激光数字模切技术优点讲解
数控激光切割技术
数控激光切割技术数控激光切割技术首次出现在20世纪60年代，最初主要用于钢板切割。
随着科学技术的发展，激光加工逐渐成为一种重要的加工手段。
它通过将激光束聚焦到极小的光斑上，通过高能激光束瞬间融化和汽化材料，然后利用辅助气体将融化材料从切割缝中排出，从而实现对材料的切割。
1.高精度：数控激光切割技术可以实现毫米甚至亚毫米级的切割精度，能够满足对高精度产品的加工需求。
2.切割速度快：激光束可以在瞬间完成对材料的切割，切割速度快，生产效率高。
3.切割质量好：数控激光切割技术切割的切口光滑，没有毛刺，切割质量非常好。
4.处理范围广：数控激光切割技术可以用于切割各种材料，如金属材料、非金属材料、复合材料等。
5.省时省力：数控激光切割技术可以实现自动化操作，大大减轻了操作人员的劳动强度。
6.环保节能：数控激光切割技术没有直接接触材料，切割过程中没有产生切削剂和废料，无污染。
数控激光切割技术的应用范围非常广泛。
在金属加工领域，它可以用于切割各种金属材料，如不锈钢、铝合金、铜等。
在汽车加工领域，可以用于切割车身板件、车门、车窗等。
在电子领域，可以用于切割电路板、平板显示器等。
在航空航天领域，可以用于切割航空器件、航空发动机等。
在建筑领域，可以用于切割钢结构、铝合金门窗等。
然而，数控激光切割技术也存在一些局限性。
首先，设备成本较高，需要投入较多的资金购买设备。
其次，激光切割对材料有一定的要求，不能对所有材料都适用。
再次，激光切割对环境要求较高，需要在干燥、无尘、无振动的环境中进行操作。
最后，激光切割存在一定的安全风险，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免激光束对人体造成伤害。
总之，数控激光切割技术是一种先进的加工技术，具有高精度、高效率、无污染等优点，已经在许多领域得到了广泛应用。
随着科学技术的不断发展，数控激光切割技术将会得到进一步的改进和完善，为各行各业的生产和加工提供更好的解决方案。
激光模切技术的优点与发展讲解
激光模切技术的优点与发展激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要停滞一下，这时能够看到一股青烟冒出，这个过程虽然很短，但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到1000m／s。
激光模切的特点首先，与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
如果要求2激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要停滞一下，这时能够看到一股青烟冒出，这个过程虽然很短，但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到1000m／s。
激光模切的特点首先，与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
如果要求2小时交活，采用激光模切是可行的，而传统的模切方式则难以做到。
另外，激光模切的作用进一步扩大，它还具有防伪功能。
例如产生浮雕效果，或把纸张的厚度烧掉一半。
这是用其他工艺难以实现的。
消除机械震动也是激光模切技术很明显的特点。
这样，模切加工可以在办公室里进行，工作环境得到了改善。
虽然激光模切会产生一定的烟雾，但可以通过安装保护罩解决，而且产生的烟并非有毒气体。
当然，激光模切还具有比传统模切节省空间等的优点。
激光模切技术的主要应用激光模切技术的应用范围比较广泛：一、可用于传统的商标。
不干胶标签及证卡等的模切。
这也是其主要的应用领域。
二、可以用于防伪。
例如制作浮雕。
异型孔和潜影效果等。
国外防伪行业在1997年左右就曾尝试使用激光模切制作浮雕效果。
而邮票行业则尝试用其采进行邮票打齿孔，这是机械打孔所无法模仿的，同样能起到防伪作用，例如亚洲杯足球赛的门票，价格较高，就要考虑防伪了，用激光打孔进行防伪应该是非常有效的。
表面整饰新技术——激光数字模切
刀 压痕 线 和模版 制 作 。 生产 周期 缩短 ． 效率 提高 。 如果 要 求两小 时 内交活 ． 采 用激光模 切是 可行 的 ． 统 的模切 方式则 难 以做 到 。 传 激光 模切也 不存 在模切 工 具的存储 、 磨损 以及损坏 ． 使成 本大 为降低。
传统模 切 中机 械震动 是必 然的 ． 在 激光 数字模 切 中则没有机 械 震动 。 而 工 作环境得 到了很大 的改善 。 激光模 切 由于 烧蚀会 产生 一定 的烟雾 ． 以通过 安装保 护罩 解决 ． 可 而且 产
生的烟也是 无毒 的。 同时激光模切还 具有 比传 统模切节 省空 间的优 点 。
激光数字 模切技术 可 以总结 出如下 的优 点 ：
续 的运 动 可 由事 先 编排 好 的 计算 机
