支护说明
煤巷锚网支护循环作业图表说明(沿顶、机械落煤)
煤巷锚网支护循环作业图表说明(沿顶、机械落煤)一、支护形式：沿顶掘进巷道，支护形式为下宽 4.7m、中高3.5m、净断面16.5㎡的锚网梁索支护，锚杆间排距800×800mm,顶板锚杆规格为φ20×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每排7根；帮部锚杆规格为φ20×2000mm的右旋通丝螺纹钢锚杆，上帮6根，下帮4根，共10根。
顶板每根锚杆各用Z2350和K2350型树脂锚固剂各1根，帮部每根锚杆各用Z2350和K2335型树脂锚固剂各1根。
顶部采用钢筋梯子梁、W钢带配合钢筋网护表，帮部采用钢筋梯子梁配合双层网（里层为硬质塑料网、外层为钢筋网）护表，网片搭接时沿钢筋网横筋方向采用弯钩搭接法，纵筋方向为压茬法（网片搭接长度100-200mm，使用14#双股铁丝扭结绑扎，每100mm绑扎一道）。
锚索按“3、0、3”方式布置，锚索规格为φ17.8×5200mm，每根锚索使用1支K2350和2支Z2350树脂锚固剂。
使用玻璃钢单体柱配合方木、钢筋网作为临时支护。
二、作业方式：采用“三八”制作业方式，挖装机或掘进机掘进，刮板运输机配合胶带出煤。
每循环进尺0.8m（一排），班进两个循环（两排）1.6m，日进尺4.8m。
三、施工方法：采用正台阶施工法，台阶距顶板高度2.4～2.5m，台阶长度为2排-5排网距离。
台阶上部为方便顶板支护施工，迎头配备易移动的作业台（如半截油桶、梯子等）。
迎头三部顶锚杆钻机同时施工，其中，两部施工顶锚杆，一部施工锚索。
顶板支护锚杆由中间向两侧依次施工，帮锚杆上帮上部4根和下帮上部三根紧跟迎头，上帮下部两根及下帮下部一根滞后迎头2-5排。
四、人员和设备配置：迎头配备11人，其中：班长1人、支护工9人，挖装机或掘进机司机1人。
配备顶锚杆钻机3部，帮锚杆钻机3部，2部锚索张拉机具及配套机具。
五、施工工艺流程：交接班（10分钟，交安全、任务、质量、设备，班组长）→检修设备、注水、二次紧固锚杆（索）、接溜子（30分钟，检修设备，交班人员紧固当班及上班锚杆、二次张紧锚索，准备网、钢梁、锚索等支护材料，迎头注水，挖机尾坑延伸溜子，全员。
基坑支护方案设计综合说明
第一部分:基坑支护方案设计综合说明1.1设计依据:1)设计原则：“安全可靠、经济合理、技术可行、施工方便”；2）地下室设计有关图纸和基坑周边环境；3）《龙津路西关锦里勘察报告》；4）有关设计计算规范及规程：①《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）②《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）③《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）④《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）1.2工程概况：拟建场地位于广州市荔湾区龙津中路北侧，中山七路南侧，土兴巷西侧。
本次勘察场地为建设用地红线范围，场地内拟建16～34层塔楼（A、B单元）及2层连体裙楼，地下室设计为2层，基坑开挖深度为9m，基坑周长约为236m。
规划总用地面积4720.29平方米，本次勘探范围设计拟建建筑物见表1：表1 拟建建筑物一览表该工程由广州市联成房地产有限公司投资兴建，由广州中煤江南基础工程公司承担广州市荔湾区西关锦里商住楼项目的岩土工程勘察任务。
1.3地质条件：1.3.1区域地质特征根据区域地质资料，场地位于广州断陷盆地中部，本项目所处范围内第四系土层为冲积土（Q al）、沼泽沉积土层（Q h）及残积土（Q el）。
下伏基岩为白垩系上统山塱组（K2d），基岩为褐红色泥质粉砂岩及砂砾岩。
根据《广州市基岩地质图》地质资料显示，场区主要受广从断裂及广三断裂控制，广从断裂属正断层，走向北东25～30°，倾向北西西，倾角50°～55°，位于场地东南侧，为区域控制性断层；广三断裂带位于场区南侧，走向近东西向或略转呈NWW向，倾向南，倾角约50°，为斜冲正断层。
拟建场区未发现大的构造断裂通过，地质构造相对简单，地基稳定性较好。
1.3.2场地地形地貌特征拟建场地位于广州市荔湾区龙津中路北侧，中山七路南侧，土兴巷西侧，毗邻广州卷烟二厂，为闹市居民小区，房屋较密集，周围房屋一般在8～9层，勘察场地较平坦，地面标高在7.27～8.09m。
基坑支护图纸说明
六、基坑围护方案 1、支护型式综合考虑现场的周边环境、地下管网及岩土层组合等条件，根据建设单位对基坑支护工程的具体要求，为尽可能避免基坑开挖对周围道路、地下管线及建筑物的影响。
本着“安全可靠，经济合理、技术可行，方便施工”的原则：经过细致分析、计算和方案比较，最终确定支护型式如表6-1：1)基坑采用管井降水+局部（北侧）支护桩间高压旋喷桩桩间止水帷幕，排水采用集水明排； 2)基坑北侧道路及东侧临近建筑物边布设回灌井; 3)基坑西侧（临赣江）坑外设臵一排应急降水井。
3、本基坑工程设计为动态设计，应进行监测，提供监测成果，施工过程中必要时，根据现场情况修改设计。
