基础工业工程(IE)课件
{IE工业工程}IE讲义PPT47页
提纲•1.为什么要进行IE改善?•2.IE是什么?•3.开发IE的目标指标•4.工厂中的七大浪费•5.IE的手法•6.应该怎样配合IE改善?•7.结束语1.为什么要进行IE 改善?①剧变的时代10倍速的时代已经来临,我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。
——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代著名实验:将一只青蛙放进一锅热水中,它一下子就跳出来。
但是,如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中,慢慢的冷水变成温水,随着水温越来越高,青蛙行动越来越慢,最后在锅中被煮熟了。
③企业面临的危机1.为什么要进行IE改善?最好的公司公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力1.为什么要进行IE 改善?目的1.为什么要进行IE改善?④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了开发科技的未来,也为了每位开发人的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革吧!——乔总谈变革同ISO9000、QS9000、 ERP、 OHSAS18000、ISO14000、 6δ等一样,IE(工业工程)也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。
这种变革今后会一直持续下去。
2.IE是什么?历史人物时间研究之父——泰勒成本减少 收入增加搬运煤屑的改善2.IE是什么?动作研究之父——吉尔布雷斯效率提升了200%2.IE是什么?砌墙的改善2.IE是什么?生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式,大大地降低了生产过程中的成本。
以T型车为代表,使汽车从王孙贵族的奢侈品,变成了平常百姓家的普通消费品。
2.IE是什么?丰田的秘密(丰田生产方式)当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时,丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。
其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。
2.IE是什么?精益生产的典范——戴尔戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。
IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
IE培训教材(工业工程简介)PPT课件
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21
工效学
研究人和机器、环境的相互作 用及其合理结合,使设计的机 器和环境系统适合人的生理、 心理等特点,达到在生产中提 高效率、安全、健康和舒适的 目的。
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22
IE七大手法
手法名
防错法
目
的
如何避免做错事情,使 “第一次就把工作做好” 的精神具体实现.
动改法 流程法 五五法
改善人体的动作方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干
.
19
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究,多种技术 方案的成本与利润计算,投资风险分析评价与 比价等,为选择技术先进、效益最高或费用最 低的方案提供决策依据。
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价值工程
它是寻求高效益、低成本方案常用的一种 方法,主要用于新产品、新技术开发等过 程中,为了有效地改善价值而进行的有组 织的活动。 V——价值;F——功能;C——成本。
研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改 善的地方 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
人机法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方
双手法
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方
工作抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
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23
体验IE—传苹果
.
数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论
系统分析与设计、 信息系统、决策理 论、控制理论
6
IE的目标
生产要素
生产系统
降低 成本
机
料
人
法
环
有效利用
保证质量和 安全
购买生产要素
提高生产率
某科技公司IE工业工程基础知识讲义(ppt 51页)
搬搬 2 运运
表示原料、零件或产 品由某位置移动另一 位置的状态,日本符 号圆的大小为加工符
号的1/2-1/3。
工符
符序 号
符号表示
号名 名
日本
美国(ANSE
称 称 (JIS的规定) 的规定)
贮
3
停 滞
存 停
滞
数
量
检
4
检 查
查
质
量
检
查
符号表示的内容
表示原料、零件或产品,不 在加工或检查状态而是处于 贮存或停留状态(预定的下 一工序未能立即发生而产生 的暂时的、不必要的停留)
Copyright 2004 CHIACHANG TECHNOLOGY
IE基础知识
制作: 张林凡 (开发部)
1
嘉彰科技(苏州)有限公司
CHIACHA NG
TECHNOLO( GY SUZH) OU
CO.,LTD.
永续经营之根本
所谓管理,是指利用现有的
资源,建立过程控制,完成增加价
值的转换(或称新的价值)过程。
1.产品工序分析
工序:指一个(一组)工人,在一个工作地上,对作业对 象进行加工,到变换次工作为止所进行的一切连续的活动。
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嘉彰科技(苏州)有限公司
CHIACHA NG
TECHNOLO( GY SUZH) OU
COห้องสมุดไป่ตู้,LTD.
