卫生纸抄造工艺
废纸造纸工艺流程及简图
造纸工艺流程及简图生产卫生纸工艺流程：由废纸进入水力碎浆机，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池；由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选杂物分离作用；筛选后到流入浆池，再由浆泵提入漂洗机，作用是洗浆干净，漂白；漂白后自动流入浆池；再由浆泵提入磨浆机，经磨浆磨成细浆后，自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘，沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去，后制成纯浆，再由除沙泵提入稳浆箱，稳浆箱作用是调和浆的浓度，之后自动流入网槽后，由网笼毛毯带浆进入烘缸。
（烘缸是起烘干作用）后进入成品卷纸。
卷纸后进入复卷机，复卷的作用是起复卷打孔压花作用。
由大卷复卷成小卷，后进入分切机，分切机的作用是起分切，不同规格长短作用，后经包装到成品。
注：锅炉是起到热气的作用，送入烘缸起到干燥纸的作用。
废纸制浆工艺祥解：废纸制浆所得产品分为本色浆和漂白浆。
生产本色浆时制浆流程主要为废纸的碎解、净化、去热溶物。
生产漂白浆时则在该基础上增加脱墨等处理。
普通废纸的制浆过程：1、废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池2、由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂物作用；筛选后的纸浆在流入浆池3、由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的；浓缩后的纸浆在流入浆池4、由提浆泵把纸浆提入漂洗机，作用是洗浆干净、漂白纸浆；漂白后的纸浆自动流入浆池5、由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成细浆后，自动流入浆池6、由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉淀分离出去后制成纯浆7、由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的浓度8、纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。
卫生纸工艺流程
卫生纸工艺流程卫生纸是日常生活中必不可少的卫生用品，其生产工艺流程是经过多年的发展和优化，以达到卫生、环保、高效的目的。
本文将从卫生纸的生产原料、生产工艺流程、质量检测等方面进行介绍。
一、卫生纸的生产原料卫生纸的主要原料是木浆和废纸，其中木浆是最主要的原料，主要来源于针叶树和阔叶树的木材。
废纸则是从市场和回收利用中收集而来，经过分类、洗涤、脱墨等处理后，可以作为卫生纸的再生原料。
除了木浆和废纸，卫生纸的生产还需要其他辅助材料，如填料、柔化剂、润滑剂等。
这些材料可以改善卫生纸的质地、柔软度和吸水性等特性。
二、卫生纸的生产工艺流程1.浆料的制备卫生纸的生产首先需要制备浆料，浆料的制备过程包括木浆的制备和废纸的处理。
制备好的浆料需要经过混合、加水、加材料等步骤，使其具有适宜的浓度和配方。
2.造纸机生产制备好的浆料经过过滤、去水、压榨等处理后，即可进入造纸机进行生产。
造纸机的主要工作是将浆料均匀地涂布在网带上，然后经过压力、加热、干燥等处理，最终形成一张张卫生纸。
3.加工和卷取生产好的卫生纸需要进行加工和卷取。
加工包括切割、印刷、包装等步骤，以便将卫生纸送往市场销售。
卷取则是将卫生纸卷取成卷，以便于存储和使用。
三、卫生纸的质量检测卫生纸的质量检测是卫生纸生产的关键环节，主要包括物理性能、化学成分、微生物等方面的测试。