七、材料1．A 表示HPB300钢筋(Ⅰ级钢筋，f y =270N/mm 2)； B 表示HPB300钢筋(Ⅰ级钢筋，f y =270N/mm 2)；C 表示HRB400钢筋(Ⅲ级钢筋，f y =360N/mm 2)；锚杆钢筋为预应力Ⅲ级螺纹钢筋，钢筋应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2.冠梁、支撑、围护桩强度等级为C30,砼结构的环境类别为二（a ）类。
3.喷射砼面层采用C20喷射混凝土。
八、地下水及地表水控制 1、地下水地下水采用管井降水，本次设计在基坑内及基坑边共布臵24口降水井。
1）降水井设计参数①井点降水管井设计深度15m(按地面标高为20m 起算,即降水井终孔深度标高为5m)，成井直径400mm 水泵为120m 3/h ，降水井成2-3口井后进行试验性降水，以校核水文地质参数。
②管井采用焊接管,管径219mm,壁厚不小于1.8。
③降水井参数：如下表所示⑥停止降水时间应与主体结构施工图中关于施工期间抗浮措施的要求一致。
若主体结构施工图中对此并无明确，则降水体系应在上部结构所施加的荷载大于地下水作用于地下室的浮力的1.1倍后，方可停止降水。
2）降水井平面布臵降水井布臵在考虑以后工程施工需要的基础上，根据场地施工条件、各工序相互交叉作业要求，设计的管井及排水管道走线总体上遵循最大可能减小对其它工序作业影响的原则。
地下水封洞库支护措施_概述说明以及解释
地下水封洞库支护措施概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在地下工程建设和开发中，封洞库被广泛应用于地下水的控制和管理。
封洞库是一种具有特殊结构的地下空间，通过合适的支护措施，可以有效阻止地下水的渗透，并维持洞库内部的稳定环境。
本篇文章将对地下水封洞库支护措施进行概述说明。
1.2 研究背景随着城市发展和工业化进程的加快，地下空间被广泛利用并不断扩大。
然而，地下水会对工程建设和使用产生负面影响。
因此，对地下水进行管控和封堵成为一个紧迫且重要的问题。
研究和应用地下水封洞库支护措施能够解决这一问题，并确保工程安全可靠运行。
1.3 研究意义深入研究地下水封洞库支护措施的原理、类型及作用机理对工程建设具有重要意义。
首先，了解封洞库支护措施原理可以帮助工程人员制定科学合理的设计方案；其次，了解不同类型的封洞库可以根据具体情况选择最合适的支护措施；最后，通过对支护效果的评价，可以总结经验并为未来的工程设计提供参考。
以上是文章“1. 引言”部分的内容。
2. 地下水封洞库概述2.1 定义和原理地下水封洞库是指通过采用一系列的支护措施，以防止地下水在洞室工程中渗透进入，并保持其相对干燥状态的工程技术措施。
其原理是通过在地下洞室周围进行密封和隔离，以减少或消除地下水与洞室内部的接触。
2.2 封洞库的类型根据不同的工程需求和地质条件，封洞库可以分为不同类型。
常见的封洞库类型包括：a) 基于地下含水层管理的封洞库：通过控制地下含水层的水位及压力，以减少或消除地下水渗透进入洞室。
b) 土壤改良型封洞库：通过合理选择土壤改良材料并进行填充、压实等处理，增加土壤密度来提高岩体强度和减少渗透性，从而达到抑制地下水渗漏的目的。
c) 混凝土结构型封洞库：常用于需要极高防水性能要求的重要工程中。
通过设置混凝土衬砌、防水层及排水系统等措施，实现洞室的密闭和有效的防水。
2.3 封洞库的作用和作用机理地下水封洞库的作用主要包括以下几个方面：a) 保护地下设施安全：地下水的渗透会引起岩体软化、塌陷和设施损坏等问题。
基坑支护设计总说明
基坑支护设计总说明一、设计依据1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；2、《基坑工程技术规程》（湖北省地方标准）DB42/159-2012；3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；5、《钢结构设计规范》GB50017-2003；6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；8、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；9、《武汉市深基坑工程设计文件编制规定》WBJ-1-2001；10、武建{2005}273号文件；11、融建家园岩土工程勘察报告。
12、《融建家园总平面图》（电子版）13、《融建家园地下室承台基础结构布置图》（电子版）二、工程概况1、本项目设计000=25.90m，场地绝对标高整平至24.90（-1.00m），基坑周边标高为-5.70～-5.90m，开挖深度4.50-4.70m，基坑周长约202.8m，地下室开挖面积约2369.4㎡。
根据湖北省地方标准《基坑工程技术工程》（DB42/T159-2012）的规定，确定本项目基坑重要性等级为东北角AB段、南侧和西侧为一级，其余为二级。
本项目基坑工程有效使用期为12个月。
三、支护形式及地下水控制措施1、支护形式本项目地下室基坑坑段采用桩撑、悬臂桩和二级放坡+搅拌桩增强加固支护。
2、地下水控制措施上层滞水控制措施为埋管引流，明沟抽排和喷射混凝土止水，搅拌桩帷幕止水。
