年产15万吨硫酸吸收塔设备初步设计
大型年产20万吨硫酸生产车间工艺设计
大型年产20万吨硫酸生产车间工艺设计年产20万吨硫酸生产车间工艺设计摘要硫酸是最重要的基础化工原料之一，主要用于制造磷肥及无机化工原料，其次作为化工原料广泛应用于有色金属的冶炼、石油炼制和石油化工、橡胶工业以及农药、医药、印染、皮革、钢铁工业的酸洗等。
本设计以硫磺为原料生产硫酸，因为以硫磺为原料生产硫酸不需净化，大大简化了工艺过程，节省投资费用，且产品质量高。
本设计完成了年产20万吨硫酸生产车间工艺设计，介绍了硫酸生产的主要方法和成熟的工艺流程。
主要内容包括原料熔硫工段、焚硫转化工段、干吸工段及主要设备的选择、环保措施等。
完成了化工设计的各个设计环节，达到了设计目标。
经分析，设计技术可靠，经济合理。
在设计过程中，还重点对废水处理进行了分析。
关键词：硫酸；硫磺制酸；焚烧炉；转化塔The Production Process Design of the Workshop for Sulfuric acid with an Annual Output of 200,000 TonsAbstractSulfuric acid is one of the most important basic chemical raw materials, mainly used in the manufacture of phosphate fertilizer and inorganic chemical raw materials, as a chemical raw material, it is widely used in non-ferrous metal smelting, petroleum refining and petroleum chemical industry, rubber industry, as well as pesticides, pharmaceuticals, printing and dyeing, leather pickling of iron and steel industry. This design is used sulfuric acid as raw material to product sulfur, thus it products sulfur without purification, the process is greatly simplified to save investment costs and gain high product quality.It is an annual output of 200,000 tons of sulfuric acid production plant process design, introduces the main methodsof sulfuric acid production and mature process. The main contents include the raw material sulfur melting section, and burning sulfur conversion section, drying and absorption section and the major equipments selection, environmental protection measures. It completes various links of the chemical engineering design, and achieves the design objectives. Through the analysis of the design, design technology is reliable, and the design is economical and reasonable. In the design process, it is also focusing on wastewater treatment.Keywords: Sulfuric acid; Producing Sulfuric Acid by Sulfur; The stove of sulfur; Conversion tower目录1 引言 (1)1.1概述 (1)1.2全球硫酸工业概况 (1)1.3我国工业概况 (2)1.4硫酸的性质 (3)1.4.1物理性质 (3)1.4.2浓硫酸的化学性质 (4)1.4.3稀硫酸的化学性质 (7)1.4.4相对密度 (7)1.4.5硫酸的结晶温度 (8)1.4.6硫酸的热容、热焓 (8)1.4.7硫酸的沸点蒸气压和蒸气组成 (9)1.5硫酸几种不同的生产工艺 (10)1.5.1以硫磺为原料 (10)1.5.2以硫铁矿含伴生硫铁矿为原料 (11)1.5.3冶炼烟气和其它原料 (11)1.6低浓度二氧化硫气体的处理 (12)1.7硫酸污水处理 (13)1.8二氧化硫尾气 (13)2 工艺流程 (13)2.1快速熔硫与液硫过滤工段 (14)2.2转化工段 (15)2.2.1二氧化硫转化反应的基本原理 (15)2.2.2二氧化硫转化三氧化硫工艺操作条件选择和选定理由 (17) 2.3吸收工段 (27)2.3.1吸收流程配置的方式 (28)2.3.2吸收工段的流程 (29)2.3.3吸收工段主要工艺指标分析 (29)2.4废热回收工艺 (30)2.5关于低温位热能回收工艺 (31)3 物料衡算 (32)3.1 设计要求： (32)3.2物料衡算 (32)3.2.1硫磺焚烧的物料衡算 (32)3.2.2转化器物料衡算 (33)3.3热量衡算 (36)3.3.1热量衡算的目的 (36)3.3.2热量衡算依据 (36)3.3.3各物质热力学参数[23]（标况下） (36)3.3.4各工段的热量衡算 (37)4 主要设备的设计与选型 (46)4.1焚硫炉 (46)4.2转化塔 (47)4.3干吸塔 (49)4.4气体换热器 (50)4.5空气鼓风机 (53)4.6循环吸泵 (54)4.7废热锅炉 (55)4.8过热器和省煤器 (56)4.9设备一览表 (57)5 车间布置 (59)5.1车间布置的任务 (60)5.2车间布置的基本原则 (60) 5.3车间布置设计的一般要求 (60) 5.4车间布置 (64)5.5 装置的组成部分 (66)5.6 布置方案 (66)5.7 设备布置 (66)6 安全与环保 (67)6.1安全 (67)6.1.1产业安全现状 (67)6.1.2安全评价简介 (67)6.2环保 (68)6.2.1作业环境 (68)6.2.2主要污染 (69)6.2.3环境管理重点 (69)7 经济核算 (71)7.1概述 (71)7.2 能耗分析 (71)7.3 节能措施 (71)7.4经济核算 (72)7.4.1工程费用 (72)7.4.2其他费用 (74)7.4.3备用费用 (75)7.4.4专项费用 (75)7.4.5产品单位成本 (75)7.4.6流动资金 (77)7.4.7投资回收期 (77)设计总结 (78)参考文献 (79)致谢 (82)1 引言1.1概述近十几年以来，我国硫酸工业得到很大的发展，重要的标志之一是硫酸工程设计项目多、质量好、技术水平高、经济效益和社会效益显著。
15万吨 年硫酸生产线(协同处置5万吨 年废硫酸再生资源利用)技术改造项目
陕西省双菱化工有限公司15万吨/年硫酸生产线（协同处置5万吨/年废硫酸再生资源利用）技术改造项目环境影响报告书（简本）陕西企科环境技术有限公司二〇一八年十二月目录1概述 (4)1.1项目背景 (4)1.2分析判定相关情况 (4)2.现有工程概况 (5)2.1环境影响评价与验收情况 (5)2.2 产品方案 (5)2.3 主要建设内容 (5)2.4 现有项目污染源分析 (6)3 技改项目概况 (6)3.1基本情况 (6)3.2产品方案 (6)3.3项目组成 (7)3.4原辅材料 (8)4技改项目工程分析 (11)4.1工艺流程和产污环节 (11)4.3污染源源强核算 (12)5环境影响预测与评价 (15)5.1大气环境 (15)5.2地表水环境 (16)5.3噪声环境 (16)5.4固体废物 (16)5.5地下水环境影响评价 (17)6污染防治措施可行性分析 (17)6.1废气污染防治措施可行性分析 (17)6.2地表水污染防治措施可行性分析 (17)6.3噪声污染防治措施分析 (18)6.4固体废弃物防治措施分析 (18)7环境风险分析与评价 (18)8结论 (18)1、概述1.1项目背景陕西省双菱化工股份有限公司位于扶风县绛帐镇火车站东闸口，公司于2009年取得宝鸡市环境保护局关于《150kt/a硫酸技改及酸洗净化节水项目》环评批复。
2014年12月3日扶风县环境保护局以扶环发[2014]72 号对其进行了验收。
根据陕西省目前的废酸处置情况看（全省年产废酸约20万吨，采用的工艺为石灰中和法和蒸馏萃取分馏法，造成资源浪费和二次污染），目前省内尚无一家可科学化和具备工业化处理废酸的企业，废硫酸的处置迫在眉睫。
陕西省双菱化工股份有限公司对废硫酸的再生利用具有专利证书（证书号6649363号），是陕西省唯一一家拥有科学处理废硫酸并且不造成二次污染技术的企业。
因此，陕西省双菱化工有限公司拟对现有15万t/a硫酸生产线进行技术改造，实现协同处置5万t/a废硫酸，从而可快速解决目前废硫酸急需处置的问题。
年产8万吨硫酸车间干吸工段工艺设计-卢苗
硫酸作为重要的基本原料，广泛用于化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业。
目前在化工方面，硫酸主要用于化肥生产，其消费量约占总消费量的70%左右。
因此，化肥工业的发展直接影响硫酸行业的发展。
硫酸的工业生产，基本上有两种，即亚硝基法和接触法。
亚硝基法中又可分为铅室法和塔式法，由于亚硝法存在诸多不足，已被接触法所取代。