物理性能测试包括吸水性、拉伸强度、厚度等方面的测定，化学成分测试包括pH值、荧光增白剂等方面的检测，微生物测试则是针对卫生纸中的细菌、霉菌等进行检测。
四、卫生纸的环保性卫生纸的生产过程中需要大量的水和能源资源，同时还会产生废水、废气等污染物。
因此，卫生纸生产企业需要采取一系列的环保措施，保护环境和生态平衡。
例如，可以采用先进的水处理技术，减少废水排放量；采用清洁能源，如太阳能、风能等，降低能源消耗；加强废纸回收利用，减少对森林资源的消耗等。
卫生纸的生产工艺流程是一个复杂的过程，需要涉及多个环节和技术，以保证卫生纸的卫生、环保、高效。
卫生纸的生产工艺
卫生纸的生产工艺
1、由废纸进入水力碎浆机水力碎浆机废纸进行作打浆脱墨打浆脱墨纸浆流入浆池；
2、由提浆泵纸浆浆池提入高频振筛高频振筛起筛选杂物离作用；
3、筛选流入浆池再由浆泵提入漂洗机作用洗浆干净漂白；
4、漂白自流入浆池；
5、再由浆提入磨浆机，经磨浆磨细浆自流入浆池，再由浆泵提入沉沙盘。
6、沉沙盘作用沙灰等杂质沉淀离制纯浆。
7、再由除沙泵提入稳浆箱稳浆箱作用调浆浓度自流入网槽，由网笼毛毯带浆进入烘缸（烘缸起烘干作用）。
8、进入品卷纸卷纸进入复卷机，复卷作用起复卷打孔压花作用，由卷复卷卷进入切机，切机作用起切同规格短作用经包装品。
抄纸工艺基础流程概述
产 品 分类 卫生类
●卫生纸 —— 卷 筒（Roll Toilet—“RT”） —— 抽取式（Interfold Toilet—“IT”）
●面 纸 —— 盒 装（Box Facial—“BF”） —— 袖 珍（Pocket Facial—“PF”）
●纸手帕 —— 标准型（Std.Handkerchief—“Std.HK”） —— 迷你型（Compact handkerchief— “Comp.HK”） 面纸类
600m/min
国产长网造纸机（6台）
18
• 进口复卷机5台， 国产机复卷机3台。
• 国产复卷机设计 速度
复卷机8台
19
1200m/min
金红叶苏州厂抄纸设备汇总
抄纸一厂
进口纸机2台（年产12万吨） 复卷机4台
抄纸二厂
国产纸机6台（年产6万吨）
抄纸机8台 复卷机8台 年产原纸18万吨
复卷机4台
20
• 我国是世界上造纸大 国，但不是强国。
纸的分类
通常定量在250g/m2以上称为纸板,以下称为纸.
纸的种类
文化用纸
工业用纸
生活用纸
特种用纸
10
两个问题
• 你知道金红叶有哪几个品牌吗？
唯洁雅、清风、真真
• 你所选用生活用纸的标准是什么？
11
选用生活用纸的标准（参考）
21 要卫生和安全（对身体无伤害）。 2 价格要便宜（价位要好）。 3 摸着要柔软（手感要好）。 4 要有很好的吸水性（吸水要好）。 5 外包装、重量、颜色、味道等
抄纸工艺基础流程概述
2021/7/13
12 造纸业的发展和公司抄纸设备介绍
22
备浆
32
纸巾的生产工艺流程
纸巾的生产工艺流程
《纸巾的生产工艺流程》
纸巾是我们日常生活中常见的用品，它们在厕所、厨房和办公室等场所都有广泛的应用。
那么，纸巾是怎样生产出来的呢？下面让我们来了解一下纸巾的生产工艺流程。
第一步：选材
纸巾的原材料通常是木浆或再生纸。
木浆是从木材中提取出来的纤维素，再生纸则是由废纸通过回收再加工而成。
两者都需要经过清洁、漂白等处理，以确保纸巾的质量和卫生。
第二步：造纸
首先，将经处理的木浆或再生纸混合后送入造纸机中。
在造纸机内，混合物会被加热、压缩和干燥，最终形成一张张纸巾底纹。
这些底纹会通过传送带传送至下一道工序。
第三步：切割
纸巾底纹在经过造纸机后会被切割成一定规格的纸巾片。
这些纸巾片分别送入折叠机，经过折叠后形成一张张的纸巾。
第四步：包装
折叠好的纸巾会经过质量检测后，被送入包装机中进行包装。
包装机会将纸巾装入塑料袋中，然后进行密封和标记等处理。
最终包装好的纸巾会被打印上生产日期和批次号等信息，并送往仓库储存。
通过以上工艺流程，纸巾就完成了生产过程。
