起重机安装安全技术措施
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施塔式起重机作为一种高空、重型机械，往往需要在建筑工地、码头等场所使用，因此涉及到的安全问题非常重要。
在对其进行安装、拆除或者运行的过程中，必须严格遵守相关规定，采取相应的安全技术措施。
本文将介绍塔式起重机在安装、拆除及运行过程中需要注意的一些安全技术措施。
一、塔式起重机的安装1、施工前的准备在安装塔式起重机之前，必须进行充分的准备工作，确保现场环境及基础够强、够稳定，塔式起重机材料足够，而且安全的工作人员也需要有充足的资质。
2、安装塔机基础在进行塔式起重机的安装时，首先要确保基础足够强固。
建议通过地基钻孔等技术，将基础深入到下方地层中。
如果发现基础不够强固，要及时采取补救措施，否则在使用时可能会出现非常危险的情况。
3、吊装塔式起重机在施工现场，需要使用其它设备对塔式起重机机身进行吊装。
这其中，需要注意的第一项技术措施就是不允许使用已经过期或者未经检验的吊车、架桥机等吊装设备。
此外在吊装过程中，需要保证塔式起重机的各个部件不会破损、变形或者错位。
因此为了保证吊装过程的稳定性和安全性，需要在吊装过程中对各个部件进行检查，避免出现异常情况。
4、塔式起重机的安装在对塔式起重机进行安装的过程中，需要确保连接螺栓的数量、紧固方式等等都符合技术规范。
还需要在各个部位逐一进行检查，例如限位器的倾斜度是否达到标准范围内、支撑脚是否被充分支撑等等。
二、塔式起重机的拆除1、施工前的准备在拆除塔式起重机之前，也需要进行充分的准备工作。
首先，需要了解塔式起重机的使用年限和工作特性等信息，并且提前对它进行彻底的检查。
此外，还需要提前准备高强度钢索等安全工具，以备不时之需。
拆除过程中的检修人员则需要熟悉操作流程，并穿戴好相关的安全装备，例如安全带、高护鞋等。
2、塔式起重机的拆除在开始拆除之前，需要将塔式起重机的各个部分进行分类拆卸，并妥善地安置好防止受到损坏。
在沿途安排重点监督岗位，确保拆除流程的控制和协调。
桥(门)式起重机安装改造维修安全健康文明施工环境保护措施及危险点预测
桥(门)式起重机安装改造维修安全健康文明施工环境保护措施及危险点预测(一)安全技术措施1 正式吊装前必须进行试吊。
试吊中应检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
2 吊装时，应动作平稳。
多台卷扬机共同工作时，启动、停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。
就位后应及时找正和找平，工件固定前不得解开吊装索具。
3 吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。
4 严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。
不得在五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。
5 吊装时，施工人员不得在工件下面受力索具附近及其他有危险的地方停留。
6 拖拉绳跨过道路时，距路面高度不得底于5m，并加醒目标志。
与带电线路的距离应符合电力安全规程，并搭设护线架，以保证安全。
7 吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降。
特殊情况下必须随同升降机时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
8 施工人员不得攀缘拖拉绳或其他绳索上下。
9 吊装作业区应当设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。
10 进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，以防脱手坠落。
11 高空作业时严禁抛掷物件，传递工器具时应用绳索拴上传递。
12 较大工件吊装时，应有钳工、电工等负责卷扬机的维护工作。
13 工件吊装难度较大时，宜在上午起吊。
14 在已投产的厂区施工时，应提请生产部门在工作时不得排放有毒、刺激性的气体、液体、否则必须采取有效的防护措施。
15 卷扬机停止工作后应切断电源，下班时应取下熔断器。
16 施工中，由于机具、索具缺少而须代用者，必须经有关人员研究决定后方可使用，并做好记录以备查录。
17 在吊装高度很高、目测不易看清时，应使用望远镜对杆头滑轮进行观察。
（二）安全措施1 开工前，每个作业人员必须进行岗前培训和身体检查，合格后方可上岗作业。
起重吊装安全措施和应急预案
起重吊装安全措施和应急预案一、起重吊装安全措施1.起重设备应经过全面检查，按操作规程操作，确保吊装安全。
起重设备使用前应进行质量检验，检查设备是否可靠、试验是否符合要求，吊装前要检查起重设备是否处于正常工作状态。
2.作业前必须认真检查工地以及工作区域，及吊车、吊装钢丝绳的状态，以确保吊装安全。
3.吊装前应按照不同的载荷和工况选择合适的起重设备，及时进行安装和调试，监测和掌握起重设备的运行状态，同时监督和维护现场设备的完好性。
4.进行吊装作业时，应由专人统筹、指挥，指示吊装安全，按照规定的程序进行操作，严格遵守操作规程，同时按照要求保证防风措施做好工作。
5.吊装过程中，需要停止操作时，应及时发布中断信号，切断起重机电源，解除钢丝绳张力，避免意外发生。
6.吊装过程中，必须注意钩块位置、脱落、断裂等情况，以避免安全事故的发生。
7.在作业中，吊装钢丝绳和吊车钩缆绳需经常检查，是否出现开裂、遗失等现象，以确保吊装操作的安全。
8.操作中必须按规定的吊装高度操作，并要求满足起重设备限高限重应注意的内容，制定相应的作业方案和操作规格，以确保吊装安全。
9.钢丝绳使用前，需进行质量检查、保养，每两年进行一次检查、维修外，并在每次使用前进行检查、保养。
