北野场桥T梁湿接头及横隔梁施工方案
T梁湿接缝施工技术方案
T梁湿接缝施工技术方案T梁湿接缝施工技术方案一、施工前准备1.组织施工人员，在施工前开展安全技术交底，确保操作人员清楚施工过程中的各种安全事项、预防措施。
2.对基础进行检查及验收，确定基础混凝土的强度、平整度、长度等技术参数是否符合设计要求。
3.按照设计要求进行现场勘测，确定T梁预应力筋的位置、张力值、张拉顺序等细节参数，确保固定位置准确、牢固、规范。
4.根据设计要求预制好预应力筋，检查其质量，确保其符合规范要求，并采取适当的存放方法，避免损坏和错位。
5.清理现场杂草、石子、丝线等障碍物，确保施工现场整洁、安全、无影响。
6.在分段施工的情况下，应在前一段T梁的张拉和固定完成后再进行后一段T梁的施工。
二、湿接缝施工流程1.预应力筋绑扎：将预制好的预应力筋固定在T梁底板上，一般采用手动型卡夹锁固，锁固时需注意锁头深度和锁死力度的均匀性。
2.张拉：确定预应力筋张拉长度，应超出预制混凝土段部分的长度，此时应检查预应力筋是否正确连杆并使用专业张拉机构设备进行张拉，张拉过程中应监测张力值、位移、应力等参数。
3.支模：对T梁施工的位置和固定点进行预处理，灌注胶配合调整支模，根据设计要求在梁顶预留出伸出部位和偏心支座的预留孔。
4.混凝土浇筑：逐步均匀地将混凝土灌入预留空隙中，均匀打入混凝土，避免产生空鼓、夹板现象。
5.砂浆抹铜垫：根据设计要求在拱腹、侧肋、预应力穿孔处开口成V形，平铺饰面砂浆，用V型抹刀将铜皮垫嵌入砂浆中。
三、湿接缝施工验收施工完毕后，还需要通过验收，保证其质量和可靠性，并对不符合要求的部位进行整改。
1.龙骨和混凝土水平和垂直度应符合设计要求，不应出现显著偏移和扭曲变形。
2.湿接缝位置准确、规范，且缝口平整度符合施工要求。
3.预应力钢筋应对拉伸度、张拉值、位置、张拉钳形式等细节参数进行质量检查，严格按照规范要求进行固定、张拉，待梁顶挠度稳定合格后，撤销支模。
4.根据施工要求，检查局部施工工序是否达标，如水平尺寸精度、出模状态等，确保湿接缝的平整度、平直度和平面度符合施工规范要求。
横隔梁、湿接缝施工方案
横隔梁、湿接缝施工方案在建筑施工中，横隔梁和湿接缝是两个重要的构件和工艺。
横隔梁是结构中的水平承重构件，用于支撑和连接结构的上部分；湿接缝是建筑外墙和室内墙之间的接缝，用于防止水的渗透和保证建筑结构的密封性。
横隔梁施工方案材料准备横隔梁的施工需要使用混凝土、钢筋和模板等材料。
在选择材料时，应根据设计要求和承重情况确定横隔梁的规格和材质。
施工工艺1.模板安装：首先根据设计图纸制作好模板，并进行安装固定。
模板的搭建要严格按照要求进行，确保横隔梁的形状和尺寸符合设计要求。
2.钢筋加工和安装：根据设计要求对钢筋进行加工和预埋，确保钢筋的数量和位置符合承重要求。
将钢筋按照设计要求固定在模板内。
3.浇筑混凝土：在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑混凝土时要控制好浇筑质量和混凝土的配合比，确保横隔梁的质量和强度。
4.养护：混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，保持横隔梁表面湿润，并根据混凝土的硬化时间进行适当的养护措施。
湿接缝施工方案材料准备湿接缝的施工需要使用密封胶、密封带和涂料等材料。
在选择材料时，应考虑建筑的环境、材质和渗水情况，选择合适的密封材料和施工工艺。
施工工艺1.基层处理：在进行湿接缝施工前，需要对接缝周围的基层进行清理、处理和修补，确保基层平整、干净、牢固。
2.密封材料施工：选择合适的密封材料（如密封胶、密封带）进行施工，在接缝的两侧均匀涂抹密封材料，并确保密封材料的充实和密实，保证接缝的密封性。
3.涂料处理：在密封材料干燥固化后，可以进行涂料的处理，增加接缝的防水性和耐久性。
涂料的选择和施工要符合建筑的要求和设计标准。
4.检验验收：施工完成后，需要对接缝进行检查和验收，确保湿接缝的质量和密封性符合设计要求，保证建筑结构的安全和稳定性。
结语横隔梁和湿接缝是建筑施工中不可或缺的构件和工艺，对建筑结构的安全和保护起着重要作用。
在进行横隔梁和湿接缝的施工时，应严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量和建筑结构的稳定性和耐久性。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工专业技术方案
湿接缝、湿接头、横隔板、负弯矩张拉施工技术交底预制箱梁架设完成后，湿接缝、墩顶湿接头、中横梁、端横梁、以及顶板负弯矩张拉是桥梁施工中的重要部分，尤其施工的先后顺序影响着工程质量。
为了明确施工顺序，了解设计要求及施工质量要求，制定此方案用来指导现场施工。
1、施工流程安装箱梁，连接湿接缝及横梁钢筋浇筑连续接头、中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长范围内的湿接缝张拉顶板负弯矩，并压注水泥浆浇筑剩余部分湿接缝桥面现浇层施工拆除临时支座完成体系转换（1）箱梁逐孔安装后，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
（2）连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。
在日温最低时，浇筑连续接头，中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
每联箱梁形成连续的步骤为从边跨到中跨。
（3）接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应从跨中向支点浇筑。
2、施工工艺及施工要点2.1、横隔板施工1、钢筋焊接1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料；2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d；3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接；4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用内侧水平焊接.2、模板施工模板采用钢模，板壁表面光滑，模板安装前采用优质的机油均匀涂于钢模表面作为脱模剂。
梁顶面设置方木或工字钢，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，侧模采用拉杆螺栓固定。
模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆。
2.2、湿接缝施工1、钢筋焊接1）、钢筋要严格按照图纸下料；3）、现浇部分钢筋搭接侧朝上，与预制梁板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度小于10d。
