第六章 结构吊装工程
第6章 结构吊装工程
• 式中：h1——停机面至安装支座高度；
• h2——安装间隙（≮0.3m）或安全距离（≮2.5m）
• h3——绑扎点至构件底面尺寸；
• h4——吊索高度。
• （3）起重半径R：
当R受场地安装位置限制时，先定R再选能满足Q、H
要求的机械；
当R不受限制时，据所需Q、H选机型后，查出相应 允许的R。
• 2、起重机型号及臂长的确定：
单层工业厂房排架结构组成图
一、吊装前的准备
1、清理场地，铺设道路
–事先标出机械开行路线、构件堆放位置； –平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板； –三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5-6m,
转弯半径10～20m
2、清理检查构件。
1）混凝土强度：
–≮设计要求，≮75%设计强度，孔道灌浆≮15N/mm2。
第6章 结构吊装工程
起重安装机械 索具设备 单层厂房结构吊装 多层结构吊装
本章要求
1. 了解各种起重机械及索具设备 的类型、主要构造和技术性能 。
2. 了解单层混凝土结构工业厂房 结构安装的工艺过程 ；掌握柱、吊 车梁、屋架等主要构件的绑扎、吊 升、就位、临时固定、校正、最后
固定方法；掌握结构吊装方案。
•1）独脚拔杆：
• 起重杆，加缆风、 锚碇、卷扬机、滑轮 组组成；
• 起重杆材料：木、 钢管、格构式，倾角 <10 º。
木独脚拔杆
钢管独脚拔杆
2）人字拔杆： 双杆铰接或绑
扎，呈30 º夹角， 倾角<10 º；
侧稳好，但起 吊范围小。
人字拔杆
3）牵缆式拔杆： 拔杆底部铰接起重臂，
可回转、起伏，操作灵 活， Q 、H、R均较大。
附着式塔式起重机
第6章 结构安装工程
裕的工程。
二、履带式起重机
（1）特点：
机动灵活，稳 定性好，可负载 行走，接地面积 大，对地面的要 求不高，可在现 场简易道路上行 走；
亚洲最大的履带式起重机—1180t
三一重工SCC11800型履带式起重机
世界最大的履带式起重机---3200t
•当厂房结构的高度和长度较大时，可选用塔 式起重机吊装屋盖结构。
•在缺乏自行杆式起重机的地方，可采用独脚 桅杆、人字桅杆、悬臂桅杆、井架起重机等 吊装。
•大跨度的重型工业厂房，可以选用大型自行 杆式起重机、牵缆桅杆式起重机、重型塔式 起重机和塔桅起重机吊装，也可以用双机抬 吊等办法来解决重型构件的吊装问题。
为所求的起重臂最 小长度。
2、结构吊装方法 1）分件吊装法
吊装顺序 第一次开行：
吊装全部柱子，并对柱子进行校正和最 后固定。 第二次开行：
吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等。 第三次开行：
分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋 面支撑等。
2）综合吊装法 ——指起重机在厂房内的一次开行中，分节 间吊装完所有各种类型的构件。 吊装顺序——起重机在每一停机位置，吊装 尽可能多的构件 先开始吊装4根～6根柱子，立即加以校正和 灌浆固定； 然后吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等 构件。
（2）起重机性能曲线 ——保证起重机的稳定性
三、汽车式起重机
汽车式起重机最大优点是转移迅速，对 路面破坏性小。但它起吊时，必须将支腿落 地，不能负载行走。
自重较大，对工作场地要求较高，起吊 前必须将场地平整、压实，以保证操作平稳， 安全。
起重机工作时的稳定性主要依靠支腿， 故支腿落地必须严格按操作规程进行。
土木工程施工——第6章 结构安装工程
图 6-36
结构安 装工程
优点：分件吊装法起重机每次开行基本上只吊一种 或一类构件，索具不需经常更换，操作熟练、吊装效 率高，能充分发挥起重机的工作性能，还能给构件临 时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间，构 件的供应也比较单一，平面布置也比较容易。
独脚拔杆按制作材料分为 木独脚拔杆、钢管独脚拔杆和 格构式独脚拔杆（图6-14）。
图 6-14
结构安 装工程
（2）人字拔杆。
人字拔杆是用两根圆木或 钢管或格构式钢构件以钢丝 绳绑扎或铁件铰接而成两杆 夹角不宜超过30o，起重时拔 杆向前倾斜度不得超过1/10。 其优点是侧向稳定性较好， 缺点是构件起吊后活动范围 小。
