变压器有载分接开关的试验
电力变压器有载分接开关的研究
目录1 工程概况.................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 概述.................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 本课题研究的意义及目的................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 有载分接开关的发展运行概况........................................................ 错误!未定义书签。
2 有载分接开关的选用............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1有载分接开关的分类 (3)2.2分接开关调压范围、调压级数和调压方式的选择 ......................... 错误!未定义书签。
3 有载分接开关的工作原理.................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 对有载分接开关的要求.................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 有载分接开关的基本结构................................................................ 错误!未定义书签。
变压器有载分接开关的过渡电阻和切换时间的测量试验
社会电工培训课件 2012
பைடு நூலகம்
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1
目的及有效性
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试验方法
把黄绿红各线夹分别夹到变压器高压侧的A、B、C、中 性点上，将仪器接地。
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试验方法
接通AC220V电源，合上电源开关。
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试验方法
在面板上按“←”“→”切换主菜单，选择“测量开关 动态参
数”。
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试验方法
若波形上的电阻和铭牌上的阻值有明显增大或明显断开 点，则开关有异常。
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谢谢！
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14
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试验方法
有载开关的切换原理如图：分接开关为六分接，选择器 的触头V接在6上，触头H在7上，主触头X通过负载电流。
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试验方法
按下有载调压开关“降”，触头H在不通电状态下，分接 头7移动到5上，此时弹簧机构开始运动拉动动触头。
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试验方法
从有载开关的切换原理可知，只要波形的前半段和后半 段的平坦处读到的电阻值无明显增大，而且桥接处能反映 出正确桥接过程，则开关正常。
.
试验方法
在面板上按“←”“→”切换主菜单，选择“有绕组”， 此时
绕组充电。
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试验方法
当充电完毕，屏幕显示“正在测量”时，切换有载调压开 关从1档到2档，切换结束后仪器自动显示测量波形。
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试验方法
