第六章 合成纤维ppt课件
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《合成纤维》PPT课件
3、干法纺丝 也需要将聚合物溶解在溶剂中配成纺丝溶液,而后段过程与熔体纺丝相似,
从喷丝头挤压出来的细流不是进入凝固浴,而是导入纺丝甬道,在甬道中 利用热空气使细流中的溶剂挥发而凝固成纤维。
精选PPT
8
三、成纤聚合物的力学状态
合成纤维一般都具有机械强度、耐磨性能好、密度轻、耐 酸、耐碱、耐氧化剂以及不易霉蛀等特点,但也存在吸湿 低、透气性差、容易产生静电、易沾污、不易染色等缺点, 为了提高纤维的使用性能,必须了解各种纤维的结构和性 能。
第二章 纺织纤维
本章知识点:
2.1 合成纤维 2.2 纤维素纤维 2.3 蛋白质纤维 2.4 蛋白质纤维的化学加工 重点:聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯等纤维 的合成、结构和理化性质,纤维素和蛋白质的基 础知识,棉、麻、蚕丝、羊毛纤维的结构和理化 性质。
难点:聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯等纤维 的合成,蚕丝、羊毛的化学加工。
子的各个链节间都是以酰胺基“-CONH-”相联,所以把这类缩聚物通称为
聚酰胺或尼龙。
聚酰胺-
聚酰胺610
1010 聚酰胺 -6
种类
聚酰胺12 聚酰胺11
聚酰胺66
产量最大
精选PPT
16
2.1.3 聚酰胺纤维PA
一、聚酰胺6和66的合成
1、聚酰胺6的合成 聚已内酰胺,可由已内酰胺在高温下,微量水存在时的聚合反应如下:
精选PPT
20
2.1.3 聚酰胺纤维
五、聚酰胺纤维的改性
1、改变二元酸或二元胺
2、交联和接枝 利用甲醛进行交联,交联发生在无定形区。还可通过接枝聚
合,使聚酰胺纤维性质获得改善,如聚己二酰己二胺纤维 纤维与环氧乙烷接枝聚合后,使纤维具有很好的柔软性和 亲水性。
从喷丝头挤压出来的细流不是进入凝固浴,而是导入纺丝甬道,在甬道中 利用热空气使细流中的溶剂挥发而凝固成纤维。
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8
三、成纤聚合物的力学状态
合成纤维一般都具有机械强度、耐磨性能好、密度轻、耐 酸、耐碱、耐氧化剂以及不易霉蛀等特点,但也存在吸湿 低、透气性差、容易产生静电、易沾污、不易染色等缺点, 为了提高纤维的使用性能,必须了解各种纤维的结构和性 能。
第二章 纺织纤维
本章知识点:
2.1 合成纤维 2.2 纤维素纤维 2.3 蛋白质纤维 2.4 蛋白质纤维的化学加工 重点:聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯等纤维 的合成、结构和理化性质,纤维素和蛋白质的基 础知识,棉、麻、蚕丝、羊毛纤维的结构和理化 性质。
难点:聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯等纤维 的合成,蚕丝、羊毛的化学加工。
子的各个链节间都是以酰胺基“-CONH-”相联,所以把这类缩聚物通称为
聚酰胺或尼龙。
聚酰胺-
聚酰胺610
1010 聚酰胺 -6
种类
聚酰胺12 聚酰胺11
聚酰胺66
产量最大
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16
2.1.3 聚酰胺纤维PA
一、聚酰胺6和66的合成
1、聚酰胺6的合成 聚已内酰胺,可由已内酰胺在高温下,微量水存在时的聚合反应如下:
精选PPT
20
2.1.3 聚酰胺纤维
五、聚酰胺纤维的改性
1、改变二元酸或二元胺
2、交联和接枝 利用甲醛进行交联,交联发生在无定形区。还可通过接枝聚
合,使聚酰胺纤维性质获得改善,如聚己二酰己二胺纤维 纤维与环氧乙烷接枝聚合后,使纤维具有很好的柔软性和 亲水性。
纤维化学与物理课件第六章 合成纤维
(5)染色性能
✓常用有机溶剂如丙酮、苯、三氯甲烷、苯酚-氯仿、苯酚氯苯、苯酚-甲苯在室温下能使涤纶溶胀,在70℃-110℃下 很快溶解。
✓涤纶还能在2%的苯酚、苯甲酸或水杨酸的水溶液、0.5% 氯苯的水分散液、四氢萘及苯甲酸甲酯等溶剂中溶胀,所 以酚类化合物常用作涤纶染色的载体。
(6)起毛起球现象
(7)静电现象
(8)低聚物及其对染色性能的影响
(9)其它理化性能--燃烧性、对微生物作用的稳定性、耐光性
三、其它聚酯纤维
❖1.阳离子可染聚酯(CDP或CDPET)纤维
▪ 在PET分子链中引进能结合阳离子染料的酸性 基团,采用共聚、接枝共聚等方法在PET大分 子链上加入第三或第四单体,即制备得阳离子 染料染色的改性涤纶
❖9.三维卷曲中空聚酯纤维
▪ 填充、保暖纤维 ▪ 四孔、七孔甚至九孔
②弹性和耐磨性:涤纶无论是承受拉伸、弯曲还是承受剪 切形变时,均具有良好的弹性回复性能。快速地加负荷, 然后去负荷,1min后涤纶的弹性回复率为:伸长2%时, 弹性回复率为97%;伸长4%时,弹性回复率为90%;伸 长8%时,弹性回复率为80%。由于涤纶的弹性模量高, 受力不易变形,又由于涤纶的弹性回复率高,变形后容易 回复,再加上吸湿性低,所以涤纶织物穿着挺括,形状稳 定性好。
5.差别化纤维 6.异形纤维
➢ 异形纤维定义 ➢ 异形纤维的特点
异形纤维具有特殊的光泽,并具有蓬松性、耐污性和 抗起球性,纤维的回弹性与覆盖性也可得到改善。如下:
✓三角形横截面的涤纶或锦纶与其它纤维的混纺织物有闪光效应; ✓十字形横截面的锦纶回弹性强; ✓五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性良好; ✓扁平、带状、哑铃形横截面的合成纤维纤维具有麻、羚羊毛和兔毛等纤维的 手感和光泽; ✓中空纤维的保暖性和蓬松性优良,某些中空纤维还具有特殊用途,如制作反 渗透膜,用于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
第六章 合成纤维ppt课件
品种:双层型和多层型两大类。
双层型:并列型、皮芯型。
多层型:海岛型、木纹型、多芯型、放射型等。
几种复合纤维截面形状:见P250图6-2。
7.复合纤维
7.复合纤维
性能:根据不同聚合物的性能及其在纤维横截面上 分配的位置,可以得到许多不同性质和用途的复合纤 维。如:
