再生橡胶废气治理措施探析
重视再生橡胶的多环芳烃环保问题
重视再生橡胶的多环芳烃环保问题刘玉强前言再生橡胶已成为我国的第三大橡胶资源，其作为一种橡胶替代原料在各种橡胶制品的生产中已广为应用。
但是再生橡胶尤其是由煤焦油来生产的再生橡胶，其在生产、加工和使用中的环保问题突出，其中多环芳烃超标是一个不容置疑的问题。
随着欧盟环保法规REACH的实施，国内出口轮胎已面临新危机，按REACH 环保规定从2010年1月1日起，在欧盟市场禁止销售和在轮胎制造过程中使用不符合环保法规要求的橡胶填充油，同时禁止销售多环芳烃含量超标的各种汽车轮胎，同时包括翻新轮胎。
2011年3月1日在欧洲爆发了“中国轮胎三月事件”，在全部的110条检测轮胎中，超标的12条轮胎多环芳烃全部来自中国。
10月欧盟市场共检出9个品牌的有10条轮胎多环芳烃超标，其中9条又来自中国。
我国是世界上轮胎出口大国，再生橡胶作为轮胎生产的原料之一，出口轮胎生产企业的再生橡胶环保问题应该引起重视。
1、环保型再生橡胶技术要求环保型再生橡胶应符合欧盟REACH环保法规要求轮胎制造橡胶原材料标准要求。
REACH环保法规要求指标中主要包括多环芳烃的限制（PAHs）和高关注物质（SVHC）两个问题。
按照REACH要求其用于轮胎中的橡胶填充油共8项多环芳烃限制值规定，其中苯并(a)芘(BaP)的质量分数应小于1×10-6，而8种多环芳烃（BaP、BeP、BaA、CHR、BbFa、BjFA、BkFA和BAHA）总质量分数应小于10×10-6。
环保型再生橡胶达到上述要求可视为符合环保法规要求。
高关注度物质（SVHC）是REACH法规中除了限制物质（如PAHs）以外需要加以控制的有害物质。
2010年REACH中的SVHC已经达到38种。
按REACH法规要求，2011年开始，如果物品（如轮胎）中SVHC的质量分数大于0.001，并且物品中总含量大于每年1吨就必须向欧盟化学品管理局（ECHA）进行通报。
PAH又名稠环芳烃，是指含有两个或两个以上苯环稠合在一起的一系列芳烃化合物，相邻的苯环上至少有两个共用的碳原子，它只由碳和氢原子组成。
橡胶厂硫化废气处理方案
橡胶厂硫化废气处理方案可以根据废气的成分、浓度和处理要求来制定。
以下是一些常见的处理方案：1. 活性炭吸附法：活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法，其原理是利用多孔性的活性炭将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。
这种方法适用于处理低浓度、大风量的有机废气。
2. 燃烧法：燃烧法包括直接燃烧和催化燃烧。
直接燃烧是将废气直接燃烧，使其中的有机物质转化为二氧化碳和水。
催化燃烧是在催化剂的作用下，使废气中的有机物质在较低的温度下燃烧。
这种方法适用于处理高浓度、小风量的有机废气。
3. UV光解法：UV光解法是利用紫外线与废气中的有机物质发生光化学反应，将其分解为无害物质。
这种方法适用于处理低浓度、大风量的有机废气，且处理效果较好。
4. 冷凝回收法：冷凝回收法是将废气冷却，使其中的有机物质冷凝成液体，然后进行回收。
这种方法适用于处理高浓度、有价值的有机废气。
针对橡胶厂硫化废气，可以采用活性炭吸附+催化燃烧的组合处理工艺。
首先，使用活性炭吸附装置将废气中的有机物质吸附下来，然后，将吸附饱和的活性炭进行脱附，脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧装置进行燃烧处理。
这种方法可以处理大风量、低浓度的有机废气，且处理效果较好。
另外，也可以考虑采用沸石转轮吸附浓缩+RTO协同技术。
沸石转轮吸附浓缩可以将废气中的有机物质吸附到沸石转轮上，然后，通过热空气对沸石转轮进行脱附，脱附出来的高浓度有机废气送入RTO（再生式热氧化）装置进行高温氧化处理。
这种方法可以处理大风量、低浓度的有机废气，且运行费用较低。
以上信息仅供参考，实际方案应根据具体情况制定。
同时，废气处理设备的运行和维护也非常重要，应定期进行检查和保养，确保其正常运行和处理效果。
再生胶生产企业废气排放研究报告
再生胶生产企业废气排放研究报告一、项目建设背景美国作为全球最大的经济体，其物流运输大量依靠公路，每年全美产生数量巨大的废旧轮胎，并呈现增长趋势。
美国废旧轮胎回收利用及工业化处理方法主要有：热能利用法(水泥窑炉、工业锅炉、发电锅炉等)、生产橡胶粉、土木工程填料、出口、再生循环、填埋。
随着环境与资源的约束日益严重，美国绝大多数州已经严格禁止将废旧轮胎作填埋处理。
目前最大用量是作为燃料使用（TDF）占53%，其次为再生胶粉占24%，美国废轮胎2013年用途分类占比见图1。
图1 美国废轮胎2013年用途分类占比由于近几年美国对环境保护和资源利用的要求不断提高，促使全美废轮胎用途正发生巨大变化：1、作为燃料等产生严重污染的处理方式逐渐不受欢迎。
废旧轮胎经过破碎处理后，作为燃料使用会产生大量硫化物和一氧化碳，严重污染环境，此外燃烧尾气达标处理费用较高。
每生产1吨合成胶需要消耗6吨原油，简单的燃烧是对资源极大的浪费。
2、出于公共安全考虑，再生胶粉使用量进一步缩减。
由于有学者提出公共健康安全质疑，美国EPA已经花巨资重新进行评估再生胶粉在塑胶跑道、游乐场、人工草坪等使用的公共安全性，其未来前途有着很大的不确定性，而再生胶粉改性沥青主要用于公路建设，其每年用量只占胶粉总量7%左右。
3、废旧轮胎长期堆放的潜在危害。
废旧轮胎堆放不仅占用大量场地，而且对周围环境影响极大，是工业有害废弃物中危害最大的垃圾之一，对自然环境、植被生长、人类健康等多方面产生极大的负面影响，使美国急于寻找能大规模工业化、无害化处置废旧轮胎的方法和途径。