这些纸巾可以满足人们日常生活中的清洁和擦拭需求，成为我们生活中不可或缺的用品。
造卫生纸工艺流程
造卫生纸工艺流程那咱就开始聊聊造卫生纸的工艺流程吧。
一、原料准备。
咱先得说说原料，卫生纸的原料可重要啦。
一般呢，会用到木材纤维，这就像是盖房子的砖头一样基础。
还有些时候会用一些回收的纤维，这可算是变废为宝啦。
这些原料得先被收集起来，就像咱们攒小物件似的。
从大片的木材变成能用的纤维，那得经过好多道工序呢。
木材得先被切成小块，这就好比把一个大蛋糕切成小块块，方便后面的操作。
然后再把这些小块进行处理，让它们变成纤维的状态，这个过程就有点像把棉花糖从一块大的搓成一丝丝的感觉，特别有趣。
二、制浆。
制浆可是个关键步骤哦。
把准备好的原料纤维放到专门的设备里，加上水，就像给它们洗个大澡一样。
然后开始搅拌，搅啊搅的，这个时候就像是在做魔法药水一样。
在这个过程中，会添加一些化学药剂，不过别担心，这些药剂都是符合标准的啦。
这些药剂就像是调料一样，能让纤维变得更适合做成卫生纸。
这个搅拌的过程要持续一段时间，直到纤维被处理得恰到好处，就像咱们做饭的时候，火候到了，菜才好吃一样。
经过制浆后，纤维就变得更加细腻柔软了，就像棉花一样的感觉。
三、造纸。
造纸就像是把准备好的原料“组装”起来。
有一个大大的造纸机，把制好的浆均匀地铺在一个长长的网上，这个网就像是一个大筛子一样。
浆在网上慢慢地流动，水就会从网的缝隙里流走，就像水从筛子里漏下去一样。
纤维就会留在网上，一层一层地堆积起来，慢慢地就形成了纸的雏形。
这个过程中，造纸机还会给纸施加一定的压力，让纤维之间更加紧密地结合在一起，就像小伙伴们手拉手一样。
而且这个时候，纸还会经过一些加热干燥的区域，就像给纸做个“桑拿”，把水分彻底去除掉，这样纸就变得干干的啦。
四、加工。
纸造出来了还不行，还得加工呢。
卫生纸得有合适的大小和形状呀。
会有专门的机器把大张的纸切成合适的宽度，就像给一块大布剪成合适的布条一样。
然后再把这些纸条卷起来，卷成一卷一卷的，这就有点像卷寿司啦。
而且在这个过程中，还会在纸上压上一些花纹，让卫生纸看起来更漂亮，也增加了它的柔软度，就像给卫生纸穿上了一件漂亮的花衣服。
造纸厂抄纸的工艺流程
造纸厂抄纸的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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卫生纸工艺流程
卫生纸生产工艺流程
卫生纸是我们日常生活中必不可少的用品之一。
那么卫生纸的生产工艺是怎样的呢？接下来，让我们一起来看看卫生纸的工艺流程。
首先，卫生纸的制作原料是纸浆，生产厂家需要在原料筛选、搅拌、磨浆、浆液调整等步骤中筛选出质量合格的纸浆。
紧接着，将纸浆输送至制浆区域的反应器中进行脱墨和漂白过程，以去除污染及残留颗粒物质。
然后，将处理后的纸浆进行造纸加工。
通常会选择旋转水网、抄纸机或湿式压延、厚度压缩、烘干及切割等步骤，制成纸张。
接下来，对制成的纸张进行加工。
通常使用印刷、压花、香味及加防水等处理方式，以生产出色彩丰富、质感细腻、功能特殊的卫生纸。
最后，将成品卫生纸进行包装和质检。
包装方式通常有透明薄膜、彩色盒装等多种方式，以满足不同消费者的需求。
通过以上的流程，生产出的卫生纸能够安全、可靠、舒适地奉献给广大消费者。
造纸巾工艺流程
造纸巾工艺流程
《造纸巾工艺流程》
造纸巾是我们日常生活中常用的用品，它经过了复杂的工艺流程才能成型。
下面就介绍一下造纸巾的工艺流程。
首先，造纸巾的原料是木浆，废纸或者竹浆等。
这些原料先经过漂白、退碱等处理，使其达到一定的纯度和光泽度。
然后将原料加入到大型的混合槽中，与水混合搅拌，形成纸浆。
接下来是造纸的成型环节。
通过造纸机的运转，纸浆会被倾倒到纸张成型机上，然后通过振动、过滤和干燥等步骤，纸张逐渐成型。
在这个过程中，还会添加一些助剂，以增强纸张的强度和韧性。