程 序来 控制 。 过调 整激 光光 束的移 通
１按需模切 ．
它可 适用 于任何 形状 ． 须制 作模 具 ． 要编 定程 序 ． 光束就 能 按程 序 不 只 激 的要 求蚀 刻 出要模切 的形状 和深 浅 。 时任 务 随接随做 ． 同 在开始 加工 前最后 一 分 钟还 可 以对 设计 方案进 行修 改 ． 会影 响整个 生产过 程 ． 不 不会 影响 加工产 品 的形状 ． 加工成 本和 时 间也 不会 改变 ． 其 这就 为包 装品或 商标 的个性 化或小 批
维普资讯
甲ｊ 后
模 切匪痕 激 光数字模 切技 术系统 组成 和原理 激 光数字 模切技 术的特 点 澈 光数字 模切技 术的发 展前景
表 面 整 饰 新 技 术 激 光 数 字 模 切
文 ／陈文革
关键词 ： 模切压痕 激光蚀刻 近年 来 随着 人们对 商品包 装的 外观式样 质量及 美感上 的要求 越来 越 高 印刷 技术 、 装技 术和 印后 加 包 的槽 痕的工艺过程 ．
激光数字模切技术浅议
部 分 的 镜 面反 射 方 向上 ， 觉 感受 视
到 的 将 是 白 茫 茫 的 一 片 ， 就 无 美 感 也 可言 。 印 刷 品 的 光 泽 度 并 不 是 越 高 越 好 ， 择 提 高 光 泽 度 的 工 艺 时 要 注 选
就 不 可 能形 成 平 滑光 洁 的 油 墨膜 面 ，
要 在 于 闪烁 的光 泽一 样 。 个 包装 盒 一 摆 在 货 架 上 人们 可 以欣 赏 到 它 的精 美色 彩 移 动 脚 步 ， 则可 见 它 的光 泽 魅 力 。 果 人们 将 视线 停 留 在 画面 某 如
一
固定 的激 光装 置 ，在 内部移 动 ｘ －ｙ坐
维普资讯
包 装 Ｅ Ｓ， ｐＪ
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作第 ～色 印刷 。为 了提高 光泽 度 ．可 以将 黄 墨作 为最 后 一 色 印刷 ，这 样 等 于 满 版 的 黄 墨 起 到 了亮 光 油 的作 用 可提高 印 品光 泽度 。 在 四色油 墨叠 印后 ．加 印亮光 油
标 。 有 些 潜 在 的 用 户 无 缘 于 这 项 技 术 是 因 为 其 Ｊ ｑ 速 度 不 能 满 足 他 们 的 需 ］－ ｎ 要 。ａｅ ｃ ｉｉ 公 司 纸 制 品 Ｊ ｑ 部 Ｌ ｓｒＭａ ｈｎ ｇ ｎ ］ － ｎ
因此 ，涂料 纸 比非涂 料纸 印刷 品的光 泽度 高 。 影 响 光 泽 度 的另 一 因 素 就 是 油 墨 本 身 。比如 ， 种 亮光 快 干 胶 印油 有
纸 张表 面粗 糙 ，墨膜 表面 绝不可
能 平 滑 要 使 墨 层 表 面 平 滑 前 提 是 纸张 平滑度 要高 。 仅 此 还 不 够 ， 只 有 当 纸 张 紧 度 高 ，吸 收 率 低 ，可 以 使 足 够 厚 的 油 墨 平 铺 在 纸 张 表 面 时的作 用也 非 常明显 。 包 装印刷 品光 泽度 的功 与过
专家谈激光模切技术的发展和应用(上)
专家谈激光模切技术的发展和应用(上)在Drupa 2004展览会上，AB GraphicInternational公司首次展出了新型的激光模切系统Sabre Extreme，吸引了众多参观者驻足观望。
今年9月，该公司在美国举行的标签印刷展Labelexpo USA上再次展出此产品。
Sabre Extreme是专为满足卷简纸数字印刷的模切技术。
其在模切时，不需要模切版，模切数据存储在印前系统，由它来控制激光的走向和能量强度，以实现对不同形状和不同深度的模切。
据AB Graphic公司总经理Mike Burton介绍：激光模切速度非常快，而且操作简便。
如他所说，有了这个系统，当你的竞争对手正在1．丁购模切工具时，你已经在进行标签的加工了。
新型激光模切技术提供按需标签加工，不存在处理和存储传统模切工具的费用．也不存在模切工具的磨损以及损坏。
据AB Graphic公司介绍，该项技术的优点主要包括如下几点。
(1)几秒钟内即可以快速转换活件，而且材料浪费极少。
(2)真正即时跟踪，以确保印刷到模切的精确套准。
(3)在一台模切机上，可以存储多达1 6个活件的数据。
(4)既可以进行半切，也可以完全切透。
(5)激光器寿命较长，通常能够达到2万小时。
Sabre EXtreme已应用在AB Graphic公司的Omega Digicon设备上，该设备是用于数字印刷产品的多功能后加工设备，能够处理各种各样的材料。
伺服驱动张力控制系统使其适用于模切多种承印材料，如不干胶标签，折叠纸盒、收缩膜，甚至一些新奇的产品，如冰箱磁，性贴和鼠标垫等。
由于许多人都是首次看到这种无版的激光模切技术，因此有太多的疑问。
它真的那幺神奇吗?其目前的应用情况如何?它能否对传统的模切构成威胁呢……于是，我们采访了博斯特集团香港有限公司斯托拿产品专家江瀛老师，请他为我们系统地介绍了这项国内还知之甚少的新技术，以利于大家捕捉前沿技术，抓住商机。