四.程序分析-----方法研究
3.联合作业分析
经常有一人操作数台设备或多人共同进行一项作业,或者多 人共享多台设备。这时为了避免时间上的等待或干涉,而对其 进行效率改善的IE方法,即联合作业分析。
工业工程(IE)的意识:
IE工业工程的基本理论知识(ppt 20页)
1, IE的概念
IE的最新定义是:工业工程是,对人员,物料,设备,能源和 信息所组成的集成系统,进行设计,改善和设置的一门学科. 它综合运用数学,物理学和社会科学等各种专门知识以及 工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果 进行鉴定, 预测和评价。
对IE定义的阐释
• IE是工学之中以设计、改善,设定来综合人、材料,设备 等系统的结合,为了明示、预测、评价该系统所产生的结果 而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学 、社会科学等专门知识与经验。 •对上面的定义我们可以了解: •IE是藉着设计、改善或设定人、料、机、环、法的工作系 统,以求得到更高生产力的专门技术。
企业对IE的期望
企业的目的均系希望以最小的投入(input)得到最 大的产出(output)以致获得最大的效益。这些投入包 括资金、人力、材料、机器及厂房,并随着大量消费, 大量生产、型态的转变而加大,如何将这些投入,做最 有效的组合,以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费 少、成本低的目的。也是近代工业界工业工程(IE)迅 猛发展的原因。
• 2, 1908年美国宾州州立大学开设工业工程课程. • 3, 1917年美国成立工业工程师协会 • 4, 1948年美国成立工业工程师学会,致力于专业发展
和学术活动. • 5, 二战期间, 运筹学的发展, 加强了工业工程的理论
基础, 使之成为更加成熟的学科. • 6, 1975年美国150所大学开设工业工程课程.
• 更多资料请访问.(....)
• (五)不要等待十全十美,有六十分就以可动手去做 想出的改善方法是否为最佳的方法不是很重要。只要认为有六十分就可以尝 试做做看。效果不理想的话,可以再想想别的法子。如果要等待十全十美之 后才动手去做,那恐怕一辈子也等到不到啊!
工业工程基础知识ppt课件
八、工业工程的未来 从上面种种的说明,工业工程师只能在工厂 中工作吗?实际上,在已开发国家中,工业 工程早已应用于工厂以外的地方了。像医院、 农场、餐厅、旅社、邮局、交通事业、建设 业、军事机构以及各政府部门,都有用到工 业工程之处。 国内,一些医院也已聘用学工业工程的人员, 负责设备配置、人员运用、药品存量管制、 数据流于工业界,为此,工业工程的名称已 不能涵盖它的范围了。 在民国时期,工业工程虽有军方事业和国民 事业率先实施,但是真正使它开花的,还是
• 5、IE是系统优化技术。 • IE所强调的优化是系统整体的优化,不单是某个生产 要素(人,物料,设备……)或某个局部(工序,生 产线,车间……)的优化,其最终目标是追求系统整 体最佳的效益(最少投入,最大产出) • 特别指出的是:生产系统的优化不是一次性,IE所追 求的不是一时的优化,而是经常地研究系统的优化, 对系统不断地更新,以使其适合新的工艺、新的管理 方式,永远获得较高的综合效益。 • 如,近一两年,珠三角各大企业,均修改了其品质政 策,不约而同的加入 “持续改善,不断创新”一词, 说明系统优化与改善创新是企业永恒的主题。
五、工业工程师扮演的角色 一个工业工程师在工厂里扮演着什么角 色呢?要了解这一问题,首先让我们来看 看工厂中所存在的几个普遍的问题: (1)、工厂中每位专业工程师专司其职,谁来 沟通不同的专业工程师呢! (2)、工厂中老板关心一件事(赚钱与产量), 员工关心另件事(薪水与劳力的付出), 那么谁来作老板和员工的桥梁?