并列型复合和偏皮芯型复合纤维:因两种聚合物热 塑性不同或在纤维横截面上不对称分布,在后处理过 程中产生收缩差,从而使纤维产生螺旋状卷曲,可制 成具有类似羊毛弹性和蓬松性的化学纤维。
复合纺丝设备:由螺杆挤出机、计量泵和复合纺丝 组件组成。其中复合纺丝组件是关键部件,纺丝组件 的形式改变,就可生产出各种类型的复合纤维。
8.超细纤维 纤维分类:按单纤维的线密度分类。
常规纤维:单纤维线密度1.5~4dtex。
细旦纤维:单纤维线密度0.55~1.44dtex,主要用于 仿真丝轻薄型或中厚型织物。
4.合成纤维的起始原料:石油、天然气、煤、农副产 品。 5.合成纤维的加工过程
低分子单体→聚合→纺丝成形→后加工 6.合纤的优缺点 优点:强度高、弹性好、耐穿耐用、光泽好、化学 稳定性强、耐霉腐、耐虫蛀、······ 缺点:吸湿性差、耐热性差、导电性差、防污性差 、易起毛起球、不易染色、腊状手感、······
用于纺织品的合纤:涤、锦、腈、氨、丙和氯纶等。
3.合纤发展历史:20世纪30年代末、40年代初开始。 1939年:锦纶66,美国称尼龙66。 1941年:锦纶6。 20世纪50年代:涤纶、腈纶。 20世纪40~50年代:氯纶和维纶。 20世纪60年代:丙纶。 20世纪70年代后:第二代合纤――改性纤维即新型 合成纤维(新合纤或差别化纤维)及特种纤维。
分类:干热、湿热收缩。
双层型:并列型、皮芯型。
多层型:海岛型、木纹型、多芯型、放射型等。
几种复合纤维截面形状:见P250图6-2。
7.复合纤维
7.复合纤维
性能:根据不同聚合物的性能及其在纤维横截面上 分配的位置,可以得到许多不同性质和用途的复合纤 维。如:
并列型复合和偏皮芯型复合纤维:因两种聚合物热 塑性不同或在纤维横截面上不对称分布,在后处理过 程中产生收缩差,从而使纤维产生螺旋状卷曲,可制 成具有类似羊毛弹性和蓬松性的化学纤维。
复合纺丝设备:由螺杆挤出机、计量泵和复合纺丝 组件组成。其中复合纺丝组件是关键部件,纺丝组件 的形式改变,就可生产出各种类型的复合纤维。
8.超细纤维 纤维分类:按单纤维的线密度分类。
常规纤维:单纤维线密度1.5~4dtex。
细旦纤维:单纤维线密度0.55~1.44dtex,主要用于 仿真丝轻薄型或中厚型织物。
4.合成纤维的起始原料:石油、天然气、煤、农副产 品。 5.合成纤维的加工过程
低分子单体→聚合→纺丝成形→后加工 6.合纤的优缺点 优点:强度高、弹性好、耐穿耐用、光泽好、化学 稳定性强、耐霉腐、耐虫蛀、······ 缺点:吸湿性差、耐热性差、导电性差、防污性差 、易起毛起球、不易染色、腊状手感、······
用于纺织品的合纤:涤、锦、腈、氨、丙和氯纶等。
3.合纤发展历史:20世纪30年代末、40年代初开始。 1939年:锦纶66,美国称尼龙66。 1941年:锦纶6。 20世纪50年代:涤纶、腈纶。 20世纪40~50年代:氯纶和维纶。 20世纪60年代:丙纶。 20世纪70年代后:第二代合纤――改性纤维即新型 合成纤维(新合纤或差别化纤维)及特种纤维。
分类:干热、湿热收缩。
人教版高中化学必修2课件 合成纤维
合成纤维
2.锦纶(聚酰胺,第二位)
易染色
3.腈纶(聚丙烯腈)
性质类似羊毛(合成羊毛),用途广,来 源丰富,发展快。
合成纤维
四、成纤高聚物的特征 线型高分子 具有较高的拉伸强度和适宜的延 伸度。
合成纤维
四、成纤高聚物的特征 具有适宜相对分子质量 过高不易加工,过低者性能不好。
主要成纤高聚物的相对分子质量
高聚物 相对分子质量 高聚物 聚乙烯醇 相对分子质量 60000-80000 聚酰胺-6或-66 16000-22000
聚酯
聚丙烯腈
16000-20000
50000-80000
全同聚丙烯
180000300000
合成纤维
四、成纤高聚物的特征
分子链间必须有足够的次价力
分子间次价力越大,纤维的强度 越高。
再纤维素纤维 二醋酯纤维 三醋酯纤维
合成纤维ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合成纤维
杂纤维 碳链纤维
等……
聚酰胺纤维 聚酯纤维 聚氨酯纤维 等……
聚丙烯睛纤维
聚乙烯醇缩醛纤维
合成纤维 三、三大合成纤维
1.涤纶(聚酯为基 础,产量第一位) (1)抗皱性、保形性、耐热性、电绝缘 ,织物易洗、快干、免熨。 (2)不需混纺,不起球。 (3)染色比锦纶差。
知识点——合成纤维
合成纤维 一、合成纤维定义: 合成纤维
由合成的高分子化合物加工制成的纤维。根 据大分子主链的化学组成,又分为杂链纤维和 碳链纤维两类。
合成纤维
二、纤维的分类
按来源分类
天然纤维 棉花、 羊毛、 蚕丝、 麻 等…… 人 造 纤 维
化学纤维 合 成 纤 维
合成纤维
人造纤维
再生蛋白质纤维 再生纤维素纤维 粘胶纤维 铜氨纤维
合成纤维第六章锦纶
短纤
锦纶POY.FDY系列产品
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1
第六章 锦纶
❖ 1.概述 ❖ 2.锦纶的生产 ❖ 3.锦纶的结构 ❖ 4.锦纶的性能 ❖ 5.锦纶的用途和发展前景
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2
第六章 锦纶
1.1定义
1.概述
聚酰胺纤维:polyamide fibre, PA
中国名称:锦纶;
翻译名称:“耐纶”、“尼龙”, “阿米纶”,“贝
脂的用途来确定,单丝用树脂为35h左右,帘子线用树脂为40~70h。聚合好
的熔体用齿轮泵送出,可直接纺丝,也可以铸带切片。
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11
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12
高压法 高压法是在250~260℃,0.98MPa条件下,采用直管 形反应器,助剂用0.13%的水和0.05%的己二酸,制备较高粘 度聚合(η时r间=730.5h左左右右,。相聚对合分后子的质熔量体为用1齿8轮00泵0~送2出20,00可)直的接树纺脂丝,, 也可以铸带切片。
H
HO
O
N(C H 2)x NC(C H 2)y Cn
H
O
N (CH2)x C n
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5