激光模切技术是何时开发出来的？具体时间我不是很确定。
激光模切分切一体机原理
激光模切分切一体机原理激光模切分切一体机是一种高精度数控设备，其原理是利用激光束来进行分切。
激光束在光学器件的聚焦下，成为一条极细的光线，可以切割各种材料。
该设备将模切与分切两个过程结合在一起，可以完成产品的切割、标记和打孔等功能。
该设备广泛应用于印刷、包装、电子、制鞋、皮革、纸类、布料等行业中。
激光模切分切一体机的工作原理可以简单描述为：利用计算机控制激光束投射到待加工材料表面，将激光束的能量转化为热能，使材料表面被烧蚀蒸发或熔化切割而达到制作零部件的目的。
激光模切分切一体机主要由激光器、光路系统、运动控制系统、加工平台等部分组成。
下面详细介绍每一部分的原理和功能。
1. 激光器激光器是产生激光束的核心部件。
激光以最小能量的形式以特定波长发射出来。
根据材料的性质和要求，选择不同波长的激光。
对于一般材料，使用CO2激光器可以达到最佳切割效果。
2. 光路系统光路系统由凸透镜、反射镜、波分镜、焦距透镜等光学元器件组成。
其主要作用是将激光束聚焦并且将其引导到加工点。
在聚焦过程中，激光束用于熔化和切割材料。
3. 运动控制系统运动控制系统主要由电机、滑轨、伺服驱动器等组成，用于使激光头沿着三维坐标轨迹移动。
该系统由计算机控制，可以实现高精度、稳定性和速度控制。
常见的控制卡有USB卡和网口卡等，可以实现远程控制工作。
4. 加工平台加工平台可以分为手动和自动两种，手动平台通常被用于简单的加工，并且价格低廉，自动平台则用于工艺要求较为严格的大规模生产加工。
激光模切分切一体机的工作原理非常简单，但是其高精度和快速加工能力使其在现代工业生产中得到广泛应用。
激光模切分切一体机的应用和优势：1. 适用于各类材料激光模切分切一体机不仅可以切割纸张、塑料等材料，还可以轻松地切割高难度材料，例如金属、硬质合金、陶瓷、大理石、玻璃等。
由于激光的集中能量和超精密的切割能力，一些特殊材料如板材、管道、圆形或非常规形状的物品也可以被轻松地切割、打孔，使其切割范围更加广泛。
激光模切技术优点与发展讲解
激光模切技术的长处与发展激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要阻滞一下，这时可以看到一股青烟冒出，这个过程固然很短，但激光已经依据早先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到 1000m／s。
激光模切的特色第一，与传统的模切方式对比，激光模切撤消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，因为不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
假如要求 2 激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要阻滞一下，这时可以看到一股青烟冒出，这个过程固然很短，但激光已经依据早先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到 1000m／s。
激光模切的特色第一，与传统的模切方式对比，激光模切撤消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，因为不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
假如要求 2 小时交活，采纳激光模切是可行的，而传统的模切方式则难以做到。
别的，激光模切的作用进一步扩大，它还拥有防伪功能。
比方产生浮雕成效，或把纸张的厚度烧掉一半。
这是用其余工艺难以实现的。
除掉机械震动也是激光模切技术很显然的特色。
这样，模切加工可以在办公室里进行，工作环境获得了改进。
固然激光模切会产生必定的烟雾，但可以经过安装保护罩解决，并且产生的烟并不是有毒气体。
自然，激光模切还拥有比传统模切节约空间等的长处。
激光模切技术的主要应用激光模切技术的应用范围比较广泛：一、可用于传统的商标。
不干胶标签及证卡等的模切。
这也是其主要的应用领域。
二、可以用于防伪。
比方制作浮雕。
异型孔和潜影成效等。
外国防伪行业在 1997 年左右就曾试试使用激光模切制作浮雕成效。
而邮票行业则试试用其采进行邮票打齿孔，这是机械打孔所没法模拟的，相同能起到防伪作用，比方亚洲杯足球赛的门票，价格较高，就要考虑防伪了，用激光打孔进行防伪应该是特别有效的。
钣金加工激光切割优势：优化工艺,提高效率,降低成本
钣金加工激光切割优势：优化工艺，提高效率，降低成本剪切、折弯、冲压是传统钣金加工工艺，其不足之处在于，实际应用中需要借助模具才能量产，耗时长且成本高，在精度和质量上也很难得到保证。
为了改善这种状况，现代钣金加工大多选择激光切割来弥补传统钣金生产的不足，激光切割有以下3个优势。