改革开放后那些外资工厂。由于他们令人艳 羡的成效,也说服了许多民营企业、现在国 营企业也开始注意这个新的玩意儿,多年来 工业工程师的求才广告增多了,这正是工业 工程开始在我国普遍被接受的一个明确证明。 据有关统计数据,广东珠三角的外资企业平 均每家有7名IE工程师,即是比例。 最近几年来,由于能源缺乏、原料上涨、工 人短缺,国际市场竞争日趋剧烈,公害问题 普遍受到注意,工业工程师在国内必然将成 时代的宠儿,殆无疑问。
基础工业工程_1.ppt
工业工程是一门工程学科,IE要学习大量的工程技术和数学方面 的课程。但它不同于一般的工程学科,它不仅包括自然科学和工程技 术,还包括社会科学和经济管理方面的知识没,它是一门技术和管理 有机地结合的边缘科学。
第二章 生产率概述
• 生产率是一个相对指标,是社会生产和再生过程中产生量筒相应的生 产要素投入之间的比值。
3.工业工程特点: 核心是降低成本、提高质量和生产率;综合性应用知识体系;注
重人的因素是区别其他工程学科的特点之一;重点面向微观管理;系 统化技术。
目的是使组织能够提高生产率利润率和效率。
IE的突出特点是着眼于追求最佳整体效益。 4.IE意识:
成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识(工作简化、专门 化和标准化)、全局和整体意识、以人为中心的意识。
具体操作
取消所有多余的步骤或动作(包括身体、四肢、手和眼的动作); 减少工 作中的不规则性,比如将工具存放地点固定,形成习惯性机械动作等; 尽量取消或减少手的使用,如抓握、搬运等; 取消笨拙的或不自然、不 流畅的动作; 尽量减少一切肌肉力量的使用; 减少对惯性、动量的克服;
2.合并(Combine) 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、
1.取消(Eliminate)
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作 可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度,这便是最有效果的改善。 例如,不必要的工序、搬运、检验等,都应予以取消,特别要注意那些工 作量大的装配作业;如果不能全部取消,可考虑部分地取消。例如,由本 厂自行制造变为外购,这实际上也是一种取消和改善。
目的是什么?
为什么 去除不必要与目的不明确的工作
什么地方执行? 为什么 有无其他更合适的位置和布局
IE工业工程现场IE基础知识培训讲义(PPT37页)
现场IE
作业人员工序分析
工程
着眼点
整体
① 有没有可以排除的工程? ② 可不可以把几个工程结合在一起? ③ 改变工程的顺序会有帮助吗? ④ 工程可以简化吗? ⑤ 可不可以以更舒适的方式完成工程?
加工
① 变更加工作业的顺序,会有帮助吗? ② 有没有不必要的加工作业? ③ 如果改变设备的配置,会给加工作业带来方便吗 ? ④ 可不可以改变产品的形状使作业更为简化?
宽放系数
标准工时=正常工时×〔1+宽放率〕
由于工作疲劳,机器维修,作业布置,换线,生 理休息等因素而产生的正常工作延迟,宽放时 间是对这种迟延的一种补偿
2006/9
工序分析法
11
现场IE
产品工序分析法 作业人员工序分析法
搬运工序分析法 联合工序分析法
2006/9/23 11
SRCOMM
现场IE
符号 名称
内容
E eliminate
取消 排除浪费 排除不必要的的作业
C combine
R rearrange
S simplify
2006/9/23 20
20
SRCOMM
联合作业类型
现场IE
一个作业人员——一台机器 一个作业人员——多台机器
多个作业人员共同作业 多个作业人员——一台机器
多个作业人员多台机器
2006/9/23 21
21
SRCOMM
现场IE
• 联合作业分析的目的
• 1.开掘空闲与等待时间;
• 2.使工作平衡;
行动意识的提高 2006/9/23 7
SRCOMM
6.现场IE 活动的作用
现场IE
为目标达成而必不可少的、最小限度的4M 以外的多余。
工业工程IE完整PPT课件
第 二 类 动 作
如果工作现场缺乏整 理整顿,材料工具摆放凌 乱,往往在工作时花时间 寻找,这一类动作会使第 一类动作变得迟缓.
第
第三类动作不是在进
三 行作业的动作,指因各种
类 原因导致动作无法持续进
动 行,处于等待的状态.