4、再生胶生产技术的进步。
近几年中国再生胶产量占世界73%，每年生产量达到400万吨，其中90%为传统的高压脱硫罐动态脱留法，10%为环保螺杆连续脱硫技术。
环保螺杆连续脱硫技术不但使排放大幅度降低，其再生胶产品也可以达到欧盟ROHS标准，产品已经大量出口欧洲等发达国家。
这使中国成为世界橡胶制品生产第一大国更是再生胶生产和利用的绝对强国。
浅谈橡胶废气催化燃烧处理技术
广州和风环境技术有限公司 /浅谈橡胶废气催化燃烧处理技术更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。
随着科技的快速发展,很多地方都在废气处理方面投入较多的关注,希望由此来更好的改善固有的缺失和不足。
在当代科研技术快速更新的过程中,橡胶废气催化燃烧处理技术应运而生,在实施效果上比较值得肯定。
文章针对橡胶废气催化燃烧处理技术展开讨论,并提出合理化建议。
引言从客观的角度来分析，橡胶废气催化燃烧处理技术在应用过程中，自身所具有的技术体系并不复杂，在处理任务的时候，能够结合不同的工作要求来完成，整体上的工作具有较高的可靠性、可行性。
该项技术的实施，能够针对环保工作产生良好的推动作用，值得推广应用。
1废气来源组成近几年，橡胶行业的发展取得了非常卓越的成就，对于国家的建设，以及社会上的生产、生活改善，都产生了良好的推动作用。
橡胶行业虽然在经济建设的贡献上较大，但是自身所排放的废气也是比较多的，如果在处理的过程中，未按照科学的技术手段来应用，肯定会由此产生非常不好的影响，应坚持在未来的工作成绩上，做出良好的提升。
一般而言，橡胶行业的废气排放过程中，主要是伴有环乙烷、乙烷、芳烃类废气等等。
从来源的角度来分析，石化企业橡胶厂的SB装置应用过程中，其生产流程，主要是包括聚合单元、回收单元、凝聚单元、后处理单元等组成部分。
废气的产生单元，主要是表现为后处理单元的状态。
为了在今后的工作中取得更好的成绩，必须坚持对废气处理做出积极的完善，选用一些可靠性的技术手段来应对。
2橡胶废气催化燃烧处理技术的应用2.1废气处理流程随着橡胶废气处理的社会重视程度不断提升，在具体的操作过程中，必须努力按照科学、合理的手段来应对，这样才能在具体工作的开展过程中，不断的取得更好的成绩。
经过大量的讨论与分析，在废气处理过程中，即便是应用广州和风环境技术有限公司 /了橡胶废气催化燃烧处理技术，依然要在废气处理的流程上保持足够的完善，否则很难在今后的工作中取得良好的成绩。
橡胶轮胎废气吸附-再生方案
橡胶轮胎废气吸附-再生方案摘要：橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。
本设计在对废气处理规模、污染物种类、污染物排放特点等因素初步了解的基础上，提出解决方案。
1、行业现状目前，我国的橡胶制品加工厂星罗密布，且多为小规模、劳动密集型的生产企业。
大多数企业生产仍以手工操作为主，机械化、自动化水平较低，作业强度大，劳动条件较为恶劣，并且橡胶加工生产工序多，生产过程中会产生大量有害气体，并未经任何处理直接排放到大气中，不仅对从事生产的工作人员身体健康造成职业危害，而且扩散到大气中在空气中长期滞留，对人的健康存在较大的危害。
现针对橡胶加工产生的废气设计一个回收方案，将橡胶加工产生的污染物收集回收利用，实现达标排放。
本方案将以处理规模为10000 m3/h例，设计一套橡胶轮胎密炼废气吸附-再生的设备。
2、橡胶轮胎密炼废气吸附-再生综合治理工艺2.1、废气处理效果经过吸附再生综合处理进行净化处理，保证最终废气中各污染物排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关标准并确保达到不影响周边大气环境。
2.2、工艺流程图1 系统工艺流程图（1）针对气体中含有的油珠颗粒、炭黑粉尘和絮状物质，为了保证整套系统的稳定性，废气由收集管道经过风机增压后先经过过滤分离装置，该装置可以有效过滤和阻滞气体中带有的杂质颗粒；去除气体中的油珠颗粒、炭黑粉尘和絮状物质，保证吸附罐不被堵赛，避免大量的吸附剂因为堵塞失去吸附效果而造成浪费、造成运行成本的提高，气体经过滤器后进入吸附塔。
（2）气体经过过滤器后通入到吸附装置中去，在吸附装置中气体中的有机组分被吸附装置中的吸附剂吸附富集下来，经处理后的气体变为干净的气体，直接排放到大气中。
由于吸附装置易饱和，为了保证吸附装置的连续运行和再生利用两不误，在本系统中设计两座填料吸附装置，并联使用，互为备用即在其中一套吸附装置吸附饱和后立即切换到另外一套中去，而吸附饱和的吸附装置及时进行真空再生，经再生后的吸附罐其内的吸附剂可以再次利用。
动态脱硫法生产再生胶过程中废水、废气治理及实例
橡胶行业标准废气治理技术方案
作者简介：冯雅（1993-），女，工程师，硕士，目前主要从事轮胎机械设备制图工作。
收稿日期：2020-11-131 橡胶生产废气概述随着我国经济的快速发展，橡胶工业在工业领域中占据了重要地位。
从改革开放以后，伴随我国汽车工业的崛起，带动与其紧密相关的橡胶工业也发展迅速。
然而生产橡胶排出的废气会对动物和环境造成不利的影响。
橡胶制造生产工艺对废气产生有很大的影响。
一般情况下生胶如丁苯橡胶、氯丁、顺丁等，在规定的储存及使用条件下并不会产生毒害作用[1]。
在橡胶生产过程中使用的有机溶剂易在加热过程中释放出来，会造成空气污染。
除此之外，在炼胶、压延、硫化等工序的高温塑炼和氧化过程中，生胶也会释放出毒害气体；原材料中部分有机物由于沸点低，也会在加热过程中挥发到空气中从而造成污染。