10.整个吊装过程中，必须按照作业方案进行操作，严格掌握设备运行的情况，并及时做出安全措施，确保吊装过程安全。
二、起重吊装应急预案1.应急预案必须按照作业流程、危险等级、设备使用情况和吊车资质，结合具体场地的实际情况，制定出有效的应急预案。
2.应急预案必须明确分工、职责，对吊装作业的设备、人员、机构、条例、工具等进行说明，包括各种安全防护规格和设备的应急措施等。
3.作业单、危险源排查表、应急预案的更新、备用设备的准备、人员管理、技术跟踪体系等，必须制定贯穿起重吊装作业的各个阶段。
4.吊装作业应急预案要求在计划任务表中明确联络方法，及时反应现场情况并作出响应。
针对各种应急情况制定应急控制方案，以便事故发生时快速有效地处理。
塔式起重机安装施工技术措施
塔式起重机安装施工技术措施塔式起重机作为一种常见的施工工具，在建筑工地和其他场所广泛应用。
塔式起重机的安装施工关系到工地的安全和施工进度，因此施工时需要采取科学、合理的技术措施。
一、基础处理1. 要在起重机杆底使用混凝土基础，其规格应符合要求，能够承受塔式起重机的自重和荷载。
2. 应在基础周围设置围板，防止浇注混凝土时泥浆流失，也可以在外面设杆筒模板。
3. 安装混凝土基础时应注意混凝土的成分和配合比，确保混凝土的强度和承重能力。
二、机筒安装1. 安装机筒时，应先安装完全开孔过圆的塔筒底座，放置好定位筋，然后调整底座水平，使基础和底座之间留下较小的间隙。
2. 在塔筒底部逐层安装正式的机筒管，连接焊点应均匀分布，连接用的螺栓应配套完全。
3. 安装完毕后应检查机筒的垂直度和纵向水平度，并根据情况调整，以确保塔式起重机的稳定性和安全性。
三、强度检验1. 经过安装后，必须进行强度检验，检查机筒的质量是否合格。
2. 检查塔式起重机各部件的连接状态、焊接质量、螺栓紧固等情况，确保其强度和稳定性。
3. 在检验过程中，应特别关注塔式起重机的安全性和可靠性，杜绝任何事故隐患。
四、电气安装1. 在安装电气元件时，应遵循安全性、可靠性、易操作性和维护性等原则。
2. 应注意电气设备的防护，选用有防腐蚀、耐不透水、透明等特性的材料，确保设备的可靠性。
3. 在安装过程中应严格控制电气元件的保护措施，确保起重机的安全性。
五、拆除与运输1. 拆除顺序应从顶部开始逐层拆除，注意拆除时机筒中是否有余下的材料块，防止坠落的危险。
2. 拆除完成后，应进行彻底的清理，防止拆除残留物掉落造成伤害。
3. 在运输过程中，应进行有效的沟通和协调，以确保运输的安全性和可靠性。
塔式起重机的安装施工涉及多方面的技术措施，必须按照严格的标准和要求进行操作。
只有这样，才能确保施工的高效性、安全性和可靠性。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。
12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。
13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
塔式起重机安全技术措施
塔式起重机安全技术措施1、塔式起重机的安装（1）安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查确认合格后方可实施：1）基础的位置、标高、尺寸；2）基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；3）安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；4）基础的排水措施。
（2）安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。
（3）安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第6章的规定，并应经检查合格后方可使用。
（4）安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。
当视线受阻，距离过远时．应采用对讲机或多级指挥。
（5）自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定：1）顶升系统必须完好；2）结构件必须完好；3）顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；4）顶升前，应确保顶升横粱搁置正确；5）顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；6）顶外加节的顺序，应符合使用说明书的规定；7）顶升过程中，不应进行起升，回转、变幅等操作；8）顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；9）塔式起重机加节后需进行附着的，应先照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。
（6）塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。
（7）雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。
安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过 12m/s。
（8）塔式起重机不得在夜间进行安装作业。
（9）当遇到特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
（10）电气设备应按使用说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（11）塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