接触法硫酸生产的原料有多种，生产路线有硫璜制酸、烟气制酸、硫铁矿制酸和石膏制酸等。
我国硫酸生产多年来一直是以硫铁矿为主要原料。
而国外基本上是以硫磺为生产原料的。
硫磺制酸与硫铁矿制酸相比，在环境保护、生产成本以及生产操作等诸多方面存在着一定的优势。
本项目采用以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺。
它的主要工序包括：（1）硫铁矿的焙烧（2）炉气的净化（3）气体的干燥（4）二氧化硫的转化（5）三氧化硫的吸收（6）尾气的处理在工业实际生产中，还需要其它的辅助工序，含硫原料运进工厂后需贮存，要焙烧前需对原料加工处理，以达到一定要求。
焙烧最初得到的二氧化硫气体中含有矿尘和气体杂质等，为避免堵塞管道设备和引起催化剂中毒，以及要求要转化前对二氧化硫原料气进行净化和干燥处理。
成品酸要出厂前需要计量贮存，应设有成品酸贮存和计量装置。
另外，在生产中排出的有害废水、废气、废渣等，需要处理后才能排放，因而还需相应的处理装置。
总之，除以上三个工序外，再加上原料的贮存和加工，二氧化硫原料气的净化和干燥，成品酸的贮存与计量，三废处理等工序才构成一个硫酸生产的完整系统。
水分在炉气中以气态存在，应采用吸收方式进行清除，吸收时气-液相间属于气膜扩散控制。
工业上常采用填料塔对炉气进行干燥。
浓硫酸具有强烈的吸水性，常用于气体干燥。
炉气的干燥就是将气体与浓硫酸接触来实现的，炉气经过干燥塔后一般含水量<0.1g/m3满足工业上的要求，因此得到广泛应用。
1 概述 (1)1.1硫酸的性质 (1)1.1.1 硫酸的物理性质 (1)1.1.2 硫酸的化学性质 (1)1.2硫酸的生产方法 (2)1.2.1 硝化法制造硫酸 (2)1.2.2 接触法制造硫酸 (3)1.3硫酸生产全工段工艺简介 (3)1.3.1 SO2气体的制取与净化 (3)1.3.2 SO2气体的转化和吸收 (3)1.3.3 尾气的处理 (4)2工艺流程的确定 (5)2.1工艺流程选择 (5)2.2工艺设计原理 (5)2.3两转两吸的工艺流程 (5)3 干燥塔工艺计算 (6)3.1选择计算数据 (6)3.1.1 原料气 (6)3.1.2 干燥硫酸 (6)3.1.3热量衡算： (6)3.2物料衡算 (6)3.2.1 原料气的流量 (6)3.2.2 原料气的压强 (6)3.2.3 水蒸气含量 (6)3.2.4 进塔湿气组成 (6)3.2.5 气体总量计算 (7)3.2.6 干燥硫酸用量计算 (7)3.2.7 物料平衡表 (7)3.3干燥塔的热量衡算 (7)3.3.1 入塔处干气带入热Q1 (7)3.3.2 入塔处水气带入热Q2 (8)3.3.3 水的冷凝热Q3 (8)3.3.4 入塔酸带入热Q4 (8)3.3.5 95%酸稀释热Q5 (8)3.3.6 出塔处干气带出热Q6 (9)3.3.7 出塔处水气带出热Q7 (9)3.3.8 出塔酸带出热Q出和酸温t2 (9)3.3.9 干燥塔热量衡算表 (10)4 填料塔工艺计算 (11)4.1填料的选择与堆积方式① (11)4.2填料塔的工艺计算② (11)4.2.1 液泛速度 (11)4.2.2 塔径的计算 (12)4.2.3 填料面积F (12)4.2.4 填料高度H填 (13)4.2.5压力降ΔP (13)4.2.6 填料层持酸量 (13)4.3干燥塔的总高度 (13)5 塔附件的设计 (13)5.1接管的计算与选择① (13)5.1.1 塔底进气管 (13)5.1.2 塔顶出气管 (14)5.1.3 塔顶进酸管 (14)5.1.4 塔底出酸管 (14)5.2除沫器② (15)5.2.1 丝网直径的确定 (15)5.2.2 丝网除沫器在塔内的安装位置 (15)5.3筒体 (16)5.4酸分布装置 (16)5.5填料支承装置 (17)5.6人孔 (17)5.7封头 (17)6 附属设备的选型与设计 (18)6.1酸冷却器的选择 (18)6.2鼓风机的选择 (20)6.2.1 塔顶出口气鼓风机 (20)6.2.2 塔底进口气鼓风机 (20)6.3酸泵 (20)7 主要设备设计结果汇总 (21)7.1干燥塔设计结果 (21)7.2酸冷却器设计结果 (21)7.3设备一览表 (22)8 设计体会 (23)符号说明............................................................... 错误!未定义书签。
年产15万吨H2SO4转化系统工艺设计说明书
目录摘要 (3)Abstract (3)第一章文献综述 (4)第二章工艺说明书 (6)2.1基础数据 (6)2.2工艺方案 (6)2.3 主要设备选型说明 (6)2.4环保与节能 (6)第三章转化工序物料衡算与热量衡算 (7)3.1. 转化工序流程示意图(见附图） (7)3.2. 确定各段进口温度及转化率 (7)3.2.1温度与平衡转化率的关系 (7)3.2.2最适宜温度与转化率的关系 (7)3.2.3确定操作线 (8)3.3. 转化工序物料衡算 (10)3.3.1进转化器一段气体量及成分 (11)3.3.2出一段气体量及成分 (11)3.3.3出二段气体量及成分 (11)3.3.4出三段气体量及成分 (11)3.3.5出四段气体量及成分 (11)3.4. 转化器各段的热量衡算 (13)3.4.1转化一段反应热量和出口温度 (13)3.4.2转化二段反应热量和出口温度 (14)3.4.3转化三段反应热量和出口温度 (16)3.4.4转化四段反应热量和出口温度 (18)第四章安全备忘录 (21)第五章环境保护与治理建议 (22)设计小结 (23)参考文献 (24)致谢 (25)摘要进行15万吨H2SO4/年转化系统工艺设计，画出工艺流程图，再画出X-t平衡曲线和最适温度曲线，根据进口原料气的组成和平衡曲线和最适温度曲线以及催化剂的起燃温度和使用温度大致估计四段转化过程的操作线。
根据操作线来进行物料衡算和热量衡算，如果设定值和实际计算值相差太大，需要用试差的方法重新设定操作曲线来计算，直到设计值和计算值差不多。
完成工艺说明书，安全备忘录，即完成课程设计说明书。
关键词：工艺流程图，操作线，催化剂，物料衡算，热量衡算AbstractTo design a 150,000 tons H2SO4/ year transformation system process, we firstdraw a flow chart, and then draw a X-t equilibrium curve and a optimum temperature curve。
(完整版)年产15万吨硫酸工艺设计毕业设计
(完整版)年产15万吨硫酸工艺设计毕业设计年产15万吨硫酸工艺设计酸目摘要.................................................................................................................. ............摘要.................................................................................................................. .........第1章文献综述....................................................................................................1年1月概述..................................................................................................................1.1.1硫酸的性质和基本用途.......................................................................................1.1.2中国硫酸工业发展现状....................................................................................1.1.3硫酸在国民经济中的重要性..................................................................................1.2设计比例和规格.................................................................................................1年2月1日设计比例.......................................................................................................1.2.2产品和规格.............................................................................................................. 1年3月生产路线选择示范....................................................................................................1.3.1硫磺制酸主流程框图..................................................................................1.3.2硫磺中杂质对制酸过程的影响.......................................................................1.3.3硫磺制酸和硫铁矿制酸的优缺点比较..........................................................