1.4 品种
聚酰胺-1010
聚酰胺610
种类
聚酰胺-6
其次 29%
聚酰胺-12 聚酰胺-11
聚酰胺66
产量最大 69%
完整版课件ppt
6
2、锦纶的生产简介
1 聚酰胺-6(锦纶-6)的生产
聚酰胺-6
1938年德国的Schlack合成出了聚酰胺6,1941年 实现工业化生产。
在我国最早是锦州化纤厂开始生产尼龙的,所以称
为锦纶。
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锦纶POY.FDY系列产品
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1
第六章 锦纶
❖ 1.概述 ❖ 2.锦纶的生产 ❖ 3.锦纶的结构 ❖ 4.锦纶的性能 ❖ 5.锦纶的用途和发展前景
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2
第六章 锦纶
1.1定义
1.概述
聚酰胺纤维:polyamide fibre, PA
中国名称:锦纶;
翻译名称:“耐纶”、“尼龙”, “阿米纶”,“贝
脂的用途来确定,单丝用树脂为35h左右,帘子线用树脂为40~70h。聚合好
的熔体用齿轮泵送出,可直接纺丝,也可以铸带切片。
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12
高压法 高压法是在250~260℃,0.98MPa条件下,采用直管 形反应器,助剂用0.13%的水和0.05%的己二酸,制备较高粘 度聚合(η时r间=730.5h左左右右,。相聚对合分后子的质熔量体为用1齿8轮00泵0~送2出20,00可)直的接树纺脂丝,, 也可以铸带切片。
H
HO
O
N(C H 2)x NC(C H 2)y Cn
H
O
N (CH2)x C n
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5
1.4 品种
聚酰胺-1010
聚酰胺610
种类
聚酰胺-6
其次 29%
聚酰胺-12 聚酰胺-11
聚酰胺66
产量最大 69%
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6
2、锦纶的生产简介
1 聚酰胺-6(锦纶-6)的生产
聚酰胺-6
1938年德国的Schlack合成出了聚酰胺6,1941年 实现工业化生产。
在我国最早是锦州化纤厂开始生产尼龙的,所以称
为锦纶。
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合成纤维之涤纶 PPT
随之聚合反应程度的提高,体系粘度增加,在工程上,将 聚合分段在两反应器内进行。前段预缩聚:270℃,2000--3300Pa; 后段预缩聚:280---285℃,60---130Pa
为什么先开发酯交换法,后开发直截了当酯化法制备 PET??
第一节、概述 1、1 生产原 理
选择酯交换聚酯路线的原因: 1、对苯二甲酸熔点特别对高苯,二30甲0℃酸升用华乙,在二溶醇剂直中截溶了解度特 别小,难以用精馏、结晶当等酯方化法聚来酯提路纯线。难提纯 2、原料纯度不高时,难以控制两种单体的等基团数比 3、聚酯化反应平衡系数小,需在高温、高度减压条件下排 除低分子副产物,才能获得高分子量。
新的基团的引入,使纤维的Tm、Tg以及结晶度均降低。在无 定形区,分子间隙增加,有利于染料分子渗透到内部,但强度下 降。
第二节、改性涤纶
CDP 织物的抗起毛起球性能提高,使手感柔软、丰满,可制作 高档仿毛织品。 CDP容易染色,吸色率提高,吸湿性也有改善,但普通的CDP染
色时仍需高温( 120~140℃)高压或在加入载体的条件 下进行。要求所选染料有好的热稳定性
2)分子链中基团刚性大,纯净 的PET熔点高(265℃);
3)由于分子内C-C链的内旋转, 分子存在两种空间构象,无 定形为顺式构象,结晶时为 反式;
第一节、概述 1、2 结构特 征
• PET分子结构特征:
4)分子链的结构具有高度的规整性,所 有的苯环几乎处在同一个平面上, 有紧密敛集能力与结晶倾向;
化学名称: 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)
第一节、概述
是生产量最大的合成纤维
显著优点:抗皱、保型、挺括、美观。对热、光稳定 性好。润湿时强度不降低,经洗耐穿,可与其他纤维 混纺。年久可不能变黄。 缺点是不吸汗,而且需要高温染色。 约 90% 作为衣料用。用于工业生产的只占6%左右。
为什么先开发酯交换法,后开发直截了当酯化法制备 PET??
第一节、概述 1、1 生产原 理
选择酯交换聚酯路线的原因: 1、对苯二甲酸熔点特别对高苯,二30甲0℃酸升用华乙,在二溶醇剂直中截溶了解度特 别小,难以用精馏、结晶当等酯方化法聚来酯提路纯线。难提纯 2、原料纯度不高时,难以控制两种单体的等基团数比 3、聚酯化反应平衡系数小,需在高温、高度减压条件下排 除低分子副产物,才能获得高分子量。
新的基团的引入,使纤维的Tm、Tg以及结晶度均降低。在无 定形区,分子间隙增加,有利于染料分子渗透到内部,但强度下 降。
第二节、改性涤纶
CDP 织物的抗起毛起球性能提高,使手感柔软、丰满,可制作 高档仿毛织品。 CDP容易染色,吸色率提高,吸湿性也有改善,但普通的CDP染
色时仍需高温( 120~140℃)高压或在加入载体的条件 下进行。要求所选染料有好的热稳定性
2)分子链中基团刚性大,纯净 的PET熔点高(265℃);
3)由于分子内C-C链的内旋转, 分子存在两种空间构象,无 定形为顺式构象,结晶时为 反式;
第一节、概述 1、2 结构特 征
• PET分子结构特征:
4)分子链的结构具有高度的规整性,所 有的苯环几乎处在同一个平面上, 有紧密敛集能力与结晶倾向;
化学名称: 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)
第一节、概述
是生产量最大的合成纤维
显著优点:抗皱、保型、挺括、美观。对热、光稳定 性好。润湿时强度不降低,经洗耐穿,可与其他纤维 混纺。年久可不能变黄。 缺点是不吸汗,而且需要高温染色。 约 90% 作为衣料用。用于工业生产的只占6%左右。
服装材料学课件合成纤维.