四、主要材料1、混凝土强度等级a、喷射混凝土：C20。
b、垫层及地下室周边回填混凝土：C15。
c、支护桩、立柱桩位C30，冠梁、围檩和支撑梁：C30。
2、钢材a、钢筋：φ-HPB235（原I级钢）；-HRB335（原II级钢）；-HRB400（原III级钢）。
b、钢筋性能和质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定，并应有各项性能的质量证明书或检验报告。
基坑支护设计说明
基坑支护设计说明基坑支护设计是指在建筑工程施工过程中，为了保证基坑的安全稳定，减少地面沉降和地质灾害的发生，采用相应的工程措施和设计方法，对基坑进行支护的一项重要工作。
下面将从基坑支护的目的、流程和设计方法等方面进行详细说明。
一、基坑支护的目的1.保证施工现场的安全：基坑作为施工的起点，对后续的施工安全影响重大。
通过合理的支护设计，可以有效地减少基坑塌方、下沉等事故的发生，保障施工过程中人员和设备的安全。
2.保护周围建筑物和地下管线的稳定：基坑开挖对周围的建筑物和地下管线会产生一定的影响。
通过支护设计，可以减少地面沉降和损害，保证周围建筑物和地下管线的安全稳定。
3.提高土体的抗剪强度：基坑周围土体的抗剪强度较低，容易产生土体失稳和滑坡等地质灾害。
支护设计可以通过改善土体工程性质，提高土体的抗剪强度，防止地质灾害的发生。
二、基坑支护设计的流程1.地质勘察和力学参数确定：首先需要进行地质勘察，获取地质情况及土体的力学参数。
根据勘察结果，确定基坑的开挖范围、深度和倾斜度等设计参数。
2.支护结构的选择：根据基坑的特点和支护的要求，选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括土方开挖法、土钉墙、钢支撑、预应力锚杆等。
3.基坑开挖和土体处理：按照设计要求进行基坑的开挖，同时进行土体处理，如砂浆灌注、地下注浆等。
土体处理可以改善土体的工程性质，提高土体的抗剪强度。
4.支护结构的施工：根据支护结构的设计图纸进行支护结构的施工。
施工过程中需要确保支护结构的稳定性和密实性，以保证其正常使用。
5.监测和调整：在基坑支护施工的各个阶段，进行施工监测，对支护结构的变形和位移进行实时监测。
根据监测结果，及时调整支护设计方案，确保支护结构的安全稳定。
三、基坑支护设计的方法1.基于经验的设计方法：根据以往类似工程的经验进行设计，结合实际情况进行合理调整。
2.基于数值模拟的设计方法：通过使用有限元分析等数值方法，对基坑开挖过程进行模拟，分析基坑及支护结构的受力情况，从而优化设计方案。
土钉墙支护计算说明书
土钉墙支护计算书一、计算依据1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《实用土木工程手册》第三版文渊编著4、《施工现场设施安全设计计算手册》建民编著二、计算参数序号 直径d(mm) 长度l(m)入射角α(°)横向间距Sx(m)竖向间距Sz(m) 土钉杆体材料 杆体截面积As(mm 2) 抗拉强度标准值fyk(N/mm 2) 抗拉强度设计值fy(N/mm 2)1 2 120 1206 715 151 11.5 3钢筋 钢管314 314400 400360 360三、土钉承载力计算1、主动土压力计算剖面图1）主动土压力系数Kai=tan 2(45°- φi/2）第1层土:Ka1=tan2(45°-18/2)=0.527864 第2层土:Ka2=tan2(45°-12/2)=0.65575 第3层土:Ka3=tan2(45°-20/2)=0.490291 2）土压力、地下水产生的水平荷载各层土所受的土压力：(1)地表处：Pak1上=qKa1-2c1Ka10.5=10*0.527864-2*12*0.5278640.5=-12.1584kN/m2(2)第2层土:Pak2上=(q+γ1*h1)Ka1-2c1Ka10.5=46*0.527864-2*12*0.5278640.5=6.84473kN/m2Pak2下=(q+γ1*h1)Ka2-2c2Ka20.5=46*0.65575-2*10*0.655750.5=13.9688kN/m2(3)第3层土:P ak3=(q+γ1*h1+γ2*h2)Ka2-2c2Ka20.5=112*0.65575-2*10*0.655750.5=57.2483kN/m23）水平荷载(1)第1层土:E ak1=h1Pak1ba/1=2*-12.1584*1/1=-24.3168kN(2)第2层土:E ak2=h2(Pak2上+Pak2下)ba/2=2*(6.84473+13.9688)*1/2=20.8136kN(3)第3层土:E ak3=h3Pak3ba/3=3*57.2483*1/3=57.2483kN土压力合力：E ak =ΣEaki=53.7451kN2、单根土钉的轴向拉力标准值Nk,j：由公式JGJ120-2012 5.2.2公式得：Nk,j=ζηjPak,jSxjSzj/cosαjφak =(φ1h1+φ2h1+...