T梁湿接缝及横隔梁施工方案
T梁湿接缝及横隔梁施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工计划安排及准备工作 (2)4.施工准备 (2)5.主要施工方法及技术措施 (3)6.质量检验评定标准 (6)7.质量保证措施 (8)8.安全施工措施 (10)9.环境保护与文明施工措施 (12)10.雨季施工措施详见“雨季施工方案” (13)1.编制依据1）XX高速公路（XX段）工程施工图设计2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）4）《公路水运工程施工安全标准化指南》5）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）2.工程概况2.1工程概述XX高速公路（XX段）工程第三标段（K6+400～K8+850），设计起点K6+400，位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。
本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交1座，其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥，东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。
北野场灌渠桥为预应力混凝土简支T梁，共1跨。
梁长11.6m，梁高1m，顶板宽1.2m （1.4m）。
两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝（换梁段湿接缝宽度为0.52m）；梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用C50混凝土现浇。
2.2主要工程数量2.3参建单位建设单位：XX市首都公路发展集团有限公司设计单位：XX市市政工程设计研究总院有限公司监理单位：XX市首发高速公路建设管理有限责任公司施工单位：XX市政建设集团有限责任公司3.施工计划安排及准备工作3.1施工计划安排XX年6月25日-XX年7月5日3.2施工安排1）根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况，在架设完毕后的梁顶进行湿接缝和横隔梁的施工，合理调配人员、材料、机械，及早动员。
2）根据工期安排，湿接缝和横隔梁施工采用流水作业，施工队伍选用常年与我单位合作施工的专业作业队，现场配置吊车、电焊机等并配置足够的施工人员。
桥面系T梁湿接缝、横隔板冬期施工技术交底
公路桥及铁路桥桥面系、T 梁湿接缝、横隔板冬期施工技术交底1、冬期施工措施1.1 、施工准备1.1.1、冬期施工前组织作业人员进行培训、学习并落实岗位责任制。
1.1.2、各施工队须设置专人负责天气预报信息的接收、传递。
1.1.3、各施工队对供水、供电、供暖等进行一次检查，做好过冬维修保暖工作，注意防火、防毒，确保冬期施工顺利进行。
1.1.4、冬期施工中所需工具，材料、保温材料应提前组织进场，并妥善加以保管使用。
1.2、钢筋工程冬期施工措施1.2.1、钢筋在运输、加工过程中注意避免刻痕、撞击等缺陷。
1.2.2、现场桥面钢筋焊接在室外进行应采取防雪挡风措施，减少焊件温度值，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
当最低焊接气温低于-20°C时，停止焊接。
1.2.3、低温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
1.2.4、负温条件下的电弧焊1.2.4.1、进行帮条焊或搭接平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；平焊时，应从中间向两端施焊；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊接。
层间温度控制在150-350 C之间，以起到缓冷的作用。
124.2、U级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法” 即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
1.2.3.3、焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。
1.2.3.4、钢筋负温电弧焊焊接参数见附表1。
1.3、混凝土工程冬期施工措施拌合机出料时混凝土的温度不低于 10 C ,运输到工地时入模温度不低于5C 。
混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等性能， 符合设计或配合比要求时方可浇筑， 并做好相关的检查记录，保证混凝土的入模 温度不得低于5C 。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工组织方案
湿接缝、湿接头、横隔板、负弯矩拉施工技术交底预制箱梁架设完成后，湿接缝、墩顶湿接头、中横梁、端横梁、以及顶板负弯矩拉是桥梁施工中的重要部分，尤其施工的先后顺序影响着工程质量。
为了明确施工顺序，了解设计要求及施工质量要求，制定此方案用来指导现场施工。
1、施工流程（1）箱梁逐孔安装后，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
（2）连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。
在日温最低时，浇筑连续接头，中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度围的桥面板，混凝土达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
每联箱梁形成连续的步骤为从边跨到中跨。
（3）接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应从跨中向支点浇筑。
2、施工工艺及施工要点2.1、横隔板施工1、钢筋焊接1）、现浇部分横隔板钢筋严格按照图纸下料；2）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d；3）、两对应预制箱梁伸出钢筋必须调直后再进行焊接；4）、现浇部分横隔板钢筋与预制箱梁伸出钢筋最好采用侧水平焊接.2、模板施工模板采用钢模，板壁表面光滑，模板安装前采用优质的机油均匀涂于钢模表面作为脱模剂。
梁顶面设置方木或工字钢，底模下设2根5×10cm方木，在模板外侧各采用2根φ10钢筋作为拉筋下部套在底模方木上，上部套在梁顶方木上，侧模采用拉杆螺栓固定。
