60-1污泥制优质有机肥可行性实施计划书

活性污泥无害化生产优质有机肥可行性研究报告(讨论稿)二0 0七年十月目录一、总论1，项目名称2，可行性报告编制3，主办单位及负责人4，项目概述：（1）本项目是变废为宝的项目（2）发展有机肥是当前最好的机遇（3）活性污泥是最好的有机肥原料A, 活性污泥“碳氮比”低B，活性污泥营养成份全面、均衡且丰富C，活性污泥是长效肥料5，项目承担单位概况6，项目资金筹措二、可行性理由1，活性污泥的处置与利用，成为环保急待解决的重大课题2，本项目的技术支撑三、工厂规模及生产技术方案1，工厂规模2，产品方案3，技术路线及设备4，工艺流程简述5，环保工艺说明四、主要原料、动力供应1，主要原料2，动力供应五、厂区情况及建厂条件六、工程技术方案1，电气2，给排水3，分析化验4，消防5，土建工程6，总图运输七、三废及环境卫生八、工厂组成和定员九、项目实施计划十、总投资和产品成本估算十一、经济分析及评价附件：1，工艺流程图及设备表2，专利技术文件3，有机肥肥效试验报告一、总论1，项目名称：活性污泥无害化生产优质有机肥2，可行性报告编制：3，主办单位及负责人：主办单位：负责人：4，项目概述：（1）本项目是变废为宝的项目：近年来, 随着环境保护事业的不断深化发展，城市污水处理工厂在全国各地纷纷兴建，其副产物—大量活性污泥的处置与利用, 成为环境保护必须解决的紧迫课题; 污水厂污泥中，含有五分之四的水和五分之一的悬浮状有机物质；既含有氮、磷、钾有益元素和大量可供利用的有机生物菌体; 又含有有害的微生物（致病菌、病毒、寄生虫卵）和铬、镉、铅、砷、汞等重金属铬合物。

由于污泥的复杂成分及粘稠状态，使它的处置与利用成为难题; 现有活性污泥的处置, 基本上拉出去填埋或焚烧。

填埋不仅占用土地，还会污染地下水源; 焚烧则成本昂贵且污染大气; 因此，现今的处置方法并没有解决二次污染问题。

本项目利用本公司拥有的自主知识产权的专利技术，将活性污泥无害化生产优质有机肥料。

则是将污水厂污泥加入生物多功能菌种发酵，利用太阳能作能源，经过杀菌、消毒、除臭、除重金属，以及脱水干化、粉碎和配料，生产优质有机肥。

本项目的实施，可以达到如下的目的：1，避免了当前污泥填埋或焚烧造成的二次污染问题；2，利用太阳能做能源，处理过程无三废问题，可实现零排放；3，所得肥料产品易于氨化，是农作物的优质高效肥料；4，工艺、技术、配方及设备先进；成本低、产品质量高；5实现废弃物无害化、资源化；变废为宝，为环境保护及循环经济作贡献。

（2）发展有机肥是当前最好的机遇：我国是农业大国。

这几年，随着我国三农问题的逐步改善，农民免交公粮，种地积极性空前高涨；肥料是农作物的粮食，占有越来越重要的位置；农业各项增产措施中，肥料所起作用占30% ~ 50%；现在施肥料水平，平均20㎏/亩以上；目前全国肥料年需要量大于5000万吨/年。

农作物生长需要17种营养元素。

我国几十年来长期使用的化学肥料，营养成份单一，导致农产品品质下降、失去风味、土壤板结、肥效越来越差。

这个弊端，只有施用含有各种营养成份的有机复料，才能迎刃而解。

国家规定：绿色食品，必须使用有机复料。

美国、日本等发达国家，有机肥占总肥料量的85%；而我国有机肥仅占总肥料量的18%左右；为改变此局面，我国还特地颁布了《沃土计划》国策，国家鼓励全国大力发展有机肥料，政策也放得比较宽，只要有营业执照和省农业厅的登记证，就不用再办其它手续。

