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仪表维修安全操作规程范本
仪表维修安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证仪表维修工作的安全性及质量，规范工作流程，提高工作效率，特制定本《仪表维修安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事仪表维修工作的人员，包括但不限于维修工程师、操作人员、检修人员等。
第三条仪表维修工作应严格按照相关操作规程进行，安全第一，质量第一，遵守法律法规，坚持科学技术和现代管理相结合的原则，提高工作效率和质量保障。
第四条仪表维修工作的组织和实施，要严格按照本规程的要求，加强协作配合，共同维护工作环境的安全，确保工作的顺利进行。
第五条任何人都有权利对仪表维修工作中的违规行为进行检举和举报，对违规行为有权要求整改，并有权向有关部门报案。
第二章工作前的准备第六条仪表维修工作之前，必须对工作环境进行检查和确认，确保工作场所符合安全标准，维修人员工具齐全。
第七条维修人员在工作前应穿着合适的工作服和安全鞋，佩戴工作帽，不得穿戴过于宽松或过于紧身的衣物，不得穿戴露出身体部位的服装。
第八条维修人员应仔细检查维修仪器设备，确保其工作正常，若设备有故障或异常，应及时报告上级或设备管理人员，并交由专业技术人员进行检修。
第九条维修人员在进行维修工作之前，应对维修对象进行彻底的检查和确认，了解维修对象的性能、结构、工作原理等，并熟悉维修过程中可能遇到的问题和处理方法。
第十条维修人员应熟悉仪表维修手册，了解不同类型仪表的维修要求和步骤，并严格按照手册进行操作，不得随意改动或省略流程。
第三章工作中的安全操作第十一条维修人员在工作中，应严格按照工作要求使用个人防护装备，如手套、护目镜、防护面罩等，以确保自身安全。
第十二条维修人员在进行电气维修时，应先断开电源，并进行电气隔离，确保人员和设备的安全。
第十三条维修人员在使用电动工具时，应确保工具正常工作，不得私自更改工具的电源线或插头，不得使用已损坏或遗失的工具。
第十四条维修人员在使用维修设备时，应先进行检查和确认，确保设备工作正常，无任何损坏，若设备有故障或异常，应及时报告，不得强行使用。
仪表维修安全操作规程模版(2篇)
仪表维修安全操作规程模版一、前言仪表维修是对工业设备的常规维护工作之一，它不仅需要对仪表进行维修和更换，还需要对相关的电气设备、仪表设备和工作环境进行安全控制。
为了保障维修操作人员和设备的安全，特制定本仪表维修安全操作规程。
二、维修前的准备工作1. 维修人员必须熟悉仪表的型号、性能和工作原理，并具备相关的维修技能和经验。
2. 维修人员必须了解仪表的工作环境和运行状态，并根据需要检查相关的电气设备和仪表设备。
3. 维修人员必须使用符合安全标准的维修工具和设备，并确保其完好无损、正常运行。
4. 维修人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、维修操作过程1. 维修操作前，维修人员必须对设备进行断电操作，并采取相应的安全措施，如拉闸、断电等。
2. 维修人员必须确保维修操作场所通风良好，并防止火源、爆炸源等危险物质进入。
3. 维修人员在维修过程中必须按照相应的操作规范进行操作，并严禁超负荷操作和无关人员进入维修区域。
4. 维修人员必须注意观察维修过程中的异常情况，并及时报告上级主管人员。
5. 维修人员在完成维修操作后，必须对设备进行功能测试，并确保设备正常工作。
6. 维修人员在维修操作结束后，必须对维修工具和设备进行归位、清洁、维护，并报告维修情况。
四、应急措施1. 在维修操作中，如发生意外事故，维修人员必须立即停止维修操作，并采取相应的救护措施。
2. 在维修过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，维修人员必须立即报警，并采取应急措施进行灭火、断电等。
3. 维修人员在意外事故发生后，必须做好现场保护和事故记录，并按照相关规定进行事故调查和报告。
五、应遵循的安全原则1. 维修人员必须严格遵守安全操作规程和安全操作流程，杜绝违章操作和违规行为。
2. 维修人员必须按照相关安全标准和要求使用个人防护用品，并定期检查和更换。
3. 维修人员必须及时报告维修过程中发现的危险物质、故障和异常情况，并按照相关要求进行处理。
2023年仪表维修工安全技术规程
2023年仪表维修工安全技术规程第一章总则第一条为了加强仪表维修工的安全保障，提升维修工作的质量和效率，制定本安全技术规程。
第二条本安全技术规程适用于仪表维修工，包括仪表检修、维修和安装等工作。
第三条仪表维修工应具备相关专业知识和技能，严格遵守本安全技术规程的规定。
第四条仪表维修工应遵循安全第一、预防为主的原则，正确使用安全防护设备和工具，保证自身的安全。
第五条仪表维修工应遵守法律法规，遵守工作场所的安全规定，严禁违规操作和违法行为。
第二章工作环境安全第六条仪表维修工作必须在规定的工作区域内进行，严禁在危险区域或未经授权的区域进行维修工作。
第七条仪表维修工作场所应保持整洁，疏通通风，防止积水、漏水和雪堆积等情况发生。
第八条仪表维修工作场所应保持洁净，严禁存放易燃、易爆、腐蚀性和有毒物品。
第九条仪表维修工作环境应具备良好的照明条件，保障仪表维修工的视觉工作。
第十条仪表维修工作场所应配备安全疏散通道和避难设施，确保在紧急情况下员工的安全撤离。
第三章个人防护措施第十一条仪表维修工应佩戴个人防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护鞋等。
第十二条仪表维修工在高处作业时应佩戴安全带，并正确使用，防止摔落事故的发生。
第十三条仪表维修工在接触有毒物质时应佩戴防毒面具，并进行专业防护。
第十四条仪表维修工作中应遵守用电安全规定，确保工具和设备接地良好，防止电击事故的发生。
第十五条仪表维修工应定期检查个人防护用品的使用状况，确保其正常使用和防护效果。
第四章设备安全维护第十六条仪表维修工应定期对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
第十七条仪表维修工应按照操作手册的要求正确使用工具和设备，严禁违规使用。
第十八条仪表维修工发现设备存在安全隐患时，应及时上报并采取措施进行维护和修复。
第十九条仪表维修工在维修设备时应切断电源，并采取必要的安全措施，防止电气事故的发生。
第二十条仪表维修工应遵守设备操作规范，禁止超负荷操作和违规维修。
仪表设备维护检修规程(温度章节)
