起重机安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。
适用于所有使用起重机进行作业的人员。
二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。
3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。
4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。
5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。
三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。
2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。
3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。
4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。
5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。
四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。
3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。
五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。
2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。
3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。
以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。
2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。
3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。
4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。
6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。
7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。
8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。
9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。
停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。
10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。
3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。
三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。
（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。
（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。
合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
（六）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
施工起重机司机安全操作规程（4篇）
施工起重机司机安全操作规程1. 司机在操作起重机之前必须受过专业的培训并获得相关证书。
2. 在操作起重机之前，司机应仔细检查起重机的各项部件和功能是否正常，如起重机的制动系统、钢丝绳、电气系统等。
3. 司机应熟悉起重机的工作范围和荷载限制，并在操作时始终保持在安全的工作范围内。
4. 在操作起重机时，司机应遵循信号员的指挥，确保起重机的吊运行为准确和稳定。
5. 在起重机工作过程中，司机应密切关注环境变化，如风速、天气等，当发现异常情况时应立即停止吊运并上报相关部门。
6. 司机在操作起重机时必须保持清醒状态，不得酒后驾车或使用药物影响工作安全。
7. 在起重机吊装过程中，司机应尽量减小晃动和摆动，确保吊运物品的平稳卸载。
8. 在起重机停止使用时，司机应及时关闭电源和刹车系统，确保起重机处于安全状态。
9. 司机在停车时应选择平坦、坚固的地面停放起重机，并使用支撑物将其稳定固定。
10. 司机在操作起重机时应时刻保持警觉，不得与其他人员交谈或分心做其他事情，确保操作安全。
施工起重机司机安全操作规程（2）一、各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。
二、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
四、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的____%。
五、遇有下列情况严禁起吊：____起重指挥信号不明或乱指挥不吊；2.超负荷不吊；3.工件紧固不牢不吊；4.吊物上有人不吊；5.安全装置不灵不吊；6.工件埋在地下不吊；7.斜拉工件不吊；8.光线阴暗看不清不吊；9.小配件或短料盛过满不吊；10.棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
六、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重机操作规程及安全注意事项
