金相二级试题及答案

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金相分析考试试题

金相分析考试试题

金相分析考试试题金相分析考试试题金相分析是一种常见的金属材料分析方法,通过对金属材料进行显微镜观察和化学试剂处理,可以了解材料的组织结构、相态组成、晶粒大小等信息。

对于从事金属材料研究和工作的人员来说,掌握金相分析技术是必不可少的。

而金相分析考试试题则是考察学生对于金相分析知识和技术的掌握程度的重要手段。

一、显微镜观察显微镜是金相分析的基本工具之一,通过显微镜观察金属材料的组织结构可以得到很多有用的信息。

以下是一道关于显微镜观察的试题:1. 请描述金属材料的晶粒形貌,以及晶粒大小对材料性能的影响。

答案:金属材料的晶粒形貌通常呈多边形,晶粒大小是指晶界之间的距离。

晶粒大小对材料的性能有重要影响。

晶粒越大,材料的塑性越好,但强度较低;晶粒越小,材料的强度越高,但塑性较差。

二、化学试剂处理化学试剂处理是金相分析中的关键步骤之一,通过对金属材料进行酸洗、腐蚀等处理,可以使材料的组织结构更加清晰可见。

以下是一道关于化学试剂处理的试题:2. 请列举常用的金相试剂及其作用。

答案:常用的金相试剂包括酸洗试剂(如硝酸、盐酸)、腐蚀试剂(如硝酸、酸性硫酸)、显色试剂(如硝酸银、硫代硫酸钠)等。

酸洗试剂用于去除金属表面的氧化物和污染物;腐蚀试剂用于显现材料的组织结构和缺陷;显色试剂用于突出材料中的特定相或组织结构。

三、相态组成分析相态组成分析是金相分析中的重要内容,通过对材料中各相的含量和分布进行分析,可以了解材料的相变行为和性能。

以下是一道关于相态组成分析的试题:3. 请解释相图中的相、组元和相界的概念,并简述相图在金相分析中的应用。

答案:相是指材料中具有一定组成和结构特征的物质区域;组元是指构成相的化学元素或化合物;相界是指相之间的分界面。

相图是描述材料相态组成和相变行为的图表。

在金相分析中,相图可以用于预测材料的相变温度、确定材料的相组成、优化材料的热处理工艺等。

四、晶体学参数分析晶体学参数分析是金相分析中的一项重要内容,通过对晶体结构的测量和计算,可以了解材料的晶体结构和取向。

上材金相二级考试大纲(上海材料研究所金相二级考题)

上材金相二级考试大纲(上海材料研究所金相二级考题)

元组织概念P6组成合金最基本独立的成为组元,简称元当不同组员组成合金时这些组元之间由于物理的和化学的作用形成具有一定晶体结构和一定成分的相相是指合金的组构相同组分和性能均一并能以相界面相互分开的组成部分相图的作用P121.纯金属的晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格2.合金相晶体结构:固溶体(置换固溶体、间隙固溶体)、金属化合物3.晶格缺陷:点:空位间隙原子置换原子线:刀型位错螺型位错面:晶界亚晶界相齐4.相图表示了在缓冷条件下不同成分合金的组织随温度变化的规律,是制定熔炼、铸造、热加工及热处理工艺的重要依据5.铸锭组织缺陷:缩孔、气孔、疏松、偏析、夹渣、白点等6.金相组织:指金属组织中化学成分、晶体结构和物理性能相同的组成,其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。

7.退火正火淬火回火8.高温奥氏体中温贝氏体低温马氏体10、第一类回火脆性 称不可逆回火脆性。

是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性。

第二类回火脆性 称可逆回火脆性。

是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性.11、评定原则:一般疏松、中心疏松、锭型偏析、斑点状偏析、白亮带、中心偏析、帽口偏析、皮下气泡、残余缩孔、翻皮、白点、轴心晶间裂纹、非金属夹杂物(目视可见)和夹渣12、断口缺陷反应产品质量极为重要的手段之一,可以发现钢本身的冶炼缺陷和热加工、热处理等制造工艺中存在的缺陷:纤维状端口、结晶状端口、层状断口、白点断口、缩孔残余断口、气泡断口、金属夹杂物及加渣断口、墨脆断口、石状断口、瓷断口、台状断口、撕痕断口、内裂断口、晶体缺陷、12、低倍金相检验通过肉眼或放大镜(20倍以下)来检验钢及其制品的宏观组织和缺陷的方法;断口检验(GB/T814)低倍组织和缺陷(1979)夹杂物(10561)晶粒度(6394)脱碳层的检验(224)带状组织和魏氏组织(13299)13、最常用的钢铁铁宏观侵蚀液是体积1:1的浓盐酸水溶液,试验温度70-8014、金相取样:纵向取样、横向取样、铸件取样、焊接件取样、缺陷分析或失效分析件取样15、显微组织评定原则:游离渗碳体、低碳变形钢的珠光体、带状组织、魏氏组织16、焊缝组成:焊缝金属、焊前坡口面母材熔化区,熔合线,热影响区,母材15、焊接工艺的特点有哪些?这些特点易使焊接接头产生什么不良后果:焊接工艺的特点①加热速度快②加热温度高③高温停留时间短④热量集中⑤冷却速度快且复杂;(偏析现象严重,组织差别大,应力复杂)不良后果①成分偏析、组织不均匀②内应力大而复杂③易产生各种各样缺陷等17、非金属夹杂物的评级原则有哪些:A类:硫化物类型B类:氧化铝类型C类:硅酸盐类型D类:球状氧化物类型DS:单颗球状氧化物(φ>13mm) 22有时在灰铸铁的金相检验中,为什么要检查共晶团数目. 灰铸铁共晶团的大小反映铸铁机械性能的高低.18、按GB7216-87《灰铸铁金相》标准中,规定了哪些金相检验项目?二元磷共晶和三元磷共晶各自的组织特征是什么:检验项目有石墨分布形状及长度;基体组织特征;珠光体片间距及珠光体数量;碳化物分布形状及数量;磷共晶类型、分布形状及数量;共晶团数量。

