车削典型零件与复杂零件
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的紧固情况，然后将床鞍移动到车削加工的最终位置，用手 转动花盘，检查工件、附件是否与小滑板前端及刀架碰撞、 以免发生事故。 • （2）压板螺钉应靠近工件安装，垫块高度应与工件厚度相 同。 • （3）车削时，主轴转速不宜过高，切削用量不宜过大，以 免引起振动，影响孔的精度。同时，转速过高时，离心力大 ，还容易发生事故。
双拐曲轴的结构
任务四 车削简单曲轴
一、基础知识
• 2．曲轴的技术要求 • 对曲轴除了要求较高的尺寸精度、形状和位置精度以及表面
质量外，还包括以下要求。
• （1）钢质曲轴的毛坯通常采用锻件，以获得致密金属组织和高强度 ，毛坯还要进行正火或调质等措施，改善毛坯质量。
• （2）曲柄轴颈与轴肩的链接圆角必须光洁圆滑，曲轴上不应有压痕 、凹坑、拉毛和划伤等现象，以防止应力集中，降低产品寿命。
已悄悄地为我们的脸上涂上了淡淡的 岁月印 迹，增 添了流 年的风 霜。 童年是梦，少年是歌，青年是诗，那么 中年就 是一部 小说… …看着 镜中的 容 颜，留恋着内心的太多不舍，蓦然回 首，人 已中年 ，心中 盈满了 太多的 温柔思 恋
…… 我们总是认为时间会等我们，容许我们 从头再 来，弥 补人生 缺憾， 岂不知 时 光一去不再复返。数年的生活变迁， 是平淡 的生活 ，却堆 积成一 个个精 彩的故 事 ，激活感动着真真实实我们的生命与 心灵， 日子在 不经意 间悄悄 远行， 人生就 在
• 2．加工基准孔35H7 • 3．车削孔25H7时的装夹步骤
定位套
用定位套校正中心距
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 4．加工孔25H7
• 5．中心距检测 • 6．两平面对基准孔轴线垂直度检测 • 7．两孔轴线平行度误差的检测
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 【注意事项】 • （1）车削内孔前，一定要认真检查花盘上所有压板、螺钉
，保证总长65 mm，倒角C 2 。
• （7）划线，并在偏心圆上打样冲眼。 • （8）在工件上垫铜皮，使用四爪单动卡盘夹持工件 ，校正并夹紧工件
• （9）钻通孔23 mm。
• （10）粗车和精车内孔 ，孔口倒角C1（两处）。
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 3．用三爪自定心卡盘装夹车削偏心工件
•
工件为一偏心轴，如图6-44所示，基础外圆为
– ② 卡爪夹持毛坯不宜过长，一般为15～20 mm，并且加垫铜皮或
用1～5 mm的钢丝绕一圈在夹头上充当垫块 。
– ③ 尾座端宜采用弹性回转顶尖。当因切削热导致工件伸长时，工 件推动顶尖压缩碟形弹簧，可以有效地补偿工件的热变形，避免其 发生弯曲。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• 3．细长轴刀具的基本要求 • 车削细长轴时，由于工件刚性差，通常选用主偏角较大的车
，使之与车床主轴同轴。 • （2）粗车时应认真选择第1次切削深度，必须保证将工件毛
坯一次进刀车圆，以免影响跟刀架的正常工作。 • （3）车削过程中，应随时注意支承爪与工件表面的接触状
态及支承爪的磨损状况，并根据实际情况作出相应调整。 • （4）加工中，如发现工件出现竹节、腰鼓等缺陷时，要及
时处理。 • （5）车削过程中，要始终确保充分浇注切削液。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• 1．细长轴的加工特点 • 工件长度跟直径之比大于25倍（L/d>25）的轴类零件称为细
长轴 。 • 加工时，需要重点解决中心架和跟刀架的使用、工件热变形
伸长、合理选择车刀几何形状等3个关键技术。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• 2．细长轴的装夹方法 • 细长轴通常使用一顶一夹或者两顶尖装夹法，为了增强刚性
• （3）曲柄精加工完毕后，应该使用超声波或磁性探伤并进行动平衡 试验。
• （4）主轴颈、曲柄颈的直径尺寸公差等级为IT6；轴颈长度公差等级 为IT9～IT10；圆度和圆柱度公差控制在尺寸公差的一半之内。表面 粗糙度为Ra：1.25～0.63 μm。
夹头的位置，都可以使用两顶尖装夹进行车削 .
