控制柜布线规范

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电气控制柜的布线要求

电气控制柜的布线要求1.控制柜布线应考虑电路的功能需求及设备的布局，合理划分布线区域。

常见的电气设备包括电源开关、电能计量仪表、保险丝、断路器、继电器、PLC、变频器等，应根据设备种类和功用合理布置其位置。

同时，应预留足够的空间以方便后续的维修和检修工作。

2.控制柜布线应按照相关标准和规范进行，如国家电工标准、工业规范等。

布线过程中应注意线缆的选用、连接方式、绝缘处理等。

线缆的选用应根据具体电流、电压和信号要求来选择。

各个线缆之间不应有交叉或纠缠，以免导致干扰和故障。

3.控制柜布线应尽量使电气线缆与控制柜的金属架构保持良好的接地连接，以提高整个系统的安全性。

对于一些特殊场合，还应配备综合保护装置，如过电压保护、漏电保护、短路保护等。

此外，应避免电路和设备之间的干扰，为敏感设备提供独立接地。

4.控制柜布线应有明确的标识，以便于操作与维护。

可以采用颜色编码、编号、图形标识等方式，将每个线缆与其相应的设备或终端进行关联标识。

在布线过程中应保持清晰、整齐，以便于查找和排除故障。

5.控制柜布线应避免过于密集或拥挤，要保持一定的间距以方便空气循环和散热。

尤其是对于高功率和频繁运行的设备，应留出足够的空间进行散热和冷却，以避免过热导致设备故障。

6.控制柜布线应考虑电缆的绕线半径和最小弯曲半径，以保证电缆的寿命。

过小的弯曲可能会导致电缆导体损伤和绝缘破裂。

通常应保持电缆的绕线半径不小于电缆直径的10倍。

7.控制柜布线应注意防火和防水措施。

布线区域应远离易燃、易爆物品，并应配备相应防火设施。

对于潮湿或有水汽的场所，应采用防水措施，如选用防水电缆、布置防水套管等。

综上所述，电气控制柜的布线应按照相关标准和规范进行，合理划分布线区域，注意电气设备的布局和位置。

布线过程中应注意线缆的选择、连接方式、接地处理等，保证电气的稳定性和安全性。

此外，还应注意标识、散热、线缆弯曲半径、防火防水等方面的要求。

通过合理的布线设计和施工，可以提高控制柜的可靠性和运行效率。

电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准

电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范产品型号、名称GRU1川川汨冃巩分有服公司SICHUR -!匸i- IMITEO4. 电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1. 电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1 按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

4. 1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配不产生危险层现象，紧固后应露出1-8牙，不接导线的螺钉也应拧紧连接接地线到柜内接地排上电柜进线母排单相截面面积1/25. 1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案，导线排列应均匀合理，作到横平竖直、整齐美观。

5.1.3导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命，在线或线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V 型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时，必须加装绝缘套圈，不容许从母线相间或安装孔中穿过。

5.2线径选择：5. 2. 1 一次线导线线径选择：以电控柜（箱）内交流接触器额定电流为该回路额定电流，选择线径参考表一导线载流量。

表5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5 mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线，模拟量采用屏蔽电缆接线。

5. 2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。

若导线截面积大于10mm 2，可不用号牌管，采用标签打印机打印好线号，粘贴在热缩管或导线上。

5.3导线颜色5. 3. 1 一次线导线的颜色统一采用黑色，必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色，三相分别用黄色（U 相），绿色（V相），红色（W 相）区分，N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。

5. 3. 2二次回路使用导线颜色规范如表二，：特殊的按电气清单和图纸要求执行表5.4下线步骤和方法5. 4.1下线长度比试测的线稍长。

二次线下线长度比试测的线大约长40- 50 m m ,以防导线经捆扎后长度不够。

控制柜布线规范

控制柜布线工艺总体规定一、线槽1、保证主干线槽横平竖直，布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐2、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列；3、线槽用自攻螺丝固定期力矩要合适，不得将线槽拧变形。

4、线槽盖板切缝应垂直整洁，无毛刺和划伤，缝隙不不小于1mm 。

5、1800*800*600 旳控制柜，采用5080 旳线槽600*400*200 旳控制柜，采用3550 旳线槽门上采用2535 旳线槽二、模块布置1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整洁,；2、不一样模块间布放要留有一定旳间隔，以减少其互相间干扰，同步也是对各模块单元旳划分；3、不一样种类旳模块如高度或宽度不一样，布放时在不影响其功能旳前提下取两种模块旳中线对齐。