金相试样制备试题及答案

金相试样制备试题及答案

金相试样制备试题及答案一、选择题(每题2分,共10分)1. 金相试样制备的第一步是什么?A. 切割B. 抛光C. 腐蚀D. 清洗答案:A2. 金相试样的切割通常使用什么设备?A. 砂轮机B. 车床C. 铣床D. 钻床答案:A3. 在金相试样制备中,抛光的目的是什么?A. 去除表面杂质B. 获得清晰的组织结构C. 增加试样硬度D. 减少试样尺寸答案:B4. 金相试样制备中,腐蚀液的作用是什么?A. 增加试样硬度B. 去除表面杂质C. 揭示组织结构D. 清洗试样表面答案:C5. 金相试样制备完成后,通常需要进行的最后步骤是什么?A. 切割B. 抛光C. 腐蚀D. 观察答案:D二、填空题(每题2分,共10分)1. 金相试样制备时,切割过程中应使用______以保护试样表面。

答案:冷却液2. 抛光过程中,应使用______来去除试样表面的划痕。

答案:抛光膏3. 腐蚀液的浓度和腐蚀时间会影响试样的______。

答案:组织结构4. 在金相试样制备中,______是观察组织结构的关键步骤。

答案:腐蚀5. 金相试样制备完成后,需要使用______来清洁试样表面。

答案:酒精三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述金相试样制备的一般步骤。

答案:金相试样制备的一般步骤包括:切割、镶嵌、磨光、抛光、腐蚀和清洗。

2. 为什么在金相试样制备中需要进行镶嵌?答案:镶嵌是为了保护试样的边缘和表面,防止在磨光和抛光过程中试样受到损伤。

3. 试述抛光过程中需要注意的事项。

答案:抛光过程中需要注意:使用适当的抛光速度、选择合适的抛光膏、保持试样的冷却以及避免过度抛光。

4. 腐蚀液的选择对金相试样的观察有什么影响?答案:腐蚀液的选择会影响试样的组织结构的显示效果,不同材料的试样需要选择相应的腐蚀液以达到最佳的观察效果。

四、论述题(每题10分,共20分)1. 论述金相试样制备中切割、抛光和腐蚀三个步骤的重要性。

答案:切割是金相试样制备的第一步,其目的是将试样切割成合适的大小和形状,以便于后续的处理。

金相二级考试试题及答案

金相二级考试试题及答案

金相二级考试试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 金相显微镜的主要组成部分不包括以下哪一项?A. 光源B. 物镜C. 目镜D. 载玻片答案:D2. 金相样品制备过程中,抛光的目的是什么?A. 去除表面杂质B. 去除表面应力C. 获得平滑表面D. 以上都是答案:D3. 在金相分析中,以下哪种腐蚀剂主要用于铁基合金的腐蚀?A. 硝酸酒精溶液B. 氢氟酸C. 盐酸D. 硫酸铜溶液答案:A4. 金相显微镜下观察到的晶粒边界通常呈现为什么颜色?A. 红色B. 蓝色C. 黑色D. 白色5. 金相样品在制备过程中,以下哪项操作是不必要的?A. 切割B. 镶嵌C. 打磨D. 染色答案:D6. 金相显微镜的放大倍数通常是多少?A. 10倍至100倍B. 100倍至1000倍C. 1000倍至10000倍D. 10000倍以上答案:B7. 在金相分析中,以下哪种显微组织是铁素体和碳化物的混合物?A. 珠光体B. 马氏体C. 奥氏体D. 贝氏体答案:A8. 金相样品制备时,以下哪种镶嵌材料最适合硬质合金?A. 环氧树脂B. 丙烯酸树脂C. 金属镶嵌材料D. 蜡答案:C9. 在金相显微镜下,以下哪种显微组织通常表明材料具有良好的韧性?B. 小晶粒C. 粗大的碳化物D. 粗大的铁素体答案:B10. 金相分析中,以下哪种显微组织表明材料经过了淬火和回火处理?A. 马氏体B. 珠光体C. 奥氏体D. 贝氏体答案:A二、填空题(每空1分,共20分)1. 金相显微镜的物镜放大倍数通常与___________放大倍数相乘,得到总放大倍数。

答案:目镜2. 金相样品制备过程中,___________是去除表面应力和获得平滑表面的关键步骤。

答案:抛光3. 在金相分析中,___________腐蚀剂可以用于多种金属材料的腐蚀。

答案:硝酸酒精溶液4. 金相显微镜下观察到的晶粒边界通常呈现___________颜色,这是因为晶界处的反射率与晶粒内部不同。

金相实验考试题库及答案

金相实验考试题库及答案

金相实验考试题库及答案金相实验是材料科学领域中一种重要的实验方法,它通过显微镜观察材料的微观结构来分析材料的性质。

以下是一些金相实验考试题库及答案:1. 金相实验的目的是什么?答案:金相实验的目的是观察和分析材料的微观结构,以了解材料的组成、组织和缺陷,进而评估材料的性能。

2. 金相样品的制备过程包括哪些步骤?答案:金相样品的制备过程通常包括:取样、镶嵌、磨光、抛光和腐蚀。

3. 什么是金相显微镜,它与普通显微镜有何不同?答案:金相显微镜是一种专门用于观察材料微观结构的显微镜,它与普通显微镜的主要区别在于金相显微镜具有更高的放大倍数和更好的分辨率。

4. 简述金相样品的抛光过程。

答案:金相样品的抛光过程包括粗抛和精抛两个阶段。

粗抛是使用较粗的抛光布和抛光膏去除样品表面的磨痕,精抛则是使用更细的抛光布和抛光膏使样品表面达到镜面效果。

5. 金相样品的腐蚀方法有哪些?答案:金相样品的腐蚀方法主要有化学腐蚀和电解腐蚀两种。

化学腐蚀是通过化学试剂与材料表面发生反应来显示材料的微观结构;电解腐蚀则是利用电解原理,在特定条件下使材料表面形成特定结构。

6. 如何通过金相显微镜观察材料的晶粒大小?答案:通过金相显微镜观察材料的晶粒大小,首先需要选择合适的放大倍数,然后观察晶界,通过测量晶粒的尺寸,可以评估材料的晶粒大小。

