模板混凝土施工方案
模板、混凝土施工方案
第十一章模板、混凝土施工方案第一节模板工程施工1、准备工作(1）向施工班组进行技术交底,施工管理人员及操作工人通过学习,熟悉施工图及模板工程的施工设计.（2）施工现场应具有可靠的能满足模板安装和检查的测量控制点,并经过复测评定.把模板的安装标高引测到模板安装部位，引测基础或柱墙轴线,并根据施工图弹出模板的内边线和中心线,墙体模板弹出模板的外边线．（3)做好隐蔽工程的验收与签证，以及每一道工序的报验工作。
(4)做好各构件的配板图2、模板安装在本工程的砼施工考虑到是使用坍落度大的商品砼，在浇注安排上尽量采取每层的柱、墙、梁板、楼梯一次性整体浇注,在单层内不留施工缝,各分部分项施工要求如下:２、一般要求（1）按照配板图的要求循序拼装,保证模板系统的整体稳定（2)拼装时在同一条缝上的钉子,不应向同一方向钉,要一倒一正间隔布臵,在需要经常拆装的连接点上,不宜采用螺栓连接模板.（３)对拉杆件的长短应与构件的几何尺寸相适应,应与构件平行或垂直,不能斜拉硬顶。
(4)模板和配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，应具有足够的受压面积。
（5)预埋件、预留孔应保证位臵正确，安设牢固。
(6)模板之间的缝隙和模板与已浇砼构件之间的缝隙用胶条贴好,防止漏浆．3、柱模安装（1）柱模安装应由柱箍拉结成型，该工程大多是大断面柱，还应采用对柱螺杆加固，柱模安装时,相邻两侧面的模板端缝宜错开布臵.（2)单片模板就位组装时,由下而上垂直相对组装平模,用柱箍拉结拼装至全高，校正垂直度及平面位臵和对角线偏差，设臵支撑固定.(3)柱模安装时,其下端应与支承面靠紧垫平，底部缝隙用水泥浆或密封胶条堵严，要注意留设好柱底清扫口。
4、有梁板墙体模板安装(1)梁的侧模安装在底模上,采用单块模模板就位安装,先安装底模，再安装侧模,安装底模时,梁长大于4米时按净跨的0。
３％起拱,挑出部分的梁按跨度的0.５％起拱.(2）有梁板和墙体的模板采用桁架式支模法施工模板施工注意事项5、(1)脚手架及脚手板以及施工荷载不能承受在模板上,应承受在脚手架上,上料时不能冲击模板。
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
在主体结构的建造中，钢筋模板混凝土是一种常用的施工方法，它将钢筋、模
板和混凝土结合在一起，从而形成承重结构。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好准备工作。
包括制定施工计划、安排施工人员、准备施工材料等。
对于钢筋，要进行验收和预处理，模板要做好防腐处理，混凝土要提前配比。
钢筋的布置
钢筋的布置是非常重要的一部分，它直接影响到结构的承载能力和稳定性。
在
布置钢筋时，要按照设计图纸要求进行，确保钢筋的正确位置、数量和间距。
模板的安装
模板的安装需要按照设计要求进行，确保模板的平整度和垂直度。
在安装模板时，要注意连接处的密封性，避免混凝土漏水或渗漏。
混凝土的浇筑
在进行混凝土浇筑时，要分层浇筑，以免出现裂缝或变形。
要确保混凝土的质
量和配比，避免出现质量问题。
施工质量检验
在施工过程中，要定期进行质量检验，确保施工质量。
对钢筋的焊接、模板的
固定和混凝土的浇筑要进行检查，及时发现问题并进行处理。
完工验收
在主体结构钢筋模板混凝土施工完成后，要进行验收。
对结构的承载能力、稳
定性和气密性进行检测，确保施工合格。
结语
主体结构钢筋模板混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计
要求进行施工，确保施工质量和安全。
只有做好每一个细节，才能建造出安全、稳定的主体结构。
板混凝土施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区的板混凝土施工，总建筑面积约10万平方米，共包含6栋住宅楼，其中高层住宅楼5栋，多层住宅楼1栋。
本方案针对本工程板混凝土施工进行详细规划，确保施工质量、安全、环保。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
（2）机械设备准备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、切割机、水准仪、线锤等。
（3）人员准备：施工人员、技术人员、质量检查人员等。
2. 施工过程（1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）模板安装：根据设计图纸和现场实际情况，选择合适的模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：混凝土浇筑完成后，立即进行振捣，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
（6）切割：混凝土养护达到一定强度后，按照设计要求进行切割，确保切割面平整、垂直。
三、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准，确保混凝土质量。
（2）钢筋应符合设计要求，确保钢筋的强度、尺寸、形状等符合规范。
2. 施工过程控制（1）钢筋绑扎：严格按照设计图纸和规范要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（2）模板安装：模板应平整、牢固、接缝严密，确保混凝土成型质量。
（3）混凝土浇筑：严格按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：振捣应均匀、充分，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 质量检查（1）检查混凝土强度，确保达到设计要求。
（2）检查混凝土表面质量，确保无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
（3）检查钢筋保护层厚度，确保符合规范要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工安全。
混凝土施工方案及模板施工方案
混凝土施工方案及模板施工方案1. 引言混凝土是一种广泛用于建筑工程中的常见材料，其具有良好的强度、耐久性和成本效益。
混凝土施工方案是确保施工过程顺利进行的重要文件。
本文将介绍混凝土施工方案的编写要点及模板施工方案的内容。
2. 编写要点2.1 目的和范围混凝土施工方案应明确说明其目的和范围。
目的是为了确保混凝土施工过程安全、高效地进行，范围包括混凝土材料的准备、施工工序的安排、质量控制措施等。
混凝土施工方案应包括详细的施工计划，包括施工进度、工期安排和施工人员的配备等。
施工计划应考虑材料供应、设备调配等因素，合理安排工序，确保施工过程的连贯性。
2.3 施工工艺混凝土施工方案应明确施工工艺，包括混凝土浇筑、振捣、养护等环节的具体操作要求。
建议根据具体情况编写详细的施工工艺流程，以确保施工过程的顺利进行。
