直埋热力管道施工过程
热力管道施工组织设计(直埋敷设管道)
目录一、工程概况及编制依据 (2)（一）、工程概况 (2)（二）、编制依据 (3)二、主要施工方法 (3)第一节直埋敷设管道土方工程 (3)（一）、开挖准备 (3)（二）、管沟开挖 (4)第二节管道安装 (5)（一）施工过程及工艺要求： (5)（二）采暖管道安装注意事项 (6)（三）管道水压试压 (7)(四)管线预热: (7)(五)系统冲洗 (7)第三节管道的防腐与保温 (8)（一）、管道的防腐 (8)（二）、管道的保温 (8)（一）.技术措施 (11)（二）、质量保证组织措施 (19)（一）、安全生产保证措施 (27)（二）、文明施工措施 (28)（三）、雨天施工措施 (29)一、工程概况及编制依据（一）、工程概况1.工程名称：2.建设单位：3.设计单位：4.工程地点：5.本工程主要特点：（1）主管线位于（2）该工程工期长,为17个月。
管道种类多包括φ820×10mm、φ630×8mm、φ478×7、φ377×7mm、φ273×6mm。
管道总长1.7万米，管道焊接要求质量高,直管段随机抽样探伤，探伤比例为20%，阀门管件100%探伤。
（3）管道管材采用螺旋焊接钢管预制保温管，主干管采用无补偿直埋敷设，支管采用有补偿直埋敷设。
（4）地区属多风、寒冷气候，施工时根据气候特点须采取必要的防护措施,冬季回填土前管道需进行70℃预热工艺。
夏季应注意防雨。
6.工程内容：（1）.本工程占新城中集中供热工程的1/4。
（2）.主要工程内容是沟槽开挖、沟槽铺砂、管道保温、管线的敷设与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。
（3）.系统参数：供热介质：130℃/70℃热水。
工作压力:1.6Mpa 试验压力:强度试验2.4Mpa，严密性试验2 .0Mpa。
（二）、编制依据本施工组织设计是根据建设单位提供施工图及有关施工说明，结合我方现场勘察进行编制。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、施工步骤及主要施工方法土方开挖—填砂—布管—坡口打磨—对口—焊接—管件安装—探伤检测水压试验—发泡补口—回填细砂—素土夯实—清洗管道—验收二、施工方案1、管材、管件、阀门检查：（1）所有管子、管件、阀门均应有产品合格证，且规格、型号必须与设计要求一致。
预制好的保温管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书。
（2）每批钢材应进行至少一次的材质化学成份和机械性能试验。
（3）所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷，阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。
（4）所有阀门应进行水压试验，试压不合格进行研磨处理，两次试压不合格应更换，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。
2、管道运输及布管：管材用25吨汽车吊配合运输车辆运输至施工现场，沿沟内依次排开,并将补偿器、固定节放在沟边相应的位置。
运输及布管时应注意：装卸车时，采用平衡吊带法，为避免吊装时磕碰保温层，吊带宽度150mm，布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沿沟槽依次布管，即将管材沿沟槽内一字排开，一次吊装就位。
管与管间距由管的保温外皮与相邻管保温外皮净空尺寸不得小250mm。
各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。
保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。
保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。
保温管堆高不宜超过2 米。
3、管道安装前的准备工作：（1）管子下沟前，应将沟内杂物清理干净，管内有杂物必须清除干净。
（2）排水，沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位，采用明排水方法为沿沟槽每50m 设一集水井，井径0.5m 井底比槽底深0.5m，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧作排水沟，排水沟为0.3×0.3 米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道。