橡胶轮胎行业产生的挥发性污染物主要包含恶臭、工业粉尘等，由于污染物成分多种多样，且生产工厂排放量大，因此会对导致周边环境空气质量下降，对人类健康也会造成威胁。
橡胶轮胎废气成分[2]大致可分成六类：（1）烃类：烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等；（2）胺类：苯胺类、环己胺、三甲胺、二甲胺等；（3）粉尘类：炭黑、胶粒等；（4）含氯的化合物：酰胺、吲哚类等；（5）含硫的化合物：硫醇类、硫醚类、二氧化硫等；（6）含氧的有机物：醇、酚、醛、酮、有机酸等。
危害人类健康的橡胶轮胎废气中，无机物包含硫橡胶行业标准废气治理技术方案冯雅1，柴方刚2 ，刘小荷1，刘培华1(1.青岛双星装备制造有限公司，山东 青岛 266400；2.青岛海信日立空调系统有限公司，山东 青岛 266400)摘要：本文针对橡胶行业标准提出了密炼车间和压延/硫化车间的废气净化方案。
废气治理设备预处理采用干式过滤净化废气。
利用复合光催化主机对废气进行光氧催化和后处理，并注入低温等离子以降解异味污染物。
蓄热式燃烧利用蓄热式热氧化焚烧炉RTO 净化废气，三室RTO 废气分解率高于99%，热回收率高于95%。
橡胶废气治理项目
橡胶轮胎生产过程中有害气体综合治理研究及示范项目一、橡胶轮胎的制造工艺轮胎制造工艺基本分为以下几个工序：1、轧胶工序依据不同技术要求的配方，将炭黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，用密炼机或开炼机加以充分的混合，而制成适合制作轮胎各部件的胶片，是轮胎生产的第一道工序。
所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可以使用。
密炼机每锅料的重量大约为250公斤。
主要设备：开炼机、密炼机、辊筒挤出机、下片机、凉片机、自动称量及自动供料系统等。
轧胶工序工艺流程示意图2、压出工序将在轧胶工序混合均匀的胶料通过压出机的口型板，压出技术标准所要求的断面尺寸。
制作的部件：胎面（三方四块）、胎侧（三方三块）、三角胶条、胎肩垫胶、带束层垫胶等。
主要设备：挤出机（热喂料、冷喂料）、内复合挤出机、外复合挤出机、开炼机及一系列的辅助设备。
压出工序工艺流程示意图3、压延工序把混合均匀的胶料在开炼机上加热，依据技术标准将一定厚度的混合胶片贴附到帘子布的两面，或者依据技术标准制成一定厚度的胶片。
最后的成品称为“帘布”。
原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。
压延种类：帘子布压延、钢丝帘布压延、气密层压延等等。
主要设备：三辊压延机、四辊压延机、开炼机、锭子房及大量的辅助设备。
压延工序工艺流程示意图4、钢丝圈制造依据技术标准经过挤出机将钢丝表面包附上一定厚度的胶料，然后在缠绕机上按不同的断面形状及直径缠绕成钢丝圈。
用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。
主要设备：钢丝导开装置、加热装置、挤出机、牵引冷却装置、缠绕机。
常见的钢丝圈断面形状：矩形、U字形、圆形、六角形等。
钢丝圈制造工艺流程示意图5、裁断工序将压延好的挂胶帘子布，依据技术标准（宽度、角度、长度）裁断，供贴合工序及成型工序使用。
主要设备：立式裁断机、卧式裁断机、高台裁断机、纵裁机、钢丝带束层裁断机。
裁断的帘布种类：纤维帘布：胎体帘布、子口包布、钢丝圈包布、冠带层等。
橡胶轮胎行业废气治理技术的应用研究
刘彬聪·橡胶轮胎行业废气治理技术的应用研究2024年 第50卷·15·作者简介：刘彬聪(1992-)，男，中级工程师，学士，主要从事橡胶轮胎行业设备技术相关工作。
收稿日期：2023-04-25随着全球橡胶轮胎需求的不断增加，橡胶轮胎行业生产规模不断扩大，但其生产过程中也伴随着大量的废气排放。
这些废气中含有大量的有机物、挥发性有机化合物（VOCs ）、臭氧和颗粒物等有害物质，对大气环境和人体健康构成了潜在的风险。
因此，橡胶轮胎行业废气治理成为了当前环境保护和可持续发展的重要课题。
1 橡胶轮胎行业废气治理技术综述1.1 活性炭吸附废气治理技术是解决环境污染问题中的重要手段之一。
其中，活性炭吸附技术是一种常见的废气治理技术，通过将废气中的有机物与活性炭表面进行物理吸附，从而达到净化的目的。
活性炭吸附技术的优点之一是其操作简便和投资成本相对较低。
相比其他废气治理技术，如催化氧化和吸收法等，活性炭吸附技术不需要复杂的设备和高能耗的操作，适用于小型和中型企业。
此外，活性炭是一种广泛应用的吸附材料，具有较高的吸附效率和选择性，可以有效地去除废气中的有机物、恶臭气体和有害气体等[1]。
然而，活性炭吸附技术也存在一些限制。
首先，活性炭的吸附容量有限，随着吸附饱和，其吸附效果会下降，需要定期更换或再生活性炭，增加了运维成本。
其次，活性炭对高温和湿度较为敏感，高温和高湿度环境下可能导致活性炭失活或结露，从而影响净化效果。
此外，活性炭在吸附有机物后，可能产生二次污染，需要合理处理和处置。
因此，在使用活性炭吸附技术时，需橡胶轮胎行业废气治理技术的应用研究刘彬聪(中策橡胶集团股份有限公司，浙江 杭州 310018)摘要：橡胶轮胎行业作为重要的工业领域之一，其生产过程中产生的废气对环境和人体健康造成了潜在的风险。
因此，研究和应用废气治理技术是解决该行业环境问题的关键。
本文综述了橡胶轮胎行业废气治理技术的研究现状，包括活性炭吸附、光氧化电离、高温氧化和沸石转轮+RTO 等技术，并对其应用实践进行了探讨和总结。
中小型橡胶企业生产工艺废气治理措施