+φihi)/h=24ζ=tan((β-φak )/2)(1/tan((β+φak)/2))-1/tan(β))/tan2(45°-φak/2)=0.199964ΝΑ¶¤1:S x1=1 Sz1=1.5N k1=ζη1Pak1Sx1Sz1/cos(α1)=4.62022N 1=γγFNk,1=5.77527N 1=5.77527≤fy*As=113.04kNΒϊΧγΗσΝΑ¶¤2:S x2=1 Sz2=3N k2=¦Ζ¦Η2Pak2Sx2Sz2/cos(α2)=28.4169N 2=γγFNk,2=35.5211N 2=35.5211≤fy*As=113.04kNΒϊΧγΗσ3、单根土钉的极限抗拔承载力计算：如图计算可知：——根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012，表5.2.5取值故Rk,j=πdji故极限抗拔承载力为Rk,j/Nk,j土钉1:L1=2.43867Rk,1=110323土钉2:L2=1.39353Rk,2=173365序号Rk,j /Nk,jNj(kN) fyAs(kN) 抗拔安全性抗拉安全性1 2 23878.36100.765.7752735.5211113.04113.04满足要求满足要求满足要求满足要求四、抗滑动与抗倾覆稳定性验算1）抗滑动稳定性验算δ=φ/3=5.55556B=0.6H-0.8H，取B=0.7H=0.7*5=3.5W=γHB=350kNσ=(W+qB)/A=385f=τ=σtanφ+c=116.261由公式，抗滑移安全系数计算得：γ=(qB+W+Ea sinδ)f/Eacosδ=487.062≥1.3满足要求2）抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数按以下公式计算,由下式确定γt =3B(qB+W+2Easinδ)/2*H*Eacosδ=4.50097≥1.3满足要求。
深基坑支护情况说明
关于昆明滇池湖岸花园2-2/2-4深基坑支护方案优化的情况说明我是云南堃驰房地产开发有限公司（以下简称公司）的技术部经理，针对另外一家公司就云南堃驰房地产开发有限公司开发建设的“昆明滇池湖岸花园项目2-2/2-4地块”所做的深基坑支护方案，根据2-2/2-4地块当时周边的实际情况（周边无任何建构筑物，仅西边的主干道路基刚开始施工，影响不大），我认为另外一家公司做的深基坑支护方案有优化的空间，通过优化完全可以节省工程成本。
我将该问题向李昆华总经理汇报（以下简称李总）,李总认为通过优化如能为公司节省工程成本，支付一点设计费也是值得的，这事最好另请一家具有相应资质的设计单位对另外一家公司做的深基坑支护方案进行优化，还要重新报审，此事李总已向张总汇报过。
当时李总指示，此事交由我负责处理。
根据李总的要求，经审核，我认为中国建设西南勘察设计研究院有限公司（以下简称中建西勘公司）的基本情况以及相应资质（甲级资质）完全满足领导的要求，向李总汇报后，经李总同意，我就通知中建西勘公司到现场进行实际踏勘，同时将方案要求提供给中建西勘公司，请中建西堪公司对我提供的方案及要求再反复的进行深化和用理论计算进行确认方案的合理性，因为做这样的工作需要花费大量的人力物力，所以我将设计费问题向李总进行了汇报，李总回复说：“如果优化的东西确实可行，既能实施又节省工程成本，则可以如下处理：届时另外一家公司愿意按照优化方案施工的，可以支付给中建西勘公司的设计费5万或10万，如果届时另外一家公司不愿意按照优化方案施工的，则由中建西勘负责施工，但设计费不再支付。
”我问李总是否需要签协议，李总说就不必要了，经与中建西勘公司沟通，中建西勘公司同意了李总提出的意见。
关于这事，张总在现场指挥部二楼会议室的一次例会上也做过表态“如果通过优化能够节约工程成本，我会拿出钱来奖励你们”。
根据要求（要求有两条，具体如下：1、2-2/2-4地块深基坑支护工程造价要比另外一家公司的低；2、要通过审图中心的评审），中建西勘公司通过加班加点的工作很快提供了优化方案，由于报审前必须要经过专家对方案进行评审，并附专家的评审意见，我请示李总后，经李总的同意，我请了相关专业的专家对优化的方案进行评审，通过专家评审后，提出一些修改意见，中建西堪公司根据专家意见，又对优化方案进行了修改，重新报给我，经请示李总同意后，再一次请有关专家对修改后的方案进行评审，经过专家的认定，优化的方案基本可行。
钢支架支护说明
钢支架支护说明
1、为平巷钢支架支护，巷道规格为：宽B=2700，高H=2500，
三心拱B/3
2、支架主材为槽钢16号，19.75㎏/m做承重支架,
3、背板与连接挡板分别用松元木直径140—200,松板厚为
50—80,
4、钢支架应相互用槽钢10—12号连接,可焊接亦可螺栓连接.
先在地面加工,井下拼接安装.
5、如果巷道底板岩石硬度或稳定性不好,应将立柱立在槽钢
横梁上,以防支架整体下沉.
6、钢支架按间距1000进行支护,根据岩层情况调整间距,槽钢
规格亦可调整.
7、安全,加强支护施工前的员工安全教育和培训.应根据实际
情况处理和预防安全措施.
8、背板元木与钢支架一定要搭实,不能有架空现象
9、巷道顶板尽量与背板密实,以防空间大造成二次垮方冒顶,
砸坏支架背板,造成安全事故.
10、每个支架周长为8.58米,重量为139公斤,另加地梁和连接
横梁四条,共计每米用钢材248.9公斤.木材0.36立方.此
量仅供参考,根据实际调整而调整费用.