作
第17页/共186页
P-17
沙布利克动作分析基本步骤:
• 仔细观察作业过程,大致把握作业重点,最好能在脑海中绘出 整个动作过程:
使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一
项活动。简单地说,IE是改善效率、成本、品质
的方法科学。
第2页/共186页
P-2
了解IE,从认识企业系统开始
IE 效益
产出
产品 服务
生产转 换过程
生产率=产出/投入
投入
生产要素:人 物、财、信息
管理
技术
工业工程学是唯一一门以系统效率和效益为研究目标 的学科。它以工作研究、运筹学等数学方法为理论基础, 以信息技术为手段,对包括制造业、服务业在内的企业 或组织中的实际工程与管理问题进行分析、优化与管理。
生产现场的多数动作是靠手来完成的,IE的老前辈吉尔布
雷斯(GiIbreth)在研究动作的初期阶段,就把民手部为
中心的作业(包括眼睛的动作),细分为18个动作,并以
不同的记号加以标示。他把这些动作称为“动作要素”,
用他们对动作进行分解。这种分析方法科学有效,为后人
广为引用。后人把吉尔布雷斯(GiIbreth)的名字倒过来
螺钉和螺帽的配合作业
螺 钉
45°
螺 帽
0° 45°螺钉源自螺帽0°45°
45°
螺钉 螺帽
0°
45°
IE工业工程 PPT课件
第 22 共 45 頁
动作经济原则的应用
• ☆基本原则4-------轻快动作
• 1、关于动作方法
• • • • • • • • • • 1)使动作不受限制轻松进行 2)利用重力及其它机械电磁力动作 3)利用惯性力和反冲力动作 4)连续圆滑的改变运动方向 1)最适当的作业位置高度 1)利用夹具和导轨规定运动经路 2)把操作手柄做成便于抓握的形状 3)把夹具的对准位置设计成可观察型 4)使操作方向与机器的移动方向一致 5)使工具轻巧
第 26 共 45 頁
•
•
时 间 研 究
三、时间研究的用途 通过调查研究发现无效时间的原因固然重要,但在实 际应用中,特别是从长远来看,制定合理的时间标准 更为主要。没有标准就没有好的管理。标准方法、 标准时间乃是进行管理的基础。
• • • •
(1)运行一个作业系统。 (2)改善一个作业系统。 (3)评价作业系统。 (4)用于挖掘时间利用方面的潜力
e:进行 方法的 改良设 计.
f:标准 化实施, 同时培 训教育 员工标 准化作 业
第 7 共 45 頁
2、工程分析 ( Engineering
(1)、分析工具:
Analysis )
以材料,零件,制 品等物为中心 变化程序的
制品工程分析表
工 程 分 析 表
作业者工程分析表
以作业者为对 象做工作程序 的
第 11 共 45 頁
4.作业者工程分析表的作用:
• 主要分析作业者在作业中的实际移动情 形.作业路线,方法,次数,负荷量是否恰当 , 作业者的动作,距离是否可缩短,作业者是 否等待时间 . 作业者是否可加工与检验同 时进行.发觉动作与相关的配置,顺序,组合 是否恰当.
工业工程(IE)培训-PPT课件
生产之根本
所谓生产,是指在投入到产出的转化过程中, 完成产品增值的活动。
IN
OUT
生产过程
投入
产出
所有的转化过程都应该增值, 只有它们将会产生利润。
生产过程
生产过程
劳动过程
生
自然过程
产
过
程
准备过程
基本生产过程
辅助过程
生产服务过程
工序
工艺工序
检验工序
运输工序
工
序
工步
走刀 机动操作
库存掩盖问题
不良品
水平线
故障
运输问题
点点停
调整时间长 能力不平衡
协作问题
缺勤
方案有误
品质不一致
6、制造过多〔早〕的浪费
内容:流程阻碍,不良的发生、库存,半成品的增加,材料、 零件的滥用,资金周转率下降,方案柔软性的阻碍。
自我问答:为何要多做?停止机制?换线改善呢?
改善:Full Work System 单品流程 步骤单一化 招牌的彻底实行 单纯化主产
2、加工的浪费
内容:即过分加工的浪费, 〔1〕多余的加工和过分精确的加工。 例如实际加工精度过高造成资源浪费。 〔2〕需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、 气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。
自我问答:其工作目的为何?非和现物校对干可吗?
