15th燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计
燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺流程原理
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15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
锅炉脱硫脱硝是一种重要的环保措施，旨在减少锅炉燃烧过程中产生
的二氧化硫和氮氧化物的排放。
在设计15吨锅炉的脱硫脱硝方案时，需
要考虑以下几个方面：设备选择、工艺流程、操作参数以及运行维护等。
首先，设备选择是脱硫脱硝系统设计的重要环节。
常见的脱硫设备有
石灰石-石膏法、海水脱硫法、氨吸法等，而脱硝设备主要包括选择性催
化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）。
根据实际情况和需求，可以选择适合的脱硫脱硝设备。
其次，设计工艺流程是关键步骤之一、脱硫工艺流程一般包括烟气净化、吸收塔、氧化器、除尘器等。
在脱硝工艺流程中，SCR需要添加还原
剂（如氨水或尿素）进行反应，而SNCR则直接通过高温将氨气或尿素喷
入燃烧区，实现氮氧化物的还原。
根据实际情况选择适合的工艺流程，满
足脱硫脱硝的要求。
操作参数的设定也是设计中需要注意的问题。
脱硫脱硝系统中，操作
参数包括烟气温度、氨气或尿素的投加量、催化剂浓度等。
正确设定操作
参数可以提高脱硫脱硝的效率，降低能耗，并确保系统的稳定运行。
在锅炉脱硫脱硝方案设计过程中，需要考虑系统的运行维护。
定期检
查设备的运行情况，清洗吸收塔等关键设备，及时更换催化剂或还原剂，
保证系统的长期稳定运行。
总之，设计15吨锅炉的脱硫脱硝方案需要综合考虑设备选择、工艺
流程、操作参数以及运行维护等因素。
合理设计方案可以有效减少锅炉燃
烧过程中产生的排放物，保护环境，促进可持续发展。
锅炉烟气脱硫技术方案
锅炉烟气脱硫技术方案锅炉烟气脱硫技术是指通过一系列化学反应或物理吸附作用，将烟气中的SO2转化为可排放的形式，从而达到减少环境污染的目的。
下面是一份锅炉烟气脱硫技术方案。
1. 工艺流程锅炉烟气脱硫工艺主要包括前处理、吸收反应、释放反应、过滤、水洗和降温等程序。
前处理：对烟气进行处理，主要包括除尘、脱酸和脱氧等。
吸收反应：采用干法吸收或湿法吸收等技术，将烟气中的SO2和吸收剂产生化学反应，形成硫酸。
释放反应：通过加热、稀释等方式，将硫酸分解为SO2和H2O，其中SO2可以与碱性物质反应，生成稳定的硫化物，如CaSO3、CaSO4等。
过滤：通过布袋过滤器等装置，去除烟气中的颗粒物和异味物质等。
水洗：采用水雾冲洗或水浴冷凝等方式，将烟气中的微量颗粒和一部分SO2洗净。
降温：将烟气降温至环境标准，通过冷凝、燃烧余热等方式回收能量。
2. 工艺特点（1）适用广泛：该工艺适用于燃煤、燃油和燃气等不同种类的锅炉烟气。
（2）效果显著：该工艺可以将烟气中的SO2去除率达到90%以上，满足国家相关标准。
（3）投资低：该工艺设备采用常规材料和技术，成本相对较低。
（4）运行费用低：该工艺采用高效吸收剂，可降低吸收剂的用量及维护费用。
（5）环保安全：该工艺在脱硫过程中不会产生二氧化碳等有害物质，且操作简单，对工人的伤害小。
3. 工艺设备（1）烟气处理系统：包括前处理、吸收、排放和过滤等装置。
（2）吸收液循环系统：包括吸收液储罐、泵、管道和冷却器等组成。
（3）SO2释放系统：包括加热器、分离器、冷却器和泵等。
（4）废弃物处理系统：包括废水处理系统和废渣处理系统等。
（5）控制系统：包括机电自动控制系统和PLC控制系统等。
4. 工艺布局工艺布局应尽量紧凑，设备间的距离要短，不仅方便操作、检修，还能节约场地，降低工程费用。
设备的高度要考虑到操作、维护和安全等因素，同时也要注意烟道的结构和通风情况，以便保证烟气流畅，工艺效果和安全性能达到最佳。
(完整版)15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。
公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。
依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。
我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
15吨锅炉镁法脱硫方案
15吨锅炉镁法脱硫方案简介本文档旨在提供一种15吨锅炉镁法脱硫的方案。
镁法脱硫是一种常用的烟气脱硫技术，通过喷射镁浆与烟气进行反应，将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为硫酸镁（MgSO4），达到减少大气污染物的排放的目的。
设备及材料1.15吨锅炉2.镁料3.喷射装置4.除尘设备5.燃气分析仪方案步骤1. 准备工作（1）对锅炉及烟气进行调试和检查，确保正常运行。
（2）准备所需的镁料，并按照一定比例配制成镁浆。
（3）检查喷射装置和除尘设备的运行状态，确保其正常工作。