结构安 装工程
结构安 装工程
*对于吊车梁的标高不会有大的误差，因为在柱基 杯底已校正过了；如有误差，在安装轨道前，可在吊 车梁顶面抹一层水泥砂浆即可
*对于吊车梁垂直度的校正，常用挂线锤的方法。 若有偏差，可在梁底垫以薄钢板。
最后固定：连接吊车梁与柱子上的预埋件。
结构安 装工程
3.屋架的吊装 （1）绑扎。屋架的绑扎点应在上弦节点或其附 近，翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小 于60o，吊装时不宜小于45o。绑扎点应以屋架的重 心为中心，对称布置，吊点的数目及位置一般由设 计确定。 跨度小于18m的屋架，可两点绑扎，跨度18m以 上时，可采取四点绑扎， 屋架跨度超过30m时，应 配以横吊梁，以降低吊钩的高度（图6-33）。
结构安 装工程
6.1起重机械 结构安装工程常用的 起重机械有：履带式起 重机、汽车式起重机、 轮胎式起重机、桅杆式 起重机和塔式起重机等。
6.1.1履带式起重机 目前国内常用的履带 式起重机性能见表6-1 。
第六章_结构吊装工程
升钩与旋转就位示意图
双机抬吊屋架
双机抬吊屋架
钢管
螺母 螺杆
摇把
撑脚
屋架上弦
屋架的临时 固定与校正
（四）屋面板
安装顺序：自两边檐口对称向屋脊。
绑扎起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住， 四绳拉力相等，保持水平，可一 机多 吊，α ≦45°。
吊车梁垂直度校正
（三）屋架吊装
先全部翻身扶直就位，再吊装。
1、扶直： 方法：
正向扶直； 反向扶直。
要点：
吊索平面与水平面夹角≦60O； 加垫木垛，端头拉住； 立于便于吊装的位置。
木垛
屋架
屋架
木垛
屋架扶直
2、屋架的绑扎 （1）位置
上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。 （2）方法 跨度＜18米——两点绑扎； 跨度18～30米——四点绑扎； 跨度＞30米——应使用铁扁担。 （3）注意： 吊索与水平面夹角≦45O； 吊装前做好加固处理。
≦设计要求，≦75%设计强度，孔道灌浆≦15N/mm2。 (2）外观 构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。
3、构件弹线和编号
弹：安装中心线、准线（柱五 线,屋架三线,吊车梁二线）； 按图在统一位置编号，并注 明位置方向。
柱子弹线示意图
4、杯基准备
柱的临时固定
4、校正
主要是垂直度——用两台经纬仪观测。
校正方法：
①敲打楔子法：柱脚绕柱底转动（10t以下柱）
②敲打钢钎法：柱脚绕楔转动（25t以下柱）
③撑杆校正法：用钢管校正器（10t以下柱） ④千斤顶平顶法：（30t以内柱）。
06 第六章 结构吊装工程(演示稿)
旋转法与滑行法的特点
1
旋转法：三点共弧，效率高， 构件不振动，占用较大施工场 地，常用于中小厂房的吊装； 滑行法：二点共弧，布置灵 活，构件受振动，可用于较狭 窄施工场地。
双机吊 装— 1）双机抬 吊滑行法
3、使用注意
定期检查；定期加油；达到报废标准必须报废。
四、横吊梁（铁扁担）
• 用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求； • 形式：滑轮式、钢板式－－吊柱子；
– 钢管式（6～12m）－－吊屋架
（a）滑轮横吊梁
（b）钢板横吊梁
（c）钢管横吊梁
第三节 单层厂房结构吊装
• 一般施工方法：
• 基础－－现浇；
QY－16汽车式起重机
• 3、轮胎式：
–专门设计的，专用轮 胎和特制底盘。 •优——轮胎行驶，速度 较快；对路面破坏小；起 重量小时负重行驶。
•缺——对路面要求高； 起重量大时必须用脚撑。 •型号——QL1－16、QL2－ 25、QL3－40。 •（QL1机械传动为主； QL2液压传动；QL3直流电 动机传动）
Q H
W1－100起重 机性能曲线 1－臂长23m 时的起重高 度曲线； 2－臂长23m 时的起重量 曲线； 3－臂长13m 时的起重高 度曲线； 4－臂长13m 时的起重量 曲线
（三）稳定性验算
• 一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行。 • 稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）：
• •
吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面 板－－工厂预制； 柱、屋架－－现场地面预制。
一、吊装前的准备
• 1、清理场地，道路铺设 –事先标出机械开行路线、构件堆放位置； –平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板； • 2、清理检查构件。 • 混凝土强度 达75%设计强度，构件的数量、 尺寸， 预埋件正确否。
土木工程施工教案精品课程（第六章结构安装工程）
⼟⽊⼯程施⼯教案精品课程（第六章结构安装⼯程）第六章结构安装⼯程教学⽬的：通过本章学习使学⽣了解吊装的起重索具设备，掌握单层⼯业⼚房结构安装⼯程的主要内容。
教学要求：⒈了解各种起重机械及索具设备的类型、主要构造和技术性能；了解单层混凝⼟结构⼯业⼚房结构安装的⼯艺过程。
⒉熟悉各类起重机械的构造及作业特点；熟悉各种结构构件的吊装⼯艺、施⼯要点。
⒊掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定⽅法；掌握结构吊装⽅案。
教学重点：起重机选择依据，种结构构件的吊装⼯艺、施⼯要点。
教学难点：起重机选择依据，种结构构件的吊装⼯艺、施⼯要点。
教学⽅式：讲授法参考资料：1.⽑鹤琴．⼟⽊⼯程施⼯（第2版）．武汉：武汉⼯业⼤学出版社，20042.重庆⼤学、同济⼤学、哈尔滨⼯业⼤学．⼟⽊⼯程施⼯（上、下册）. 北京：中国建筑⼯业出版社，20033.赵世强．⼟⽊⼯程施⼯实习⼿册．北京：中国建筑⼯业⼤学出版社，20034.姜卫杰．《⼟⽊⼯程施⼯》学习指导．武汉：武汉⼯业⼤学出版社，2000教学过程及内容：结构安装⼯程，就是⽤起重设备将预制构件安装到设计位置的整个施⼯过程，是装配式结构施⼯的主导⼯程。
对于装配式结构的建筑物，都是将预制的各个单个构件，⽤起重设备在施⼯现场按设计图纸要求安装成建筑物。
它具有设计标准化、构件定型化、产品⼯⼚化、安装机械化等优点，是建筑业进⾏现代化施⼯的有效途径。
它可以改善劳动条件，加快施⼯进度，从⽽提⾼劳动产率。
结构安装⼯程的施⼯特点是：⾼空作业多，且构件⼀般都存在着长；有些构件，如衍架、柱⼦等，在运输和⼤、重，易发⽣安全事故；吊装时，要加临时⽀撑，以免改变受⼒性质，导致构件被破坏；构件的外形尺⼨，影响安装施⼯进度。
所以要求设计时，构件类型尽量少些；重量要轻些；体积要⼩些。
6.l 结构安装施⼯程序⼀般根据⼯程结构的特点、构件的体形及重量、起重设备的性能等来制定安装⽅案。
⽆论是单层⼯业⼚房、多层框架结构或⼤型墙板等结构安装，⼀般按以下程序进⾏。
第6章结构吊装工程
屋架、支撑系统等构件。
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第6章结构吊装工程
19
合肥学院建筑工程系
第二节钢筋混凝土结构吊装
单层工业厂房结构吊装方案 主要包括： 单位工程吊装方法、起重机的选择、主要构件吊装方法的
选择、吊装工程顺序安排、构件吊装的平面布置图绘制 等。 （一）常用的两种安装方法 1、分件安装法
常用起重机械：桅杆式起重机 履带式起重机
轮式起重机 汽车式起重机 塔式起重机
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第6章结构吊装工程
4
合肥学院建筑工程系
第一节 起重机械
一、桅杆式起重机 桅杆式起重机 桅杆式起重机具有制作简单、装拆方便、起重量大（可
达1000kN以上）、受地形限制小等特点。但它的灵活 性较差，工作半径小，移动较困 难，并需要拉设较多的缆风绳， 故一般只适用于安装工程量比 较集中的工程。 桅杆式起重机可分为： 独脚把杆、人字把杆、 悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机。
(3) 构件所处的应力状态变化多。构件在运输和吊装时， 因吊点或支承点使用不同，其应力状态也会不一致，甚 至完全相反，必要时应对构件进行吊装验算，并采取相 应措施。
(4) 高空作业多，容易发生事故，必须加强安全教育， 并采取可靠措施。
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第6章结构吊装工程
3
合肥学院建筑工程系
第一节 起重机械
合肥学院建筑工程系
第6章 结构吊装工程
教学要求： 1. 了解各种起重索具设备的特点及使用要求； 2. 熟悉锚碇的构造及设计； 3. 熟悉各类起重机械的构造及作业特点； 4. 掌握起重机选择依据。