仪表设备维护检修规程第二节温度仪表1 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。
1.1.2 适用范围本节规程适用于工业用热电偶、工业用热电阻、双金属温度计的维护与检修。
1.2编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书2 工业用热电偶2.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬-康铜(E型)热电偶(以下简称热电偶)，其他型号热电偶亦应参照使用。
2.2基本工作原理热电偶基于热电效应原理工作。
2.3构成及功能热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。
热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。
接线盒用于与二次仪表连接。
2.4主要技术性能及规格2.4.1性能指标基本误差：I级≤±1.5℃＞400±0.4％︱t︱℃II级≤±2.5℃＞400±O.75％︱t︱℃注：t为测量端温度。
2.4.2规格测量范围：0～800℃热电极直径：0.2～3.2mm各种规格2.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该热电偶在其中的作用；c.掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d.掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e．掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2.6 完好条件2.6.1 零部件完整，符合技术要求，即：a．铭牌应清晰无误；b．零部件应完好齐全并规格化；c．紧固件不得松动；d．端子接线应牢靠；e．保护套管应无泄漏；f．新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状；g．新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。
仪表检修工岗位操作规程汇编(3篇范文)
仪表检修工岗位操作规程汇编（3篇范文）第1篇仪表检修工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）本岗位作业至少两人。
2岗位操作程序2.1准备及检查（1）工作前，应仔细检查电源、线路及开关是否完好，各种工具和设备工作正常，确认无误，方可操作。
（2）到现场检修时，应注意周围的工作环境，如有不安全因素要采取防范措施。
2.2计量仪表检修（1）仪器室内应保持干燥、清洁，并有专人负管理。
（2）精密计量器具应避免碰击、振动以及温度的急剧变化。
（3）计量器具严防锈蚀。
不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨工作面和光学仪器镜头。
（4）使用万用表时，应正确选择测量方式及量程范围。
使用示波器、电桥、电位计时，应严格按照程序正确操作。
（5）使用电烙铁时，要仔细检查绝缘是否良好，防止漏电；严禁将电烙铁直接放在桌上或易燃物品的附近，使用完毕后应切断电源。
（6）严禁用导线直接插在电源插座内取电。
（7）仪器检验或使用完毕后，应放松紧固机械，松开弹簧及被检件，释放所有负荷。
（8）清洗计量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品，应有专人负、妥善保管，存放在带锁的柜子里，储存量不宜太多。
周围严禁吸烟及明火。
（9）在检修表面带有放射性物质的仪表时，应用研究采取必要的安全防护措施。
仪表的表面不能直接对着人。
已经修好或待修的仪表，应按规定妥善放置，不得堆放在工作台上。
沾染有放射性物质的污物，应统一存放在专门的污物箱内，切不可任意乱丢。
2.3热工仪表检修（1）到现场检修时，应注意周围的工作环境，选择适当的工作位置，防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
（2）各种电动工具的绝缘性能必须可靠，连线、插头必须完好。
手电钻及照明行灯的电压不得超过36v。
2023《仪表维修安全操作规程》
仪表维修安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作人员的作业标准化，确保人身和设备安全。
2范围适用于仪表维修岗位安全操作和日常维护。
3风险辨识机械伤害、高处坠落、触电、火灾、噪声4防护用品安全帽、绝缘鞋、工作服、防护手套、防尘口罩、耳塞5操作流程5.1作业前5.1.1检查确认个人防护用品，包括绝缘用品是否齐全有效。
5.1.2检查确认个人工器具，包括验电工具是否齐全有效。
5.1.3了解作业现场设备运行、场地情况。
5.1.4作业人员必须持有上岗操作证，方可进行作业。
5.2作业中5.2.1使用梯子时,梯子坡度不能太大，同地面所成角度为70度为宜，梯子最高处不可站立，工作时不得探身梯外。
如果人在梯子上，不可移动梯子。
一人操作，至少一人扶梯并监控。
5.2.2对设备进行检修时，必须先按规定办好停电手续，并挂牌上锁，现场按急停、打零位，同时验电确认安全。
5.2.3设备修复需要试机时，应由岗位人员进行操作试运行，并清理检修现场交付岗位使用。
5.2.4电气设备检修人员与带电设备保持足够的安全距离：IIOkV、35kV>IokV电压分别对应的安全距离为1.5m、30m、0.7m o5.2.5配电站电气室（包括部门重点防火部位）内禁止吸烟，动火作业需申请并获得许可。
5.2.6仪器仪表维修时，应佩戴防静电手套后方可作业。
5.3作业后5.3.1清理现场，拆除临时警戒设施、标示，清点工器具。
5.3.2定期对个人、集体工器具进行维护。
6应急措施6.1发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.2发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电；高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。
进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。
6.3发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火；必要时启动公司级的应急救援方案。