起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。
然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。
下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。
一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。
（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。
（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。
2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。
（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。
（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。
二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。
在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。
（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。
对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。
（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。
在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。
4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。
（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。
总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。
只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
双梁起重机安全技术操作规程（5篇）
双梁起重机安全技术操作规程双梁起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。
为了确保操作安全，以下是双梁起重机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 进行日常检查，确保起重机各个部件完好无损，特别是主动、被动安全保护装置是否灵敏可靠。
2. 检查电源、电气设备是否正常运行，开关、按钮是否灵活可靠。
3. 确认操作区域内是否有人员或障碍物，是否有必要设立警示线。
4. 检查起重机的工作环境是否安全，如楼板、地面等坚固平整。
二、操作时的注意事项：1. 操作人员应经过专业培训并持证上岗，必须熟悉起重机的结构、工作原理和操作规程。
2. 操作人员应定期进行身体检查，确保精神状态良好，不得在疲劳、酒后、药物影响等情况下进行操作。
3. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，并佩戴必要的防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。
4. 在操作前，应先确认吊钩和吊具的可用负荷，并根据实际工况合理确定吊绳的使用数量和绳径。
5. 操作人员应牢记梁上跨越对水平力和侧向力的限制，不得超过规定的限制范围。
6. 操作人员在使用遥控器操作起重机时，应保持相对稳定的站姿，并将遥控器牢固固定在手中，避免不慎掉落。
7. 在起重作业中，严禁站在起重物或吊臂下方，以确保安全。
8. 当起重机作业中有人员进入禁止进入区域内时，应立即停止起重机作业，确保人员的安全。
三、危险预防和事故应急预案：1. 开展定期的安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 定期检查维护起重机的各个部件，及时修复和更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
3. 出现重大故障时，应立即停止作业，并及时通知有关部门进行维修和处理。
4. 在紧急情况下，操作人员应立即切断电源和停止起重机的运行，确保人员和设备的安全。
5. 设立合理的警示标志和警示线，提醒人员禁止靠近危险区域。
四、操作后的安全检查：1. 操作完成后，关闭电源和水源，清理工作现场，确保起重机的周围环境整洁无潜在危险。
起重机安全工作规程（三篇）
起重机安全工作规程起重机是一种用于搬运和举升重物的重要设备。
为了保障起重机的安全运行和减少事故发生的可能性，制定起重机安全工作规程是必不可少的。
下面是一份起重机安全工作规程的范例，供参考。
1. 起重机操作员的资质和责任：- 起重机操作员必须持有合法的起重机操作证书，经过专业培训并通过相关考试。
- 操作员必须遵守工作流程和操作规范，确保安全操作。
- 操作员必须了解所使用起重机的技术参数和性能特点，并确保其在正常工作范围内操作。
2. 起重机的检查和维护：- 起重机必须定期进行检查和维护，以确保其在良好的工作状态下运行。
- 检查包括起重机结构、电气部件、液压系统、刹车、传动装置等方面。
- 维护工作由专业人员进行，包括润滑、更换磨损部件、校准传感器等。
3. 起重机的安全操作：- 操作员必须熟悉起重机的操作说明书，并遵循所有的安全操作规程。
- 在操作起重机前，必须检查起重机的工作环境，包括地基状况、周围障碍物等，并采取必要的预防措施。
- 在操作起重机时，操作员必须保持集中注意力，不能受到外界干扰或分心。
- 操作员必须了解起重机的负载限制，并遵守起重机的最大载荷限制。
- 操作员必须确保起重机的平稳运行，避免剧烈晃动和急停。
- 操作员必须遵守信号人员的指挥，确保起重机的安全作业。