供热管道安装施工工艺标准
供热管道安装施工工艺标准（一）范围本工艺标准适用于室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
（二）施工准备1、材料要求（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3、作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
（3）安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程：（1）直埋：（2）管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土（3）架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温2、直埋管道安装：（1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
（2）为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
（3）管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
（4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
直埋供热管道施工工艺及防腐措施
直埋供热管道施工工艺及防腐措施摘要：在国内的供暖管线使用中，采用直埋敷设是主要的管线敷设方法，采用这种方法可使管道供暖得到较好的效果。
但由于埋在地下，很容易被腐蚀，一旦被腐蚀，很容易引起泄漏。
所以，必须解决供热管线的腐蚀问题。
关键词：供热管道;防腐;保温前言：随着我国经济的快速发展，对能源的需求与消费日益增长，节能已成为各个领域的一个重大课题。
做好热管的防腐和隔热工作，可以有效地减少热媒在运输中的损失，减少热能损耗，节约燃料，提高企业的经济效益。
在供暖管道中应用防腐、隔热技术，通常可以达到事半功倍的目的。
1直埋供热管道的优点首先，直埋供热管道是在原有钢材外层运用了新的保温材料和保护层，保温层使用的是聚氨酯泡沫材料，有多元醇和异氰酸盐两种液体按比例勾兑构成，材料密度小，散热系数低，抗压能力强，拉伸强度大等优点。
其次，外保护层使用的玻璃钢以及高密度聚乙烯管，使其拥有较不错的抗磨耐损能力、耐腐蚀和稳定的化学反应等优势，可以直接焊接，方便施工[1]。
再次，此类保温管道有两个特点使其使用寿命长：①保温管提前制作，保护层、保温层、钢管作为一个整体紧密结合，在运作过程中，一同进行热胀冷缩反应，使之不会产生错位，保护层、保温层、钢管之间不会受到破坏，从而提高了钢管的耐腐蚀防腐效果。
②在实际运作过程中产生损耗小，直埋供热管道由于使用的是聚氨酯类型的泡沫保护层，传导热量系数低，土壤如果是干燥状态，本身也可作为保护层，保护供热管道线路的温度流失，所以直埋供热管道由于热能损耗大大降低，充分提高热能的利用，节约有效能源。
最后，在安装方面也比较灵活，由于现代城市给水、电力电网、通讯线网、燃气等各种线路管网设施繁多，且错综复杂，一旦设计出现偏差，就会造成未来施工管理，维修维护难题[2]。
直埋保温管施工中，如果涉及建筑物或其他繁杂地下管网时，可以轻易躲避，施工程序简单，速度快，不会因为施工影响城市面貌和城市公共交通。
2直埋供热管道施工工艺2.1测量放线直埋供热管道的测量放线是管道安装施工的第一步，也是最为重要的工序。
直埋式管道施工方案
直埋式管道施工方案第1篇直埋式管道施工方案一、项目背景随着城市化进程的不断推进，城市基础设施建设项目日益增多，直埋式管道作为一种常见的城市管道敷设方式，具有施工速度快、占地面积小、综合成本低等优点，被广泛应用于城市给排水、燃气、热力等工程。
本方案旨在规范直埋式管道施工流程，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 确保管道敷设质量，满足设计要求；2. 确保施工安全，减少安全事故的发生；3. 提高施工效率，缩短工程周期；4. 降低工程成本，实现投资效益最大化。