7. 什么是夹杂物,它对材料性能有何影响?答案:夹杂物是材料中非金属或金属的异质颗粒,它们可能来源于原材料或加工过程中。

夹杂物会影响材料的力学性能,如降低韧性和强度,增加脆性。

8. 简述材料的微观缺陷对材料性能的影响。

答案:材料的微观缺陷如孔洞、裂纹、夹杂物等,会降低材料的力学性能,增加材料的脆性,减少材料的疲劳寿命,影响材料的整体性能。

9. 如何通过金相实验评估材料的热处理效果?答案:通过金相实验可以观察材料热处理后的微观结构变化,如晶粒大小、碳化物分布等,这些变化可以反映热处理的效果,如硬度、韧性等性能的改变。

金相二级考试题库及答案

金相二级考试题库及答案

金相二级考试题库及答案1. 金相学中,以下哪个术语指的是金属内部的微观结构?A. 晶粒B. 晶界C. 相界D. 晶格答案:A. 晶粒2. 金属的塑性变形过程中,以下哪种机制是主要的?A. 滑移B. 孪生C. 相变D. 断裂答案:A. 滑移3. 在金相显微镜下观察到的金属表面粗糙度,通常是由哪种表面处理造成的?A. 抛光B. 酸洗C. 砂轮磨削D. 电解抛光答案:C. 砂轮磨削4. 金属的硬度测试中,洛氏硬度的测量原理是什么?A. 压痕深度B. 压痕面积C. 压痕形状D. 压痕大小答案:A. 压痕深度5. 金属的热处理过程中,淬火后通常需要进行哪种后续处理?A. 正火B. 回火C. 退火D. 时效答案:B. 回火6. 金属的疲劳断裂通常起始于哪个部位?A. 表面B. 内部C. 晶界D. 相界答案:A. 表面7. 在金相分析中,金属的腐蚀通常是为了什么目的?A. 改善表面光洁度B. 去除表面氧化层C. 暴露微观结构D. 增强金属强度答案:C. 暴露微观结构8. 金属的晶粒大小对材料性能有何影响?A. 晶粒越小,强度越高B. 晶粒越大,韧性越好C. 晶粒大小对性能无影响D. 晶粒越大,强度越高答案:A. 晶粒越小,强度越高9. 金属的冷加工和热加工的主要区别是什么?A. 加工温度B. 加工速度C. 加工压力D. 加工环境答案:A. 加工温度10. 金属的相图中,共晶线代表什么?A. 两种相的共存线B. 两种元素的混合物C. 一种元素的纯度D. 一种相的纯度答案:A. 两种相的共存线。

金相分析二级人员取证复习参考题(之六)

金相分析二级人员取证复习参考题(之六)

金相分析二级人员取证复习参考题(之六)

【期刊名称】《理化检验:物理分册》
【年(卷),期】1997(033)001
【摘要】1 共晶体与共析体的基本特征是什么?能否只从形态就可区分开共晶体与共析体?2 图1所示的两个组织,一个是Pb-Sn合金,另一个是T8钢平衡组织.假设图1a、b中未标明“Pb-Sn合金”及“T8钢”,只通过观察能否将这两个合金组织分辨开?如何才能分辨开?
【总页数】1页(P48)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.21
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金相分析二级人员取证复习参考题(之六)解答

金相分析二级人员取证复习参考题(之六)解答

金相分析二级人员取证复习参考题(之六)解答

【期刊名称】《理化检验:物理分册》
【年(卷),期】1997(033)002
【摘要】1 共晶体与共析体的基本特点是两个相或两个以上的相的均匀混合物.其中一个相是连续的,构成基体,其余的相以不同的形状孤立地分布于基体相中.由于两者形态相同,仅仅通过观察,从形态上是不能区分的.
【总页数】2页(P47-48)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.21
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金相分析员技能评级理论考试试卷-答案