中小型橡胶企业生产工艺废气治理措施摘要：在我国社会经济水平不断提高的今天，各个行业之间的相互竞争会变得更加理解，所以相关企业要做出合理的转变。
从目前情况看来，橡胶企业在社会发展当中可以发挥出良好的作用，而且橡胶制品也可以对人们日常生活带来一定程度的影响，不过中小型橡胶企业自身的生产装备水平比较低，一些生产工艺也不够成熟，这样就会导致生产过程中会出现非常严重的硫化废气，从而周围环境就会受到污染。
为此，中小型橡胶企业要顺应时代发展特点来应用先进的生产工艺，不仅可以对生产过程中产生的废气进行有效的处理，而且还可以提高整体生产效率。
关键词：中小型橡胶企业；生产工艺；废气处理前言：从目前情况看来，橡胶制品在人们日常生活中有着非常重要的意义，所谓的橡胶制品，简单的来说就是将天然及合成橡胶作为原料来进行生产，最终生产获得各种橡胶制品，在这个过程中还可以对废气橡胶进行利用，从而再次生产成相应的橡胶制品，其中包括三角带、密封圈、轮胎等。
产业聚集可以为各种企业的发展带来较大程度的便利，不仅可以提供足够的人才流动性，而且还可以将产业链上下游打通，企业整体生产成本也就会得到降低。
中小橡胶企业有着较小的规模，在资金和技术方面也比较有限，并且会将质量比较差的再生胶作为原料，生产出来的产品也会被应用到低端的各种交通设施当中，从而就会出现严重的废气问题。
橡胶企业生产过程中产生的废气有着风量大、浓度低等特点，在处理的时候也有着较大的难度，所以现阶段中小型橡胶企业要将科学且合理的治理技术应用到生产废气处理当中。
一、橡胶企业典型生产工艺和废气产生工序及设备尽管橡胶产品有着较多的种类，不过在生产工艺方面有着相似性，在通常的情况下，典型橡胶产品生产工艺会涉及到四个部分，这四个部分分别是配料、密炼、开炼和硫化成型，还有一些企业会开展涂胶工艺。
无论是哪一种橡胶制品，橡胶企业在生产过程中不可避免的会出现废气，不同生产环节所产生的污染物也会存在一定程度的差异，这就要求工作人员要根据这些污染物的特点进行充分的掌握，结合实际情况来采取有效的措施进行处理。
浅析橡胶废气催化燃烧处理技术
()*+,随着橡胶废气处理的社会重视程度不断提升，在具体的操
作过程中，必须努力按照科学、合理的手段来应对，这样才能在 具体工作的开展过程中，不断的取得更好的成绩。经过大量的讨 论与分析，在废气处理过程中，即便是应用了橡胶废气催化燃烧 处理技术，依然要在废气处理的流程上保持足够的完善，否则很 难在今后的工作中取得良好的成绩。针对 &'& 处理单元的 % 种 废气组成进行分析以后，认为在橡胶废气催化燃烧处理技术的 实施过程中，可结合 ()*++ 的理念，制定冷凝,,催化燃烧的处理 工艺。废气处理流程主要是表现在以下几个方面：第一，产品的 风力输送作用发挥后，会在排气、放气等方面做出积极的干预， 热风干燥排放气的有效应用，可以直接达到催化燃烧的效果，对 于废气的处理而言，提供了较多的基础保障。第二，进料口的闪 蒸汽操作、挤压机出口的闪蒸汽操作，都存在非常庞大的废气现 象，尤其是水蒸气、环乙烷的构成，将会产生严重的污染现象。 针对这样的废气处理，主要是通过两级冷凝来进行相关的预处 理工作，这样就能够在水的回收，以及环乙烷的回收方面取得 较好的效果。第三，针对两级冷凝工作开展操作后，得到的不凝 气，以及风力输送排放气、热风干燥排放气等，做出良好的混合 处理，同时继续开展催化燃烧处理。通过开展这样的技术操作， 能够在能量的回收效果上做出良好的提升，同时在净化气的排
放过程中，获得达标效果，在排放过程中，不会造成严重的气体 污染现象。 ./*+01234
从客观的角度来分析，橡胶废气催化燃烧处理技术的应用， 的确能够在很多方面都提供较多的帮助，但是想要在未来的技 术操作效果上获得深入的巩固，还是需要在装置的处理规模上 做出积极的分析和巩固，这是非常重要的组成部分，如果在处理 的过程中，未达到预期效果，或者是在某些方面产生了较大的不 足，都容易影响到日后的废气处理效果。在橡胶废气催化燃烧处 理技术的实施过程中，倘若在处理的废气数量上，展现为 % 股以 上的特点，必须在安全性方面做出积极的考虑。要控制进入催化 燃烧反应器的废气中的有机物浓度，做出积极的控制，大部分情 况下，有机物的浓度需要控制在 !-./0/ 的标准以下。对于环乙 烷的操作，以及正乙烷的操作过程中，其在体积分数的爆炸下限 上，必须要得到良好的控制，基本上保持在 12!.的标准上。所以， 在两者的操作过程中，无论是通过任何的比例进行混合操作，都 必须在混合气体的爆炸下限上，控制在体积分数为 12!.的标准 上。从多个方面来分析后，认为催化剂的影响、反应器的影响、换 热器的影响都是比较大的，尤其是在耐温方面，必须做出深入的 掌控。催化燃烧反应器在运作的过程中，对于入口废气的浓度， 必须得到良好的把控，一定要保持在 $"""34536 标准以下，否则 很容易造成安全问题，对于橡胶废气催化燃烧处理技术的长久 应用，也会产生非常不好的影响，这一点需要在今后的工作中， 保持高度的关注。
橡胶制品的环保问题和解决方案
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废水排放：橡胶制品生产过程中会 产生大量的废水，如清洗废水、冷 却废水等，对环境造成污染。
能源消耗：橡胶制品生产过程中需 要消耗大量的能源，如电力、热力 等，对环境造成污染。
废弃橡胶对环境的影响
污染土壤：废弃橡胶中含有有害物质，如重金属、有机物等，这些物质会污染土壤，影响植物生长和生态环境。
优化生产工艺，降低能耗和排放
采用节能设备，降低能耗
优化生产流程，减少废气、 废水排放
改进生产工艺，提高能源利 用率