2. 镁浆喷射（1）启动锅炉，待其达到正常工作温度和压力。
（2）将配制好的镁浆通过喷射装置喷射到烟气通道中。
（3）根据煤质和烟气排放量调整镁浆的喷射量，保持一定的镁浆进料速率。
3. 反应与除尘（1）镁浆与烟气中的二氧化硫发生反应，生成硫酸镁。
（2）硫酸镁颗粒通过烟气带到除尘设备中。
（3）除尘设备将烟气中的颗粒物和硫酸镁分离，排出净化后的烟气。
4. 后处理（1）回收的硫酸镁通过特定装置进行结晶和过滤，得到干燥的硫酸镁产品。
（2）经过处理的硫酸镁可以用于农业、化肥、水处理等领域。
5. 监测和调整（1）在脱硫过程中，需要定期监测烟气中的二氧化硫浓度和排放量。
（2）根据监测数据调整喷射量和进料速率，以保证脱硫效果和设备的正常运行。
6. 安全措施（1）在操作过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
（2）加强对镁料和镁浆的储存、运输和使用过程中的安全管理。
结论通过使用镁法脱硫技术，可以有效减少烟气中的二氧化硫排放量，达到环境保护的目的。
然而，在应用过程中需要注意操作规程和安全措施，定期监测和调整工艺参数，确保设备的正常运行和脱硫效果。
此外，合理利用回收的硫酸镁产品，可以实现资源的再利用，具有一定的经济和环保效益。
15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国同行业中具有明显的技术领先优势。
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我公司的产品目前在国烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
烟气脱硫设计方案
烟气脱硫设计方案烟气脱硫是对燃煤发电机组或其他工业锅炉废气中的二氧化硫进行净化处理的工艺，以达到环保排放要求。
下面是一个烟气脱硫设计方案的简单示范，总字数大约为700字。
设计方案：1. 工艺选型本方案采用石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺，即将石灰石与水反应生成石灰浆，然后与烟气接触反应，生成石膏，从而去除烟气中的二氧化硫。
2. 处理单元该方案包括石灰石破碎、石灰浆制备、烟气处理和石膏固液分离四个处理单元。
（1）石灰石破碎：将原料石灰石通过破碎设备破碎成合适的颗粒大小，以便于后续的制备工艺。
（2）石灰浆制备：将破碎后的石灰石与适量的水混合，通过搅拌设备搅拌均匀，生成石灰浆。
（3）烟气处理：将石灰浆通过喷射装置喷入烟气，与烟气中的二氧化硫进行接触反应。
反应生成的石膏颗粒会与烟气中的其它固体颗粒一同被捕集。
（4）石膏固液分离：将带有石膏颗粒的污水通过固液分离设备进行分离处理，固体石膏颗粒被收集，液体部分再进行后续处理或回收利用。
3. 设备选型根据处理规模和效果要求，选择适当规格的破碎机、搅拌设备、喷射装置和固液分离设备。
同时，还需要选择适合的管道、泵等辅助设备，以确保工艺的正常运行。
4. 运行参数根据实际情况和环保要求，确定工艺的运行参数，包括石灰石的投加量、石灰浆浓度、石灰浆与烟气的接触时间和温度等。
通过合理的调整这些参数，以达到二氧化硫的净化效果。
5. 管道布局和设备安装根据工艺流程，合理布局各个处理单元之间的管道连接，以实现石灰石破碎、石灰浆制备、烟气处理和固液分离等功能的连续运行。
同时，确保设备安装稳固可靠，并且容易进行维修和维护。
6. 控制系统设计设计适当的控制系统，监测并控制石灰石投加量、石灰浆浓度、喷射装置运行状态等参数，以保证工艺的稳定运行和净化效果的达标排放。
以上是一个简要的烟气脱硫设计方案示范，具体方案需要根据实际工程情况进行详细设计和调整。
此外，还需要符合相关法律法规的要求，并且可以根据不同地区和大气环境的变化进行优化调整。
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺处理设计
题目：20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (4)1设计任务书1.1课程设计题目1.2 设计原始材料 (6)2. 设计方案的选择确定 (7)2.1 除尘系统的论证选择 (7)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用| (8)2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8)2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (8)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用 (8)2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (10)2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10)2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点 (15)2.1.2.2 二级除尘的结构设计 (17)2.1.3 除尘系统效果分析 (17)2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)2.4 投资估算和经济分析 (24)2.5 设计结果综合评价 (25)3 附图1 旋风除尘器结构图附图2 烟气净化系统图我国大气治理概况我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。