金相分析员技能评级理论考试试卷-答案

浙江大山金属科技有限公司金相分析员技能评级理论考试试卷姓名:得分:一填空题(每空0.5分,共20分)1、我公司生产中经常碰到的检验项目有(硬度)、(金相)、(硬化层深)、(磁粉探伤)、(尺寸检查)、(拉力试验)、(外观检查)等;2、我公司常用质量检验手段有(金相分析)、(硬度试验)、(磁粉探伤)等;3、金相分析可以检查金属材料的(组织状态)、(原材料缺陷)、(晶粒大小)、(硬化层深度)、(内部裂纹)等,其中最常见金相分析有(组织评级)、(组织分析)两项;4、我公司生产中常见的热处理工艺有(正火)、(退火)、(整体淬火)、(调质)、(渗碳淬火)、(碳氮共渗)、(氮化)、(软氮化)、(高频淬火)、(中频淬火)、(真空淬火);5、我公司常用热处理设备有(多用炉)、(网带炉)、(氮化炉)、(真空炉)、(高中频炉)、(井式渗碳炉)等;6、检验员日常所作的记录有(产品流程卡)、(检验报告)、(检验台帐)、(探伤记录)、(不合格报告)、(交接班记录)等;二选择题(每题有一个或多个正确答案,多选、少选或错选都不得分,每空1分,共20分)1、洛氏硬度计测量HRA时用的负荷是(B)Kg,测量HRB时用的负荷是(C)Kg,测量HRC时用的负荷是(E)Kg;A、30;B、60;C、100;D、120;E、150;2、布氏硬度压头是(A),洛氏硬度HRA压头是(B),洛氏硬度HRB压头是(A),洛氏硬度HRC压头是(B),维氏硬度压头是(C);A、钢球;B、120º金刚石锥体;C、136º金刚石锥体;D、150º金刚石锥体;E、90º金刚石锥体;3、45钢正火硬度用(A、C)测量,20钢渗碳淬火表面硬度用(B、D)测量,40Cr钢氮化表面硬度用(D)测量;A、HB;B、HRA;C、HRB;D、HV;E、HRC;4、洛氏硬度是根据(A)来确定硬度值的,维氏硬度是根据(D)来确定硬度值的,布氏硬度是根据(E)来确定硬度值的;A、压痕深度;B、压痕形状;C、压痕面积;D、压痕对角线长度;E、压痕直径;5、金相分析可以评判(A、B、C);A、产品裂纹;B、产品组织;C、产品原材料缺陷;D、产品硬度;E、产品强度;6、钢铁淬火后回火前的组织是(A、E),而淬火加热时获得的组织(D);A、马氏体;B、贝氏体;C、铁素体;D、奥氏体;E、珠光体;三判断题(认为是对的请打“√”,认为是错的请打“×”,每题2分,共20分)1、高碳钢的平衡组织是铁素体+珠光体,低碳钢的平衡组织则是碳化物+珠光体;(×)2、渗碳类零件当表面硬度低于次表面时,可能是淬火时表面氧化了,也可能是渗碳时扩散阶段时间太长了,因为这样会造成渗碳零件表面出现碳浓度下降的问题;(√)3、从理论上讲,含碳量为0.77%的共析钢的退火组织为100%珠光体,但实际上退火组织一般为铁素体+珠光体;(×)4、金相分析的试样只要表面光洁无划痕、腐蚀好就可以看金相组织了;(√)5、45钢淬火后心部出现屈氏体是因为淬火时心部没有淬透;(√)6、测量硬度时应用标准块校对硬度机,当硬度偏差太大时,应及时调整;(√)7、平面硬度值要比园柱面硬度值准确,所以测硬度时,尽可能选用两平行的平面检测;(√)8、齿轮类零件齿尖的碳化物总是多于齿沟,原因是齿尖接受碳原子的机会大于齿沟;(√)9、金属材料的硬度、强度、塑性等指标是有一定的关联度,一般来讲,硬度越高,强度和塑性也越高;(×)10、20CrMnTi钢渗碳淬火后,心部组织往往比表面组织粗大;(√)四简答题(本题主要从操作步骤、注意事项去回答,每题10分,共40分)1、怎样评判淬火态金相组织?操作步骤:检查样品磨制腐蚀是否合适、显微镜检查和校对、寻找有代表性的视场、观察淬火后的组织构成、对比标准图谱进行评级、结果记录、检验报告、检验结果审核、打扫检验室卫生等,每少回答一项扣0.5分。

物理金相二级人员试题参考答案

物理金相二级人员试题参考答案

物理金相二级人员试题参考答案
佚名
【期刊名称】《理化检验-物理分册》
【年(卷),期】2000(036)011
【摘要】@@ (续上期)rn11.随着回火温度的升高,固溶在.相中的碳化物逐渐析出,当温度更高时,亚晶粒长大并发生回复和再结晶.与此同时渗碳体发生聚集长大并球化,晶格恢复不再有畸变.
【总页数】1页(P512)
【正文语种】中文
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金相二级复习资料

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1.晶体缺陷中常见的点缺陷有哪些?空位、间隙原子、置换原子2.马氏体转变温度M S点的含义?M f点的含义?M S马氏体转变开始; M f马氏体转变终止3.常见组织定义形态?铁素体:碳或碳和合金元素固溶于α-Fe中的固溶体;形态:在光学显微镜下,铁素体呈白亮色多边形,也可呈块状、月牙状、网络状等。

奥氏体:碳溶于γ-Fe中的固溶体;形态:在光学显微镜下,晶界较铁素体平直,有孪晶或滑移线,晶界比较直。

渗碳体:渗碳体是一种化合物,碳钢中,渗碳体是有铁和碳化合而成,合金钢中,形成合金渗碳体;形态:在光学显微镜下,渗碳体在钢中和其他相共存时,呈针片状、颗粒状、块状、网状或板状。

珠光体:是铁素体和渗碳体的机械混合物;形态:在光学显微镜下,呈片状或球状魏氏组织:针片状铁素体分布在珠光体基体上的组织;贝氏体:铁素体与渗碳体两相组织的机械混合物;形态:在光学显微镜下,羽毛状为上贝氏体,针状为下贝氏体,粒状为粒状贝氏体贝氏体形态最全版本:上贝氏体:羽毛状,由相互平行排列的羽毛状铁素体条和在铁素体之间分布的短杆状渗碳体构成;下贝氏体:针状或片状,片状铁素体,碳化物成粒状或短条状分布于铁素体片内;粒状贝氏体:在白色块状铁素体基体上分布很多小岛状组织,呈任意状或条状;马氏体:碳或碳和合金元素固溶于α-Fe中的过饱和固溶体;形态:在光学显微镜下分为低碳的板条状马氏体和高碳的针状马氏体4.淬火和不同温度的回火会得到什么组织?低温回火(150℃-250℃),减少应力和脆性,得到回火马氏体,保持高硬度和高耐磨性。

中温回火(350℃-500℃)得到回火屈氏体,获得高的弹性和屈服强度。

高温回火(500℃-700℃)得到回火索氏体,获得一定强度、硬度和良好的韧性、塑性相配合的综合机械性能。

随着回火温度的升高,性能变化趋势?随着回火温度的升高,硬度下降,抗拉强度降低,塑性韧性加强。

5.宏观检验可以发现钢中的哪些缺陷?钢材中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等。

二级金相考试题及答案

二级金相考试题及答案

二级金相考试题及答案一、选择题(每题2分,共10分)1. 金相学的研究对象是什么?A. 金属材料的宏观结构B. 金属材料的微观结构C. 金属材料的化学成分D. 金属材料的物理性能答案:B2. 金相试样的制备过程中,哪个步骤是必不可少的?A. 切割B. 磨光C. 抛光D. 腐蚀答案:D3. 在金相显微镜下观察到的金属材料的微观结构,通常包括哪些类型?A. 晶粒和晶界B. 相界和第二相粒子C. 位错和空位D. 以上都是答案:D4. 金属材料的硬度测试中,布氏硬度的测试原理是什么?A. 压痕法B. 划痕法C. 弹性回跳法D. 动态压痕法答案:A5. 金属材料的断裂类型通常分为哪两种?A. 韧性断裂和脆性断裂B. 拉伸断裂和压缩断裂C. 疲劳断裂和应力腐蚀断裂D. 以上都是答案:A二、填空题(每题2分,共10分)1. 金相试样的制备过程中,磨光的目的是去除试样表面的________。