仪表操作维护检修规程
仪表操作维护检修规程1.执行器操作、维护、检修规程1.1 操作1.1.1 零点调整：将执行器打到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全关状态，同时调整限位开关，调整零点电位器使输出电流为4mA。
1.1.2 满量程的调整：将执行器打开到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全开，同时调整限位开关，调整量程电位器使输出电流为20mA。
1.1.3 重复以上两步操作几次，直到全开、全关位置与20mA、4mA对应无误，且线性良好。
1.1.4 调整完毕，将执行器打到“自动”通知中控给定0%和100%检查反馈值与给定值是否相符，如不符合检查机械是否卡壳或限位开关在是否正常。
1.2 维护1.2.1 每天与中控联系检查给定与反馈是否无误，发现有问题及时处理。
1.2.2 定期对执行器零点、满量程进行校准，保证能够正常工作。
1.3 检修：机械如需要加油，与岗位工联系，并详细检查电气接线及电气元件。
2. 电磁流量计操作维护、检修规程2.1 操作：打开阀门，让液体充满管道，然后关闭阀门，查看流量计反馈是否为4mA，不是则进行零点调整，使输出为4mA，而后在其工作期间测量实际流量与中控反馈流量比较是否相符，进行调整使其与实际流量相符。
2.2 维护：每天到中控观察它的运行情况，发现问题及时处理，一有故障或计量不准，立刻处理。
2.3 检修：定期到现场检查接线端子及内部线路板，做到有问题及早发现，同时对周围环境进行清理，防止有强电场及电力线横跨仪表。
3. 温度仪表操作、维护、检修规程3.1 操作3.1.1 零点调整：将标准零点mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整零点电位器使输出电流为4mA。
3.1.2 满量程的调整：将标准满度mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整量程电位器使输出电流为20mA。
3.1.3 重复以上两步操作几次，直到零点、满度与4mA、20mA对应无误，且线性良好。
仪表维修岗位安全操作规程范本
仪表维修岗位安全操作规程范本第一章总则为了维护仪表维修岗位的安全和保障维修人员的身体健康，制定本规程。
本规程适用于所有从事仪表维修工作的人员，包括维修现场的维修人员、监控人员和管理人员等。
第二章维修前的准备工作1. 维修前，维修人员应查阅相关设备的维修手册、技术资料和相关规范。
2. 维修人员应熟悉设备的工作原理、结构和维修方法，并明确维修目标。
3. 维修人员应检查和准备所需的维修工具、设备和材料。
4. 维修人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、护目镜、手套等。
5. 维修人员应确保维修现场安全，包括清理杂物、防止滑倒等。
6. 维修人员应对维修现场进行全面检查，确保无明显的安全隐患。
第三章维修操作规程1. 维修人员在进行维修操作前，应切断设备的电源和气源。
2. 维修人员应按照设备维修手册和技术资料的要求，正确使用维修工具和设备。
3. 维修人员在操作设备时，应遵循安全操作规程，禁止无关人员进入维修现场。
4. 维修人员在操作设备时，应保持专注，避免分心或玩乐。
5. 维修人员在进行维修操作时，应与他人保持良好的沟通，确保工作的顺利进行。
6. 维修人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常现象，应立即停止维修操作并上报。
7. 维修人员应定期检查维修设备的安全状况，如发现问题应及时修理或更换。
第四章维修后的安全措施1. 维修操作结束后，维修人员应将设备恢复到正常工作状态。
2. 维修人员应将维修现场彻底清理干净，恢复整洁。
3. 维修人员应将维修工具和设备归位，确保安全摆放。
4. 维修人员应及时向主管部门上报维修情况，并提出后续维护建议。
5. 维修人员应对自己的工作进行总结和反思，不断提高维修效率和质量。
第五章应急措施1. 维修人员在维修过程中，如发生意外事故或遇到紧急情况，应立即停止维修操作，采取紧急救援措施，并及时报告相关部门。
2. 维修人员应熟悉紧急停机和紧急排气等应急操作，并确保知道相关设备和设施的位置。
仪表维护检修技术规程管理
仪表维护检修技术规程管理（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023年仪表维修安全操作规程
2023年仪表维修安全操作规程第一章总则第一条为确保仪表维修过程中的安全性，提高维修人员的安全意识和技能水平，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事仪表维修工作的维修人员。
第三条维修人员在进行仪表维修工作时，应始终将安全放在第一位，确保维修过程中不发生安全事故。
第四条维修人员应严格遵守本操作规程，熟悉维修设备使用和操作手册，并按照要求进行操作。
第五条维修人员须持有效的操作证书，并定期参加安全培训和考核，确保掌握最新的安全操作要求。
第六条维修人员应对工作场所进行定期检查，发现不安全因素及时报告并采取相应的应对措施。
第七条维修人员在维修工作中发现危险隐患或不安全操作行为，有义务及时进行制止或纠正。
第二章仪表维修前的准备工作第八条维修人员在进行仪表维修工作前，应对仪表及相关设备进行全面检查和评估，确保安全性。
第九条维修人员应熟悉仪表的使用说明书，了解仪表的工作原理和安全注意事项。
第十条维修人员在进行仪表维修工作前，应检查维修工具、仪表配件和工作环境的安全性。
第十一条维修人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条维修人员在进行仪表维修工作前，应确保电源已切断，避免电击和火灾等意外。
第三章仪表维修的安全操作要求第十三条维修人员在进行仪表维修工作时，应按照标准操作程序进行，不得随意操作。
第十四条维修人员应在工作时保持集中，不得受到外界干扰和分散注意力。
第十五条维修人员在进行仪表维修工作时，应遵守相关的安全操作规程和操作要求。
第十六条维修人员应正确使用维修工具，不得使用损坏或不符合规定要求的工具。
第十七条维修人员应注意用电安全，在进行电气维修时，应遵循电气安全操作规程。
第十八条维修人员应定期对维修设备进行检修和维护，并保持设备的良好状态。
第十九条维修人员应熟悉应急救援措施，能够快速有效地应对突发情况。