按“←”“→” 移动光标，查看过渡电阻和过渡时 间。
.
试验方法
以同样的方法再进行2—3档…，等各档位切换过程 的实验。
变压器有载分接开关试验
4、测试前的准备工作 了解被试设备现场情况及试验条件 查勘现场，查阅相关技术资料，包括该分接开关历年试验数据及相关规程等，掌握该分接开关运行
22
电气原理图 主绕组
输出端子
K 9 极性选择器 + 0 -
分接绕组
1
切换开关 分接选择器
机械原理图
上分接选择器触头层
4
6
2
8
K 0 +-
1
3
9
5
7 下分接选择器触头层
分接选择器触头代号 切换位置代号
9 17 8 16 7 15 6 14 5 13 - 4 12 3 11 2 10 1 9c K 9b 9 9a 88 77 + 66 55 44 33 22 11
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电气原理图 主绕组
输出端子
K 9 极性选择器 + 0 -
分接绕组
1
切换开关 分接选择器
机械原理图
上分接选择器触头层
4
6
2
8
K 0 +-
1
3
9
5
7 下分接选择器触头层
分接选择器触头代号 切换位置代号
9 17 8 16 7 15 6 14 5 13 - 4 12 3 11 2 10 1 9c K 9b 9 9a 88 77 + 66 55 44 33 22 11
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电气原理图 主绕组
输出端子
K 9 极性选择器 + 0 -
分接绕组
1
切换开关 分接选择器
机械原理图
上分接选择器触头层
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6
2
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K 0 +-
1
3
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变压器有载分接开关检修需要注意哪些方面内容知识
变压器有载分接开关检修需要注意哪些方面内容知识变压器检修时，有载分接开关要经历拆卸、检查和回装的过程，其大修项目如下：1、分接开关芯体吊芯检查、维修、调试。
2、分接开关油室的清洗、检漏与维修。
3、驱动机构检查、清扫、加油与维修4、储油柜及其附件的检查与维修5、油流控制继电器（或气体继电器）、过压力继电器、压力释放装置的检查、维修与校验。
6、自动控制装置的检查。
7、储油柜及油室中绝缘油的处理8、电动机构及其他器件的检查、维修与调试。
9、各部位密封检查，渗漏油处理。
10、电气控制回路的检查、维修与调试。
11、分接开关与电动机构的连接校验与调试。
一、有载分接开关主要操作要点1、组合型有载分接开关安装（1）拧下固定开关头盖板的螺栓，然后卸下开关头盖板，注意保护密封垫圈。
（2）检查切换开关驱动轴上的槽口和支撑板上的三角标志是否对准。
（3）卸下位置指示盘的锁片，然后取下分接位置指示盘。
（4）卸下切换开关主体与支撑板连接的螺母。
在切换开关的吊线上系吊线，小心地垂直起吊切换开关主体。
吊出油室后，放置在铺有塑料布的平台或平地上。
（5）拆下吸油管，并将它从油室中取出。
（6）检查切换开关油室内是否干净。
如不干净，应进行清理。
（7）用专用吊板横在油室内，使支撑法兰着力，籍以吊住分接开关。
然后拧开中间法兰和支撑法兰的连接螺栓，使两者分离。
（8）轻轻下降吊板，直到支撑法兰将分接开关架到装于器身的支架上，此时便可起吊上节油箱。
（9）吊开上节邮箱后，对选择器做以下检查：1）检查选择器和切换开关的连接线（铜棒）是否有松动。
2）检查分接线和选择器静触头的接触是否良好，均压罩是否完整。
3）检查分接引线是否使选择器的胶木条受到水平拉力（水平拉力应接近于零）。
4）检查选择器动触头的接触线，是否位于静触头的圆柱部分，而且距离静触头的球形部分不少于2mm。
（10）在定主弧触头和定过渡触头上接电桥或用万用表，测量过渡电阻的电阻值。
实测值与铭牌上的标称值偏差应在±10%的范围内。
(完整版)试验仪器和接线图
一、变压器变形试验
使用设备：变压器绕组变形测试仪接线图：
二、 变压器分接开关测试试验
使用设备：变压器有载分接开关参数测试仪
接线图：
1、 有载调压绕组有中性点
