风险评价准则通用版
风险管理评价准则
评分 5 4 3 2 1
频繁 很可能 偶尔 极少 不可能
几乎是不可避免的 经常可能反复发生的 反复发生的 发生,但频繁不高 偶然发生
4.可发现度的分类
可探测度 几乎不可能发现 可能发现 可以发现 易发现 显而易见 通过设计控制能探测的可能 故障原因几乎不可能发现 通过系统的检测样品可能发现 通过人工监测可以发现 以上人工监测需要100%检查防止有漏掉 有瑕疵有可能被发现而且会直接影响客户 代号 D5 D4 D3 D2 D1 评分 5 4 3 2 1
2.严重度水平的分类
损害程度 灾难性的 危急的 严重的 轻微的 可忽略的 导致患者死亡 造成永久性损伤或危及生命的创伤
模凌两可的,难以判断其是否需要职业医疗介入的创伤或损伤
代号 S5 S4 S3 S2 S1
评分 5 4 3 2 1
导致不需要职业医疗介入的临时性的创伤或损伤 不便或暂时性的不适 3.发生概率的分类 发生概率描述
风险评价准则
1.风险评价项目及说明
项目 严重程度 发生频率 可探测度 风险等级 风险减少措施 新危害发生 风险是否可接受 说明 5-非常严重,1-不严重 5-经常,1-不发生 5-几乎不可能发现 1-显而易见 风险等级=严重性*发生频率*可发现 风险减少措施 新危害发生(可否接受-如不可接受,写出危害号码) 风险是否可接受
5.接受程度的判断 风险等级=严重性*发生频率*可发现
序号 1 2 3 风险等级 1--8 9--20 ﹥20 可接受程度 可忽略的风险,不需进一步行动 中等风险,要求预防措施 风险通常一般不可接受
风险评价准则
风险评价准则风险评价准则是指为了评估和管理潜在风险而制定的一系列规则和指导原则。
它的目的是帮助组织识别、分析和评估可能对其目标和利益产生负面影响的风险,并为决策者提供基于风险评估结果的决策依据和风险管理方案。
一、引言风险评价准则是为了帮助组织全面了解和评估潜在风险而制定的一套标准。
本文将介绍风险评价的基本原则、评估方法、评估指标和评估过程,并提供一些案例分析,以帮助读者更好地理解和应用风险评价准则。
二、风险评价的基本原则1. 综合性原则:风险评价应该综合考虑各种可能的风险因素,包括自然灾害、技术故障、人为失误等,并将其对组织目标和利益的潜在影响进行全面评估。
2. 科学性原则:风险评价应该基于科学的方法和数据,以确保评估结果的准确性和可靠性。
3. 公正性原则:风险评价应该公正、客观地对待各种风险因素,不偏袒任何一方,确保评估结果的公正性和可信度。
4. 可操作性原则:风险评价应该提供具体的建议和措施,帮助组织制定和实施风险管理计划。
5. 持续性原则:风险评价应该是一个持续的过程,随着组织的变化和风险环境的演变而不断更新和完善。
三、风险评价的方法风险评价可以采用定性和定量两种方法进行。
1. 定性方法:定性方法主要基于专家判断和经验,通过对风险因素的描述和分析,评估其对组织目标和利益的潜在影响程度。
常用的定性评估方法包括故事线分析、因果图分析和场景分析等。
2. 定量方法:定量方法主要基于数据分析和模型计算,通过对风险因素的量化和建模,评估其对组织目标和利益的潜在影响程度。
常用的定量评估方法包括风险矩阵分析、蒙特卡洛模拟和事件树分析等。
四、风险评价的指标风险评价指标是用来衡量和评估风险的重要指标,常用的风险评价指标包括以下几个方面:1. 风险概率:指风险事件发生的概率,通常用百分比表示。
2. 风险影响:指风险事件对组织目标和利益的潜在影响程度,通常用评估等级或评估值表示。
3. 风险优先级:指根据风险概率和风险影响对风险进行排序的优先级,通常用数字或字母表示。
风险评价准则和取值标准 -
风险评价准则和取值标准一、目的为确保车间生产活动平稳进行,减少或避免各种不必要的作业风险,根据危险化学品安全生产标准化评审标准及其他相关要求,结合车间生产实际状况,特制定本评价准则,使各系统生产趋于良性循环发展,使员工明白岗位风险及控制措施,提升安全生产意识及知识水平。
二、适用范围本评价准则适用于车间及安全生产、操作与各项检维修活动。
三、评价依据1、国家有关风险管理的法律、法规和标准;2、《危险化学品安全管理条例》;3、公司的管理标准和技术标准;4、公司安全目标中规定的内容;5、本公司和所发生相类似的事故统计资料;四、评价方法针对当前评价方法众多的实际,评价目的和对象的不同,因每种评价方法都有其适用范围和应用条件,在进行风险评价时,应根据安全评价的对象和要达到的评价目的,选择适用的安全评价方法。
评价主要用的方法罗列如下:五、安全评价所适用准则1、安全评价准则公司制定的评价准则包括事件发生的可能性L和事件后果的严重性S,以及与其对应的风险度R。
风险度R=事件发生的可能性L×事件后果的严重性S。
2、安全评价的取值标准根据公司实际经营情况,相关标准罗列如下:2.1事件发生的可能性L值大小判断准则:鉴于事件发生可能性大小与及其发生频率与现有的防范、预防、检测和控制措施息息相关,倘若各项控制措施到位,并处于良好状态,则事件发生的可能性(L)值会大大降低。