成型完成后，还需要对纸张进行表面处理，以增加其光泽度和细腻度。
这个过程包括上光、压花、切割等步骤，最终形成我们使用的纸巾产品。
最后，纸巾经过包装、质检等环节，就可以进入市场销售了。
通过以上的工艺流程，我们可以看到，造纸巾的生产并不简单，需要经过多个环节的精细加工和处理。
而这些工艺流程也决定了纸巾的质量和使用感受。
因此，在我们使用纸巾的同时，也要对其背后的工艺流程有所了解和关注。
生活用纸抄纸工艺流程介绍29页PPT
Microfold初步细皱纹 (Primary Crepe)
Microfold初步细皱纹 (Primary Crepe)
Doctor Blade
Macrofold大皱纹 (Secondary Crepe)
Macrofolds大皱纹 (Secondary Crepe)
18
原纸
卷取
TM9
新月型
GOLD SHUN
2800
1200
TM10
新月型
GOLD SHUN
2800
1200
TM11
新月型
GOLD SHUN
2800
1200
TM12
新月型
GOLD SHUN
2800
1200
TM1
新月型
Acelli
5600
2400
新月型纸机成型特点
将低浓度的浆料喷向成形区进行脱水。成形区是压榨毛毯和成形网在成形辊上重叠弯曲在一起形
NBKP（北方松） 纸浆 CELGAR CELECT NBKP SOFT CANADA 纸浆 HOWE SOUND NBKP (好声)
产地
海南 印尼 巴西 海南 中国
加拿大 加拿大 加拿大 加拿大 芬兰 美国 新西兰 美国 加拿大 加拿大 法国 法国
印尼 印尼 台湾 日本 日本 巴西 巴西 巴西
加拿大 加拿大 加拿大 美国 加拿大 加拿大 加拿大
24
厂名 苏州抄一厂
苏州抄二厂
苏州抄三厂 孝感厂 新民厂 HN-GHY
HN-GSP 四川金红叶
纸机
型式
供应商
宽幅（mm）
设计车速（m/min)
TM1
新月型
Andritz
纸巾加工工艺
纸巾加工工艺引言：纸巾是我们日常生活中常见的用品，广泛应用于厕所、厨房、餐厅等场所。
纸巾加工工艺是指将原始纸浆经过一系列加工步骤，转化为成品纸巾的过程。
本文将从纸浆制备、纸浆成型、纸巾卷筒加工等方面介绍纸巾加工的工艺流程。
一、纸浆制备纸巾的制备是从纸浆开始的。
纸浆是由各种纤维材料制成的悬浮液，常见的纤维材料有木材、废纸等。
纸浆制备的工艺主要包括原料筛选、碎浆、脱墨等步骤。
1. 原料筛选纸浆的质量直接影响到纸巾的质量，因此原料的筛选非常重要。
通常情况下，木材是纸浆制备的主要原料，其次是废纸。
原料筛选的目的是去除杂质和不适合制浆的部分，保证纸浆的纯度和质量。
2. 碎浆碎浆是将原料切割成纤维束，使其更容易分散在水中。
碎浆的方法有机械碎浆和化学碎浆两种。
机械碎浆是通过机械设备将原料切割成纤维束，而化学碎浆则是利用化学药品分解纤维束中的结合物质。
3. 脱墨脱墨是将原料中的墨污和其他杂质去除的过程。
脱墨的方法主要有浮选法、筛选法和漂白法等。
其中，浮选法是将纸浆悬浮在水中，利用气泡的作用将墨污等杂质浮出，然后进行分离。
二、纸浆成型纸浆成型是将纸浆转化为纸张的过程。
纸浆成型的工艺主要包括纸浆输送、网纸成型、压水、烘干等步骤。
1. 纸浆输送纸浆输送是将制备好的纸浆从制浆车间输送到纸机上的过程。
在输送过程中，需要控制纸浆的浓度和流速，以保证纸张的均匀性和质量。
2. 网纸成型网纸成型是将纸浆倒入网纸机上，通过机器的运动使纸浆在网纸上均匀分布，形成初步的纸张。
网纸成型的关键是控制纸浆的流速和纸张的厚度，以确保纸张的均匀性和质量。
3. 压水纸张在成型过程中会含有大量的水分，为了提高纸张的质量和干燥速度，需要进行压水处理。
压水的方法有压榨和吸水两种，主要通过机械装置将纸张中的水分挤压出去。
4. 烘干烘干是将压水后的纸张进行干燥的过程。
烘干的方法有自然风干、热风烘干和辐射烘干等。
在烘干过程中，需要控制温度和湿度，以确保纸张的干燥速度和质量。