（12）连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
起重吊装安全技术措施
起重吊装安全技术措施为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障，加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导,保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。
结合本工程的施工实际情况，特制定本措施。
安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1 起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
1。
2 拴挂吊具时,应按物件的重心,确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
1。
3 吊具拴挂应牢靠，起吊顶梁时必须使用专用吊钩;起吊护帮板.连杆.各类千斤顶.推移框架时吊钩必须封钩，以防在起吊过程滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊顶梁大物件时,应拴溜绳。
1.4钢丝绳的插接应不小于4-5个捻距，钢丝绳卡子的方向一致且不得少于四个,其规格应与钢丝绳相同.各类起重钢丝绳的安全系数应大于所吊重物的2——3倍1。
5 物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
1。
6 放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7 起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
1。
8 起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
1。
9 起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
1.10起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
1.11起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件.1。
建筑施工起重吊装安全措施
建筑施工起重吊装安全措施一、起重吊装的一般规定1、必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。
2、参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。
3、作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。
5、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间施工必须有足够的照明。
6、起重设备通行的道路应平整坚实。
7、登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。
吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
8、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。
9、起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。
10、高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。
11、构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。
异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。
12、安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。
13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
14、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
15、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
16、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离。
起重吊装安全技术措施
保养记录
对起重机的保养和维护进行记录，以便追踪和管 理。
03
吊装作业的安全措施
吊装作业的准备工作
01
02
03
制定吊装方案
根据吊装任务的特点，制 定详细的吊装方案，包括 吊装工艺、吊装设备、人 员配置等。
检查吊装设备
对所需的吊装设备进行全 面检查，确保其性能良好 ，包括钢丝绳、吊钩、滑 轮等。
起重吊装作业具有操作复杂、危险性高等特点，需要专 业的操作人员和严格的安全措施。
起重吊装作业的安全风险
01 机械故障
起重机械本身可能存在机械故障，如齿轮磨损、 钢丝绳断裂等，导致事故发生。
02 操作失误
操作人员可能由于技能不足或疏忽导致操作失误 ，引发安全事故。
03 环境影响
起重吊装作业常常需要在露天、高空等复杂环境 下进行，容易受到自然环境的影响。
案例三：起重机倾覆事故的预防措施与应用
1. 原因分析
起重机倾覆事故通常由于基础不牢固、支腿失效或操作不当所致。例如，地基 松软、支腿高度不足或起重机重心偏移等。
2. 预防措施
确保起重机安装在稳固的基础上，并采取必要的加固措施；定期检查和调整支 腿高度和位置，确保支撑稳定；合理布置起重机及吊装物，避免重心偏移。