2.工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤 布,缘绝材料等。是目前化纤中用量最大 的 。涤纶具有极优良的定形性能。
涤纶的物理、化学性能:
1、强度高。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高 20倍 2、弹性好。耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺 寸稳定性好。 3、耐热性好。将它放在100℃温度下经过20天后,强 力丝毫无损。 4、吸湿性差。涤纶表面光滑,内部分子排列紧密,分 子间缺少亲水结构,因此回潮率很小,吸湿性能差。 5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶。 6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。 7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油 产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉。 8、染色性较差。涤纶纶由于表面光滑,内部分于排列 紧密,分子间又缺少亲水结构,因此,吸湿性极差, 染色性同样也较差。
5.耐酸耐碱性 丙纶有较好的耐化学腐蚀性,除了 浓硝酸,浓的苛性钠外,丙纶对酸和碱抵抗性能良好, 所以适于用作过滤材料和包装材料。 6.耐光性等 丙纶耐光性较差,热稳定性也较差, 易老化,不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老华 剂,来提高其抗老化性能。此外,丙纶的电绝缘性良 好,但加工时易产生静电。 7.强度高 丙纶弹力丝强度仅次于锦纶,但价格却 只有锦纶的1/3;制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不 错,化学稳定性好。但热稳定性差,不耐日晒,易于 老化脆损,为此常在丙纶中加入抗老化剂。
5.耐光性和耐热性 对光、热较敏感,导致锦纶变 黄、发脆,所以锦纶的耐光性和耐热性较差,不宜制 作户外用织物。此外,锦纶耐腐蚀、不怕霉,不怕虫 蛀。
6.弹性 锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力
3.腈纶
腈纶是聚丙烯脂纤维在我国的商品名。是仅次于 涤纶和锦纶的合成纤维品种。它柔软、轻盈、保暖、 耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维,有“人造羊毛”之称。 它虽比羊毛轻10%以上,但强度却大2倍多。腈纶不 但不会发霉和被虫蛀,并对日光的抵抗性也比羊毛大 1倍,比棉花大10倍。因此它特别适合制造帐篷、炮 衣、车篷、幕布、窗帘等室外织物。可纯纺(如腈纶 毛线)或与羊毛混纺制毛线、毛织物等。用它制成的 毛线特别是轻软的膨体绒线早就为人们所喜爱。
涤纶的物理、化学性能:
1、强度高。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高 20倍 2、弹性好。耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺 寸稳定性好。 3、耐热性好。将它放在100℃温度下经过20天后,强 力丝毫无损。 4、吸湿性差。涤纶表面光滑,内部分子排列紧密,分 子间缺少亲水结构,因此回潮率很小,吸湿性能差。 5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶。 6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。 7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油 产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉。 8、染色性较差。涤纶纶由于表面光滑,内部分于排列 紧密,分子间又缺少亲水结构,因此,吸湿性极差, 染色性同样也较差。
5.耐酸耐碱性 丙纶有较好的耐化学腐蚀性,除了 浓硝酸,浓的苛性钠外,丙纶对酸和碱抵抗性能良好, 所以适于用作过滤材料和包装材料。 6.耐光性等 丙纶耐光性较差,热稳定性也较差, 易老化,不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老华 剂,来提高其抗老化性能。此外,丙纶的电绝缘性良 好,但加工时易产生静电。 7.强度高 丙纶弹力丝强度仅次于锦纶,但价格却 只有锦纶的1/3;制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不 错,化学稳定性好。但热稳定性差,不耐日晒,易于 老化脆损,为此常在丙纶中加入抗老化剂。
5.耐光性和耐热性 对光、热较敏感,导致锦纶变 黄、发脆,所以锦纶的耐光性和耐热性较差,不宜制 作户外用织物。此外,锦纶耐腐蚀、不怕霉,不怕虫 蛀。
6.弹性 锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力
3.腈纶
腈纶是聚丙烯脂纤维在我国的商品名。是仅次于 涤纶和锦纶的合成纤维品种。它柔软、轻盈、保暖、 耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维,有“人造羊毛”之称。 它虽比羊毛轻10%以上,但强度却大2倍多。腈纶不 但不会发霉和被虫蛀,并对日光的抵抗性也比羊毛大 1倍,比棉花大10倍。因此它特别适合制造帐篷、炮 衣、车篷、幕布、窗帘等室外织物。可纯纺(如腈纶 毛线)或与羊毛混纺制毛线、毛织物等。用它制成的 毛线特别是轻软的膨体绒线早就为人们所喜爱。