三、施工准备1. 施工前，组织设计、施工、监理等相关单位进行技术交底，明确施工要求和质量标准；2. 根据设计图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工顺序和施工要求；3. 准备施工所需的材料、设备、工具等，并进行检查、验收；4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程；5. 完成施工现场的临时设施搭建，包括施工用房、临时道路、排水设施等；6. 按照相关法律法规，办理施工许可等相关手续。
四、施工工艺及要求1. 测量定位根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等测量设备进行管道中心线的测设，并设置明显的标志，确保管道敷设位置的准确性。
2. 管沟开挖（1）根据设计要求，确定管沟的开挖深度、宽度、坡度等参数；（2）采用机械或人工方法进行管沟开挖，确保管沟底部平整、无硬块、无积水；（3）在管沟底部铺设一层厚度不小于100mm的砂垫层，并压实；（4）在管沟两侧设置排水设施，防止管沟内积水。
3. 管道安装（1）检查管道外观质量，确保无裂缝、破损、变形等缺陷；（2）采用橡胶圈或热缩套等连接方式，确保管道连接严密、牢固；（3）管道安装应按照设计要求进行，确保管道轴线平直，高程符合规范；（4）在管道安装过程中，应严格控制管道的沉降和偏移，确保管道施工质量。
4. 管道回填（1）管道安装完成后，应及时进行管道回填；（2）回填材料应采用砂、砾石等透水性良好的材料，严禁使用生活垃圾、建筑垃圾等杂物；（3）回填时，应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并采用人工或机械方法压实；（4）回填至管顶以上500mm时，应进行管道轴线和高程的复测，确保管道无位移和变形。
热力管网及热力站管道安装施工
一、热力管网及热力站管道安装施工（一）城镇直埋供热管道工管道的布置和敷设1、管道布置（1）直埋供热管道的布置应符合国家现行标准《城市热力网设计规范》(CJJ34)的有关规定。
直埋供热管道与有关设施相互净距注：热力网与电缆平行敷设时，电缆处的土壤温度与月平均土壤自然温度比较，全年任何时候对于电压10kV的电力电缆不高出10℃，对电压35~110kV的电缆不高出5℃，可减少表中所列距离。
（2）直埋供热管道最小覆土深度（3）直埋供热管道穿越河底的覆土深度应根据水流冲刷条件和管道稳定条件确定。
2、敷设方式（1）直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。
（2）管道应利用转角自然补偿，10°～60°的弯头不宜用做自然补偿。
（3）可视为直管段的最大平面折角(°)（4）从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合下列规定：①分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9m。
②分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
③分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm，分支点至固定墩或弯管补偿器的最小距离应符合本方案公式(2—1)计算“L”型管段臂长的规定，分支点至轴向补偿器的距离不应小于12m。
（5）三通、弯头等应力比较集中的部位，应进行验算，验算不通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。
（6）当需要减少管道轴向力时，可采取设置补偿器或对管道进行预处理等措施。
当对管道进行预处理时，应符合本方案附录A的规定。
（7）当地基软硬不一致时，应对地基做过渡处理。
（8）埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应裸露。
（9）轴向补偿器和管道轴线应一致，距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角。
3、管道附件（1）直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。
（2）直埋供热管道变径处(大小头)或壁厚变化处，应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