（这些年，国家主要针对造成土壤板结的无机复料，加以严格的控制：“无机复料”，必须取得化工部颁发的“生产许可证”才能生产）；而有机肥生产，则是国家重点提倡发展的项目：[有机肥生产的技术与设备]被列为国家优先发展138个项目中，排在第九位的：“商品化有机肥生产的技术与设备”。

有机肥与无机化学肥料的最适宜施用比例为1：1左右，例如：省每年需要复料200万吨/年以上，即全省每年需要优质有机肥原料100万吨/年以上。

有机肥还受到原料千差万别的制约，质量好的有机肥，可以说，现在市场上几乎还是空白；许多果农总是抱怨买不到好的有机肥，只好施用无机肥来解决；由于长期单一使用化学肥料导致农产品失去风味，有机肥已越来越显示出它的重要性、迫切性；好的有机肥还有很大的发展空间，这是发展的机遇。

（3）活性污泥是最好的有机肥原料：大量的田间试验证明, 活性污泥是最好的有机肥原料，原因如下:A, 活性污泥“碳氮比”低：有机肥原料分两大类: 一类为桔杆、谷壳类植物性农作物下脚料，由于它的分子量大，“碳氮比”高达65~70，因此很难分解放出氮给作物吸收，它主要起疏松土壤的作用；另一类为禽畜粪类有机物质，例如活性污泥，它的主要来源，就是城市生活区化粪池排出物全部集中到污水处理工厂，它在污水厂进行生物降解，形成了发酵后的产物：活性污泥；与植物性农作物比较：它的分子量小，“碳氮比”仅10~20左右，，很容易在土壤中分解放出氮给农作物吸收，因此，它不仅起疏松土壤作用，还可直接放出营养成份给农作物利用；B，活性污泥营养成份全面、均衡且丰富：活性污泥不仅含有N、P、K，还含有Ca、Mg、S、Zn、Fe、腐殖酸、氨基酸、微量元素等肥效成份，它基本上可以满足农作物生长需要的17种营养元素，营养成份全面、均衡且丰富。

C，活性污泥肥效时间长：施一次肥的有效时间可长达3 ~ 12个月，可使农作物长期得到养分供给。

上述因素的综合结果，以及大量的田间试验表明，施用活性污泥制成的有机肥料，可以明显改善土壤的团粒结构；可以明显恢复农作物自然风味；也可以收到比其他肥料高得多的增产增收效果，经省农科院的肥效试验证明：在总有效养份含量相同条件下，采用活性污泥制成的有机复，比国产复增产25.3 % ；比进口肥料增产20.7 % （详见肥效试验报告）。

5，项目承担单位概况：（待定）6，项目资金筹措：本项目年产五万吨优质有机肥料，包括成套设备、安装、调试、及塑料棚、土建等全部建设费用为1490万元，流动资金300万元，合计为1790万元（人民币），由主办单位出资解决。

二、可行性理由：1，活性污泥的处置与利用，成为环境保护急待解决的重大课题：例如：市污水处理厂的快速发展，污泥产量大幅上升，市全市污水处理厂日产湿污泥500～600吨/日,全年约20万吨/年。

根据华南农业大学资源环境科学研究室对污泥分析测试结果，含有机质32.9～52.3%，平均含氮（N）2.31%，含磷（P2O5）4.67%，含钾（K2O）0.59%，含微量元素锌（Zn）360PPm，因此,它是一笔可贵的有机质资源。

如将它进行无害化处理制成有机肥料，既节约了成本（相对填埋、焚烧），又回收利用了资源；避免了二次污染，保护了环境，符合可持续发展战略；可收到显著的经济效益、环保效益和循环经济效益。

2，本项目的技术支撑本项目拥有多项自主知识产权的专利技术，如：A，“污水厂污泥生产有机酸类肥料及产品”，发明专利申请号：4.4, 申请日：2006年11月7日，公开号CN1966474A，本项目的创新在于：首先将活性污泥进行杀菌、消毒、除臭、除重金属，成为无害化资源后，再加工成优质有机肥料。