《合成纤维》教学课件
8%~9%
干喷湿纺
11
3.1 芳香族聚酰胺纤维
PPTA纤维的优点 PPTA纤维的优点
• 高拉伸强度、高拉伸模量、低密度、优良吸能性和减震 、耐磨、耐冲击、抗疲劳、尺寸稳定等优异的力学和动 态性能; • 良好的耐化学腐蚀性; • 高耐热、低膨胀、低导热、不燃、不熔等突出的热性能 ; • 优良的介电性能。
进 一 步 改 性
CO O B CO COOCH2CH2O
CO
O B CO
COOCH2CH2O E 第三单体
17
合成原料:芳香族二元酚、二元酸、 合成原料:芳香族二元酚、二元酸、羟基酸
3.2芳香族聚酯纤维 芳香族聚酯纤维
例如美国金刚砂和日本住友化学公司开发的Ekonol,分 子中引入联苯结构 联苯结构,纤维强度为4.1GPa,模量134GPa。 联苯结构 存在问题:①产业化产品不多 ②纺丝采用熔融液晶成 存在问题: 形,初生丝力学性能较低,要经过长时间的热处理, 纤维性能才能上升,因此能耗大,生产效率低。 。
PPTA纤维具有高强度、高模量、高耐热 性,但其液晶纺丝技术复杂、价格太高 采用酯基取代酰胺基, 采用酯基取代酰胺基,制备芳香族聚酯结 采用熔体纺丝取代液晶纺丝? 构,采用熔体纺丝取代液晶纺丝? 最 简 单 结 构 聚对羟基苯甲酸 聚对苯撑对苯二甲酸 酯
O CO n
O
O CO
CO n
但化学结构刚性太强,不仅熔融温度比分解温度高, 但化学结构刚性太强,不仅熔融温度比分解温度高, 而且也不溶解于强酸之类溶剂中,只能烧结成形。 而且也不溶解于强酸之类溶剂中,只能烧结成形。
16
3.2芳香族聚酯纤维 芳香族聚酯纤维
熔融纺丝
降低刚性—— 用共聚方法导入不规整分子基 团或柔性基团? DuPont公司提出 公司提出PET与对羟基苯甲酸共聚,得到 与对羟基苯甲酸共聚, 公司提出 与对羟基苯甲酸共聚 得到X7G纤维 纤维(1976) ,熔点显著降低,但其强度和模量不太高 熔点显著降低, 纤维
合成纤维优秀课件
三. 纤维的主要性能指标
a.线密度(纤度): 线密度为表示纤维粗细程度的指标。 线密度—指一定长度纤维所具有的重量,
其单位名称为“tex”—特(克斯),1/10 称为分特(克斯),单位符号dtex 。 1000m长纤维重量的克数称为“特”。 支数—单位重量的纤维所具有的长度。对 于同一种纤维,支数越高,纤维越细。
合成纤维
教学内容
4.1 概述 4.2 通用合成纤维 4.3 高性能合成纤维 4.4 功能合成纤维
4.1 概述
一、发展概况 二、 成纤高分子物条件
三、 纺丝方法 四、合成纤维分类
五、其它纤维
一、纤维的概述
1938年美国杜邦公司的Carothers发明了尼龙66纤维后, 推动了普通合成纤维的大发展,而首先问世的特种纤维是 1954年杜邦公司的聚四氟乙烯纤维和1955年美困海军研 究室的熔喷法超细纤维,然而真正推动世界高科技纤维发 展的是l963年杜邦公司实现聚间苯二甲酰间苯二胺纤维中 试生产之后,才促进各类耐高温纤维的发展,1968年杜 邦公司发明了中空纤维分离膜和聚对苯二甲酰对苯二胺溶 致性液晶纤维并在20世纪70年代产业化,从此开始了高 科技纤维的全面发展。80年代初,发达国家开始把投资重 点转向高科技纤维,并将传统合成纤维转移至第三世界国 家,到l994年发达国家普通合成纤维的产量首次低于发展 中国家,却垄断/高科技纤维的主要品种,并在各支柱产 业如航空航天、汽车、石化、能源、新型建树、环保、电 子与信息产业、国防军工等,保持领先水平。
b. 断裂强度及断裂伸长率:
断裂强度—纤维在连续增加负荷的作用 下,直至断裂所能承受的最大负荷与纤 维的线密度之比。
断裂强度高,纤维在加工过程中不易断 头、绕辊,纱线和织物牢度高;断裂强 度太高,纤维刚性增加,手感变硬。
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性能:物理性能与粗细节的直径比等有关。断裂伸 长率和沸水收缩率较高,断裂强度和屈服强度较低。
粗细节丝粗节部分:强力低,断裂伸长大,热收缩 性强,染色性好,易于碱减量加工。粗节部分易变形、 强力低等问题在织造、染整过程要加以注意。
4.变形纱 包括经过变形加工的丝和纱,如弹力丝和膨体纱。
(1)弹力丝:即变形长丝。 分类:高弹丝和低弹丝。 性能:伸缩性、蓬松性良好,织物在厚度、重量、 不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝 织品或棉织品。 适应性:涤纶弹力丝多用于衣着。
5.差别化纤维 差别化纤维:在原有合纤基础上经物理变化或化学 改性而得到的纤维材料,在外观或内在品质与普通合 纤明显不同。
性能:改善和提高了合纤的性能和风格,赋予合纤 新的功能及特性,如高吸水性、导电性、高收缩性和 染色性等。
种类:异形、复合、超细、易染、高吸水吸湿、高 收缩、抗静电、低熔点纤维等。
中长纤维:纤维的长度为51-76mm,纤维的线密度 为2.2-3.3dtex,介于棉型和毛型之间。用于制造中长 纤维织物。
用途:纯纺、混纺。
涤、锦、腈纶三大纶:锦纶长丝为主;腈纶短纤维 为主;涤纶两者接近。
3.粗细节丝(自己看) 粗细节丝:外形上能看到交替出现的粗节和细节部 分,丝条染色后可看到交替出现的深浅色变化。
锦纶弹力丝宜用于生产袜子。 丙纶弹力丝多用于家用织物及地毯等。 变形方法:主要有假捻法、空气喷射法、热气流喷 射法、填塞箱法和赋型法等。
(2)膨体纱:
生产原理:利用纤维的热塑性,将两种收缩性能不 同的合成纤维毛条按比例混合,经热处理后,高收缩 的毛条迫使低收缩毛条卷曲,从而使混合毛条具有伸 缩性和蓬松性、类似毛线的变形纱。其中腈纶膨体的 产量最大,用于制作针织外衣、内衣、毛线、毛毯等。 见P276图6-10。
4.合成纤维的起始原料:石油、天然气、煤、农副产 品。 5.合成纤维的加工过程