在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展。
近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。
我国国民经济的高速发展推动了我国环保科技研究领域不断拓展，我国早期的环境科学偏重单纯研究污染引起的环境问题，现在扩展到全面研究生态系统、自然资源保护和全球性环境问题；特别是污染防治，由工业“三废”治理技术，扩展到综合防治技术，由点源的治理技术，扩展到区域性综合防治技术，并研究开发了无废少废的清洁生产工艺、废物资源化技术等。
锅炉烟气脱硫工艺流程
锅炉烟气脱硫工艺流程
锅炉烟气脱硫工艺流程是指利用特定的技术手段对锅炉烟气中的二氧化硫进行去除，以达到减少大气污染物排放、保护环境的目的。
下面将介绍一种常用的锅炉烟气脱硫工艺流程。
首先，烟气通过烟气引风机进入烟气净化系统。
在烟气净化系统的开始处，通常会放置粗粉尘分离器，其作用是将较大颗粒的粉尘和杂质分离出来，以净化烟气。
接下来，烟气进入烟气脱硫设备，这通常是指喷射吸收器或者湿式电除尘/湿式脱硫设备。
脱硫设备中常用的脱硫剂是石灰
石石膏石。
石灰石石膏石通过加水制成浆液，喷射到烟气中，与烟气中的二氧化硫反应生成硫化钙。
然后，硫化钙经过反应后残留的饱和浆液，通过石膏浆泥旋流器分离器进行分离。
分离出的石膏浆液会被输送到脱水设备，进行浆液脱水，得到固体的石膏产品。
剩余的废水会经过处理后排放或回用。
此外，烟气中还可能存在一定的颗粒物。
为了进一步净化烟气，可以设置增湿塔来增湿烟气，使颗粒物在增湿后更易于捕集。
增湿后的烟气会进入除尘器，通过静电除尘、湿式电除尘等手段，去除颗粒物。
最后，经过烟气净化后的烟气会通过烟囱排放到大气中。
为了保证烟气的排放符合环保要求，通常需要对烟气进行监测和处理。
烟囱顶部会设置烟尘浓度监测仪来监测烟气中的颗粒物浓
度，以确保排放的烟气符合相关标准。
以上就是一种常用的锅炉烟气脱硫工艺流程。
该流程通过喷射吸收器或者湿式电除尘/湿式脱硫设备，利用石灰石石膏石与烟气中的二氧化硫反应，以达到脱硫的目的。
同时，该工艺流程还包括了颗粒物的去除、废水处理等环节，使得锅炉烟气排放更加环保。
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计精编版
题目：20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (4)1设计任务书1.1课程设计题目1.2 设计原始材料 (6)2. 设计方案的选择确定 (7)2.1 除尘系统的论证选择 (7)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用| (8)2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8)2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (8)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用 (8)2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (10)2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10)2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点 (15)2.1.2.2 二级除尘的结构设计 (17)2.1.3 除尘系统效果分析 (17)2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)2.4 投资估算和经济分析 (24)2.5 设计结果综合评价 (25)3 附图1 旋风除尘器结构图附图2 烟气净化系统图我国大气治理概况我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。
在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展。
近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。
我国国民经济的高速发展推动了我国环保科技研究领域不断拓展，我国早期的环境科学偏重单纯研究污染引起的环境问题，现在扩展到全面研究生态系统、自然资源保护和全球性环境问题；特别是污染防治，由工业“三废”治理技术，扩展到综合防治技术，由点源的治理技术，扩展到区域性综合防治技术，并研究开发了无废少废的清洁生产工艺、废物资源化技术等。