在两顶尖间车削偏心零件
• （1）工艺特点。 • （2）偏心中心孔的加工。 • （3）注意事项。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 5．在双重卡盘上车削偏心零件 • 当偏心件批量较大时，可以采用四爪单动卡盘与三爪定心卡
盘相结合的方法来装夹工件 .
• （1）工艺特点。 • （2）注意事项。
• 1．检测花盘盘面对车床主轴轴线的端面圆跳动 • 2．检测花盘盘面的平行度误差
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 使用花盘装夹加工如图所示连杆零件上两个孔。
人到中年，唯心独醉，扬手是春，落手 是秋， 在这一 扬一落 之间， 心中有 种 淡淡的酸楚：是被青春抛弃的无奈， 是被岁 月洗尽 铅华的 不舍！ 不经意 间，年 轮
35 0.025 0.050
，
工件总长为40 mm。偏心距为e=5±0.15 mm。
偏心轴
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 【加工步骤】
• （1）在三爪自定心卡盘上夹持毛坯外圆，伸出长度55 mm 左右，校正并夹紧。
• （2）车平端面，粗、精外圆至尺寸 ，倒角C1。
• （3）车断，保持工件全长41 mm。
典型曲轴的结构
任务四 车削简单曲轴
一、基础知识
• 1．曲轴的结构 • 单拐曲轴和两拐曲轴为简单曲轴，其毛坯一般采用锻件或者
球墨铸铁制造。双拐曲轴的结构主要包括主轴颈、曲柄颈、 曲柄臂以及轴肩等 。 • 曲轴的加工原理与偏心轴和偏心套相似，加工时要确保被加 工的曲柄颈轴线与车床主轴轴线重合，其中主轴颈轴线与曲 柄颈轴线之间的距离即为偏心距。
• （3）打样冲眼。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 2．在四爪单动卡盘上车削偏心工件 • （1）偏心件的找正方法。
– ① 根据已经划好的偏心圆找正。 – ② 用百分表找正。
• （2）划线找正的基本步骤。 • （3）用百分表找正的操作步骤。 • （4）车削过程。 • （5）注意事项。
任务三 车削偏心轴
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 2．在四爪单动卡盘上车削偏心工件
• 被加工工件为一偏心套，基准是
4 0 0.064 0.025
mm，深度为4
5
0
0
.
1
5
mm的阶台孔，8级精度，表面粗糙度为Ra1.6 。
偏心套
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 【加工步骤】
• （百度文库）用三爪自定心卡盘夹持毛坯外圆 ，车平端面，车工艺凸台
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
一、基础知识
• 花盘是一个使用铸铁制作的大圆盘，盘面上有很多长短不同 呈辐射状分布的通槽或T型槽。用于安装各种螺钉来紧固工 件，花盘可以直接安装在车床主轴上，其盘面必须与主轴轴 线垂直，并且盘面平整。
• 花盘再使用时必须找正，安装好花盘后，装夹工件前应该认 真检查以下两项内容。
一、基础知识
• 3．用三爪自定心卡盘装夹车削偏心工件 • 对于长度较短的偏心工件，可以在三爪自定心卡盘上增加一
块垫片，使工件产生偏心后再车削 .