2.4 材料准备混凝土施工方案应包括材料准备方面的要求。
具体要求可以包括材料的检验、储存和搬运等，确保材料的质量和数量符合施工要求。
混凝土施工方案应包括施工过程的质量控制措施。
可以包括对混凝土配合比的要求、施工现场环境控制和质量检查等内容，以确保施工质量符合设计要求。
2.6 安全措施混凝土施工方案应充分考虑施工安全问题，明确安全措施。
可以包括对施工人员的安全培训要求、施工现场的安全防护措施等，以确保施工过程安全可靠。
3. 模板施工方案内容3.1 目的和范围本模板施工方案旨在规范混凝土施工过程，确保施工质量和施工安全。
本方案适用于XX工程项目。
1.工期安排：按照项目要求，工期为XX天，具体施工计划如下：–第一阶段：准备工作，包括场地平整、材料准备等，预计耗时XX天；–第二阶段：混凝土浇筑，预计耗时XX天；–第三阶段：混凝土养护，预计耗时XX天；2.施工人员：按照项目要求，配备工人和监理人员。
3.3 施工工艺1.混凝土配合比：根据设计要求和试验结果确定混凝土配合比，如下：–水泥：X kg–砂石：X kg–水：X kg–外加剂：X kg2.混凝土浇筑：–根据设计图纸确定浇筑顺序和浇筑高度，采用XX工艺进行浇筑；–在浇筑前，对模板进行检查和处理，确保其平整、牢固；–按照设计要求进行混凝土的搅拌、运输和浇筑；3.混凝土养护：–混凝土浇筑完成后，及时对其进行养护，包括覆盖保湿和温度控制等；–养护时间一般为XX天，期间需进行定期检查。
钢筋模板混凝土施工方案(完整版)
钢筋模板混凝土施工方案(完整版)文档1：钢筋模板混凝土施工方案(详细版)一、施工前准备1.1 工程概述1.2 施工范围1.3 工程目标1.4 施工组织设计二、项目管理2.1 项目进度计划2.2 成本控制计划2.3 质量控制计划2.4 安全控制计划三、物料准备3.1 钢筋材料选用3.2 模板选用3.3 混凝土配合比设计四、施工工艺4.1 钢筋加工和安装4.2 模板安装和调整4.3 混凝土浇筑4.4 养护措施五、质量控制5.1 钢筋检验5.2 模板质量检查5.3 混凝土强度检测5.4 混凝土表面处理六、安全控制6.1 施工现场安全6.2 作业人员安全培训6.3 施工设备安全附件：施工图纸、配合比设计表、工程进度计划表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构：指以钢筋为主要受力构件，混凝土为填充材料的建筑结构形式。
2. 模板：指用于形成混凝土结构外部形状和支撑混凝土的临时结构。
3. 配合比设计：指根据混凝土强度、耐久性和施工要求等因素确定混凝土中主要成分的比例关系。
文档2：钢筋模板混凝土施工方案(细化版)一、施工前准备1.1 工程概述1.1.1 工程名称1.1.2 工程地点1.1.3 工程规模1.2 施工范围1.2.1 施工区域1.2.2 施工内容1.3 工程目标1.3.1 完成时间1.4 施工组织设计1.4.1 施工组织机构1.4.2 人员配备1.4.3 施工班组划分二、项目管理2.1 项目进度计划2.1.1 施工工序划分2.1.2 工期安排2.1.3 关键节点控制2.2 成本控制计划2.2.1 施工材料费用预算2.2.2 人工费用预算2.2.3 设备租赁费用预算2.3 质量控制计划2.3.1 施工质量控制要求2.3.2 质量检验方案2.4 安全控制计划2.4.1 安全培训与教育2.4.2 施工现场安全预防三、物料准备3.1 钢筋材料选用3.1.1 钢筋材质选择3.1.2 钢筋规格要求3.2 模板选用3.2.1 模板材料选择3.2.2 模板规格要求3.3 混凝土配合比设计3.3.1 强度等级3.3.2 配合比设计原则四、施工工艺4.1 钢筋加工和安装4.1.1 钢筋加工规范4.1.2 钢筋焊接4.1.3 钢筋安装要求4.2 模板安装和调整4.2.1 模板支撑要求4.2.2 模板拆除时机4.2.3 模板调整方法4.3 混凝土浇筑4.3.1 施工流程4.3.2 浇筑方法4.4 养护措施4.4.1 初期养护4.4.2 后期养护五、质量控制5.1 钢筋检验5.1.1 钢筋尺寸检查5.1.2 钢筋质量检验5.2 模板质量检查5.2.1 模板表面平整度检查5.2.2 模板连接检查5.3 混凝土强度检测5.3.1 预拌混凝土强度检测5.3.2 现场混凝土强度检测5.4 混凝土表面处理5.4.1 表面平整度要求5.4.2 表面防水处理六、安全控制6.1 施工现场安全6.1.1 施工现场围栏设置6.1.2 施工现场交通安全6.2 作业人员安全培训6.2.1 劳动安全教育6.2.2 施工操作培训6.3 施工设备安全6.3.1 设备检查与维护6.3.2 设备使用安全规范附件：施工图纸、配合比设计表、工程进度计划表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构：指以钢筋为主要受力构件，混凝土为填充材料的建筑结构形式。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案一、施工前准备在进行钢筋模板混凝土施工前，首先要进行充分的施工前准备工作。
具体包括以下几个步骤：1.定位测量：根据设计图纸要求，对施工定位进行测量，在确定的位置设置标志桩或标线，确保施工的准确定位。
2.材料准备：准备好混凝土、水泥、砂、石、钢筋等施工所需材料，并进行验收，保证质量符合要求。
3.施工人员准备：安排具有相关施工经验的施工人员，并对他们进行工艺教育，确保施工队伍的素质和技术水平。
二、施工工艺流程钢筋模板混凝土施工主要包括以下几个流程：1.钢筋安装：根据设计要求，在模板内预留好钢筋的安装位置，按照设计图纸进行钢筋的加工、组装和安装。
严格按照钢筋的数量、间距、尺寸要求进行施工，确保钢筋的正确性和牢固性。
2.混凝土浇筑：在完成钢筋安装后，根据设计要求进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性，并在浇筑过程中采用振捣等措施，确保混凝土的质量。
3.模板拆除：待混凝土充分凝固后，进行模板拆除。
模板拆除时要注意操作规范，保证混凝土的完整性和形状。
4.后续工序：完成混凝土施工后，还需进行养护、修整等工序，以确保混凝土的强度和质量。
三、施工注意事项在进行钢筋模板混凝土施工时，需要注意以下几个方面的事项：1.安全第一：施工中要严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
2.质量控制：施工过程中要严格按照设计要求进行施工，控制施工质量，确保施工质量达到设计要求。
3.进度把控：合理安排施工进度，确保施工的按时完成，合理利用时间，提高施工效率。
4.施工环境保护：对施工现场进行环境保护，防止污染和浪费资源。
四、结束语钢筋模板混凝土施工是一项复杂而重要的工程，只有在严格按照设计要求和施工规范进行操作的情况下，才能保证施工质量和工程安全。
希望所有参与施工的人员都能充分了解施工方案，并努力做好每一个细节，保证工程的顺利进行和质量完善。
混凝土模板专项施工方案
混凝土模板专项施工方案1. 引言混凝土模板施工是建筑工程中的重要环节之一，它直接关系到混凝土结构的质量和稳定性。