第2章技术方案.................................................................................................2.1关键设计过程的基本生产原则..................................................................................2.1.1最佳温度的选择....................................................................................................2.1.2....................................................................................2.1.3催化剂的选择....................................................................................................2.2关键设计过程生产方法的选择和演示.............................................................2.2.1干吸工艺的选择和演示.......................................................................................2.2.2改造过程的选择和论证.......................................................................................2.2.3硫磺制酸余热的利用.......................................................................................2.3设备选择演示....................................................................................................2.3.1余热锅炉的选择....................................................................................................2.3.2硫磺燃烧炉的设计....................................................................................................2.3.3转换器选择....................................................................................................2.3.4酸冷却器.......................................................................................................2.3.6过热器............................................................................................................2年3月7日硫酸生产三废治理.......................................................................................第3章工艺计算....................................................................................................3.1物料平衡............................................................................................................ 3.1.1已知条件.......................................................................................................3.1.2系统物料平衡....................................................................................................3.1.3风干.................................................................................................... 3年2月硫磺燃烧.................................................................................................................. 3年2月1日............................................................................................................ 3.2.2进口............................................................................................................3年2月3日............................................................................................................ 3.3初级改造.................................................................................................................3.3.1计算并绘制平衡曲线.......................................................................................3.3.2绘制最佳温度曲线....................................................................................3.3.3..............................................................................................................3.3.4转化率分布....................................................................................................3.3.5....................................................................................3.4............................................................................................................3.5二次转化..............................................................................................................3.5.1绘制平衡曲线....................................................................................................3年5月2日，绘制了最佳温度曲线，.......................................................................................3年5月3日.............................................................................................................. 3年5月4日，进出口物资平衡表各款第二轮转让....................................................................................3.6换热器及换热面积计算..................................................................................3年6月1日高温过热器.............................................................................................................. 