采用环保材料，减少有害物 质排放
提高生产安全意识，加强安全管理
加强员工培训，提高安全意识 制定严格的安全管理制度，确保生产安全 定期进行安全检查，及时发现并解决问题 采用先进的生产技术和设备，降低安全隐患
研发环保型橡胶制品
采用环保材料 消耗、降低排放
回收利用：对废旧橡胶制 品进行回收、再利用
加强环保认证：通过相关 环保认证，提高产品环保
性能
回收再利用废弃橡胶
废弃橡胶的来源：轮胎、鞋底、手套等 回收方法：物理法、化学法、生物法等 再利用方式：制作再生橡胶、橡胶粉、橡胶颗粒等 环保意义：减少环境污染，节约资源，降低成本
加强与高校、科研 机构的合作，共同 研发环保技术
鼓励企业引进国外 先进技术，提高生 产效率和环保水平
加强技术培训，提 高员工环保意识和 技能水平
鼓励企业采取环保措施
政府出台相关政策，鼓励企业采用环保技术和材料 提供财政补贴和税收优惠，降低企业环保成本 加强环保宣传教育，提高企业环保意识 建立环保评价体系，推动企业持续改进环保措施
解决方案：采用节能型设备和 技术，改进生产工艺，降低能 耗和排放。
再生胶环保设备治理方案
再生胶环保设备环境污染和治理方案中注意的几个重要环节再生胶生产制造行业主要存在的污染是橡胶自身挥发性臭气、废旧轮胎破碎时产生的尼龙微尘和橡胶微粒、废旧轮胎胶粉硫化后排放混杂化学成分的高压高浓度废蒸汽及冷凝水、硫化胶粉开炼精炼密炼时产生的含各种成分的烟气。
再生胶环保设备主要有烟气净化设备、粉尘治理设备和高浓度高压排放蒸汽冷凝水净化设备。
烟气净化处理设备是由烟气洗涤系统、工业烧碱洗涤液循环系统、洗涤液除油系统、洗涤液脱水系统、烟气最终净化吸收系统、引风机设备和电气控制设备等组成的单元化小型烟气治理环保设备。
该设备具有投资小、占地少、更节能、处理效率高等优点。
尤其是针对小型再生胶生产制造企业更为适用。
处理原理和工艺：首先配置合理的吸烟罩、管道、设备数据、风机最大限度（95%以上）地将烟气收集进行处理；引风机将烟气收集到设备后，经过文丘里式烟气洗涤系统，利用工业烧碱洗涤液99%以上的高洗涤率将烟气进行高效洗涤，吸收净化烟气中99%以上的固体颗粒物和90%以上的二氧化硫等有机物和部分可吸收的无机物；洗涤后的较洁净烟气，经过除雾系统处理后，基本将烟气中的洗涤液及洗涤液中的吸收的污染物分离出来回到工业烧碱洗涤液循环系统循环使用；经过除雾系统进行气液两相分离后，经过活性炭烟气净化吸收系统，将烟气中的残留污染源最大程度地进行吸收净化处理，处理后低于国家排放标准的烟气最终排放。
在烟气洗涤过程中吸收的油类物质，经过除雾处理回到循环系统后，利用烟气最终净化吸收系统将洗涤液进行除油净化处理。
分离出的油类物质，可应用于再生胶生产过程代替部分煤焦油和活化剂；洗涤吸收饱和后的洗涤液；活性炭烟气净化吸收系统的吸收滤芯，吸收饱和后，利用高温蒸汽反吹还原，继续使用。
反吹还原用的蒸汽将活性炭中吸收的二氧化硫吸收冷却后的处理液，在容器内加入碳酸轻钙，利用碳酸轻钙和洗涤液中吸收的二氧化硫产生化合反应形成亚硫酸钙，还原洗涤液的吸收效率，进行循环利用，还原后产生的亚硫酸钙可应用于再生胶生产过程代替部分钙粉充分利用。
橡胶废气处理中催化氧化技术探讨
橡胶废气处理中催化氧化技术探讨[摘要] 本文拟从橡胶废气的排放危害出发，探讨如何在橡胶生产中通过催化氧化技术对其进行处理，以减少对环境的危害，希望能够为石油化工企业的环保处理提供一些参考意见。
[关键字]橡胶废气催化氧化处理在橡胶工业生产中，其废气的90%以上为挥发性有机物，该物质对大气会产生严重的危害，也影响到周边居民的身体健康[1]。
我国国内的石油化工生产企业对待废气的方式，往往是降低浓度后进行排放或者不经过任何处理就直接排放，危害十分严重。
因此，对橡胶生产中伴随的废气进行挥发性有机物的清理是十分重要的课题[2]，本文将重点探讨如何利用催化氧化技术对橡胶废气进行有效处理。
1 橡胶生产的废气来源在我国的石油化工生产企业中，橡胶的生产全过程具有四个步骤，（1）聚合、（2）回收、（3）凝聚，（4）后处理，后处理的主要任务是对上一个单元中的橡胶颗粒进行脱水处理，并进行干燥，在这个过程中一共有四处会伴随废气的产生，分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气，还有在利用风力输送固体的过程中与对固体颗粒进行干燥的过程中产生的排放气体，这四处都会产生相似成分的废气，主要成分有乙烷、水汽、油雾与伴随挥发的固体颗粒。
2 橡胶废气的处理技术在橡胶生产的排放废气上，已经形成了些有效的处理方式，但由于处理方式不同，在处理的效果上与优缺点上也不相同，这几种方法与催化氧化方法相比都具有一定的不足。
热力燃烧法具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，但是处理过程也需要大量燃料消耗，且必须连续进行，伴随氮氧化物的排放，因此成本较高；生物处理法能够处理较低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便；催化氧化是一种在特定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种方法与上述两种方法相比具有明显的优势，它的处理效率很高，可以一次处理较高浓度的废气，并且不需要较高的温度条件，成本也比较低廉，唯一的缺陷是随着处理过程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒，从而降低处理的效率。
中小型橡胶企业生产工艺废气治理技术探讨