如下表所示,等级数值越大,说明事件发生的可能性越大。
2.2根据实际生产经营规模,将事件发生结果的严重性(S)罗列如下:2.3公司内各项活动存在风险等级判定准则及控制措施如下表所示:六、评价与治理1、风险评价的范围:1.1 人——人的不安全操作行为;机——物的不安全状态;环——环境存在的不安全因素;管——规章制度的建立与落实1.2 (1)规划、设计和建设、投产、运行阶段;(2)常规和非常规活动;(3)事故及潜在的紧急情况;(4)所有进入作业场所人员的活动;(5)原材料、产品的运输和使用过程; (6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;(7)丢弃、废弃、拆除与处置;(8)企业周围环境; (9)气候、地震及其他自然灾害。
风险等级划分及评价准则表-标准版
财产损失、设备设施损坏 无财产损失 一次事故直接经济损失在5000元以下 一次事故直接经济损失5000元及以上, 1万元以下
4
事故(一人死亡)
一次事故直接经济损失在1万元及以 上,10万元以下
5
严重事故(死亡人数2人 一次事故直接经济损失在100万元及以
以下)
上,500万元以下
6
特大事故,许多人伤亡 一次事故直接经济损失在500万元及以
表3 暴露于危险环境的频度:E 级号 1 2 3 4 5 6
暴露于危险环境频度 连续暴露
每天工作时间内暴露 每周一次或偶尔暴露
每月一次暴露 每年低于12次暴露 只有在特定情况暴露,或几乎不暴露
表4 发生事故产生的后果:C
级号
人员伤害情况
1
伤害,可以恢复
2
1至2 人轻伤
3
造成1至2人重伤3至6人 轻伤
15
引起国家主流媒体报道,社交网络大量转 载。
40
引起国际主流媒体报道,国内外社交网络 大量转载。
100
表2 事故的可能性:L
级号
事故发生的可能性
1
完全可以预见会发生
发生可能性的衡量(发生频率) 每天、经常发生、几乎每次作业发生
2
相当可能
1年内能发生10次或以上
3
可能,但不经常
每年可能发生一次
4
可能性小,完全意外 5年内可能发生一次
5
很不可能,可以设想 10年内可能发生一次
6
极不可能
7
实际不会发生
10年以上可能发生一次
设备运行良好,基本不出故
有,偶尔失去作用或出错
设备运行优秀
有效防范控制措施
L分值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
安全风险评价判定准则
政府要求整顿。
职业健康
损害
造成1~2例无法复原的严重职业病;
造成3~9例以上很难治愈的职业病。
3
人员伤亡
造成重伤1~2人。
25
设备损坏
造成设备或财产损失在50万元到100万元 之间。
生产中断
造成内部统计事故。
环境污染
影响到周边居民及生态环境,引起居民抗 争。
职业健康
损害
造成1~2例难治愈或造成3~9例可治愈的 职业病;
安全风险评价判定准则
表1可能性(L)基准值
序
号
事故发生的可能性
分值
人员伤亡、火灾、设备损坏、生产
中断、环境污染
职业健康损害
1
如果危害事件发生,即产生最可能
和预期的结果(100%)
频繁:平均每6个月发生一次
10
2
十分可能(50%)
持续:平均每1年发生一次
6
3
可能(25%)
经常:平均每1~2年发生一次
3
的可能性)
暴露期低于正常允许水平
0.5
表3后果(C)基准值
序号
事故可能造成后果的严重程度
分值
1
人员伤亡
造成死亡≥3人;或重伤≥10人。
100
设备损坏
造成设备或财产损失≥1000万元。
生产中断
造成较大以上电力安全事故。
环境污染
造成大范围环境破坏;
造成人员死亡、环境恢复困难;
严重违反国家环境保护法律法规。
造成9例以上与职业有关的疾病。
4
人员伤亡
造成轻伤3人以上。
15
序号
事故可能造成后果的严重程度
分值
风险评价准则
风险评价准则风险评价准则是指在特定领域或行业中,对潜在风险进行评估和分析的一套标准和规范。
它旨在帮助组织或个人识别、评估和管理可能对其目标、项目或活动造成不利影响的风险。
以下是一份标准格式的文本,详细描述了风险评价准则的内容和要求。
1. 引言风险评价准则是为了帮助组织或个人在特定领域或行业中有效识别、评估和管理风险而制定的一套标准和规范。
本文档旨在提供一套统一的风险评价准则,以确保风险评价的一致性和可比性。
2. 范围本风险评价准则适用于各类组织和个人,在进行风险评价时可参考本准则的要求。
无论是在商业、工业、医疗、环境还是其他领域,本准则都可被广泛应用。
3. 定义3.1 风险评价:对潜在风险进行识别、评估和管理的过程。
3.2 风险:指不确定事件的可能性和影响,可能导致目标无法实现或产生负面影响。
3.3 风险评估:对风险的可能性和影响进行定量或定性分析的过程。
3.4 风险管理:采取措施来降低或控制风险的过程。