用三爪自定心卡盘装夹车削偏心工件
• （1）垫片厚度的计算。 • （2）注意事项。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 4．在两顶尖间车削偏心零件 • 对于较长的偏心轴，只要两端能钻中心孔，且具有装夹鸡心
在双重卡盘上车削偏心零件
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 1．划线练习
• 工件如图6-42所示：总长65 mm；偏心距e=4±0.2 mm；基
准外圆
4
8
0 0 .1 0
mm；偏心外圆
mm。表面粗糙度值为Ra3.2 。
3
5
0
0
.0
2
5
mm，长度为3
0
0
0
.2
1
工件图
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
45 mm，长10 mm，表面粗糙度Ra值为6.3 m。 • （2）调头夹持45 mm外圆，校正并夹紧。
• （3）车平端面，粗、精车外圆至尺寸 。倒角 C 2
• （4）钻孔mm，深44 mm。
• （5）粗、精车内孔 ，孔口倒角 C 1
• （6）工件调头夹持（垫铜片），校正并夹紧，切去工艺凸台，车端面
希望与失望之中完成了成熟的蜕变。 人到中年，一个“悟”字，浓缩了人生 的千言 万语， 明白了 高处不 胜寒， 无 力挽狂澜的世事沧桑与无奈，于是在 不知不 觉中学 会笑看 世事繁 华，淡 定人生 心 态，不求不可取，不求不可得，随遇 而安， 诸事顺 其自然 ，学会 感恩， 无憾我 心
的做人，做事，不再奢望浮华之梦， 不再… … 当用心触摸真实生活的平淡之时，就会 真实的 感觉到 ：只有 脚踏实 地平平 淡 淡才是真啊！学会轻轻细细地触摸生 之意义 ，闲闲 地写下 几段文 字给
【加工分析】 • 由于工件为光轴，长径比L/D达到50，适合采用跟刀架支承
车削。 • 【工艺准备】 • （1）校直毛坯。 • （2）检查并清洁三爪跟刀架 。 • （3）刃磨好粗车和精车时使用的外圆车刀。
任务二 车削细长轴
二、技能训练
• 【注意事项】 • （1）为了防止细长轴产生锥度，车削前必须调整尾座中心
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 外圆与外圆或外圆与内孔的轴向相互平行但不重合的工件称 为偏心工件。外圆与外圆偏心的工件称为偏心轴，当轴向尺 寸较小时又称偏心盘；外圆与内孔偏心的工件称为偏心套。 偏心工件两轴线间的距离称为偏心距e。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 1．偏心件的划线 • （1）划工件轴线。 • （2）在工件端面和四周划圈线。
偏心轴尺寸较长，适合于使用两顶尖装夹车削加工 。
偏心轴
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 5．车偏心轴综合训练 • 偏心轴的加工要求如图所示。
偏心轴
• （1）确定偏心轴的车削加工方法。 • （2）偏心轴的车削加工步骤。
任务四 车削简单曲轴
一、基础知识
• 曲轴是一种偏心零件，在压力机以及内燃机中应用广泛，根 据曲轴曲柄颈数量多少的不同，可以分为单拐、双拐、四拐 、六拐和八拐等 。
项目六 车削典型零件和复杂零件
本章学习目标 ☆ 掌握在车床上使用花盘加工复杂零件的 方法 ☆ 掌握在车床上车削细长轴的方法 ☆ 掌握在车床上车削偏心零件的方法 ☆ 掌握在车床上车削简单曲轴的方法 ☆ 明确在车床上车削薄壁零件的方法
本章大纲
任务一使用花盘装夹车削复杂零件 任务二 车细长轴 任务三 车削偏心轴 任务四 车削简单曲轴 任务五 车削薄壁工件 实训
• （4）车另一端面，保证总长40 mm。
• （5）工件在三爪自定心卡盘上垫片装夹，垫片厚度为 7.30 mm，校正并夹紧。
•
（6）粗、精车外圆尺寸至
2
5
0 0
. .
