光学非接触式三维测量技术
非接触式扫描(atos)技术介绍
On the produced STL-Data, whitch was digitized with ATOS, cutting lines will be directly computed.
Parts of the area will be directly milled with a CNC measurement machine, complete 1:1 models on the milling machine.
ATOS 系统扫描的数据,在TEBIS软件中可视化 数据对应
- 仿真需切深部位
汽车内板, Typ R 171 Quality Quality Control, KT /
B2
粗加工: 6小时加工时间
采用左右两个相机+光栅投影进行测量的优点: • 优化参考点的拼合精度 • 使用两个数码相机可以实时检查系统的测量精度,位移量、光线变化 • 方便调整和标定系统,一个扫描头可以根据需要调节到不同的测量范
围 • 精度高、低噪声点,硬件性能稳定 • 极高的分辨率:每个数码相机分别产生测量数据,另外支持高分辨率的
• 曲面重建: Icem Surf Alias Catia V5
特征线在设计中的应用
• 设计中使用特征线 – 表达轮廓的变化 – 简化曲面
• 表达设计意图 – 表达设计方案 – 在模型上表示多个设计方案
• 拼合 – 表示坐标位置 – 同 CAD档案进行坐标对齐
photo
坐椅 设计方案与特征线
• 用胶带表达另外的设计方案 • 一个点云反映两套设计方案
照相测量方法 用于测量参考点
• 自动处理相片 • 自动测量参考点三坐标值 • 可定义坐标系 • 可自动缩放
照相测量方法 用于测量参考点
非接触式光学三维测量原理及应用
射法的光路原理 . 并对 它们 的应 用现状进行 了简单介 绍。
【 关键词 】 非接 触; 激光三角法 ; 光栅投射 法 ; 光学测量
1 . 引 言 三维测量技术在逆 向工程 、 CA D / C AM以及 医学工程等领域 , 三维 测量技术 的应用 1 3 渐广泛 。传统接触式测量存 在很多不足 , 如测 量时
( … 2 . 1 )
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在 实际测量 中 d ’ 与 d并非呈 线性关系 . 只有在 微小位移测量 中 ,
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非接触式测量技术的应用
非接触式测量技术的应用随着科技的不断发展,非接触式测量技术在各个领域中得到了广泛应用。
它是一种无需物理接触的测量技术,能够精确、快速地测量出所需的数据。
一、应用范围非接触式测量技术可以应用于许多领域,如工业制造、地质勘探、医疗等。
在工业制造方面,它可以精确地测量出机器零件的尺寸和形状,以确保产品的质量符合标准要求。
在地质勘探方面,它可以测量岩石、土壤等的物理性质,帮助研究地质结构。
在医疗方面,它可以测量人体的各种指标,如体温、心率、呼吸等。
二、应用案例1. 工业制造在汽车制造业中,非接触式测量技术可以测量汽车大灯、雨刮器等的尺寸和形状。
这是因为这些零件对于汽车的外观和安全性有着很重要的影响。
通过使用光学、激光等非接触式测量技术,可以精确地测量出这些零件的各项参数,以确保产品的质量符合标准要求。
2. 地质勘探在资源勘探中,非接触式测量技术可以测量岩石、土壤等的物理性质,帮助研究地质结构。
这些数据对于矿藏、石油等资源的探测和开采具有重要意义。
此外,非接触式测量技术也可以用于测量地震波的传播路径和速度,以研究地震的发生机制。
3. 医疗应用在医疗方面,非接触式测量技术可以测量人体的各种指标,如体温、心率、呼吸等。
这些数据对于医生判断病情和制定治疗方案非常重要。
另外,非接触式测量技术还可以用于视网膜扫描、脑电图等检测,帮助医生更好地了解病情。
三、发展趋势随着技术的不断发展,非接触式测量技术的应用越来越广泛。
未来,它还会在更多的领域中得到应用。
例如,在无人驾驶方面,非接触式测量技术可以用于测量车辆周围的环境和障碍物,帮助车辆做出更精确的驾驶决策。
在物流管理方面,非接触式测量技术可以用于测量货物的尺寸和重量,以确保物品能够顺利运输。
总之,非接触式测量技术的应用不断扩大,为各个行业带来了更高效、更准确的测量手段。
通过不断创新和技术迭代,它将为我们的生活带来更多的便利和改变。
三维测量技术的方法及应用
三维测量技术的方法及应用一、引言三维测量技术是近年来在科学研究和工程实践中日益重要的一项技术。
它可以在不接触被测对象的情况下,通过非接触手段获取物体的三维形状和结构信息,对于工程设计、制造、检测等领域具有重要的应用价值。
本文将详细介绍三维测量技术的方法及应用,以帮助读者了解这一领域的最新进展和应用前景。
二、三维测量技术的分类根据不同的原理和方法,三维测量技术可以分为以下几类:2.1 光学测量技术光学测量技术是利用光线传播的特性来获取物体形状和结构信息的一种方法。
常见的光学测量技术包括激光扫描、光栅投影、相位测量等。
