设施规划与设计课程设计说明书样

建设与管理工程学院

课程设计说明书

课程名称: 设施规划与设计课程设计

课程代码: 106012209 题目: 物流设施内部平面布置——超市

配送中心平面布置

年级/专业/班: 2013级物流管理3班

学生姓名: 曾诗雅

学号: 3320132392114 开始时间: 2015 年 11 月 23 日完成时间: 2015 年 12 月 11 日课程设计成绩：

学习态度及平时成绩（30）技术水平与实际

能力（20）

创新（5）

说明书（计算书、图纸、分析

报告）撰写质量（45）

总分

（100）

指导教师签名：年月日

目录

摘要 (2)

1 引言 (3)

2 方案设计 (4)

2.1货物基础数据 (4)

2.2配送中心区域规划 (4)

2.3仓储区布局 (5)

2.4基于SLP物流分析和非物流分析 (6)

2.4.1SLP方案介绍 (6)

2.4.2物流相关分析 (7)

2.4.3非物流相关分析 (9)

2.4.4综合分析 (10)

结论 (14)

致谢 (15)

参考文献 (16)

摘要

本课程设计主要对某配送中心进行平面设计。要求应减少货物停留时间，减少人员空闲时间，尽量减少搬运设备的来回行走路线，提高各部分处理效率。通过调查得到该配送中心的一些基础数据及作业要求。通过从至表分析物流关系，然后运用SLP的物流分析和作业单位相互关系分析。算出各作业单位的面积并画出面积图，然后根据面积图绘制出整个配送中心的平面布置图，再根据货物堆码要求，计算出货物在堆放方式。

关键词：配送中心物流分析 SLP

1 引言

随着社会的发展，为了应对人类对物资的需求，方便人类的生活，城市出现了大量的超市和便利店。因而就必须有为这些超市和便利店提供物品的物流配送中心，新建配送中心要考虑很多因素例如它的形状、功能、性质、建设都是我们所必须预先考虑的，要做好物流配送中心，必须做好物流配送中心的规划设计，下面就是新建配送中心的基本规划设计思路，基本功能和应当具备的主要特点。我们需要新建一个面向末端多样化零售渠道和网点服务为主的专业化配送中心，企业的销售模式为自营物流与外包物流相结合，首先确定配送中心的种类。，符合我们的要求，存储产品无特殊存储要求。配送中心的基本功能应该包括心收验货、搬运、储存、装卸、分拣、配货、功能为一体的配送中心。

2 设计方案

2.1货物基础数据

（1）货物包装特征

货物包装类别尺寸/长宽高（mm）最大库存量（件）

A 500×300×20027500

B 500×250×15018500

使用托盘规格1500×1500×150每个托盘高度不超过900mm

托盘每层可放A包装如图托盘

每层可放B货物如图

(2）货物的品种

品种包装单元件数

A A 12500

B A 11200

C B 10000

D B 8500

E A 2500

F A 1300

2.2配送中心的区域设置

1.配送中心的工作包括验货、搬运、储存、装卸、分拣、配货和信息处理因此根据作业流程划分配送中心的区域1.进货区

2.仓储区

3.分拣区

4.流通加工区

5.出货区

6.暂存区，

7.办公区，

2.3仓储区的布局

选取货格尺寸为1.6米，所以最终确认的货格长宽高均为1.6米，货架与托盘直接的间隙为150mm货架为7层，每层有10个货格

货架与托盘直接的间隙为150mm

托盘规格1500×1500×150

每个托盘可以堆放A包装的层数(900-150）÷200=3.75

因此可以堆3层

每个托盘可以堆放B包装的层数(900-150）÷150=5

因此可以堆5层

所需托盘数27500÷（15×3）+18500÷(18×5)≈818

总共需要818个托盘

因此每排货架可以放一个托盘，因此有12排

仓储区布局如下图所示：

2.4.基于SLP的物流相关性分析和非物流相关分析

2.4.1 SLP方案介绍

1）SLP分析方法相关介绍影响布置设计的因素众多，基本要素可以归纳

P产品或材料或服务（Production），指规划设计的对象所生产的产品、原材料、加工的零部件或提供服务的项目。产品这一要素影响着设施的组成及其相互关系、设备的类型、物料搬运的方式等。

Q数量或产量(Quantity)，指所生产、供应或使用的材料或产品的数量或服务的工作量。这一要素影响着设施规模、设备数量、运输量、建筑物面积等。

R生产路线或工艺过程(Route)，指根据所生产的产品品种、数量等设计出的工艺流程、物流路线、工序顺序等，可以用设备表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。它影响着各作业单位之间的关系、物料搬运路线、仓库及堆放地的位置等。

S辅助服务部门 (Supporting Service)，指保证生产正常运行的辅助服务性活动、设以及服务的人员。它是生产的支持系统，从某种意义上来说对生产系统的正常运行起着举足轻重的作用。

T时间或时间安排(Time)，指在什么时候、用多长的时间生产出产品，包括作业、序、流动、周转等标准时间。这些因素决定着设备的数量、需要的面积和人员、工序的平衡安排等。

2）SLP 工作原理

通过作业单位面积相关图的修正和调整，得到数个可行的布置方案，然后采用加权因素对各方案进行评价择优，并对每个因素进行量化，以得分最多的布置方案作为最佳布置方案。

3）SLP 程序模式

SLP 涉及了收集资料、物流分析、作业关系分析、同时要考虑到所需空间及可用空间等限制条件，具体程序模式如下

2.4.2物流相关性分析 其货物作业流程及流量如下： 品种 流程路线 物流量 A 1→2→3→4→5 12500 B 1→2→3→5 11200 C

1→3→4→5

10000

输入数据（P 、Q 、R 、S 、T ）和各作业点

1.物流分析

2.作业关系

3.相互关系图

6.空间关系图

4.需要的空间

5.可以利用空间

9.布置方案X 、Y 、Z

10.评价

11.选定最优布置

7.各种修改意见

8.各种时间限制条件