中小型橡胶企业生产工艺废气治理技术探讨作者：李小健徐家栋莫晨剑吴求生来源：《环境与发展》2020年第05期摘要：中小型橡胶企业生产装备水平较低，炼胶和硫化废气产生量大，浓度低，且主要为非可燃性成分。
针对中小型橡胶企业的生产废气治理，建议先从源头控制，提高炼胶装备先进性，优先采用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭自动炼胶装置。
其次，对各个产生废气的环节加强废气的收集和预处理，对配料和密炼工序的废气通过除尘设施进行预处理。
最后，针对中小型橡胶企业，炼胶废气优先采用直接低浓氧化+吸附工艺串联工艺进行处理。
针对规上企业，可以适当考虑采用“吸附浓缩+脱附/燃烧”工艺。
关键词：橡胶企业;炼胶废气;预处理;低浓氧化/吸附中图分类号：X783.3 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2020）05-00-02DOI：10.16647/15-1369/X.2020.05.057Discussion of the treating technology of the exhaust gas from traditional small and medium-sized rubber product factoriesLi Xiaojian，Xu Jiadong，Mo Chenjian，Wu Qiusheng（The Engineering Technology Center of Pollution Control in Taizhou，Taizhou Zhejiang 318000，China）Abstract：The traditional small and medium-sized rubber product factories always equip with paint spraying apparatus at a low level. The exhaust gas shows low concentration in a large air volume，and the major constituent is not combustible.In order to treat such exhaust gas in high efficient， it is suggested that advances apparatus should be employed.And automated rubber mixing facilities with automated weighing，mixing and charging functions are stronglyrecommended.Secondly，exhausting gas from internal mixer production process should be pre-treated by clothe bag dustbuster.Considering the cost， to most small and medium-sized rubber product factories，the process of oxidation+adsorption is their first choice.To some large-sized rubber product factories，the process of “adsorption concentration + desorption /combustion” is also acceptable.Key words：Rubber product factories;The rubber mixing exhaust gas;Pre-treatment;Oxidation/adsorption橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶制品，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
橡胶行业标准废气治理技术方案
橡胶行业标准废气治理技术方案发布时间：2021-04-15T13:40:43.417Z 来源：《科学与技术》2021年2期作者：初金林[导读] 作为形成细颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)的重要前驱物初金林抚顺石化公司烯烃厂丁苯橡胶车间摘要：作为形成细颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)的重要前驱物，VOCs在一定条件下也会对气候变化产生影响。
因此，近年来，国家越来越重视挥发性有机化合物。
在一系列强有力的法律法规出台后，京津冀及其周边地区和长三角地区的PM2.5污染有了明显改善，但与过去相比，PM2.5浓度仍处于较高水平。
同时，VOCs仍然是北京、天津、河北等重点地区O3污染的主要因素之一。
2017年，原环境保护部等部门联合下发了《关于印发“十三五”挥发性有机化合物污染防治工作规划的通知》(齐欢[2017]121号)。
该文件要求，到2020年，将实施关键领域的实施。
重点行业VOCs减排总量下降10%，尤其是橡胶等重点行业。
如果有必要，人们应该。
关键词：橡胶工业；VOCs；治理技术引言橡胶产品是天然橡胶和合成橡胶生产的各类橡胶产品，包括废旧橡胶回收橡胶产品。
橡胶产品通常包括三角带材、密封胶、轮胎、运输带、汽车v带材、各种类型的运输设施(例如速度带、交通锥等)。