这些技术都能够实现高精度的三维测量,并广泛应用于制造业、航空航天等领域。
2.2 非接触式接触测量技术非接触式接触测量技术是利用电磁波、声波等非接触手段对物体进行测量的方法。
其中,雷达和超声波测量技术是常见的非接触式接触测量技术。
这些技术适用于测量较大尺寸、复杂形状的物体,广泛应用于建筑、地质勘探等领域。
2.3 接触测量技术接触测量技术是通过传感器与被测物体直接接触,通过测量传感器的位移、转角等信息获取物体的三维形状和结构信息的一种方法。
常见的接触测量技术包括坐标测量机、刚体测量等。
这些技术适用于测量较小尺寸、复杂形状的物体,广泛应用于汽车制造、机械加工等领域。
三、三维测量技术的应用三维测量技术在各个领域都有广泛的应用,下面将从工程设计、制造、检测等方面介绍三维测量技术的具体应用。
3.1 工程设计三维测量技术在工程设计中起到了重要的作用。
它可以对物体的三维形状和结构进行精确测量,为工程设计提供准确的数据基础。
通过三维测量技术,设计师可以更好地进行产品设计、装配设计等工作,提高设计效率和质量。
3.2 制造在制造过程中,三维测量技术可以用来检测产品的质量和尺寸是否符合要求。
它可以通过快速、精确地测量产品的几何参数,及时发现并解决制造过程中的问题,确保产品的质量和性能,提高制造效率。
3.3 检测在产品出厂前的检测工作中,三维测量技术也发挥着重要的作用。
dic 技术 政策
DIC技术,全称为Digital Image Correlation,即数字图像相关法,是一种非接触式现代光学测量实验技术。
它通过跟踪物体表面散斑图案的变形过程,计算散斑域的灰度值的变化,从而得到被测物表面的变形和应变数据。
DIC技术具有光路简单、环境适应性好、测量范围广以及自动化程度高等诸多优点,已经被广泛应用于土木工程、机械、材料科学等领域。
具体来说,DIC技术可以用于测量任何材料物体轮廓、位移、振动和应变的光学测量系统。
该技术可用于多种测试,包括拉伸、扭转、弯曲和复合加载的静动态应用。
整个测量过程,只需以一台或两台图像采集器,拍摄变形前后待测物图像,经运算后3D全场应变数据分布即可一目了然。
三维测量的发展与现状
三维测量的发展与现状
一、三维测量的发展
三维测量技术是指利用先进的视觉技术和传感器技术结合测量技术,来自动取得物体尺寸、形状、位置、姿态及测量分析,从而获得物体的精确数据的技术。
其发展历史可追溯至上世纪60年代,当时以光学和机电技术为基础的三维测量技术开始出现。
随着计算机技术的发展及技术的不断改进,20世纪80年代,便出现了新的三维测量技术,比如非接触式的计算机视觉技术和激光扫描技术,它们在三维测量领域引起了一股热潮。
随着经济的发展,工业三维测量技术也不断得到改进和应用,用于产品质量检测、无线传感器技术、外形检测以及三维打印等方面。
二、光学三角测量系统的测量原理及应用
光学三角测量系统是一种非接触式三维测量技术,它采用光学和机电技术进行测量,把三个两维外形值形成一个三维坐标系,从而获得精确的三维数据。
其测量原理是:通过测量一个物体的三个侧面并计算其三条定位线的位置,并将其组合成一个三维坐标系,从而得到精确的三维数据。
光学三角测量系统的应用广泛,包括工业生产的测量检测、飞行器的成型检测、模具制造的成型检测、三维计算机视觉检测等。
光学三坐标测量仪
光学三坐标测量仪光学三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,广泛应用于工业生产中的尺寸测量和形状检测。
它利用光学原理和三维坐标测量技术,能够实现对物体表面的非接触式测量,具有测量精度高、测量速度快、操作简便等特点。
下面将介绍光学三坐标测量仪的工作原理、分类、应用领域以及优缺点。
工作原理光学三坐标测量仪通过激光或LED等光源照射到物体表面,利用相机等光学传感器接收反射光,通过三维坐标测量软件对反射光进行处理,从而获取物体的三维坐标信息。
在测量过程中,通过对比被测物体与参考坐标系的三维坐标数据,可以计算出被测物体的尺寸、形状等参数。
分类根据测量原理和结构特点,光学三坐标测量仪可以分为白光干涉式、光栅编码式、视觉测量式等。
其中,白光干涉式测量仪适用于高精度表面形貌的测量,光栅编码式测量仪适用于高速、大范围的尺寸测量,视觉测量式测量仪则结合了摄像头和软件技术,适用于复杂曲面的三维形貌检测。
应用领域光学三坐标测量仪在工业制造、航空航天、汽车制造、电子产品等领域都有着广泛的应用。
在工业制造中,光学三坐标测量仪可以用于零部件的尺寸测量、形状检测、装配质量控制等。
在航空航天领域,光学三坐标测量仪可以用于飞机零部件的精密测量和表面缺陷检测。
在汽车制造中,光学三坐标测量仪可以用于汽车车身的尺寸检测和装配质量控制。
在电子产品领域,光学三坐标测量仪可以用于PCB 板的尺寸测量和组装过程的质量控制。
优缺点光学三坐标测量仪相比传统的测量设备具有许多优点,如测量精度高、非接触式测量、测量速度快、操作简便等。
但是也存在一些缺点,比如受到环境光影响较大、对被测物体表面要求高、测量范围受限等。
综上所述,光学三坐标测量仪作为一种现代化的测量设备,在工业生产中发挥着重要的作用,其高精度、高效率的测量能力受到广泛关注和应用。
什么是非接触式测量技术?