3年6月2日.............................................................................................................. 3年6月3日.............................................................................................................. 3年6月4日.............................................................................................................. 3年6月5日....................................................................................................3年6月6日....................................................................................................3年6月7日.............................................................................................................. 3年7月............................................................................................................ 3.8吸收水平衡............................................................................................................结论.................................................................................................................. ..感谢....................................................................................................为他的错误！书籍参考文献.................................................................................................................. .............................................................................................................................年产15万吨硫酸摘要:以硫为原料生产硫酸大大简化了工艺，节约了投资成本，产品质量高本设计主要介绍年产15万吨硫酸的工艺计算、主要设备的尺寸计算和选择、工艺流程配置、环境保护等。
年产15万吨硫酸吸收塔设备初步设计
年产15万吨硫酸吸收塔工艺设计摘要硫酸是一种工农业生产必需的大宗化工基础原料，用途十分广泛。
在冶金工业中可用于钢材酸洗、纺织工业中可用于棉纱漂染，染料行业用于染料中间体生产，化肥行业用于磷铵、过磷酸钙的生产，有机合成工业用于脱水剂与高分子组合物，无机工业用于制取金属硫酸盐，民用用于净水剂硫酸铝等。
此外，还用于制药、农药、石油精炼、制革、人造纤维、国防军工等工业部门。
硫酸生产方法有硫铁矿法、硫磺法、冶炼尾气法、石膏法等。
由于硫酸是主要的基础化工原料，其发展程度是一个国家的工业、国民经济发达程度上的标志之一，各国对硫酸生产都比较重视。
此次毕业设计的主要研究对象为硫酸整个生产的基本原理和流程以及着重研究吸收工序中吸收塔的设计和材料的选择对于每一个生产方法的选择的原因和目的进行详细的剖析(如转化装置选用“3+2”五段转化工艺.选用浓度为98％的硫酸来做干燥剂和吸收剂，动力波进化工艺、等技术),从而加深对细节的把握和全局的整合.关键词: 硫酸、吸收塔、改造Process Design of a 300㎏／a Sulfuric Acidabsorption towerabstractSulfuric acid is a kind of industrial and agricultural production must base material, the commodity chemicals widely used. Can be used in metallurgy industry, textile industry in steel pickling yarn dyeing can be used for dye intermediates, dye industry production, chemical fertilizer industry for the production of ammonium phosphate, calcium superphosphate, organic synthesis industry for dehydrating agents.it and polymer composition, inorganic industrial used in producing metal sulphate, civil for DTC vitriolic etc. In addition, also used in pharmaceutical, pesticide, oil refining, leather, synthetic fiber, national defense industry, etc. Sulfuric acid production methods have pyrite, sulfur, smelting exhaust, gypsum etc. The foundation is mainly because of sulfuric acid, the development degree of chemical raw materials of industry, is a national economic development level in one of the marks of sulfuric acid production, countries are seriously.The main research object of graduation design for the production of sulfuric acid and basic principle and process of research on absorption process design and materials absorption tower of choice for each production method of choice for the purpose and detailed analysis (such as the transformation of "devices" 3 + 2 conversion processes. Choose consists of sulphuric acid concentration of 98% for desiccant and absorbing wave evolution process, such as motivation, thus deepening) for technical details and global integration.Keywords: Sulfuric acid, the absorption tower, transformation,第一章总论1.1设计对象1.1.1 设计规模设计规模:15万吨/年1.1.2 产品及规格:原料: 硫铁矿产品：98.3%的浓硫酸(98酸)1.1.3 硫酸的性质及用途硫酸纯品为无色油状透明油状液体,相对密度为 1.83 g/cm3, 凝固点10.36。
大学毕业设计--年产15万吨硫酸工艺
大学毕业设计--年产15万吨硫酸工艺本文介绍了毕业设计的目的和背景，以及选取年产15万吨硫酸工艺作为课题的原因和重要性。
毕业设计是大学生在完成学业前进行的一项重要工作，其目的是通过独立思考和实践，培养学生的综合能力，并提供解决实际问题的能力。
在毕业设计中，选取一个有挑战性和实用价值的课题是非常重要的。
选取年产15万吨硫酸工艺作为毕业设计的课题具有重要的原因和意义。
硫酸是一种重要的化工原料，在各个行业中都有广泛应用。
年产15万吨的硫酸工艺是一个中等规模的生产线，其稳定运行和高效生产对于企业的发展至关重要。
本文将深入研究年产15万吨硫酸工艺，探索其生产过程、工艺流程以及可能遇到的问题与挑战。
通过对比研究和实践操作，将提出相应的解决方案和优化建议，为年产15万吨硫酸工艺的稳定生产提供支持和改进方向。
这对于提高企业的竞争力和市场地位具有重要意义。
本文结合理论和实践相结合的方式，旨在为读者提供全面而实用的年产15万吨硫酸工艺设计方法和经验，以促进工艺技术的进步和发展。
通过本篇毕业设计，旨在加深对年产15万吨硫酸工艺的理解和应用，在实践中提高解决问题的能力和技巧，为未来的工作和发展奠定坚实的基础。
本文旨在对年产15万吨硫酸工艺相关的文献进行综述，包括目前已有的技术和工艺，以及存在的问题和挑战。