15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。
公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。
依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。
我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
15th燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计
大气污染控制工程课程设计目录1设计任务及基本资料 (2)1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 (2)1.2课程设计基本资料 (2)2设计方案 (3)2.1物料衡算 (3)2.2工艺方案的比较和选择 (4)2.3除硫效率 (7)2.4除硫设备的论证 (7)2.5工艺方案 (7)3工艺计算 (9)3.1冷却塔 (9)3.2吸收塔 (10)3.3换热器 (12)3.4泵和风机的选型计算 (13)4附图 ......................................................... 15-5结论 ......................................................... 15-1设计任务及基本资料1.1 15t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计1.2课程设计基本资料1.2.1课程设计目的大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。
教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上，学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法，培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力，培养学生调查研究，查阅技术文献、资料、手册，进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。
1.2.2设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。
1.2.3课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量15t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.2（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤200mg/m 3、二氧化硫排放浓度：≤900mg/m 3。
毕业论文 15TH燃油锅炉脱硫除尘工艺设计(论文)任务书_secret
XX工业大学毕业设计(论文)任务书课题名称15T/H燃油锅炉脱硫除尘工艺设计
学院
专业
姓名XX
学号200113014237
一、毕业设计（论文）的内容
15T/H燃油锅炉脱硫除尘
二、毕业设计（论文）的要求与数据
设计正文字数15000以上,电脑作图2幅,数据自己收集.
三、毕业设计（论文）应完成的工作
1.工艺方案的选取
2.工艺流程的确定
3.工艺设计与计算
4.工程投资概算
5.施工图的绘制
四、毕业设计（论文）进程安排
收集与工艺相关的资料
五、应收集的资料及主要参考文献
1.化学工程手册第13篇
2.金国森除尘设备设计
3.石灰石湿法脱硫中添加剂的研究
发出任务书日期：2005年2月完成期限：2005年6月指导教师：颜XX 主管院长：。
15T锅炉烟尘脱硫改造方案
·《锅炉大气污物排放标准》（DB37-2374-2014）
·《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
·《工业企业噪声标准》（GB12348-90）
《工业企业设计卫生标准》（GB17055-1977）
《建筑防震设计规范》（GBJ11－89）
毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通
常，在烟气温度低于 120℃ ，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选
用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气（＜250℃）时，主要选用石墨化
玻璃丝布。在某些情况下选用炭素纤维滤料等。本除尘器采用耐高温、耐摩擦
的 PPS 材料。
4、产品质量保证
·
设计标准：
参数名称
设计参数
林格曼黑度 除尘浓度 SO2 浓度 脱硫除尘系统压降
＜1 级 30mg ＜300mg ≤2000Pa
（一）设计依据