什么是非接触式测量技术?随着技术的不断发展,现代测量技术也取得了长足的进步,其中非接触式测量技术成为了一种非常重要的测量手段。
非接触式测量技术是指通过无需接触被测物体的方式进行测量的一种技术方法。
它凭借着高精度、高速度、非侵入性等特点,在工业生产、科学研究等领域得到广泛应用,并取得了显著的成果。
一、激光干涉测量技术激光干涉测量技术是非接触式测量技术的一种重要方法。
它利用激光入射到被测物体上后,通过对反射光的干涉信号进行处理,从而得到被测物体的形貌或位移等信息。
激光干涉测量技术具有高精度、高分辨率、非接触等优点,广泛应用于形貌测量、表面质量评价、位移测量等领域。
此外,激光干涉测量技术还可以用于光学元件的检测、微观形貌测量以及振动分析等方面。
二、红外测温技术红外测温技术是一种利用物体辐射的红外能量与其温度之间的关系进行测温的方法。
它通过检测物体表面的红外辐射,利用红外辐射能量与温度的相关性,计算出物体的温度值。
红外测温技术具有非接触、快速、准确等特点,广泛应用于工业、医疗、环境监测等领域。
它在工业生产中可以用于高温炉窑的温度监测、机械设备的热态检测,甚至可以用于医疗领域中的体温检测等。
三、电磁感应测量技术电磁感应测量技术是一种利用电磁感应现象进行测量的方法。
它通过感应线圈和被测物体之间的电磁相互作用,测量被测物体的电磁参数或物理量。
电磁感应测量技术具有高灵敏度、非接触、反应速度快等特点,在电磁兼容性、材料参数测试、电磁场环境监测、电气设备检验等方面有重要应用。
此外,电磁感应测量技术还可以用于交通监测、安全检测、环境监测等领域。
总结:非接触式测量技术凭借其高精度、高速度、非侵入性等优势,在现代科技领域有着广泛的应用前景。
从激光干涉测量技术到红外测温技术再到电磁感应测量技术,各种非接触式测量技术的发展为我们的工业生产和科学研究提供了更加有效、精确的测量手段。
未来,随着技术的不断发展,非接触式测量技术将会在更多领域取得突破,为人类的发展进步贡献更大的力量。
光学三维测量技术
23-18
3
应用
3、医学图像三维表面重建:
现代医疗诊断常常需要借助一些辅助设备为诊
断提供可靠的、完整的信息,因此,人体组织与
器官的三维成像技术在现代临床医学中起着越来
越重要的作用.
医生可以将重构出的器官图像进行旋转缩放等
操作,使医生能够更充分地了解病情的性质及其
周围组织的三维结构关系,从而帮助医生做出准
线照明
2D线探测器
1D扫描
面光源法
面照明
2D线探测器
不需要扫描
相位测量技术
序列编码技术
如:格雷(Gray) 如:相位测量轮廓术
傅里叶变换轮廓术
编码序列
彩色编码技术
如:彩色多通道
编码实现相移
23-12
2
测量原理
23-13
2
测量原理
直射式三角法:激光器发出的光垂直入射到被测物体表面,
Scheimpflug 条件可表示为
地对待测物体进行测量。
23-04
1
概述
图
1
:
三
坐
标
测
量
机
23-05
1
概述
接触式测量
优势
物体三维形状测量
灵活性强
精度高且可靠
测量方便
非接触式测量
非接触式测量
微波技术
三角法
光波技术
干涉法
超声波技术
飞行时间法
23-06
1
概述
微波技术
非接触式测量
适合于大尺度三维测
量,爱里斑半径较大,
角度分辨率低。
光波技术
展示三维景像,模拟未知环境和模型);
2、文物保护
光学非接触式三维测量技术
光学三维测量技术及应用摘要:随着现代科学技术的发展,光学三维测量已经在越来越广泛的领域起到了重要作用。
本文主要对接触式三维测量和非接触式三维测量进行了介绍。
着重介绍了光学三维测量技术的各种实现方法及原理。
最后对目前光学三维测量的应用进行了简单介绍。
1 引言随着科学技术和工业的发展,三维测量技术在自动化生产、质量控制、机器人视觉、反求工程、CAD/CAM以及生物医学工程等方面的应用日益重要。
传统的接触式测量技术存在测量时间长、需进行测头半径的补偿、不能测量弹性或脆性材料等局限性,因而不能满足现代工业发展的需要。
光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。
光学测量主要应用在现代工业检测。
借用计算机技术,可以实现快速,准确的测量。
方便记录,存储,打印,查询等等功能。
光学三维测量技术是集光、机、电和计算机技术于一体的智能化、可视化的高新技术,主要用于对物体空间外形和结构进行扫描,以得到物体的三维轮廓,获得物体表面点的三维空间坐标。
随着现代检测技术的进步,特别是随着激光技术、计算机技术以及图像处理技术等高新技术的发展,三维测量技术逐步成为人们的研究重点。
光学三维测量技术由于非接触、快速测量、精度高的优点在机械、汽车、航空航天等制造工业及服装、玩具、制鞋等民用工业得到广泛的应用。
2 三维测量技术方法及分类三维测量技术是获取物体表面各点空间坐标的技术,主要包括接触式和非接触式测量两大类。
如图1所示。
图1 三维测量技术分类2.1 接触式测量物体三维接触式测量的典型代表是坐标测量机(CMM,Coordinate Measuring Machine)。