B，“造纸厂滤泥气流干燥系统”专利号：Z L6.X , 可使污泥实现快速脱水干化;C，“带刀片式搅拌叶的造粒机”, 专利号：Z L3.6, 可使有机肥进行最低成本的快速造粒。

D, “污水厂污泥无臭无三废制造免烧砖的方法”，发明专利申请号：6.6, 可使污泥无害化生产建筑材料;E，“活性污泥太阳能干化装置”，正在申报的专利。

其特点在于：利用太阳能作能源，整个生产过程无三废排放，是绿色环保型项目，可使污泥无害化清洁型生产优质有机肥料；上述专利详见附件有关文件。

三、工厂规模及生产技术方案1，工厂规模：本项目的实施, 立足于将市全部污水处理工厂的活性污泥无害化制成优质有机肥料，也即是说: 将现在约全年：20万吨/年，每天：500～600吨/日的湿活性污泥全部无害化处理, 生产优质有机肥料；实现市全部污水处理厂的活性污泥无害化、资源化的目标。

2，产品方案：产品为：优质有机肥粉（又名：“精制有机肥粉”）产品质量，符合国家行业标准：“NY525—2002 [有机肥] ”，粉状产品，其中：（1）有机质含量（以干基计），% ≥30（2）总养分（N＋P2O5＋K2O）含量（以干基计），% ≥4.0（3）水份（游离水）% ≤20（4）酸碱度PH 5.5 ～8.0其它指标符合上述国家行业标准。

用途：可直接供各种农作物作基肥（底肥）肥料；也可供各个复混肥料工厂作为生产“有机—无机复混肥料”的原料。

3，技术路线及设备：（详见设备一览表）采用国家专利及成熟的工艺和可靠的机器设备，做到：投资省、技术先进、质量可靠、稳定、连续、全机械化生产。

4，工艺流程简述：（详见工艺流程图）活性污泥用自卸汽车运来，倒入特制钢贮槽中，底部有螺旋推料器推出，与干性辅料及发酵营养液混合均匀后，送去拌散机；打成散状，然后皮带输送至塑料大棚中，进行4～5天的快速发酵，通过太阳能的直接照射，可实现杀菌、消毒、除臭目的，发酵棚上部布满排气吸入罩，由抽风机将棚气体送至活性碳吸附器进行除臭，棚为负压操作，保证周围空气无臭，后去筛分机，进行大小颗粒分级，大颗粒经粉碎后与小颗粒返回中间料仓；然后进行气流干燥，物料先进入第一级气流干燥器，在高速热气流与物料湍流作用下，进行快速的传热传质过程，然后再进入第二级气流干燥器，干燥后含水可达到20%以下。

污泥中若重金属含量较高，即可采用“污水厂污泥生产有机酸类肥料及产品”专利技术，进行脱除重金属的操作，生产方法包括混料、破解、分解、过滤、浓缩、包装，以及重金属烧结。

其具体制造过程为：（1）用带搅拌和烟道气夹道加热的敞口设备作混料、破解和分解罐，先加入湿污泥，向污泥中加入催化剂、表面活性剂及消泡剂等辅料，上述物料边搅拌边加热至90℃及保温，使微生物细胞壁破解；再边搅拌边加热至95℃，使有机质发生分解反应；（2）将悬浮液进行静置，过滤掉最底层的重金属，将上层滤液浓缩，加入氮、磷、钾辅料，包装得优质有机肥料；（3）滤渣中加入占滤渣重量百分比为10%的液体硅酸钠后送去加热炉，经1100℃烧结半小时，得无害化的重金属硅酸盐物质，可供制砖或水泥厂使用。

5，环保工艺说明：本生产线积累了长期的活性污泥生产有机肥料的经验，完全可使生产环境处于无粉尘、无废水、无废渣、无废气排出的无三废条件下进行生产，实现绿色环保型的工厂，其关键技术简介如下：（1）活性污泥用汽车送来贮槽中，必须在24小时处理完毕，以避免时间过长自生菌发酵产生异味。

（2）发酵前加入干性辅料及发酵营养液，保持快速发酵营养条件，使有机质快速降解，可有效避免后面加工步骤产生三废问题，这是本项目的技术关键之一。