造纸巾工艺流程简述
造纸巾工艺流程简述造纸巾是一种常见的生活用纸，它由纸浆经过一系列工艺流程制成。
下面将对造纸巾的工艺流程进行简单的介绍。
首先，制作纸浆是造纸巾制作的第一步。
纸浆的制作有多种方法，常见的有机械法和化学法。
机械法是将废纸切碎，加入水中搅拌，使纤维分散。
化学法则是将废纸浸泡在含有各种化学药品的溶液中，使纤维发生化学变化。
无论采用哪种方法，最终都要通过过筛、漂白、过滤等工艺步骤，得到纯净的纸浆。
纸浆制备好之后，就可以进行造纸巾的制作了。
首先是纸浆的初步加工，将纸浆倒入纸浆箱中，通过一个网框将纸浆从上往下过滤，即可形成湿纸张。
这个网框由许多细孔组成，可以过滤掉水分，使纤维逐渐结合。
然后是纸浆的压榨和烘干，将湿纸张经过压榨机进行压榨，除去多余的水分。
然后将压榨后的纸张送入烘干机，通过高温烘干使纸张内部的水分完全蒸发。
经过烘干，纸张变得更加坚固、干燥。
接下来是纸张的裁切和折叠，将烘干后的纸张送入裁切机，按照要求的尺寸进行裁切。
然后将裁切好的纸张送入折叠机，按照设定的方式进行折叠。
这样就得到了最终成品的纸巾。
最后，还需要进行包装和包装材料的添加。
将折叠好的纸巾送入自动包装机，进行包装。
包装后的纸巾可以选择加入香味、湿度调节剂等添加剂，提供不同的功能和使用体验。
这就是造纸巾的工艺流程的简单介绍。
当然，实际的工艺流程会更加复杂，会涉及到更多的步骤和设备。
不同的厂家和产品可能会采用不同的工艺流程，但总的来说，纸浆的制备、纸张的过滤、烘干和折叠、最后的包装是不可或缺的步骤。
通过这些工艺流程，可以制作出质量好、种类多样的纸巾，满足人们不同的需求。
由回收报纸制备卫生纸的方法
由回收报纸制备卫生纸的方法
利用回收报纸制备卫生纸不仅可以有效的减少环境污染，而且可以运用原料节省大量
的费用。
以下是具体的制备方法：
1、将回收的报纸叠放在宽敞、完好的地面上，然后用小桶或容器将其自一头浸湿；
2、用桶里的水把报纸包裹洗洁精，然后搅拌均匀；
3、把报纸放在辊筒上，可以利用小型提液机，让水叠包裹报纸，将包裹报纸的工作
大大简化；
4、将报纸置于压榨机内，压榨，使报纸的凝聚度增加；
5、将压榨后的报纸切丝，然后用吸光拉浆机拉走此报纸纤维；
6、经过加压烘干，将报纸纤维干后；
7、将报纸溶解，用小型搅拌机将报纸纤维溶解于药物水溶液中；
8、用轮切机将报纸浆粉切割、压实，做成卫生纸；
9、最后将卫生纸经过熔接、修整后可以生产出符合要求的卫生纸。
以上就是具体的利用回收报纸制备卫生纸的方法。
由于回收的报纸具有较高的营养性、优质的原料和优良的成型性能，因此具有一定的制备纤维的价值。
除此之外，利用回收报
纸制备卫生纸还可以有效节约资源和环境保护，得到用户的高度肯定。
卫生纸大轴生产工艺流程
卫生纸大轴生产工艺流程一、原料准备。
这卫生纸的原料那可不能马虎。
一般来说，主要的原料就是木浆啦。
这木浆就像是做美食的顶级食材一样重要呢。
有原生木浆和再生木浆之分。
原生木浆那是从树木直接加工来的，就像从地里刚摘的新鲜蔬菜，品质特别好，生产出来的卫生纸柔软又结实。
再生木浆呢，是回收的木材经过一系列处理得到的，就像是把旧衣服重新加工成新的布料，也是很环保的选择。
在把木浆运到生产车间之前，还得对它进行检测，确保没有杂质，就像挑水果一样，把坏的挑出去，留下最好的木浆来做卫生纸。
二、制浆环节。
木浆准备好了，就开始制浆啦。
这制浆就像是一场神奇的魔法。
先把木浆放到一个大容器里，加入水，搅拌搅拌，就像我们平时冲咖啡搅拌糖一样。
然后呢，会用一些化学药品来处理木浆，让它变得更适合造纸。
这个过程得控制好各种条件，比如温度啦，酸碱度啦。
如果温度不合适，就像做饭火候不对一样，做出来的纸浆就不好啦。
酸碱度要是没调好，那纸浆可能就会变得很脆弱或者有怪味。
在制浆的时候，机器会一直轰隆隆地响着，就像一个勤劳的小怪兽在工作。
三、抄造过程。
纸浆做好了，接下来就是抄造啦。