CMM是一种大型精密的三坐标测量仪器[1],它以精密机械为基础,综合应用电子、计算机、光学和数控等先进技术,能对三维复杂工件的尺寸、形状和相对位置进行高精度的测量。
三坐标测量机作为现代大型精密、综合测量仪器,有其显著的优点,包括:(1)灵活性强,可实现空间坐标点测量,方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸及位置参数;(2)测量精度高且可靠;(3)可方便地进行数字运算与程序控制,有很高的智能化程度。
非接触式3D测量技术研究与应用
非接触式3D测量技术研究与应用随着科技的发展,人们对于物体尺寸和形状的精度要求也越来越高。
为了满足这一需求,3D测量技术应运而生。
3D测量技术主要包括接触式测量和非接触式测量两种方法。
其中,非接触式3D测量技术由于其高效、高精度和高自动化等优点,而成为当今研究的热点之一。
一、非接触式3D测量技术的定义与基本原理非接触式3D测量技术一般指使用光学、电子或激光等无需直接接触被测物体的测量方法。
与传统的接触式3D测量技术相比,非接触式3D测量技术具有不损伤被测物体、高速度、高精度等优点。
其基本原理是:将激光束或光电子束等投射在被测物体表面上,通过对测量过程中反射或漫反射光线的收集与分析,得出被测物体表面的三维几何形态和光学性质数据。
二、主要的非接触式3D测量技术及其应用1. 结构光法测量技术结构光测量技术是一种较为传统的非接触式3D测量技术。
其基本原理是:在被测物体表面上投射编码的条纹光,并通过相机拍摄被测物体反射或漫反射后的条纹光图案,从而计算出被测物体表面的三维几何形态。
该技术适用于测量小尺寸产品、模具、精密零件等。
近年来,该技术还被广泛应用于3D扫描、动作捕捉及虚拟现实等领域。
2. 光学投影式测量技术光学投影式测量技术是目前在工业界和科研领域中应用最为广泛的非接触式3D测量技术之一。
其原理是:通过光学投影仪将光影或者码盘投影在待测物体表面,再通过相机采集反射或漫反射的光影,从而获取被测物体表面的三维几何形态。
该技术适用于测量中小尺寸精密零件、铸件等。
同时,该技术还被广泛应用于汽车零部件、工具等工业领域的质量控制。
3. 激光测距技术激光测距技术借助激光束的测量原理,通过反射、漫反射等现象来实现对待测物体表面三维形态的测量。
激光测距技术一般适用于非金属材料、半导体等被测物体上的精确距离测量,其测量范围和精度较大。
该技术广泛应用于数字化制造、建筑设计、船舶工艺等领域。
三、非接触式3D测量技术的发展趋势随着现代制造工艺的不断提升,对于被测物体形态和尺寸的精度要求也越来越高,这使得3D测量技术的发展与应用也面临着新的挑战。
非接触式光学测量
系统特点: ² 属于非接触测量方法,图像处理自动化 ² 准确测量参考点的三维坐标 ² 三维显示各个变形状态参考点的坐标和位置信息 ² 测量幅面可调,大幅面高精度测量,幅面可定制 ² 可以得到全局的位移场 ² 采用自主研制的工业近景三维摄影测量核心关键技术进
(7) 各种分析功能
软件各窗口区域的主要功能
工程区:显示变形测量工程得所有状态以及各采集的时间、图
片数,控制摄像机的开关;
3D 视图区:显示选定状态计算获取的参考点三维坐标和位移色
谱图;
模具与先进成形技术研究所,陕西省西安市咸宁西路 28 号 西安交通大学机械工程学院 邮编:710049 电话:029- 82664583,82669103、82668607、82664366
转 807 电子邮件: xjtuom@ 网站: 传真:029-82669103
非接触式光学测量
曲线视图区:显示选定参考点的位移曲线; 图像区:显示选定状态的二维图像以及识别的标志点信息。
软件计算结果 试验结果显示飞机尾翼上标志点振动规律基本一致;且距 离振源最近的标志点 1 的振幅约 0.5mm,和振源振幅一致。
非接触式光学测量
应用范围: ² 实时测量物体变形、运动和振动的三维信息 ² 验证理论研究和数字仿真的结果 ² 动力学测量,结构震动频率可达 250Hz ² 载荷实验、蠕变实验和疲劳实验(复杂机构和弹性零件) ² 用于汽车噪声、震动和颠簸条件的测试 ² 汽车引擎和车身振动、发电站大型涡轮的振动、冰箱和空
行相机标定 ² 能准确测量标志点在不同状态下的三维坐标,并计算其位
移,测量数据可视化输出 ² 采集频率:15Hz~5000Hz,可根据负载情况自行控制图
光学制造技术在工业中的应用
光学制造技术在工业中的应用光学制造技术是一种基于光学加工技术的高精度制造技术,它广泛地应用于工业生产中的光学零部件制造、汽车零部件加工、医疗器械制造、电子元器件制造等领域。
本文将从以下几个方面详细介绍光学制造技术在工业中的应用。
一、工业光学非接触测量工业生产中,测量或检测工件的相关数据往往是生产过程中至关重要的环节。
传统的测量方法往往只能通过接触测量实现,这种方法不仅精度低,而且有损工件表面的完整性。
而光学制造技术则可以采用非接触式光学测量,透过光学设备完成对工件表面的三维测量,大大提高了生产效率和测量精度。
光学非接触测量主要应用于汽车零部件、光学零件等制造领域,并且在国内的光学制造技术中处于领先地位。