低分子单体→聚合→纺丝成形→后加工 6.合纤的优缺点 优点:强度高、弹性好、耐穿耐用、光泽好、化学 稳定性强、耐霉腐、耐虫蛀、······ 缺点:吸湿性差、耐热性差、导电性差、防污性差 、易起毛起球、不易染色、腊状手感、······
本章学习要求
3.熟悉聚酰胺纤维的化学组成、结构和性能。包括聚 酰胺纤维的基本组成物质及生产,聚酰胺纤维的形态 结构和超分子结构,聚酰胺纤维的热性能、拉伸性能、 化学性能。
4.熟悉聚丙烯腈纤维的化学组成、结构和性能。包括 聚丙烯腈纤维的基本组成物质及单体加入的目的,聚 丙烯腈纤维的形态结构和超分子结构,聚丙烯腈纤维 的热性能、拉伸性能、吸湿性能、染色性能、化学性 能等性能。了解聚丙烯腈纤维生产概况。
缺点:抗皱性差、染色时染料消耗大。
超细纤维用途:制造高密度防水透气织物、人造皮 革、仿桃皮绒、仿丝绸织物、高性能擦布等。
超细纤维及其产品特性见P251表6-1。
表6-1 超细纤维及其产品特性
性能
纤维特性
高卷曲率
几何性能 极小线密度
力学性能
高比强力 高扭绕性
表面性能
高比表面积 平滑性
产品性能 高保湿性、吸音性 高填充密度、毛细现象、防水透 湿性、均匀性等 高强力、高补强效果 柔软、易折、高悬垂性 高反应活性、高吸湿性 流体阻力、摩擦性
特点:具有特殊的光泽,并具有蓬松性、耐污性和 抗起球性,纤维的回弹性与覆盖性也可得到改善。具 体如下 :
三角形横截面的涤纶或锦纶与其他纤维的混纺织物 有闪光效应;
十字形横截面的锦纶回弹性强;
五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起 球、手感和覆盖性良好;
扁平、带状、哑铃形横截面的合成纤维具有麻、羚 羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽;
9.新合纤 29世纪80年代开始末在日本出现
按商品形式:超蓬松型、超悬垂型和超细型。
➢超蓬松型:采用异收缩混合纤维或多相混合技术制 成。
➢超细型:单纤维线密度很低,有的达0.001dtex以下, 主要采用复合纺极细化技术纺制而成。
中空纤维的保暖性和蓬松性优良,某些中空纤维还 具有特殊用途,如制作反渗透膜,用于人工肾脏、海 水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
注意点:采用圆形纺丝孔湿法纺制的非圆形截面的 纤维不能称为异形纤维,如粘胶,腈纶。
7.复合纤维 复合纤维:在纤维横截面上存在两种或两种以上不 相混合的聚合物。又称共扼纤维或多组分纤维。即将 两种或两种以上的成纤高分子物熔体或浓溶液分别输 入同一喷丝头,在喷丝头适当部位相遇后,从同一喷 丝空中喷出,成为两组分或多组分粘并的一根纤维。
复合纺丝设备:由螺杆挤出机、计量泵和复合纺丝 组件组成。其中复合纺丝组件是关键部件,纺丝组件 的形式改变,就可生产出各种类型的复合纤维。
8.超细纤维 纤维分类:按单纤维的线密度分类。
常规纤维:单纤维线密度1.5~4dtex。
细旦纤维:单纤维线密度0.55~1.44dtex,主要用于 仿真丝轻薄型或中厚型织物。
聚酯(聚对苯二甲酸 乙二酯)长丝
聚酰胺长丝
2.短纤维:被切成几厘米至十几厘米长度的化纤。
特点:需纺纱才能用于织造。
分类:棉型、毛型、中长型。
棉型短纤维:长度25-38mm,纤维较细(线密度1.31.7dtex),类似棉纤维,主要用于与棉纤维混纺。
毛型短纤维:长度70-150mm,纤维较粗(线密度3.37.7dtex),类似羊毛,主要用于与羊毛混纺。
皮芯型纤维:兼有两种聚合物特性或突出一种聚合 物特性的纤维。
➢芯层:具有纤维的主体性能。
➢皮层:提供特殊的表面性能(如吸湿性、导电性、 低熔点性等)
➢例如:将锦纶作皮层,涤纶作芯层,可制得染色性 好、手感柔中有刚的纤维;利用高折射率的芯层和低 折射率的皮层可制成光导纤维。
母体-小纤维型(海岛型)复合纤维:一个组分以 多束很细的小纤维状(岛)分布在另一连续组分(母 体)中。用溶剂溶去海组分,剩下岛组分,就成为非 常细的极细纤维。
目录
概述 第一节 合成纤维的基础知识 第二节 聚酯纤维
第三节 聚酰胺纤维
第四节 聚丙烯腈纤维 第五节 聚氨酯弹性纤维 第六节 竹炭纤维 第七节 聚丙烯纤维(自学)
第八节 聚乙烯醇缩醛化纤维(自学) 第九节 聚氯乙烯纤维(自学) 第十节 高性能合成纤维(自学)
第十一节 其他合成纤维(自学)
概述
1.合成纤维:指以简单小分子化合物为原料,通过一 定的方法聚合得到高分子物(成纤高分子物),再通 过纺丝和后处理加工而制成的纤维。
分类:干热、湿热收缩。
原因:生产时拉伸处理,纤维分子间存在内应力。
拉伸:使纤维获得一定的取向度和结晶度,同时也 使纤维分子间存在一定的内应力。
热处理:原来大分子间的取向和结晶有所改变,原 来有序排列的分子链段会趋于无序,同时还发生链的 折叠和重结晶现象,从而使纤维产生不可逆的收缩。
影响热收缩的因素: 纤维种类:纤维不同,同样条件下收缩率不同。 纤维的吸湿性:干热收缩率和湿热收缩率不同。 ➢吸湿性好的合成纤维:湿热收缩率>干热收缩率。 ➢吸湿性差的合成纤维:干热收缩率>湿热收缩率。 生产时拉伸倍数:拉伸倍数大,热收缩率较大。 热处理温度:温度↑,热收缩率↑。 纤维成型及染整等加工过程热定形的目的:消除纤 维拉伸时产生的内应力,提高纤维的尺寸稳定性,消 除热收缩现象。
6.染色性能 不同的纤维不同。
腈纶和锦纶:易染色。
聚酯、聚烯烃及含氯纤维:难染色。要特殊的设备 和染色条件。
二、常见术语(常用基本概念)
1.长丝
长丝:不需纺纱,就可用于织造,长度可达千米。 用途:可纯织或和其他长丝或纱线交织。 分类:单丝、复丝和帘子丝。 单丝:含有3~6根单丝的少孔丝。 复丝:由数十根(8~100)单纤维组成的丝条。其 纺织品柔软性较好。 帘子丝:由一百至几百根单纤维组成的用于制造轮 胎帘子布的丝条。
品种:双层型和多层型两大类。
双层型:并列型、皮芯型。
多层型:海岛型、木纹型、多芯型、放射型等。
几种复合纤维截面形状:见P250图6-2。
7.复合纤维