浅谈直埋热力管道工程施工
施工技术
浅谈直埋热力管道工程施工
马 军 强
陕 西水 利 水 电工 程 集 团有 限 公 司 ７ １ ４ ０ ０ ０
摘 要： 直埋 热水供热管道弹性敷设使供热管道按更 自然的方式沿街道或地形进 行敷设 ， 该种敷设 方式利 用管道 自身的
弹 性 变形 实 现 管 道 的 弯 转 ， 减 少 了人 为设 置 的 补 偿 器 、 补 偿 弯 管 和 固定 墩 ， 是 最简单、 最经济的 直埋管道安装 方式之一 。 关键 词 ： 热 力 管道 施 工 安 装
参考文 献
［ １ 】 谢远崧 ． 谈建筑转换 层结构的施工技术 问题［ Ｊ ］ ． 广东科技 ，
在混凝土泵送之前应指派专人对混凝土拌合物的塌落度进行
０ ０ ９ ，（ １ ０ ） ． 检测 。 在梁、 板混凝 土浇筑后 ， 及时采取保温 、 保湿措施 ， 并 由专 ２ 人进行 ２ ４ 小时监控 。 梁、 板混凝土上覆盖麻袋 ， 指派专 人经常浇 ［ ２ 】 覃 东城 ， 李永贵 ． 高层建筑钢筋混凝 土转 换层施工技术概 论［ Ｊ ］ ． 科技 情 报 开 发 与 经 济 ， ２ ０ ０ ８ ，（ ２ ２ ） ． 水， 湿润养护 。
土 密实 。
４ ． 结 语
高层建筑转换 层作为上下层结构关键部分 ， 对建筑结构体系
４ ） 混凝 土表面控制 。 严格控制钢筋绑扎 质量 ， 按设 计控制好
钢 筋骨架的标高 ； 混凝土浇筑前 ， 放线 抄平 ， 在预留插筋上弹 出 有重要纽带连 接作用。 经过精 心策划与实施 ， 本工程建设的总工
５ Ｏ Ｏ ｍ ｍ￣ ， 高控制线； 由于转换层面积较大 ， 为确保整个转换层的表 期 、质量安全 、 文 明施 工均满 足合同要 求 ， 施工总体 质量优 良，
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、热力管道本工程热力管道均采预制保温直埋热水管（一）管材运输及布管1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。
2、存放管材的地方要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。
3、管材、管件及设备运至施工现场后,必须由材料员(质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。
4、管材、管件及设备进场后,应具备合格证、材质单。
5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米.（二)施工工艺流程施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
(三）管道安装1、管道吊装（1)管道安装前,管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。
下管前应先检查管节的保温层,合格后方可下管。
（2）下管采用吊车或人工下管。
下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。
（3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。
（4）吊车不得在架空输电线路下作业。
在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。
（5）机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
（6）绑管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动.（7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。
吊装闸阀的配件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。
(8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。
（9)管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。
管道内杂物是否清除干净。