为了确保混凝土模板施工工作的顺利进行和质量的达标，特制定本专项施工方案。
2. 施工前准备在进行混凝土模板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•合适的模板材料：根据工程需求选择合适的模板材料，如木质、钢质、塑料等。
•快速固化剂：用于加固模板的连接处，提高模板的稳定性。
2.2 人员安排•施工队伍：根据工程规模确定合适的施工队伍，包括工长、木工、钢模安装工等。
•工作安排：制定详细的施工计划，明确各岗位的职责和工作时间。
2.3 设备准备•模板安装设备：如吊车、叉车等，用于提升和安装模板。
•环境保护设备：如防护网、安全帽、安全绳等，用于确保施工人员的安全。
3. 施工流程混凝土模板施工的一般流程包括以下步骤：3.1 模板安装1.根据施工图纸的要求，确定模板的形状和尺寸。
2.将预制好的模板材料运输到施工现场。
3.使用合适的设备将模板提升到施工位置，并用快速固化剂加固连接处。
4.检查模板的水平和垂直度，确保模板安装的稳定性和精确度。
3.2 模板调整1.在模板安装完毕后，进行模板的调整工作。
2.根据设计图纸要求，调整模板的几何尺寸和位置。
3.使用测量工具进行模板的精确测量，并进行必要的修整。
3.3 混凝土浇筑1.在模板安装和调整完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
2.确保混凝土的配比符合设计要求，并保证混凝土的浇筑质量。
3.使用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.根据混凝土的浇筑高度和温度，采取必要的措施进行养护。
3.4 拆模和清理1.混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作。
2.首先，清理模板表面的残留混凝土，使用合适的工具将模板拆除。
3.清理施工现场，保持施工区域的整洁。
4. 质量控制为了确保混凝土模板施工质量，需要进行质量控制。
主要包括以下内容：•模板的尺寸精确度和稳定性检查。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案钢筋模板混凝土施工方案一、工程概述本工程为钢筋模板混凝土结构，施工地点为XX市某新建小区。
施工内容包括地下室、地上主体结构及相应的附属建筑物。
施工方案如下：二、施工工艺1. 基础施工：首先进行地基的开挖和处理，使其满足建筑物基础的承载要求；然后进行基础标高的验收，确保基础水平平整。
接下来进行地基垫层的铺设、排水管道的敷设及检验，最后进行钢筋的布置和混凝土浇筑。
2. 地下室施工：根据结构设计要求，首先进行基坑的支护和地下室的一层回填，然后进行地下室的框架结构施工，包括桩基施工、地下室墙体和底板的浇筑等。
接下来进行地下室的钢筋混凝土柱和梁的施工，最后进行地下室楼板和墙面的浇筑。
3. 地上主体结构施工：根据结构设计要求，首先进行地上主体结构的柱和梁的施工，包括钢筋布置和模板支撑等。
接下来进行地上主体结构的楼板和墙体的施工，包括钢筋布置、模板支撑和混凝土浇筑等。
最后进行楼顶的施工，包括楼顶屋面的防水处理和楼顶设施的安装等。
4. 附属建筑物施工：根据设计要求，进行相应的附属建筑物施工，如楼梯、电梯井、管道等。
三、安全措施1. 建立完善的安全管理制度，制定明确的安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 在施工现场设置安全警示牌和安全提示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 针对高空作业和模板拆除等高风险工序，采取必要的防护措施，如设立安全网、规范作业程序等。
4. 配备全套个人防护装备，并进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 规范施工现场的混凝土浇筑、模板支撑和钢筋布置等工序，确保施工质量和安全。
四、施工周期与进度安排根据工程量和工程进度要求，合理安排施工周期和进度安排。
每周定期召开工程进度会议，进行工作安排和进度调整。
五、质量控制措施1. 对施工材料进行检验，并合理选择合格的材料进行施工。
2. 在施工现场配备专业技术人员进行质量监督，及时发现并处理施工过程中的质量问题。
3. 严格按照结构设计要求进行施工，确保钢筋布置、模板安装和混凝土浇筑等工序的质量。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为_____，基础类型为_____。
本次施工方案主要针对钢筋、模板、混凝土分项工程的施工进行详细阐述。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工图纸中的疑问和问题。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，并进行试配。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋品种、规格，并按规定进行检验和复试。
模板：选用合适的模板材料，如木模板、钢模板等，并确保模板的强度、刚度和稳定性。
混凝土：选用符合要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并确保原材料的质量。
3、机械设备准备钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
模板安装设备：塔吊、吊车、电焊机等。
混凝土浇筑设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
4、劳动力准备根据施工进度计划，合理安排钢筋工、模板工、混凝土工等劳动力。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、钢筋工程施工1、钢筋加工钢筋在加工前，应先进行调直和除锈处理。
根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的下料和加工，加工后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求。
钢筋的弯钩和弯折应符合规范要求，箍筋的弯钩形式应符合设计要求。
2、钢筋连接钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接连接应符合规范要求，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
机械连接应符合规范要求，连接接头应进行质量检验。
绑扎连接应符合规范要求，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
3、钢筋安装钢筋安装前，应先在模板上弹出钢筋的位置线。
按照位置线，将钢筋依次安装到位，并进行固定。
钢筋的间距、排距、保护层厚度应符合设计要求。
钢筋安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。