2、 两相同时测：
测试ab 和bc 时接线图 测ab 相时接线图
测ab 和bc ：黄色线接a ，红色线接c ，黑色线接b ，绿色线与黑色线短接。
测bc 和ca ：绿色线接b ，黄色线接a ，黑色线接c ，红色线与黑色线短接。
测ca 和ab ：红色线接c ，绿色线接b ，黑色线接a ，黄色线与黑色线短接。
黑 红 绿 黄
O C B A
R B1
R A
O
C1
B2
B1
R R B2
R B
C2
R C
黄
绿黑红
a
c
b
c
a
b
红
黑绿黄
三、 变压器介质损耗试验
使用设备：全自动抗干扰介质损耗测试仪 接线图：
后面板示意图
前面板示意图
Cn(C1)
HV C2Cx Cx
外壳接地
HV C2Cx
外壳接地
Cn(C1)
Cx
内层屏蔽
内层屏蔽
图4 内接方式
非接地试品（正接）图5 内接方式接地试品（反接）
*
*
高压侧
低压侧高压侧。
变压器有载分接开关检查,维修,调试关键点总结,痛点分析
变压器有载分接开关检查,维修,调试关键点总结,痛点分析
变压器有载分接开关是用来调节变压器的输出电压的关键部件，对于变压器的检查、维修和调试需要注意以下关键点和痛点分析：
1. 检查：
- 检查开关的外观是否有明显的损坏或异常，如烧焦、破裂等；
- 检查开关接点是否干净，无腐蚀或氧化；
- 检查开关的连接线是否牢固；
- 检查开关的控制回路是否正常；
- 检查开关的继电器和保护装置是否正常工作。
2. 维修：
- 首先断开电源，确保安全；
- 清洁开关接点，使用温和的清洁剂去除腐蚀或氧化；
- 检查并更换破损的继电器、保护装置等部件；
- 调整开关的工作机构，使其动作灵活顺畅；
- 更换损坏的连接线或电缆。
3. 调试：
- 加电前仔细检查开关及其连接线是否正确无误；
- 打开开关前确保配电系统的各项参数符合要求；
- 逐步增加负载并监测变压器的输出电压、电流等参数；
- 调整开关的分接位置，观察输出电压的变化；
- 根据实际需求，调整开关的分接位置，以达到所需的电压输出。
痛点分析：
- 开关接点老化、腐蚀严重，导致接触不良，造成电流异常、电压不稳定等问题；
- 开关控制回路故障，无法实现对开关的控制；
- 继电器、保护装置损坏，不能准确实施保护功能；
- 连接线接触不良，影响电能传输效率；
- 开关工作机构卡滞、损坏，无法准确控制分接位置。
在检查、维修和调试过程中，需要严格按照相关电力安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
35kV变压器常规试验作业指导书
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验，验证其性能和安全可靠性，确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目：1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备，包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内，并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况，确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求，包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值，并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值，并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关，将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下，测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载，使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值，并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
变压器有载分接开关现场试验导则