4. 风险评价的步骤4.1 风险识别:识别与组织或项目相关的潜在风险。
4.2 风险分析:对识别的风险进行定性或定量分析,确定其可能性和影响程度。
4.3 风险评估:根据风险分析的结果,评估风险的优先级和紧急程度。
4.4 风险控制:采取适当的措施来降低或控制风险,包括风险避免、减轻、转移或接受。
4.5 风险监控:持续监测和评估已识别的风险,及时采取措施应对风险的变化。
5. 风险评价的要求5.1 组织应建立风险评价的责任和权限,并明确相关人员的职责和义务。
5.2 风险评价应基于充分的信息和数据,包括历史数据、专家意见和实地调查等。
5.3 风险评价应综合考虑风险的可能性和影响程度,并进行定性或定量分析。
5.4 风险评价应考虑不确定性因素,并对不确定性进行适当的处理和分析。
5.5 风险评价应及时进行,并定期进行复评和更新,以确保评价结果的有效性和准确性。
5.6 风险评价应与组织的目标、政策和流程相一致,并与其他管理系统相集成。
风险评价准则
风险评价准则为加强作业风险和岗位风险控制,便于对风险进行分级管理,制定本准则。
一、适用范围(一)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;(二)常规和非常规活动;(三)事故及潜在的紧急情况;(四)所有进入作业场所人员的活动;(五)原材料、产品的运输和使用过程;(六)作业场所的工艺指标、设施、设备、车辆、安全防护用品;(七)丢弃、废弃、拆除与处置;(八)企业周围环境;(九)气候、地震及其他自然灾害等的风险评价和风险分级。
二、术语(一)风险:风险(R)是发生特定危害事件的可能性(L)及后果(S)的结合。
风险R=可能性L×后果严重性S。
(二)危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
三、控制程序(一)作业风险等级判定1、危害发生的可能性L判定准则2、危害后果严重性S判定准则3、风险等级R判定(表3)(二)工作危害分析(JHA)1、定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。
2、作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
3、作业步骤只需说明做什么,而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。
4、识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事件发生后可能出现的结果及严重性也应识别。
识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。
5、如果作业流程长,作业步骤很多,可以按流程将作业活动分为几大块。
每一块为一个大步骤。
可以再将大步骤分为几个小步骤。
6、对采用工作危害分析的评价单元,其每一步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。
7、频繁进行的类似作业,可事先制定标准的工作危害分析记录表(见附表一)。
公司风险评价准则
公司风险评价准则1 目的为加强作业风险和岗位风险控制,便于对风险进行分级管理,特制定本准则。
2 适用范围公司内所有作业活动、岗位、部位、装置等的风险评价和风险分级。
3术语3.1风险:风险(R)是发生特定危害事件的可能性(L)及后果严重性(S)的结合。
风险R=可能性L×后果严重性S3.2危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
4职责4.1安全生产经理领导风险评价工作,成立评价组织;4.2安环部负责风险评价归口管理;4.3各处室安全管理人员负责所辖处室的风险评价。
5控制程序5.1作业风险等级判定5.1.1风险矩阵法英国石油化工行业最先采用,即辨识出每个作业单元可存在的危害,并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性,二者相乘,得出所确定危害的风险。
然后进行风险分级,根据不同级别的风险,采取相应的风险控制措施。
风险的数学表达式为:R=L×S。
其中:R—代表风险值;L—代表发生伤害的可能性;S—代表发生伤害后果的严重程度。
5.1.2危害发生的可能性L的判定准则:表1:危害发生可能性L判定5.1.2危害后果严重性S判定准则:从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度(S)进行评价取值,取五项得分最高的分值作为其最终的S 值。
表2:危害后果严重性S判定5.1.3风险等级R判定准则及控制措施:确定了S 和L 值后,根据R=L×S 计算出风险度R 的值。