刘志坚 2013年3月8日。
基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图基坑支护施工说明一、支护结构形式支护结构采用支护桩+内支撑形式。
支护桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩顶高出围堰顶标高30cm，围檩均采用I40b及I45b双拼工字钢每两米加一道加劲肋。
角撑采用钢管，钢材选用Q235b，焊条选用E43型。
各构件均采用焊接，除钢板桩与围檩连接采用点焊配合局部满焊，其余构件均采用满焊。
管道沟槽采用对撑，承台采用四角撑。
二、钢支撑施工方案1、管道基坑支护主要采用φ426×12mm钢管支撑支护，由于基坑深度不同，分为单层钢支撑及双层钢支撑，设置在钢板桩上的围檩上。
单层位置为地面向下1.5m处安装一道钢支撑；双层位置为地面向下1m处及基坑底部向上3m处各安装一道钢支撑。
钢支撑示意图承台基坑内只设置角撑，钢围檩采用I45b双拼工字钢制作而成。
由于钢支撑均为角撑，为防止钢围檩由于侧向受力而产生位移，需在钢围檩上焊接抗剪蹬，将钢围檩与拉森钢板桩卡死。
2、钢围檩安装方法及流程钢围檩采用2I45b组合钢围檩。
钢牛腿三角托架采用L75*10角钢加工焊接制作而成。
每节钢围檩设置不少于3个钢牛腿三角托架，间距4m沿钢围檩中心处等距布置，转角等位置根据现场实际情况增设钢牛腿三角托架。
三角托架与拉森钢板桩焊接牢固，然后在其上安装钢围檩，钢围檩与拉森钢板桩之间的缝隙，采用细石混凝土填充密实，保证钢围檩与钢板桩之间贴合密实，能够均匀受力。
牛腿示意图钢腰梁转角示意图钢管支撑与腰梁连接示意图3、钢支撑架设方法及流程钢支撑架设极具时间性和协调性，支撑架设的时间、位置及预加力的大小关系到深基坑稳定的成败。
钢支撑架设随土方开挖一同施工，土方开挖至钢支撑标高下0.5后及时架设钢支撑。
基坑开挖时，钢支撑采用人工配合50T吊车架设及拆除。
由于钢支撑长度较短，所以吊装和拆除钢支撑时，利用1台50T整体起吊钢支撑，将钢支撑从地面吊起后应将两端调整水平后，吊运至架撑处，再向下下放钢支撑到所在位置处，此时可拆除钢丝绳，起吊千斤顶至钢支撑处加力至设计要求，并加塞钢楔子塞紧。
第三章 巷道布置及支护说明
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置Ⅱ020603回风顺槽设计巷道长度3004.7m，巷道设计为异形断面半煤岩巷道。
煤层平均厚度2.7m，煤层倾角平均14°。
煤层层理发育，较破碎，易冒落，煤层节理较发育。
根据巷道煤岩类别性质和施工条件，Ⅱ020603回风顺槽采用综掘施工，开口位置设在Ⅱ020603工作面2#联络巷处。
（开口时，以地测科所放施工开口点、中心线为准，严格按中线掘进。
）附图3.1.1 Ⅱ020603回风顺槽平、剖、断面图；第二节顶板压力观测以及支护质量监测该巷道永久支护为锚网梁+锚索联合支护，岩巷、半煤岩巷掘进，根据《煤矿安全规程》规定，该巷需要进行顶板压力监测及锚杆和锚索支护质量监测，具体观测内容、目的及方法见表。
表4 顶板压力观测以及支护质量监测内容、目的及方法一览表在巷道中每50m布置一组顶板离层仪，由技术员每三天观测一次，在观测过程中，出现顶板下沉时及时反映，区队技术人员将顶板离层记录数据分析整理后上报至生产技术科。
第三节支护设计一、巷道断面设计1、巷道断面设计回风顺槽1-1断面（机头段）：设计为异形断面。
掘进宽度为5500mm；掘进高度（中高）为3400mm；掘进断面积18.7㎡；净宽为5400mm，净高（中高）为3200mm，净断面积17.28㎡回风顺槽2-2断面：设计为异形断面。
掘进宽度为4900mm；掘进高度（中高）为3400mm；掘进断面积16.66㎡；净宽为4800mm，净高（中高）为3200mm，净断面积15.36㎡（前300m 按2-2断面施工）。
回风顺槽3-3断面：设计为异形断面。
掘进宽度为4700mm；掘进高度（中高）为3200mm；掘进断面积15.04㎡；净宽为4600mm，净高（中高）为3000mm，净断面积13.8㎡。
临时水仓4-4断面：设计为矩形断面。
掘进宽度为3600mm；掘进高度（中高）为4500mm；掘进断面积16.2㎡；净宽为3500mm，净高（中高）为4400mm，净断面积14.4㎡。
基坑支护设计说明
基坑支护设计说明一、设计依据及相关标准1. 广州地质勘察基础工程公司《江南西路公共人防工程（二期）岩土工程详细勘察报告》2. 总平面图及基础平面图、地下室剖面图电子图3. 中华人民共和国国家标准：岩土工程勘察规范(GB50021-2001)4. 中华人民共和国国家标准：建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)5. 中华人民共和国行业标准：建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)6. 广东省标准：建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15-20-97)7. 广东省标准：建筑地基基础设计规范（GBJ15-31-2003）8. 本基坑属于一级基坑支护，基坑重要系数为γ=1.1,有效期一年二、支护结构的主要设计参数与施工要求1、本基坑位于广州市江南西路，周边长度约825m，基坑占地面积约为6680m2。
基坑支护采用旋挖桩+钢筋混凝土内支撑支护。
基坑沿南北两侧呈长方形，南侧分别有：中国石油南方大厦，两层地下室（4.48m）、8层住宅楼两栋，无地下室（4.33m、3.67m）、9层天乐富林酒店，无地下室（7.39m）；北侧分别有：新一城商业楼，三层地下室（11.4m）、南轩阁住宅楼，两层地下室（6.74m）、10层住宅楼，无地下室（5.38m）、8层住宅楼，无地下室（4.20m）。
（注：括号内为建筑物距基坑边线的距离）2、本基坑所在商业区建筑密集，管线较多。
基坑南北两侧管线在施工前进行迁移。