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第6章结构吊装工程
《土木工程施工》结构吊装工程
多学科融合发展
结构吊装工程与其他工程学科的融合发 展是未来的趋势之一。例如，与机械工 程、土木工程、自动化控制等领域的交 叉融合，可以产生更多的新技术和新应 用，推动结构吊装工程施工的创新发展 。
VS
融合发展的优势
通过多学科的融合，可以实现技术优势互 补，提高施工效率和质量。同时，还可以 拓展结构吊装工程的应用领域，满足更多 复杂工程的需求。
结构吊装工程能够大幅提高施工效率， 缩短施工周期，降低工程成本。
结构吊装工程是建筑工业化发展的重 要支撑，能够推动建筑行业的技术进 步和产业升级。
保证工程质量
通过预制构件和标准化的施工工艺， 结构吊装工程能够保证工程质量，提 高建筑的安全性和耐久性。
结构吊装工程的历史与发展
早期结构吊装工程
在古代，人们使用简单的机械和 人力进行结构的吊装施工，如使
PART 01
结构吊装工程概述
结构吊装工程定义
01
结构吊装工程是指通过使用起重 机械将预制构件或整体结构进行 吊装、运输和安装的施工过程。
02
结构吊装工程广泛应用于桥梁、 大型工业厂房、高层建筑等大型 结构的施工中，是现代建筑工业 化的重要组成部分。
结构吊装工程的重要性
提高施工效率
促进建筑工业化发展
吊装顺序
根据结构特点和施工组织设计，合理安排吊装顺序，以提高施工效率， 减少交叉作业和安全风险。
吊装设备操作与维护
设备选型
01
根据工程需要和施工条件，选择合适的吊装设备，如汽车吊、
履带吊等。
设备操作
02
按照设备操作规程进行操作，确保设备安全、稳定、高效地完
成吊装任务。
设备维护
03
定期对设备进行检查、保养和维护，确保设备的正常运转和延
钢筋混凝土排架结构单层工业厂房结构吊装
通线法
通线法（拉钢丝法）是根据柱的定位轴线，在厂房跨端 地面定出吊车梁的安装轴线位置并打入木桩。用钢尺检查两 列吊车梁的轨距是否符合要求，然后用经纬仪将厂房两端的 四根吊车梁位置校正正确。在校正后的柱列两端吊车梁上设 支架（高约200mm），拉钢丝通线并悬挂悬物拉紧。检查并 拨正各吊车梁的中心线。
（三）屋架的吊装
24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下弦中 节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始终着实。 扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因此中垫点的厚 度应适中。
屋架高度＞1.7m时，应加绑木、竹或钢管横杆，以加强 屋架平面刚度。
（三）屋架的吊装
3.屋架的吊升、对位与临时固定 屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面30cm后 将屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超 过柱顶约30cm，用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓 慢进行，并在屋架接触柱顶时即刹车进行对位；
教具挂图：课件配备。
一、准备工作
(一) 场地清理与铺设道路 起重机进场之前，按照现场平面布置图，标出起重
机的开行路线，清理道路上的杂物，进行平整压实。回 填土或松软地基上，要用枕木或厚钢板铺垫。雨季施工， 要做好排水工作，准备一定数量的抽水机械，以便及时排 水。
三通（水电路）、一平（地）、一排（水）。
（一）柱子的吊装
（一）柱子的吊装
（一）柱子的吊装
4.校正和最后固定 柱的校正包括标高校正、平面位置校正和垂直度的校 正。标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；平面 位置校正通过对位在临时固定前已经校正。 柱的校正主要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的 两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。 柱的平面位置校正主要有钢钎校正法、反推法两种方 法。
第六章 结构安装工程112
天窗架、屋面板、联系梁等。吊装过程主要有：绑扎、吊
升、就位、临时固定、校正、最后固定等工序。