第四章突发事件的处理第二十条维修人员在发生突发事件时，应立即采取相应的应急措施，确保人员安全。
仪表设备维护检修规程(系统)
仪表设备维护检修规程第七节系统1 总则1。
1主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。
1。
1.2 适用范围本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。
1。
2编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。
2 DCS系统2.1 主题内容和适用范围2.1。
1主题内容本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。
2.1.2适用范围本篇规定适用于：分散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN—TUM—CS/CS3000;福克斯波罗I/A SERIES;和利时MACS;浙大中控SUPCON JX-300X系统。
可编程控制器：AB PLC5；西门子S7—400。
安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔 FSC。
现场总线控制系统：艾默生DELTA V。
其他系统可参照执行。
2.2 概述DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。
是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
控制系统种类很多,系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。
不同的控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障处理及大修制定标准的规程,可以很好地指导系统的维护,也可作为系统检修的依据。
上述系统具体做法按照后面规定执行。
其他系统可参照执行。
2.3 日常维护及故障处理2.3.1日常维护按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表.2.3。
1.1硬件日常维护a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求.b.检查供电及接地系统使其符合标准。
c.有防小动物危害的措施。
d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。
仪表运行维护检修规程(检测仪表物位仪表分册)
Q/DTCF-JS17-SC-xxx-2011仪表车间维护检修规程—物位仪表分册2011年xx月xx日发布2011年xx月xx日实施大唐呼伦贝尔化肥有限公司发布仪表车间运行维护检修规程方案审批流程目录1. 总则 (4)1.1. 主题内容适用范围 (5)1.2. 编写修订依据 (5)2. 浮子钢带液位计 (5)2.1. 概述 (5)2.2. 技术标准 (6)2.3. 检查校验 (6)2.4. 日常维护 (9)2.5. 检修 (9)2.6. 安装注意事项 (12)3. 电动浮筒液(界)位计 (13)3.1. 概述 (13)3.2. 主要技术指标 (13)3.3. 检查校验 (14)3.4. 使用和维护 (17)3.5. 检修 (17)4. 电动浮球液位变送器 (18)4.1. 概述 (18)4.2. 主要技术指标 (19)4.3. 检查校验 (20)4.4. 使用和维护 (21)4.5. 检修 (21)5. 同位素物位计 (22)5.1. 概述和测量原理 (22)5.2. 主要技术性能指标 (24)5.3. 检查校验 (26)5.4. 使用与维护 (29)5.5. 检修 (30)5.6. 安全防护要求 (31)6. 料位开关 (34)6.1. 概述 (34)6.2. 工作原理 (34)6.3. 技术标准 (34)6.4. 安装方法 (35)6.5. 检查、校验 (36)6.6. 使用维护 (39)6.7. 常见故障的判断和处理 (39)6.8. 检修 (40)7. 超声波液位计 (40)7.1. 概述 (40)7.2. 主要技术指标 (41)7.3. 检查调试 (42)7.4. 使用与维护 (45)7.5. 故障处理 (45)7.6. 安装注意事项 (46)8. 磁致伸缩液位（界位）计 (46)8.1. 概述 (46)8.2. 主要技术指标 (47)8.3. 检査校验 (48)8.4. 使用和维护 (49)8.5. 检修 (49)9. 光纤液位计 (50)9.1. 概述 (50)9.2. 工作原理及结构 (50)9.3. 系列光纤液位计主要性能指标（见表2-4-7） (51)9.4. 安装 (52)9.5. 校验 (52)9.6. 维护和保养 (53)9.7. 常见故障与处理（见表2-4-8） (53)10. 雷达液位计 (54)10.1. 概述 (55)10.2. 技术特点 (55)10.3. 主要技术指标 (55)10.4. 校验 (56)10.5. 使用维护 (56)10.6. 检修 (57)10.7. 安装注意事项 (57)11. 射频导纳物位计 (57)11.1. 概述 (57)11.2. 主要技术指标 (58)11.3. 检查校验 (59)11.4. 使用和维护 (60)11.5. 检修 (60)12. 双法兰式差压变送器 (60)12.1. 概述 (60)12.2. 主要技术指标 (61)12.3. 检查校验 (61)12.4. 使用和维护 (65)12.5. 检修 (67)1.总则1.1.主题内容适用范围本节规程规定了石化企业中常用的钢带液位计、电动浮筒液位计、电动浮球液位计、同位素料位计、料位开关、超声波液位计、磁致伸缩液位计、纤液位计、雷达液位计、导纳液位计、双法兰液位计等11种物位计的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。
(完整)仪表检修规程(DOC)
仪表车间仪表设备检修规程一、压力检测仪表这里讲的压力检测仪表,是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力（真空)表。
检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准,观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验。