抄造的时候，纸浆会被均匀地铺在一个大网子上，水就慢慢流走啦，就像水从滤网里流走，留下了纸浆的纤维。
这个网子就像一个超级大的筛子，把纸浆的纤维留下来，逐渐形成湿的纸页。
这个过程可不能着急，要让纸页慢慢成型，就像养孩子一样，得有耐心。
湿的纸页就像一个小婴儿，还很脆弱呢，需要小心对待。
四、压榨脱水。
湿纸页形成之后，就得把多余的水分去掉啦。
这就到了压榨脱水的环节。
有大大的压榨辊，就像两个超级大力士，把湿纸页夹在中间，用力挤压。
水分就像被挤海绵里的水一样，哗哗地流出来。
这个过程能让纸页变得更紧实，就像把松散的棉花压实成棉团一样。
不过压榨的时候也得注意力度，要是太用力了，可能会把纸页压坏呢。
五、干燥环节。
压榨完了，纸页还是有点湿呢，这时候就要干燥啦。
干燥就像晒太阳一样，只不过是用专门的干燥设备。
卫生纸抄造工艺
卫生纸抄造工艺一、适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提，长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。
因此，要抄造出强度和柔软度均较佳的高档次卫生纸，长短纤维的配比要匹配好。
目前国内卫生纸的原材料：长纤维主要有进口漂白针叶木浆或国产棉浆，短纤维有进口或国产的漂白阔叶木浆，还有进口混杂废纸或国内印刷厂的白纸边、脱墨废纸浆（DIP）。
若以纯的商品浆板来生产卫生纸，长短纤维配比为3：7或4：6为好，当然再添加少量的棉浆就更好。
若以全废纸或纸边为原料，则应该加强不同来源的废纸的分拣，尽量做到优劣搭配，料尽其用。
如可用60％进口白废纸与40％国产白纸边搭配，或40％进口白皮纸与30％DIP及30％国产白纸边搭配。
控制短纤维白纸边的配比在30％～40％，同样效果良好。
二、良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。
一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45"SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30"SR。
上网浆料的打浆度一般控制在28～40。
SR。
对于一些尤其是以全废纸为原料的厂家，通常以增加打浆度来弥补或提高强度的工艺不可取，因为随着打浆度的提高，一方面能耗增加，另一方面网部滤水速度下降，抄速降低，汽耗增加，同时对纸页强度也不利。
因此，打浆时宜采用尽可能高的浆浓多台串联轻刀打浆工艺或采用以完全离解式的磨浆除砂机与盘磨机联用的方式。
三、分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提高纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。
目前，国内大多数厂家采用进口的PEO-WF或国产的PEO作分散剂。
使用PEO时要注意其分子量的选择、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t纸）和生产水质的影响。
造卫生纸工艺流程
造卫生纸工艺流程Producing toilet paper is a multi-step process that involves a combination of mechanical and chemical processes. The first step in the production of toilet paper is the selection and preparation of the raw materials. This typically involves sourcing recycled paper, wood pulp, and other materials that will be used in the production process. The raw materials are then sorted, cleaned, and potentially bleached in order to prepare them for processing. This step is crucial as the quality of the raw materials can directly impact the final product.