改善:工程设计的适当化
作业内容的重新评估 冶具的改善与自动化 标准作业的彻底执行 VE/VA 的推动
在上述条件下完成单位作业量所需要的时间。
在正常的操作条件下,用规定的作业方法和设备, 普通熟练作业者以标准的作业方法及合理的劳 动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需 的时间, 称标准时间。
《IE工业工程基础》课件
IE工业工程基础课程让学生深入了解工业工程领域。课程包含IE工程概述、 IE工程方法、IE工程应用、IE工程支撑技术以及IE工程未来发展趋势。
IE工程概述
定义与任务
IE工程的定义及其主要任务,为学生解释工 业工程的核心概念。
研究内容
探索IE工程的具体研究内容,包括系统分析 与设计方法、运筹学方法和统计分析方法。
3 人机协同
探讨IE工程在人机协同方面的趋势,如人工智能和机器学习的应用。
课程评估方式
期末考试
使用期末考试来评Biblioteka 学生对IE工程基础知识的 掌握程度。
课程论文
要求学生撰写一篇关于IE工程基础的论文,以 展示他们的研究能力和思维深度。
IE工程应用
1
生产计划与控制
介绍IE工程在生产计划与控制方面的
质量控制
2
应用,包括提高生产效率和优化生产 流程。
探讨IE工程在质量控制中的重要性,
重点包括质量管理和质量改进。
3
设备维护与管理
讨论IE工程对设备维护和管理的作用, 如设备维修和设备生命周期管理。
IE工程支撑技术
信息技术
自动化技术
介绍IE工程中应用的信息技术, 如数据分析和信息管理系统。
讨论自动化技术在IE工程中的 作用,如自动化生产线和自动 化控制系统。
运作管理技术
探索IE工程中的运作管理技术, 包括流程改进和物流管理。
IE工程未来发展趋势
1 智能制造
介绍IE工程在智能制造领域的前沿动态,如大数据分析和物联网技术的应用。
2 绿色工程
讨论IE工程在推动绿色工程发展方面的作用,并探索可持续生产和资源管理。
基础工业工程培训教材(PPT 70页)
IE萌芽和奠基时期。以劳动专业化分工、时间研究、动作研 究、标准化等方法的出现为主要内容。
▪ 工业工程时代(20世纪20年代后期~至今)
IE作为一门专业正式出现。在吸收数学和统计学知识的基础 上,一系列IE原理和方法出现了,如统计质量控制、库存模 型、组织理论、工程经济等。
IE的发展与完备阶段,系统工程的原理和方法开始应 用于IE。IE与系统工程(SE)结合后具有以下特征: ①从系统整体优化的目标出发,研究各生产要素和子 系统的协调配合,强调综合应用各种知识和方法的整 体性; ②应用范围从微观系统扩大到宏观系统的分 析设计,从工业和制造部门扩大到服务业和政府部门 等各种组织。
▪ 现代工业工程发展的特点
❖ 研究对象和应用范围扩大到系统整体 ❖ 突出研究生产率和质量 ❖ 探索新理论,发展新方法(包括生产要素和生产技术两个方面)
12
IE的应用
▪ IE的应用领域
❖首先在制造业中产生和应用,以改进生产方法,建立良 好的作业程序和标准,提高效率。
❖二次大战后,扩展到其它领域尤其是服务业(如建筑业、 交通运输、银行、医院、超级市场等)以及政府部门 (行政管理与规划),用于整个系统的优化。
▪ 运筹学发生影响的时期( 20世纪40年代中期~20世纪70年代)
IE进入成熟时期。运筹学和计算机的出现解决了IE长期缺乏 理论基础的问题。运筹学用于产品和市场决策,而计算机为 处理数据和对大系统进行数学模拟提供里有力的手段。同时, 1955年 美国工业工程师学会制定出了IE的正式定义。
10
▪ 工业与系统工程时期(20世纪70年代以后)
8
▪法约尔(Fayol, 1841~1925)法国古典管理学家,其主要贡