技术和工艺综述目前，年产15万吨硫酸的工艺主要分为几个不同的方法。
其中常用的有接触法、焚烧法和酸法等。
接触法：这种方法是通过将硫磺和氧气接触来生成二氧化硫，然后进一步氧化生成硫酸。
接触法通常采用催化剂来提高反应效率和产量。
焚烧法：这种方法是通过将硫磺燃烧生成二氧化硫，然后将二氧化硫氧化为三氧化硫，最终生成硫酸。
焚烧法的特点是工艺相对简单，但存在二氧化硫排放和废气处理的问题。
酸法：这种方法是将硫磺浸泡在硝酸中，然后将硫磺氧化生成二氧化硫，并进一步与水反应生成硫酸。
酸法在操作上较为复杂，但可以避免焚烧法中的废气问题。
存在的问题和挑战在年产15万吨硫酸工艺中，存在一些问题和挑战需要解决：原材料供应：硫磺是制备硫酸的主要原材料，但其供应不稳定，价格波动大，且硫磺资源有限，因此需要寻找替代原材料或改善硫磺的利用率。
年产15万吨硫酸装置投资建设项目可行性研究报告-广州中撰咨询
年产15万吨硫酸装置投资建设项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国·广州目录第一章年产15万吨硫酸装臵项目概论 (1)一、年产15万吨硫酸装臵项目名称及承办单位 (1)二、年产15万吨硫酸装臵项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产15万吨硫酸装臵产品方案及建设规模 (6)七、年产15万吨硫酸装臵项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (6)十一、年产15万吨硫酸装臵项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产15万吨硫酸装臵产品说明 (15)第三章年产15万吨硫酸装臵项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (16)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (19)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20)一、原辅材料供应条件 (20)（一）主要原辅材料供应 (20)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (22)第七章工程技术方案 (23)一、工艺技术方案的选用原则 (23)二、工艺技术方案 (24)（一）工艺技术来源及特点 (24)（二）技术保障措施 (24)（三）产品生产工艺流程 (25)年产15万吨硫酸装臵生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (27)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (29)（一）年产15万吨硫酸装臵项目建设期污染源 (30)（二）年产15万吨硫酸装臵项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (30)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (31)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (44)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (65)（二）培训规划建议 (66)第十一章年产15万吨硫酸装臵项目投资估算与资金筹措 (66)一、投资估算依据和说明 (66)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (68)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (69)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (70)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产15万吨硫酸装臵项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (71)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产15万吨硫酸装臵项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (73)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (75)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (77)（四）所得税及税后利润 (77)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (78)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章年产15万吨硫酸装臵项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年产15万吨硫酸装臵投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：500万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产15万吨硫酸装臵项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
年产20万吨硫酸工艺设计
,因此须向燃烧炉补充热量。 H2S能提供部分或全部补充的反应热。当燃烧废酸、重燃料油或酸渣时 ,须安装一套热气过滤器 ,使气体除尘后再进入催化转化器。
Kvaerner Chemetics公司开发和建设了一套装置 ,采用最新且可靠的工艺 ,将炼厂排放物中的硫转化成硫酸。
该工艺包括以下三个主要步骤 :含硫化合物氧化或还原成 SO2 , SO2氧化成 SO3以及 SO3与水部分冷凝生产浓硫酸。
a) H2S氧化。来自于脱硫工艺及其他含硫废气的浓缩 H2 S被输送到装配有蒸汽锅炉的燃烧室中 , H2 S被高效地氧化成 SO2 ,少部分进一步氧化成 SO3。
10.0 -4.7 100 10.371
76.0 -22.2 游离SO310 -1.5
93.0 -27 游离SO320 2.5
98.5 1.8 游离SO365 -0.35
（3）硫酸的用途
硫酸是基本化学工业中重要产品之一。它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。
硫酸的用途十分广泛，在化肥工业中，硫酸主要用于生产过磷酸钙和硫酸铵；在冶金工业中则主要用于铜、锌、镉、镍等金属的电解精炼；在电镀、搪瓷工业中需要硫酸清洗工件表面；其他工业如轻工业、有机合成工业、无机盐工业等也要消耗相当数量的硫酸，如硫酸主要用于生产化学肥料、合成纤维、涂料、洗涤剂、制冷剂、饲料添加剂和石油的精炼、医药和化学工业。如今己内酰胺生产是硫酸的第二大用户，聚己内酰胺纤维是一种用途很广泛的合成纤维，除用于衣着以外，还用于制造渔网、降落伞、轮胎帘子线和绝燃材料。
硫磺制酸组织设计
目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织 (3)4、施工总进度控制计划 (6)5、工程质量、质量保证体系及措施 (7)6、劳动力计划 (18)7、工机具计划 (19)8．冬雨季施工技术措施提要 (20)9、安全及文明施工的技术措施 (21)10、物资管理措施 (31)11、施工总平面布置 (32)12、施工用水电 (33)13、主要设备施工方案 (33)1工程概况：本工程为15万吨/年硫酸项目非标设备制作安装工程，工程位于--山西晋城。
2 编制依据A、GB 50026-2007 《工程测量规范》B、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）C、DL/ 《电力建设施工质量验收及评定规程》第7部分：焊接D、GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》E、GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》F、SH3508-2011 《石油化工工程施工和验收通用规范》3、施工组织施工组织和管理3.1.1本工程实施项目法管理，组建15万吨/年硫酸项目非标设备制作安装工程项目经理部，管理和实施本工程施工。
3.1.2项目经理部组织机构图3.1.3项目经理部机构职能和主要岗位职责3.1.3.1项目经理：对工程项目负全责，全权管理和实施工程施工，执行甲方、监理部门、政府部门的指示。
在组织、指挥施工过程中，强化质量管理，合理组织施工。
3.1.3.2项目总工程师：协助项目经理全面负责工程技术管理和质量管理工作。
3.1.3.3施工经理：负责施工生产的计划安排，现场施工人员和施工工具的调度管理，负责与甲方工程管理部门联络，协调施工现场用地、用电、用水。
3.1.3.4安全经理：在甲方安全部门、监理部门和当地劳动和公安部门的指导下，全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。
3.1.3.5采购经理：负责本工程的材料采购。
3.1.3.6焊接工程师：定制焊接工艺，负责焊接方面技术指导。
制酸工艺流程简述
硫酸工艺技术规程硫酸装置设计生产能力为15万吨／年，日产能力为500吨（以100％H2SO4计），以硫精砂为原料，采用沸腾焙烧、酸洗净化、4+1两转两吸接触法制酸工艺。
并采用中压锅炉、板式换热器及省煤器回收焙烧和转化工序的废热产生中压过热蒸汽用于发电。