生产卫生纸是一个多步骤的过程，涉及机械和化学过程的结合。
卫生纸生产的第一步是选择和准备原材料。
通常涉及在生产过程中使用回收纸、木浆和其他原材料。
原材料随后被分拣、清洁和可能漂白，以便为加工做准备。
这一步骤至关重要，因为原材料的质量直接影响最终产品。
Once the raw materials have been prepared, they are then processed into a pulp mixture. This pulp mixture will serve as the base material for the toilet paper production. The pulping process typically involves breaking down the raw materials into small fibers, which are then mixed with water to create a pulp slurry. This slurry is thenrefined, cleaned, and potentially bleached further to achieve the desired quality and consistency. The pulp mixture is a critical component in the production of toilet paper, as it will determine the softness, strength, and absorbency of the final product.一旦原料准备好，它们就会被加工成纸浆混合物。
纸巾的生产工艺流程
纸巾的生产工艺流程
纸巾的生产工艺流程主要包括原材料的选购、纸浆制备、纸浆成型、压光、分切、包装等环节。
下面将详细介绍这些工艺流程。
第一，原材料的选购。
纸巾的主要原材料为纸浆和无纺布。
纸浆可以是木浆、竹浆等，无纺布可以是聚脂纤维、聚丙烯纤维等。
这些原材料需要符合国家相关标准。
第二，纸浆制备。
将选购的原材料通过漂白、破碎、打浆、搅拌等工序处理成纸浆。
漂白是为了去除纸浆中的杂质和污染物，破碎是为了使纤维更加细长，打浆是为了使纸浆均匀分散，搅拌则是为了使纸浆更加纤细。
第三，纸浆成型。
将制备好的纸浆放入成型机中，通过过滤、吸水、排水等过程，使纸浆定型成纸。
成型机通常采用网纹轮胎或网带进行过滤。
第四，压光。
在成型后的纸巾表面需要进行一定程度的压光处理，使纸巾的表面更加光滑、细腻。
压光一般使用压光机或辊筒进行。
第五，分切。
将压光后的纸巾进行分切，根据规定的尺寸和要求进行切割，形成纸巾的形状。
分切机通常是通过刀片或铣刀进行分切。
第六，包装。
将已经分切好的纸巾进行包装，通常采用塑料薄
膜或纸盒进行包装。
包装可以有单片包装和多片包装两种形式，根据市场需求进行选择。
在整个生产过程中，需要对每一个环节进行严格控制，确保纸巾的质量和卫生安全。
同时，还需要进行定期的设备维护和保养，以保证设备的正常运行和生产效率。
总之，纸巾的生产工艺流程包括原材料的选购、纸浆制备、纸浆成型、压光、分切、包装等环节。
每个环节的操作都需要进行精细控制，以保证纸巾的质量和卫生安全。
一次性纸巾生产工艺流程
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一、原纸生产。