表3:风险等级R判定根据R 的值的大小将风险级别分为以下四级:R=L×S=17~25:A 级,需要立即暂停作业;R=L×S=13~16:B 级,需要采取控制措施;R=L×S=8~12:C 级,需要有限度管控;R=L×S=1~7:D 级,需要跟踪监控或者风险可容许。
5.2岗位(部位、装置等)风险等级判定5.2.1作业条件风险程度分析(LEC)评价法基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
风险评价准则
风险评价准则风险评价准则是指在特定领域或行业中,对潜在风险进行评估和管理的一套标准和规范。
它旨在帮助组织或个人识别、评估和应对可能对其目标和利益产生负面影响的风险。
以下是一份针对风险评价准则的标准格式文本,详细介绍了风险评价的定义、目的、步骤和相关要素。
一、定义风险评价是指对特定风险进行系统性的分析和评估,以确定其概率、影响和可能性,并提供相应的管理措施和建议。
它是一种科学、客观和定量化的方法,用于识别和优先处理各种潜在风险。
二、目的风险评价的主要目的是帮助组织或个人了解和管理可能对其目标和利益产生负面影响的风险。
通过风险评价,可以提前预知潜在风险,制定相应的应对策略,降低风险对组织或个人的影响。
三、步骤1. 风险识别:通过收集和分析相关信息,识别与特定领域或行业相关的潜在风险。
这包括对内部和外部环境的评估,以确定可能对组织或个人产生负面影响的因素。
2. 风险评估:在风险识别的基础上,对每个潜在风险进行评估。
评估包括确定风险的概率、影响和可能性,并根据其严重程度进行分类。
评估结果可以用于确定风险的优先级,为风险管理提供依据。
3. 风险管理:基于风险评估结果,制定相应的风险管理策略和措施。
这包括确定风险的接受水平、制定应对措施、分配责任和资源,并建立风险监控和反馈机制。
4. 风险沟通:将风险评价结果和管理措施进行沟通和共享。
这包括向相关利益相关者传达风险信息、风险管理计划和进展情况,以促进共识和合作。
四、相关要素1. 风险评估方法:选择适合的评估方法,如定性评估、定量评估、风险矩阵等。
评估方法应基于科学、客观和可靠的数据和信息。
2. 风险评估工具:使用专业的风险评估工具,如风险评估模型、风险评估软件等。
这些工具可以帮助提高评估的准确性和效率。
3. 风险管理框架:建立完善的风险管理框架,包括风险政策、风险目标、风险管理流程和风险管理指南。
框架应与组织或个人的战略和目标相一致。
4. 风险监控和反馈机制:建立有效的风险监控和反馈机制,定期跟踪和评估风险的变化和演化。
dfmea的rpn风险等级评价准则
dfmea的rpn风险等级评价准则
(实用版)
目录
1.DFMEA 的概述
2.RPN 风险等级评价准则的定义
3.RPN 风险等级评价准则的应用
4.RPN 风险等级评价准则的优点与局限性
正文
【1.DFMEA 的概述】
DFMEA(设计失效模式和影响分析)是一种用于预防产品设计缺陷的方法,通过系统地分析产品设计中的潜在失效模式和其可能产生的影响,以评估并改善产品的可靠性和安全性。
在 DFMEA 中,RPN(风险优先级数)风险等级评价准则被广泛应用,以帮助团队确定哪些问题需要优先解决。
【2.RPN 风险等级评价准则的定义】
RPN 风险等级评价准则是一种评估风险严重程度的指标,它通过将三个因素相乘来计算:严重程度(S)、频度(O)和检测难度(D)。
其中,严重程度(S)表示失效对产品的影响程度;频度(O)表示失效发生的可能性;检测难度(D)表示在产品交付前发现失效的难易程度。
RPN 值越大,表示风险越严重,需要优先解决。
【3.RPN 风险等级评价准则的应用】
在 DFMEA 过程中,团队会针对每个潜在失效模式进行分析,计算其RPN 值。
根据 RPN 值的大小,团队可以确定哪些失效模式需要优先解决,以确保产品的质量和安全性。
同时,RPN 值也可以作为团队改进和优化设计的依据,以持续降低产品的风险水平。
【4.RPN 风险等级评价准则的优点与局限性】
RPN 风险等级评价准则的优点在于其简单易懂,可以帮助团队快速评估风险的严重程度,并确定优先处理哪些问题。
然而,RPN 风险等级评价准则也存在局限性,例如:它未能充分考虑风险的复杂性和多变性,以及团队在处理风险时的主观因素等。
风险评价准则和相关取值标准
1
完全符合
无伤亡
无损失
没有停工
没有污染
形象没有受损
表3、风险等级控制措施及实施期限(R)
风险度
等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
20-25
巨大风险
在采取措施降低危害时,不能继续作业,对改进措施进行评估
立刻
15-16
重大风险
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
立即或近期整改
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
表2、评价危险及影响后果的严重性(S)