变压器有载分接开关现场试验导则变压器有载分接开关现场试验导则是指对变压器的有载分接开关
进行现场试验，并按照规定的程序和方法来进行检测和检查的一份指
导文件。
变压器有载分接开关现场试验主要包括以下几个方面的内容：首先，对变压器的外观进行检查，包括涂层、标牌、紧固件等等。
其次，对变压器的内部结构进行检查，包括绕组、铁芯、隔离器等等。
然后，对变压器的机械特性进行测试，包括分接开关的机械操作性能、机械
运动的平稳性等。
最后，对变压器的电气性能进行测试，包括分接开
关的电气接触性能、局部放电等。
在试验过程中，要严格按照规定的程序和方法进行测试，确保测
试的结果准确可靠。
同时，在测试过程中要注意安全，避免可能出现
的危险和事故。
总之，变压器有载分接开关现场试验导则是变压器维护和管理过
程中非常重要的一环，只有按照规定的程序和方法进行测试，才能保
证变压器的正常运行和使用。
有载分接开关试验方法
带变压器线圈测量将仪器内附的4根（红、绿、黄、黑）大线夹取出来，用大线夹夹住变压器高压端子的A、B、C和中性点O端，将线的另一接线端子分别插入仪器面板上的A、B、C、O插孔。
用小夹子将变压器低压侧的A、B、C、O端子短路接地即可。
..吊芯测量有载分接开关在变压器大修时，有载分接开关吊出没有线圈如下图所示。
先把每一相中开关连接的触点短路，用仪器附带的4根（红、绿、黄、黑）小线夹分别夹住ABC相的短路点和中性点。
另一接线端子分别插入仪器即可。
.测试.检查接线无误后，打开仪器电源开关。
开机画面为设置菜单如图2所示。
此时可修改当前测量开关的名称，档位，查找方式等。
..按“测试”键仪器显示“充电。
”、“7->8”见图3。
这时可按“上、下”键设置档位,按上键变为“7->9”档，按下键变为“6->7”档。
所设档位要和待测档位一致。
同时可见到屏幕显示正在刷新的ABC三项波形线。
.待显示波形呈直线状态且三项数值相对稳定时（注：这是一个充电过程），再按“确认”键屏幕画面如图4所示：此时，表示仪器正在测量开关从7档到8档的开关切换过程。
（不改设置就显示07-08）..启动有载开关，当听到有载开关动作对触头进行切换的声音时阻值随之发生变化。
仪器将自动搜索到过渡波形，并显示在屏幕上。
.用四组光标移动键调整光标位置到波形串联.并联.串联的明显转折处。
按“相序选择”键选择调整A.B.C三项，光标调节好后显示屏上将直接显示出波形时间和电阻值。
各段参数的意义如图5所示，R1和R2是过渡电阻值，T0是三相同期,T2是桥接时间,T4是过渡时间。
处理好三项的参数后，就可按“打印”键进行打印。
这时打印的图纸包括波形和处理的参数值。
存储及查阅.打印完后按“退出”键进入图6所示的“处理菜单”，移动光标到“波形存储”处，按“确认”键则菜单中将出现一个“■2”项。
这个数字代表当前储存的位置，用“↑”、“↓”键可改变“■2”的数值即改变储存的位置。
变压器有载分接开关原理及吊芯检修流程
变压器有载分接开关原理及吊芯检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电力变压器有载分接调压开关操作规范【建筑工程类独家文档首发】
电力变压器有载分接调压开关操作规范【建筑工程类独家文档首发】电力变压器有载分接调压开关操作规范1 110kV电力变压器使用的有载调压分接开关大多是镶入型的，具有单独油箱和小油枕的开关。
2 有载分接开关的油温不得高于100℃，不低于-25℃。
触头中各单触头的接触电阻不大于500μΩ。
3 检修后及新安装的有载调压开关投入使用前，必须进行下述程序进行操作试验检查。
3.1 投入使用前必须熟悉使用说明书的各项要求，先手动操作后电动操作。
3.2 操作试验：在电动机控制回路施加电压之前，检查供给电源的额定值是否与所要求的数值一致。
检查电动机的电源相序是否正确，若电源相序错，则断路器跳闸后再扣不上，或者断路器再扣后机构退回原始位置。
3.3 逐级操作的检查：按动按钮S1(1m级)或S2(n1级)，保持按钮在操作位置直至电动机停止，电动机构应只进行一次分接变换操作，且电动机应是自动断开。
3.4 做机械限位装置操作试验和电气限位开关操作试验4 有载分接开关的操作，允许当值人员在变压器85％额定电流（用该档位的一次电流计算）下进行分接变换操作，超过额定电流的85％调压时，需经车间技术人员同意。
5 有载分接开关每进行一次调压操作一个档位的变换操作完毕，须间隔一分钟方可进行第二次的调压操作。