（一）柱子的吊装
1、绑扎 绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和扁担等。 柱子的绑扎按起吊后柱身是否垂直，可分为斜吊绑扎法和 直吊绑扎法。 按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法、两点绑扎法及 三面牛腿绑扎法。
一点绑扎斜吊法 1 ）吊索； 2 ）卡环； 3 ）卡环插销拉绳； 4 ）柱销； 5 ）垫圈； 6 ）插销； 7 ）柱销拉绳； 8 ）插销拉绳；
式中Q——起重机的起重量（t）； Q1——构件的重量（t）； Q2——索具的重量（t）。
一点绑扎直吊法 1 ）第一支吊索； 2 ）第二支吊索； 3 ）滑轮； 4）铁扁担；5）重心；
柱的两点绑扎法 a)斜吊 b)直吊
三面牛腿绑扎法 1）短吊绳 2）活络卡环 3）长吊绳 4）普通卡环
2、吊升
按柱子吊升过程中运动特点分为旋转法和滑行法，依起重 机的数量可粉为单机吊升和双机吊升。 根据柱子的重量、长度、起重机的性能和施工现场条件分 为单机起吊和双机起吊
柱垂直度校正方法 c) 钢管支撑斜顶法
d)千斤顶立顶法
（二）吊车梁的吊装：常见的吊车梁有矩形、T型、鱼腹式等
几种 1．绑扎、吊升、就位与临时固定 当柱子与杯口二 次灌注的细石混凝土 强度达到75％以上才 安装吊车梁，一般常 用单机起吊，只有当 吊车梁特别重时，才 用双机抬吊.
2、校正和最后固定：
（1）屋架扶直时，应注意的问题
①扶直屋架时，起重机的吊钩应对准屋架中心，吊 索应左右对称，吊索与水平面的夹角不小于450， 为使各吊索受力均匀，吊索可用滑轮串通。
②当屋架数榀在一起叠浇 时，为防止屋架在扶直过程 中突然下滑造成损伤，应在 屋架两端搭设枕木垛，其高 度与被扶直屋架的底面齐平。
结构吊装工程课件
安全帽
选择合适的安全帽，佩戴时应 系紧帽带，并定期进行更换。
安全鞋
应选择符合国家标准的安全鞋 ，并定期进行检查和更换。
安全网
安装时应选用合格的安全网， 并确保安装牢固可靠。
安全事故的应急处理与预防措施
发生安全事故时，应立即停止吊装作 业，并启动应急预案，进行救援和处 理。
对吊装作业现场进行定期巡查和检查， 及时发现和消除安全隐患。
验收资料整理
整理相关验收资料，包括施 工记录、检测报告等，并提
交给相关部门进行审核。
04 结构吊装工程的质量控制
CHAPTER
吊装过程中的质量控制
吊装前的准备
确保所有设备、工具和材料都符合要求，并进行必要的检查和维 护。
吊装过程的监控
对吊装过程进行实时监控，确保所有操作都符合安全规定和技术要 求。
保结构安全稳定。
防腐防锈处理
对暴露在外的金属部分进行防腐 防锈处理，以提高结构的耐久性。
吊装完成后的检查与验收
检查完整性
对吊装完成的工程进行 全面检查，确保结构完
整、无损伤。
尺寸校核
功能性测试
对结构的尺寸进行校核， 确保满足设计要求。
对结构进行功能性测试， 如承重测试、抗风载测试 等，确保结构性能达标。
02
它是一种重要的建筑安装工程技 术，广泛应用于桥梁、厂房、高 层建筑等大型结构的施工中。
结构吊装工程的特点
高效性
安全性
结构吊装工程采用预制构件，可以在工厂 内进行批量生产，施工现场只需进行安装 ，提高了施工效率。
结构吊装工程采用大型起重机械进行吊装 ，可以减少人工搬运和搭设脚手架等高风 险作业，提高了施工安全性。
精度要求高
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第六章结构吊装工程
1.自行杆式起重机的三个主要工作参数是什么？其相互之间有什么关系？
答：(1)起重机的三个主要工作参数是：起重量Q，起重高度H，工作半径R。
(2)它们之间存在着相互制约的关系。
起重量，工作半径和起重高度值，取决于半径减少；当起重臂倾角不变时，随着起重臂长度的增加，则工作半径和起重高度的增加，而起重量减小。
2. 结构安装时如何选择起重机的类型和型号？
答：起重机类型的选择，应根据厂房外型尺寸，构件尺寸和重要，安装位置，现场施工条件，构件安装过程量，安装进度要求，现有机械配置状况等综合考虑各种因素，对于一般中小型厂房应采用自行刚式起重机如履带式，汽车式起重机较合适。
对重型厂房宜采用重型塔式起重机，或纤缆式桅杆起重机较为合适。
起重机型号应根据重量，构件安装高度和外型尺寸，并结合起重机性能确定其型号。
3. 简述柱子的吊升方法及技术要求？
答：柱子的吊装