模板接头接缝处贴好双面胶条，保证联接密贴，不得漏浆。
2.2、湿接缝施工1、钢筋焊接1）、钢筋要严格按照图纸下料；3）、现浇部分钢筋搭接侧朝上，与预制梁板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度小于10d。
4）、顶板预埋环形钢筋与桥面板横向钢筋对应绑扎，纵桥向每间隔40cm布设一组。
2、模板施工模板使用厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑。
施工中采用吊模施工工艺，模板上预留吊模孔，安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝、湿接头、横隔以及负弯矩张拉是施工工程中常见的工艺环节，针对这些问题，制定科学合理的施工方案至关重要，能够确保工程施工的顺利进行。
本文将详细介绍湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉的定义、施工要求以及相应的施工方案。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉定义•湿接缝：施工过程中用水泥砂浆填充的墙体或楼板的接缝。
湿接缝也称为水泥砂浆接缝，是建筑工程中常见的接缝处理方式。
•湿接头：在混凝土施工中，指相邻浇筑的混凝土之间保持一定温度等于或略高于获得设计强度的浇筑缝。
•横隔：施工中用于水平分隔和支撑混凝土的构造物，横隔的预制构件应按设计要求精确制作，并在施工时准确放置。
•负弯矩张拉：在混凝土结构中，负弯矩工况下的预应力张拉作用。
通常用于需要受拉的混凝土构件，以提高其承载能力。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工要求在进行湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工时，必须严格按照施工要求进行，以确保施工质量和安全。
•材料准备：应选用质量合格的水泥、砂浆等材料，严格按照配合比进行搅拌。
对于预应力钢束，在施工前应经过质量检验证书，并符合相关标准。
•施工工艺：按照设计方案进行施工，进行现场施工时，施工人员必须熟悉操作规程，操作工艺要求合理。
•质量验收：完成湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉后，应进行质量验收。
对于湿接部位的合格与否，应按照规范进行验收测试。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝1.材料准备：选用符合规范要求的水泥和砂浆，保证质量。
2.施工步骤：将混合好的水泥砂浆填充到构造物接缝中，使用抹子平整，保证填充均匀。
3.质量验收：等水泥砂浆硬化前，使用试验仪器进行抗渗、抗压等检测，确保湿接缝质量合格。
湿接头1.施工原理：两次浇筑混凝土间的温度控制要求，在浇筑过程中应留意温度。
2.施工工艺：在适当的时间进行湿接头浇筑，控制混凝土温度，使得相邻混凝土浇筑之间形成良好的连接。
湿接缝及横隔梁施工方案
湿接缝及横隔梁施工方案
湿接缝及横隔梁施工方案
一、施工前准备工作：
1、确定湿接缝及横隔梁的尺寸、位置和数量。
2、清理施工区域，保证地面平整、整洁。
3、检查相关工具和设备的使用情况，确保正常操作，并做好
相应的维护工作。
二、湿接缝施工方案：
1、将水泥搅拌和石膏按比例混合，制作成湿接缝材料。
2、在湿接缝位置上涂抹一层湿接缝材料，厚度均匀、宽度与
设计要求相符。
3、在湿接缝材料上覆盖一层玻璃纤维网格布，确保湿接缝材
料的粘结牢固。
4、等待湿接缝材料干燥后，用相应的工具修整湿接缝处，使
其与周围的地面平齐。
三、横隔梁施工方案：
1、根据设计要求，在墙体上标出横隔梁的位置和尺寸。
2、根据标出的位置，在墙体上预留出横隔梁的凿洞。
3、将预制的横隔梁放置在凿洞处，并使用水泥砂浆进行固定。
4、检查横隔梁的水平度和垂直度，调整位置和校正。
5、使用水泥砂浆填充横隔梁和墙体之间的缝隙，并使其充分
密实。
四、施工注意事项：
1、施工过程中，要做好防护措施，保证施工区域的安全。
2、湿接缝施工中的湿接缝材料要经过充分搅拌，确保质量稳定。
3、湿接缝材料干燥时间要根据气温和湿度进行合理安排。
4、横隔梁的尺寸和位置要准确无误，避免对整体结构产生影响。
5、横隔梁的固定要牢固可靠，防止发生松动和脱落的情况。
通过以上施工方案，可以确保湿接缝和横隔梁的质量和施工效果。
在施工过程中务必按照相关规范和要求进行操作，并密切关注施工质量的监测和控制，以确保施工工程的顺利进行。
t梁横隔梁施工方案
T梁横隔梁施工方案1. 引言本文档旨在阐述T梁横隔梁的施工方案，包括施工准备、梁体制作、梁体架设、质量控制等内容，以确保施工过程安全高效，最终完成高质量的工程。
2. 施工准备2.1 材料准备•T梁：根据设计要求选择混凝土材料，并制作合适尺寸的T梁。
•钢筋：购买符合设计要求的钢筋，并进行清理和保护。
•模板：按照设计要求制作合适尺寸和形状的模板。
•傍河材料：购买傍河材料，用于混凝土搅拌过程中的养护。
2.2 施工人员组织•施工队：组织专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、操作工、安全保护人员等。
•岗位责任：明确每个岗位的责任和职责，并进行相应的安全培训。
2.3 施工设备准备•起重设备：根据梁体的尺寸和重量，选择适当的起重设备，如吊车、塔吊等。
•混凝土搅拌设备：选择合适的搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀，质量稳定。
3. 梁体制作3.1 模板安装根据设计要求，安装预制好的模板。
3.2 钢筋绑扎根据设计要求，将钢筋按照规定的位置、间距和数量进行绑扎，确保钢筋的稳固和合理布置。
3.3 混凝土浇筑在模板和钢筋准备好后，进行混凝土的浇筑。
浇筑前，要进行现场检查，确保模板和钢筋的安装符合要求。
浇筑过程中，要注意混凝土的均匀搅拌，避免产生空洞和缺陷。
同时，控制浇筑速度，保证混凝土的流动性和坍落度。
4. 梁体架设4.1 起吊梁体在混凝土达到设计强度后，使用合适的起重设备进行梁体的起吊。
4.2 安装前处理梁体起吊后，要进行安装前处理，包括检查梁体的尺寸、净空尺寸、连接孔等是否符合要求。
4.3 梁体安装梁体安装的过程中，要确保梁体的稳固和水平，避免倾斜和脱离连接。
4.4 焊接根据要求进行梁体的焊接工作，确保连接牢固。
5. 质量控制5.1 施工现场监测对施工现场进行实时监测，包括测量梁体的尺寸、检查钢筋的质量等，确保施工过程符合要求。
5.2 混凝土强度测试进行混凝土的抗压强度测试，确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
5.3 施工记录和报告对施工过程进行详细记录，并根据要求编写施工报告，包括梁体制作、架设过程中的关键步骤、质量控制的数据等。
