焊接外观检查标准

4）焊瘤（OVER LAP）
5）未焊透
6）背面余高（烧穿:BURN THROUGH）
7）未熔合
8）裂纹（CRACK）
9）弧坑（CRATER）
10）焊缝连接
11）电弧损伤
12）焊缝形状
13）焊角不对称
14）飞溅焊痘
15）漏焊
16）重复缺陷
17）焊缝打磨
18）连接部错边
4.检查基准
1）焊角尺寸
序号
A）.图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差：SPEC:+25.0%
S>16
S>18
S>t-2
S>t-3
S>6
S>10
S>10
S>11
S>12
母材厚
度t1不
等于t2
时以
薄板为
厚度基
准
26以上
以薄钢板厚度为厚度基准，焊缝尺寸为母材厚度的75%以上,公差取0%±25%
2）咬边
序号
焊接形态
内容
质量等级
1级
2级
3级
（上下部 咬边）
t<3.6
不允许
单独，孤 立的，短 的允许
孤立的，短允
3）图纸中未注明焊接符号处，多余进行焊接的，原则上不允许•
4）对于重复缺陷的评定
参考3.17）项目检查.
5）对于超出检查基准的焊接缺陷，应进行必要的返修，返修结束后重新进行检查•
3.焊接部外观检查项目：
1）焊角尺寸（LEG LENGTH）
2）咬边（UNDER CUT）
3）焊缝表面气孔（BEAD BLOW HOLE）
焊接外观检查基准书
1.适用范围
本标准适用于阀门焊接部位的外观检查•
2.适用范围和限制
1）本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本基准，对焊缝内部质
量要根据相应的其它检查方法评定•但是,无损检测中的渗透（PT）探伤也可适用本基准.
2）本基准检查项目中，对图纸明确规定的缺陷，应满足图纸要求为原则•
局部哨
高允许
于
a>1+0.15b
3级以 上可判定
为烧穿
a>Max3
a>Max4
7.未熔合
适用于从外观上可以检查的部位
质量等级
8）焊接裂纹
由于木材分层引起的也适用本标准
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
i级
2级
3级
1
1户
焊接接头 内部裂纹
不允许
不允许
不允许
9）焊缝连接
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
焊缝上孤立的 小的允许C1,2或C2,1个以下
焊缝的概念指的是，焊缝从起弧到收弧的距离
焊缝表面连续出现的线状或群集状态气孔，与它的大小和数量无关，均判定不合格 点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一工序带来的障碍不允许
4）焊瘤
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
[
焊瘤
90时
判定为
焊瘤
不允许
许
允许
11)•弧坑
弧坑裂纹不允许，需要返修
质量等级
许aw0.2+
0.05
t>3.6
不允许
单独，孤 立的，短的 允a<0.5
单独,孤立的，短的允许aw
1.0或0.1t
t>3.6（末端
咬边）
单独，孤 立的，短 的允许
aw0.2
单独，孤 立的，短 的允许a
w0.5
单独，孤 立的，短的 允许aw1.0或者aw0.1t
末端切 口部分的 来自百度文库滑过度
不视为 咬边
超出标 准的必须 返修
不允许
小的局部的允 许
5）未焊透
适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
—C二L
双面焊 发生的 未焊透
不允许
不允许
小的局部的允 许
内部缺陷
6）背面余高（烧穿,焊漏）
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
*
a>1+0.1b
a>Max2
局部哨 高允许 于a>1+0.15B
（例:焊角尺寸为10mm时，允许值为10-12.5mm）,焊角尺寸步允许有负公差，上述公差的情况对B项同 样适用.
B）图纸未注明焊角尺寸时（mm）
焊接形态内容
质量等级
备注
1级2级3级
11
―►
LSJ
1
4
tT
1Q
t1=t2
母材厚度
6以下
6—9
12
19
20
22
25
S>t-1
S>t-2
S>9
S>14
S>15
备注
3）焊缝表面气孔
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
针状气孔
焊缝上孤 立的小的 允许C1,1个以下
焊缝上孤 立的小的 允许C1,2个以下
焊缝上孤立的 小的允许C1,3或C2,2个以下
对接焊 末端咅B位除外 对于2个以上 的密集 气孔不允 许
2
角焊缝
（对接焊缝）
不允许
焊缝上孤 立的小的 允许C1,2个以下
1
1J
焊缝最 大厚度 差
aw1
a<2
a<3
包括焊 缝宽度 不均
11
10)电弧损伤
序号
焊接形态
内容
质量等级
备注
1级
2级
3级
1
对接焊缝
破口外
边的不 允许有
认为有不 良影响的 坡口外边 的允许
认为对材料有 不良影响的或 热影响部分的
应去掉
角焊缝
破口外 边的不允 许有
焊接部位 以外和外 侧的应去 处,坡口夕卜 边的不允