1．国家环保总局颁布的《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》 2．《燃煤锅炉大气污染物排放标准》（DB3723-2014） 3．《小型火力发电厂设计规范》（GB5049-94） 4．《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85） 5．《室外给水设计规范》（GBJB-8 6．《建设项目环境保护设备规定》（87）国环字 002 号 7.当地环保局 2017 年环保要求排放标准
MCFS 除尘器主要技术参数
单位
参数
多列
m3/h ℃ m2 个 m/min
45000 ＜160 800 2 0.8
备注 自动清灰
规格
数量 滤
8
滤袋材质
袋
耐温
气源压缩空气压力 气源供气量 9 气体入口含尘浓度 10 气体出口含尘浓度 11 除尘设备终阻 12 漏风率
燃煤锅炉烟尘脱硫除尘系统设计课程设计
大气污染操纵工程课程设计燃煤锅炉烟尘脱硫除尘系统设计目录前言 (3)第1章设计依据 (3)、设计目的 (3)、设计原始资料 (4)、国家标准： (5)第2章锅炉气、尘有关数据计算 (5)燃煤锅炉烟气量、烟尘 (5)烟气量的计算 (5)标准状态下理论空气量 (5)标准状态下理论烟气量 (5)标准状态下实际烟气量 (5)工况下的烟气流量 (6)烟尘浓度和除尘效率 (6)烟尘浓度 (6)标准状态烟气浓度： (6)实际烟气浓度: (6)除尘效率 (6)二氧化硫的相关计算 (6)二氧化硫的浓度 (6)标准状态SO2的浓度： (6)脱硫效率 (6)第3章除硫方案的分析确信 (7)脱硫方案的确信 (7)吸收塔的相关计算 (7)吸收塔内流量计算 (7)吸收塔径的计算 (7)吸收塔径的高度 (7)第4章除尘方案的确信与选择 (9)除尘器的选择 (9)旋风除尘器的结构设计及选用 (10)袋式除尘器的选定 (12)第5章烟囱的设计及有关计算 (14)相关背景资料 (14)烟气释放热计算 (14)烟囱直径的计算 (14)烟囱的几何高度计算 (15)烟囱阻力计算 (15)第6章管道系统的设计计算 (16)管径的相关计算 (16)摩擦阻力损失计算 (16)系统总阻力计算 (17)第7章通风机、电动机的选择 (17)风机风量计算 (17)风机风压计算 (18)风机功率计算 (18)结论 (19)参考文献 (19)前言众所周知，大气污染已经变成了一个全世界性的问题，要紧有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染能够说主若是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的阻碍，大气污染已经直接阻碍到人们的躯体健康。
近百年来，西欧，美国，日本等工业发达国家大气污染事件日趋增多，本世纪50-60年代成为公害的泛滥时期，世界上由大气污染引发的公害事件接连发生，例如：英国伦敦烟雾事件，日本四日市哮喘事件，美国洛杉矶烟雾事件，印度博帕尔毒气泄漏事件等等，不仅严峻地危害居民健康，乃至造成数百人，数千人的死亡。
燃煤锅炉烟气脱硫课程设计
燃煤锅炉烟气脱硫课程设计燃煤锅炉烟气脱硫课程设计是指在课程设计的基础上,针对燃煤锅炉烟气脱硫的理论和实践进行系统的学习和探究。
以下是本课程设计的正文和拓展内容。
一、课程设计概述燃煤锅炉烟气脱硫是环境保护领域的重要工作之一,其目的是通过使用吸收剂将锅炉排放的二氧化硫吸收,使其转化为可逆的形态,从而降低锅炉排放的有害气体浓度,保护空气质量和人类健康。
本课程旨在通过对燃煤锅炉烟气脱硫理论和实践的学习,掌握燃煤锅炉烟气脱硫的方法、原理和步骤,提高对环境保护的认识和意识。
二、课程设计内容1.燃煤锅炉烟气脱硫的原理和过程本部分主要介绍燃煤锅炉烟气脱硫的原理和过程,包括二氧化硫的性质、脱硫剂的作用、吸收剂的选择、吸收过程的影响因素等。
通过学习这些内容,学生可以了解燃煤锅炉烟气脱硫的基本理论和实践。
2.燃煤锅炉烟气脱硫的方法和步骤本部分主要介绍燃煤锅炉烟气脱硫的方法和步骤,包括化学吸收法、物理吸收法、喷雾吸收法、湿式脱硫法等。
通过学习这些内容,学生可以了解不同脱硫方法的特点和适用范围,掌握脱硫剂的使用方法和注意事项。
3.燃煤锅炉烟气脱硫的技术和设备本部分主要介绍燃煤锅炉烟气脱硫的技术和设备,包括喷雾吸收塔、吸收剂罐、氧化池、还原池、湿式脱硫除尘器等。
通过学习这些内容,学生可以了解脱硫设备的结构和原理,掌握脱硫技术的发展趋势和新型设备的应用。
4.燃煤锅炉烟气脱硫的案例分析本部分通过案例分析,结合具体的燃煤锅炉烟气脱硫实践,介绍脱硫在实践中的应用和效果。
通过学习这些内容,学生可以了解燃煤锅炉烟气脱硫的实践操作和质量控制,提高实践能力和解决问题的能力。
三、拓展内容1.燃煤锅炉烟气脱硫的环保意义本部分可以进一步介绍燃煤锅炉烟气脱硫的环保意义,包括二氧化硫的危害、燃煤锅炉烟气脱硫对环境的影响、脱硫技术的发展趋势等。