在吊装作业过程中，确保吊装设备与周围建筑物、设施等保持安全 距离，避免发生碰撞。
吊装作业的操作规程
遵守安全操作规程
01
在吊装作业过程中，严格遵守安全操作规程，包括起吊、运输
、放置等环节。
合理使用设备
02
合理使用吊装设备，避免超载、过载等危险情况。
注意观察周围环境
03
在吊装作业过程中，时刻观察周围环境的变化，特别是风向、
起重安全措施15篇
起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。
完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。
2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。
3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。
4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。
5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。
2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。
4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。
5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。
6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。
7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。
2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。
8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。
9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。
10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。
11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。
2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。
作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。
3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。
梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。
不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。
下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
起重机安装安全技术措施
1、使用前要对起重机进行检查，检查各操作系统、自动系统、安全系统（力矩限制器、变幅限制器等）运转是否正常，同时要检查钢丝绳、轧头、吊钩等是否符合规定，发现有不符合要求或损坏者应立即更换。
2、作业前应了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和高压输电线路，若有则必须采取有效措施。
应由分管安全工程师、安全员、施工员、起重指挥人员、起重机司机等人员一起制订起重安装方案和应采取的安全措施，并严格按此方案作业。
3、起重机移动的通道在作业前应予修整，工作处地基应平整、坚实。
汽车起重机支腿支撑要水平，支腿脚下应垫垫木或路基板，以免在起重时地面下陷，造成事故。
4、起重臂最大仰角不得超过规定，如无资料可查时其仰角不得超过78o。
5、构件绑扎要牢固平稳，当满载荷重时，构件吊起离地20-30cm时应制动，检查机身是否平稳，轧头是否松动，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续作业。
6、吊钩须有防止钢丝绳滑脱的保险装置。
7、起重机起吊时和转向时速度要均匀，构件要平稳（起吊构件时要设置溜绳）构件下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。
8、起重机禁止做斜吊或当卷扬机使用。
汽车起重机严禁吊着构件行驶；履带式起重机，如必须做短距离吊运就位，其吊运重量不得超过吊臂在该倾角时允许荷载量的1/2；同时吊臂方向应履带方向一致；禁止在斜坡上行驶。
9、双机抬吊时，应选用起重性能相似的起重机进行，两机吊臂应保持一定距离，按起重机的起重能力进行合理负荷分配（每台起重机负荷量不宜超过其安全负载的80%），并配备有资格人员作专人指挥；起重机司机必须听从统一指挥信号，动作协调。
起重吊装安全技术措施(两篇)
引言：起重吊装是现代工程建设不可或缺的重要环节，因此，起重吊装安全技术措施的重要性愈加凸显。
在前文中我们已经介绍了起重吊装安全技术措施的一些基本知识，本文将继续深入探讨起重吊装安全技术措施的相关内容，以帮助读者更好地了解和应用这些技术措施，保障起重吊装作业的安全性。
概述：起重吊装安全技术措施是指在起重吊装作业过程中，采取的一系列措施和方法，以确保起重吊装作业的安全和顺利进行。
这些技术措施包括事前准备、设备检查、操作规范、风险控制等方面，通过科学的管理和有效的应对措施，能够有效地预防起重吊装事故的发生，保障人员和设备的安全。
正文内容：一、事前准备1.起重吊装前，需详细了解吊装物体的重量、体积、形状等信息，确定合理的吊装方案。