1、有利于优化工艺，降低工作难度和强度。
激光切割技术减少了模具的使用量，进而便减少了其中更换的时间。
通过激光切割机的应用可以对钣金加工工件直接进行焊接合套，实现了由“铸”到“焊”的加工方式，优化了加工工艺工序，从而在减少产品加工时间的同时，还能降低加工难度、减轻工作强度。
同时，由于该技术的应用能够有效减少模具的使用，进而可以促进产品开发设计工作的顺利开展，并能够有效减少其所应用的时间，进而为新产品的研发提供了便利的先决条件。
因此，对于一些小批量的工件加工和生产中便可应用该技术来缩短产品制造周期，并对落料模的尺寸等进行严格控制，以便于日后大批量工件的顺利生产。
2、有利于提高加工工作的效率和加工工件质量。
激光切割技术是一项非常先进的工艺技术，通过对其加工原理的分析便可以看出它能够以其高精密、快速精确切割的技术来减少加工时间，并且在钣金加工作业中常常都是一次成形，提高了材料等资源的使用率，提高了工作效率。
此外，由于激光切割技术具有切缝小、密度精、切口部分平滑等特点，并能够在快速的时间内便完成切割作业，因此，在提高加工效率的同时，还可以增强加工工件的质量，进而为其进一步的投入使用提供坚实的质量保障。
因此，在钣金加工时还应充分发挥出激光切割技术的优点，进而顺利开展高精度、高质量的加工工作。
3、有利于减少加工成本。
在激光切割技术的实际应用中，它会高效利用数控编程软件的优势来对相关加工材料的应用进行严密有效地控制，并提高薄板型材料的使用率，从而达到加工材料的优化配置，减少浪费现象的同时，还能减少装夹次数，进而帮助企业降低钣金加工成本。
因此，在进行钣金加工作业时，针对薄板型材料的加工还应不断强化数控编程相关软件的有效应用，并充分发挥其优化排料的功能作用，进而省略开料环节和减少装夹，以顺利完成钣金加工作业。
射频天线制备新视点——激光模切
由基 材 ，金 属 箔 、黏 合 剂 三个 分 离 层 组 成 ，采 用裁 切 黏 合 工 具 ，用 工 具 上 的 刀 片将 天 线 的 主体 部分 切 出 ， 同时 工 具 附 带 的加 热 单 元 对 裁 出 部分 的黏 合 剂
加热 ，使热 熔胶熔化 ，天线主体部分的金属 箔黏合 成 天线 加 工 。
功 势 必 能 够 助 力 射频 标 签 的推 广 。但 是 射 频 天线
的图案精度要求高 、图案设计复杂 传统的模切技
术还远远 不能满足这种加工要求 ，因此模切技术裁 切 精度方面 的突破 很有可 能带来 Ｒ Ｄ Ｉ 射频标签 天 Ｆ
线 加 工 技 术 的 飞 跃 ，消 除射 频 标 签 价 格 上 的瓶 颈 ， 极 大 促进 射 频 标 签 的 普及 。
匝 激光模切新技术 弱
如 果 大 家 细 心 留 意 的话 ，国 内展 会 上 也 出现 过
耗 、环保 的射 频天线 的生产 工艺 。一 是 用烫 印 一 模 切 法 制作 射 频 天 线 （ 国专 利 申 请 公 开 号 中
Ｃ １ ８ ２ ７ ） ，其 工 艺 流 程 大 致 为 首 先 ．制作 Ｎ ８ Ａ ９ ５ 烫 印 层 。烫 印 层 是 用 于 转 移 到 基 材 表 面来 制作 天线
厦 射频天线制备现状 卫
Ｒ Ｄ， 的制 作工 艺复杂 制造成 本相 对偏 Ｉ 签 Ｆ Ｊ ｒ ￣ 高 ．特别是其关键部件Ｒ Ｉ 天线的制作 ，目前 国内 Ｆ Ｄ
通 常采 用化 学 刻 蚀 的方 法 这 种 制 备 方 法 环 境 污 染
以上提及的两种专利方法简单 、环保 ，如果成
严重 、生产成本高 、生产工艺复杂 而采 用导 电油 墨印制的方法 高价导 电油墨 高精度套准 、高油
激光模切的应用现状及发展方向
前沿技术专题报道Special Report本期专题：模切烫印创新带来无限价值随着印刷包装领域的快速发展，作为印后关键环节的模切烫印也在不断取得新突破，在高效化、自动化、智能化、数字化 方向上又前进一大步。
传统模切机在不断升级换代的同时，激光模切机、数字烫金机等产品正在蓬勃发展，表现出强劲的发展 潜力。
而企业在纷纷引入新设备的同时，也在加大技改力度、提升设备生产效率，在材料和工艺方面也积极进行着创新改进，在实践中收获了大量经验和大家分享。
本期，就让我们共同去感受模切烫印带来的无限价值。
激光模切的应用现状及发展方向文_长荣（营口）激光科技有限公司孙绍君随着全球经济的不断发展，图案，模切图案可以是任意形状，的印后加工。
人们对个性化印刷品的需求越来越不仅满足个性化加工需求，还可满 （2)个性化多。
特别是数字印刷技术的出现，足批量短版、数字快印、拼版印刷 激光模切释放了设计师的灵印刷业小批量、个性化的需求不断被满足，而传统模切越来越满足不了市场上的个性化模切需求，而激光模切的出现正好弥补了这一空白。
可以说，激光模切的出现使得数字印刷的价值充分地体现出来。
激光模切的优缺点激光技术应用到印刷模切领域有很大的优势，同时也有一些不足之处。