答案:损伤层2. 在金相显微镜下,通过________可以观察到金属材料的微观结构。

答案:光学显微镜3. 金属材料的微观结构对材料的________有重要影响。

答案:性能4. 金属材料的硬度测试中,洛氏硬度的测试原理是利用________的压痕深度来确定硬度值。

答案:金刚石锥5. 金属材料的断裂类型中,韧性断裂通常表现为________,而脆性断裂则表现为________。

答案:断口粗糙;断口光滑三、简答题(每题10分,共20分)1. 简述金相试样制备的基本步骤。

答案:金相试样制备的基本步骤包括:试样的切割、镶嵌、磨光、抛光和腐蚀。

首先,将金属材料切割成合适的尺寸和形状;然后,将切割后的试样镶嵌在合适的材料中以保护边缘;接着,使用砂纸对试样表面进行磨光,去除表面的损伤和不平;之后,使用抛光机对试样进行抛光,使其表面光滑;最后,通过腐蚀剂对试样表面进行腐蚀,以突出微观结构特征。

2. 描述金属材料的微观结构对材料性能的影响。

答案:金属材料的微观结构对材料的性能有着直接的影响。

金相大赛理论试题及答案

金相大赛理论试题及答案

金相大赛理论试题及答案金相大赛是一项检验材料科学和工程领域学生对金属微观结构分析能力的竞赛。

理论试题通常包括金属学基础、金相分析技术、材料性能与微观结构的关系等内容。

以下是一份模拟的理论试题及答案,供参考。

一、单项选择题1. 金属的晶体结构中最常见和最基本的结构是()。

A. 体心立方晶格(BCC)B. 面心立方晶格(FCC)C. 密排六方晶格(HCP)D. 简单立方晶格(SC)答案:B2. 下列哪项不是金属材料的强化机制?()A. 固溶强化B. 形变强化C. 相界强化D. 热处理强化答案:D3. 金相分析中,用于显示金属晶粒边界的试剂是()。

A. 硝酸酒精溶液B. 苦味酸试剂C. 氧化剂D. 电解抛光答案:A二、判断题1. 金属材料的塑性变形可以通过退火处理来恢复其塑性。

()答案:正确2. 金属材料的硬度与其强度成正比,但与韧性无关。

()答案:错误三、简答题1. 简述铁碳相图中的铁素体和奥氏体的区别。

答案:铁素体(Ferrite)是碳在α-铁中的间隙固溶体,其碳含量较低,通常小于0.02%。

铁素体的晶体结构为体心立方晶格(BCC)。

奥氏体(Austenite)是碳在γ-铁中的间隙固溶体,其碳含量较高,可以达到2%左右。

奥氏体的晶体结构为面心立方晶格(FCC)。

两者在物理性能和加工性能上存在显著差异。

2. 什么是位错?请简述位错对金属材料性能的影响。

答案:位错是晶体中的一种线缺陷,它描述了晶格中原子排列的不规则性。

位错的存在对金属材料的性能有重要影响,它们是塑性变形的主要载体。

位错运动可以使材料发生塑性变形,但同时也会与晶格中的障碍物相互作用,如其他位错、晶界、析出相等,这种相互作用会导致材料的强化,即位错强化。

四、计算题1. 已知一块纯铝的屈服强度为110 MPa,抗拉强度为160 MPa,延伸率为15%,请计算其屈强比。

答案:屈强比是屈服强度与抗拉强度的比值。

根据题目给出的数据,屈强比 = 屈服强度 / 抗拉强度 = 110 MPa / 160 MPa = 0.6875。

物理金相二级人员试题参考答案

物理金相二级人员试题参考答案

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佚名
【期刊名称】《理化检验-物理分册》
【年(卷),期】2000(036)010
【摘要】@@ (续上期)rn7.这两种组织很相似,都呈片状或针状,但是下贝氏体中有碳化物存在,较易侵蚀,在显微镜下颜色较黑,与高碳马氏体存在明显区别.在电子显微镜下,高碳马氏体为细小的孪晶组织,而下贝氏体内有碳化物存在,其形貌酷似回火的高碳马氏体,但在高倍下可根据碳化物的分布形态予以区别.
【总页数】1页(P441)
【正文语种】中文
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金相检验人员考核复习题参考答案