横隔梁、湿接缝施工方案
横隔梁、湿接缝施工方案目录一、编制的依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工组织计划 (3)四、施工工艺流程及施工方法 (4)五、施工控制要点及措施 (9)六、质量通病的预防及措施 (11)七、质量检验标准 (12)八、质量保证措施 (13)九、安全保证措施 (15)十、文明施工 (18)横隔梁、湿接缝施工方案一、编制依据本方案除根据施工现场实际情况外，依据下列文件、规范、规程进行编制：1、唐廊高速公路天津段一期工程五标合同文件2、唐廊高速公路天津段一期工程五标施工图纸3、唐廊高速公路天津段一期工程五标施工图设计说明4、唐廊高速公路天津段一期工程五标准化施工指南5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20046、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20017、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20058、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20119、《补偿收缩混凝土应用技术规程》JTJ/T178-200910、《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-200311、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、工程概况1、本标段（既唐廊高速公路天津段一期工程五标段）起点桩号为K18+965.926，终点桩号为K22+905.430，全长3939.504m，含滨玉互通式立交一座，板张路分离式立交一座，A、C、D、E、闸道四座，及K21+243.0中桥一座。
全标段共有三种形式的墩柱，φ140cm的有193根，φ170cm的有154根，180*150cm的有45根。
2、设计主要技术指标墩柱采用C40混凝土灌注。
墩柱冻融等级水中桩为D级，抗耐久性指数DF值不低于60%。
三、施工组织计划1、施工工期：根据施工总体进度计划安排，确保不影响工期，本标段横隔梁和湿接缝工程计划安排在2013年10月15日～2014年11月15日。
2、施工部署：墩柱工程由项目经理谢尧总体负责，李杰为施工负责人，现场由史勇负责，总工李雷进行技术把关，工程质量检测为张宗宝等，实验室主任姜山（附图1分项施工组织机构图）。
湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方案
湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方案1.湿接缝施工方案：湿接缝是指在混凝土或其他材料中设置的接缝，用于分割大块的结构，以防止开裂和变形。
湿接缝施工一般分为以下几个步骤：1.1.设计和准备工作：根据建筑设计和结构计算，确定需要设置湿接缝的位置和具体尺寸。
准备好施工所需的材料和设备，包括施工材料、施工工具等。
1.2.预留接缝：根据设计要求，在浇筑混凝土时，预留好湿接缝的位置，通常使用接缝条或曲线板进行分割。
1.3.接缝处理：在混凝土刚浇筑完毕后，使用填缝剂或密封胶将接缝填充，以防止水和空气等物质进入，从而保持结构的完整性。
1.4.后续处理：等待填缝材料完全干燥后，进行打磨和抛光等后续处理，以使接缝与周围的材料无缝衔接。
2.湿接头施工方案：湿接头是指将新浇筑的混凝土与旧的混凝土进行接头和衔接，以保证整个结构的一体性。
湿接头施工一般包括以下几个步骤：2.1.准备工作：根据结构设计和结构计算，确定湿接头的具体位置和尺寸，并准备好所需的施工材料和设备。
2.2.清洁旧混凝土：在进行湿接头施工之前，必须先清洁旧的混凝土表面，以去除灰尘、油污等杂质，并保持表面湿润。
2.3.喷浆处理：将特殊的喷浆材料喷涂于旧混凝土表面，增加湿接头的粘结力和密封性。
2.4.浇筑新混凝土：在湿接头的位置，将新的混凝土逐步浇筑，并用振动棒进行振捣，以确保新旧混凝土的紧密衔接。
2.5.养护处理：等待新混凝土充分凝固后，进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
3.横隔施工方案：横隔是指在建筑结构中设置的水平隔断，用于增加结构的承载能力和稳定性。
横隔施工一般包含以下几个步骤：3.1.设计和准备工作：根据建筑设计和结构计算，确定横隔的位置和尺寸，并准备好所需的施工材料和设备。
3.2.预制横隔：根据设计要求，制作横隔的预制构件，如使用钢筋混凝土构件或钢梁等，确保其强度和刚度。
3.3.安装横隔：将预制的横隔构件安装到指定位置，使用螺栓或焊接等方式与周围的结构进行连接，确保横隔的稳定性和安全性。
北野场桥T梁湿接头及横隔梁施工方案
北野场桥T梁湿接头及横隔梁施工方案一、项目介绍北野场桥是一座公路桥梁，主要由T梁和横隔梁组成。
湿接头是连接不同构件的一种接头形式，可保证结构的整体性和承载能力。
本文将介绍北野场桥T梁湿接头及横隔梁的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：湿接头施工所需的材料包括钢筋、混凝土、模板等。
2.设备准备：施工所需的设备包括起重机、模板支架等。
3.人员准备：施工所需的人员包括项目经理、工程师、技术员、作业人员等。
三、施工步骤1.湿接头施工：(1)安装模板：按设计要求安装横隔梁模板和T梁模板，并进行验收。
(2)钢筋加工：根据设计图纸和规范要求对T梁的钢筋进行加工。
(3)钢筋安装：将加工好的钢筋按设计要求进行绑扎，并进行验收。
(4)浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土浇筑，注意保证混凝土的均匀性和凝固速度。
(5)浇筑密实：对浇筑的混凝土进行振捣，以消除气泡和骨料间的空隙，提高混凝土的密实性。
(6)养护：按养护要求对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
(7)焊接横隔梁：将完成湿接头的T梁与相邻横隔梁进行焊接，以增加整体稳定性。
2.横隔梁施工：(1)横隔梁模板安装：根据设计要求，安装横隔梁模板。
(2)钢筋加工：根据设计图纸和规范要求对横隔梁的钢筋进行加工，并进行验收。
(3)钢筋安装：将加工好的钢筋按设计要求进行绑扎，并进行验收。
(4)混凝土浇筑：按设计要求对横隔梁进行混凝土浇筑，注意保证混凝土的质量和强度。
(5)浇筑密实：对浇筑的混凝土进行振捣，以提高其密实性。
(6)养护：按养护要求对横隔梁进行养护，保证其强度和稳定性。
(7)焊接湿接头：将完成横隔梁的钢筋与相邻T梁的湿接头进行焊接，以提高整体结构的稳定性。
四、安全措施1.提前做好施工方案，明确施工流程和步骤。