1•优点(1)数字化通过计算机快速更换不同加工中国印刷包装企业经营者的随身智囊2019年《印刷经理人》订阅热线：010-********印刷技术2019/11 1专题报道Special Report前沿技术感，利用软件在电脑上直接完成3D 立体展示，避免造成设计缺陷和生 产过程中的差错。
而且由于没有刀 模工具限制，设计者的创意空间可 以大大拓展。
(3) 精度高激光模切采用全自动激光切割、雕刻，切割线条清晰，无震动 偏差，保证了加工精度。
(4) 效率高采用激光切割的方式取代传统 机械刀模的加工方式，节省了传统 刀模的制作时间和安装调试时间。
(5) 成本低激光模切制作过程由计算机控 制，生产周期短，无须使用刀模，使用和维护成本低。
新能源激光模切学习心得
新能源激光模切学习心得
新能源激光模切机由手动发展为全自动机械设备，不管是效率还是人工成本，都提高了很多，模切技术的发展已经进入成熟阶段。
但激光模切压痕机及一些国产半自动激光切割设备的出现，又一次改变了我们的想法，其有诸多优势。
数字化切割压痕革命释放了设计师们的灵感，结合切割工艺技术应用，利用软件在电脑上直接完成3D立体展示，在生产前便可一览，避免
造成设计缺陷和生产过程中的差错，费时费力。
再者，由于没有刀模工具限制，设计者的创意空间可以大大拓展。
可以想象一下：一是由电脑设计到成品落地，过程中可以根据需要反复制作、纠错，但不需要特殊工具及技师；二是做出成功的作品后，再进行生产；三是设计者的创意可以在无限的空间下发挥。
以前是不会用在这种包装盒上。
创意设计结合了纸艺术风格、立体剪裁设计，对于展示、功能性应用、产品保护等有非常重要的意义。
激光切割技术在模具制造中的应用前景
激光切割技术在模具制造中的应用前景激光切割技术在模具制造中的应用前景随着科学技术的不断发展和进步，激光切割技术在各个领域的应用也越来越广泛。
在模具制造领域，激光切割技术具有独特的优势，可以提高模具制造的精度和效率，因此其应用前景非常广阔。
首先，激光切割技术在模具制造中的应用可以提高模具的精度和质量。
激光切割技术具有非常高的切割精度，可以实现毫米级的切割，从而可以制作出更加精细、更加复杂的模具。
模具的精度和质量对于产品的制造具有非常重要的影响，而激光切割技术可以有效地提高模具的精度和质量，使得产品的制造更加精准和稳定。
其次，激光切割技术在模具制造中的应用可以提高制造效率。
激光切割技术具有快速、自动化的特点，可以大幅度地提高生产效率。
传统的模具制造工艺需要进行繁琐的手工操作，耗时耗力，而激光切割技术可以将这些工艺自动化，减少了人力资源的浪费，提高了制造的效率和效益。
再次，激光切割技术在模具制造中的应用可以降低制造成本。
激光切割技术可以实现材料的高效利用，减少材料的浪费，从而降低了制造成本。
激光切割技术还可以避免了传统切割工艺中对于刀具的频繁更换和磨损，减少了刀具的使用成本，进一步降低了制造成本。
同时，激光切割技术在模具制造中的应用还可以提高制造的灵活性和适应性。
激光切割技术可以根据不同的需要进行不同形状和尺寸的切割，可以非常灵活地适应各种不同的模具制造需求。
这种灵活性和适应性使得模具制造更加具有个性化和定制化，满足了不同客户和市场的需求。
此外，激光切割技术在模具制造中还可以实现设计和制造的无缝对接。
激光切割技术可以通过计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统实现与模具设计软件的无缝对接，可以直接将设计图纸转化为激光切割机的切割路径，从而大大提高了制造的效率和精确度。
当然，激光切割技术在模具制造中的应用还面临一些挑战和问题。
首先，激光切割技术的设备和材料成本相对较高，需要大量的投资。
其次，激光切割技术对操作人员的要求也比较高，需要专业的技术人才进行操作和维护。
数控激光切割机
数控激光切割机数控激光切割机是一种高质量的切割机器，它主要用于切割金属材料，例如钢铁、铝等。
数控激光切割机的工作原理是利用激光光束将金属材料进行切割，动态控制激光束的位置、大小和形状来实现不同的切割过程。
数控激光切割机在制造、建筑和航空工业等领域得到广泛应用，它具有切割速度快、精度高、操作简单等特点。
数控激光切割机的工作原理数控激光切割机的主要组成部分包括机身、光学系统、激光发生器、数控系统和冷却系统等。
通过数控系统控制激光器的输出功率和焦点位置，使激光束集中在工件表面上，产生高温和高压的热分解反应，将工件表面的金属材料蒸发或熔化，然后通过高压气体将蒸发或熔化的金属材料吹走，从而完成切割过程。
数控激光切割机的优势1. 高精度数控激光切割机采用数字化控制系统和高精度激光光束，可实现0.1mm以下的精度，同时还能保证切口的光滑度和精细度。
2. 切割速度快数控激光切割机采用高功率激光器，切割速度快，同时还可以实现复杂图形的切割，生产效率高。
3. 切割效果好数控激光切割机采用非接触式切割，不会产生机械损伤，同时还可以保证切割过程中的材料不会发生变形、开裂等问题，切割效果非常好。
4. 操作简单数控激光切割机采用数字化控制技术，可以通过电脑或手持控制器进行操作，非常方便和易于掌握。