装置包括以下生产设施和辅助设施：生产设施有原料工序、焙烧工序、净化工序、转化工序、干吸工序、成品工序、排渣工序、余热发电工序。
辅助设施有控制室、变配电所、柴油发电机组、脱盐水站、污水处理站、循环水站、界区内给排水、界区内供电和道路照明。
原料工序采用矿石和尾沙混烧法，用铲车将含硫不同的原料通过混料机混料，混合后的物料过筛，经天车送到成品区。
大颗粒外送或送到破碎。
矿石经过三级破碎，粒度在3mm 以下进入仓库。
焙烧工序采用流态化焙烧，干法除尘，将硫精砂焙烧成SO2烟气，然后降温降尘输送至净化工序，同时废热锅炉的汽包输出中压蒸汽至余热发电工序发电。
设有沸腾炉（配用鼓风机350kw）、废热锅炉、旋风除尘器和电除尘器等设备。
净化工序设计采用一文氏管—两级洗涤塔—两级电除雾器的酸洗净化工艺及稀酸冷却流程。
对SO2烟气酸洗、冷却、除雾。
干吸工序采用四塔流程，塔槽一体设备，对净化后的SO2烟气用95％硫酸干燥，然后由SO2风机送往转化工序，转化工序过来的SO3烟气经发烟硫酸一次吸收和98％硫酸两次吸收后排空，生产的发烟硫酸送到三氧化硫蒸发工序生产气体三氧化硫供给氯磺酸工段，生产的105酸、65酸、液体三氧化硫外卖或送到储罐区，产生的浓H2SO4送往成品工序，设有SO2风机（1250kw）、一个干燥塔，三个吸收塔等设备。
转化工序采用4+1两转工艺，对干吸工序过来的SO2烟气转化SO3烟气。
设有电加热炉、转化器、换热器等设备。
成品工序存储和装运98%浓H2SO4。
设有浓酸贮罐3000m3×2个，4台装酸泵、4个汽车装酸嘴等设备。
排渣工序将焙烧产生的渣灰用水冲洗后进入浓密机，由渣浆泵送到高频筛，分成大于120目大颗粒和小颗粒渣，大颗粒返回球磨机，经球磨机粉碎后回到浓密机，在回到高频筛。
硫酸二甲酯
目录1前言 (1)2设计任务书 (2)3产品的简介 (3)4.工艺路线选择及流程设计 (6)5物料衡算 (11)6热量衡算 (12)7设备一览表 (12)8车间的平面布置图 (13)9.反应釜设计 (13)10.生产成本核算及经济效益分析、投资表 (17)11车间装置定员表 (18)12.厂房布置及水电要求 (18)13安全、环保、生产要求 (19)14安全防护措施 (22)15污染防治措施的建议 (23)致谢 (24)参考文献 (25)附图 (27)年产15000吨硫酸二甲酯工艺设计摘要：介绍了重要化工原料硫酸二甲酯的性质、用途以及二甲醚与三氧化硫合成法的生产工艺、生产原理和工艺流程、反应釜的设计、消耗定额及其他方面的介绍。
关键词：硫酸二甲酯；醚化；酯化中图分类号：TS529.1Abstract:an important chemical raw material nature of dimethyl sulfate 、uses sulfur trioxide and dimthyl ether synthesis and the technology、production principles and processes、reactor design、scale and other aspects of consumption introduced.年产15000吨硫酸二甲酯车间工艺设计学生：夏先广指导老师: 魏先红（湖北师范学院化学与环境工程系0809班湖北黄石邮编435002）１设计任务书1.1项目硫酸二甲酯车间的工艺设计1.2设计内容1.2.1生产工艺设计1.2.2设计反应釜1.3设计规模1.3.1年产：15000吨1.3.2年生产日：300天1.3.3日生产能力：100/15000=50吨天1.4设计依据该设计说明书是在湖北富博化工有限责任公司的生产技术资料的基础上，结合设计任务书的内容、年产15000吨硫酸二甲酯工艺设计和生产管理规范的相关资料而设计的。
年产15吨硫酸沸腾焙烧工段初步设计——毕业设计
年产15吨硫酸沸腾焙烧工段初步设计——毕业设计四川理工学院毕业设计年产15万吨硫酸沸腾焙烧工段初步设计学生：马柯学号：07032080114专业：精细化学品生产技术班级：精细化学品生产技术07.1指导教师：谢云涛四川理工学院材料与化学工程学院二O一O年六月摘要硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶，作为一个国家强大的标志，在国民生产中起着不可忽视的作用。
本设计采用接触法和硝化法来生产硫酸，接触法采用接触物质—触媒，而硝化法则采用含硝硫酸，即是氧化氮的硫酸溶液。
两法均以制备二氧化硫为起点，而后再用不同的方法制成硫酸。
本设计用硫铁矿为最初原料，在沸腾焙烧炉中进行高温煅烧，再进入电除尘器，旋风除尘器，最后进入废热锅炉产生初始硫酸，再经处理得到所需硫酸。
通过物料衡算与热量衡算得出本次设计符合要求。
关键词：硫铁矿，生产，硫酸，沸腾炉ABSTRACTSulfuric acid is a high boiling point volatile acid difficult to dissolve in water, miscible with water in any ratio, as a powerful symbol of a country, in the national production and plays an essential role. The design method and nitration by exposure to produce sulfuric acid, using the contact material contact method - catalyst, and with nitric acid were used for nitrification, which is nitric oxide sulfuric acid solution. Preparation of sulfur dioxide is the two laws as a starting point, and then re-use made of sulfuric acid in different ways. The design for the initial raw material with pyrite, in the boiling baking in high temperature calcination, re-entering the electrostatic precipitator, cyclone, and finally into the waste heat boiler to create the initial sulfuric acid, sulfuric acid and then processed to obtain the required. Through the material balance and heat balance obtained to meet the requirements of this design.Keywords:Pyrite, Production, Sulfuric acid, Boiling furnace.目录摘要。
15万吨_年硫铁矿制酸及10万吨_磷铵仪表自控系统设计说明书
15万吨/年硫铁矿制酸及10万吨/磷铵仪表自控系统设计方案荆门市丰圣化工科技有限公司2009年6月15日仪表自控系统设计说明一、本仪表自控系统设计施工遵循以下国家和行业标准：GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验标准IBN11002-87 工业热电偶技术条件HG/T21581-95 仪表安装图册GB1226-86 一般压力表布置IEC751-86 热电偶标准二、技术方案(一)总体设计本设计是针对硫铁矿制酸系统采用智能数显仪、PLC系统进行集中测量控制而进行的设计。
力求达到以下二个目的：（1）以较低的成本实现全装置的测量控制。
（2）保证工艺装置的操作要求，稳定产品生产，降低劳动力用工，改善劳动条件的目的。
整个系统设置四个操作控制室，四个操作控制室分别为焙烧控制（2）、转化控制室（4）、发电控制室（1）、磷铵控制室（2）。
现场仪表分二个层次，对非主要仪表采用现场显示，方便现场巡回检查人员观察。
对需记录、控制和常观察的主要参数，集中控制室远程监控。
按实用、有效的原则，设置4个控制系统，以提高生产工艺控制水平和减轻工人劳动强度。
整个现场仪表信号线缆安装，采用桥架与根部穿管结合方式。
（二）常规仪表选择与设计一测量仪表选型说明1、本系统仪表测量点的确定是根据硫铁矿制酸系统、余热发电系统、磷铵具体工艺特点及带控制点工艺流程图；结合我们长期磷化工自控工程设计及安装开车经验而定，具体测量点见表二。
2、温度仪表选型根据各工段具体工艺特点及点温度范围和耐腐要求，分别选取铂热电阻、测温保护管外衬四氟的铂电阻、K型热电偶等。
温度测量系统精度达到0.75级以上。
3、压力及差压测量采用国内最先进的扩散硅压力变送器、弹簧管压力表、隔膜压力表相结合的方式进行选型，工艺特点把握准确，切实克服硫酸工艺压力测量管线腐蚀、易堵等技术难点。
压力测量系统总体精度达到0.5级以上。
4、液位测量仪表选型中，硫酸液位测量采用YBL型耐腐液位计，其它采用差压力测量方式。
年产12万吨硫酸车间干吸工段工艺设计
摘要硫酸是重要的基础化工原料之一，是化学工业中最重要的产品。
它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。
在工业生产中，一般都采用二氧化硫催化氧化的方法制硫酸。
根据使用催化剂的不同，硫酸的工业制法可分为硝化法和接触法。
本设计为年产12万吨硫酸车间干吸工段的工艺设计，采用硫铁矿为原料，接触法制硫酸的两转两吸工艺流程。
年产12万吨硫酸车间干吸工段的工艺设计，主要包括工艺过程计算，主要设备如干燥塔、吸收塔的工艺计算及选型，部分设备的平面布置。