6 当调压过程中发生滑档等异常情况时，按黑色紧急停止按钮，必要时可打开控制箱门，断开电源空气开关。
7 调压操作须使母线电压保持在5.96.2kV之间。
8 调压开关应避免调到极限位置，即最高档或最低档位置，每次调压操作均应作记录，并实地检查档位是否一致，如发现档位不一致或调压拒动应立即停止操作，并断开调压装置电源，然后进行检查处理。
9 由于有载调压开关的油与变压器本体的油是分隔开的，所以有载调压开关装有反映自身内部故障的瓦斯保护, 跳开主变两侧断路器。
10瓦斯继电器动作后，需进行瓦斯气体分析，在变压器不带电的情况下打开变压器顶部继电器的顶盖，复归继电器。
变压器有载分接开关现场检测试验施工工法(2)
变压器有载分接开关现场检测试验施工工法变压器有载分接开关现场检测试验施工工法一、前言变压器有载分接开关是配电系统中重要的设备之一，用于变压器的分接档位切换和调节变比。
为确保变压器的正常运行和保证电能质量，有载分接开关的现场检测试验施工工法至关重要。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于各类变压器的有载分接开关现场检测试验施工。
2. 施工简单快捷：采用先进的设备和工艺，能够在短时间内完成现场检测试验施工。
3. 操作便利：采用自动化设备，操作简单方便，减少了工人的劳动强度和错误率。
4. 提高效率：采用该工法进行现场检测试验，能够快速发现问题并进行修复，提高了工作效率和质量。
三、适应范围该工法适用于各类变压器有载分接开关现场检测试验施工，包括电力系统、工业场所、商业建筑等。
四、工艺原理该工法的实施基于以下原理：1. 变压器有载分接开关是通过电力传递和调整传输线电压的设备。
2. 采取先进的测试仪器和设备对开关的工作状态进行检测和分析。
3. 根据检测结果修复故障并进行调整，以确保开关的正常运行。
五、施工工艺1. 施工前准备：对工地进行清理和安全检查，准备好所需的机具设备和材料。
2. 外绕电流测试：使用相应的测试仪器对变压器的外绕电流进行测试，确保电流的稳定和正常。
3. 输电线路电压测试：对变压器的输电线路电压进行测试，检查电压的稳定性和波动情况。
4. 开关位置检查：对有载分接开关的位置进行检查，确保开关正常运行。
5. 故障检测和修复：对有任何故障进行检测和修复，包括开关的损坏、短路等。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员的工作，确保每个环节的顺利进行和质量的保证。
七、机具设备施工过程中需要使用一些专用的机具设备，包括测试仪器、绝缘手套、工具箱等。
八、质量控制为保证施工过程中的质量，需要采取一系列措施，如对机具设备进行定期检查、对施工人员进行培训、进行严格的质量检测等。
变压器有载分接开关试验报告
各过渡段
测试数据
结论
三相同期性ms
3ms
合格
全波时间ms
68ms
合格
触头桥接时间ms
6ms
合格
主弧分开与过渡弧触头闭合时间（小于10ms）测试数据：5ms
三、测量触头的接触电阻（不大于500微欧）温度：10℃
单数触头最大测试值：190微欧
双数触头最大测试值：195微欧
四、过渡波形
波形是否有开路（不超过2ms）：波形无开路，正常。
使用仪器
TZFC2010型变压器有载分接开关参数综合测试仪
结论：
试验负责人
试验人员
变压器有载调压分接开关试验报告
安装地点
2B
试验时间
201ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.10.25
型号
MAE10193
过渡电阻2.5Ω
出厂编号
911306008
出厂时间
2013.6
生产厂家
贵州长征
一、过渡电阻测试温度：10℃
A相
R1
3.1Ω
R2
3.2Ω
单数触头最大测试值：198微欧
双数触头最大测试值：205微欧
四、过渡波形
波形是否有开路（不超过2ms）：波形无开路，正常。
使用仪器
TZFC2010型变压器有载分接开关参数综合测试仪
结论：
试验负责人
试验人员
B相
R1
3.3Ω
R2
3.3Ω
C相
R1
3.2Ω
R2
3.2Ω
要求：与额定值相差不超过±10％。
二、动作时间测试
各过渡段
测试数据
结论
三相同期性ms
电子元器件应用-调压变压器有载分接开关的波形测试