2.要求工人必须持有合法的上岗证，掌握相关技术和操作知识。
3.严格遵守施工安全规范，佩戴必要的安全防护用品。
4.整理施工现场，保持秩序，防止杂物堆放和交叉作业。
t梁湿接缝施工方案
t梁湿接缝施工方案梁湿接缝施工方案是指在梁体结构中，由于不同部位混凝土浇筑的时间间隔不同，导致梁体中存在接缝的处理方案。
下面是一份700字的梁湿接缝施工方案。
梁湿接缝施工方案一、工程概况本工程为某居民楼梁体结构施工，主要包括基础、柱、梁等部分。
其中梁体结构的混凝土浇筑分为多个次次浇筑，不同次浇筑的时间间隔在三天以上，因此梁体中存在湿接缝。
二、施工准备1. 准备材料：扩线剂、表面塑料薄膜、防水胶带、防水涂料等。
2. 准备工具：电锯、电钻、刷子、搅拌桶、水泥铲、清扫工具等。
3. 做好相关安全防护措施，包括穿戴安全帽、安全鞋、护目镜等。
三、施工步骤1. 根据设计要求，确定梁体结构中的湿接缝位置。
2. 使用电锯在接缝位置将混凝土切割成两个均匀平整的面。
切割时，注意保持切割面的垂直度及整洁度。
3. 用电钻在湿接缝两侧倾斜穿孔，孔间距离不超过20cm，孔穿越梁体深度为梁体宽度的一半。
4. 用喷水器清洗梁体接缝处的杂物。
5. 用防水胶带贴于梁体接缝处，并将其两侧紧紧压实，确保胶带与梁体接缝处贴合紧密。
6. 搅拌扩线剂，并用刷子均匀涂抹于梁体接缝处。
涂抹时，注意避免扩线剂流入梁体其他部位。
7. 待扩线剂干燥后，用电锯在梁体接缝处切割一个2mm宽的线缝，以便于后续施工的人工开缝。
8. 用表面塑料薄膜覆盖梁体接缝处，并用砖块或重物压实，防止薄膜被风吹动。
9. 薄膜固定后，涂抹一层防水涂料于梁体接缝处，确保梁体接缝处具备较好的防水性能。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保梁体接缝处理的质量。
2. 梁体接缝处的杂物清理要彻底，确保接缝表面平整整洁。
3. 施工完毕后，要对施工现场进行清洁，将工具、材料、残渣等物品及时清理干净。
4. 梁体接缝处的各项施工措施要严密可靠，以保证梁体结构的正常使用和防水效果。
通过以上施工方案，我们可以合理地处理梁体结构中的湿接缝问题，确保梁体结构的稳定性和防水性能。
施工过程中，施工人员要严格按照操作规范进行，确保施工质量，提高工程的整体品质。
湿接缝及横隔梁施工方案
1. 引言湿接缝及横隔梁作为建筑结构中的重要组成部分，在建筑工程中起着承重和分隔的作用。
本文将详细介绍湿接缝及横隔梁的施工方案，包括材料准备、施工方法和注意事项等。
2. 材料准备在进行湿接缝及横隔梁的施工之前，需准备以下材料：•钢筋：根据设计要求选择规格和数量的钢筋。
•混凝土：按照设计强度要求选择合适的混凝土材料。
•模板：选择适当尺寸和牢固的模板进行搭建。
3. 施工过程3.1. 湿接缝施工1.模板安装：根据设计要求，在两侧墙体之间搭建合适的模板。
2.钢筋布置：按照设计图纸要求，在模板内铺设钢筋，并做好连接。
3.浇筑混凝土：准备好混凝土，并使用搅拌机充分搅拌后，倒入模板内，同时进行均匀的振捣。
4.养护：在混凝土凝固后，及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
3.2. 横隔梁施工1.模板安装：根据设计要求，在两侧墙体之间搭建合适的模板。
2.钢筋布置：按照设计图纸要求，将钢筋布置在模板内，在交叉点进行绑扎。
3.预应力：如果横隔梁需要进行预应力处理，可以根据设计要求进行锚固和拉紧。
4.浇筑混凝土：准备好混凝土，根据设计要求逐段倒入模板内，并用振捣器进行均匀振捣。
5.拆模：在混凝土凝固后，根据混凝土的强度要求，合理拆除模板。
6.养护：对横隔梁进行适当的湿养护，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 注意事项在湿接缝及横隔梁施工过程中，需要注意以下事项：•施工前需仔细查看设计图纸，了解设计要求和规格。
•施工现场应保持整洁，确保安全，并且关注天气状况，避免在恶劣的天气条件下施工。
•施工人员要穿着合适的安全装备，避免因施工操作不当造成伤害。
•混凝土的配比要合理，保证混凝土的质量稳定。
•在混凝土浇筑完毕后，应进行充分养护，保持湿润，避免混凝土龟裂和表面脱落。
5. 总结湿接缝及横隔梁的施工方案在建筑工程中起着重要的作用。
合理的材料准备、施工过程和注意事项能够确保施工质量和稳定性。
施工人员在施工过程中应遵循设计要求和规范，并注意安全和质量控制，从而保证建筑结构的稳定性和耐久性。
湿接缝及横隔梁施工方案
湿接缝及横隔梁施工方案1. 引言湿接缝及横隔梁是建筑施工中常用的结构构件，在建筑物的结构设计和施工中起到重要的作用。
本文将对湿接缝及横隔梁的施工方案进行详细介绍，并提供相关的建议和注意事项。
2. 湿接缝施工方案湿接缝主要用于解决建筑物中由于温度变化引起的体积伸缩问题，防止结构的损坏。
下面是湿接缝施工的步骤和要点：2.1 材料准备在湿接缝施工前，需要先准备好以下材料：•膨胀胶条：选择耐候性好、横向伸缩性能优异的材料。
•接缝胶：根据需要选择合适的接缝胶材料。
•清洁剂和胶水：用于清洁接缝表面和固定膨胀胶条。
•施工工具：包括刮刀、尺子、剪刀等。
2.2 施工步骤1.清洁接缝表面：使用清洁剂清洗接缝表面，确保表面干净。
2.固定膨胀胶条：根据湿接缝的要求，选择合适大小的膨胀胶条，并使用胶水固定在接缝中。
3.填充接缝胶：根据需要选择合适的接缝胶材料，将其填充到接缝中。
4.修整接缝胶：使用刮刀等工具将接缝胶修整平整，确保与周围材料的接缝处于同一水平面。
5.清理施工现场：及时清理施工现场的杂物和残留物。
2.3 注意事项•确保湿接缝施工前的接缝表面干净、干燥，避免影响胶条和接缝胶的粘结效果。
•选择合适的接缝胶材料，根据湿接缝的要求和工程标准进行选择。
•施工现场保持整洁，及时清理施工过程中产生的残留物和杂物。
•根据建筑设计和工程要求，对湿接缝的宽度和深度进行正确的确定。
3. 横隔梁施工方案横隔梁是建筑物中的一种重要结构构件，用于增强建筑的承重能力和稳定性。
以下是横隔梁施工的方案和要点：3.1 材料准备在横隔梁施工前，需要准备以下材料：•横隔梁钢筋：根据设计要求和工程规范选择合适的横隔梁钢筋。
•混凝土：选择强度适宜的混凝土材料。
•模板和支撑系统：根据横隔梁的形状和尺寸选择合适的模板和支撑系统。
3.2 施工步骤1.模板安装：根据横隔梁的形状和尺寸，安装合适的模板，并进行固定和调整。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内安装横隔梁所需的钢筋，并进行绑扎。
t梁横隔梁施工方案
T梁横隔梁施工方案1. 引言本文档旨在提供关于T梁横隔梁的施工方案的详细说明。
T梁横隔梁是在桥梁建设中常用的一种横向搭接结构，具有良好的承载能力和稳定性。
本文档将介绍T 梁横隔梁施工的步骤、材料和工具要求，并提供相关的注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物； - 检查并确认施工图纸和设计要求； - 准备所需材料和工具。