四、模板工程施工1、模板选型根据工程结构形式和特点，选择合适的模板类型，如基础模板可选用砖胎膜或木模板，柱模板可选用钢模板或木模板，梁、板模板可选用木模板或竹胶板。
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
月天住宅小区25#楼工程主体构造施工方案第一章编制阐明1.月天住宅小区25#楼工程《施工组织设计》已包括了主体构造旳施工, 但按照国家新旳验收规范规定, 必须对该部分进行细化、调整, 使之适应新原则旳规定, 并且对施工具有更实际旳指导作用。
2.本方案包括了主体构造钢筋、模板、混凝土旳专题施工方案。
3.对地下室旳基础及其他构造已分别编制了《基础大体积混凝土施工方案》、《地下室防水构造施工方案》等。
第二章主体构造概况四月天住宅小区25#楼工程位于**市**路与**路交叉口。
建筑物东西长58.60m, 南北宽24.1m, 平面形状为: 双“凸”形, 有两个单元构成, 合用一种一层人防地下室。
东西两端裙房为三层, 与主楼用抗震缝分开。
建筑面积12992.6m2, 建筑主体高度39m, 室内外高差0.45m。
该工程地下一层, 地上十二层, 负一层为7级人防地下室和自行车与设备用房, 地上部分共分为两个单元, 每个单元由三套不一样旳户型构成, 第十一层和十二层综合为复式户型用房。
本工程采用钢筋混凝土框架--剪力墙构造, 基础采用柱下独立承台桩基。
建筑构造旳安全等级为二级；框架抗震等级为二级, 场地地震基本烈度为七度。
混凝土强度等级:地下室底板和承台以及地下室墙板为C35, 14.970m构造以上为C35；其他构件为C20。
±0.000m如下构造采用抗渗混凝土, 抗渗等级为0.8MPa。
钢筋：主体梁、板、柱重要采用Ⅲ级钢, 有少许旳Ⅱ级钢。
第三章主体钢筋施工3.1 钢筋检查所有进场钢筋应附有质量证明书, 并应按规定进行抽查复验, 合格后方能使用。
钢筋表面应无油污、不锈蚀。
3.2 钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行, 原材料根据施工进度计划分批分次进场。
在施工现场设钢筋加工车间, 配置钢筋切断机二台, 钢筋弯曲机二台, 对焊机一台, 钢筋调直设备一套。
钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近, 原材及半成品必须挂标识牌, 以防错用。
混凝土施工方案模板
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室结构施工，建筑面积约为20000平方米，地下层数为2层，层高分别为3.6米和3.8米。
结构形式为框架-剪力墙结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，减水率不小于15%。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：选用搅拌能力不低于50立方/小时的搅拌机。
（2）混凝土运输车：选用容积不低于6立方米的混凝土运输车。
（3）混凝土泵：选用输送能力不低于100立方/小时的混凝土泵。
（4）振捣器：选用插入式振捣器。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和指挥。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量把控。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和协调。
三、施工工艺1. 混凝土运输混凝土运输采用混凝土运输车，运输过程中应保持车辆平稳，防止混凝土离析。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，应将模板、钢筋、预埋件等检查无误，清理模板内杂物。
（2）浇筑顺序：先墙、后柱、再梁、板，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
（3）浇筑过程中，应保持混凝土连续浇筑，避免冷缝出现。
（4）浇筑过程中，及时振捣混凝土，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，应及时覆盖混凝土，防止水分蒸发。
（2）养护时间：根据气温和混凝土强度等级，一般不少于7天。
四、质量控制1. 材料检验：严格按照国家标准进行材料检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验：对混凝土浇筑、振捣、养护等环节进行全过程检验，确保施工质量。
3. 混凝土强度检验：采用回弹法、钻芯法等方法进行混凝土强度检验，确保混凝土强度满足设计要求。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案一、施工原理钢筋模板混凝土施工是一种常见的建筑施工方式，它将钢筋和模板结合使用，通过混凝土浇筑固化形成坚硬的结构体。
钢筋能够增强混凝土的抗拉能力，模板则起到固定和成型的作用。
本方案将详细介绍钢筋模板混凝土施工的步骤、材料和施工要求。
二、施工步骤1. 准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括确定施工区域、清理施工区域、测量坐标和标志基准点等。
同时，需要准备好所需的施工材料和工具，如混凝土、钢筋、模板、水泥、砂浆等。
2. 模板安装模板的安装是施工的第一步，它起到固定混凝土并使其保持预定形状的作用。
在安装模板之前，需要先将模板按照建筑设计图纸的要求进行拼接，确保无缝连接。
然后，使用螺栓或钢筋连接模板和支撑物，保证模板的稳定性。
3. 钢筋布置钢筋的布置是为了增强混凝土的抗拉能力。
根据建筑设计图纸的要求，将钢筋按照预定的位置和间距进行布置，并使用钢筋连接件将钢筋固定在模板上。
在布置钢筋时，还需要注意钢筋与模板之间的间隙，以便于混凝土的浇筑。
4. 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇筑。
首先，需要将混凝土现场配制，并进行搅拌和均匀。
然后，将混凝土从料斗或泵送到施工区域。
在浇筑过程中，应尽量避免混凝土的分层和裂缝形成。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润，以促进其强度的发展。
常用的养护方法包括覆盖湿布、喷水养护等。
养护的时间一般为7天以上，具体时间可根据混凝土的强度要求来确定。
三、施工材料钢筋模板混凝土施工所需的主要材料包括混凝土、钢筋、模板、水泥和砂浆等。
1. 混凝土混凝土是钢筋模板混凝土施工中最核心的材料，它是由水泥、砂、石子和水等按一定比例混合而成的。
混凝土的配制需要严格按照设计要求进行，并确保搅拌均匀。
2. 钢筋钢筋是用来增强混凝土的抗拉能力的一种材料，它通常是由高强度钢制成。
钢筋的选择应根据建筑设计图纸的要求和混凝土的使用环境来确定。