1)一般性检查2)压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
3)表盘玻璃完好清洁，嵌装严密.4)压力表接头螺纹无滑扣错扣,紧固螺母无滑方现象。
5)压力表指针平直完好,轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
6)测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。
7)主要机械部件的检查、清理。
8)游丝各圈间距均匀,同心平整，其表面应无斑点和损伤.9)上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。
10)弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。
11)机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应动作灵活平稳。
12)机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。
13)电接点检查14)电接点压力(真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
15)电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。
16)电感式远传压力表电气部分检查。
17)在正常条件下,测量电路对外壳、测量电路对电源端子的绝缘电阻，用250V绝缘表测试,应不小于20MΩ，电源端子对外壳的绝缘电阻,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。
18)差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰；测量线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不超过规定值的±2％。
19)元件插板、插座和调校用插孔均应清洁,接触良好.20)二次仪表(动圈毫仪表或电子电位差计）的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。
21)变阻式远传压力畏电气部分检查22)滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触良好，转动灵活.23)滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω,满分度电阻应为360±15Ω.24)二次仪表(比率表或动圈毫伏表)的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。
仪表设备检修规程
仪表设备检修规程仪表设备检修规程一、目的本管理规程的目的是确保公司仪表设备的安全、平稳运行，提高车间全体仪表维修人员的实际操作能力，实现仪表设备的安全生产，避免和减少因仪表设备引起的各类事故，保障正常生产安全、平稳、高效运行。
二、适用范围本规程适用于XXX的仪表设备检修，包括质量标准、临时性项目及技术要求、常见故障及处理方法、检修后交接及验收。
仪表设备的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修为辅，做到仪表设备完好并安全生产。
三、引用标准本规程引用了多项国家计量检定规程，包括数字温度指示调节仪、数字指示秤、工作用玻璃液体温度计、非自行指示秤、电接点玻璃水银温度计、压力式温度计、双金属温度计、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表、工业铂、铜热电阻、压力变送器等。
变送器检修规程一、总则本规程适用于公司压力变送器、液位变送器的检修，其他变送器亦可参照使用。
本规程规定了变送器的现场维护、计量校准及其它安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、检修前准备工作在进行检修前，必须准备好将要使用的各种工具，并按作业现场要求佩戴合理、安全的工具。
进入现场的人员必须熟悉片区危险程度、是否易燃易爆场所、仪表设备防爆要求，并按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护面罩、防毒面具等防护用具。
检修有毒有腐蚀的介质的仪表时必须按规定佩戴相应的防护用具。
登高作业必须穿戴防滑的鞋子和背系安全带。
进入设备内或阴井作业需开具相应的票据，并穿戴好防护用具。
三、在进行变送器检修前，需要确认与工艺状况相关的安全操作规程和简单事故处理，并能够对仪表进行故障处理和办理工作单等相关手续。
必须经过工艺确认同意，并检查检修工作单上所有人员是否签字确认后方可开始工作。
四、根据工艺情况和变送器的运行状态，初步确定故障原因。
现场检修、维护项目及质量要求包括以下几点：1.对于带联锁的仪表，需要先通知工艺解除联锁再进行维护修理。
2.检查变送器的供电系统，确保24V直流电源是否正常，不应低于20V。
仪表维护检修工安全操作规程
仪表维护检修工安全操作规程1．仪表维护、检修工应熟知和掌握所使用、维护检修的仪器、仪表的性能、操作规程、安全维护保养检修知识，正确操作以及电气、易燃、易爆、有毒液体、气体、腐蚀性液体、气体、高处作业、消防等知识。
了解掌握所服务单位的工艺流程和主要工艺参数。
2．在一般情况下，不允许带电查、调试仪表，必须穿戴好绝缘鞋、手套，并须二人以上方能操作。
3．维护检修有煤气及有害气体的仪表及管道时，需打开通风装置，室外站上风口，穿戴必要的防护用品，并须二人以上方能操作。
4．定期校验仪表的灵敏度，检查仪表运行情况，不得超量程运行，严禁无关人员拔动仪表。
5．仪表的电源线、信号线、电缆要经常经查，保证绝缘良好，线缆周围不准潮湿和温度过高。
6．在高空或有易燃、易爆物的地方拆装，维护，检修时，应遵守“高处作业安全操作规程”和易燃、易爆区域作业的规定。
7．在高温条件下作业时，工作场所周围应加设防护隔热设施以防灼伤或烫伤。
8．不准在仪表室（盘）安放对仪表灵敏度产生干扰的设备、线路和管道等，也不准堆放产生腐蚀性气体的化学品。
9．拆除或安装、调试仪表，应先切断介质源、（电源、气源、水源）确认无误后才能进行。
10．与氧气、乙炔气接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火；乙炔气体严禁与铜材接触。