- 操作员在操作结束后，必须归位起重机，并关闭所有操作开关和电源。
4. 起重机的安全设施：- 起重机必须配备防滑、防护装置，以减少滑倒和事故发生的可能性。
- 起重机周围必须有明显可见的安全警示标志和安全标识，以提醒工作人员注意安全。
- 起重机的作业区域必须划定，并保持清洁整齐，避免杂物堆积和行走障碍。
5. 起重机事故的处理：- 如发生起重机事故，首先必须确保人员安全，并立即报警求助。
- 在事故发生地点，必须设立警戒线和安全隔离区域，以防止二次事故的发生。
- 在事故调查和处理过程中，必须严格遵守有关法律法规和安全程序。
- 事故调查人员必须查明事故原因，并提出改进建议和措施，以避免类似事故再次发生。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重机操作规程(三篇)
起重机操作规程第一章总则第一条为确保起重机的安全运行，规范起重机操作，保障人身安全和财产安全，特制定本操作规程。
第二条起重机操作规程适用于各类起重机设备的操作，包括：移动式起重机、塔式起重机、桥式起重机等。
第三条起重机操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁；2. 获得特定的起重机操作证书；3. 具备一定的机械设备操作经验；4. 身体健康，无任何影响操作的疾病或身体障碍。
第四条起重机操作人员应严格遵守国家有关技术标准、规范以及本操作规程的规定，执行指挥员的指挥。
第五条起重机操作人员应具备以下基本素质：1. 工作负责，遵守纪律，服从命令；2. 具备一定的机械设备操作技能；3. 具备一定的起重机安全知识；4. 具备快速判断和处置突发情况的能力。
第二章起重机的操作流程第六条起重机操作前，必须进行设备检查和准备工作。
1. 检查起重机是否处于正常工作状态，如有问题应及时上报并等待维修；2. 检查起重机的安全装置是否完好；3. 检查工作场地和操作环境，确保没有障碍物；4. 核对起重机的负载能力和工作范围，确保符合要求；5. 检查起重机的操纵装置是否灵活可靠；6. 检查通讯设备是否正常工作。
第七条在进行起重机操作之前，应进行安全交底和确认操作指令。
第八条起重机操作时，应遵循以下基本原则：1. 操纵起重机时应平稳、缓慢操作，禁止急停急启；2. 在起重机运行时，禁止超速行驶；3. 在吊物时，应保持起重机平稳，禁止晃动；4. 起重机操纵员应时刻关注周围环境，确保安全。
第三章安全操作规定第九条起重机操作人员应保持工作区域整洁，确保没有杂物阻挡行车道。
第十条起重机操作时，应注意避免以下情况：1. 超载作业；2. 超范围作业；3. 弯曲运行；4. 崩塌或倾斜的地面；5. 不可靠的搭建支撑物。
第十一条在操作起重机时，应遵循以下安全要求：1. 操纵起重机前，必须确认各项安全设备是否完好并已启用；2. 汽车起重机司机在双轮驱动前，如无必要情况下，一律使用双轮驱动；3. 在起重机操作过程中，发现任何异常情况时，应立即切断电源并报告。
起重机操作规程(15篇范文)
起重机操作规程（15篇范文）第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、限位开关失灵。
3、主要受力件有裂纹、开焊。
4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦易燃易爆物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
起重机械安全操作规程(3篇)
起重机械安全操作规程起重机械在工程建设中扮演着重要的角色，但是起重机械的操作安全问题一直备受关注。
为了保障人员和设备的安全，制定起重机械安全操作规程是必不可少的。
下面将详细介绍起重机械安全操作规程，涉及起重机械的安全操作流程、人员的安全防护以及异常情况的应对措施等内容，旨在提高起重机械的安全性和效率。
一、起重机械安全操作规程概述起重机械安全操作规程是根据国家相关法律法规制定的，旨在确保起重机械操作过程中的安全性和可靠性。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并且必须具备相应的操作证书和资质。
同时，操作人员还需了解起重机械的基本原理和结构，确保能够正确使用、维护和保养起重机械。
二、起重机械操作的基本要求1. 操作人员必须深入了解机械设备的工作原理和操作方法，具备熟练的操作技能；2. 在操作前必须对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行；3. 严禁超载操作，超载作业会导致机械设备的变形和破坏，严重威胁人员和设备的安全；4. 遵循信号员指挥，确保操作的顺利进行；5. 操作人员应密切关注周围环境和操作过程中的异常情况，及时采取措施避免事故发生。
三、起重机械操作的安全流程1. 操作前准备工作：1.1 检查机械设备的工作状态，确保无明显故障；1.2 确认作业区域的安全情况，清除障碍物；1.3 检查起重机械吊钩、缆绳、抱索等部件的工作状态，必要时加以更换；1.4 操作人员穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 开始操作：2.1 操作人员按照信号员指令进行操作，切忌违反指令行动；2.2 操作人员必须保持专注，不得擅自离开操作岗位；2.3 在吊装过程中，要保持平稳，操作要缓慢而稳定，防止发生危险；2.4 在进行高空吊装时，应加强固定与保护，确保安全；2.5 吊装完成后，及时停止操作，将机械设备停放在安全的位置。
四、起重机械操作的安全防护措施1. 人员防护：1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等；1.2 操作人员严禁在禁止入场区域进行非作业行动；1.3 必要时，应设置警示标识和安全防护围栏，确保人员的安全。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
起重机 (行车)安全操作规程
行车（起重机）安全操作规程1、起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时得歪拉斜吊。