（10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定，应稳起稳放.严禁将管道直接推入沟内。
直埋管道施工方案
直埋管道施工方案一、土方工程1.1沟槽开挖在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。
如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。
土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。
使底积水能及时排尽。
基底浮土须全部挖除。
挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。
及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。
1.2回填要求覆土前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》验收合格标准。
管底铺砂150mm厚的粗砂，管道胸腔部位填粗砂，回填范围为保温管顶以上150mm 以下部位，其他部位可回填原土夯实。
回填土必须分层夯实,分层回填厚度宜20-30cm之间，采用蛙式打夯机夯实。
二、井室工程2.1模板工程：本工程所用模板配备：采用组合钢模板支设。
钢模及支撑在挖土完成前进场，并刷脱模剂分类堆放。
支基模须达到下列要求：要保证结构和构件的几何尺寸和相互间轴线位置的正确性。
有足够的稳定性，强度和刚度，可靠的承受新灌筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
模板接缝严密，不大于1.5mm，确保不漏浆，相邻板面的高差不超过2mm。
支撑的支承部分，必须安装在坚实的地基上，并确保足够的支承面积，以保证灌筑基础砼时不发生涨模现象。
模板安装完成后必须对轴线、尺寸、标高进行复核。
其制作及安装质量须符合设计及规范要求。
2.2钢筋工程钢筋工程严格按施工图纸施工。
钢筋制作在现场进行。
制作前，钢筋翻样单须经工地技术负责人复核。
钢筋绑扎接头必须符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
采取焊接，接头数量在受拉区占总数量不得超过50%。
插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进绑扎，箍筋比柱箍筋小两个柱直径，以便连接。
热力管道直埋施工技术措施【整编】
热力管道直埋施工技术措施一、热力管道直埋施工技术措施（一）总体施工安排本工程工期紧张、工程量大，施工现场条件复杂，给施工增加了不少困难。
根据工程实际情况，本次施工安排以管沟开挖为先导，以管道安装为主线，以楼道立管、户内改造施工、试验为重点，合理配置资源，科学组织施工，全面、均衡、分段展开平行流水作业。
狠抓关键项目和重点工序，充分发挥科技先导作用，确保按期保质完成施工任务，做到安全、文明施工。
本工程根据施工区域划分，拟安排多个施工队伍同时进行作业。
各段施工同时进行作业，确保工期目标。
施工前期准备→材料、设备验收、布管→沟槽开挖→沟槽排降水→拆除旧管→管道安装→管件焊接安装→焊口探伤→接口保温→沟槽回填→附属设施→管道试压→场地清理、完工退场。
（二）材料设备验收根据现场施工进度情况，编制科学合理的材料计划。
管材、管件均由合格供货商名录中择优选择，运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查外保温层及管口质量，并做好标记记录，不合格品不准使用。
管材、管件设备进场后，须具备合格证、材质单，无产品合格证的不能接收。
（三）保温管装卸与保管1、保温管的装卸（1）保温管装卸时，应有专人指挥，并使用专用吊具轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏保温层和管口。
吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。
在吊装过程中，保温管与吊绳的夹角应≥30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。
（2）吊装、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。
各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表规定。