4、模块布放安装时，应尽量将高度相似旳部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时以便。

5、控制柜采用前维护式，所有模块应考虑到后来拆卸更换。

三、接线端子排1、接线端子排一般排放在控制柜或控制台旳最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；2、每排接线端子应有上下两条过线槽；（一般指信号线和控制线）3、接线端子在所有线都接完之后要将空接线端子排上旳螺丝拧紧，以免在运送过程中丢失，4、接线端子在安装时应留有10%-15%旳余量。

四、线号管1、同一线径旳线,采用同线径旳线号管，如两根共用一种号码管可合适加粗；2、线号管文字方向遵照从左到右,从上到下旳规则；3、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐，文字朝外，以便与检修。

4、所有号码管统一长度为18mm,动力线字号为4 号字，信号线为3 号字。

五、线缆1、动力线动力线要根据接触器电流选择合适旳线径，三相线路按黄、绿、红次序排放，零线使用蓝色。

2、信号线1.线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；2.线缆布置时要顺滑，防止硬拉乱扯，不能对器件产生拉扯力，为后来维修提供以便。

3.不在线槽内旳线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；4.信号线和电缆线应尽量防止重叠,以免产生干扰。

电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准

@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。

电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。

】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。

3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。

4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。

装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。

4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。

4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。

一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。

所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。

—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。

4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。

电气控制柜布线有哪些注意事项-

电气控制柜布线有哪些注意事项?一：关于电器部分：1. 小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。

2. 电器部品线圈电压与图纸之电压不相符，特殊是小型继电器及指示灯之电压易错。

3.电器的正负极性接反，直流电器的内部有许多元件是有正负极性的，比如：电解电容，晶体管，集成电路等....这些元件对正负极性是特别敏感的，一旦加载负压的时候就很简单烧毁.二：关于端子压接：1．线与端子之间未压紧：线与端子之间需压紧，主要是防止他们之间接触电阻过大，当大的电流通过时，在接触处，形成一个较大发热体，从而加速接触表面快速氧化，进一步加大接触电阻。

消失此种状况，对于信号线会造成信息时断时续。

对于动力回路，会烧毁器件及整个掌握盘。

处理：端子压着之后用以适当的力气拉扯，如遇大功率动力回路，需用液压钳选择当前线径模具逐级向下换取，直至端子与导线无缝隙为止。

2. 线径与端子规格不相符：当线与端子不相符时，虽然我们感觉到线已拉不出来，但此时线与端子之间的接触为点接触，接触电阻还是特别大。

还是会造成以上所提到的现象产生。

处理：如遇松动的端子或线径与端子不符时，导线接头必需回折方才进行压着，增加接触面积及防止松动。

三：关于端子插入电器部位：1. 将线插入小型断路器接线桩下部，通过反向拧紧螺栓来锁紧端子。

表面上看线已压牢在断路器上，其实因端子与断路器端桩未充分接触，仍为虚接。

2．端子侧翻或与电器部品接线处不匹配，加再大的力，端子端面亦与部品接线处导电不能充分接触。

3. 动力回路接线时，色套或线码套入过前，从而直接压在电器部品导电部，造成线与电器部品导电部悬空，未充分接触。

4. 将端子接入电器部位时，同一部位接入超过两根以上导线，表面上看导线以牢牢连接与电器部品。

其实因夹在中间部位的导线接触面积削减，如引起发热等现象产生。

四：关于接线时的紧固：1. 螺栓螺母损坏变形，不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。

电气控制柜二次回路布线工艺(一)2024

电气控制柜二次回路布线工艺（一）引言概述：电气控制柜作为工业自动化控制系统的重要组成部分，其正常运行离不开合理的回路布线工艺。

本文将从布线工艺的角度出发，分析电气控制柜二次回路布线的相关内容，包括线缆选择、回路设计、接线方式等方面的内容，旨在帮助读者更好地理解和应用电气控制柜的布线工艺。