1. 造纸浆，将木浆、水和化学试剂混合，制成纸浆。
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卫生纸抄造工艺
一、适当的长、短纤维配比是抄送柔软卫生纸的前提，长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。
因此，要抄造出强度和柔软度均较佳的高档次卫生纸，长短纤维的配比要匹配好。
目前国内卫生纸的原材料：长纤维主要有进口漂白针叶木浆或国产棉浆，短纤维有进口或国产的漂白阔叶木浆，还有进口混杂废纸或国内印刷厂的白纸边、脱墨废纸浆（DIP）。
若以纯的商品浆板来生产卫生纸，长短纤维配比为3：7或4：6为好，当然再添加少量的棉浆就更好。
若以全废纸或纸边为原料，则应该加强不同来源的废纸的分拣，尽量做到优劣搭配，料尽其用。
如可用60％进口白废纸与40％国产白纸边搭配，或40％进口白皮纸与30％DIP及30％国产白纸边搭配。
控制短纤维白纸边的配比在30％～40％，同样效果良好。
二、良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。
一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45"SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30"SR。
上网浆料的打浆度一般控制在28～40。
SR。
对于一些尤其是以全废纸为原料的厂家，通常以增加打浆度来弥补或提高强度的工艺不可取，因为随着打浆度的提高，一方面能耗增加，另一方面网部滤水速度下降，抄速降低，汽耗增加，同时对纸页强度也不利。
因此，打浆时宜采用尽可能高的浆浓多台串联轻刀打浆工艺或采用以完全离解式的磨浆除砂机与盘磨机联用的方式。
三、分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提高纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。
目前，国内大多数厂家采用进口的PEO-WF或国产的PEO 作分散剂。
使用PEO时要注意其分子量的选择、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t纸）和生产水质的影响。
另外，有些厂家尤其是以全废纸为原料的厂家还采用浆内添加其它柔软剂的方法来进一步改善柔软度，如一些硬脂酸、咪哩琳类的柔软剂。
四、正确的起皱工艺是抄送高档次卫生纸的关键，起皱是将紧贴在烘缸表面的纸页剥离，同时纸页轻微卷曲而产生皱纹。
正是起皱的作用赋予了卫生纸的良好手感和柔软度，这也是卫生纸与一般薄页纸的不同之处。
因此，起皱工艺对卫生纸的柔软度和手感影响很大。
以下是一组较佳的
起皱工艺参数：刮刀厚度1．5～3．omm，刮刀刃角85～90o，刮刀与烘缸的夹角18～25o；进烘缸纸页水分65％左右，烘缸温度115～120o；起皱时纸页水分5％～10％（以6％～8％为佳）；起皱速比1．2～1．3。
上述工艺参数适合通常使用的圆网纸机，而对于高速斜网纸机或长网纸机则要作具体调节。
关于纸页进烘缸水分和起皱时的水分，前者阻纸页与烘缸的粘附力有关系，而后者对成纸的手感和结构影响较大。
纸页与烘缸的粘附力，对高速的卫生纸机影响尤为重要。
目前国外或国内引进的高速卫生纸机已开始使用起皱助剂喷涂于烘缸的表面，产生着剥离效应，一方面对烘缸表面起保护作用，另一方面起润滑和有助于剥离的作用，达到提高车速改善成纸手感和柔软度的目的。
对于一般的圆网纸机，起皱助剂的效果还有待于生产的检验。
综上所述，通过严格的工艺控制，适当的纤维配比，正确的打浆工艺，再辅以性能优越的分散剂和其它助剂，可以达到降低定量，抄造出质地柔软、强度好的高级卫生纸和纸巾纸的目的。