浙江台州是三门县台州市三角带、输送带、五带等重要的橡胶生产基地，分别占全国生产的35%、20%和15%以上。
橡胶工业形成了一定的局部集聚效应，主要是在三门县和天台县。
其中珠澳市是三重橡胶县的另一个城市，三个大门90%以上的橡胶企业分布在珠澳市省级公路沿线；天台县橡胶企业主要集中在红蔡市、三河市红山工业园区。
产业集中可为产业发展提供极大便利，如提供充足的人才流动，开拓上游和下游产业链，降低企业生产成本。
1橡胶工业VOCs橡胶广泛用于轮胎、管道、胶带和电缆的制造，是我国经济的主要基础产业之一。
橡胶混合物产生声音，例如纤维织物的浸渍、干燥、压力和硫化物。
再生橡胶废气治理措施探析
作为再生橡胶制作 的第一个环节 ， 在实 际的破碎 工序 中会产生 大量粉尘 ， 这一过程主要通过物理反应产 生污染物。 粉尘 的粒径 较 大， 容易沉 降， 因此 大 部 分 企 业 在 此 工 序 下 并没 有 采 取 专 门 的粉 尘 治理措施 。 在 一 些 技 术 领 先 的先 进 企 业 中 ， 将 集 气罩 安 装 在 破 胶 机 上方 ， 用于捕捉粉尘， 可以起到有效的降低粉尘排放的作用 。 有 资料 表明 ， 长期暴露于粉尘的环境下对人身造成很大的危害 ， 为 了尽 量 缓 解 这一 不 良影 响 ， 企业应当尽量为破胶机安装集气罩 ， 从传播途 １再 生 橡胶 的特 点 径上减少粉尘 的传播 ， 在破胶机 的两头用帆布等材 料和集气罩相 橡胶是国民生产 中的重要组成部分 ， 是众多产业发展和维持的 连 ， 实现 良好的封闭效果 ， 为了加强捕捉粉尘的效果 ， 可 以采取引风 必需品 。 再生橡胶具备 良好 的塑性 ， 容易与配合剂混合 ， 能源消耗量 装置 。 粉尘 的集气完成 后， 通过袋式除尘器经排气筒排 出， 排气筒高 大大削减 ； 优 良的收缩性 能， 可 以控制产品的尺寸在一定范围 ； 流动 度不 低 于 ｌ ５ 米。 性 能好 ， 适合 生产模压制 品； 抗老化 、 耐 久性能好 ； 耐热耐腐蚀 ； 硫 ４ ． ２脱 硫 工 艺和精 炼 工序 的废 气 治理 化速度快 。 但是再生橡胶相 比生胶也有一 些缺 点， 例如 耐屈 挠龟裂 后两个制作工序 中产生的废 气成分大致相 同， 因此在此统一分 性差 ； 力学性能不佳 ， 机械性能低下 。 再生橡胶生产方法 很多， 但 是 析 。 该阶段主要废气 由苯 、 甲苯 、 二 甲苯等组成 ， 主要采用的废气净 生产过程对劳动力 的要求都很高 ， 而且会产生苯、 二 甲苯等废气污 化 方 法 包 括 吸 附法 、 燃烧处理法和冷凝法。 染物 ， 对环境和人的身体健康有很大的危害。 ４． ２． １ 吸 附 法
橡胶工厂VOCs废气治理方法及应用探究
106ECOLOGY 区域治理橡胶工厂VOCs 废气治理方法及应用探究中化化工科学技术研究总院有限公司 卞光明摘要：随着我国人民生活水平的不断提高，各行各业都在高速发展，为了更好满足人们的需求，意味着我国必须尽可能提升自身的工业化水平。
但是工业化水平的不断发展和提高，一定程度上产生许多挥发性有机物，主要的有机物是voc s 废气,voc s 废气能够影响环境，使问题日渐严重。
因此要对voc s 废气进行有效的治理，以改善空气质量。
关键词：废气处理；工业发展；处理中图分类号：X701.7文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）31-0106-0002在我国voc s 废气来源十分广泛，所以治理起来也有一定的难度，这一种废气是具有挥发性的，他会给人体带来一定的危害，同时也会导致大气污染问题。
同时这种废气的治理也需要耗费一定的成本，而且对该废气治理的重视程度不足的问题，导致现阶段因为voc s 废气引起的大气环境质量问题频出。
一、voc s 废气的来源及现阶段治理存在的问题voc s 废气的来源十分复杂，因为许多工业都会产生，如橡胶、石油、化工生产等。
生活以及农业生产中也会产生voc s 废气。
在2015年我国排放量数据中voc s 废气占了总量的将近50%。
在这种情况下，对于环境的危害是十分严重的。
现阶段在我国对voc s 的处理仍然存在着一些问题，导致voc s 不能得到很好处理，对人们的身体健康造成一定的影响。
第一个方面是企业没有重视voc s 废气的处理导致voc s 废气大量排放。
这种情况主要出现在偏远地区的化工厂，因为偏远地区化工厂更多重视经济利益而忽视了对环境的保护。
同时，因为这些工厂地处偏远，监管方面有一定的不足，没有很好地对其排放物进行控制和处理。
第二个方面是在对voc s 的处理过程中没有采用合适的处理工艺导致voc s 没有得到及时净化。
voc s 是我国主要的有机污染物，有机污染物在一定温度下会挥发，在挥发过程中对于人体及环境的危害是极大的。
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再生橡胶废气治理措施探析
摘要】再生橡胶在橡胶制品生产中发挥着重要作
用，也是废旧橡胶利用的主要形式。
尽管再生橡胶技术不断成熟，但污染现象始终是控制过程中的一大难题。
随着国家产业政策的不断更新，以及不断提升对环境友好型社会建设的重视程度，因此再生橡胶生产中的污染问题必须得到及时解决。
关键词】中国元素广告创意表现关系
生态环境保护是国家实施可持续发展战略的重要一环，
为了改善人们的生活环境，废旧橡胶对环境的破坏必须得到严格的控制，如何对废旧橡胶进行综合利用是一项意义深远的课题。
目前废旧橡胶综合利用主要采用再生橡胶技术，并且得到十分广泛的应用，在轮胎、鞋等产业都积累了大量生产经验。