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金相检验二级人员考核复习题参考答案一.是非题1.(-)2.(+)3.(-)4.(+)5.(-)6.(-)7.(+)8.(-)9.(-)10.(+)11.(-)12.(-)13.(-)14.(-)15.(-)16.(+)17.(-)18.(-)19.(+)20.(+)21.(-)22.(+)23.(-)24.(+)25.(-)26.(+)27.(-)28.(-)29.(+)30.(-)31.(-)32.(+)33.(-)34.(-)35.(-)36.(+)37.(+)38.(+)39.(-)40.(-)41.(+)42.(-)43.(+)44.(+)45.(+)46.(+)47.(-)48.(-)49.(-)50.(+)51.(+)52.(-)53.(+)54.(-)55.(-)二.填空题1.暗埸照明2.明暗变换遮光板、环形反射镜、曲面反射镜三个主要装置3.提高显微镜的实际分辨率、提高显微图象衬度、用以鉴别钢中的非金属夹杂物4.硫化物呈不透明并有亮边;氧化物呈不透明,比基体还黑;硅酸盐呈透明5.起偏镜和检偏镜,消光6.直线偏振光、圆偏振光,椭圆偏正光三类,直线,圆7.起偏镜、检偏镜、载物台中心8.正交,漆黑一片9.正交,不同亮度10.不发生亮度的变化11.四次消光、四次发亮12.暗黑十字和等色环13.环形光栏和相板14.正(暗衬),黑白分明15.高度微小差别,衬度16.奥氏体,固溶强化、相变强化17.(1)马氏体中的含碳量同于原奥氏体含碳量(2)马氏体在极低温度下仍然具有很高转变速度18.孪晶19.马氏体躺在母相上生长的面20.蝶状马氏体,片状马氏体,ε-马氏体21.无碳贝氏体、粒状贝氏体和柱状贝氏体22.条状,铁素体条之间;片状,铁素体片之内23.渗碳体和铁素体混合物、M-A组织或仍保持富碳的奥氏体24.铁素体晶粒大小,碳在贝氏体铁素体中的固溶程度,碳化物的弥散性25.BⅠ无碳化物,BⅡ碳化物分布在条状铁素体之间,BⅢ碳化物分布在条状铁素体之内26 .80%,20%,正方27.条状铁素体,等轴28.贝氏体或珠光体29.在马氏体间、束的边界,孪晶带和晶界30.Cr,Mo,W,V 31.单颗石墨32.块状铁素体和网状铁素体33.等温温度34.珠光体,铁素体35.下贝氏体+马氏体组织,贝氏体+铁素体36.三次渗碳体37.有孪晶特征的单一α相晶粒38.弹性,强度39.圆粒状,灰黑色40.氢氟酸或硝酸铁水溶液41.1~3%的2/3NaF及1/3NaCl组成物42.Fe3C和铁素体43.硬直光滑,柔软粗糙44.铁素体,含氧量45.实际渗碳温度过高,过热46.细化,网状渗碳体47.α相、γ’相、ε相48.液态,凝固,固态49.晶粒粗大,魏氏组织,一次碳化物角状化50.大晶粒,晶粒不均匀,冷硬现象,龟裂,裂纹,锻造折迭,带状组织,碳化物偏析51.磨削,热磨削;热处理和磨削所引起的应力52.纤维区,放射区,剪切唇53.断裂,磨损,腐蚀54.过载断裂,疲劳断裂,缺陷断裂55.沿晶断裂,穿晶断裂56.设备系统,工作环境,直接操作人员,管理制度57.球化不良和球化衰退、石墨飘浮、夹渣、缩松和反白口等五种58.团球状、团絮状、聚虫状、枝晶状59.共晶碳化物的不均匀性;碳化物液析、碳化物带和网碳化物60.Cr23C6析出,固溶、稳定化61.细化组织,改善性能62.不经侵蚀,100~200倍63.不可逆,可逆64.化学分析法,断口法,金相法,硬度法65.等温淬火处理66.5% 67.Cr12MoVS(模具钢),9Cr9Si2(耐热钢),W6Mo5Cr4V2(高速钢),1Cr18N9Ti(不锈钢),ZGMn13(耐磨钢)68.技术,方法,国家,行业(部),企业69.光学系统,扫描系统,信号检测放大系统,图象显示和记录系统,真空系统及电源系统70.ζs (或ζp0.2),强度极限ζb,断裂强度ζk,断后伸长率δ和断面收缩率ψ。

金相二级考试题库及答案

金相二级考试题库及答案

金相二级考试题库及答案1. 金相学是研究材料的什么特性的科学?A. 宏观结构B. 微观结构C. 化学成分D. 物理性能答案:B2. 金相样品的制备过程中,通常使用什么设备进行磨光?A. 砂轮机B. 抛光机C. 切割机D. 热处理炉答案:B3. 在金相分析中,常用的腐蚀剂有哪些?A. 盐酸B. 硝酸C. 酒精D. 以上都是答案:D4. 金相显微镜的主要功能是什么?A. 放大观察材料表面B. 测量材料的硬度C. 测定材料的密度D. 分析材料的化学成分答案:A5. 金相试样的抛光过程中,通常使用什么材料作为抛光介质?A. 砂纸B. 抛光布C. 抛光膏D. 以上都是答案:D6. 金相分析中,材料的晶粒大小是如何影响材料性能的?A. 晶粒越小,材料的强度越高B. 晶粒越大,材料的韧性越好C. 晶粒大小对材料性能无影响D. 晶粒越大,材料的强度越高答案:A7. 在金相分析中,如何判断材料是否经历了过热?A. 观察材料的晶粒大小B. 观察材料的腐蚀情况C. 通过硬度测试D. 通过化学成分分析答案:A8. 金相试样的腐蚀过程中,腐蚀剂的作用是什么?A. 去除表面的氧化层B. 增强材料的表面光泽C. 使材料的微观结构显现出来D. 改变材料的化学成分答案:C9. 在金相分析中,材料的微观结构对材料的哪些性能有影响?A. 强度B. 韧性C. 硬度D. 以上都是答案:D10. 金相显微镜的放大倍数通常是多少?A. 10倍B. 100倍C. 1000倍D. 10000倍答案:C结束语:以上是金相二级考试题库及答案,希望对考生的复习有所帮助。

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金相检验二级人员考核复习题一.是非题1 明场照明时应用环形光栏,暗场照明时应用圆形光栏。