（3）堆管场设25吨吊车负责卸管和为拉管爬犁装管。
（4）施工单位对运抵施工现场的保温管应在卸车时逐根检查验收，并与运输单位现场办理交接手续。
2、保温管的保管（1）堆管的位置应避开架空电力线，场地应平坦，占地面积15×25m2，不平坦的场地用推土机或人工平整，在场地内平行放置四排枕木，枕木上放软垫层，保温管在货场堆放时，应根据保温管规格、级别分类堆放，保温管与地面距离≥200mm。
热力采暖管道工程中的直埋敷设施工方法介绍
热力采暖管道工程中的直埋敷设施工方法介绍一、直埋敷设法的优势和分类一般情况下，在对直埋供热管网进行敷设的时候，可以按照管道的长短来对其中的补偿敷设方式来进行确定，一般情况下可以分为有补偿敷设和无补偿敷设，这样的分类方式是根据管道的应力变化范围来进行分析的，对于实际的施工来说，要先在一定范围内保证工程的施工速度，降低整体的工程造价，就需要进行无补偿安装。
二、热力采暖管道工程的直埋敷设施工1.工前准备在采用直埋敷设方法进行施工时，需要根据工程的实际情况和相关地质资料，来设计科学合理的图纸，并且对图纸中涉及到具体尺寸的地方进行标注，注意图纸中的高程是否出现偏差或者矛盾的情况，在对施工图纸进行确定完成之后，就需要结合图纸，来对施工方案进行编制，在这样的过程中，需要设计人员到施工现场进行实际的考察，并且根据实际情况来对其中各个施工工序之间的关系进行确定，对于临时设施的安排和布置应该与永久设施一起考虑，以此来保证施工现场布局的完整性，提高施工的整体进度。
2.具体的施工阶段进行热力管道直埋敷设的施工工序较为复杂，其中也包括需要注意的地方，主要体现在以下几个方面：(1)沟槽开挖。
在对沟槽进行开挖的过程中，需要根据施工的实际方案来对沟槽的深度和宽度进行确定，并且根据施工现场的实际情况来对沟槽底部的最小开挖宽度进行确定;其次在对沟槽进行开挖之前，需要施工人员对所要开挖区域的土质情况进行勘察，以此来保证土基的整体稳定性和强度，在沟槽较大的情况下，可以采用机械开挖的方式来进行，但需要注意，当所开挖深度与要求深度相差20cm的时候，需要进行人工开挖;最后施工人员需要根据沟槽的实际大小和管道的实际情况，来确定需要回填的土量，并且把多余的土方直接放弃，以此来保证沟槽开挖的整体安全性。
(2)基础施工。
根据施工方案将土方开挖到所需要的高程之后，就需要对场地进行平整，并且对腰桩进行测量，为了提高基础的整体承载力，可以对其进行夯实处理，在土地承载力达到一定程度的时候，需要在场地上面铺设一层灰土垫层，并且由监理工程师进行检查，在检查完成之后铺设砂土层，以此来减少对管道的伤害。
市政埋地供热管道安装施工工艺
市政埋地供热管道安装施工工艺发布时间：2023-02-03T09:03:45.609Z 来源：《科技新时代》2022年9月17期作者：鹿鹏[导读] 集中供热工程所依托的城市供热管网建设也不断引起人们重视，管网工程质量的高低直接影响热媒的运送和利用，鹿鹏华电伊宁市智慧能源有限公司新疆伊宁 835000摘要：集中供热工程所依托的城市供热管网建设也不断引起人们重视，管网工程质量的高低直接影响热媒的运送和利用，一旦发生地下热力管线损坏、泄漏，会给居民生活造成极大的不便，给社会经济造成巨大损失和负担。
因此，在开展室外供热管道的施工工程时，需要严格遵照相关规定和要求，保证设计、材料、施工规范，保证供暖安全，避免出现质量问题、防止供热管线安装过程存在安全隐患，防止危险事故的发生。
本文详细分析了城市供热管道安装的要求，提出了加强城市热力管道工程安装管理方面的对策和措施，以促进实现室外供热管网安全、稳定、高效的运转。
关键词：城市供热管网建设；质量；对策中图分类号：TU833 文献标识码：A引言供热管道是我国城市化供热系统工程中的重点组成部分，如果没有熟练掌握各个施工环节的质量控制，便会直接影响整个工程的质量和效率。
当前，供热外网工程主要采用直埋供热管道材料，其具有占地范围小、施工时间短、使用年限长等优势特点。
在供热管道的安装施工中，直埋敷设被广泛应用，而热力管道的施工质量是维持热力系统正常运转的重要核心。
在实际的施工阶段中，相关人员及施工单位需要严格掌控施工质量，保证管道安装施工的工艺与工程设计标准相一致。
本文主要针对市政埋地供热管道的安装施工工艺展开深层次探究。