2.2 安装临时支撑•根据设计要求，设置临时支撑以支撑梁体；•确保临时支撑的稳定性和承载能力。
2.3 安装模板•根据梁体几何形状和尺寸，选择合适的模板；•将模板安装在临时支撑上，并确保模板的水平和垂直度。
2.4 钢筋加工与安装•根据设计要求和详图，对钢筋进行加工和整理；•将钢筋安装在模板中，并按照设计要求进行焊接或连接。
2.5 灌注混凝土•在钢筋安装完毕后，进行混凝土灌注；•按照设计要求和施工规范进行混凝土的拌合、运输和灌注。
2.6 养护•在混凝土灌注完成后，进行养护；•根据设计要求和气候条件，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
2.7 拆除临时支撑•在混凝土达到设计强度要求后，拆除临时支撑；•根据施工图纸和设计要求，进行有序的拆除工作。
3. 材料和工具要求以下是进行T梁横隔梁施工所需的主要材料和工具： - 梁体模板； - 钢筋和配件； - 混凝土； - 施工支架和支撑材料； - 集料和水泥； - 相关施工设备和工具，如卷尺、手锤、焊接机、混凝土搅拌机等。
4. 注意事项在进行T梁横隔梁施工时，需要特别注意以下事项： - 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保梁体的强度和稳定性； - 模板的安装应牢固可靠，确保梁体的几何形状和尺寸符合设计要求； - 钢筋的加工和安装应符合设计要求和细部图纸，确保钢筋的位置和间距准确； - 混凝土的拌合、运输和灌注应按照施工规范进行，确保混凝土的质量和强度； - 养护过程中，应注意环境湿度、温度等因素对混凝土强度发展的影响； - 拆除临时支撑时，应根据设计要求和工程实际情况，有序进行拆除，确保梁体不受损坏。
t梁湿接缝施工方案
T梁湿接缝施工方案1. 引言T梁湿接缝施工是在桥梁施工中重要的一项工作，它能有效地减少T梁在使用过程中的裂缝和变形。
本文档旨在介绍T梁湿接缝施工的方案和步骤，以确保施工的质量和效果。
2. 施工条件在进行T梁湿接缝施工之前，需要满足以下条件：•T梁已具备足够的强度和稳定性•环境温度适宜•施工区域已清理干净、无杂物3. 施工准备在进行T梁湿接缝施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 材料准备•密封胶：根据设计要求选择合适的密封胶材料。
•密封胶涂布背衬：用于支撑密封胶的材料，提高密封胶的附着力和耐久性。
•清洁剂：用于清洁接缝面，确保其干净和无油污。
3.2 工具准备•清洁刷：用于清洁接缝面的刷子。
•密封胶涂布刀：用于均匀涂布密封胶。
•过滤网：用于过滤胶液，避免杂质进入施工。
•胶涂板：用于备份密封胶涂布。
•测量工具：尺子、水平仪等，用于测量梁体的水平度和垂直度。
4. 施工步骤4.1 清洁接缝面首先，使用清洁刷清洁T梁接缝面，确保其干净和无油污。
清洁过程中要注意不损坏接缝面，避免造成不必要的裂缝。
4.2 密封胶涂布接下来，使用密封胶涂布背衬将密封胶涂布在T梁接缝面上。
涂布过程中要均匀涂布，确保密封胶的厚度和质量。
可以使用胶涂板进行备份，以确保涂布的均匀性。
4.3 排气和过滤在密封胶涂布后，需要进行排气和过滤。
使用过滤网过滤胶液，确保胶液中无杂质。
并通过排气措施，排除胶液中的气泡，以提高密封胶的质量。
4.4 密封胶固化等待密封胶固化。
根据密封胶的类型和环境温度，固化时间会有所不同。
在固化过程中要注意环境的干净和稳定，避免对密封胶造成不利影响。
4.5 检验和清理密封胶固化后，进行密封胶的检验和清理工作。
检查密封胶的质量和涂布均匀性，确保其符合设计要求。
清理施工区域，清除多余的胶液和杂物，保持施工区域的整洁。
5. 安全注意事项在进行T梁湿接缝施工时，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如手套、眼镜等，以保护人身安全。
t梁横隔梁施工方案
t梁横隔梁施工方案梁横隔梁施工方案1. 施工准备（1）按照设计要求，确定梁横隔梁的几何参数，包括梁的长度、高度和宽度等。
（2）确定梁横隔梁的材料和强度等级，一般选择混凝土梁或预应力混凝土梁。
（3）根据实际情况确定梁的施工方法和工艺，包括浇筑和养护等。
（4）制定详细的施工计划和施工方案，确定施工队伍和所需机械设备等。
2. 施工过程（1）准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整且无障碍物，为梁横隔梁的施工做好准备。
（2）模板安装：根据设计要求，安装梁横隔梁的模板，在梁底部设置支撑和固定，保证模板的位置和几何尺寸准确。
（3）钢筋布置：根据设计图纸，进行梁横隔梁的钢筋布置，确保钢筋的位置、截面和间距等满足设计要求。
同时，应注意钢筋的防锈处理。
（4）浇筑混凝土：选择适宜的混凝土搅拌设备和输送设备，将混凝土倒入模板中，根据浇筑进度进行均匀浇注。
同时，注意振捣混凝土，以保证混凝土的均匀密实。
（5）浇注浮法：当混凝土到达设计高度后，进行浮法，即用顶升架或浮法机械将浮法梁提升到设计高度，并保持倾斜。
浮法梁的倾斜角度应符合设计要求，以保证梁底部的排水坡度。
（6）养护：浇筑完成后，对梁横隔梁进行养护，保持湿润，并适当进行冷却措施，防止混凝土的开裂和收缩等。
3. 安全措施（1）严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备。
（2）设立明显的安全警示牌，确保施工现场的安全隐患被及时发现和处理。
（3）梁横隔梁模板、支撑和固定件等应定期检查并维护，确保其结构安全稳定。
（4）对梁横隔梁的施工现场进行定期清理，保持施工现场整洁有序，避免杂物和障碍物对施工的影响。
（5）在施工过程中，应及时处理施工中出现的问题和异常情况，确保施工的安全和质量。
梁横隔梁施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好详细的计划和准备工作，严格按照设计要求进行施工。
同时，施工过程中需要注意安全措施，并对施工现场和施工材料进行检查和维护，以保证施工的安全和质量。
最后，对施工完成的梁横隔梁进行养护，以保证其使用寿命和性能。
横隔梁 湿接缝及桥面系施工技术方案
宁淮高速公路 X 江北段
X 标花旗营互通及朱家山河特大桥
横隔梁、湿接缝及桥面系 施工技术方案
X 市交通工程总公司 宁淮高速公路 X 标项目经理部
二00四年十一月十五日
目
录
一、 编制依据………………………………………………………1 二、 工程概况及特点………………………………………………1 三、 主要施工方法…………………………………………………2
2
3
1六跨联1Fra bibliotek21
2
1
七跨联
1
2
1
3
2
1