11．仪表的导线、电源必须有可靠的安全装置，警铃、信号必须灵敏；电源线、导线必须有良好的绝缘，严禁用导线不加插头直接插入插座，用铜、铝丝等代替熔断丝。
12．使用标准表校验设备时，必须懂得其使用方法，按操作规程，正确操作。
13．使用标准表测量电阻必须使被测对象断开电源，单独测量，标准仪表要定期校验，严禁擅乍拆除。
14．使用摇表前，应先空载试验，使用不得过猛，必须确认被测设备、线路无电时才能工作。
15．使用万用表必须懂得使用方法，测量电压、电流时，应区别交、直流及测量范围。
16．禁止使用机壳漏电的仪器仪表。
17．使用电动工具、设备、电烙铁时应遵守有关电动工具的安全操作规程；严禁用导线不带插头直接插入插座；离开工作岗位时应切断电源。
仪表运行维护检修规程(检测仪表--流量仪表分册)
Q/DTCF-JS17-SC-xxx-2011仪表车间维护检修规程流量仪表分册2011年xx月xx日发布 2011年xx月xx日实施大唐呼伦贝尔化肥有限公司发布副经理批准（签字） 2011 年月日安全环保部审核（签字） 2011 年月日生产准备部审核（签字） 2011 年月日技术设计部审核（签字） 2011 年月日审核人（签字） 2011 年月日校准人（签字） 2011 年月日起草人（签字） 2011 年月日目录1. 总则 (3)1.1. 主题内容与适用范围 (3)1.2. 编写修订依据 (3)2. 节流装臵 (3)2.1. 概述 (3)2.2. 技术标准 (4)2.3. 检查安装 (6)2.4. 使用和维护 (8)2.5. 检修 (9)3. 椭圆齿轮流量计 (10)3.1. 概述 (10)3.2. 技术标准 (10)3.3. 检查校验 (11)3.4. 使用和维护 (14)3.5. 检修 (16)4. 腰轮流量计 (17)4.1. 概述 (17)4.2. 技术标准 (17)4.3. 检查校验 (18)4.4. 使用和维护 (19)4.5. 检修 (20)5. 刮板流量计 (21)5.1. 概述 (21)5.2. 技术标准 (22)5.3. 检查校验 (23)5.4. 使用和维护 (23)5.5. 检修 (24)6. 流量开关 (24)6.1. 概述 (24)6.2. 技术标准 (25)6.3. 检查校验 (25)6.4. 使用和维护 (26)6.5. 检修 (26)7. 转子流量计 (27)7.1. 概述 (27)7.2. 技术标准 (27)7.3. 检查校验 (27)7.4. 使用和维护 (31)7.5. 检修 (34)8. 电磁流量计 (35)8.1. 概述 (35)8.2. 技术标准 (36)8.3. 检查校验 (37)8.4. 使用和维护 (40)8.5. 检修 (42)9. 质量流量计 (44)9.1. 概述 (44)9.2. 技术标准 (45)9.3. 检查校验 (45)9.4. 使用和维护 (47)9.5. 检査 (49)10. 旋涡流量计 (51)10.1. 概述 (51)10.2. 技术标准 (52)10.3. 检査校验 (53)10.4. 使用维护 (55)10.5. 检修 (56)11. 涡轮流量计 (58)11.1. 概述 (58)11.2. 技术标准 (59)11.3. 检査校验 (60)11.4. 使用维护 (64)11.5. 检修 (67)12. 靶式流量计 (68)12.1. 概述 (68)12.2. 技术标准 (69)12.3. 检查校验 (69)12.4. 使用和维护 (72)12.5. 检修 (73)13. 超声波流量计 (74)13.1. 概述 (74)13.2. 技术标准 (75)13.3. 检查校验 (76)13.4. 使用和维护 (79)13.5. 检修 (80)14. 明渠堰槽流量计 (81)14.1. 概述 (81)14.2. 技术标准 (82)14.3. 检査校验 (83)14.4. 使用和维护 (86)14.5. 检修 (86)1.总则1.1.主题内容与适用范围1.1.1主题内容本节规定了部分常用流量检测仪表的维护检修内容及方法。
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仪表设备维护检修规程汇编仪表车间目录第一章总纲第二章开关类仪表第一节压力开关第二节差压开关第三节电接点压力表第四节温度开关第五节浮球（筒）式液位开关第三章检测类仪表第一节节流装置第二节热电偶第三节热电阻第四节钢带液位计第五节同位素液位计第六节电容（导钠）式液位计第七节Y/43A基地变送（调节）器第八节就地浮筒或液位变送（调节器）第四章流量类仪表第一节容积式流量计第二节旋涡（涡街）流量计第三节电磁流量计第四节转子流量计第五章电动变送类仪表第一节 1151(1751)压力变送器第二节1151 （含 1751 ）差压变送器第三节1151 （1751 ）法兰或液位变送器第六章YS80 调节器（ SLPPC ）第七章辅助类仪表第一节定值器与过滤减压阀第二节电/ 气转换器第三节气动阀门定位器第四节气动继动器第五节电/ 气阀门定位器第六节气/ 电转换器第八章执行器类仪表第一节气动薄膜调节阀第二节气动蝶阀第三节电动执行机构第九章特殊仪表第一节机组状态监测仪第二节智能转速表第十章在线分析仪表第一节取样装置维护检修通用规程第二节维护检修通用规程第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程第五节氧化锆分析器维护检修通用规程第六节红外线气体分析器维护检修通用规程第七节硅分析器维护检修通用规程第八节工业电导仪维护检修通用规程第九节工业酸度计维护检修通用规程第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程第二节可编程逻辑控制器维护规程第三节雷达式液位计维护检修规程第四节超声波液位计维护检修规程第五节质量流量计维护检修规程第六节超声波流量计维护检修规程第七节EJA 智能变送器维护检修规程第八节3051 型智能变送器维护检修规程第九节电子秤维护及校验规程第十节ABB3100/2020色谱仪维护检修规程第十一节DDG —5203 电导率分析仪维护检修规程第十二节氧分析器维护检修规程第十三节气电转换器维护检修规程第一章总纲1适用范围本规章仅适用于延炼实业集团公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
仪表维护检修规程
仪表维护检修规程1 目的为了我厂仪表正确指示，保证生产正常进行，为了规范仪表工规范作业。
特制订本制度。
2 范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的铂热电阻（以下简称热电阻），其他型号热电阻亦应参照使用。