调压变压器有载分接开关的波形测试德国MR 公司Konrad Roider ，Burkhard Herrmann ，沈大中博士摘要：制造有载分接开关和调压变压器时要做各种测试。
其中一种称作“波形测试”，原理上它是一种动态直流电阻的测量，当有载分接开关从变压器的一个分接位置切换到下一个分接位置时进行测试。
本文比较了几种不同波形测试法并指出了其局限性。
波形受直流电压和测试匹配电阻的影响很大。
必须对切换开关操作过程中的测试电流变化的时间常数进行小心调整。
文章中对一些特殊现象如施加在闭合触头的微弱电压，触头间的油膜以及触头弹跳等进行了详细的解释。
只有建立在以上技术分析的基础上，我们才可能正确评估并具体解读测试的结果。
本文还给出了评估结果的准则。
1、引言1.1 有载分接开关例行试验根据IEC60214-1[1]的要求，每台开关在制造工序完成后都要接受一次例行试验。
开关只有在成功通过了这些试验后才可以出厂，发送给用户。
其中，IEC60214-1就要求测试切换开关或选择开关切换程序和时间。
在MR ，该试验在开关经过3000次机械操作后进行，测试时有载分接开关油室注满了70℃的矿物油。
这种例行试验的条件与有载分接开关的实际操作条件很接近，机械操作测试是MR 额外进行的一项性能测试，并不是IEC 60214-1所要求的。
测试时，每个触头均与一个单独的测试电路或通道相连。
触头间的电气连接在测试时应临时断开，测试结束后再重新接上。
用不同的通道来测试可以精确显示每相中各个触头的通断时间。
用这种方法还可以准确测定主触头和主通断触头重叠的时间。
测试时，每个触头的直流测试电压和测试电流可高达60V 和100mA 。
60V 电压配100mA 的测试方法可以很好地兼顾测试人员的安全和测试结果的可靠度。
其它更低电压和更低电流组合的测试方法可能会引起一些麻烦。
图1显示的就是对称旗循环切换开关操作的多通道测试。
图1：切换开关的触头分离测试1.2 变压器的例行试验变压器的例行试验由一系列的试验组成，其中包括测试每个分接位置上的线圈直流电阻和变压比。
变压器有载分接开关的运行维护模版（四篇）
变压器有载分接开关的运行维护模版变压器有载分接开关是变压器运行中非常重要的组成部分，它可以实现变压器的无功补偿、电压调整和稳态调整等功能。
为了确保变压器有载分接开关的正常运行，延长其使用寿命，我们需要进行定期的运行维护和检查。
下面是有关变压器有载分接开关的运行维护模版，供参考。
1. 环境及设备检查- 检查变压器有载分接开关所处环境是否符合要求。
确保工作区域干燥，通风良好，并且没有腐蚀性气体或粉尘。
- 检查变压器有载分接开关的安装位置是否稳固，是否有震动或噪音。
- 检查变压器有载分接开关设备是否有明显的损坏或变形。
2. 清洁和保养- 定期清洁变压器有载分接开关设备，去除灰尘和污垢。
可以使用干净软布或吹风机进行清洁。
- 注意清洁时，确保断电并使用绝缘工具，以防止触电或短路的危险。
- 应注意不要用湿布清洁设备，以免损坏电路。
3. 电气连接检查- 定期检查变压器有载分接开关的电气连接的紧固情况，确保连接牢固可靠。
- 检查电缆接头是否松动或脱落，需要及时进行维修或更换。
- 检查电气绝缘是否正常，是否有绝缘破损现象。
如果发现破损，应及时修复。
4. 运行参数监测- 定期对变压器有载分接开关的运行参数进行监测。
包括电流、电压、功率因数等参数，以确保其正常运行。
- 建立合适的监测系统，可以实时监控变压器有载分接开关的运行状态，及时发现异常情况并采取措施进行处理。
5. 动作试验- 定期进行变压器有载分接开关的动作试验，检验其分合闸功能是否正常。
- 进行试验前应先确保安全，断开电源，并使用绝缘手套和工具进行操作。
- 检验过程中如果发现异常或故障，应立即停止试验并进行检修。
6. 维修和更换- 定期检查变压器有载分接开关的维护情况，如果发现设备有损坏或故障的情况，应及时进行维修或更换。
- 维修时应根据设备使用说明书进行操作，并确保设备处于安全状态。
7. 定期检验- 按照规定的时间间隔进行变压器有载分接开关的定期检验。
- 检验内容包括设备的电气性能、外观、绝缘和机械性能等。
编制说明-换流变压器用有载分接开关运行检修导则
电力行业标准《换流变压器用有载分接开关运行检修导则》编制说明换流变压器是高压直流工程中最关键、最昂贵的核心设备，其可靠性直接决定了直流输电的稳定性和安全性。