2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。
3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时)，应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。
4、起吊重物时应注意高度，不允许用上，下限位作为停止手段。
5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。
6、禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备，存放物上方通过，应从安全通道通过。
7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。
8、起重机运行时，不允许从事检修工作。
9、吊动工件时，操作人员与工件应保持1 米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
10、吊运接近额定负荷时，应升至100 毫米高度停车检查刹车能力。
11、工作中制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。
12、使用完毕，起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m 以上，并切断电源。
13、注意事项：①根据起吊重物的重量选择行车和吊具；②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；④操作行车时必须戴安全帽;⑤按钮清洁；⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。
起重机（行车）常见违章行为及预防一、起重作业是一项具有高风险性的工作，需要严格遵守操作规程和安全规则。
为了确保起重作业的安全，特制定本“十不吊”规定。
二、不吊的种类和原因1.超载或物体重量不清不吊；2.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；3.被吊物上有人或浮置物时不吊；4.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；5.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；6.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；7. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；8.歪拉斜吊重物时不吊；9. 容器内装的物品过满时不吊；10. 防爆或有易燃易爆危险物品不吊。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
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起重机安全操作规程
一、操作人员必须经专业技术培训，了解本机的构造性能，熟悉操作方
法、掌握起重机的安全操作规程并能严格遵守执行，方能进行操作。
二、操作人员在操作前，应先做到：
1）了解起重机电源的供电情况，是否有临时断电检修情况；
2）确认起重机轨道上无人以及其它障碍物；
3）确认起重机上无人以及遗留工具和其它物品；
4）轻轻旋开手柄控制器上端红色按钮，按下启动开关，必要时进行电铃警告，同时检查和确认方向控制按钮与操作方向保持一致；
5）进行空载和负重试车，检查制动器、限位器、钢丝绳等，确认无任何异常情况后再进行正常使用；
6）必须注意被吊起的重物，不得超过本台设备的额定起重量；三、操作人员必须面对吊钩操作，确认钩挂正常后方能进行操作，但对
任何人发出的紧急停车信号，都应立即按下红色急停按钮使其停车。
四、起吊重物时应先逐渐把钢丝绳或吊带拉紧后，再用正常速度起吊重
物；移动和升降时，要保持所吊重物的平稳性，做到稳起稳落。
五、吊起重物时，必须在垂直的位置，吊钩与地面的垂直夹角不得超过3
度；不允许利用移动大车、起重小车或电动葫芦来拖动重物；
六、不准在吊起重物的情况下调整制动器。
七、严禁频繁使用点动方式操作控制按钮；不准同时操作三个控制方向的
操作按钮；严禁一人同时操作二台起重机。
八、起重机运行时，严禁用吊钩载运人员；吊运过程中，被吊物件的高度
要高于地面设备或其它物件0.5m以上；同时操作人员禁止将起吊重物从人头和设备上方越过。
九、当吊钩接近上升限位器，大、小车或电动葫芦临近终端或与同一跨轨
道邻近行车靠近时，速度要缓慢，不允许利用极限位置限位器或轨道终端档板作为通常停车方式。
十、QD型起重机在起重作业时，禁止将吊钩下落至地面或工作平台上。
十一、起重机在不载荷运行时，操作人员应将吊钩升至一人以上高度。
十二、严禁使用两台起重机起吊同一物件。
十三、在操作过程中，如果发现有异常情况，或听到异常声音时，应先将物体稳妥降落，并立即停车检查原因，及时排除故障。
十四、工作完毕或休息时，操作人员不得将重物悬在空中停留。
突然停电期间吊钩上若有重物时，操作人员要设置警戒区域，不得离开现场。
十五、严禁非专业人员随意解除、拆除及调整起重机的安全保护装置；严禁用限位装置代替操纵机构；夜间操作时应有充足的照明。
十六、操作控制器在无人操作的时候，其悬挂高度控制距离地面应不小于300mm，不得进行人为缠绕，且禁止与其它物体相碰撞。
十七、工作结束后应将起重机停至指定区域，按下关闭开关的同时按下手柄上红色按钮，切断主电源。
另：起重机操作人员严格遵守“十不吊”：
1）重量不明、超过额定起重量时不吊；
2）指挥信号不明、乱指挥、光线阴暗看不明不吊；
3）吊具使用不合理、物件捆挂不符合安全要求不吊；
4）吊物上有人或有其它活动浮放物品不吊；
5）埋在地下的物件不吊；
6）歪拉斜挂不吊；
7）带有棱角物件与钢丝绳或吊带之间未加衬垫不吊；
8）抱闸、限位器、等安全装置失灵不吊；
9）用起重机吊挂重物，直接进行加工时不吊；
10）具有易燃易爆物件、无安全措施不吊。