3职责3.1生产调度技术部负责本制度的编制。
3.2电仪维修车间负责本制度的贯彻执行。
3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行相关的检修活动。
4控制要求4.1 基本工作原理热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。
4.1.1 编写依据：依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修，通常与厂年度大修同步进行。
检修内容：4.1.3 检查保护套管是否破损、积水、锈蚀。
4.1.4 检查热电阻接线是否松动或损坏。
4.1.5 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。
4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具备如下条件：4.2.2 了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。
4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的理论知识。
4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
4.2.5 掌握常用测试仪器的使用方法。
4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联系，并采取相应安全措施。
4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。
4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。
4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。
4.2.8.4 带联锁或阀位调节的热电阻，检修时必须先解除联锁。
4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。
4.2.9.2 投运前应与工艺人员联系。
4.2.9.3 带联锁或阀位调节的热电阻，待温度值稳定后方可投入联锁。
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仪表设备维护检修规程汇编仪表车间目录第一章总纲第二章开关类仪表第一节压力开关第二节差压开关第三节电接点压力表第四节温度开关第五节浮球（筒）式液位开关第三章检测类仪表第一节节流装置第二节热电偶第三节热电阻第四节钢带液位计第五节同位素液位计第六节电容（导钠）式液位计第七节Y/43A基地变送（调节）器第八节就地浮筒或液位变送（调节器）第四章流量类仪表第一节容积式流量计第二节旋涡（涡街）流量计第三节电磁流量计第四节转子流量计第五章电动变送类仪表第一节1151(1751)压力变送器第二节1151（含1751）差压变送器第三节1151（1751）法兰或液位变送器第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表第一节定值器与过滤减压阀第二节电/气转换器第三节气动阀门定位器第四节气动继动器第五节电/气阀门定位器第六节气/电转换器第八章执行器类仪表第一节气动薄膜调节阀第二节气动蝶阀第三节电动执行机构第九章特殊仪表第一节机组状态监测仪第二节智能转速表第十章在线分析仪表第一节取样装置维护检修通用规程第二节维护检修通用规程第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程第五节氧化锆分析器维护检修通用规程第六节红外线气体分析器维护检修通用规程第七节硅分析器维护检修通用规程第八节工业电导仪维护检修通用规程第九节工业酸度计维护检修通用规程第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程第二节可编程逻辑控制器维护规程第三节雷达式液位计维护检修规程第四节超声波液位计维护检修规程第五节质量流量计维护检修规程第六节超声波流量计维护检修规程第七节EJA智能变送器维护检修规程第八节3051型智能变送器维护检修规程第九节电子秤维护及校验规程第十节ABB3100/2020色谱仪维护检修规程第十一节DDG—5203电导率分析仪维护检修规程第十二节氧分析器维护检修规程第十三节气电转换器维护检修规程第一章总纲1 适用范围本规章仅适用于延炼实业集团公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
2 编写原则本规程以延炼实业集团公司目前使用的各类型仪表设备为对象，以国家现行规范和标准为依据，参阅中国石化总公司和原化工部颁布的规程，结合本公司现用仪表说明书及日常使用、维护经验编写。
本规程不包括离线使用的各种标准仪器。
3 自动化仪表设备大、中、小修标准的划分3．1 大修仪表所有部件全部解体清洗、除垢，必要的部件检查并测试其性能，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、总体（整机）性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。
3．2中修主要部件检查鉴定、更换修理、清扫润滑、调校。
3．3小修检验调整及一般故障处理。
4 标准校验仪器选用的原则4．1标准仪器的精度等级必须高于被校表的精度，量程应不大于被校表的1.6倍。
4．2标准仪器必须经计量部门鉴定合格，并在鉴定有效期内的。
5 质量验收5．1仪表检修质量应符合本维护规程或仪表使用说明书规定的技术标准。
5．2需质量验收的仪表，首先由检修者自行验收合格，并填写出校准记录单。
其次要由校验者、验收者验收签名，给出明确的结论。
5．3对于带联锁的主要控制系统，检修完后要由工艺（电气、设备等）方面人员共同确认，方可签字验收。
5．4仪表检修标准记录的内容包括以下几点。
5．4．1被校仪表位号，所处装置（工段）、仪表名称及规格、厂家、编号。
5．4．2所用标准仪器名称、精度、编号、厂家、型号等。
5．4．3校验记录数值分段不少于5点，对于更换的零部件必须在附录或注释中写明。
第二章开关类仪表第一节压力开关1 概述压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