有载分接开关是换流变唯一经常动作的关键组部件之一，一旦分接开关切换开关内部出现某些缺陷或故障，极易快速发展导致分接开关极间短路，引发换流变故障着火等重大事故。
换流变有载分接开关相对电力变压器具有切换负荷高、调压范围大、调压操作频繁、运行工况恶劣、极性转换选择器动作时触头断口间的恢复电压高等特点，导致换流变压器用有载分接开关的检修项目、周期、判断标准与电力变压器用有载分接开关有很大区别。
随着油浸式真空型有载分接开关在换流变上大量使用，其结构、安装与验收、运行、检修等要求都有新的变化和要求。
针对真空有载分接开关分接选择器的极性选择器动作产气特性、切换开关油室的产气研究，应建立相应的油中溶解气体分析测试周期、特征气体限值等标准，以便及时发现潜伏性故障。
目前国内外只有适用于额定电压为35（20）kV～1000kV电力变压器用分接开关的检修标准，而无换流变有载分接开关的检修标准。
随着特高压直流工程大量建设和投运，亟需制定全面、准确、操作性强的换流变有载分接开关运行检修标准，对规范有载分接开关检修、保证安全运行起到积极作用。
一、任务来源在标准编写计划下达之前所做工作情况。
2021年9月30日，国家能源局（国能科技﹝2021﹞92号）下达了2021年第一批能源行业标准制（修）订计划，《换流变压器用有载分接开关运行检修导则》的计划编号为能源20210418。
该标准由电力行业电力变压器标准化技术委员会（DL/TC 02）归口，由中国电力科学研究院有限公司负责牵头编写。
二、工作简况2022年4月15日，标委会通过网络视频组织召开了标准启动会议，参加会议的单位和专家具体见附件1。
会议期间成立了标准编写工作组，讨论了标准的初稿，确定了本文件的适用范围，适用于直流输电工程、背靠背直流工程或柔性直流输电工程用换流变压器和柔性直流输电用变压器的有载分接开关。
变压器有载分接试验标准
变压器有载分接试验标准
变压器有载分接试验标准包括以下几项：
1. 触头接触压力检测：分接选择器和粗选择器的触头接触压力，是在某一个工作位置下进行测量，而切换开关是对每对触头逐个进行测量。
2. 转动力矩测量：测量转动力矩即测量驱动机构的最大旋转力矩。
最好分别进行分接选择器、切换开关和驱动机构等部件的测量。
3. 触头接触电阻检测：每个触头的接触电阻不大于500μΩ。
实测值与铭牌值比较，偏差不应大于±10%。
4. 试验和检查过渡电阻：试验和检查过渡电阻的目的是检查电阻接头的接触是否良好。
请注意，具体的试验标准可能会因变压器的类型、规格、制造厂家、使用环境等因素而有所不同，因此在实际操作中，还需要根据具体情况和相关标准进行操作。
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为确保电能质量，需要对变压器适时进行调压， 而有载分接开关具有在不断电、不中断负载电流的情 况下，实现变压器绕组中分接头之间的切换，从而改 变绕组的匝数，即变压器的电压比，实现调压的特点， 因此在电力系统中广泛应用。
二、有载分接开关的分类
按结构：组合式和复合式； 按相数：单相和三相； 按阻抗：电抗式（基本不才用）和电阻式（广泛采
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分接选择器是能承载电流，但不接通和开断电流的装 置。因此，它实质上是个无励磁分接开关，仅与切换 开关配套使用后形成有载调压。
分接开关本体
分接开关
分接开关本体
选择开关
分接开关本体
分接开关
分接开关 中性点输出
选择开关
选择开关
极性选择器
极性选择器
齿轮箱 分接位置指示
电动操作机构
电机 控制回路
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变压器有载分接开关的试验
江西鹰潭供电公司 江炊福 2011年11月
分接开关的作用
为了稳定负荷中心的电压、调节无功潮流或调节负载 电流、联络电网，均需对变压器进行电压调整。它是在 变压器的某一绕组（一般在高压绕组上）设置分接头， 当变换分接头时，就使变压器绕组的匝数减少或增加， 其它绕组的匝数不变，从而改变了变压器绕组的匝数比。 绕组的匝数比改变，电压比也相应改变，输出电压就改 变，这样就达到了调整电压的目的。
变压器有载分接开关的试验
内容
有载分接开关的作用 有载分接开关的分类 有载分接开关的结构 工作原理 有载分接开关的试验
一、有载分接开关的作用