等
法律、法规及其他要求
人
财产
停工
环境污染、资源消耗
公司形象级ຫໍສະໝຸດ (万元)5违反法律、法规
发生死亡
>50
部分装置(>2套)或设备停工
大规模、公司外
重大国际国内影响
9-12
中等
可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通
2年内治理
4-8
可容忍
可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查
有条件、有经费时治理
<4
轻微或可忽略的风险
无需采用控制措施,但需保存记录
分析时机:常规活动每年一次,非常规活动开始之前。
企业应该识别所有常规和非常规的生产活动,所有生产现场使用的设备设施和作业环境危害因素,通过工程控制、行政管理和个人防护等措施,遏制事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。
风险评价取值标准
采用风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法,具体评价准则规定为:
表1事故发生的可能性L判断准则
2.3.1风险评价准则
风险评价准则
A.1 风险矩阵分析法(LS)
风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。
表C.1-1 事故发生的可能性(L)判定准则
表C.1-2 事件后果严重性(S)判定准则
表C.1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施
表C.1-4 风险矩阵表
后果等级5
4 3 2 1
作业条件危险性分析法(LEC)
作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。
L(likelihood,事故发生的可能性)、E(exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成的后果)。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小,即:D=L×E×C。
D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。
表C.2-1 事故事件发生的可能性(L)判定准则
表C.2-2 暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则
表C.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则
表C.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施。
风险评价准则
风险评价准则一、引言风险评价是指对某一特定风险进行系统性的分析、评估和判定的过程。
风险评价准则是指在进行风险评价时所需遵循的一系列规范和标准。
本文将介绍风险评价准则的基本要素、评价方法、评价指标等内容,以期为风险评价工作提供指导和参考。
二、基本要素1. 风险评价目的:明确风险评价的目标和意义,例如为决策提供科学依据、保障公众安全等。
2. 评价对象:确定需要进行风险评价的具体对象,可以是某一产品、工艺、活动等。
3. 评价范围:明确风险评价的边界和范围,包括时间、空间、人群等方面的限定。
4. 评价方法:选择适当的评价方法,如定性评价、定量评价、半定量评价等,根据评价对象和目的来确定。
5. 评价指标:确定用于评价风险的指标体系,包括风险程度、风险概率、风险影响等指标。
6. 数据采集:搜集和整理评价所需的相关数据,可以通过实验、调查、文献研究等方式获得。
7. 不确定性分析:对评价过程中的不确定性进行分析和处理,如灵敏度分析、误差分析等。
三、评价方法1. 定性评价:根据专家经验和知识进行主观判断,将风险分为高、中、低等级。
2. 定量评价:利用数学模型和统计方法对风险进行量化,得出具体的风险值。
3. 半定量评价:综合定性和定量方法,结合专家判断和数学模型,对风险进行评估。
4. 多指标评价:采用多个评价指标对风险进行综合评估,考虑不同指标的权重和相互关系。
5. 事件树分析:通过构建事件树模型,分析风险事件发生的概率和后果,评估风险程度。
6. 故障模式与影响分析:对系统故障模式进行分析,评估故障对系统性能的影响和风险程度。
四、评价指标1. 风险程度:根据风险的可能性和影响程度,将风险分为高、中、低三个等级。
2. 风险概率:表示风险事件发生的概率,可以用百分比或者概率值表示。
3. 风险影响:评估风险事件发生后对人身、财产、环境等方面的影响程度。
4. 风险控制措施:根据评价结果,提出相应的风险控制措施,包括预防措施和应急措施。
风险评价准则