1．绑扎：绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和铁扁担等。
按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法，两点绑扎法以及三面牛腿绑扎法等。
柱子的绑扎位置和点数，要根据柱子的形状、断面、长度、配筋和起重性能等确定。
中小型柱子可用一点绑扎，重型柱子和配筋少而细长的柱子，需两点绑扎，而且吊索合力点应偏向柱重心上部。
一点绑扎时，绑扎位置点常选在牛腿下200mm处工字形截面和双肢柱的绑扎点应选在实心处，否则应在绑扎位置用方木垫平。
（1）一点绑扎斜吊法。
不需要翻动柱子，但柱子平放起吊是抗弯强度要符合要求。
这种方法起重臂可以短些。
（2）一点绑扎直吊法。
当柱子抗弯强度不足时，先将柱子翻身在起吊，起吊后，铁扁担跨在柱顶上，柱身呈直立状态，便于插入杯口。
但需要较大的起吊高度。
（3）两点绑扎法。
当柱身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。
2．吊升：柱子的吊升方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。
根据柱子的吊升过程中的运动特点分为旋转法和滑行法。
根据起重机的数量分为单机吊升和双机吊升两种。
3．就位和临时固定
柱子就位时，一般柱脚插入杯口应悬离杯底30-50mm处。
对位时用八只木锲或钢锲从柱的安装中心线对准杯口上的安装中心线，并使柱子基本保持垂直。
柱对位后，应先把锲块稍微打紧，在放松吊钩，检查柱沉至杯底的对中情况，若符合要求，即将锲块打紧，将柱临时固定。
4．校正和最后固定
柱子的校正包括平面位置校正和垂直校正。
平面校正一般在临时固定时已校正好。
垂直度偏差检查是用两台经纬仪从柱相邻的两面观察柱的安装中心线是否垂直。
垂直度偏差要在规范允许范围内。
（见表6-16）若超过允许偏差，可用钢管撑杆校正法、千斤顶校正法等进行校正。
柱子的最后固定，是在柱子与杯口的空隙用细石混凝土浇灌密实。
所用的混凝土应比柱子混凝土强度提高一级，分两次浇筑。
第一次浇至锲块底面，待混凝土强度达到25%时拔去
锲块，在浇筑第二次混凝土，直到灌满杯口为止。
4. 简述吊车梁的平面位置的校正方法？
答：吊车梁的平面位置的校正方法常用通线法和平移轴线法。
（1）通线法。
根据柱的定位轴线，在车间两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置，并设置经纬仪。
先用经纬仪将车间两端的四根吊车梁位置校正准确，用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求，在根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。
（2）平移轴线法。
在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标志。
若准线到柱的定位轴线的距离为a，则标志距吊车梁定位轴线应为λ-a（一般λ=750mm），据逐根拔正吊车梁安装中心线。
5. 简述杯形基础吊装前对杯底抄平和杯口顶面弹线的工艺？
答：杯形基础的准备工作主要是在柱吊装前对杯底抄平和在杯口顶面弹线。
杯底的抄平是对杯底标高的检查和调整，以保证吊装后牛腿面标高的准确。
杯底标高在制作时一般比设计要求低50mm，以便柱子长度有误时能抄平调整。
测量杯底标高，先在杯口内弹出比杯口顶面设计标高低100mm的水平线，随后用尺对杯底标高进行测量，小柱测中间一点，大柱测四个角点，得出杯底实际标高。
牛腿面的设计标高与杯底的实际标高的差，在结合柱底平面的平整度，用水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平，垫至所需标高。
基础顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并与柱的安装中心线相对应。
一般在基础顶面弹十字交叉的安装中心线，并画上红三角。
6．简述吊车梁的平面位置的校正方法？
答：吊车梁的平面位置的校正方法常用通线法和平移轴线法。
（1）通线法。
根据柱的定位轴线，在车间两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置，并设置经纬仪。