()2 自然光通过尼科尔棱镜或人造偏振片后,就可获得偏振光。

()3 正相衬也称明衬,负相衬也称暗衬。

()4 在正交偏振光下观察透明球状夹杂物时,可看到黑十字和等色环。

()5 低碳钢淬火后组织一定是位错马氏体。

()6 马氏体是硬而脆的组织。

()7 钢中马氏体是一种含碳的过饱和固溶体。

()8 钢的含碳量越高,马氏体转变温度也越高。

()9 钢的奥氏体晶粒度级别越低,板条马氏体的领域越小或片状马氏体越细。

()10 贝氏体是由铁素体和碳化物所组成的非层片状混合物组织。

()11 上贝氏体和下贝氏体的浮突特征是相同的。

()12 上贝氏体是一种强韧化比下贝氏体更好的组织。

()13 贝氏体相变过程中,既有碳的扩散,又有铁和合金元素的扩散。

()14 钢中的贝氏体组织只能在等温冷却时形成。

()15 淬火碳钢在200~300℃时回火,其残余奥氏体可能转变为回火屈氏体或上贝氏体。

()16 淬火钢在回火过程中机械性能变化的总趋势是回火温度升高,硬度、强度下降,塑性、韧性提高。

()17 二次硬化的根本原因是由于残余奥氏体在回火时产生二次淬火。

()18 θ-Fe3C是亚稳相,ε-Fe3C是稳定相。

()19 回火稳定是由于合金元素改变碳化物形成温度,并且高温回火时形成的特殊碳化物延迟α相的回复和再结晶,因而使硬度、强度仍保持很高水平。

()20 评定球铁的球化程度,石墨的面积率愈接近1时,该石墨愈接近球状。

()21 可锻铸铁中的团絮状石墨是从液体中直接析出而得到的。

()22 获得可锻铸铁的必要条件是铸造成白口件,而后进行石墨化退火。

()23 球化不良的特征是除少量的球状石墨外,尚有少量的厚片状石墨存在。

()24 通常球铁的磷共晶含量应控制在2%以下。

()25 耐磨铸铁的渗碳体含量应控制在5%以下。

()26 冷作模具钢要求具有高的强度、高的硬度和耐磨性、以及足够的韧性,是因为它工作时要受高的压力、剧烈的摩擦力和高的冲击力。

()27 测定模具钢和高速钢的碳化物不均匀性,是在钢材的横向截面1/4D处的横向磨面上进行金相观察来测定。

()28 3Cr2W8V钢因钢中含碳量为0.3%,所以它是亚共析钢,高速钢含碳量为0.7~0.8%,所以它属于过共析钢。

()29 高速钢过热与过烧的分界是显微组织中是否出现次生莱氏体,过热刀具可重新退火后予以消除,过烧则是不可挽救的缺陷。

()30 高锰钢经过淬火获得高碳马氏体可大大提高它的硬度,从而有很高的耐磨性能,所以它属于耐磨钢。

()31 稳定化处理是为评定18-8型不锈钢的晶间腐蚀倾向。

()32 铝硅11%的合金组织是由Al基固溶体的粗大的针状共晶硅组成。

()33 Al-Cu-Mg锻造铝合金中产生时效的主要相是T相和β相。

()34 含Sn10%的Cu-Sn合金铸态组织是单相树枝状α组织。

()35 Cu-2%Be合金780℃固溶化后淬火可使硬度提高到1250-1500MPa。

()36 锡基轴承合金的组织是由黑色的锡基α固溶体和白色的Sn、Sb 方块及白色星形或针状的Cu、Sb,或Cu、Sn相所组成。

()37 Ms的物理意义是,新旧两相之间的自由能差达到了马氏体相变所需的最小驱动力的温度。

()38 下贝氏体形态与高碳马氏体的形态很相似,都呈片状或针状,但是由于下贝氏体中有碳化物存在,较易侵蚀,在光镜下颜色较深黑。

()39 铝、铜及其合金的质地较软,可用转速高的砂轮切割机切割试样。

()40 钢的淬裂倾向是随含碳量的增多而减少。

()41 在铸铁中,磷共晶作为一种低熔点组织,总是分布在晶界处和铸件最后凝固的热节部位。

()42 白心可锻铸件是白口毛坯经石墨化退火后获得全部铁素体或铁素体+珠光体组织。

()43 高速钢淬火后的正常组织是隐针马氏体+碳化物+较大量残余奥氏体。

()44 不锈钢和耐热钢金相试样的抛光,最理想的是采用电解抛光。

()45 内氧化是碳氮共渗时,钢中合金元素及铁原子被氧化的结果。

()46 暗埸照明优点之一是可提高显微镜的实际分辨率。

()47 酸浸试验是显示钢铁材料或构件微观组织及缺陷的最常用的试验方法。

()48 缩孔是一种外观似海绵,有时呈枝晶状或重叠的孔洞,一般位于冷却最慢的断面上。

( )49 蓝脆指在450~650℃之间回火出现的第二类回火脆性。

()50 锻造折叠,其折纹两侧有严重的氧化脱碳现象。

()51.扫描电镜的主要作用是进行显微形貌分析和确定成分分布。

()52 在常用的化学分析中,比色法和容量法因其准确性较高是两种有效的标准分析方法。

()53.弹性模量E是衡量材料刚度的指标。

()54.σb是低碳钢拉伸时断裂时的应力。

()55.冲击载荷下材料的塑变抗力提高,脆性倾向减小。

()二.填空题1 平行光线照明的效果较差,除在暗埸照明使用外不常采用。

2 进行暗场观察,金相显微镜必须具备①明暗变换遮光板;②环形反射镜;③曲面反射镜三个主要装置。

3 暗场照明主要有三个优点①提高显微镜的实际分辨率;②提高显微图象衬度;③用以鉴别钢中的非金属夹杂物。

4 在暗场照明下,从目镜中观察到硫化物呈硫化物呈不透明并有亮边,氧化铁呈氧化物呈不透明,比基体还黑,硅酸盐硅酸盐呈透明。

5 作偏光研究时,金相显微镜的光路中心必须有起偏镜和检偏镜,当使其正交时则没有光线通过检偏镜而产生消光现象。

6 偏振光有直线偏振光,圆偏振光,椭圆偏正光三类三类。