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大气污染控制工程课程设计目录1设计任务及基本资料 (2)1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 (2)1.2课程设计基本资料 (2)2设计方案 (3)2.1物料衡算 (3)2.2工艺方案的比较和选择 (4)2.3除硫效率 (7)2.4除硫设备的论证 (7)2.5工艺方案 (7)3工艺计算 (9)3.1冷却塔 (9)3.2吸收塔 (10)3.3换热器 (12)3.4泵和风机的选型计算 (13)4附图...................................................................................................................... - 1 -5结论...................................................................................................................... - 1 -1设计任务及基本资料1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计1.2课程设计基本资料1.2.1课程设计目的大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。
教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上，学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法，培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力，培养学生调查研究，查阅技术文献、资料、手册，进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。
1.2.2设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。
1.2.3课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量15t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.2（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤200mg/m 3、二氧化硫排放浓度：≤900mg/m 3。
2 设计方案2.1 物料衡算锅炉烟气含硫量计算用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量蒸发量为15t/h 的锅炉所需热量为: 372570.81510 3.8610/KJ h ⨯⨯=⨯需煤量:733.8610 2.4610(/) 2.46/2093975%KJ H T H ⨯=⨯=⨯ 设1kg 燃煤时2.1.1标准状态下理论空气量（四号，加粗）理论空气量：62.5662.56 3.78299(/)mol Kg +⨯=标准状态下的体积为:3329922.410 6.7(/)m kg -⨯⨯=2.1.2标准状态下理论烟气量理论烟气量：62.56 3.7854.75160.535312.76(/)mol kg ⨯++++= 标准状态下理论烟气体积：33312.7622.4107.01(/)m N kg -⨯⨯=2.1.3标准状态下实际烟气量实际烟气量：312.76(1.21)299.0372.56(/)mol kg +-⨯=标准状态下的体积： 33372.5622.4108.35(/)N m kg -⨯⨯= 或： 37.01 6.7(1.21)8.35(/)N m kg +⨯-=T=473K 时，实际烟气体积：3/8.35473/27314.5/N S N V T T m kg ⨯=⨯=烟气量：3314.5 3.441049880/m h ⨯⨯= 2.1.4标准状态下烟气含尘浓度SO 2的浓度：233640.534.062/4062/8.35so C g m mg m ⨯===SO 2的量：4062标准状态烟气浓度：3=18.1%30%/8.356503/C mg m ⨯=标 实际烟气浓度: 3=18.1%30%/14.5=3745mg/m C ⨯实 2.2 工艺方案的比较和选择石灰石/石膏法石灰石/石膏法是目前应用最广泛、最多、最成熟的典型的湿法烟气脱硫技术。
我国湿法烟气脱硫率可达98％以上，接近100％。
国内采用此法脱硫的电厂主要有：重庆珞璜电厂一期、重庆珞璜电厂二期、太原第一热电厂、重庆电厂、杭州半山电厂、北京第一热电厂、陕西韩城第二电厂等。
该工艺具有操作方便、原理简单、脱硫效率高(部分机组Ca ／S 接近1，脱硫效率超过9O ％)、可应用于大容量机组、高2SO 浓度条件、可利用率高(>90％)、吸收剂来源广泛、价格也低廉、副产品石灰具有综合利用价值、运行和维护成本以及脱硫成本较低，是目前公认应用最广泛、技术最为成熟的脱硫技术。
喷雾干燥脱硫法(SDA 法)SDA 法是美国JOY 公司和丹麦NIRO 公司联合研制出的脱硫工艺。
目前，国内采用此工艺的电厂主要有四川白马电厂和山东黄岛电厂等。
此工艺脱硫效果不是太高(一般在7O ％左右)，适合于中、低硫煤的脱硫。
四川白马电厂机组每台容量为200 MW ，采用200目的生石灰a C O 纯度在6O- 70％)处理含硫量在3．2％左右的燃煤烟气(80003/m h )，脱硫效率可达到8O ％左右。