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三、生产率测定
●
生产率计算公式
(1) 静态生产率(某一给定时期的生产率) 多要素或全要素生产率:
P
Q Q
i 1 i 1 n
n
0 i I i
• 工业企业生产率的测定
计算公式
产品总产量或产值 劳动生产率= 生产这些产品的劳动投入量 产品总产量或产值 材料生产率= 生产这些产品的材料消耗量
• 工业企业生产率的测定
础
工 业
工
程
1.1 企业生产运作
基
础
工 业
一.企业生产运作概述 • (一)离散型机械制造企业 • 流水线生产
• 概念——加工对象按事先设计的工艺过程集资顺序地 经过各个工位(工作地),并按统一的生产节拍完成 每一道工序的加工内容的生产组织方式 • 基本特征——工作地专业化程序高,按产品或加工对 象组织生产;生产按节拍进行;各道工序的单件作业 时间与相应工序的工作地或设备数比值相等;工艺过 程是封闭的
物质奖励 非物质奖励 教育培训
职业保障
• 工业工程的方法
• 运用工业工程原理和方法对现有生产组织进行系统分析,改进 工厂布置 • 采用现代化制造技术,CAD/CAM、CAPP、FMC、MRP Ⅱ等 对生产技术和设施 • 加强研究开发,开发新工艺、建立新流程 • 运用价值分析改进产品设计、减少产品工作量、降低成本
计算公式
产品总产量或产值
能源生产率=
生产这些产品的能源消耗量
产品总产量或产值
设备生产率= 生产这些产品所摊的折旧费量
产品总产量或产值 总生产率= 生产这些产品投入的总成本
三、生产率测定
●
生产率计算公式 (2) 动态生产率指数(两个不同时期生产率之比值) 生产率指数:
P
Q / Q
0
n
n
I ik I ij
• 人力资源和管理方法
在企业内有计划地分配生产率提高所获得 的利益,是激励劳动者更好地工作的关键。计 件工资、计时工资、效益工资等分配制度是劳 精神鼓励包括职位的晋升、调整以及让职 动者分享劳动成果的一种方式,许多股份制企 工参与决策、给予职工表扬和某种荣誉等。能 业给优秀职工以额外的企业股份,许多使劳动 者得到更多的利益并更多地参与企业管理活动。 通过教育培训,树立职工生产率的意识, 够使职工感到自我价值的实现,使他们工作范 提高职工综合素质,推动职工开展生产过程、工 围扩大,提高工作技能和兴趣,带来从属于企 业的意识,增强主动性和责任感。 作方法、工作设计等方面的革新。同时,教育培 生产率提高,有可能增加职工对职业保障的 训也是一种非物质奖励,为职工提供更多的晋升 忧患意识。因此,管理者有必要对职工作出对职 机会。 业保障的保证(将剩余劳动向人力资源紧缺部门 转移、减少劳动时间、向企业外输送、开展其他 服务等),使职工积极参与提高生产率的活动。
础
工 业
工
程
Industrial Engineering is concerned with the design , improvement and installation of integrated system of people (men) , materials, information , equipment , and energy . It specialized knowledge and skill in the mathematical , physical , and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify , predict , and evaluate the results to be obtained from such systems .