本规程以CQ21系列压力开关为例。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验3．1使用仪器校验的要求见总纲中的第4点的规定。
3．2检查项目：3．2．1外观检查3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验3．3．1校验要求3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。
以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验项目外观绝缘电阻密封性能切换值切换差3．3．3校验步骤3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。
看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。
对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
3．3．3．6进行不少于3次的复现性检查，每次结果均应符合规定技术指标的要求，否则应重新调校或修理。
4 使用或维护4．1使用与拆装4．1．1对于超过压力开关允许温度的高温介质，可用导压管经冷却后再开二道线引入传感器接口，安装或拆卸时不能使其开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽方可对管接头的连接处进行拆卸。
4．1．2电缆引入压力开关内部端子后，应拧压紧螺母，其内部紧固件，不可故意旋紧或旋松。
对于防爆场合，在电缆与编子板连接或为断开时应先停电源。
4．2在线检查与维护4．2．1泄漏检查：查压力开关与导压管是否有泄漏，如有应及时处理，在使用中应保持压力开关的干燥和清洁。
4．2．2维护时要确认伴热好坏及微动开关、锁紧螺母的完好状况。
4．2．3接线检查、信号线与端子是否压紧，禁止导线头挠接，有毛刺的螺丝与螺孔要更换，缺损的螺丝要补全、无地线接头的，必要时以压力开关外壳做接地。
5 检修5．1检修前的检查见本节中的3.2所述。
5．2修理与修后校验，根据5.1中查出的故障运用备品件与修理技术，调整参数与校正结构等措施，加以修理，修复后，进行校验，使其达到要求的指标，并填写好相关的记录，注明更换及修理要点。
5．3最差点的处理：当零位刻度设定，正常零点仍不能设定时，则可调整微动开关位置，使其在操作状态下发出声响即可。
注释：全公司各型压力开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
第二节差压开关1 概述差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似，本规程以CL10系列差压开关为例。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：0-8MPa 控制精度：±3% 切换值：15% 重复性：15% 差压范围按型号由低到高分为10个等级。
2．2触点容量：250V/15A AC或35/V/6A DC，使用环境：-5-+40℃。
3 检查校验3．1检查校验使用的工具，仪器应符合本规程总纲中的规定要求。
3．2检查项目：与第一节的3．2的条款相同。
3．3校验步骤：加压泵——标准压力表——（差压开关）+对大气——万用表3．3．2．1首先在正压侧接口处施加压力信号，而负压侧接口直接对大气排空。
3．3．2．2其他各项按本章第一节中校压力开关的方法逐一进行。
3．3．2．3模拟实际工况，在差压开关的正、负压室同时施加压力信号，复查是否在设定的差压值上动作。
4 差压开关的使用和维护4．1安装时要选择适宜的环境，要求湿气少，没有机械性振动，灰尘和腐蚀性气体的场所。
4．2导压管配置时，支架要固定牢靠，紧固夹好，防止给正、负向接口施加外力。
5 检修按第一节第5项条款执行。
注释：全公司各型差压开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
第三节电接点压力表1 概述电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地式压力指示表，本规程以YX160-B防爆式电接点压力表为例。
2 主要技术指标2．1分度范围：0-60MPa–0.1-2.4Mpa 精度等级：±1.5% 接点工作电压：30V DC 220V AC 触点容量：10W，使用环境：-10-+60 相对湿度小于80%2．2工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对表接点的可靠性的影响应在允许范围内，其不灵敏度应小于全量程的0.5%。
3 检查校验3．1检查校验用的仪器、工具应符合本规程总纲中的规定和要求。
3．2检查项目3．2．1外观检查3．2．1．1检查各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2检查铭牌标志是否齐全完好。
3．2．2零位检查：对于有零值限止钉的电接点压力表，指针应紧靠在限止钉上，对于无零值限止钉的电接点压力表其指针应在零值分度线上。
3．2．3示值检查，电接点压力表的指针值移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡的现象。
在轻敲表壳时，其指针值变量不得超过最大允许基本误差的1/2。
3．2．4绝缘检查：用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳绝缘电阻，其值应在20M Ω以上。
3．3校验3．3．1校验要求见第一节的3．3．1中的3．3．1．1和3．3．1．2条。
3．3．2校验项目外观密封性能绝缘电阻值仪表示值误差校验接点设定误差校验3．3校验步骤3．3．3．1用拨针器将两个接点设定针分别拨到上限和下限以外，然后进行示值校验。
3．3．3．2加压力信号，使标准压力表与被校表的示值分别停在选定的各点上，并记录该值。
当压力升到满量程时，停留5分钟，观察表的示值有无下降（渗漏）现象。
3．3．3．3当被校验表超过允许差值，进行调整，对于均匀性误差，重定指针位置，对于非均匀性误差，调整扇齿支撑板，并重定指针位置。
3．3．3．4示值校验点不少于5点。
然后进行接点信号误差校验。
既把上限或下限报警设定针分别置于3个不同的校验点上（其应为测量范围的20%-80%之间）。
缓慢地升压或降压，直到接点动作发出信号的瞬时止，其表的读数与被校表指针间的误差不得大于最大允许误差绝对值的1．5倍。