先用经纬仪将车间两端的四根吊车梁位置校正准确，用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求，在根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。
（2）平移轴线法。
在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标志。
若准线到柱的定位轴线的距离为a，则标志距吊车梁定位轴线应为λ-a（一般λ=750mm），据逐根拔正吊车梁安装中心线。
7. 简述屋架的吊装工艺？
答：钢筋混凝土预应力筋一般在施工现场平卧叠浇生产，吊装前应将屋架扶直、就位。
屋架安装的主要工序有绑扎、扶直与就位、吊升、对位、校正、最后固定等。
1．绑扎：屋架的绑扎应选在屋架上弦节点处，左右对称于屋架的重心。
一般的屋架跨度小于18m时两点绑扎；大于18m时四点绑扎；大于30m时，应考虑用铁扁担，以减少绑扎高度；屋架绑扎时吊索与水平面夹角不宜小于45°，否则应采用铁扁担。
2屋架的扶直与就位
按照起重机与屋架预制时相对位置不同，屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种。
（1）正向扶直。
起重机位于屋架下弦杆一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩后略起臂使屋架绕下弦旋转呈直立状态。
（2）反向扶直。
起重机位于屋架上弦杆一边，吊钩对准上弦中点，接着升钩并降臂，使屋架绕下弦旋转呈直立状态。
屋架扶直后按规定就位。
屋架的就位位置与起重机性能和安装方法有关。
当屋架就位位置与屋架的预制位置在起重机开行路线的同（不同）一测时，称同（异）侧就位。
3．屋架的吊升、对位与临时固定
屋架起吊后离地面约3000mm处转至位置下方，再将其吊升至超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶上，力求对准安装线。
屋架对位后，先进行临时固定，然后再使起重机脱钩。
第一榀屋架的临时固定，可用四根缆绳从两边拉牢，因为它是单片结构，侧向稳定性差，
又是第一榀的支撑。
第二榀屋架以及以后各榀屋架可用工具式支撑临时固定到前一榀屋架上。
4．校正和最后固定
屋架校正是用经纬仪或垂球检查屋架的垂直度。
施工规范规定屋架上弦中部对通过两支座中间的垂直面不得大于h/250（h为屋架高度）。
如超过偏差允许值，应用工具式支撑加以纠正，并在屋架端部支承面垫入薄钢片。
校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定。
8．为防止起重机倾翻常采取哪些措施？
答：常采用以下措施
1）起重机的行驶道路必须平整坚实，低下墓坑和松软土层要进行处理和加固，以确保安全。
2）应尽量避免超载吊装。
如必须超载时，应核算机械强度及起重机的稳定性，并采取有效措施，确定安全后方可进行
3）禁止斜掉。
4）应尽量避免满负载行驶。
5）双机抬吊时，应根据起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
6）不吊重量不明的重大构件或设备。
7）禁止在六级台风的情况下进行吊装作业。
8）指挥人员应使用统一指挥信号，且信号要鲜明，准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
9）起重机不得在坡上工作，汽车或轮胎起重机工作时，必须将支腿撑牢。
10）新到，新修复或改变重要性能的起重机，在使用前应经过检查，试吊，认为合格后方可使用。
9．单层工业厂房结构吊装的现场预制构件的平面布置？
答：1（A）轴柱列，由于跨外场地较宽，采取跨外预制，采用三点共弧的安装方法布置。
2（B）轴柱列，距离围墙较近只能在跨内预制，因场地狭窄，不能用三点共圆弧斜向布置，用两点共弧的方法布置。
3．屋架采用正面斜向布置，每3-4为一叠，靠（A）轴线斜向就位。
10．单层工业厂房结构安装时构件平面布置的要求是什么?
答:构件平面布置的基本要求是:
(1)各跨构件尽可能布置在本跨内,若有困难可布置在跨外而便于吊装的地方；并尽可能布置在起重机的工作半径内，以免二次搬运；
（2）构件之间应有一定距离，并应满足构件预制和拼装的工艺要求；
（3）各类构件布置应满足吊装工艺的要求；
（4）应首先考虑重型构件的布置；
（5）应力求占地最少，必须保证起重机和运输工具开行路线畅通，起重机回转时不致与构件相碰撞；
（6）构件应布置在坚实的地基上，防止地基下沉，影响构件质量。