风险评价准则一、引言风险评价是指对特定风险进行系统性的评估和分析,以确定其可能性和影响,并提供有效的风险管理措施。
本文旨在制定一套标准的风险评价准则,以指导风险评价工作的进行。
二、背景风险评价是在各个领域中广泛应用的一种方法,例如金融、环境、医疗等。
通过对潜在风险的评估,可以匡助决策者制定相应的风险管理策略,减少风险对组织和社会的负面影响。
三、目的本风险评价准则的目的是为了提供一个统一的评估框架,使得风险评价工作能够更加科学、系统和标准化。
准则旨在确保风险评价的可靠性和一致性,以便决策者能够更好地理解和应对潜在风险。
四、评价流程1. 确定评价范围:明确评价的目标和边界,确定需要评估的风险类型和相关因素。
2. 采集数据:采集与评估范围相关的数据和信息,包括历史数据、专家意见等。
3. 识别风险:通过分析数据和信息,识别出可能存在的风险,并进行分类和排序。
4. 评估风险:对已识别的风险进行定性和定量评估,确定其可能性和影响程度。
5. 风险控制:根据评估结果,制定相应的风险管理策略和措施,以减少风险的发生和影响。
6. 监测和审查:定期监测风险的变化和效果,并进行必要的审查和调整。
五、评价指标1. 风险可能性评估指标:a. 频率:描述风险事件发生的频率,如每年、每月等。
b. 概率:表示风险事件发生的概率,如百分比、千分比等。
c. 可预见性:评估风险事件是否可预见,如高、中、低等级。
d. 先例:分析类似风险事件的历史发生情况,以确定可能性。
2. 风险影响评估指标:a. 经济影响:评估风险事件对经济的潜在影响,如成本、收入减少等。
b. 社会影响:评估风险事件对社会的潜在影响,如人员伤亡、社会不稳定等。
c. 环境影响:评估风险事件对环境的潜在影响,如污染、生态破坏等。
d. 健康影响:评估风险事件对人体健康的潜在影响,如疾病、伤害等。
六、评价报告评价报告是风险评价工作的重要成果,应包括以下内容:1. 评价目的和范围的描述。
风险评价准则
建立合用于公司的安全标准化风险评价方法,为风险评价提供指导原则。
公司所有作业活动、岗位、部位、装置等的风险评价和风险分级。
风险:风险(R)是发生特定危害事件的可能性(L)及后果(S)的结合。
风险 R=可能性L×后果严重性 S危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或者状态。
( 1 )总经理直接负责风险评价工作,生产副总协助风险评价工作,成立评价组织进行风险评价;( 2 )由安全部门负责制定风险评价方法;( 3 )由风险评价使用部门选用适合的评价方法进行风险评价。
(4)职工对作业场所危(wei)险有害因素进行识别,对作业活动及设备设施及危(wei)险工艺进行风险评价。
L 值判定标准(具有下列情形之一就可判定为该级)54面影响1.现场没有采取防范、监测、保护、控制措施5 2.正常情况下时常发生危害3.危害发生时不能被发现(没有监测系统)1.危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也没做过任何监测;或者现场有控制措4 施,但未有效执行或者控制措施不当;2.或者危害常发生或者在预期情况下发生1.现场没有采取防范措施或者控制措施不当3 2.异常情况下发生过危害3.危害发生时容易被发现1.现场有防范措施并能有效执行2 2.过去偶而发生过危害事故或者事件3.危害发生时能及时发现1.有充分有效的防范、监测、保护、控制措施1 2.极不可能发生危害3.严格执行操作规程重大环境污染公司形象受到重大负 公司停车部份关键装置停车 造成人员伤亡造成人员重伤 >50>253 造成轻伤 >10 降低生产负荷 造成环境污染2 造成人员轻微伤 <10 影响不大,几乎不停车 造成轻微环境污染1 无人员伤亡 无损失 无停车 无污染、无影响巨大风险重大风险中等风险可接受风险可忽略风险作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析,从而辨识潜在的危 害并制定安全措施。
作业危害分析有助于将认可的职业安全健康原则在特 定作业中贯彻实施。
风险评价准则和风险评价方法
风险评价准则和风险评价方法风险评价是指对某一特定行为、项目或决策的不确定性和潜在威胁进行评估和分析的过程。
通过风险评价,可以帮助人们更好地认识风险,采取相应的措施进行风险管理,从而保障个人、组织和社会的稳定和安全。
而风险评价准则和方法则是风险评价工作的基础,下面将介绍一些常用的风险评价准则和方法。
一、风险评价准则1. 风险评价的目标和范围:明确风险评价的目标和范围,确定评价的核心内容和重点关注的事项。
2. 风险评价的参考标准:建立参考标准和指标,用于评价风险的程度和影响,以便制定有效的风险管理策略。
3. 风险评价的信息收集和分析:确保获取足够的、准确的风险信息,并对信息进行综合分析和处理,以便形成科学可靠的评估结果。
4. 风险评价的风险等级划分:根据评价结果,将风险划分为不同的等级,明确优先处理的风险和关注的重点。