通过设计得到干燥塔冷却器换热面积为347.4m2；中间吸收塔冷却器换热面积为386.0m2；最终吸收塔冷却器换热面积为223.5m2。
干燥塔塔高为12.85m，塔径为 4.7m；中间吸收塔塔高为10.50m，塔径为4.3m；最终吸收塔塔高为10.24m，塔径为4.5m。
最后根据工艺计算结果绘制物料平衡表和热量平衡表，并进行了设计结果汇总。
关键词：硫酸；两转两吸；干吸工段；物料衡算；热量衡算AbstractSulfuric acid is one of the most important basic chemical materials and the most important product in chemical industry. It’s not only the raw material of many chemical products, but also be used in many fields in our national economy. In industrial manufacture, we always produce sulfuric acid by oxidizing SO2 with the existence of catalyst. According to the different use of catalysts, ways of producing sulfuric acid in industrial manufacture can be classified into nitrification method and sulfurization method.This design is the annual production capacity of 120,000 tons sulfuric acid of dry absorption, and we use pyrite as raw material and adopt the method of two transformations and two absorption. The design includes the calculation and selection of the main equipment, the layout of some equipment etc. It also calculates the mass balance and heat balance of dry adsorption process. Through the design, The heat exchange area of the drying tower is 347.4m2, the middle absorption tower 386.0 m2, the last absorption tower 223.5m2. The height of the drying tower is 12.85m, the middle absorption tower 10.50m, the last absorption tower 10.24m. And the diameter of the drying tower is 4.7m, the middle absorption tower 4.3m, the last absorption tower 4.5m. Meanwhile, material balance and heat balance table are drawn according to the design results. Finally, a conclusion of the final design results is drawn.Keywords: sulfuric acid; two transformations and two absorption; dry absorption; mass balance; heat balance目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 硫酸的性质 (1)1.1.1 硫酸的物理性质 (1)1.1.2 硫酸的化学性质 (1)1.2 硫酸的用途 (4)1.2.1 为农业生产服务 (4)1.2.2 为工业生产服务 (4)1.2.3 在人们日常生活中的作用 (5)1.2.4 对巩固国防方面所起的作用 (6)1.2.5 与原子能工业及火箭技术的关系 (6)1.3 硫酸的危险性概述 (6)1.4 硫酸的储存方法 (7)1.5 硫酸的运输 (7)1.6 硫酸的生产方法 (7)1.6.1 硫酸的一般制法 (7)1.6.2 硫酸的工业制法 (8)1.7 二氧化硫催化氧化的反应机理 (10)1.8 我国硫酸工业技术概况 (10)第2章工艺流程的确定 (12)2.1 工艺流程选择 (12)2.2 工艺设计原理 (12)2.2.1 接触法制硫酸全工段工艺简介 (12)2.2.2 尾气处理方法 (15)2.3 两转两吸的工艺流程 (15)第3章工艺计算 (17)3.1 原始数据 (17)3.1.1 产量及计算基准 (17)3.1.2 炉气成分 (17)3.1.3 炉气水分含量 (17)3.1.4 进酸浓度 (17)3.1.5 转化率及吸收率 (17)3.2 干燥塔及其循环槽的工艺计算 (17)3.2.1 干燥塔及循环槽的物料衡算 (17)3.2.2 干燥塔及其循环槽的热量衡算 (19)3.3 吸收塔及其循环槽的物料衡算 (23)3.3.1 中间吸收塔物料衡算 (23)3.3.2 最终吸收塔物料衡算 (24)3.3.3 吸收循环槽物料衡算 (25)3.4 吸收塔及其循环槽的热量衡算 (25)3.4.1 中间吸收塔热量衡算 (25)3.4.2 最终吸收塔热量衡算 (27)第4章主要设备的工艺计算 (30)4.1 冷却器计算 (30)4.1.1 干燥塔冷却器的计算 (30)4.1.2 中间吸收塔冷却器的计算 (33)4.1.3 最终吸收塔冷却器的计算 (34)4.2 填料塔的工艺计算 (36)4.2.1 干燥塔的工艺计算 (36)4.2.2 中间吸收塔的工艺计算 (39)4.2.3 最终吸收塔的工艺计算 (42)第5章主要设备设计结果汇总 (45)5.1 冷却器设计结果 (45)5.2 填料塔设计结果 (46)5.3 设备一览表 (47)第6章技术风险备忘录 (48)第7章环境保护与治理建议 (50)结语 (51)参考文献 (52)致谢....................................................................................................... 错误！未定义书签。
年产18万吨硫酸厂的设计_毕业设计
毕业设计年产18万吨硫酸厂的设计摘要：硫酸作为一种基本的无机化工产品，在国民经济的很多部门如化工、轻工、冶金、化肥等领域都有着广泛的用途。
本设计采用了先进的两转两吸钒触媒接触法制硫酸技术，二氧化硫尾气采用了氨水溶液进行吸收并制得有用的副产物。
本设计的年生产能力为12.3万吨硫酸，其主要生产过程包括以下工序：硫铁矿的焙烧、炉气的净化、二氧化硫的转化、三氧化硫的吸收和尾气的处理。
本设计说明书的编制包括：硫酸生产原理与生产工艺流程的论证、物料衡算与热量衡算、主体设备的设计与选型、转化工段的工厂的车间布臵设计以及防腐安全等内容。
关键词：硫酸; 接触法; 两转两吸流程The factory design of producing one hundred and eightythousand tons of sulfuric acid a yearAbstract: As a basic inorganic chemical product, sulfuric acid has extensive applications in many fields of domestic economy such as chemical engineering, light industry, metallurgy and fertilizer etc. In this design, the same advanced twice transition and twice absorption contact sulfuric acid manufacture method has been adopted, and the exhaust gas of SO2 was absorbed by the solution of NH3•H2O and the SO2can be reclaimed. The capacity of our design is 180000t/a. The main production process consists of the combustion of sulfur ore, the oxidation of SO2, the absorption of SO3 and the treatment of exhaust gas. The specification of the design consists: introduction, demonstration of the method of producing vitriol, calculation of materials balance and energy balance, design and selection of main equipments, the layout of oxidation process of the plant, anticorrosion and security etc.Keywords: sulfuric acid; contact method; twice transition and twice absorptionprocess.第一章引言1.1 硫酸工业的发展概况硫酸的制造，始于八世纪。
