除氧器安装作业指导书

目录

1.适用范围

2．编制依据

3．工程概况与工程量

4．作业人员的资格和要求

5．主要机械及工器具

6．施工准备

7．作业程序

8．作业方法、工艺要求及质量标准

9．工序交接及成品保护

10．职业安全卫生和文明施工措施

11．环境要求

12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13．附录

1．适用范围

本作业指导书适用于我公司承建的国电泰州电厂二期工程B标段#4机组除氧器安

装。

2．编制依据

2.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002版

2.2《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144—2012

2.3《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-2009

2.4除氧器说明书及设备图纸上海电气电站设备有限公司

2.5《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（J0302）华东电力设计院

2.6 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—2012

2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-2009

2.8 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.9 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—2012

2.10《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号

2.11 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》 DL/T 5210.7-2010

2.12《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012

2.13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 2.14绿色施工导则建质[2007]223号

2.15国家电网公司基建安全管理规定

2.16国电集团《火电机组洁净化安装管理规定》

2.17 国电泰州电厂二期工程（B标段）#4机组汽机专业施工组织设计

3.工程概况及主要工作量

3.1工程概况

国电泰州电厂二期工程#4机组安装一台内置式除氧器。除氧器体积：直径3872mm

×长35884mm×宽3880 mm×高4100 mm、设备总重167.8t，安装在除氧间B-C跨40.8m

层，其横向布置在40轴与44轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间，距C排柱轴线6m，

除氧器由一个固定支座和三个滑动支座支承在基础上。

除氧器技术参数：

型号GC-2702/GS-280；设备总重167.8t；

设计压力1.47MPa；工作压力1.111MPa；

设计温度410℃；最高工作温度188.4℃；

有效容积280m3；总容积392 m3；

额定出力2702 t/h ；最大出力2837 t/h ；

3.2主要工程量

4．作业人员的资格和要求

4.1施工作业人员需经过一定专业培训，并具有相关设备的安装经验。

4.2施工作业人员必须受过安全教育，并且经安全考试合格。

4.3起重工、操作工、焊工、电工、架子工必须持有效期上岗证。

4.4班组长负责组织作业人员进行施工作业，班（组）长是班组安装质量与安全施工的第一责任者。

4.5施工作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行作业。

4.6技术员负责施工前的技术交底和安全交底，在作业活动中进行必要的技术指导和安全监督工作。

4.7所有参加作业人员都必须参加技术安全交底活动，必须服从技术人员技术指导，不得擅自作主随便施工。

4.8劳动力计划表

5、主要机械及工、器具

5.1主要施工机械及工器具配备

6.1主要材料设备准备

6.1.1调整用垫铁已经准备到位。

6.1.2设备清点，做好领用的相关记录。

6.1.3设备已开箱清点无误，检查设备应无机械损伤和严重锈蚀，检查弧形支座的底部平面及弧形接触面应平整光洁无毛刺。

6.1.4起吊所用的钢丝绳、卸扣、链条葫芦等准备就绪。

6.1.5 H型钢轨道按照施工要求已经铺设完毕，经验收合格可以作为除氧器滑动的轨道，详见《#4机组除氧器吊装》作业指导书。

6.2技术准备

6.2.1所有参加施工作业的人员必须进行除氧器图纸、资料的学习和参加技术质量安全交底活动。

6.2.2施工图纸齐全，安装资料全部准备到位。

6.2.3机械起吊作业另见《#4机组除氧器吊装》作业指导书。

6.2.4作业指导书编制完成，并经各级审批结束，已经正式出版。

6.2.5复查基础纵横向中心线及标高应与安装图相吻合，与土建部门办理基础交接检查验收手续。

6.3现场条件准备

6.3.1环境条件

6.3.1.1除氧器吊装时，建筑除氧层40.8m层楼板已经施工、养护满足安装条件。

6.3.1.2除氧层40.8m层40#～46#轴线间拖运范围内脚手架、模板应拆除，场地杂物清理干净，保证除氧器拖运有足够的空间。

6.3.1.3基础表面凿毛并清除油污、油漆和其它影响二次灌浆的杂物。

6.3.1.4二次灌浆浇入的底座部分应清理油漆、油垢和浮锈。

6.3.1.5除氧器到达现场后，应根据实物再次确认其重量及尺寸应与图纸相吻合。

6.3.2安全条件

6.3.2.1检查施工范围内可能存在的安全隐患（如平台栏杆、扶梯、孔洞盖板、易燃易爆物品以及交叉作业时上部是否有隔离网）及时消除隐患。

6.3.2.2起吊除氧器的履带吊检查、试吊完毕，具备使用条件。

7.作业程序：

附录一：除氧器安装流程图

8.作业方法、工艺要求及质量标准

8.1作业方法：

8.1.1安装前对除氧器各部件进行必要的检查。

8.1.2临时滑动轨道的铺设，除氧器吊装以及拖运的具体要求参见《#4机组除氧器吊装》作业指导书。

8.1.3除氧器就位。

8.1.3.1将除氧器的前后两支座的两旁上用槽钢制作千斤顶生根支座。

8.1.3.2将除氧器的一头用两只100t千斤顶缓缓顶起，保持上升速度一致，拆除支座下部拖具和重物移动器。

8.1.3.3放上支座底板，找平找正，点焊垫铁。