由于供电网络的负荷波动性较大，往往会引起电 压的变化。供电质量对工业和公用事业用户的安全生 产、经济效益和人民生活有着很大的影响。供电质量 恶化会引起用电设备的效率和功率因数降低，损耗增 加，寿命缩短，产品质量下降，电子和自动化设备失 灵等。
切换开关触头系统分主通断触头、过渡触头、主触头 三部分，其中主通断触头和过渡触头称为电弧触头。 它是长期接通工作电流运行，所以要求接触良好。
过渡电阻安装在弧形板下部，并与切换开关过渡触头 相连。它是由具有高耐热性能的镍络丝绕成回旋形状， 用陶土夹片相互隔开装在绝缘框架内，过渡电阻的热 量由变压器油介质冷却。
V 型油浸式有载分接开关的应用条件
V 型适用于中小型变压器的最紧凑的有载分接开关
MS 型油浸式有载分接开关的应用条件
MS 型适用于中等容量变压器的有载分接开关
M 型油浸式有载分接开关的应用条件
M 型有载分接开关应用范围最广泛，可应用于中等容量的 变压器，大型电力变压器，工业变压器以及特种变压器
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MC = 主触头
MSC =主通断触头
TC = 过渡触头 a = 开关a边
b =开关b边
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MC = 主触头
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TC = 过渡触头 a = 开关a边
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1、有载分接开关系统的组成结构
头盖齿轮传动装置 分接开关油室与切换开关 分接选择 电动机构 保护继电器 圆锥齿轮转动箱 垂直转动轴 水平转动轴 压力释放阀 滤油机
2、组合式有载分接开关的结构
（1）组合式有载分接开关的组合结构
切换芯
选择开关
开关本体
切换开关包括快速机构、切换机构、过渡电阻器、油 室、齿轮装置及绝缘传动轴。
1、有载调压电路的接线方式
调压电路有基本调压电路、自耦调压电路和三相调 压电路。
基本调压电路有线性调压、正反调压和粗细调压。 三相调压电路：按连接方式有星形三相中性点调压
电路、三角形连接线端调压电路、三角形连接二相 加一相线端调压电路和三角形连接中部调压电路。 自耦调压电路：按调压部位有中性点调压、中压线 端调压、单独调压器调压、和第三绕组调压。
控制器
开关位置、动作次数显示屏
设置调压按钮
电源开关
分接开关切换芯
（2）组合式切换开关触头系统
主通断触头 过渡电阻触头
主通断触头 过渡电阻触头
动触头安装在绝缘性 能良好的上下导板的 导槽内，并与转换扇 形件的曲槽滚销相连。 在弧形板的两侧，还 安装有一“羊角形” 并联主触头，保证开 关长期接通工作电流 运行并接触良好。
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分接开关内部动触头的动作顺序
放电间隙
过渡电阻触头 主通断触头
过渡电阻
过渡电阻触头 主通断触头
过渡电阻
（3）组合式有载分接 开关主要部件图
2、复合式有载分接开关结构
带转换选择器 选择开关本体
选择开关 油室
主通断触头
过渡触头 主触头
转换选择器 选择开关操作轴
输出触头 过渡电阻
3、组合式与复合式分接开关的区别
用）； 组合式切换机构有滚转式切换机构、摆杆式切换机
构、杠杆式切换机构；分接选择器有单轴式、双轴 式； 复合式切换机构有夹片式、双滚柱式和单滚柱式；
油浸式有载分接开关的型号和应用条件
V 型有载分接开关 MS 型有载分接开关 M 型有载分接开关 RM 型有载分接开关 R 型有载分接开关 G 型有载分接开关
有载调压的基本接线图
2、组合式有载分接开关切换原理
组合式有载分接 开关的分接变换分两 步进行，第一步先由 分接选择器在无负载 情况下在分接相邻的 分接头上预选，第二 步由切换开关把负载 电流、组合式分接开关动作过程
4、组合式分接开关动触头切换顺序
条形分接开关
盘形分接开关
鼓型分接开关
笼型分接开关
干式变压器的调压方式
一般在线圈中部通过改变调压连片进行调压。
调压连片
无励磁调压的基本接线方式
无励磁三相调压的基本接线方式
无励磁分接开关的规格代号
W D T [1] / [2] - [3] X [4] [5]