二、光学加工及激光制造光学加工技术是一种非常特殊的加工方法,指通过光和物的相互作用实现加工的过程。
光学加工是一种不受机械性强度影响的高精度加工技术,适用于各种不同材料的加工处理。
光学加工主要包括激光加工、电火花加工等。
以激光加工为例,它是一种高能量密度的加工技术,可以快速灵活的加工各种形状,精度高且不受工件硬度、力学性能等因素的限制。
激光加工在汽车、电子、医疗等各种领域中都有广泛的应用。
三、光学制造技术在医疗领域的应用光学制造技术在医疗领域的应用非常广泛,主要应用于医疗器械的生产及医学影像技术。
比如3D打印技术可以实现可以制作出轮廓符合个体化需求的键盘,医疗造影技术中的CT扫描、核磁共振等影像设备均利用了光学制造技术。
四、光学制造技术在电子、通讯领域中的应用近年来,随着电子技术的发展,各种电子设备已经广泛应用在人们的生产生活当中。
而光学制造技术也随之得到了广泛应用。
例如:LED元件的生产、半导体制造过程的光学处理等。
同时,光传感器、激光器等光学元件在通讯、自动化、光电领域中被大量使用,为提高设备的效率和精度做出了重要的贡献。
总之,随着光学制造技术在工业、医疗、电子等领域的不断应用,它已经成为了当今世界上一个非常重要的技术。
非接触式测量
非接触式测量非接触式测量的定义非接触测量是一种基于光电、电磁等技术,在不接触被测物体表面的情况下获取物体表面参数信息的测量方法。
典型的非接触测量方法,如激光三角测量、涡流测量、超声波测量、机器视觉测量等。
概况V-STARS(视频模拟三角测量和响应系统)是GSI公司开发的工业数字近景摄影测量坐标测量系统。
该系统主要具有三维测量精度高(相对精度高达1/200000)、测量速度快、自动化程度高、工作环境恶劣(如热真空)等优点。
它是世界上最成熟的商业工业数字摄影测量产品。
该系统是基于数字摄影的大尺寸三坐标测量系统,也称为工业摄影测量系统(industrialphotogrammetrysystem)、数字近景摄影测量系统、数字近景摄影视觉测量系统、数字摄影三维测量系统、三维光学图像测量系统(3dindustrialmeasurementsystem)。
它通过V-STARS软件(如图3所示)处理收集的照片,以获得待测点的三维坐标。
这些照片是通过使用高精度专业相机(如美国GSI公司的inca3相机)在不同位置和方向拍摄同一物体而获得的。
V-STARS软件会自动处理这些照片,通过图像匹配等处理和相关数学计算,得到被测点的精确三维坐标。
一旦被处理,被测物体的三维数据将进入坐标系,就像之前被测量或处理过一样。
如有必要,V-STARS软件还内置了分析工具,可以输出三维数据。
这些被测物体通常提前手动粘贴回光反射标记,或通过投影仪投射到点上,或投射到检测杆上。
技术特点(1)高精度:单摄像机系统的测量精度在10米以内可达0.08mm,双摄像机系统的测量精度可达0.17mm;(2)非接触测量:光学摄影的测量方式,无需接触工件;(3)测量速度快:单台摄像机可在几分钟内完成大量点云测量,双摄像机可实时测量;(4)可在不稳定环境(温度、振动)下测量:测量时间短,温度影响小。
双摄像机系统可以在不稳定的环境中进行测量;(5)特别适合狭小空间的测量:只要0.5m空间即可拍照、测量;(6)数据率高,便于获取大量数据:图像点由计算机软件自动提取和测量,测量1000个点的速度几乎与10个点的速度相同;(7)适应性好:被测物尺寸从0.5m到100m均可用一套系统进行测量;(8)便携性好:单相机系统1人即可携带到现场或外地开展测量工作。
非接触式三维数字化检测研究现状及关键技术探讨
非接触式三维数字化检测技术研究现状与关键技术问题探讨(广东工业大学机电工程学院广州510006)摘要:本文首先分析和对比接触式与非接触式三维数字化检测技术的优缺点,指出非接触式三维数字化检测技术是未来三维检测的发展方向。
然后,简要介绍国内外非接触式三维数字化检测技术的研究现状,着重介绍非接触式三维数字化检测尤其是视觉检测方法,并深入探讨其存在的关键技术问题。
最后,总结全文。
关键词:非接触式检测研究现状视觉检测关键技术A state-of-the-art review of Non-contact 3-D DigitalDetection and Inquiry of the Key Technology ProblemMEI Qing YIN Sihua LIU Zhou LIU Zeyu YUAN Wenqiang(School of Electromechanical Engineering,Guangdong University of Technology, Guangzhou, 510006)Abstract:Firstly this paper makes an analasis and a comparison of the faults and adv- antages of contact and non-contact 3-D digital detection technology,points out that