2、现浇横隔梁及湿接缝、桥面施工工艺� 横隔梁、湿接缝的施工应在相应预制梁预制后 3 个月内进行�时间差不 能过长�且浇筑现浇混凝土应安排在一天中气温较低时进行�并安下述工艺
流程施工�
2
预制箱梁安装→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接 箱梁纵向预留钢筋→绑扎横隔梁、湿接缝钢筋→连接扁束波纹管→安装横隔 梁湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶中心两侧各 4m�共 8 米�小齿板之间的桥 面钢筋�包括护栏预埋钢筋�→按上图施工顺序逐一浇筑横隔梁混凝土�包 括墩顶 15m 范围内湿接缝混凝土�→浇筑墩顶 8m 范围内桥面混凝土→拆模、 养护→现浇达到设计强度的 90%后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束形成连续→ 拆除临时支座→绑扎剩余桥面板钢筋→吊模现浇剩余湿接缝及桥面混凝土。
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京台高速公路（北京段）第三标段北野场桥T梁湿接缝及横隔梁施工方案编制：审核：批准：XXXX建设集团有限责任公司京台高速公路（北京段）第三标段项目经理部年月目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工计划安排及准备工作 (2)4.施工准备 (2)5.主要施工方法及技术措施 (3)6.质量检验评定标准 (6)7.质量保证措施 (8)8.安全施工措施 (10)9.环境保护与文明施工措施 (12)10.雨季施工措施详见“雨季施工方案” (13)京台高速公路（北京段）第三标段北野场桥T梁湿接缝及横隔梁施工方案1.编制依据1）京台高速公路（北京段）工程施工图设计2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）4）《公路水运工程施工安全标准化指南》5）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）2.工程概况2.1工程概述京台高速公路（北京段）工程第三标段（K6+400～K8+850），设计起点K6+400，位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。
本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交1座，其中包括京台主线桥、A~H线匝道桥，东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。
北野场灌渠桥为预应力混凝土简支T梁，共1跨。
梁长11.6m，梁高1m，顶板宽1.2m （1.4m）。
两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝（换梁段湿接缝宽度为0.52m）；梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用C50混凝土现浇。
2.2主要工程数量2.3参建单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：3.施工计划安排及准备工作3.1施工计划安排2016年6月25日-2016年7月5日3.2施工安排1）根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况，在架设完毕后的梁顶进行湿接缝和横隔梁的施工，合理调配人员、材料、机械，及早动员。
2）根据工期安排，湿接缝和横隔梁施工采用流水作业，施工队伍选用常年与我单位合作施工的专业作业队，现场配置吊车、电焊机等并配置足够的施工人员。
3）人员计划安排4.4.1材料准备1）湿接缝和横隔梁施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监理工程师批准后方可使用。
2）湿接缝和横隔梁C50混凝土采用商品混凝土，由监理工程师认可的搅拌站供应（北京北斗星混凝土有限公司、北京榆构有限公司、北京高强混凝土有限责任公司马驹桥分站、北京富鹏混凝土有限责任公司、北京城建银龙混凝土有限公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站的供应能力满足施工要求。
3）钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的复试，复试合格后方可使用。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志。
钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。
钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。
4.2技术准备1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。
抓好施工生产的质量管理。
无安全技术交底不得进行施工。
2）检查横隔梁及翼板湿接缝处的混凝土凿毛情况，对凿毛不彻底的部位进行补凿。
对接触面进行清洗，保持接触面的洁净，保证混凝土良好连接。
3）测量人员对架设后的T梁高程及横梁位置进行校核，符合要求后上报监理工程师进行复测。
4.3临时水电施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水要求。
施工电源从沿线布设的电闸箱接入同时配备发电机以保证备用。
5.主要施工方法及技术措施5.1钢筋加工及安装5.1.1一般要求结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验，待试件符合要求后方可进行钢筋的制做与绑扎。
施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符合设计及规范要求。
钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d；单面焊不小于10d，电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。
三级钢筋钢筋绑扎长度不小于45d，一级钢筋绑扎长度不小于25d。
受力钢筋焊接接头同一断面（35d范围内）不得大于50%；绑扎接头同一断面（1.3倍搭接长度）不得大于25%。
受力主筋≥25mm时接长采用剥肋滚轨直螺纹连接，加工的直螺纹丝头的长度、牙形、齿距等必须与连接套的长度、牙形、齿距一致，且经配套的量规检测合格。
安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2丝。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋的交叉点采用绑丝扎牢，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生偏移。