7.复合纤维
性能:根据不同聚合物的性能及其在纤维横截面上 分配的位置,可以得到许多不同性质和用途的复合纤 维。如:
并列型复合和偏皮芯型复合纤维:因两种聚合物热 塑性不同或在纤维横截面上不对称分布,在后处理过 程中产生收缩差,从而使纤维产生螺旋状卷曲,可制 成具有类似羊毛弹性和蓬松性的化学纤维。
4.电学性能 合成纤维的比电阻>天然纤维和再生纤维(与吸湿
性有关)。 聚酯和聚丙烯纤维比电阻最高。 合成纤维的导电性小,生产和使用易引起静电。
5.耐热性和热收缩性 (1)耐热性:敏感。 温度↑:初始模量↓,断强↓,断裂伸长率↑。 高温下的强度:一般>天然和再生纤维。 涤纶较好。
(2)热收缩性
热收缩:纤维受热的作用而产生收缩的现象。
第一节 合成纤维的基础知识
一、合成纤维的共性 二、常见术语 三、合成纤维与纺织品 四、合成纤维生产方法简述
一、合成纤维的共性
1.相对密度:<天然和再生纤维,丙、腈和锦纶小。 2.机械(力学)性能 强度:普遍较高,涤、锦、丙及维纶更高。 断裂伸长:较大,>天然和再生纤维。 强韧性:较好。 耐磨性:好。锦、涤、维纶最高,丙纶相对较低。 易起毛起球。 3.耐光性:腈纶高,涤纶次之,锦、丙及氯纶较差。
用于纺织品的合纤:涤、锦、腈、氨、丙和氯纶等。
3.合纤发展历史:20世纪30年代末、40年代初开始。 1939年:锦纶66,美国称尼龙66。 1941年:锦纶6。 20世纪50年代:涤纶、腈纶。 20世纪40~50年代:氯纶和维纶。 20世纪60年代:丙纶。 20世纪70年代后:第二代合纤――改性纤维即新型 合成纤维(新合纤或差别化纤维)及特种纤维。
改性方式:物理、化学和工艺改性3种。
主要品种:仿毛、仿麻、仿蚕丝等。
6.异形纤维 常规合纤喷丝口:圆形,纤维截面一般圆形。 异形纤维喷丝口:非圆形,纤维截面非圆形或中空。 种类:如三角形、四角形、五角形、扁平形及中空 形等。见P249图6-1。 用途:仿真,如仿丝、仿毛、仿麻等。 主要原料:涤纶。
粗细节丝粗节部分:强力低,断裂伸长大,热收缩 性强,染色性好,易于碱减量加工。粗节部分易变形、 强力低等问题在织造、染整过程要加以注意。
4.变形纱 包括经过变形加工的丝和纱,如弹力丝和膨体纱。
(1)弹力丝:即变形长丝。 分类:高弹丝和低弹丝。 性能:伸缩性、蓬松性良好,织物在厚度、重量、 不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝 织品或棉织品。 适应性:涤纶弹力丝多用于衣着。
5.差别化纤维 差别化纤维:在原有合纤基础上经物理变化或化学 改性而得到的纤维材料,在外观或内在品质与普通合 纤明显不同。
性能:改善和提高了合纤的性能和风格,赋予合纤 新的功能及特性,如高吸水性、导电性、高收缩性和 染色性等。
种类:异形、复合、超细、易染、高吸水吸湿、高 收缩、抗静电、低熔点纤维等。
中长纤维:纤维的长度为51-76mm,纤维的线密度 为2.2-3.3dtex,介于棉型和毛型之间。用于制造中长 纤维织物。
用途:纯纺、混纺。
涤、锦、腈纶三大纶:锦纶长丝为主;腈纶短纤维 为主;涤纶两者接近。
3.粗细节丝(自己看) 粗细节丝:外形上能看到交替出现的粗节和细节部 分,丝条染色后可看到交替出现的深浅色变化。
锦纶弹力丝宜用于生产袜子。 丙纶弹力丝多用于家用织物及地毯等。 变形方法:主要有假捻法、空气喷射法、热气流喷 射法、填塞箱法和赋型法等。
(2)膨体纱:
生产原理:利用纤维的热塑性,将两种收缩性能不 同的合成纤维毛条按比例混合,经热处理后,高收缩 的毛条迫使低收缩毛条卷曲,从而使混合毛条具有伸 缩性和蓬松性、类似毛线的变形纱。其中腈纶膨体的 产量最大,用于制作针织外衣、内衣、毛线、毛毯等。 见P276图6-10。
4.合成纤维的起始原料:石油、天然气、煤、农副产 品。 5.合成纤维的加工过程
低分子单体→聚合→纺丝成形→后加工 6.合纤的优缺点 优点:强度高、弹性好、耐穿耐用、光泽好、化学 稳定性强、耐霉腐、耐虫蛀、······ 缺点:吸湿性差、耐热性差、导电性差、防污性差 、易起毛起球、不易染色、腊状手感、······
本章学习要求
3.熟悉聚酰胺纤维的化学组成、结构和性能。包括聚 酰胺纤维的基本组成物质及生产,聚酰胺纤维的形态 结构和超分子结构,聚酰胺纤维的热性能、拉伸性能、 化学性能。
4.熟悉聚丙烯腈纤维的化学组成、结构和性能。包括 聚丙烯腈纤维的基本组成物质及单体加入的目的,聚 丙烯腈纤维的形态结构和超分子结构,聚丙烯腈纤维 的热性能、拉伸性能、吸湿性能、染色性能、化学性 能等性能。了解聚丙烯腈纤维生产概况。
缺点:抗皱性差、染色时染料消耗大。
超细纤维用途:制造高密度防水透气织物、人造皮 革、仿桃皮绒、仿丝绸织物、高性能擦布等。
超细纤维及其产品特性见P251表6-1。
表6-1 超细纤维及其产品特性
性能
纤维特性
高卷曲率
几何性能 极小线密度
力学性能
高比强力 高扭绕性
表面性能
高比表面积 平滑性
产品性能 高保湿性、吸音性 高填充密度、毛细现象、防水透 湿性、均匀性等 高强力、高补强效果 柔软、易折、高悬垂性 高反应活性、高吸湿性 流体阻力、摩擦性
特点:具有特殊的光泽,并具有蓬松性、耐污性和 抗起球性,纤维的回弹性与覆盖性也可得到改善。具 体如下 :
三角形横截面的涤纶或锦纶与其他纤维的混纺织物 有闪光效应;
十字形横截面的锦纶回弹性强;
五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起 球、手感和覆盖性良好;
扁平、带状、哑铃形横截面的合成纤维具有麻、羚 羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽;
9.新合纤 29世纪80年代开始末在日本出现
按商品形式:超蓬松型、超悬垂型和超细型。
➢超蓬松型:采用异收缩混合纤维或多相混合技术制 成。
➢超细型:单纤维线密度很低,有的达0.001dtex以下, 主要采用复合纺极细化技术纺制而成。