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年产15万吨硫酸吸收塔工艺设计摘要硫酸是一种工农业生产必需的大宗化工基础原料，用途十分广泛。
在冶金工业中可用于钢材酸洗、纺织工业中可用于棉纱漂染，染料行业用于染料中间体生产，化肥行业用于磷铵、过磷酸钙的生产，有机合成工业用于脱水剂与高分子组合物，无机工业用于制取金属硫酸盐，民用用于净水剂硫酸铝等。
此外，还用于制药、农药、石油精炼、制革、人造纤维、国防军工等工业部门。
硫酸生产方法有硫铁矿法、硫磺法、冶炼尾气法、石膏法等。
由于硫酸是主要的基础化工原料，其发展程度是一个国家的工业、国民经济发达程度上的标志之一，各国对硫酸生产都比较重视。
此次毕业设计的主要研究对象为硫酸整个生产的基本原理和流程以及着重研究吸收工序中吸收塔的设计和材料的选择对于每一个生产方法的选择的原因和目的进行详细的剖析(如转化装置选用“3+2”五段转化工艺.选用浓度为98％的硫酸来做干燥剂和吸收剂，动力波进化工艺、等技术),从而加深对细节的把握和全局的整合.关键词: 硫酸、吸收塔、改造Process Design of a 300㎏／a Sulfuric Acidabsorption towerabstractSulfuric acid is a kind of industrial and agricultural production must base material, the commodity chemicals widely used. Can be used in metallurgy industry, textile industry in steel pickling yarn dyeing can be used for dye intermediates, dye industry production, chemical fertilizer industry for the production of ammonium phosphate, calcium superphosphate, organic synthesis industry for dehydrating agents.it and polymer composition, inorganic industrial used in producing metal sulphate, civil for DTC vitriolic etc. In addition, also used in pharmaceutical, pesticide, oil refining, leather, synthetic fiber, national defense industry, etc. Sulfuric acid production methods have pyrite, sulfur, smelting exhaust, gypsum etc. The foundation is mainly because of sulfuric acid, the development degree of chemical raw materials of industry, is a national economic development level in one of the marks of sulfuric acid production, countries are seriously.The main research object of graduation design for the production of sulfuric acid and basic principle and process of research on absorption process design and materials absorption tower of choice for each production method of choice for the purpose and detailed analysis (such as the transformation of "devices" 3 + 2 conversion processes. Choose consists of sulphuric acid concentration of 98% for desiccant and absorbing wave evolution process, such as motivation, thus deepening) for technical details and global integration.Keywords: Sulfuric acid, the absorption tower, transformation,第一章总论1.1设计对象1.1.1 设计规模设计规模:15万吨/年1.1.2 产品及规格:原料: 硫铁矿产品：98.3%的浓硫酸(98酸)1.1.3 硫酸的性质及用途硫酸纯品为无色油状透明油状液体,相对密度为 1.83 g/cm3, 凝固点10.36。
沸点(330±0.5)℃。
98.3％的硫酸水溶液为恒沸混合物，沸点339℃,最低结晶温度为93.3%的硫酸,结晶温度为-38℃.工业品因含杂质而呈黄、棕等色。
一种活泼的二元无机强酸,能与许多金属、金属氧化物或其他酸的盐类反应生成硫酸盐。
浓硫酸具有强烈的脱水作用和氧化性。
能使木材、纸张、棉麻织物等强烈脱水而炭化。
与水混合反应激烈，放出大量热。
用水稀释时应在不断搅拌下将硫酸缓缓注入水中，切勿将水注入酸中造成溅酸伤人。
低于76％的硫酸与金属反应放出氢气。
生产方法有接触法和硝化法。
主要用于生产磷酸，磷肥，各种硫酸盐，二氧化钛(硫酸法)，洗涤剂，染料，药物，合成纤维等。
也可用作搪瓷、金属的酸洗剂，有机合成的磺化剂和脱水剂，以及用于金属冶炼，石油精制和电子工业等。
用工业硫酸在石英设备中蒸馏提纯，或以去离子水吸收三氧化硫制成纯品，再经微孔过滤膜进行超净过滤而得半导体及硫酸。
超净高纯试剂。
是半导体工业用量最大的化学品。
一般和过氧化氢一起用于除去晶体上已完成屏蔽作用的光刻胶，或作腐蚀剂。
还可用作电子产品的清洗剂和腐蚀剂。
用纯净水吸收洁净三氧化硫气体制得蓄电池硫酸。
也可用蒸馏法、吹出法对工业硫酸提纯制得。
用作铅酸蓄电池中的电解液和电镀等。
1.2 工作日的制定和工作制度硫酸厂采取一年大修一次，需要32天；一个季度中修一次，除去大修所处的季度，一年三个季度计算，合计9天；小修一月一次，一次48个小时，共计6天。
则一年全厂运行318天。
工作制度：为五班三倒制。
第二部分 吸收塔工艺设计(重点设计部分)2.1 吸收工序的生产基本原理 SO3是硫酸（H2SO4）的酸酐。
因此，可以发生以下反应：和水化合成硫酸：SO 3(l) + H 2O(l) = H 2SO 4(l) (+88 kJ mol−1)这个反应进行得非常迅速，而且是吸热反应。
在大约~340℃以上时, 硫酸、三氧化硫和水才可以在平衡浓度下共存。
下表为具体参数：主要原理：利用98.3%的浓硫酸吸收SO 3气体,通过对由下而上的SO 3气体，由上而下的98.3%的浓硫酸进行流量控制，并在产品处实行2个部分的分离：1-成为产品，2-稀释至98.3%左右进行循环使用。
至此，一套浓硫酸吸收工艺的整个工作场所是吸收塔，所以，此次设计的核心部分为吸收塔设备的规格以及物料衡算。
此次设计的硫酸生产的成品规格为: 浓度=98.3%的硫酸。
吸收酸浓度的选择为了达到理想的吸收效果和最大的经济效益,对于吸收酸的浓度的选择考虑有以下因素:a. 吸收酸的浓度过高或过低都会产生相当量的酸雾,并与之成正比的是SO 3的损失量.b. 选择98.3%的硫酸的因素是能使其对SO 3达到最完全.而浓度过低和浓度高产生酸雾的细微差别在于酸雾产生的地点是在尾气筒处(低浓度-吸收过程中产生的酸雾)还是离开尾气筒一段时间(高浓度-尾气中的与大气中的水蒸气结合而形成酸雾).SO3综合以上②点,吸收酸的浓度选择为98.3%为其最优选择.2.1.1吸收酸温度的选择其它条件不变时,吸收酸温度升高,吸收率下降(由于酸自身的蒸发加剧,使液面上的蒸汽压明显增加).吸收酸温度过低会造成:a.低于硫酸蒸汽的露点温度,产生一定量的酸雾.b.增大制冷设备的投入,导致不必要的成本.所以,此次设计的中酸温度选择的区间为60‐75℃左右,并采用较高酸温和进塔气温的高温吸收工艺该工艺优点:减少酸冷器换热面积,提高吸收酸的换热面积,并避免酸雾的产生.进塔温度的选择2.1.2SO3在一般的吸收操作中,进塔气体温度较低有利于吸收.但在吸收SO3时,并不是气体温度越低越好.因为转化温度过低,更容易形成酸雾,尤其是炉气干燥较差时.当炉气中水分含量为0.1g/m3(标准状态)时,其露点为112℃,所以一般控制入塔气体温度不低于120℃,以减少酸雾的形成.2．1．4 吸收工序的设备选择浓酸吸收三氧化硫气体，一般在封闭的塔设备中进行。
该反应为放热反应，随着吸收过程的进行，吸收酸的温度随着增高，为使循环酸的温度保持一定，必须使其通过冷却设备，以除去在吸收过程中增加的热量。
所以，一个完整的循环系统由吸收塔，循环酸储槽，酸泵，以及冷却器等设备组成。
该吸收工序的由于组合的不同导致各自的效果不同，本次设计分为采用下种方式进行吸收吸收塔→循环酸储槽→冷却器→酸泵该流程的特点：酸的流速适中，传热较好，冷却器配置在酸泵前，酸在冷却器管内流动，一方面靠位差，一方面靠酸泵的抽吸，管内受压较小，比较安全，有效。
2.1.5吸收塔的结构原理填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔结构示意图填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。