正文：一、线缆选择1.1 考虑工作环境：根据不同工作环境的需求，选择耐高温、耐腐蚀等特殊要求的线缆。

1.2 电流容量选择：根据回路所需的电流容量确定线缆的截面积，避免线缆过载或电流不足的情况。

1.3 绝缘材料选择：根据使用环境和安全要求选择合适的线缆绝缘材料，确保线缆的绝缘性能。

二、回路设计2.1 需求分析：明确回路的功能和要求，综合考虑设备连接、信号传输等因素，进行回路设计。

2.2 回路划分：根据设备的功能和控制要求，将回路分为不同的部分，进行细化设计。

2.3 回路连接方式：根据设备之间的连接方式，选择合适的连接方式，如并联连接、串联连接等。

2.4 信号隔离设计：对需要进行信号隔离的回路进行设计，提高系统的稳定性和抗干扰性。

2.5 确定回路编号：为了方便维护和管理，为每个回路分配唯一的编号，确保回路的准确标识。

三、接线方式3.1 接线端子选择：根据回路的电流和电压要求，选择合适的接线端子，确保接线的安全可靠性。

3.2 接线方式选择：根据回路的复杂程度和布线空间的限制，选择合适的接线方式，如集中接线、分布接线等。

3.3 接线顺序安排：根据回路的功能和便于排查故障的考虑，合理安排各个回路的接线顺序。

3.4 接线标识：为了方便维护和排查故障，为每个接线点进行标识，避免接线错误或混乱。

四、布线标准4.1 设备安装要求：根据设备的安装要求进行布线，如设备的间距、散热要求等。

4.2 回路隔离：对不同功能的回路进行合理的隔离，避免干扰和相互影响。

4.3 防护措施：为了防止线缆被外界物体损坏，采取合适的防护措施，如使用护套、保护管等。

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

电气控制柜二次回路布线工艺要求(一)2024

电气控制柜二次回路布线工艺要求（一）引言概述：电气控制柜的二次回路布线在工程项目中起着关键作用，它负责传输电信号，保证系统的正常运行。

为确保电气控制柜二次回路布线的质量和安全性，有必要制定相应的工艺要求，以便在实施过程中正确操作。

本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线的工艺要求。

正文：1. 电缆的选择和敷设a. 根据工程需求，选择合适的电缆类型和规格，如阻燃、耐高温等。

b. 在敷设过程中，应保持电缆的整齐、紧密和均匀，避免交叉和扭曲。

c. 电缆应远离热源和机械设备，避免损坏。

2. 过电流保护装置的安装a. 根据工程要求，选择合适的过电流保护装置。

b. 安装过电流保护装置时，应严格按照厂家提供的安装说明进行操作。

c. 过电流保护装置应安装在电气控制柜的合适位置，并保持可靠固定。

3. 接线端子的选择和标识a. 选择符合工程要求的接线端子，如可靠性高、耐腐蚀等。

b. 在接线端子上进行标识，标明电缆名称、连接点、方向等信息，方便维护人员进行检修。

4. 接地系统的布置和测试a. 确保电气控制柜的金属外壳与地线良好接触，并保持低阻抗连接。

b. 在适当位置设置接地引线，并进行测试，确保接地系统的正常工作。

5. 安全防护措施的实施a. 安装和使用相应的安全栅栏、隔离开关等设备，确保工作人员的人身安全。

b. 配备适当的防火设备和灭火器材，避免火灾事故的发生。

总结：电气控制柜二次回路布线的工艺要求对于电气系统的正常运行至关重要。

通过正确选择电缆和接线端子，安装过电流保护装置，布置和测试接地系统，以及实施安全防护措施，可以确保电气控制柜的二次回路布线安全可靠，为工程项目提供稳定的电力供应。