混凝土、钢筋、模板施工方案
混凝土、钢筋、模板施工方案一、施工前准备在进行混凝土、钢筋、模板施工之前，施工方需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地基情况、周边环境等。
其次，要按照设计图纸和施工方案准备所需的材料、设备和人力资源。
而后，要对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
二、模板安装模板是混凝土浇筑时用来固定混凝土的结构体，保证混凝土施工的质量和准确性。
在进行模板安装前，要先对模板进行检查，确保模板完好无损。
然后根据设计要求，将模板逐步安装到指定位置，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
在安装过程中，要注意模板的支撑和连接，确保模板的稳固性和安全性。
三、钢筋安装钢筋是混凝土结构中起到加固和支撑作用的材料，是确保混凝土结构强度和稳定性的关键。
在进行钢筋安装前，要根据设计要求对钢筋进行切割和加工，确保钢筋的长度和形状符合要求。
然后按照设计图纸和构造图纸，将钢筋逐步安装到混凝土模板内，确保钢筋的位置和间距符合要求。
在安装过程中，要注意钢筋的绑扎和连接，确保钢筋的稳固性和牢固性。
四、混凝土浇筑混凝土是由水泥、砂、骨料和水等原材料按一定比例配制而成的建筑材料，是混凝土结构的主要构成部分。
在进行混凝土浇筑前，要先对混凝土原材料进行检测和调配，确保混凝土的质量和强度符合设计要求。
然后按照设计要求，将混凝土逐步浇筑到模板内，确保混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中，要注意混凝土的振捣和养护，确保混凝土的抗压性和耐久性。
五、施工验收混凝土、钢筋、模板施工完成后，施工方要对施工质量进行验收。
首先要对混凝土结构进行质量检测，包括混凝土的坍落度、密实度、抗压强度等方面。
其次要对钢筋的安装质量进行检查，包括钢筋的位置、间距、绑扎牢固度等方面。
最后要对模板的安装质量进行评估，包括模板的平整度、垂直度、稳固性等方面。
只有通过施工验收，确保混凝土、钢筋、模板施工质量符合设计要求，才能保证建筑结构的安全性和可靠性。
混凝土模板搭设专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
为确保混凝土施工质量和施工安全，特制定本专项方案。
二、模板材料及要求1. 模板面板：采用XXmm覆膜木胶合板模板，表面光滑，不易变形，易于脱模。
2. 主肋：采用100mm×100mm木方、方钢或者双钢管，保证足够的刚度和稳定性。
3. 次肋：采用50mm×100mm木方或者C型钢，作为支撑模板的辅助结构。
4. 支撑体系：采用扣件架、碗扣架、轮扣架等，确保支撑系统的稳定性和可靠性。
三、模板搭设流程1. 施工准备：清理施工现场，确定模板搭设范围，制定模板搭设方案。
2. 基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面坚实、平整。
3. 模板安装：按照设计图纸要求，将模板面板、主肋、次肋等安装到位。
4. 支撑体系搭建：根据模板搭设高度、跨度等因素，选择合适的支撑体系，并确保支撑系统的稳定性。
5. 检查验收：对模板及支撑体系进行检查，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 模板安装前，应检查模板面板、主肋、次肋等材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 模板搭设过程中，注意模板的垂直度、平整度，确保模板安装质量。
3. 支撑体系搭建时，注意立杆的垂直度、间距，确保支撑系统的稳定性。
4. 模板及支撑体系搭设完成后，进行整体检查，确保无安全隐患。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 搭设模板及支撑体系时，确保施工人员站在安全位置，防止发生坠落事故。
3. 施工过程中，加强现场安全巡查，发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 模板搭设：预计XX天完成。
2. 模板拆除：预计XX天完成。
3. 模板及支撑体系拆除：预计XX天完成。
本专项方案旨在确保混凝土模板搭设工程的顺利进行，提高施工质量，确保施工安全。
施工过程中，应根据实际情况对方案进行调整，确保工程顺利进行。
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
一、前言
混凝土挡土墙在工程建设中起着重要的作用，该专项施工方案旨在提供详细的施工流程和技术要求，确保挡土墙施工质量，保障工程安全。
二、施工准备工作
2.1 检查材料准备情况
在施工前，对所需混凝土、模板材料、钢筋等进行检查，确保质量符合要求。
2.2 搭建施工场地
在施工场地搭建好施工队办公室、仓库等设施，确保施工顺利进行。
三、模板安装
3.1 模板材料准备
选择符合要求的模板材料，并根据设计要求进行裁剪和预处理。
3.2 模板安装
根据设计要求，将模板逐块固定在挡土墙的施工位置，确保模板牢固、整齐。
四、混凝土浇筑
4.1 混凝土配合比确定
根据设计要求，确定混凝土的配合比，并委托专业实验室进行检测。
4.2 混凝土浇筑
采用机械或人工方式，将混凝土逐层浇筑至模板内，注意振实和充实，确保混凝土质量。
五、模板拆除
5.1 混凝土养护
混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土充分凝固。
5.2 模板拆除
混凝土养护结束后，按照设计要求，有序拆除模板，避免对挡土墙造成损坏。
六、施工总结
该专项施工方案详细介绍了混凝土挡土墙模板工程的施工流程和技术要求，通过严格控制每个环节，确保施工质量。
在未来的施工中，执行此方案能够提高工程质量，确保工程安全。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
为确保钢筋模板混凝土施工的质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，与设计单位、建设单位共同协商解决。
2、编制施工方案，向施工班组进行技术交底。
3、确定混凝土配合比，提前做好试配工作。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
2、模板：选用合适的模板材料，如木模板、钢模板等，模板应表面平整、尺寸准确、强度和刚度满足要求。
3、混凝土：采用商品混凝土，应提前与搅拌站联系，确定混凝土的供应时间、数量、强度等级等。
（三）主要机具准备1、钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
2、模板安装设备：塔吊、吊车、电焊机等。
3、混凝土浇筑设备：混凝土输送泵、振捣器等。
（四）作业条件准备1、基础工程已完成，并验收合格。
2、钢筋、模板已加工制作完成，并经过检验合格。