1 市政埋地供热管道安装的基本要求市政埋地供热管道的尺寸、品牌筛选过程必须按照埋地供热管道的施工要求和安装标准即管道安装时应按管道的中心线和管道坡度对口、对接管口应在据接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为0～1mm,在所对接管道的全长范围内，允许偏差为0～10mm、管道对口处应垫置牢固，在焊接过程中不得产生错位和变形开展工作。
直埋热力管道施工方案
-敷设前准备：对敷设区域进行详细勘察，制定合理的敷设方案。
-管道基础：基础处理应平整、坚实，符合设计要求。
-管道焊接：采用氩弧焊焊接工艺，确保焊接质量。
3.补偿装置安装
-补偿器类型：根据管道伸缩量选择合适的补偿器。
-安装要求：补偿器安装应确保管道自由伸缩，减少应力集中。
4.穿越工程
-穿越方式：依据地质条件、管道走向及环境要求选择合适的穿越方式。
（3）加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关法律法规、行业标准，确保施工合法合规。
2.选用优质材料、设备，确保工程质量。
3.加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺要求。
4.强化质量检查，及时整改存在的问题。
5.定期对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
（2）补偿器安装：确保补偿器与管道连接牢固，补偿器安装方向正确。
4.管道穿越工程：
（1）穿越方式：根据地质条件及管道需求，选用合适的穿越方式。
（2）穿越结构：严格按照设计要求施工，确保穿越结构的稳定。
5.管道试压及冲洗：
（1）试压：按照设计压力的1.5倍进行水压试验，持续时间为30分钟，压力降不大于0.05MPa。
2.施工内容：主要包括管道铺设、支架制作及安装、补偿器安装、管道穿越工程、管道试压及冲洗、管道保温及保护层施工、系统调试及验收等。
四、施工工艺及要求
1.管道铺设：
（1）管道材质：选用符合国家标准的无缝钢管或螺旋缝电焊钢管。
（2）管道规格：根据设计图纸及实际工程需求，选用合适的管径及壁厚。
（3）管道焊接：采用氩弧焊焊接，确保焊接质量符合GB 50236-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》的要求。
市政埋地供热管道安装施工工艺
市政埋地供热管道安装施工工艺摘要：当前，供热外网工程主要采用直埋供热管道材料，其具有占地范围小、施工时间短、使用年限长等优势特点。
在供热管道的安装施工中，直埋敷设被广泛应用，而热力管道的施工质量是维持热力系统正常运转的重要核心。
在实际的施工阶段中，相关人员及施工单位需要严格掌控施工质量，保证管道安装施工的工艺与工程设计标准相一致。
本文主要针对市政埋地供热管道的安装施工工艺展开深层次探究。
关键词：埋地供热管道；安装；施工工艺1、市政埋地供热管道安装的基本要求市政埋地供热管道的尺寸、品牌筛选过程必须按照埋地供热管道的施工要求和安装标准展开工作。
在进行管道焊接期间，运用管道立向下焊的方法。
焊接工程结束后，需要在超声波探伤仪及红外线检测仪器的帮助下全面检测焊接的质量。
当存在问题和隐患，过程中第一时间采取科学有效的措施和手段加以处理，保证埋地供热管道安装质量与设计要求相一致。
另外，在开展强度施压期间，可以运用分层次检验的手段，为每段的安装质量提供有力的保障。
2、市政埋地供热管道安装施工前的准备工作做好管道材料的准备工作。
在市政埋地供热管道安装期间，主要应用的材料是无缝钢管和碳素钢，在下料前需要做好全方位的检查工作，检查的内容包括管道整体质量、强度、耐久性、笔直形式等，不可出现严重的腐蚀状况和生锈现象，也不可以存在凹凸不平的部分，只有全面满足安装设计标准要求的管道才可以投入实际市政工程中加以使用。
另外，在筛选阀门期间，其自身的尺寸规格、强硬度、形状大小等方面都要求满足设计要求，外层要求无破损现象，阀门的直角和角度也要与设计内容统一化，并及时检验出厂质量和投入工程使用的检测证明及合格证书。
做好施工条件方面的准备。
相关人员在开展干管安装期间，第一步要及时清理地沟中存有的杂物和其他物质，在清理工作结束后再安装卡架，最后在上方位置铺设地沟盖板。
在立管的安装阶段中，需要保证地面标高设计的合理性及科学性，防止出现高低起伏不均匀等状况，为后续的正常使用提供更多的技术支持及保障。
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直埋热力管道施工过程