5. 应用广泛数控激光切割机在制造、建筑和航空工业等领域得到广泛应用，可以切割钢铁、铝等金属材料以及各种合金材料等。
数控激光切割机的应用场景1. 金属制造业金属制造业是数控激光切割机的主要应用领域之一，包括钢铁制造业、航空航天制造业和汽车制造业等。
数控激光切割机可以快速、高效、精确地进行切割和加工各种金属材料，例如钢板、合金材料等。
2. 建筑业建筑业在使用金属材料中，数控激光切割机也得到了广泛的应用。
建筑业可以利用数控激光切割机来切割和加工各种钢材和铝材，例如门窗、楼梯和栏杆等。
3.制造业数控激光切割机还广泛应用于制造业，特别是在机械制造、船舶制造、造纸、塑料等领域的加工和切割。
激光数字模切技术优点讲解
激光数字模切技术优点激光数字模切即利用激光使材料蒸发，以完成各种产品的模切加工，激光数字模切技术正以高效率和灵活引起传统模切领域的关注。
一般的激光模切系统由二氧化碳激光器、电源装置、冷却装置、软件、排烟系统组成，如不把激光模切系统连接到已有的印刷机上，则还需要卷筒纸输纸系统。
另外，套准摄像监视系统也是必要的。
总起来算，如果采用这项技术，18万－30万-LasX销售和市场部副总经理johnDillon介绍说，这大概相当于一套主流印前设备激光数字模切即利用激光使材料蒸发，以完成各种产品的模切加工，激光数字模切技术正以高效率和灵活引起传统模切领域的关注。
一般的激光模切系统由二氧化碳激光器、电源装置、冷却装置、软件、排烟系统组成，如不把激光模切系统连接到已有的印刷机上，则还需要卷筒纸输纸系统。
另外，套准摄像监视系统也是必要的。
总起来算，如果采用这项技术，18万－30万-LasX销售和市场部副总经理johnDillon介绍说，这大概相当于一套主流印前设备升级的价格。
另外，以前的激光模切系统使用固定的激光装置，在内部移动X－Y坐标。
有些的用户不认同这项技术是因为其加工速度不能满足他们的需要。
LaserMachining公司纸制品加工部副总经理ChrissChow谈道，较新的检流计系统使用受控激光束和旋转镜片，使激光移动得更快。
据介绍，这种设备的处理速度可达到每秒钟80－600英寸。
激光数字模切系统可采用间歇式或指针移动方式做步进运行，也可在移动中模切。
激光束编好程序的图案控制连续移动。
模切的速度可以调整，激光光束既可以完全将材料切透，也可以加上不同的调节参数，只裁切面纸，而对底张不模切，即切出一定的深度或是打孔。
激光数字模切的优点激光数字模切具有很多优点，从灵活性上看，激光可沿任何方向移动，可以模切任何复杂的形状：每一个模切单元的形状都可在运行中改变，这样包装和商标的制作就可实现完全个性化。
另外，精确是数字系统的强项，激光数字模切轻而易举地就能达到0.003英寸的公差，甚至可以补偿印刷和印后加工固有的不精神。
激光模切 迎来模切工艺新时代
（） 省模 切 版 的 制 作时 间及加 工 ２节 成 本 。 由于 激 光 模 切 不 需 要 使 用模 切
（） 受 印 品尺 寸 、 厚度 或 承 印 材 版 ，与 机 械 模 切 相 比 ，其 生 产 能 力 有 １不 料 的 限 制 。激 光 模 切 不 仅 可 以 精 确 地 了明 显 的 提 高 ，并 且 省 去 了 制 作 、修
主 的 包 装 印 刷 企 业 而 言具 加 工 容 易 粘 附 的 承 印 材料 时 ，很 容 易 很难 或 不 能加 工 的特 殊 图形 。例 如 ，
。
如 今 市场 上 最 好 的激 光 发 生 粘 连 故障 ，同时 还 会 磨 损模 切 钢 激 光 模 切 设备 可以 完 成 带 锐 角 、打 孔 １ ５
模切 序 列 ，这 样 每次 模 切 都 可 以 节 约 何 图形 和 模切 速 度 ）所 模切 出来
此 外 ， 不 仅 激 光 器 的 功 率 在 提 几毫 秒 的时 间 ，多 个模 切 序 列 加 起 来 坯 ，其 模 切 质量 有 了显 著 提 高 ，
高 ，激光束 的质量也在 不断提升 。 目前 便 可 以节 约 大 量 生 产时 间 。但 是 采 用 角度锐 利 ，且线 条完全 穿透 。
丘几年 随着激 光模切技术 的飞 速发展 ，激光模切 设备的种类越 来越多 应 用也越 来越广泛 ，而 包装印
Ｆ始更多地将其 运用ห้องสมุดไป่ตู้ 印后模 切工艺 中 ，为什 么激光模切技术 能赢 得众多包装 印刷 企业的青睐 ７本 文将 Ｆ
这个问题 。
亘 编译
真 是 将聚 焦后 的激 光 束 作 模 切 设 备 的 工 作速 度 达 ９ ｍ／ ｎ，可 刀 ，增 加 成 本 ，而 采 用 激 光 模 切 就 不 切 ０ ｍｉ
如何采用新一代的激光模切技术满足实际应用之需
了显着 改善 。 天 由较 便 宜 的组 件组 成且 成本较 低 今 的激光模 切系 统 ， 其功 能 已远远 优 于几 年前 设计 且