3、施工场地已平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、钢筋工程施工（一）钢筋加工1、钢筋调直：采用机械调直或冷拉调直的方法，将钢筋调直至符合设计要求。
2、钢筋切断：根据钢筋配料单，将钢筋切断成所需长度，切断时应保证钢筋的长度误差在允许范围内。
3、钢筋弯曲：根据设计要求，将钢筋弯曲成所需形状，弯曲时应保证钢筋的弯曲半径和角度符合要求。
（二）钢筋连接1、焊接连接：对于直径较大的钢筋，采用焊接连接的方法，如电弧焊、闪光对焊等。
焊接前应进行试焊，合格后方可正式焊接。
2、机械连接：对于直径较小的钢筋，采用机械连接的方法，如直螺纹连接、套筒挤压连接等。
机械连接应符合相关标准和规范的要求。
3、绑扎连接：对于板筋、箍筋等钢筋，采用绑扎连接的方法。
绑扎时应保证钢筋的间距、位置符合设计要求，扎丝的规格和绑扎方式应符合规范要求。
混凝土施工方案范文模板
混凝土施工方案范文模板1. 引言本文档旨在提供一个混凝土施工方案范文模板，用于指导混凝土施工方案编写的基本结构和内容。
混凝土施工方案是指在建筑施工过程中，对混凝土材料的配合比、施工工艺及施工程序等进行详细阐述的文件。
2. 项目概述在此部分，详细描述混凝土施工方案所涉及的项目概况。
包括项目名称、地点、工程规模、建设单位等相关信息。
同时还需要补充说明混凝土施工的主要目标和要求。
3. 施工组织设计在此部分，介绍混凝土施工方案的组织安排，包括施工人员的组织架构、各个岗位的职责分工、施工班组的划分等。
还需说明施工所需的设备、机械和材料。
4. 施工工艺此部分需要详细描述混凝土施工的工艺和方法。
具体包括以下内容：4.1 混凝土配合比说明混凝土配合比的设计原则、准备材料的要求和混凝土掺合物的比例等。
4.2 模板搭设描述混凝土浇筑前的模板安装、调整、固定的步骤和方法。
4.3 钢筋绑扎详细说明钢筋的加工方式、搭接要求、绑扎步骤等。
4.4 混凝土浇筑具体介绍混凝土浇筑的施工步骤、施工工具、浇筑方式等。
4.5 养护措施阐述混凝土浇筑完成后的养护措施，包括养护期限、养护方式和养护设备、材料等。
5. 安全措施在此部分，列举混凝土施工过程中应注意的安全事项，并提供相应的安全措施和应急预案。
6. 质量控制说明混凝土施工过程中的质量控制措施，包括质量检验、检测、记录等。
7. 环境保护在此部分，提供混凝土施工中的环境保护措施，包括噪音控制、粉尘控制、废弃物处理等。
8. 施工进度计划描述混凝土施工的进度安排和工期计划，包括主要施工节点和关键路径的安排。
9. 监理要求在此部分，说明混凝土施工过程中监理的要求和责任，包括监理人员的资质要求、监理工作的内容等。
10. 总结总结混凝土施工方案的编写要点和重点，再次强调施工目标和要求。
11. 参考文献列出参考文献和相关资料。
以上是一个混凝土施工方案范文模板，可根据具体项目的要求进行相应的修改和补充。
混凝土钢筋模板施工方案doc.完整版
混凝土钢筋模板施工方案doc.完整版范本1：混凝土钢筋模板施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和工期2.组织编制施工方案3.搭建施工现场临时设施4.制定施工组织设计5.购买和租赁所需设备和材料6.进行现场勘察和土壤检测工作二、模板搭建1.制定模板搭建方案2.编制模板图纸和制作模板计算书3.采购和准备模板材料4.组织搭建模板5.钢筋绑扎工作三、混凝土浇筑1.制定混凝土浇筑工艺方案2.租赁搅拌车和泵车3.准备混凝土原材料4.进行混凝土浇筑工作5.进行混凝土养护工作四、模板拆除1.确定模板拆除标准和时机2.组织拆除模板工作3.模板清理和收集回收材料五、质量控制1.制定质量控制方案2.定期进行现场质量检查3.及时处理施工中出现的质量问题4.参与施工质量验收工作六、安全措施1.制定安全施工方案2.组织施工安全教育培训3.安排安全监测人员4.定期进行安全检查和评估5.处理施工中的安全事件和事故附件：1.施工方案图纸2.模板搭建方案图纸3.模板计算书4.质量检查记录表5.安全检查记录表法律名词及注释：1.施工方案：指在满足设计要求和施工规范的前提下，对施工过程中的工艺、工序、人员、设备和材料等进行详细的安排和组织的文件。
2.模板搭建方案：指在施工前，根据设计要求和施工方案，对模板搭建的具体方法、步骤和施工工装进行规划和设计的文件。
3.模板计算书：指进行模板设计时，根据结构力学原理和规范要求，对模板的尺寸、材料和钢筋等进行计算和核验的文档。
4.质量检查记录表：指对施工过程中的质量检查工作进行记录和归档的表格，用于记录质量问题的发现、整改和验收情况。
5.安全检查记录表：指对施工现场安全工作进行监督和检查时进行记录和归档的表格，用于记录安全问题的发现、整改和评估情况。
范本2：混凝土钢筋模板施工方案一、施工范围和工期1.施工范围：包括（具体的工程范围）2.工期：预计工期为（具体的施工时间）二、施工方案编制1.组织编制施工方案的目的和意义2.施工方案的编制要求和内容3.施工方案的审批和调整流程三、施工现场临时设施1.临时办公室和仓库的搭建2.安全围挡和防护设施的设置3.临时供水和供电设备的安装四、施工组织设计1.施工组织机构及责任人的确定2.施工组织设计的内容和要求3.施工作业与其他专业配合的安排五、设备和材料的购买与租赁1.所需设备和材料的清单及规格2.设备和材料的购买与租赁方式和流程3.设备和材料的检验和验收标准六、现场勘察和土壤检测1.现场勘察的目的和方法2.土壤检测的内容和要求3.现场勘察和土壤检测结果的处理和应用七、模板搭建1.模板搭建方案的编制2.模板图纸的绘制和制作3.模板材料的采购和准备4.模板的搭建流程和工艺要求5.钢筋绑扎工作的安排和要求八、混凝土浇筑1.混凝土浇筑工艺方案的制定2.搅拌车和泵车的租赁和调度3.混凝土原材料的准备和配比要求4.混凝土浇筑的施工流程和注意事项5.混凝土养护工作的安排和要求九、模板拆除1.模板拆除标准和时机的确定2.模板拆除的方法和步骤3.模板清理和回收材料的处理十、质量控制1.质量控制方案的编制和执行2.现场质量检查的频次和内容3.施工中出现质量问题的处理措施4.施工质量验收的要求和程序十一、安全措施1.施工安全方案的编制和审批2.施工安全教育和培训的开展3.安全监测人员的安排和职责4.安全检查和评估的频次和内容5.施工中的安全事件和事故的处理和应对措施附件：1.施工方案图纸2.模板搭建方案图纸3.模板计算书4.质量检查记录表5.安全检查记录表法律名词及注释：1.施工范围：指工程项目应完成的工作范围，包括空间范围和工程量。
混凝土模板施工方案
混凝土模板施工方案混凝土模板施工方案是指针对混凝土模板施工工程的具体操作方法和施工流程的规划和安排。
下面是一份700字的混凝土模板施工方案。
一、施工前准备1.1 确定施工方案，制定施工计划和施工进度表；1.2 安排施工人员，合理分工，确保施工效率；1.3 检查模板、支撑材料及固定件的材质和规格，确保质量符合要求；1.4 测量出模板施工区域，并标出基准线、控制线和围墙标高。