2.在吊装现场地面上进行勘察，检查地面是否平整、承重能力是否符合吊装要求，并清理杂物和障碍物。
3.检查吊车、起重机等设备是否符合安全要求，如有损坏或故障，应及时维修或更换。
二、设备检查1.在进行起重吊装作业前，需对吊具、钢丝绳、起重机等关键设备进行全面检查，确保其完好无损，各项功能正常。
2.检查起重机的吊臂、支腿等结构是否稳固，锁紧装置是否可靠，以免在作业过程中发生意外。
三、操作规范1.吊装人员应经过专业培训和持证上岗，具备熟练的操作技能和丰富的经验。
2.严格按照作业票要求进行吊装作业，不得超载、过速或超范围使用吊装设备。
3.操作人员需保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物，以确保操作的准确性和安全性。
四、风险控制1.在进行起重吊装作业前，要评估吊装环境中的风险因素，制定相应的风险控制措施。
2.针对各类风险因素，采取适当的防护措施，如悬挂警示标志、设置相关防护设施等，以提高作业的安全性。
3.定期检查和维护吊装设备，及时发现和排除潜在隐患，防范事故的发生。
五、安全培训与教育1.针对吊装人员，开展相关安全培训和教育，提升其安全意识和应急处置能力。
2.定期组织模拟演练，培养吊装人员正确应对突发情况的能力，减少事故的发生。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业安全措施包括以下方面：
1. 确保吊装设备符合相关安全标准，并定期检查设备的运行情况和维护保养。
2. 选择符合要求的起重工具和配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，确保其承载能力符合吊装物体的重量要求。
3. 在吊装现场设置明显的警示标志，标明吊装区域和注意事项，防止无关人员进入工作区域。
4. 提前进行现场勘察，确认起重吊装的操作空间和路径是否符合要求，是否有障碍物或潜在危险物。
必要时，采取措施清除障碍物和危险物。
5. 吊装过程中严禁超载操作，按照设备的承载能力和安全系数进行吊装。
6. 操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程和吊装设备的使用方法。
同时，严格按照操作规程操作，并确保操作人员具备相关证件和资质。
7. 在吊装操作期间，设立专人指挥，并保持有效的通信联系，及时沟通和协调。
8. 在吊装现场设置防止坠落物体的安全网或安全设施，确保周围人员的安全。
9. 制定应急预案，预先安排应急救援人员和设备，以应对吊装过程中可能发生的事故和紧急情况。
应急预案包括以下内容：
1. 发生事故时的应急通信和报警程序，包括紧急联络人员的联系方式和应急联系电话。
2. 各种事故类型的处理程序和救援方法，如坠落物体、起重设备故障等，应详细说明应急处理步骤和措施。
3. 应急救援人员的职责和任务，各自的应急装备和工具。
4. 事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，包括人员和设备的撤离路线和集结地点。
5. 事故调查和事故报告程序，确保事故原因的查明和教训的总结。
6. 定期组织应急演练，熟悉应急预案，提高应急处置能力。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
起重设备施工安全措施
起重设备施工安全措施本工程主要起重设备为25T汽车吊一部，吊装在既有线内施工，必须做到防护到位、措施得当。
（1）现场吊装机械要严格执行年检制度，进场后严格执行验收制度。
吊具、索具要严格检查。
钢丝绳出现断股、断芯现象严禁使用。
吊装卡环出现变形，螺纹损伤等现象严禁使用。
（2）现场吊机停放位置合理，保证不侵入限界，确保有足够的安全距离。
（3）作业前必须全面对机械和电路系统进行一次检查，空转确认电气、制动以及环境情况良好后，才能进行施工操作。
施工时各种机械不可超载工作。
（4）构件起吊前须计算出重心部位，钢绳长度、夹角及钢绳直径。
选择吊点，计算杆件力。
每次工作之前均对钢丝绳及吊钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。
（5）作业时设置围挡和标志，非作业人员要离开现场。
（6）严格按照起重机操作规程。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：①各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
②钢丝绳及连接部位符合规定。
③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。
④各连接件无松动。
（7）起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
（8）信号指挥人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
（9）起重作业时，起重臂和重物下放严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
（10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
（11）起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时。
严禁下降起重臂。
（12）严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
（13）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
（14）吊装作业前，我部应按规定提前申请作业时间段，并在申请的作业时间段内完成吊装作业。