5. 风险评价的风险识别与评估:通过系统、全面的方法,对风险进行识别和评估,确保评价的准确性和全面性。
二、风险评价方法1. 定性风险评价:基于专家经验和主观判断,对风险进行定性分析,确定其性质、特征和可能的影响,主要用于初步风险筛查和评估。
2. 定量风险评价:通过采集和分析大量的数值数据,利用统计方法和模型建立量化的风险评估指标,从而对风险的大小、发生概率和潜在影响进行量化分析。
3. 综合风险评价:结合定性和定量方法,综合考虑多种因素和风险要素,进行全面、系统的风险评价,从而得出更为准确和可靠的评价结果。
4. 基于案例的风险评价:通过分析类似案例的经验数据和资料,寻找类似情况下的风险和影响,进行评估和预测。
5. 网络风险评价:针对互联网、信息技术和网络安全领域的风险进行评估,考虑网络特有的风险要素和问题。
总结:风险评价准则和方法是风险评价工作的基础,通过明确准则和灵活运用不同的评价方法,可以对风险进行全面的识别和评估,为风险管理和决策提供科学依据。
然而,风险评价是一个复杂的过程,需要综合考虑各种因素,并结合实际情况进行灵活调整。
风险评价准则
风险评价准则标题:风险评价准则引言概述:风险评价是现代社会中非常重要的一项工作,它可以匡助人们识别和评估潜在的危(wei)险,以便采取相应的措施来降低风险。
在进行风险评价时,遵循一定的准则是至关重要的。
本文将介绍风险评价的准则,以匡助读者更好地了解如何进行有效的风险评价。
一、风险评价的目的1.1 确定潜在风险:风险评价的首要目的是确定潜在的危(wei)险和风险源,包括自然灾害、人为错误、技术故障等。
1.2 评估风险等级:通过对潜在风险的评估,确定风险的等级和可能造成的损失程度,以便采取相应的措施进行风险管理。
1.3 制定风险管理策略:在评价风险的基础上,制定有效的风险管理策略,包括风险控制、风险转移、风险避免等。
二、风险评价的原则2.1 综合性原则:风险评价应该是综合性的,考虑到各种可能的风险因素,包括技术、经济、环境、社会等方面。
2.2 科学性原则:风险评价应该基于科学的方法和技术,确保评价结果的客观性和可靠性。
2.3 可比性原则:风险评价应该具有可比性,即不同评价结果之间可以进行比较和分析,以便制定相应的风险管理措施。
三、风险评价的方法3.1 定性评价方法:通过专家判断和经验分析等方法,对风险进行定性评估,确定风险的性质和可能的影响。
3.2 定量评价方法:采用数学模型和统计分析等方法,对风险进行定量评估,确定风险的概率和可能的损失。
3.3 综合评价方法:将定性评价和定量评价相结合,综合考虑各种因素,得出综合评价结果,为风险管理提供参考依据。
四、风险评价的步骤4.1 风险识别:确定潜在的风险源和可能的危(wei)险事件,对风险进行分类和描述。
4.2 风险分析:对风险进行定性和定量分析,评估风险的可能性和影响程度。
4.3 风险评估:综合分析风险的结果,确定风险的等级和可能的损失,为风险管理提供依据。
五、风险评价的应用5.1 企业风险管理:企业可以通过风险评价确定潜在的风险和可能的损失,制定相应的风险管理策略,保障企业的可持续发展。
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风险评价准则
1、目的
为确保公司生产活动平稳进行,减少或避免各种不必要的作业风险,根据国家危化品安全标准化《规范》及其其他相关内容,结合公司生产实际状况,特制定本评价准则,以期指导公司各系统生产趋于良性循环发展,使全员明晰本岗位影响安全的风险及控制措施,提升安全生产意识及知识水平。
2、适用范围
本评价准则适用于公司各部门(车间)及其基层诸项活动的安全生产、操作与各项检维修活动。
3、评价依据
a国家有关风险管理的法律、法规和标准;
b《危险化学品安全管理条例》;
c公司的管理标准和技术标准;
d公司安全目标中规定的内容;
e 本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料
4、评价方法
公司针对当前安全评价方法众多的实际,安全评价目的和对象的不同,因每种安全评价方法都有其适用范围和应用条件,在进行安全评价时,应根据安全评价的对象和要达到的评价目的,选择适用的安全评价方法。
5 安全评价所适用准则
5.1安全评价准则
公司制定的评价准则包括事件发生的可能性L和事件后果的严重性S,以及与其对应的风险度R。
风险度R=事件发生的可能性L×事件后果的严重性S。
5.2安全评价的取值标准
根据公司实际经营情况,相关标准罗列如下:
5.2.1事件发生的可能性L值大小判断准则:
鉴于事件发生可能性大小与及其发生频率与现有的防范、预防、检测和控制措施息息相关,倘若各项控制措施到位,并处于良好状态,则事件发生的可能性(L)值会大大降低。
如下表所示,等级数值越大,说明事件发生的可能性越
6 评价与治理
6.1风险评价的范围:
1. 人——人的不安全操作行为;
机——物的不安全状态;
环——环境存在的不安全因素;
管——规章制度的建立与落实
2.(1)规划、设计和建设、投产、运行阶段;
(2)常规和非常规活动;
(3)事故及潜在的紧急情况;
(4)所有进入作业场所人员的活动;
(5)原材料、产品的运输和使用过程;
(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;
(7)丢弃、废弃、拆除与处置;
(8)企业周围环境;
(9)气候、地震及其他自然灾害。
6.2 评价
依据公司目前的实际状况,选择适当的安全评价方法,对作业活动、生产设备设施、工艺过程等方面进行危害识别,进而按照风险评价的准则进行风险评价,划分风险等级,确定风险是否属于可接受风险。
根据风险值的大小将其分为第(五)项所制定标准,分为巨大、重大、中等风险等级别,分别确定整改的期限和整改措施,措施采取之后,应该再做一次风险评价,确定风险是否降低到可接受的程度,否则应进一步采取有效措施加以整改,直至达到人员可接受程度。
6.2 治理
对评价为重大风险以上级别的风险,各车间科室应该根据风险评价的结果,按优先顺序进行控制治理。
并且应对判定为重大风险的进行详细记录,并定期更新,各车间科室应针对具体措施采取严格控制的方式,严格按照“四定”措施,依次采取消除、抑制危害,修订操作规程、减少或控制暴露等措施,保证整改质量和效果。
6.3 要求
6.3.1公司及各车间科室应该将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行广泛宣传、培训,使其熟悉工作岗位和作业环境中的风险及所应采取的控制措施。
各车间科室应将已确定的控制措施,按照优先顺序,逐项进行落实,把风险控制在可接受的程度
6.3.2公司及各车间科室应对于常规活动每一年组织一次危害识别和风险评价,对常规活动重新识别评价;对于非常规性活动,如拆除、新改扩建项目检维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目和较严重的工艺变更等危险性较大的活动,在开始之前进行危害识别风险评价,在此基础上编写实施方案,并经有关领导严格审批。
倘若对有发生严重事故可能的作业活动,还应制定应急措施、编写应急预案,并且在活动或施工前进行演练。
6.4 评价的应用
6.4.1风险评价的内容应纳入安全教育培训内容,作为岗位人员应知应会的安全基础知识,并将其列入岗位转正、晋级(升)的考核内容。
6.4.2 岗位安全生产常规活动评价的内容经公司安委会批准后应于岗位公示,便于岗位人员获知。
6.4.3 对于公司各级安全管理部门查出的安全隐患存在异议的可运用评价方法进行评价验证。
7 工作程序
7.1 各部门职责
7.1.1 公司安全环保科负责风险评价组织,评价汇总,经公司安全管理委员会批准后颁布实施。
7.1.2生产车间负责本车间范围内的岗位风险评价。
7.1.3公司安委会负责审核风险评价的批准实施。
7.1.4公司安全科负责岗位风险控制的落实督促。
7.2 风险评价小组
为保证风险评价工作的顺利进行,成立风险评价管理小组如下:
组长:***
副组长:*** *** ***
成员:*** *** *** *** *** *** *** 各班班组长各岗位一类工
7.3 岗位风险评价实施程序
7.3.1、风险评价实施程序图例
7.3.2 风险评价的控制
风险的控制程序按第六条之规定执行。
7.3.3风险评价实施时间进度
1)公司安环科于4月20日前进行风险评价方法培训;
2)4月20日—5月2日各车间科室全员进行岗位识别;
3)5月6日前各车间完成班组讨论并上报公司安环科;
4)5月20前完成岗位危害提示卡的下发,并跟踪落实评价出的风险消减措施。
5)5月25日---6月5日各车间科室进行专项教育培训,使之熟悉岗位工作和作业环境中存在的危险、有害因素,掌握落实应采取的控制措施,公司安环科进行抽查验证。
8 罚则
8.1 对不能严格按照风险评价要求积极落实的部门的负责人,给予200元处罚。
8.2 对评价出的岗位危害不能及时告知、落实培训及整改的将追究部门负责人的相关责任。
9 附则
9.1 每年应重新进行风险评价。
9.2 在组织机构发生重大调整、工艺设备发生改造变更、本单位或其他同行业单位发生安全事故及类似安全事故、国家相关法律法规、公司岗位作业规程等发生变更或改动时应重新进行评价。
9.3 本准则最终解释权归能源公司安全环保科。
9.4 本准则自下发之日起执行。
10 支持文件
1、各类活动风险评价报告
2、《各项安全作业活动的风险分析记录表》
3、《隐患整改制度》
11 附:相关术语
危害:可能造成人员伤害、职业病、财产损失、环境破坏的根源或状态。
风险:某一特定危害情况发生的可能性和后果的组合
风险评价:评估风险大小以及确定风险是否允许的全过程。
风险度(R)=严重性(S)×可能性(L)。