二、模板搭设2.1 根据设计图纸，确定模板的位置和尺寸；2.2 搭设模板支架，支架间距一般不大于1.5m；2.3 安装模板板件，板件之间应密封并严密连接；2.4 调整模板的水平和垂直度，确保模板平整；2.5 安装悬挑模板或裙边模板，需要加强支撑以保证稳定性。
三、模板的油漆和钢筋绑扎3.1 在模板搭设完成后，进行模板的防水油漆涂刷，保证混凝土浇筑时模板的表面光滑；3.2 完成油漆涂刷后，进行钢筋的绑扎工作，保证钢筋的准确位置和距离；3.3 确保钢筋绑扎牢固，连接部位必须采取适当的钢筋连接方式。
四、混凝土浇筑4.1 混凝土应采用现浇混凝土；4.2 混凝土的配合比应符合设计要求，并在浇筑前进行试验；4.3 按设计要求，分段浇筑，每段浇筑完毕后及时喷水养护；4.4 确保混凝土在浇筑过程中的均匀性和密实性，并采取振捣措施以排除气泡；4.5 避免混凝土的流失和渗漏，采取必要的围堰和堵漏措施。
五、模板拆除和养护5.1 根据混凝土的强度设计要求确定拆模时间；5.2 拆模时，要采取适当的拆模顺序和方法，避免对混凝土造成损伤；5.3 拆模后，对混凝土进行养护，包括覆盖湿布、喷水养护等措施；5.4 养护时间一般不少于7天，以保证混凝土的强度和耐久性。
六、安全措施和环境保护6.1 在施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工；6.2 使用安全防护措施，如安全帽、安全绳、防滑鞋等；6.3 施工现场要保持整洁，将废料及时清理，确保环境整洁。
以上是一份混凝土模板施工方案，通过合理的施工计划、规范的操作流程和有效的安全措施，能够保证混凝土模板施工工程的质量和进度。
清水混凝土模板施工方案
清水混凝土模板施工方案一、施工前准备在进行清水混凝土模板施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保施工现场的平整度和强度符合要求。
其次，需要准备好所需的模板材料、道具和施工人员。
还需对施工过程中可能涉及到的安全事项进行充分的了解和准备。
二、模板搭设1.模板搭设应根据设计要求和施工图纸进行，保证尺寸准确、位置正确。
2.确保模板的表面光滑平整，无明显破损和变形。
3.固定模板时，应采用适当的支撑和连接方式，确保模板的稳固性和整体性。
4.在模板内设置支架和道具，以便保证混凝土浇筑过程中的均匀受力和整体性。
三、混凝土浇筑1.在开始浇筑混凝土之前，要进行充分的搅拌和拌和，保证混凝土的质量和均匀性。
2.混凝土的浇筑过程中，要采取适当的振捣和均匀压实措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.浇筑混凝土时，要注意避免混凝土的渗漏和漏浆现象，确保混凝土的质量和外观。
4.浇筑混凝土后，应及时进行养护和保养，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
四、模板拆除1.在混凝土强度达到设计要求后，可以开始拆除模板。
2.拆模时应逐步进行，避免对混凝土结构产生不良影响。
3.拆除模板后，要对模板和支撑进行分类、整理和清理，以备下次使用。
五、清洁和整理1.在施工结束后，要对施工现场进行清洁和整理，保持环境整洁和安全。
2.对施工过程中使用的工具、设备和材料进行归类、清洁和整理，以便下次使用和存放。
3.对施工现场进行最终的检查和验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
以上是清水混凝土模板施工方案的主要内容，希望能够对实际施工工作有所帮助。
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模板混凝土施工方案审批人:_________________审核人:_________________编制人:_________________版本:_________________日期:_________________目录1、编制目的 (1)2、适用范围 (1)3、编制依据 (1)4、项目概述 (1)5、工程特点分析 (1)6、施工流向及施工程序 (1)7、主要分部、分项工程施工方法及技术措施 (2)8、质量保证措施 (3)9、安全文明施工 (5)1、编制目的用于指导巴基斯坦吉航1263MW联合循环电站工程主变防火墙模板与混凝土的施工，确保施工过程中的安全及质量。
2、适用范围本施工方案适用于巴基斯坦吉航1263MW联合循环电站工程主变防火墙模板与混凝土的施工。
本方案与相关企业工艺标准和国家规范、规程要求合并执行。
3、编制依据3.1建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）3.2《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3.3《工程测量规范》（GB50026-2007）3.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）3.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；3.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）；3.7《国家电网公司电力安全工作规程》（电网建设部分）（2016版）3.8施工图纸3.9、巴基斯坦现行的行业施工规范。
3.10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）。
3.11、主要设备、材料、机械的技术文件和性能资料。
4、项目概述4.1本工程±0.000m相当于绝对标高149.55m。
防火墙主要分布于高压厂变和主变基础内，其基础厚度为1.2m,纵墙长度为20.0m，高度为+9.34m，墙体厚度为0.3m；防火墙均设双层双向钢筋网，墙体设置5根500×1000钢筋混凝土柱，采用4000PSI混凝土。
5、工程特点分析1.1．防火墙是一个窗口工程，施工质量的好坏已成为瞩目的焦点，其影响将是深远的。
1.2．防火墙由于高度高、墙身薄等原因，如一次性成形给传统的支撑体系带来了很大的困难。
1.3．砼达到清水混凝土的效果具有一定的难度。
6、施工流向及施工程序施工流向从整体进度考虑先施工#2机然后施工#1机；待高压厂变及主变基础（两基础内包括防火墙基础）施工结束后，再施工防火墙上部结构。
施工程序防火墙施工顺序如下：弹墙板边线(搭设操作架(底部水泥砂浆找平(绑扎钢筋、支模 (安装对拉螺杆（支撑体系）(浇捣砼(拆模(养护 )7、主要分部、分项工程施工方法及技术措施1、钢筋工程1）钢筋进场必须有出厂质量证明书，并对每批钢筋取样进行力学性能试验，合格后方能使用。
2）钢筋加工前，由钢筋翻样按图纸设计及规范要求，绘出每个基础、墙板配筋的下料图，经施工员审核后，交钢筋内场加工。
3）所有基础钢筋均在钢筋内场加工制作成半成品后运到施工现场进行绑扎。
4）基础、墙板等钢筋绑扎前，先在确定好的基础及基础梁位置上划出钢筋的位置，再进行钢筋绑扎。
先绑扎主筋及架立筋，随着钢筋骨架的增高及时增加钢筋支撑骨架，以保证钢筋骨架的稳定。