对本基坑有较大影响的管线为宝岗大道南北向的排水渠箱和1200mm排污管，施工过程中必须重视探明管线位置和加强保护。
3、本基坑坡顶2.0m范围内不允许堆载,且坡顶2.0m范围外允许地面堆载<20kPa。
基坑东西两侧为出土口，出土口最大荷载<40kPa。
在边坡开挖过程中应创造条件减小开挖坡度；严禁于坡顶超负荷堆载，基坑出道口如有特殊的荷载要求，应采取必要的加固措施。
4、图中单位尺寸除注明外均为mm，标高以m计；基坑底面标高分别为西侧-4.74m，东侧0.06m，施工前场地平整至8.00m，基坑开挖深度为12.74m（7.94m）。
钢板桩支护设计说明(二级)
设计说明一、采用规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99《天津岩土工程技术规范》DB 29-20-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002二、地质概况根据区域地质报告，自上而下土层分布为：（略）详见相对应的全桥布置图。
三、基坑防护标准本次基坑计算依据现场实际情况，按照安全等级二级基坑执行。
支护结构设计，应考虑其结构水平变形、地下水的变化对周边环境的水平与竖向变形的影响。
对于安全等级为二级的基坑，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 对基坑分级和变形监控值规定如下：单位：cm四、钢板桩支护方案1、钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用拉森Ⅳ号钢板桩，拉森Ⅳ号钢板桩宽度适中，抗弯性能好。
2、打桩设备可采用Z550型液压振动沉桩机，作为沉设拉森桩主要动力，为确保基坑开挖安全，并采用工字型钢实施围护加固。
3、计算拉森桩入土深度根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承。
这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响。
4、钢板桩稳定性验算板桩入土深度除保证本身的稳定性外，还应保证基坑底部在施工期间不会出现隆起和管涌现象。
详见基坑支护计算单五、钢板桩施工工艺1、钢板桩施工的一般要求⑴钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础边缘外留有支模、拆模的余地。
⑵基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
⑶整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序根据施工图及高程放设沉桩定位线→实施表层土剥离→根据定位线控设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→沉设围护桩→将围护桩送至指定标高→焊接围护支撑→挖土→承台施工→填土→拔除钢板桩。
基坑支护设计说明
基坑支护工程设计说明一、本工程设计依据及执行、参考规范1、场地岩土工程勘察报告：《详细勘察报告》，二○一三年八月；2、执行规范、规程、标准、规定：3、参考规范、规程、标准、规定、资料：4、本工程地下室各层结构平面图、基础图：设计图纸。
5、基坑周边环境条件资料：建设单位提供的总平图，且我司进行了现场踏勘，根据建设单位提供周边无影响管线。
6、建设单位和总包单位关于红线外坡顶空地的利用要求：红线外有空地可供利用，可自然放坡。
二、工程概况1、地理位臵：场地交通便利，场地经整平。
2、主体建筑概况：拟建22#、23#、24#、25#、26#、27#楼均为高层建筑，层高11层至23层，一层地下室。
3、地下室（基坑）尺寸：三、场地工程地质条件按自上而下的顺序将场地各岩土层叙述如下：1、第四系人工填土（Q4ml）（1）素填土层号①：土黄色，岩性为回填的花岗岩风化土及中风化花岗岩岩块，岩块的块径较大0.5-2.0m，分布不均，松散，该层在大部分钻孔中有揭露。
厚度0.20～11.40m，平均厚度4.15m；层底标高12.25～10.56m。
2、冲积层（Q4al）（1）淤泥质土（层号②1）：深灰色，富含有机物，有腐臭味，软塑，部分含砂粒较多，本次所钻探孔位，对该层只在KK5、KK6、TK13、TK15、TK18、TK20钻孔中有揭露。
根据设计院提拱的拟建筑物平面布臵图，该层主要分布在22#、24#楼位臵。
厚度2.00～4.00m,平均厚度2.88m,层度标高-0.11～4.09m。
（2）粗砂（层号②2）：土黄-浅灰色，石英质，次圆状为主，分选性一般，含少量粘土，饱和，稍密为主，上部含淤泥。
本次所钻探孔位，对该层只在TK15、TK18、TK20、T29钻孔中有揭露。
根据设计院提拱的拟建筑物平面布臵图，该层主要分布在22#、24#楼位臵。
厚度1.20～4.70m，平均厚度2.60m，层度标高-1.66～7.46m。
（3）粉质粘土（层号②3）：深灰色，饱和，主要为可塑状为主，局部坚硬土状，无摇振反应，切面较粗糙，出露于ZK54-1、ZK42-1，厚度为6.15m及2.40m 。
工程施工程序中支护
工程施工程序中支护一、支护工作的定义支护工作是指在施工过程中，为保护现场施工人员的安全和材料的完整，采取一定的措施和手段，对土体、墙体等进行保护和固定的工程活动。
支护工作的主要目的是确保施工现场的安全、整洁、有序，减少施工过程中的事故风险，保障施工质量。
二、支护工作的作用1. 保障施工现场的安全：支护工作可以有效地固定土体和墙体，防止其坍塌或滑塌，避免发生坍塌事故，确保施工现场的安全。
2. 保护施工人员和设备：支护工作可以有效地隔离施工现场和危险地带，保护施工人员和设备的安全，减少意外伤害的发生。
3. 提高施工效率：支护工作可以使施工现场保持整洁、有序，减少杂物堆积，提高施工效率，节约施工成本。
4. 保障施工质量：支护工作可以保证土体和墙体的稳定性和完整性，减少施工过程中的泥沙泄露和沉降现象，保障施工质量。