为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，布距均匀，每平米不少于4块。
5.1.2湿接缝钢筋要求横向N5钢筋与预制T梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度不小于10d。
布置N3钢筋时注意将其搭接朝上。
5.1.3横隔梁钢筋要求横梁N3钢筋与预制梁顶层及底层横向伸出钢筋采用单面焊，焊接长度不小于10d，或双面焊焊接长度不小于5d。
其余钢筋可采用搭接也可焊接。
5.2模板工程5.2.1现浇湿接缝现浇湿接缝采用吊模的方法。
模板采用5cm厚木板光面镶1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4×8cm方木@20cm上钉胶合板），模板悬吊在梁下，用对拉螺栓固定，8×12cm方木做担梁。
双Φ48钢管顺桥梁方向做肋。
8×12cm方木@60cm5.2.2现浇中横梁、端横梁现浇中横梁、端横梁采取吊模的方法。
模板采用5cm厚木板光面镶1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4×8cm方木@20cm上钉胶合板），横肋及竖肋采用8×8cm方木，采用对拉螺栓固定。
8×12cm方木做担梁，双Φ48钢管顺桥梁方向做肋。
8×12cm方木@60cm浇注前将模板内杂物清扫干净。
模板与T梁相接处用密封胶条粘结牢固，防止漏浆。
经监理工程师验收合格后方可浇注混凝土。
5.3混凝土浇筑湿接缝及横隔梁采用C50混凝土现场浇筑，塌落度按18-22cm控制，罐车运输，用手推车配合泵车入模，插入式振捣器振捣。
湿接缝浇筑时由低向高顺序进行。
横隔梁混凝土分层入模，分层振捣，每层浇筑厚度不大于30cm，分层浇筑与振捣时要做到每层振捣棒插入振捣距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，上下振捣衔接时要做到上层振捣时要重复深入下层混凝土厚度的插入下层混凝土厚度的5-10cm。
振捣模板边缘时，振捣器要距模板5-10cm，减少振捣器碰触模板和钢筋。
每处振捣约20-30s，振至混凝土不再下沉，无气泡逸出，表面呈现平坦泛浆为止。
浇筑完成后用木抹子成活并横桥向拉毛，然后覆盖塑料布或无纺布养生，养生时间不少于7天，待强度达到设计强度的100%时，方可拆除底模。
养生期间必须及时洒水，保持湿润。
6.质量检验评定标准本工程施工及验收执行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）及《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
6.1钢筋加工及安装6.1.1基本要求1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。
6.1.2实测项目钢筋安装实测项目②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。
6.1.3外观鉴定1）钢筋表面无铁锈及焊渣。
不符合要求时减1~3分。
2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
不符合要求时减1~3分。
6.2梁板湿接缝及横隔梁6.2.1基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
2）两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。
6.2.2实测项目梁(板)预制实测项目1）混凝土表面平整，色泽一致，无明显施工接缝。
不符合要求减1~3分。
2）混凝土表面不得出现蜂窝麻面，如出现必须修整，并减1~2分。
3）混凝土表面出现非受力裂缝，减1~3分。
裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
4）梁、板的填缝应平整密实，不符合要求时减1~3分。
7.质量保证措施7.1质量目标1）本标段工程交工验收的质量评定：合格（交工验收质量评定得分大于等于92分）2）竣工验收的质量评定：优良3）申报并取得北京市优质工程奖，争创国家优质工程奖7.2质量保证措施1）为了加强质量管理，更好的完成创优质量目标。
成立以项目经理为组长，项目总工、生产经理为副组长，技术、质量、材料、机械、安全人员为组员的质量保证体系领导小组。
2）从项目经理到各工程施工队实行领导责任制，质量目标层层分解，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产的质量管理，做到“六不施工，三不交接”。
“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。
“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。
3）在项目经理部有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。
同时设质检员，施工时坚持自检、专检、交接检制度，施工质量在施工过程中都处于受控状态之中。
4）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。
做好安全技术交底，认真填写图纸会审记录。
5）严格执行测量复核制度，反复核定无误，报监理工程师批准后方可进行下一步施工。
6）钢筋制作加工过程中必须符合设计尺寸，采用标准垫块保证保护层厚度，发现图纸有问题后及时与设计沟通，问题解决清楚后方可施工。
7）整个施工操作过程中，贯穿“工前有交底，工中有检查，工后有验收的操作管理办法，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
8）加强施工现场的检查验收工作，在监理工程师的密切监督下，通过严格试验、实测实量对不合格的工序、部位必须返工重做。
9）所有进入现场资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。
经验证的不合格产品应全部退场。
10）施工时，必须按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）要求执行。
检查时必须按《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）所规定的检验方法和检验频率执行。
7.3防止质量通病的技术措施混凝土施工的质量通病有蜂窝、麻面、气泡和水析现象，在施工中严格控制好工序和工艺质量，预防混凝土质量通病，是施工过程控制的重点。