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施精选全文
可编辑修改精选全文完整版塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术措施塔式起重机作为一种重要的大型机械设备，其在建设工地、码头和装卸场等场所的使用非常广泛。
在使用塔式起重机的过程中，安全问题是必须要注意的。
本文将介绍塔式起重机的安装、拆除及运行过程中需要注意的安全技术措施。
一、塔式起重机安装的安全技术措施1.安装前的准备工作在进行塔式起重机安装之前，必须对安装现场进行规划与选址，保证安全性。
同时应清理现场障碍物，确保施工安全。
安装现场必须满足安全要求和足够的空间，以便起重机的拆卸和组装。
2.接地和接零在塔式起重机的安装过程中，必须要对塔身接地，以降低起重机发生漏电时的安全隐患。
同时在开展安装工作前，必须要确保所有的机器设备以及电气设备的电缆座都能够有效的接地，并建立接地线路。
3.安全保护防范措施在塔式起重机的安装过程中，应设置相应的防护措施，防止人员误操作而产生危险。
建立明确的安全区域，设置安全警示标志，保障现场人员的安全。
在进行组装安装过程中，应遵守正确的操作规范和注意安全防护。
二、塔式起重机拆除的安全技术措施1.拆卸前的准备工作在拆除塔式起重机前，必须对拆卸现场进行清理，排除杂物和垃圾，避免拆卸过程中发生危险。
同时，必须进行现场安全检查，确保拆卸过程中没有任何安全隐患。
2.拆除安全设备在拆卸塔式起重机的过程中，必须考虑到安全问题，对塔式起重机的安全设备进行拆除时，应该有专门工作人员进行，同时要确保安全防护设备的完好无损。
3.安全防护在进行塔式起重机拆除过程中，应该遵循相关的安全操作规范，注意安全防护。
要清醒地认识到拆卸过程中的风险，并提前做好相应的安全保障措施。
保证拆卸现场人员的安全。
三、塔式起重机运行的安全技术措施1.监控系统在塔式起重机运行过程中，监控系统是至关重要的。
在运行前，必须对监控系统进行检查，确保所有设备的运行状态正常。
在运行过程中，需要不断监测塔式起重机的运行情况，确保其在各种情况下都能够运转正常。
起重机吊装安全措施
起重机吊装安全措施一、工程概况本项目为某工业厂房建设，工程地址位于XX市XX区，总占地面积约20000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，其中包含大量重型设备安装。
本工程的重型设备吊装作业是施工过程中的重点和难点，为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本吊装安全措施方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和施工要求，编制详细的吊装施工方案，明确吊装工艺、施工方法、安全措施等。
2. 吊装方案审批：将吊装施工方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据吊装方案，做好吊装前的各项准备工作，包括人员培训、工器具检查、现场布置等。
4. 吊装作业：按照吊装方案和施工流程进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保施工安全。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调和管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 安全部：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理工作。
4. 设备部：负责吊装设备的检查、维修和保养工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织施工，对吊装作业过程进行监督、检查，确保施工安全。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案进行作业，负责操作设备，听从指挥，确保吊装作业安全。
3. 安全部：负责对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备部：负责对吊装设备进行检查、维修和保养，确保设备性能良好，满足吊装作业需求。
三、工器具的选用1. 吊装机械：根据工程需要，选用合适的吊装机械，如汽车吊、履带吊等。
所选设备应满足以下条件：a. 设备性能稳定，安全可靠；b. 起重量、工作半径等参数符合吊装需求；c. 设备具有相应的合格证书和检测报告。
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起重机安装安全技术措施
1、使用前要对起重机进行检查，检查各操作系统、自动系统、安全系统（力矩限制器、变幅限制器等）运转是否正常，同时要检查钢丝绳、轧头、吊钩等是否符合规定，发现有不符合要求或损坏者应立即更换。
2、作业前应了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和高压输电线路，若有则必须采取有效措施。
应由分管安全工程师、安全员、施工员、起重指挥人员、起重机司机等人员一起制订起重安装方案和应采取的安全措施，并严格按此方案作业。
3、起重机移动的通道在作业前应予修整，工作处地基应平整、坚实。
汽车起重机支腿支撑要水平，支腿脚下应垫垫木或路基板，以免在起重时地面下陷，造成事故。
4、起重臂最大仰角不得超过规定，如无资料可查时其仰角不得超过78o。
5、构件绑扎要牢固平稳，当满载荷重时，构件吊起离地20-30cm 时应制动，检查机身是否平稳，轧头是否松动，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续作业。
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