山东黄岛电厂机组每台为210MW ，采用粒径4rflm 纯度为7O ％的生石灰处理含硫量为1．86％的燃煤(烟气为3000003/m h ，炉后抽出部分烟气)脱硫效率为7O ％左右。
SDA 工艺的特点：(1)工艺简单，操作简便安全；(2)维护费用低；(3)腐蚀性小，可采用普通碳钢制造；(4)采用静电除尘器或布袋除尘器；(5)过程无废水产生；(6)压降低，能耗少，符合当前节能减排的要求；(7)可适用于低、中、高硫煤。
海水脱硫法海水脱硫工艺是利用海水的碱度和水化学特性达到脱除烟气中2SO 的方法，可用于燃煤含量硫不高并以海水作为循环冷却水的沿海电厂。
海水脱硫的原理是在脱硫吸收塔内用海水作为脱硫剂逆行喷淋洗涤，烟气中的2SO 被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放，吸收2SO 被海水吸收并在洗涤液中发生水解和氧化作用，洗涤液引入曝气池，通过提升pH 抑制2SO 的溢出。
经曝气处理使其中的23SO -被氧化成为稳定的24SO -一并使海水的pH 值与COD 调整达到排放标准后排放大海。
此套工艺一般适用于海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂，海水脱硫工艺简单、无结垢、堵塞现象，吸收剂来源充足、可用率高，无脱硫灰渣产生，脱硫效率达9O ％以上。
高、中、低硫煤均可以采用，但对于内陆电厂，推广使用不太现实，深圳西部电厂采用该套工艺用天然海水处理含硫量在0．75％的燃煤，脱硫效率在9O ％以上。
荷电干式喷射法采有该工艺的国内电厂主要有山东德州热电厂、杭州钢铁集团第二热电厂、广州造纸有限公司自备电厂和兰化热电厂等。
该套工艺具有占地少、投资成本低、运行费用较低、脱硫率中等等特点，主要适用于中、低硫煤，山东德州热电厂利用该套装置处理含硫1．0％的燃煤脱硫率达到7O ％左右。
电子束照射法(EBA 法）EBA 法是一种较新的脱硫工艺，其原理为：在烟气进入反应器之前先加入氨气，然后在反应器中用电子加速器产生的电子束照射烟气，使水蒸气与氧等分子激发产生氧化能力强的自由基，这些自由基使烟气中的2SO 和N0x 很快氧化，产生硫酸与硝酸，再和氨气反应形成硫酸铵和硝酸铵化肥，由于烟气温度高于露点，不需再热。
EBA 法是一种干法处理过程，无废水废渣产生，脱硫率与脱硝率可分别达到9O ％和8O ％以上。
操作简单、过程易于控制、对不同含硫量的烟气和烟气量的变化有较好的适应性和负荷跟踪性，副产物可以作为化肥，脱硫成本较低。
国内成都热电厂采用该套装置处理含硫量2.0％的燃煤，脱硫率达8O ％左右。
氨水洗涤法脱硫工艺该脱硫工艺采用氨水作为脱硫吸收剂与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中2SO 与氨水反应生成亚硫酸铵，经与鼓入的强制氧化空气进行氧化反应，生成硫酸铵溶液，经结晶、离心机脱水、干燥器干燥后即制得硫酸铵。
该法脱硫效率高，能满足任何地方环保的要求，整个系统不产生废水或废渣、能耗低、符合节能目标、运行可靠性高和适用性广。
华东理工大学已经完成2.5000 kW 机组烟气氨酸法脱硫中试。
烟气循环流化床脱硫工艺(CFB —FGD)循环流化床脱硫技术是一种使高速气流与所携带的稠密悬浮颗粒充分接触的技术。
其原理是：在循环流化床中加入脱硫剂石灰石以达到脱硫的目的。
由于流化床具有传质和传热的特性，所以在有效吸收2SO 的同时还能除掉HC1和HF 等有害气体。
用此法可处理高硫煤，当:aC S n n 为1～1．5时，脱硫效率能达到9O ％ ～97％。
CFB —FGD 工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。
一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对2SO 有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。
目前，科林公司与国际知名公司合作开发的循环流化床烟气脱硫技术已申报国家专利并在赤峰热电厂锅炉130t h 上应用，处于试运行阶段。
脉冲电晕放电等离子体烟气脱硫(PPCP 法)PPCP 法是靠脉冲高压电源在普通反应器中形成等离子体产生高能电子(5-20 eV)，由于只提高电子温度，而不是提高离子温度，能量效率比EBA 高2倍。
此工艺设备简单、操作简便、投资是EBA 法的60％ 。
因此，成为国际上千法脱硫脱硝的研究前沿，而且该工艺还具有脱硝能力，高能电子可以激活、裂解、电离烟气分子，产生OH 、O 、2HO 等多种活性粒子和自由基。
在反应器里烟气中的SCh 、NO 被活性粒子和自由基氧化为高价氧化物3SO 、2NO 并与烟气中的2H O 相遇后形成24H SO 和3HNO ，在有3NH 或其它中和物存在的情况下生成(NH4)2SO4／42443()NH SO HN NO 的气溶胶，再由收尘器收集，具有有害污染物清除彻底、不产生二次污染等优点。
旋转喷雾干燥法将生石灰制成石灰浆，将石灰喷入烟气中，使氢氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。