刀具课程设计(矩形花键拉刀
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题目: 矩形花键拉刀
目录
1.前言
1.1矩形花键拉刀设计————————————————— 3
2.矩形花键拉刀设计
2.10选择刀具材料及热处理硬度—————————————— 4 2.11拟订拉削余量切除顺序和拉削方式————————————4 2.12选择切削齿几何参数————————————————5 2.13确定校准齿直径,倒角齿不设校准齿———————————5 2.14计算倒角齿参数—————————————————5 2.15 计算拉削余量—————————————————6 2.16选择齿升量——————————————————6 2.17设计容屑槽——————————————————6 2.18花键齿截形设计—————————————————7 2.19确定分屑槽参数—————————————————8 2.20选择拉刀前柄—————————————————8 2.21校验拉刀强度和拉床载荷——————————————8 2.22 确定拉刀齿数及每齿直径——————————————8 2.23 拉刀齿部长度—————————————————9 2.24 设计拉刀其他部分————————————————10
2.25 拉刀总长及其校验———————————————11 2.26 制定技术条件———————————————————11
4.总结—————————————————————————15
5.参考文献————————————————————16 6.附表—————————————————————17
矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计
1.1矩形花键拉刀设计
被加工零件如图1.所示,工件材料为:45钢;硬度HBS180 ;强度σb =610Mpa;工件长度L=30mm。拉床为L6120型良好状态旧拉床,拉削时采用10%乳化液。拉削前采用钻削加工预制孔。
1.2.矩形花键铣刀设计
被加工零件如图2.所示,工件材料为:45钢;硬度HBS180 ;强度σb = 610Mpa ;工件长度L=30mm 。
2. 矩形花键拉刀设计
【原始条件和设计要求】
要求设计一把矩形内花键拉刀。拉削的内花键代号及尺寸公差为8﹡mm f )0
025
.0(
742+φ mm )0100.0(
10H 46+⨯φmm )0
036
.0(9H 8+⨯,倒角高度0.5mm ,顶角圆弧半径r ≤0.4mm 。内花键键槽对基准轴线的位置度公差0.015mm 2.10选择刀具材料及热处理硬度
拉刀材料选用W18Cr4V 高速钢。热处理硬度见设计图中技术要求。 2.11拟订拉削余量切除顺序和拉削方式
拉削余量的切除顺序为:倒角—键侧与大径—小径,拉刀切削切齿的顺序是:倒角齿—花键齿—圆形齿,实际采用分层拉削渐成式。
在本说明书中,用脚标d 、h 和y 表示倒角齿、花键齿、圆形齿;用脚标c 、g 、j 和x 表示粗切、过渡、精切和校准齿;用脚标w 和m 表示工件预制孔和拉削孔。 2.12选择切削齿几何参数
查拉刀齿前角、后角可得:取拉刀前角︒=160γ,精切齿与校准齿倒棱前角︒=501γ。
取粗切齿
,
302︒=α
ο
,精切齿
︒=2α
ο
,校准齿 ︒=1αο
2.13确定校准齿直径,倒角齿不设校准齿
查表4-16,花键齿、圆形齿的扩张量均为m μ5,则花键齿校准齿和圆形齿校准齿的直径为:
mm mm d hx 095.46)005.0100.46(=-= mm mm d yx 020.42)005.0025.42(=-= 2.14计算倒角齿参数
查表4-29,因为为8齿,所以倒角工艺角度为︒=45θ。
2143.000
.4245tan 5.020.8tan 2sin min 1=︒
⨯⨯+=⋅⋅+=
ymaz d f B θφ
︒==37.122143.0arcsin 1φ
mm d M ymaz 686.17)sin(2
1
1=+⋅⋅=
θφ 2529.54545sin 0.8686
.172sin 2min =︒-︒
⨯⨯=-⋅⋅=
Φctg ctg B M ctg B θθ
︒==Φ778.102529.5arcctg B
mm B d B B 78.42778
.10sin 0.8sin min ==Φ=
mm d 23.43)6.0~3.0(78.422=+= 2.15 计算拉削余量
按表4-1计算圆形拉削余量为1mm ,预制孔径为41mm , 实际拉削余量为:mm mm A y 020.1)41020.42(=-=
倒角余量 (43.2341) 2.23d A mm mm =-=
花键余量 mm mm A h 82.3)]1.023.42(095.46[=--= 2.16选择齿升量:按表4-4选择为 倒角齿:0.05~0.20.050fd a mm ==
花键齿:mm a fh 050.008.0~05.0==
圆形齿:mm a fy 050.006.0~03.0== 2.17设计容屑槽
1)齿距计算:按表4-7, mm mm l p 830)5.1~2.1()5.1~2.1(=⨯==
mm P p p j g 6)8.0~6.0(===
2)选择容屑槽:采用曲线槽,粗切齿用深槽,h =3mm ,精切齿用基本槽。
3)校验容屑条件:查表4-9得,容屑系数k =3,倒角齿开量最大时,应校验之,应使满
足l ka h f 13.1≥
397.230050.0313.113.1=⨯⨯⨯=l ka f
因h =3,所以l ka h f 13.1≥式满足,校验合格。
4)校验同时工作齿数 因为38
30
==p l ,即3m i n =e Z ,413max =+=e Z ,
满足38e Z ≤≤的校验条件。
2.18花键齿截形设计
花键齿键宽h B 按下式计算,精确到0.001mm 。 m a x m i n h h b B B δ=- m i n
m a x
h h b
B B =-∆ 式中,max B 为内花键键槽宽最大极限尺寸;b δ为拉削扩张量(b δ=0.005mm); b ∆为拉刀键齿宽制造公差带宽,为保证键齿尺寸耐用度高,b ∆应在制造条件允许范围内取小值,取b ∆=0.010mm ,则:
mm mm B h 031.8)005.0036.8(max =-=
mm mm B h 021.8)010.0031.8(min =-=
拉刀键齿侧面应制出00r K =的修光刃f ,其下应磨出侧隙角0'130。 2.19确定分屑槽参数