造 价 昂贵的系 统 。在 高端产 品中 ， 最新 的激 光模 切 系 统 能 以更 宽泛 的材 料 适 用 性 和 更严 格 的公 差控 制， 稳定地 进行 更为 错综 复杂 的模切 工作 。 针 对这 些 颇 富 挑 战 性 的要 求 ，在 激 光 模切 技 术 上 的投 资 ， 已成 为 一 对 能 够满 足 实 际需 求 的 种 最 佳 设 备 的选 择 。 是 ， 有 市场 上仍 然 可 以看 到 但 现 有些激光模切系统在质量和产 能方面有所妥协 ， 而 对 先进 激 光 模切 技 术 来 说 ，这 些 妥 协 是 不 能接
受的。
对 于 机械 模切 ， 由于其 切 割模 具 的边 缘与 材料
问 的物 理接 触 ，总会 产 生 固有 的局 限性 。 而激 光 模切 则克 服 了这 些局 限性 ， 而 能切割 很 多模 具模 从 切 很难 或无 法 完成 的材料 。 例如 ：激 光 模切 很 容
另 一 方 面 ， 于 一 些要 求 简 单 的 应用 ， 常 由 对 通 低成 本激 光模切 系 统完 成 ， 为其功 率和 功 能都 足 因
光模 切 系统被 称 为数 字模 切 ， 因为 可 以采取任 何 是 矢 量数 字 图像 ， 其 导入 到 操 作 软件 中 ， 设立 一 将 并 个 工 作活 件 。 目前 一流 的激光 模切 系 统 ， 采用数 字 图像 输入 ， 需要 几分 钟 的 时间就 能够 完成 活件 设 只
立 。“ 数字 模切 ” 激光 模切 是 可 以互换 的概 念 ， 与 共 同代表 无模 具模 切系 统所 具有 的优势 。 尤其 是与 数 字 印刷 配套 使 用 时 ， 原 件 到成 品 的加 工 ， 需 几 从 只 分 钟 ， 至 更短 既可 完成 。 甚
模切烫印 成就精美标签——激光模切能否赢得标签市场
员 经 过 简 单 的 培 训 ，就 能 独 立 操 作 激 光 模 切 设 备 。操 作 人 员除 了可 在 材 料 数 据 库 中 选择 具 体
操 作 参 数 之 外 ，还 能 进 行 手 工 设 置 ，以 适 应 活
ｇ
Ｆ ｏｃｕＳ 特别关注 Ｉ 沿 点 前看
长 版 活件 的成 本 过 高 ，这也 是 很 多标 签加 工 商 将 激 光模 切 技 术 与 传 统 模切 配 合使 用 的 真 正 原
切 。 因 其 快 速 的 作 业 更 换 速 度 ， Ｆｎ ｃ ｔ 列 ｉｅ ｕ 系
激 光 模 切 设备 尤 为适 合 模 切 打 样 或极 短 版 活 件
Ｐ （ 碳 酸 酯 ） 材 料 ， 因 为 模 切 后 材 料 边 缘 Ｃ 聚 比较 粗 糙 、 发 黄 变 色 。 目前 ，激 光 模 切 较 薄
的Ｐ Ｃ材 料 已不 成 问题 。 此 外 ，很 多 人 还 认 为 Ｐ ＶＣ （ 氯 乙 烯 ）材 料 不 适 合 用 激 光 模 切 ， 聚 其 实 ， 只 要 在 设 备 上 增 加 一 个 保 护 装 置 ，防 止 模 切时 产 生 的有 害 气 体 外 泄就 可 以 了 。
善 。 而关 于 激 光 模 切 会 对 工 作环 境 带 来 安 全 隐
出标 签轮廓 ，另一束激 光彻 底切 穿面 材 。 目
患 的 问题 ， 已有 研 究 表 明 ，激 光 模 切 在 很 多 方 前 ，Ｓ ｂ ｅ ｒ ｍｅ 光 模 切 设 备 的 最 大 幅 宽 是 ａ ｒ Ｘｔｅ 激
刷 机 与激光 模切 配合 使用 时 ，从 标 签原稿 到成 品
推动激光模切技术发展 的原 因
激光模切技术的优势及发展前景
三 、 发 展 前 景
随着激 光模切 技 术的不 断 发展 ，其运 行速 度 将 会 不提 离 ，逐渐 达 纠现有传 统模 切设 备的运 行 速 度 （５０００—８００ ｌ＝＿ＩＪＩ 』长／小时 ）； 没备幅宽 也会 小 断加 大 ，能够 与现 仃印刷设 备配 套使 片Ｊ；设备价 格也 会达到 业内普遍 认 ¨丁的合 Ｍ 届时 ，激 光 模 技 术 将 会 ￣－＿ｌ，ｉｌＪｎ 领 域 『 据 辛导 地 位
责 任 编 辑 李 婧 电 子 邮 箱 Ｉｊｉｎｇ０９＠ｌ ２６ ｃｏｒｎ
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３． 运行 成 本 低 。无需 模 切 版 ，进 而节 ，肯了 制版费 ；具体 生产过程 中无上版 、对版 渊试环 省却对 版损耗 ；节约产 品换 型时 问 ，降低 劳动强 度 ，节 省用 １二成本 。
４． 可 以进 行数 据 储存 ，对于 老产 品的重 复 加 工更加省 时省力 。
二 、需要改进和提 高之处
１． 运 行 迅 度 较 慢 。 目前 激光模 切机 的运 行速 度大 约在 ２０ ｍ／ｍｉｎ 一 ３０ｍ／ｍｉｎ，与传 统模 切 １＝艺相 比无优势 可 、若 要提 高运行 速度 ，势 必要提 高激 光头 的功率 ，同 时要提高激光头 能量 随运行速度变化 的响应速 度 ，
激光模切总结
激光模切总结概述激光模切是一种常用于制造加工中的一项技术。
通过使用激光来切割材料，可以实现高精度、高效率的切割过程。