• 重入型制造(Re-entrant Manufacturing)——产品 或零件在制造过程中被某些机器重复加2次以上的制 造过程。 • 电子制造企业是典型的重入型制造企业
础
工 业
工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • (四)服务型企业
• •
按顾客的需求特性
础
工 业
通用型服务 专用型服务
企业生产率的影响因素
产品设计 生产系统设计
生产规模
职工的素质 政治思想工作
四、提高企业生产率的途径
●
提高企业生产率的途径 人力资源和管理方法 工业工程的应用
• 人力资源和管理方法
国外通过对生产率的基本因素——产出、投入、 劳动、资本、技术和管理等的分析表明,有效地使 用人力资源和提高劳动力质量,可以有效地提高劳 动生产率。高质量的劳动力通过生产行为表现为生 产效率的提高、产出增多、对成本的控制能力强等。 劳动力质量主要表现为:承诺感、对组织的献身 和忠诚、良好的沟通能力、参与能力、社会责任感、 专业技术能力和感受变化的敏感程度。
常用的IE网站
• • / • / • /
第一章 生产与生产率管理
基
• 1.1 企业生产运作 • 1.2 生产率与生产率管理 • 1.3 思考题
础
2. 动态生产率指数
测定期静态生产率
生产率指数= 基准期静态生产率 = 基准期产出量 / 基准期投入量
测定期产出量 / 测定期投入量
三、生产率测定
●
生产率测定的实施 1. 数据采集
(1)产品数据 (2)会计数据 (3)作业测定数据
2.生产率测定模型的选择
(1)单要素生产率模型 (2)全要素或多要素模型
一个系统的总产出量与某几种投入 (2)多要素生产率 生产要素量之比。 一个系统的总产出量与某一种投入 (3)单要素生产率 要素量之比
生产率的种类
3. 按测定方式分类
• (1)静态生产率
某一给定时期产出量与投入量之比, 指某一给定时期的绝对生产率。
一个时期(测量期)的静态生产率 • (2)动态生产率指 被以前某个时期(基准期)静态生 数 产率相除得的商,反映不同时期生 产率的变化情况。
三、生产率测定
四、提高企业生产率的途径
五、生产率管理
一 、生产率的定义
生产率就是 产出与投入之比 生产率(P)= 产出(O)
投入(I)
产出 ——满足外界需要而生产的产品或提供的服务 投入 ——为获得这些产出而投入的生产要素
二、提高生产率的意义
● ● ● ● ● ●
提高生产率是实现经济增长的主要手段 提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件
三、生产率测定
●
生产率测定的种类 (1) 按生产要素的种类分类
(2) 按生产要素的数量分类
(3) 按测定方式分类
•
生产率的种类
1. 按生产要素的种类分类 (1)劳动生产率 (2)资本生产率 (3)原材料生产率
用劳动量作为总投入计算 以投入原材料量作为总投入计算 用折旧费或固定资产账面值作为总投 入计算 以投入能源量作为总投入计算 生产要素投入用直接劳动成本表示
提高生产率可以缓和通货膨胀
提高生产率可以增强国际市场竞争力,保持国际贸易平衡 生产率提高对就业和社会发展有促进作用 生产率与质量是同步发展的关系
三、生产率测定
●
生产率测定的意义
所谓生产率测定就是对某一个研究对象(如一个生 产系统)的生产率进行度量和计算。
我们的目的是要提高生产率,那么就必须首先测定生 产率水平,以便有一个衡量生产率变化的基准。
(4)能源生产率
(5)直接劳动成本生产率 的生产率 (6)总成本生产率
(7)外汇生产率
将所有的生产要素的总成本作为投 入计算的生产率 投入的生产要素成本中只考虑外汇一 项所计算的生产率
生产率的种类
2. 按生产要素的数量分类
(1)总生产率或全要 一个系统的总产出量与全部投入生 产要素之比。 素生产率
《生产系统现场工作研究》,白信哲,机械工业出版社
<方法\标准与作业设计>
与I E有关 的杂志
1.IIE SOLUTION 2.IIE TRANSACTION 3.Harvard business review 4.Quality World 5.Management Science 6.工业工程与管理(上海交大与Springer 合办) 7.工业工程(广东工业大学主办)
工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • (二)流程型生产企业
• 通过对一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生 变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
• 石油、化工、钢铁、造纸等企业是典型的的流程型制 造企业
础
工 业
工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • (三)重入离散型制造企业
工 业
工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • 离散型机械制造企业 • 流程型生产企业 • 重入型制造企业
础
工 业
• 服务型企业
工
程
1.1 企业生产运作
基
一.企业生产运作概述 • (一)离散型机械制造企业 • 车间任务型生产
• 概念——企业的生产同时在几个车间交叉进行,生 产的零部件最终流转到装配车间装配,成品由质量 部门检测,合格件交付出厂的一种生产组织方式• 适用——单件小批量生产方式的制造企业 • 特点——每项生产任务仅使用整个企业的一小部分 能力和资源;生产设备一般机群方式布置
础
工 业
• 2.1 工业工程 • 2.2 工业工程的产生与发展过程
• 2.3 工业工程的内容体系和人才素质
工
程
2.1 工业工程
基