在起偏镜的后面插入1/4λ波片就可使直线偏振光变成圆偏振光。

7 偏振光装置的调整包括起偏镜,检偏镜,载物台中心三个方面的调整。

8 各向同性金属各个方向上的光学性质都是一致的,在正交偏振光下即使转动载物台所观察到的是漆黑一片。

9 各向异性金属的多晶体晶粒组织,在正交偏振光下观察,可以看到不同亮度的晶粒,表示晶粒位向的差别。

10 各向同性夹杂物在正交偏振光下观察,转动载物台时不发生亮度的变化的变化。

11 各向异性夹杂物在正交偏振光下观察,转动载物台360°时有四次消光,四次发亮现象。

12 球状透明夹杂物(如球状的SiO2和硅酸盐)的正交偏振光下观察呈现独特的暗黑十字和等色环,当这种类型夹杂物形成长条状时则亦随之消失。

13 相衬装置主要是由环形光栏和相板组成。

14 在金相研究中大多使用正(暗衬)相衬法,其可获得黑白分明的衬映效果便于观察鉴定。

15 相衬金相研究只能鉴别试样表面一定范围内的高度微小差别和提高金相组织中细微结构及反射率接近的不同物相的衬度。

16 钢中碳元素在奥氏体组织中的含量越高,其淬火组织的硬度也越高,原因主要是①固溶强化,②相变强化。

17 钢中马氏体转变是一种无扩散转变,根据主要是①马氏体中的含碳量同于原奥氏体含碳量,②马氏体在极低温度下仍然具有很高转变速度。

18 针状马氏体的亚结构是孪晶。

19 马氏体转变的惯习面含义是马氏体躺在母相上生长的面。

20 至今,除发现铁基合金中可能出现板条马氏体、片状马氏体之外还可出现蝶状马氏体,片状马氏体,ε-马氏体等马氏体形态。

21 除了常见的上、下贝氏体外,还可能出现无碳贝氏体和粒状贝氏体和柱状贝氏体等贝氏体形态。

22 上贝氏体的铁素体呈条状状,其渗碳体分布在铁素体条之间;下贝氏体的铁素体呈片状状,其渗碳体或碳化物分布在铁素体片之内。

23 粒状贝氏体中富碳奥氏体冷却时可能转变为渗碳体和铁素体混合物,M-A组织或仍保持富碳的奥氏体。

24 影响上、下贝氏体强度的因素有铁素体晶粒大小,碳在贝氏体铁素体中的固溶程度和碳化物的弥散性。

25 日本学者提出的BⅠ、BⅡ、BⅢ三类上贝氏体,其主要组织特征是: BⅠ无碳化物,BⅡ碳化物分布在条状铁素体之间,BⅢ碳化物分布在条状铁素体之内。

26 高碳马氏体的80%碳原子偏聚在立方晶格的一轴,而20%碳原子集中在另二轴上,其结果形成的马氏体为正方晶格。

27 淬火低碳钢在高于400℃回火时,α相回复呈条状铁素体,后再结晶为等轴晶粒。

28 钢在Ms点以上回火,残余γ转变为贝氏体或珠光体。

29 引起第一类回火脆性的原因是新形成的碳化物在马氏体间,束的边界或在片状马氏体孪晶带和晶界析出有关。

30 强碳化物形成元素Cr,Mo,W,V 与碳结合力强,阻碍碳的扩散,阻碍马氏体分解。

31 球铁中所谓石墨形态是指单颗石墨的形状。

32 球铁根据不同的工艺正火后,其分散分布的铁素体形态有两种,即块状铁素体和网状铁素体。

33 球铁等温淬火后的组织形态主要决定于等温淬火时的等温温度。

34 对高强度球铁,应确保基体组织中含有较多珠光体数量;对高韧性球铁应确保高的铁素体数量。

35 球铁当等温温度在Ms附近时,获得下贝氏体+马氏体组织,部分奥氏体化等温淬火,则获得贝氏体+铁素体。

36 可锻铸铁退火后期不能炉冷至室温是为了防止出现三次渗碳体。

37 压力加工及再结晶后的68黄铜的组织是有孪晶特征的单一α相晶粒。

38 QSn6.5-0.1青铜中加入P是为了提高其弹性,QSn10-1青铜中加入P是为了提高其强度。

39 Al-Sn轴承合金中Sn的形态和颜色是圆粒状,灰黑色。

40 铝合金的腐蚀剂一般用氢氟酸或硝酸铁水溶液。

41 铸造Al-Si合金常用的变质剂是1~3%的2/3NaF及1/3NaCl组成物。

42 用氢氧化钠的水溶液煮沸浸蚀法来区别Fe3C和铁素体。

43 渗碳体网在光镜下观察时,相界硬直光滑,尺寸厚度较小,色白亮。

铁素体网在光镜下观察时,相界柔软粗糙,厚度尺寸较大,色乳白。

44 在过共析渗碳层中,沿奥氏体晶界析出的二次渗碳体周围包围着铁素体。

此种组织称为反常组织,它出现是由于钢材中含氧量较多所引起。

45 渗碳层中出现针状渗碳体的原因是实际渗碳温度过高,这是渗碳过热组织的特征。

46 渗碳后二次淬火的目的是使表层组织细化和消除网状渗碳体。

47 氮化层中主要有α相、γ’相和ε相相等组成。

48 液态金属冷却时,一方面因温度降低产生液态收缩;另一方面随液态金属不断结晶出现凝固收缩;这两者收缩量的总和大于固态收缩,所以铸件容易产生缩孔缺陷。

49 锻造过热是由于加热温度过高而引起的晶粒粗大现象,碳钢以出现魏氏组织为特征,工模具钢以一次碳化物角状化为特征。

50 锻造工艺不当所引的锻造缺陷,主要有大晶粒,晶粒不均匀,冷硬现象,龟裂,裂纹,锻造折迭,带状组织,和碳化物偏析级别不符合要求等八种。

51 磨削时零件表面主要发生磨削和热磨削两类裂纹,前者是因磨削工艺不正确引起的;后者是由于热处理和磨削所引起的应力造成的。

52 在静态圆形拉伸断口中,一般由纤维区、放射区和剪切唇等三个区域即所谓断口三要素组成。

53 断裂,磨损,和腐蚀是机械产品和工作构件失效的三种主要形式。

54 构件的断裂通常分为过载断裂,疲劳断裂,缺陷断裂三种。

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