0 引言道路施工是一项涉及面广,管理部门多,路况复杂,施工难度较大的工作, 施工前的准备工作尤为重要, 在施工前和施工中应注意以下几个方面:
1施工前“路由”的勘测
1.1在承接施工任务后,应根据施工图的位置, 到将要施工的道路段,对周围各类情况有个直观的大概的了解, 同时对施工现场进行勘测,它包括:
1.1.1管道的起止点、走向、折点、管线、阀门井、泄水井及固定墩, 管道变径的位置等。
1.1.2依据初步的勘测情况,制订相应的施工计划, 绘制现场平面图, 材料、设备布置图及施工起点。
1.1.3依据有关部门提供的水准点位置, 用测量仪器将水准点引至施工现场, 做好相应的标识, 作为管道沟槽开挖及施工标高的基点依据。
1.1.4根据施工图的标识, 会同相关部门对与施工管道平行或交叉的地下物做出相应的标识, 以便于施工。
1.2积极与政府各级管理部门联系, 在以下几个方面得到他
们的支持。
1.2.1与交管部门配合,根据工程施工需要, 适时的截断和疏导交通, 并由交管部门通知相关部门。
1.2.2根据交管部门的要求, 制作或购买规定标识的护栏、绳索、警示灯,用于现场维护和夜间防护, 并派专人在现场指挥。
1.2.3积极与市政排水管理部门取得联系, 根据工程情况, 确定相应的排水点, 为沟槽开挖时排水工作做准备。
1.2.4与道桥部门取得联系,为破路面工作做好准备, 并办理相应的手续。
1.2.5如管线有穿越树林、草坪等处时, 应提前与园林部门取得联系, 安排挖移工作,并做相应补偿。
1.2.6如管线走向上有房屋及临时占道需联系有关部门给予清理。
1.2.7通知驻地派出所及街道做好宣传治安防工作。
1.2.8根据现场周围情况, 联系相应的电源点、供水点。
2施工准备阶段
2.1依据图纸标识, 在施工现场放线及设管理中心点若干处。
2.2约请道桥管理部门破路面, 划设路面施工范围。
3施工阶段
3.1道路直埋式热力管道的施工顺序如下:
破路面〜挖探槽〜破硬层〜沟槽开挖、走土、做排水井排水一做沟槽防护、还砂垫层管道打连接、焊接〜焊口探伤、发泡〜
管道吊装下沟〜部门沟槽还土浇注固定墩〜做阀门井、泄水井一阀门泄水井管道安装〜水压试验〜全线还槽土〜交由道桥部门
做路面〜做井盖、交竣工。
3.2几个注意的环节
3.2.1挖探槽, 其主要目的是依据已掌握的地下物情况及图
纸标识, 在槽边双侧用人工方式挖槽, 深度应在1.2m 以内, 宽度在500mm以内，以探明地下物的情况，为正式机械开挖做准备，同时可以避免盲目施工带来的不必要损失。
3.2.2沟槽开挖过程中, 沟槽的加固、防护、槽内排水井的
设置及排水通畅,以及沟槽开挖后,地下物露明后的加固,损坏的
抢修等,应制订相应的应急措施。
3.2.3槽底还砂垫层的必要性与均衡性, 槽底的砂层厚度均匀, 主要是为保护管道在供热过程中热膨胀的水平移动, 同时又不能损伤管道的外层保护层作用。
3.2.4管道焊接及探伤: 管道焊接、操作人员必须持证上岗, 焊口必须100%作超声波探伤合格后才能做现场发泡。
3.2.5注意做好管道外层防护, 在吊装、运输、堆放过程中, 与管道直接接触的吊、索具应加橡胶防护垫。
3.2.6补偿器安装: 安装前应根据选型、检测是否做过压力
值涨拉。
3.2.7固定墩、阀门并、泄水井混凝土浇筑:固定墩必须一次浇筑成型, 阀门井、泄水井防水应作渗漏试验。
3.2.8阀门经泄水井内管道施工时,应做好通风工作以防操
作人员中毒。
3.2.9水压试验前应与有关部门联系好上水及泄水点位置。
3.2.10沟槽全线还土后, 应在道桥部门恢复路面时,再撤掉防护栏。
3.3 文明施工、安全施工应注意的问题:
3.3.1施工前, 用专用护栏、护绳将施工现场维护起来, 同时在各施工段自起始处设置醒目的提示牌, 并由专人监护。
3.3.2夜间应悬挂专用警示灯, 提醒夜间过往的行人、车辆等, 并安排专人监护。
3.3.3排水井、集水井应设专人昼夜监护, 以防儿童落水。
3.3.4施工管线与各路口交叉处及工厂、企业、商店门口处, 应考虑适当搭设临时过沟桥,并作护栏,夜间挂警示灯,方便两侧
居民的通行。
3.3.5施工用材料、设备堆放整齐, 施工现场派专人随干随
清理,施工用电、用水设施安装统一标准, 杜绝安全事故的发生。
3.3.6尽量不在夜间施工,施工不扰民,如必须夜间施工, 应办理相应的夜间施工许可证, 同时征得周围居民的谅解, 必须在夜间运输的材料、设备的收发应在夜间22:00 前完成。
以上直埋热力管道的施工过程是本人在工作中总结的几点经验, 有不当之处敬请各位同行批评指正。