the non-contact 3-D digital detection technology is the development trent of future 3-D detection.Then we give a brief introduction of the art state of non-contact 3-D digital detection in domestic and overseas,place emphasis on the method for non-contact3-D digital detection particularly for optical detection ,and make a deep inquiry into its existing key technical issues.Finally the main points of this paper are summarized. Key words: non-contact detection art state optical detection key technique0 前言在现代制造业中,存在着大量的检测任务,如表面质量与缺陷检测、尺寸检测以及三维轮廓检测等[1]。
一种弧面三维形貌测试方法
一种弧面三维形貌测试方法一种常用的弧面三维形貌测试方法是采用光学非接触式三维形貌测量技术。
这种方法通过利用光学原理测量表面形貌的方法,可以快速、准确地获取弧面物体的三维形状信息。
该方法的基本原理是利用光的反射和折射规律。
首先,使用一个光源照射在待测物体的表面上,形成反射光。
然后,利用相机或光栅传感器捕捉到这些反射光,并通过图像处理和光学计算来分析得到物体的三维形貌信息。
这种方法有以下特点和优势:1. 非接触式测量:这种方法无需接触物体表面,避免了因接触造成的形貌变形和损坏,尤其对于脆性材料或特殊涂层的物体非常适用。
2. 快速高效:相比传统的机械式测量方法,光学测量方法可以实时捕捉和处理图像信息,大大提高了测量速度和效率。
3. 高精度:光学测量技术可以在亚微米甚至纳米级别上进行测量,可以准确地获取物体的表面形貌信息。
4. 适用范围广:这种方法可以应用于各种形状和大小的物体,对于复杂曲面和大尺寸物体也可以进行测量。
5. 可视化显示:测量结果可以以可视化的方式呈现,通过三维形貌图或形貌云图来展示物体的表面形状,更直观地理解和分析测量结果。
当然,光学非接触式三维形貌测量方法也存在一些限制和挑战。
例如,对于反射率低的物体或表面粗糙度较高的物体,可能会导致测量误差增加。
此外,对于大尺寸物体,需要将整个物体的表面进行均匀照射,需要适当设计照明系统。
而在复杂环境下,如有干扰物体或背景噪声等情况下,需要采用更复杂的图像处理算法来提取和分析有效的测量数据。
总而言之,光学非接触式三维形貌测量方法是一种快速、准确、高精度的表面形貌测试方法,被广泛应用于工业生产和科学研究中。
随着技术的不断发展和创新,相信这种方法将在未来得到更广泛的应用和发展。
非接触光学调制反射法(pmr)
非接触光学调制反射法(pmr)
非接触光学调制反射法(PMR)是一种新兴的非接触式测量技术,它可以用来测量表面形貌、形变和位移等物理量。
PMR技术
的原理是利用光的干涉效应,通过调制光源的光强,然后测量反射光的强度变化,从而得到被测表面的形貌和位移信息。
PMR技术的优点是具有高精度、高灵敏度和非接触式的特点,可以应用于各种材料表面的形貌测量和位移监测。
与传统的接触式测量方法相比,PMR技术不会对被测物体造成损伤,可
以在不同环境和温度下进行测量,具有更广泛的应用前景。
PMR技术的实现需要使用一些专门的设备和仪器,如光源、
反射镜、干涉仪等。
在进行测量前需要对设备进行校准和调试,以确保测量结果的准确性和可靠性。
同时,在进行测量时需要注意光源的稳定性和环境的干扰,以避免误差的产生。
PMR技术在工业生产、科学研究和医学等领域都有着广泛的
应用。
例如,在机械制造中可以用来检测零件的形貌和位移,以确保产品的质量和性能;在材料科学中可以用来研究材料的变形和疲劳行为;在医学领域可以用来监测人体器官的形变和运动状态等。
总之,非接触光学调制反射法(PMR)是一种具有广泛应用前景的新型测量技术。
随着科技的不断发展和进步,相信PMR技术将会在更多领域得到应用,并为人类带来更多福利。
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光学三维测量技术及应用摘要:随着现代科学技术的发展,光学三维测量已经在越来越广泛的领域起到了重要作用。
本文主要对接触式三维测量和非接触式三维测量进行了介绍。
着重介绍了光学三维测量技术的各种实现方法及原理。
最后对目前光学三维测量的应用进行了简单介绍。
1 引言随着科学技术和工业的发展,三维测量技术在自动化生产、质量控制、机器人视觉、反求工程、CAD/CAM以及生物医学工程等方面的应用日益重要。
传统的接触式测量技术存在测量时间长、需进行测头半径的补偿、不能测量弹性或脆性材料等局限性,因而不能满足现代工业发展的需要。