5）钢筋绑扎严格按图施工，绑扎过程中随时检查有无少筋、漏筋、间距、箍筋的位置，搭接长度是否满足设计及施工验收规范要求。
6）钢筋竖向采用电渣压力焊连接。
2、模板工程1）防火墙采用全新优质竹胶复合大模板施工。
2）大模板接缝均采用平接，两模板间拼缝内嵌设双面胶，同一面中横木档与模板的总厚度偏差不得超过1mm，同一构筑物的模板须在内场进行试拼装，经验收合格后方可进入现场施工。
3）大模板支模方式取消以往整个墙面采用对拉螺杆的传统做法，为了切实提高清水砼的外观质量，现采用局部对拉螺杆与槽钢组合的方式，中间不留设施工缝，一次成形。
4）防火墙板现局部采用对拉螺杆，整个墙板按450mm*450mm间距布设对拉丝干。
5）安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部做好砂浆找平层，依据放线位置进行大模板的安装就位，在模板四周设钢管横楞、竖楞及斜向支撑进行加固，并在横向位置对拉螺栓进行增加斜撑加固。
6）对有埋件的位置，支模时应检查埋件的数量、型号、位置、标高是否正确，及时调整。
7）混凝土浇捣前仔细复核模板的轴线、尺寸和标高，浇捣过程中，派专人值班。
3、混凝土工程1）混凝土采用自拌混凝土。
2）混凝土浇捣前，应对钢筋、预埋件、埋管、模板、钢筋保护层垫块进行检查，模板内垃圾、淤泥、油污进行清理，并进行浇水湿润，为保证混凝土下料时不产生离析现象，搅拌站应搅拌适当与混凝土同标号的砂浆浇筑至仓面根部。
3）混凝土浇捣时分层对称浇捣，每层不超过500mm，用振动棒振实，在振捣上一层时，应插入下层约50mm，以消除层间接缝，振动棒操作时，须做到快插慢拔，落点均匀。
砼振捣在墙板两层钢筋间，严禁在模板与钢筋之间振捣。
4）砼浇捣在终凝前二次抹面，以闭合收水裂缝，砼浇捣10~12小时后，对墙板进行养护，拆模后采用盖塑料薄膜或浇水养护，养护期不少于7天。
5）因考虑混凝土一次性浇筑下料及振捣难度大，在防火墙北侧墙面上4米位置设置一道3500mm宽×500mm高混凝土下料及振捣浇筑口，每跨设置一道，待混凝土浇筑至此位置时，用大模板进行封闭，封闭前需将浇筑口模板周边的混凝土清理干净并粘上双面胶条，且模板拼缝不得有错台，然后采用木方及对拉丝杆进行加固牢固方能继续浇筑混凝土。
4、架子工程（已编写脚手架专项搭设施工方案）1）架子工程包括运输道、操作平台、外架子、斜道、爬梯等，一律采用φ48普通钢管扣件搭设再铺设木跳板。
2）操作架的搭设，宽1.2m，距墙板边0.5m，立杆纵横距1.5m，步高1.8m。
3）所有架子地基基底为夯实地面，在其上面铺设50mm厚脚手板立钢管搭架子，纵横向均搭设标准扫地杆。
4）架子的拆除在进行技术、安全指导并有可靠安全监护措施前提下进行拆除。
8、质量保证措施1、质量管理体系2、质量目标满足施工图设计和规范、规程要求，达到合格标准。
3、质量检验程序4、质量保证措施4.1、质量保证体系(1)、项目部严格贯彻公司标准化管理，使质量管理制度化、文件化、系统化，以使影响工程质量的各个环节处于受控状态。
(2)、健立、健全质量保证体系，质量保证体系组织机构责权分明，指令畅通。
4.2、确保工程质量组织措施(1)、根据质量标准，做好质量预控计划，从工程总体到各分部分项，都制定出质量预控目标和质量保证措施，针对质量通病，技术人员先进行详细的技术交底，质检人员现场严格把关，不让不合格因素漏网。
(2)、为很好地控制质量，要给予质量检查员一定的权力包括对班组工程质量的处罚权，停工整顿权，质量上等级的奖励建议权和质量一票否决权。
并与班组经济利益挂钩，质检员对其质量一票否决时，不予兑现工资奖金。
(3)、严把原材质量关，各种材料试验和各项检测工作均由试验室承担，配备有多年试验经验持证上岗的试验员，按国家标准及合同文件要求进行检验、试验，确保不合格的原材料、半成品和构件不用于工程上。
(4)、项目部材料员要配合现场试验员进行取样送检，取样要按标准要求随机抽样，取样要有代表性，覆盖全部。
严禁未经验证合格材料投入使用。
(5)、严格执行图纸会审、技术交底等技术管理制度。
技术交底全面并结合工程特点有针对性，按总包方(CMEC)的要求，做好技术资料的管理工作。
(6)、严格执行各种管理制度如施工人员要做到“自检、交接检、及质量检查人员专检制度”，“质量样板墙、样板间制度”，“予检制度，隐蔽验收制度”，“测量放线复测制度等。
(7)、制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施，设专人负责，责任落实到人。
5、成品保护(1)、混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破坏混凝土表面。
(2)、在混凝土浇筑后,要加强对成品混凝土的保护。
施工人员在拆模时只能敲打模板外侧、两端及上口,使模板松动，再拆除下来，注意不能损伤到混凝土棱角，严禁用榔头敲打混凝土边角。
后续施工中特别注意保护已浇混凝土，人员相对出入频繁的地方要用废模板条将混凝土棱角包裹起来，防止损伤。
(3)、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，作业人员方可在其上行走和进行上部施工。
对拆模后的上部结构柱边脚用木板条保护好，防止车辆碰坏基础楞角；严禁在浇好的基础上或基础混凝土面周围拌制砂浆，加强施工过程中的检查力度，防止人为破坏或污染成品。
9、安全文明施工1、安全目标不发生人身轻伤及以上事故；不发生重大机械事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大生产交通事故；不发生中毒、触电、爆炸事故；不发生人员高处坠落、物体打击事故，不发生机械设备误操作事故；不发生设备损伤事故；力争相关方对职业病和安全的投诉为零。
2、安全文明施工措施严格遵守安全生产纪律和操作规程，制定专项安全方案，进行详细的安全技术交底。
施工危险点：高空坠物、机械伤害、触电事故、其它伤害3、高空坠物：进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。
登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放在工具袋内，防止掉落。
下雨后，高空作业必须穿防滑鞋，登高时，对脚手架必须进行检查。
安装悬空结构钢筋或浇筑混凝土时，必须在脚手架上铺设跳板。
在跳板上进行操作，不得直接站在模板上或支撑上安装。
重要通道、危险区域、临空面等处应设置护栏，防止操作人员高空坠落。
高空装拆模板时，应有专人指挥，在下面标出作业区，除操作人员处，下面不得站人。
拆模时应将松开部件和模板运走，不得搁在脚手架上或松动部件悬空放置。
高空钢筋焊接时，设置作业区，作业区下面不得有人来回走动，防止焊火伤人。
4、文明施工彻底消灭“五头”“五底”做到十无，既无烟头、砖头、木头、钢筋头、焊条头，散砂底、剩灰底、砂浆底、废土地后的建筑垃圾清除，运到指定地点，爱护安全设施和施工中的结构，爱护和保护成品人人有责。
5、人员作息时间安排措施员工不准在办公区域吸烟，请在指定位置（楼梯口）吸烟，烟头需确认熄灭，再放入垃圾箱。
切勿直接投入垃圾箱，以防止火灾。
不准在工地上嬉闹。