控制柜布线规则范文

控制柜布线规则范文1.保持整洁和清晰：控制柜内的布线应该整齐、清晰且易于识别。

电缆和线缆应该按照一定的顺序和布线路径排布，以减少混乱和容易发生故障的可能性。

2.预留足够的空间：在控制柜内布线时，需要预留足够的空间以便于维修、更换和增加设备。

电缆和线缆的长度应允许设备进行延伸和搬移，且不应造成过多的拉力。

3.使用合适的电缆和线缆：控制柜布线应使用符合规定和标准的电缆和线缆。

这些电缆和线缆应具有足够的耐火性、耐磨损性和绝缘性能，以确保安全和可靠的电气连接。

4.分门别类：控制柜的布线应按照不同的功能和系统进行分类和组织。

这样可以方便维修和故障排除，同时也可以减少干扰和故障的可能性。

5.使用合适的颜色标识：为了便于识别和辨认不同的电缆和线缆，可以采用不同的颜色进行标识。

例如，红色可以用于主电源线路，绿色可以用于接地线路，黄色可以用于信号线路等。

6.避免干扰：控制柜内的布线应避免互相干扰和产生电磁干扰。

可以采取屏蔽措施或妥善地布置信号线和电源线，以减少干扰和提高系统的抗干扰性能。

7.可靠接地：控制柜内的所有金属部件和设备应进行可靠的接地。

这可以确保电气设备的安全运行，防止触电和其他电气事故的发生。

8.注意电缆和线缆的容量：控制柜内电缆和线缆的容量应根据设备的功率和电流需求来确定。

过高的电流密度可能会导致过热和火灾的危险，而过低的电流密度可能会降低系统的效率。

9.定期检查和维护：控制柜内的布线应定期进行检查和维护。

这包括检查电缆和线缆的接头、绝缘和固定情况，以及清理控制柜内的灰尘和杂物。

需要注意的是，不同行业和应用领域的控制柜布线规则可能会有所不同。

在实际操作中，应根据相关标准和要求进行具体布线设计，并确保具备一定的电气安全知识和技能。

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气掌握柜元件装配接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提：所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图）1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度（m）指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提：操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求：按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接（包含螺栓衔接.插接.焊接等）均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求：单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于一根电缆的衔接）仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于二根电缆的衔接）衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线：衔接点A红导线：衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线：分支回路汇流排的精确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）.3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法：3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0）.假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注：1.抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R － C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽！在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划：4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为：空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据：温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6．其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE（呵护接地）.FE（屏障接地）必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件：贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7．接线办法同一采取20mm套管（有光泽）,端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1：头 QF22:1,尾 QF23:1,2：头 QF23:1,尾QF24:1,3：头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如：图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X6:1;图3.图4继电器回路：从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头：X1:2 尾：KA11:5.头：KA11:5, 尾：KA16:5PLC接线：1：24V端子侧：X1:14, PLC侧：CPU226:1M.2：输入端子侧：X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则：JB（分线盒）.OP（操纵面板）经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB（操纵盒）经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG（安然门）.ES（急停）直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架（50*50）进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆（采取隔板离开）.解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。

电气控制柜二次回路布线规范

电气控制柜二次回路布线规范 1、基本要求： � 按图施工、连线正确。 2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。
3、二次线截面积要求： � 单股导线不小于 1.5mm2 多股导线不小于 1.0mm2 弱电回路不小于 0.5mm2 电流回路不小于 2.5mm2 保护接地线不小于 2.5mm2 4、所有连接导线中间不应有接头。 5、每个电器元件的接点最多允许接 2 根线。 6、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。 7、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 8、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过 3 米. 9、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 10、二次线不得从母线相间穿过。
13、不带电阻的 ProfibusBus 插头的连接 � 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。 � 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。绿导线：连接点 A 红导线：连接点 B
14、回拉式弹簧端子的联接 � 导线的剥线长度： 10 mm 导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
15、抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接 � 拧紧屏蔽线至约 15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；
用热缩管固定导线连接的部分
11、带电阻的 ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接） � 仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上
12、带电阻的 ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接） � 连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上

控制柜接线标准

电气控制柜接线规范：
1、电气柜布线应横平竖直，配置坚牢，分布均匀，变换布线走向时应垂直布放。

2、二次回路线应远离飞弧元件，并不能影响其他电器元件的操作。

3、二次回路线不能从母线间穿过，线的连接布放均应牢固可靠，整洁美观。

4、二次回路连接线中间不应有接头，连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。

5、硬导线的剥线长度不宜过长，约10mm为宜，两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。

6、每个电器元件的接线端子上最多允许连接两根线，每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根，如果必须连接两根导线，则连接处必须牢固可靠。

7、多导根线端连接应加冷压端头接线，截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线，应采用锡焊或其它合适的方式接线。

8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里，铜线芯不要裸露在外面，且要压紧，导线与接线端子连接时，不能压坏绝缘层和导线露铜过长。

9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管，从一端接线端子到另外一端接线端子，必须用导线连接起来，且中间不能有接头。

10、布线时小心操作，不能损伤线芯和导线绝缘层。

11、导线与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈加以保护电缆。

12、安装配铜排时应戴手套，防止静电反应。

13、同一水平面的导线安装高度应一致，不能交叉。

非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出，水平架空穿过，必须走线合理。

14、导线连接在面板上时，应加塑料管或安装线槽，为防止锋利的边缘割伤导线绝缘层，电气柜出线部分必须加塑料护套。

电气控制柜元件安装接线配线的规范

电气控制柜元件安装接线配线的规范一、元器件安装1.1前提所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

●适用条件●需要的灭弧距离●拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图）1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。

元件名称安装高度（m）：●指示仪表、指示灯 0.6-2.0●电能计量仪表0.6-1.8●控制开关、按钮0.6-2.0●紧急操作件00.8-1.6组装产品应符合以下条件：●操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

●维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

●各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。

●保证一、二次线的安装距离。

1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。

1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法：1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

（1）端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

（2）双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，（3）门上的器件1.17 保护接地地连续性⏹保护接地连续性利用有效接线来保证。

电气控制柜元件安装接线配线的规范

操纵柜接线工艺标准教程1.元器件安装1.1前提：所有元器件应按制造厂的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，关于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先瞧明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(要是有图〕1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合元件名称安装高度〔m〕组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修轻易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的。

保证一、二次线的安装距离。

1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及外表的毛刺、尖锋应打磨平坦后再涂敷导电膏。

1.10关于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注重相应的扭距。

1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，以如下面图中为电抗器接地。

1.12关于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件。

额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

以如下面图为错误接法1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14接线面每个元件的四面有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a)端子的标识1.15标号应完整、清楚、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c)门上的器件1.17保卫接地连续性保卫接地连续性利用有效接线来保证。