光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。
光学测量主要应用在现代工业检测。
借用计算机技术,可以实现快速,准确的测量。
方便记录,存储,打印,查询等等功能。
光学三维测量技术是集光、机、电和计算机技术于一体的智能化、可视化的高新技术,主要用于对物体空间外形和结构进行扫描,以得到物体的三维轮廓,获得物体表面点的三维空间坐标。
随着现代检测技术的进步,特别是随着激光技术、计算机技术以及图像处理技术等高新技术的发展,三维测量技术逐步成为人们的研究重点。
光学三维测量技术由于非接触、快速测量、精度高的优点在机械、汽车、航空航天等制造工业及服装、玩具、制鞋等民用工业得到广泛的应用。
2 三维测量技术方法及分类三维测量技术是获取物体表面各点空间坐标的技术,主要包括接触式和非接触式测量两大类。
如图1所示。
图1 三维测量技术分类2.1 接触式测量物体三维接触式测量的典型代表是坐标测量机(CMM,Coordinate Measuring Machine)。
CMM是一种大型精密的三坐标测量仪器[1],它以精密机械为基础,综合应用电子、计算机、光学和数控等先进技术,能对三维复杂工件的尺寸、形状和相对位置进行高精度的测量。
三坐标测量机作为现代大型精密、综合测量仪器,有其显著的优点,包括:(1)灵活性强,可实现空间坐标点测量,方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸及位置参数;(2)测量精度高且可靠;(3)可方便地进行数字运算与程序控制,有很高的智能化程度。
早期的坐标测量机大多使用固定刚性测头,它最为简单,缺点也很多[2]。
主要为(1)测量时操作人员凭手的感觉来保证测头与工件的接触压力,这往往因人而异且与读数之间很难定量描述;(2)刚性测头为非反馈型测头,不能用于数控坐标测量机上;(3)必须对测头半径进行三维补偿才能得到真实的实物表面数据。
针对上述缺陷,人们陆续开发出各种电感式、电容式反馈型微位移测头,解决了数控坐标测量机自动测量的难题,但测量时测头与被测物之间仍存在一定的接触压力,对柔软物体的测量必然导致测量误差。
另外测头半径三维补偿问题依然存在。
三维测头的出现可以相对容易地解决测头半径三维补偿的难题,但三维测头仍存在接触压力,对不可触及的表面(如软表面,精密的光滑表面等)无法测量,而且测头的扫描速度受到机械限制,测量效率很低,不适合大范围测量。
2.2 非接触式测量非接触式测量技术是随着近年来光学和电子元件的广泛应用而发展起来的,其测量基于光学原理,具有高效率、无破坏性、工作距离大等特点,可以对物体进行静态或动态的测量。
此类技术应用在产品质量检测和工艺控制中,可大大节约生产成本,缩短产品的研制周期,大大提高产品的质量,因而倍受人们的青睐。
随着各种高性能器件如半导体激光器LD、电荷耦合器件CCD、CMOS图像传感器和位置敏感传感器PSD等的出现,新型三维传感器不断出现,其性能也大幅度提高,光学非接触测量技术得到迅猛的发展。
非接触式三维测量不需要与待测物体接触,可以远距离非破坏性地对待测物体进行测量。
其中,光学非接触式测量是非接触式测量中主要采用的方法。
3 光学非接触式三维测量的概述光学非接触式三维测量技术根据获取三维信息的基本方法可分为两大类:被动式与主动式。
如图2所示[3]。
主动式是利用特殊的受控光源(称为主动光源)照射被测物,根据主动光源的已知结构信息(几何的、物体的、光学的)获取景物的三维信息。
被动式是在自然光(包括室内可控照明光)条件下,通过摄像机等光学传感器摄取的二维灰度图像获取物体的三维信息。
图2 光学三维测量方法分类3.1 光学被动式三维测量由于被动式没有受控的主动光源,无需复杂的设备,并且与人类的视觉习惯比较接近。
被动式测量技术主要用于受环境约束不能使用激光或特殊照明光的场合,或者由于保密需要的军事场合。
一般是从一个或多个摄像系统获取的二维图像中确定距离信息,形成三维面形数据,即单目、多目视觉。
当从一个摄像系统获取的二维图像中确定信息时,人们必须依赖对于物体形态、光照条件等的先验知识。
如果这些知识不完整,对深度的计算可能产生错误。
从两个或多个摄像系统获取的不同视觉方向的二维图像中,通过相关或匹配等运算可以重建物体的三维面形。
当被测目标的结构信息过分简单或过分复杂,以及被测目标上各点反射率没有明显差异时,这种计算变得更加复杂。
以两个摄像机为例,双摄像机的系统又称为双目视觉系统,双目视觉系统的几何关系是非常简单明确的,但由于遮掩或阴影的影响,被测物体某些部分有可能只出现在立体点对的一个观察点上。
有时CCD图像传感器由于能量被物体表面大量吸收而得不到足够的、由物体反射回来的能量,满足对应点匹配计算的候选点有可能出现假对应。
因此,被动三维传感的方法常常用于对三维目标的识别、理解以及用于位置、形态分析,这种方法的系统结构比较简单,目前在机器视觉领域应用广泛。
立体视觉的基本几何模型如图3[4]所示。