但是生产过程中会产生大量污染物，必须进行有效的治理。
1再生橡胶的特点橡胶是国民生产中的重要组成部分，是众多产业发展和
维持的必需品。
再生橡胶具备良好的塑性，容易与配合剂混合，能源消耗量大大削减；优良的收缩性能，可以控制产品的尺寸在一定范围；流动性能好，适合生产模压制品；抗老化、耐久性能好；耐热耐腐蚀；硫化速度快。
但是再生橡胶相比生胶也有一些缺点，例如耐屈挠龟裂性差；力学性能不佳，机械性能低下。
再生橡胶生产方法很多，但是生产过程对劳动力的要求都很高，而且会产生苯、二甲苯等废气污染物，对环境和人的身体健康有很大的危害。
2再生橡胶与国家产业政策国家关于资源综合利用的《目录》中表明再生橡胶是符
合产品生产规范的，对于实现国家资源节约型、环境友好型社会有重要意义，对加速社会发展、提高经济增长速度发挥着重要作用。
合理生产和利用再生橡胶是国家清洁生产和循环经济对再生橡胶提出的要
求，这也是目前再生橡胶有关研究的重点内容。
3再生橡胶制作工艺要真正实现再生橡胶的废气治理，就必须首先了解再生
橡胶生产的各个环节。
其中再生橡胶制作生产工艺主要由破碎、脱硫和精炼等工序组成。
3.1破碎工艺这一环节是把废旧的橡胶放入破胶机里实现破
碎，然后
把与钢丝混在一起的胶粒用皮带运送到振动筛床，完成筛选工作，通过筛选得到符合目数需求的胶粉颗粒，分离出的钢丝则用磁选机磁选出来。
3.2脱硫工艺
脱硫主要采用超声波脱硫、远红外线脱硫、电子束辐射
脱硫和高速搅拌脱硫法等。
这里介绍电加热脱硫法。
脱硫过程是把通过破碎工序筛选出来的胶粉按照规定的比例加入至封闭式电加热脱硫罐里，可以通过高温高压等作用使得胶粉中的橡胶成分分子链断裂，完成脱硫工作。
在脱硫完成之后，应当把蒸汽尽快排出，然后将胶料从卸料口出料，待完全冷却后再进行下一步工序。
3.3精炼工序把经过脱硫工序后的胶粉放至捏炼机中，在室温
下捏炼
成型，通过精炼出片最终得到再生橡胶。
这三个制作工序都会产生一定量的废气，废气主要由硫化氢、苯等组成。
4废气的治理废气产生于每个工序，为叙述方便，将分不同的工序分
别阐述废气治理措施。
4.1破碎工序的废气治理作为再生橡胶制作的第一个环节，在
实际的破碎工序中
会产生大量粉尘，这一过程主要通过物理反应产生污染物。
粉尘的粒径较大，容易沉降，因此大部分企业在此工序下并没有采取专门的粉尘治理措施。
在一些技术领先的先进企业中，将集气罩安装在破胶机上方，用于捕捉粉尘，可以起到有效的降低粉尘排放的作用。
有资料表明，长期暴露于粉尘的环境下对人身造成很大的危害，为了尽量缓解这一不良影响，企业应当尽量为破胶机安装集气罩，从传播途径上减少粉尘的传播，在破胶机的两头用帆布等材料和集气罩相连，实现良好的封闭效果，为了加强捕捉粉尘的效果，可以采取引风装置。
粉尘的集气完成后，通过袋式除尘器经排气筒排出，排气筒高度不低于15 米。
4.2脱硫工艺和精炼工序的废气治理后两个制作工序中产生的
废气成分大致相同，因此在此
统一分析。
该阶段主要废气由苯、甲苯、二甲苯等组成，主要采用的废气净化方法包括吸附法、燃烧处理法和冷凝法。
4.2.1 吸附法吸附法是物理方法，这里采用的吸附剂有多孔特
性，这
技术相当成熟，在众多领域的减排工作中起到重要作用。
吸附法控制废气不仅投资小，节约能源，而且可以反复利用，经济性好。
其中活性炭是使用最多的吸附剂之一，有均匀的孔径和大吸附比，表现出良好的吸附能力。
在吸附苯类有机污染物时效率高，压阻损失小。
4.2.2直接燃烧法由于生成的废气中很大一部分都是有机物，
通过高温直
接燃烧法可以氧化污染物，从而实现降低排放的效果。
一般再生橡胶生产过程中的废气能够在1000 摄氏度左右被分解。
但是直接燃烧法多使用于风量小，浓度不高的情形。
在化工、涂料等生产过程中得到广泛的运用，而且市场上已经有较多
定型设备可以选择。
4.2.3催化燃烧法
催化燃烧法是通过加入催化剂提高反应速度，可以将污染物氧
化为二氧化碳和水等清洁气体。
由于催化剂的存在该废气处理方法通常只需达到300 摄氏度左右，大大降低能耗。
催化燃烧法主要用于浓度高、风量小的情形，采用的是经典的气-固催化机理。
4.2.4冷凝法
冷凝法是将废气流过冷凝器，将有机废气温度降至沸点
，凝结为液滴，液滴在重力则作用下掉落至下方的罐中。
将罐里的液态有机物抽取出来，可以用于二次利用。
该方法可以用于治理高浓度废气，而且符合循环利用的理念，具备良好的经济性。
述四种废气处理方法各有适用范围，处理效果都十分
理想，其中直接燃烧法和冷凝法的效果最为明显，但是这两种方法投资更大。
脱硫工学和精炼工序产生的污染物对员工和环境都会造成不利影响，为了加强对废气的治理，可以采用多种治理方法联合使用的方式。
例如冷凝回收和活性炭吸附的联合处理装置。
条件允许的情况下，企业应当尽量在排放问题上向国际先进水平看齐，加强废气治理力度。
5结语
国家经济发展速度世界有目共睹，但是经济发展不能以
破坏环境作为代价，这是国家可持续发展战略所要求的。
然 而橡胶的制作过程对环境会造成较大的影响，再生橡胶虽然 具备多重优点，但是废气排放问题依旧十分严重。
必须从生 产工序角度出发，从废气的生成和传播两个方面进行治理工 作，最大程度降低再生橡胶生产对环境和人身的影响。
本文 给出了四种典型的废气治理措施，企业应根据自身能力选择 适合自身的治理措施。
参考文献：
[1]田富姣，康彩霞.再生橡胶废气治理措施探讨
[J].科技
风， 201 4 ， （ 1 1 ）：24-24 ， 37.
2012.
马瑞刚•国内外再生橡胶标准分析和建议 [J].橡塑资
[2] 刘小青•再生橡胶的应用研究[D].青岛科技大学， 源利用， 2014，（3）：1-7. [3]。