5. 符合法律法规要求：支护工作是施工现场管理的基本要求，符合相关法律法规的要求，有利于施工单位获得合法施工许可。
三、支护工作的种类支护工作的种类繁多，根据不同的施工环境和要求，可以采取不同的支护措施，常见的支护工作包括：1. 土方支护：包括钢板桩、深层土钉喷锚等支护形式，用于稳定土体和保护边坡。
2. 地下室支护：包括支撑框架、垂墙支撑等支护形式，用于保护地下室结构和地基。
3. 基坑支护：包括挡土墙、支撑结构等支护形式，用于稳定基坑边坡和保护施工现场。
4. 水面支护：包括护岸、围堰等支护形式，用于保护水体边坡和施工现场。
5. 城市工地支护：包括路面警戒线、挡车板等支护措施，用于保障城市道路和行人通行安全。
四、支护工作的设计原则1. 安全可靠：支护工作必须符合相关的设计规范和标准，保证支护结构的安全可靠，防止坍塌和倒塌的发生。
2. 经济合理：支护工作的设计应考虑施工成本和施工效益，选择合适的支护方案，确保在保障安全的前提下，尽可能减少施工成本。
3. 环保节能：支护工作的设计应符合环保要求，减少对自然环境的破坏，尽量利用可再生资源，提高能源利用效率。
基坑支护工程设计说明
基坑支护工程设计说明一、设计目标：1.保证基坑的安全可靠，确保不会发生地面塌陷、变形等现象；2.减少施工对周边土体的影响，保护周边建筑物、管线等；3.提供安全顺畅的施工条件，确保施工人员的安全。
二、设计原则：1.安全性原则：强调基坑支护系统的整体稳定性和承载能力，确保基坑不会出现塌陷、冒土、下沉等情况。
2.经济性原则：根据工程实际情况，合理选取支护结构和材料，降低成本。
3.实用性原则：考虑施工方便性和工期要求，合理布置支护结构，方便施工人员操作。
三、设计内容及步骤：1.土壤力学参数确定：根据现场调查资料，确定土壤的物理特性、力学特性和抗剪强度等参数，以便进行后续的支护结构设计。
2.基坑开挖深度的确定：根据工程要求和土壤条件，确定基坑的开挖深度。
3.支护结构类型选择：根据基坑开挖深度、土壤条件和项目要求，选择合适的支护结构类型，如土钉墙、桩基、垂直支撑等。
4.支撑结构的设计：根据选择的支撑结构类型，进行结构计算，包括支撑结构的承载能力、变形控制等。
5.施工方案设计：根据设计的支撑结构，制定施工方案，包括施工工艺、施工步骤和施工顺序等。
6.施工监控和安全评估：根据设计方案，对施工过程进行监控，并进行安全评估，确保施工过程及时调整、及时解决问题。
7.监测系统设计：根据基坑支护工程的特点，设计监测系统，对基坑变形、土体应力、支撑结构变形等进行实时监测和记录。
8.设计文件编制：根据设计内容，编制设计文件，包括支护结构图纸、构造分析计算书、施工方案等。
设计内容及步骤根据不同项目的具体情况可能会有所变化，以上仅为一般设计流程的简要介绍。
基坑支护工程设计的重要性不言而喻，合理的设计能够保证基坑施工的安全和顺利进行。
设计过程需要充分考虑土壤力学特性、工程要求和周边环境等因素，确保设计方案的科学性和可行性。
在实际施工中，设计人员应密切配合施工人员，随时修改和完善设计方案，确保工程质量和工期。
基坑支护工程设计的过程中，需要依靠丰富的经验和专业知识，同时需要充分考虑施工过程中的不确定性和风险因素，及时调整设计方案，确保基坑支护工程的安全和可靠性。
支护最新说明书吉
ZLJ-10/21机载临时支护装置使用说明书（本产品执行Q/YKP02-08-2007标准）山东兖煤精益机电设备有限公司2008年1月20日目录一、概述二、主要结构、工作原理三、主要技术参数四、设备的安装使用与操作五、维护和保养六、安全注意事情七、随机配件八、运输与保管九、包装（一）概述1、掘进迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。
国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。
这两种方式都严重影响着掘进效率，最大的问题是仍有安全的薄弱环节，本公司设计出一种机载超前支护系统替代原有的临时支护方式，适应井下现场的恶劣环境，保证安全施工，该机载超前支护系统装配在掘进机的中上部，选位合理，配套简便，对掘进机的改造量很小，不干扰掘进机的运动和截割作业功能，实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。
2、型号的组成本机型号编制ZLJ-10/21Z——液压支护L——临时J——机载10/21——工作压力10-16 MPa /试验压力21MPa(二)主要结构、工作原理：1、结构：有顶梁架、连接器、主架、油缸、伸宿油缸、高压油路过滤器、插装双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。
2、原理：工作时，用综掘机的原站供油，经溢流阀到操作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，主架打开升起，顶架打开升起，主架升高，直到所需要的高度，角度停止（图一、图二）。
（三）主要技术参数：1.适用巷道高度≥2.3m—4.2m2.支护最大宽度：2m 展开3.4m3.最大支撑力： 1 t4.支护面积：2m×2.1m 展开3.4m×3.4m5.支护超出炮头： 1 m～1.8 m 展开3.1m6.系统压力：16Mpa7.顶架可轻斜：≤20º上展45°8.整机重量：0.96 t（四）设备的安装使用与操作1.安装、卸下原掘进机升降用的前轴两个，后轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的油缸和主架，再装顶梁架，在安装过程中，把油管路装上，方便调整。
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基坑支护设计说明
一、联晟中心基坑支护工程位于西安市北郊明光路与凤城五路什字东北角。
该工程交通、水电、通讯等设施条件便利，自然地形起伏不大，基坑开挖深度为8.4m。