双目立体视觉(Stereo Vision)根据同一空间点在不同位置的两个相机拍摄的图像中的视差,以及摄像机之间位置的空间几何关系来获取该点的三维坐标值。
测量原理如图4[5]所示。
一个完整的立体视觉系统通常可分为六大部分,包括:(1)图像采集。
即通过图像传感器如数码相机等获得图像并将其数字化。
(2)摄像机标定。
就是通过实验和计算得到摄像机内外等参数。
(3)特征提取。
它是指从立体图像对中提取对应的图像特征,以进行后面的处理。
(4)图像匹配。
它将同一空间点在不同图像中的映像点对应起来,由此得到视差图像。
(5)三维信息恢复:由相机标定参数和两幅图像像点的视差关系,求出场景点的深度信息,把不同的深度信息量化为不同的灰度值来表示,进而恢复景物的三维信息。
(6)后处理:因恢复的三维信息有不连续性,所以要对恢复出的三维信息进行后处理。
立体视觉法广泛应用于航空测量、机器人的视觉系统中,双目、多目以及多帧图像序列等立体视觉问题已经成为国际学术研究的重点和热点。
3.2 光学主动式三维测量目前,主动式光学三维测量测量技术已广泛用于工业检测、反求工程、生物医学、机器视觉等领域。
例如,复杂的叶轮和叶片的面形检测,汽车车身的检测,人类口腔牙型测量,整形外科效果评价,用于制鞋CAD 的鞋楦三维数据采集,各种实物模型的三维信息记录与仿形等。
三维高速度、高精度测量技术将随着测量方法的完善和信息获取与处理技术的改进而进一步发展,在新的更加广阔的研究和应用领域中发挥重要作用。
主动式光学非接触测量技术大体上可分为飞行时间法、主动三角法、莫尔轮廓术、投影结构光法、自动聚焦法、离焦法、全息干涉测量法、相移测量法等。
以下对几种主要的方法进行以下简单介绍。
3.2.1 飞行时间法飞行时间法是基于三维面形对结构光束产生的时间调制,一般采用激光,通过测量光波的飞行时间来获得距离信息,结合附加的扫描装置使光脉冲扫描整个待测对象就可以得到三维数据。
飞行时间法以对信号检测的时间分辨率来换取距离测量精度,要得到高的测量精度,测量系统必须要有极高的时间分辨率,常用于大尺度远距离的测量。
3.2.2 干涉法干涉测量是将一束相干光通过分光系统分成测量光和参考光,利用测量光波与参考光波的相干叠加来确定两束光之间的相位差,从而获得物体表面的深度信息。
这种方法测量精度高,但测量范围受到光波波长的限制,只能测量微观表面的形貌和微小位移,不适于大尺度物体的检测。
3.2.3 主动三角法图3 立体视觉的基本几何模型 图4 双目立体视觉三维测量原理光学三角法是最常用的一种光学三维测量技术,以传统的三角测量为基础,通过待测点相对于光学基准线偏移产生的角度变化计算该点的深度信息。
根据具体照明方式的不同,光学三角法可分为两大类:被动三角法和基于结构光的主动三角法。
双目视觉是典型的被动三维测量技术,它的优点在于其适应性强,可以在多种条件下灵活地测量物体的立体信息,缺点是需要大量的相关匹配运算以及较为复杂的空间几何参数的校准等问题,测量精度低,计算量较大,不适于精密计量,常用于三维目标的识别、理解以及位形分析等场合,在航空领域应用较多。
主动三维测量技术根据三维面形对于结构光场的调制方式不同,可分为时间调制和空间调制两大类。
飞行时间法是典型的时间调制方法,激光逐点扫描法、光切法和光栅投射法是典型的空间调制方法。
3.2.4 相移测量法相移测量法是一种重要的三维测量方法,它采用正弦光栅投影和相移技术,投影在物体上的光栅,根据物体的高度而产生变形,变形的光栅图像叫做条纹图,它包含了三维信息。
相移法是一种在时间轴上的逐点运算,不会造成全面影响,计算量少。
另外,这种方法具有一定抗静态噪声的能力。
缺点是不能消除条纹中高频噪声引起的误差。
在传统相移系统中,精确移动光栅的需要增加了系统的复杂性。
而在数字相移系统中,用软件控制精确地实现相位移动。
某些应用场合不允许测量多幅图像,但只要没有以上限制,相移法仍然是首选方案。
相移测量法研究焦点在于不断提高测量的空间分辨率及测量精度、扩大物体的横向及纵向测量范围。
目前,相移测量法仍存在以下几个问题:(1)阴影和盲区问题相移测量法的测量受被测物表面散射特性的限制,必须满足“光线所及(光线能照到)和视线所及(能被观察到)”两个条件,对于光线不可及或视线不可及的地方,形状测量则无法实现,出现阴影和盲区问题。
(2)表面不连续问题当表面不连续时,条纹相对级次不确定,就会造成解调相位不准确。
(3)图像的预处理(4)相位去包裹通过相移法求得的相位值都是折叠在-π~ +π的主值区间,必须对相位进行去包裹(Phase unwrapping)处理,正确地恢复出被折叠的2nπ才能求得真实的相位值。
(5)大曲面的测量(6)系统的测量精度由于测量系统的像差效应、透镜的畸变效应、CCD的非线性效应及图像采集板的量化效应等,都会给相移测量法带来很复杂的非线性系统误差,这些因素都降低了相移测量法的测量精度。
3.2.5 结构光法结构光法基于光学双相机三角测量的原理,将双目立体视觉中的某一个像机用事先约定好的结构投影光来代替,利用投影系统和成像系统的几何信息来进行三维形貌测量。
结构光编码类型主要有灰度编码、二进制编码、宽度编码、栅格编码、彩色编码、相位编码以及混合编码等。