该技术在许多行业中得到广泛应用，包括制造业、印刷业、包装业等。
工作原理激光模切的工作原理基于激光束的高能量和可控性。
激光束经过光导系统传输到切割头，然后通过聚焦光束将光能聚焦到很小的点上。
这样就可以在材料上产生高能量浓度，从而使材料迅速熔化、气化或汽化。
对于不同的材料，激光模切的切割方法也会有所不同。
一般来说，金属材料主要采用氧化法进行切割，而非金属材料则主要采用气体助燃法进行切割。
优点与传统的切割方式相比，激光模切具有许多优点：1.高精度：激光束的直径非常小，可以实现高精度的切割，减少了浪费。
2.高效率：激光模切速度快，可以实现高效率的生产。
3.印刷印刷：激光可以在材料表面进行划痕、打标等处理，实现个性化的印刷效果。
4.无接触：激光模切是一种非接触式的切割方法，可以避免材料受到压力和挤压。
5.适用广泛：激光模切可以处理大多数常见的材料，包括金属和非金属材料。
应用领域激光模切广泛应用于以下行业：1.制造业：激光模切常用于制造业中的零件加工，可以实现高精度的切割，满足复杂零件的加工需求。
2.印刷业：激光模切可以用于印刷业中的标签、贴纸等产品的模切加工，可以实现高速和高精度的切割，提高生产效率。
3.包装业：激光模切广泛应用于包装行业中的纸盒、纸袋等产品的加工，可以实现精细的切割和印刷效果。
4.汽车制造业：激光模切可以用于汽车制造业中的内饰件、外饰件等零部件的切割，可以实现高精度和高效率的加工。
5.电子行业：激光模切可以用于电子行业中的电路板、显示屏等产品的切割加工，可以实现微米级的切割精度。
总结激光模切是一种高精度、高效率的切割技术，广泛应用于制造业、印刷业、包装业等行业中。
它的优点包括高精度、高效率、可印刷、无接触等特点。
通过激光模切，可以实现复杂零件的加工、高速切割和印刷效果等需求。
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激光数字模切技术优点
激光数字模切即利用激光使材料蒸发，以完成各种产品的模切加工，激光数字模切技术正以高效率和灵活引起传统模切领域的关注。
一般的激光模切系统由二氧化碳激光器、电源装置、冷却装置、软件、排烟系统组成，如不把激光模切系统连接到已有的印刷机上，则还需要卷筒纸输纸系统。
另外，套准摄像监视系统也是必要的。
总起来算，如果采用这项技术，18万－30万-LasX销售和市场部副总经理johnDillon介绍说，这大概相当于一套主流印前设备
激光数字模切即利用激光使材料蒸发，以完成各种产品的模切加工，激光数字模切技术正以高效率和灵活引起传统模切领域的关注。
一般的激光模切系统由二氧化碳激光器、电源装置、冷却装置、软件、排烟系统组成，如不把激光模切系统连接到已有的印刷机上，则还需要卷筒纸输纸系统。
另外，套准摄像监视系统也是必要的。
总起来算，如果采用这项技术，18万－30万-LasX销售和市场部副总经理johnDillon介绍说，这大概相当于一套主流印前设备升级的价格。
另外，以前的激光模切系统使用固定的激光装置，在内部移动X－Y坐标。
有些的用户不认同这项技术是因为其加工速度不能满足他们的需要。
LaserMachining公司纸制品加工部副总经理ChrissChow谈道，较新的检流计系统使用受控激光束和旋转镜片，使激光移动得更快。
据介绍，这种设备的处理速度可达到每秒钟80－600英寸。
激光数字模切系统可采用间歇式或指针移动方式做步进运行，也可在移动中模切。
激光束编好程序的图案控制连续移动。
模切的速度可以调整，激光光束既可以完全将材料切透，也可以加上不同的调节参数，只裁切面纸，而对底张不模切，即切出一定的深度或是打孔。
激光数字模切的优点
激光数字模切具有很多优点，从灵活性上看，激光可沿任何方向移动，可以模切任何复杂的形状：每一个模切单元的形状都可在运行中改变，这样包装和商标的制作就可实现完全个性化。
另外，精确是数字系统的强项，激光数字模切轻而易举地就能达到0.003英寸的公差，甚至可以补偿印刷和印后加工固有的不精神。
材料在印刷和印后加工中可能会有所拉伸，Chow说，激光可按此来调整，但以前的模切就做不到这点。
激光数字模切系统可有效地，高产量地进行划痕操作，划痕的图案可在最后一刻进行修改，而不必中断生产。
简单的开状和复杂的形状其生产成本是相同的，生产的时间也是的，从回报率的观点来看，最终用户可直接控制中，短版
生产，而不必保存大量的模切版，Dillon说它们能够立即对客户的要求做出回应，因为省却了制作模切版的时间。
WaveFront技术公司的经理JulesFarkas说，激光数字模切不需要模切版，也不需要利用其他工具就能打孔，肉卷材料上裁发出所需的形状来。
从美学的角度上讲，激光数字模切也具有很多优点。
因为它模切时无压力，不会损坏被模切的材料，特别是模切出的压感标签经传统的圆压圆模切有更好的剥离性。
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