场地地层依次为杂填土0.5m、黄土7.0m、黄土3.0m。
二、基坑支护设计的依据是基坑开挖图、总平面图及中国兵器工业北方勘察设计研究院提供的《西安天朗地产集团有限公司凤城五路项目岩土工程勘察报告》。
设计规范：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99, 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009, 《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-2009, 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002,《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001。
三、根据场地条件、设计坑底标高、岩土工程条件综合分析，基坑支护采用预应力锚杆及土钉墙支护体系。
本基坑支护安全等级为二级。
四、支护结构（详见基坑支护设计图）
1．施工要求
1.1.各段预应力锚杆及土钉位置和垂直、水平间距详见结构图。
1.2.预应力锚杆采用机械成孔，注浆采用水灰比0.45水泥浆。
注浆时必须保证锚固段浆体饱满，同时保证自由段长度。
施工做法如下：注浆时注浆管下入孔底0.4m处，随注浆进度逐步拔出注浆管。
预应力锚杆孔径为0.15m，土钉孔径为0.12m，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm，孔距允许偏差±100mm，土钉长度允许偏差±30mm。
1.3.预应力锚杆及土钉与水平面夹角10°，成孔倾角允许偏差±5%。
1.4.预应力锚杆注浆7天后开始施加预应力。
锚杆施加预应力为120KN,预应力施加分三次进行，每次40KN。
每次间隔时间为7天。
预应力锚杆外部采用1根18a槽钢组成钢梁，锚杆头设置丝杠M30螺帽进行锁定。
1.5.预应力锚杆及土钉孔内置杆体钢筋，杆筋必须居中，采用杆筋居中卡固定杆筋，杆筋居中卡间距
2.0～
3.0m。
1.6.网面筋采用一层Φ8@200×200钢筋网，网面筋绑扎搭接长度为200mm，并将网面筋在坡顶外翻1.0m在外翻1.0m处设置排水沟严防地表水流
入坑内。
网面筋外侧采用Φ14横向加强筋，加强筋与土钉杆体钢筋应焊接锁定，锁定筋为Φ18，长度100mm，确保土钉杆体钢筋与加强筋连接牢固，加强筋搭接长度为10d。
1.7.孔内注浆采用水灰比为0.5水泥浆，采用重力注浆。
孔内浆体必须饱满，当孔内浆体发生失水收缩后，应进行二次补注砂浆。
1.8.土钉墙面喷射细石砼层，厚度80mm，强度C20。
坡顶外翻1.0m，靠近围墙处散水做至围墙根部，网面筋应喷射细石砼层，厚度80mm。
1.9.施工中应按设计坡度进行人工修面，保证喷射细石砼厚度一致，表面平整美观，喷射细石砼墙面时，应对网面筋支垫，保证网面筋内侧保护层厚度不小于30mm。
土钉杆筋节点处应适当加厚砼的喷射厚度。
１
五、变形监测 1.由于本基坑深度为8.4m ，属于二级基坑。
因此基坑开挖及支护结构运行过程中，建设单位应对临近基坑的建筑及基坑侧壁土体进行水平位移监测。
基0.5m ，同时应符合国家现行标准的有关规定。
2.基坑开挖支护前，应建立变形监测系统。
基坑开挖≤5.0m 时每2天观测1次，基坑开挖5～8.4m 后每天观测1次，基坑运行期间每3 天观测一次，当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。
3.基坑监测报警值为：边坡顶沉降控制值30mm ，预警值20mm 。
当监测结果达到预警值或出现其他异常情况时，立即停止施工，通知设计单位分析，采取措施后方可继续进行，确保施工过程中边坡及周边环境的安全。
4.基坑变形观测建设单位应委托有相应测量资质的单位进行。
并及时通报监测结果，反馈设计单位。
六、其他说明
1.基坑开挖时应自上而下分层分段进行，分层开挖深度不大于2m ，开挖一层支护一层，严禁超挖。
2.基坑坑口向外2.0m 范围内严禁堆载、2-6m 范围内堆载.不应大于15kPa ，坑口四周并应设置防护拦。
3.施工及验收应按《建筑基坑支护规程》（JGJ120-99）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）有关规定进行。
4.施工中若地层有突变及其他特殊情况，应及时通知设计人员进行设计变更。
5.未尽事宜按《建筑基坑支护规程》（JGJ120-99）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）有关规定执行。
6.基坑支护施工时应注意周边地下管线的分布。
七、施工要求其它要求：
1.支护结构施工应在排除水患后进行，排水措施包括地表排水、支护结构内排水以及基坑内排水。
2.基坑周边不得有低洼积水区，探明并排除基坑周边地下管网渗水情况，防止地表水渗入基坑边坡。
3.挂网喷浆面层混凝土喷射前，应况酌情设置排水孔。
排水孔采用 ∅25PVC 管。
4.因拟建场地黄土层较厚，遇水软弱，施工应避开雨季。
5.因基坑开挖周边距离有限，基坑开挖上口线离围墙很近，施工应当拆除围墙，采用彩钢板围挡，并应注意围墙外主路绿化带防水工作，防止绿化带浇水渗透基坑。
八、基坑工程的使用与维护安全
1.
基坑支护在使用期内应加强日常监护维修，避免坡面损坏，修好周边排水渠沟，避免雨水等地表水、地下水渗漏流向基坑边坡，严防冲刷边坡造成安全
隐患。
要做好防暴雨预案和准备。
2.基坑工程验收后，基坑支护工程的安全管理工作由下道工序的施工单位承担。
3.基坑使用单位应对基坑周边的安全围栏、基坑排水、限制堆载及安全警示制定实施方案并监督。
4.基坑支护结构属于临时性工程，使用期为12个月；
九、基坑开挖后如果发现地层与地质报告不符，应立即通知设计单位到现场处理更改设计。
信息产业部电子综合勘察研究院
2012.2.25
２。