中空纤维的保暖性和蓬松性优良,某些中空纤维还 具有特殊用途,如制作反渗透膜,用于人工肾脏、海 水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
注意点:采用圆形纺丝孔湿法纺制的非圆形截面的 纤维不能称为异形纤维,如粘胶,腈纶。
7.复合纤维 复合纤维:在纤维横截面上存在两种或两种以上不 相混合的聚合物。又称共扼纤维或多组分纤维。即将 两种或两种以上的成纤高分子物熔体或浓溶液分别输 入同一喷丝头,在喷丝头适当部位相遇后,从同一喷 丝空中喷出,成为两组分或多组分粘并的一根纤维。
复合纺丝设备:由螺杆挤出机、计量泵和复合纺丝 组件组成。其中复合纺丝组件是关键部件,纺丝组件 的形式改变,就可生产出各种类型的复合纤维。
8.超细纤维 纤维分类:按单纤维的线密度分类。
常规纤维:单纤维线密度1.5~4dtex。
细旦纤维:单纤维线密度0.55~1.44dtex,主要用于 仿真丝轻薄型或中厚型织物。
聚酯(聚对苯二甲酸 乙二酯)长丝
聚酰胺长丝
2.短纤维:被切成几厘米至十几厘米长度的化纤。
特点:需纺纱才能用于织造。
分类:棉型、毛型、中长型。
棉型短纤维:长度25-38mm,纤维较细(线密度1.31.7dtex),类似棉纤维,主要用于与棉纤维混纺。
毛型短纤维:长度70-150mm,纤维较粗(线密度3.37.7dtex),类似羊毛,主要用于与羊毛混纺。
皮芯型纤维:兼有两种聚合物特性或突出一种聚合 物特性的纤维。
➢芯层:具有纤维的主体性能。
➢皮层:提供特殊的表面性能(如吸湿性、导电性、 低熔点性等)
➢例如:将锦纶作皮层,涤纶作芯层,可制得染色性 好、手感柔中有刚的纤维;利用高折射率的芯层和低 折射率的皮层可制成光导纤维。
母体-小纤维型(海岛型)复合纤维:一个组分以 多束很细的小纤维状(岛)分布在另一连续组分(母 体)中。用溶剂溶去海组分,剩下岛组分,就成为非 常细的极细纤维。
目录
概述 第一节 合成纤维的基础知识 第二节 聚酯纤维
第三节 聚酰胺纤维
第四节 聚丙烯腈纤维 第五节 聚氨酯弹性纤维 第六节 竹炭纤维 第七节 聚丙烯纤维(自学)
第八节 聚乙烯醇缩醛化纤维(自学) 第九节 聚氯乙烯纤维(自学) 第十节 高性能合成纤维(自学)
第十一节 其他合成纤维(自学)
概述
1.合成纤维:指以简单小分子化合物为原料,通过一 定的方法聚合得到高分子物(成纤高分子物),再通 过纺丝和后处理加工而制成的纤维。
分类:干热、湿热收缩。
原因:生产时拉伸处理,纤维分子间存在内应力。
拉伸:使纤维获得一定的取向度和结晶度,同时也 使纤维分子间存在一定的内应力。
热处理:原来大分子间的取向和结晶有所改变,原 来有序排列的分子链段会趋于无序,同时还发生链的 折叠和重结晶现象,从而使纤维产生不可逆的收缩。
影响热收缩的因素: 纤维种类:纤维不同,同样条件下收缩率不同。 纤维的吸湿性:干热收缩率和湿热收缩率不同。 ➢吸湿性好的合成纤维:湿热收缩率>干热收缩率。 ➢吸湿性差的合成纤维:干热收缩率>湿热收缩率。 生产时拉伸倍数:拉伸倍数大,热收缩率较大。 热处理温度:温度↑,热收缩率↑。 纤维成型及染整等加工过程热定形的目的:消除纤 维拉伸时产生的内应力,提高纤维的尺寸稳定性,消 除热收缩现象。
6.染色性能 不同的纤维不同。
腈纶和锦纶:易染色。
聚酯、聚烯烃及含氯纤维:难染色。要特殊的设备 和染色条件。
二、常见术语(常用基本概念)
1.长丝
长丝:不需纺纱,就可用于织造,长度可达千米。 用途:可纯织或和其他长丝或纱线交织。 分类:单丝、复丝和帘子丝。 单丝:含有3~6根单丝的少孔丝。 复丝:由数十根(8~100)单纤维组成的丝条。其 纺织品柔软性较好。 帘子丝:由一百至几百根单纤维组成的用于制造轮 胎帘子布的丝条。
品种:双层型和多层型两大类。
双层型:并列型、皮芯型。
多层型:海岛型、木纹型、多芯型、放射型等。
几种复合纤维截面形状:见P250图6-2。
7.复合纤维
7.复合纤维
性能:根据不同聚合物的性能及其在纤维横截面上 分配的位置,可以得到许多不同性质和用途的复合纤 维。如:
并列型复合和偏皮芯型复合纤维:因两种聚合物热 塑性不同或在纤维横截面上不对称分布,在后处理过 程中产生收缩差,从而使纤维产生螺旋状卷曲,可制 成具有类似羊毛弹性和蓬松性的化学纤维。
4.电学性能 合成纤维的比电阻>天然纤维和再生纤维(与吸湿
性有关)。 聚酯和聚丙烯纤维比电阻最高。 合成纤维的导电性小,生产和使用易引起静电。
5.耐热性和热收缩性 (1)耐热性:敏感。 温度↑:初始模量↓,断强↓,断裂伸长率↑。 高温下的强度:一般>天然和再生纤维。 涤纶较好。
(2)热收缩性
热收缩:纤维受热的作用而产生收缩的现象。
第一节 合成纤维的基础知识
一、合成纤维的共性 二、常见术语 三、合成纤维与纺织品 四、合成纤维生产方法简述
一、合成纤维的共性
1.相对密度:<天然和再生纤维,丙、腈和锦纶小。 2.机械(力学)性能 强度:普遍较高,涤、锦、丙及维纶更高。 断裂伸长:较大,>天然和再生纤维。 强韧性:较好。 耐磨性:好。锦、涤、维纶最高,丙纶相对较低。 易起毛起球。 3.耐光性:腈纶高,涤纶次之,锦、丙及氯纶较差。
用于纺织品的合纤:涤、锦、腈、氨、丙和氯纶等。
3.合纤发展历史:20世纪30年代末、40年代初开始。 1939年:锦纶66,美国称尼龙66。 1941年:锦纶6。 20世纪50年代:涤纶、腈纶。 20世纪40~50年代:氯纶和维纶。 20世纪60年代:丙纶。 20世纪70年代后:第二代合纤――改性纤维即新型 合成纤维(新合纤或差别化纤维)及特种纤维。
改性方式:物理、化学和工艺改性3种。
主要品种:仿毛、仿麻、仿蚕丝等。
6.异形纤维 常规合纤喷丝口:圆形,纤维截面一般圆形。 异形纤维喷丝口:非圆形,纤维截面非圆形或中空。 种类:如三角形、四角形、五角形、扁平形及中空 形等。见P249图6-1。 用途:仿真,如仿丝、仿毛、仿麻等。 主要原料:涤纶。