0 0
2 4
0 1
mm，长度保证18 mm。
• （7）外圆倒角C1。
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 4．在两顶尖间车削偏心零件 • 工件如图所示偏心轴，偏心较大，e=10±0.05 mm。由于该
• 【操作要领】 • （1）划线用涂剂应有良好的附着性，涂层不宜过厚，以免
影响划线的清晰度。 • （2）划线时，用手扶住工件，防止其移动和转动。 • （3）划线平台表面与游标高度尺底座底面应光洁无毛刺，
平台表面可薄涂一层机油，以减小游标卡尺移动的摩擦阻力 。 • （4）样冲尖应仔细刃磨，要求圆且尖；敲击样冲时，应使 样冲与标示线条垂直；冲偏心轴孔时更要注意，防止产生偏 心误差；偏心圆圆周上样冲眼一般均匀打4个即可。
刀。车刀的几何形状对工件的弯曲变形和振动有明显影响 。 • 4．典型细长轴车刀 • （1）90°细长轴车刀。 • （2）93°细长轴精车刀。 • （3）75°细长轴粗车刀。 • 5．切削用量选择
任务二 车削细长轴
二、技能训练
• 【训练要求】 • 车削如图所示细长轴。
任务二 车削细长轴
二、技能训练
，装夹时还可以采用中心架、跟刀架或者其他辅助支承。 • （1）常用装夹方法。
– ① 中心架直接支承。 – ② 中心架间接支承。 – ③ 一端用三爪自定心卡盘，一端用中心架。 – ④ 使用三爪跟刀架。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• （2）装夹细长轴的注意事项。
– ① 当毛坯弯曲较大时，应使用四爪单动卡盘装夹 ，因为四爪单动 卡盘可调整被夹工件的圆心位置。当工件毛坯加工余量充足时，可 以“借正”弯曲过大的毛坯部分。
连杆零件
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 【工艺分析】 • （1）加工表面分析。 • （2）精度分析。 • （3）加工路线。
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 【加工步骤】
• 1．车削基准孔35H7时的装夹步骤
第1次装夹工件
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
双拐曲轴的结构
任务四 车削简单曲轴
一、基础知识
• 2．曲轴的技术要求 • 对曲轴除了要求较高的尺寸精度、形状和位置精度以及表面
质量外，还包括以下要求。
• （1）钢质曲轴的毛坯通常采用锻件，以获得致密金属组织和高强度 ，毛坯还要进行正火或调质等措施，改善毛坯质量。
• （2）曲柄轴颈与轴肩的链接圆角必须光洁圆滑，曲轴上不应有压痕 、凹坑、拉毛和划伤等现象，以防止应力集中，降低产品寿命。
已悄悄地为我们的脸上涂上了淡淡的 岁月印 迹，增 添了流 年的风 霜。 童年是梦，少年是歌，青年是诗，那么 中年就 是一部 小说… …看着 镜中的 容 颜，留恋着内心的太多不舍，蓦然回 首，人 已中年 ，心中 盈满了 太多的 温柔思 恋
…… 我们总是认为时间会等我们，容许我们 从头再 来，弥 补人生 缺憾， 岂不知 时 光一去不再复返。数年的生活变迁， 是平淡 的生活 ，却堆 积成一 个个精 彩的故 事 ，激活感动着真真实实我们的生命与 心灵， 日子在 不经意 间悄悄 远行， 人生就 在
• 2．加工基准孔35H7 • 3．车削孔25H7时的装夹步骤
定位套
用定位套校正中心距
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 4．加工孔25H7
• 5．中心距检测 • 6．两平面对基准孔轴线垂直度检测 • 7．两孔轴线平行度误差的检测
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 【注意事项】 • （1）车削内孔前，一定要认真检查花盘上所有压板、螺钉
，保证总长65 mm，倒角C 2 。
• （7）划线，并在偏心圆上打样冲眼。 • （8）在工件上垫铜皮，使用四爪单动卡盘夹持工件 ，校正并夹紧工件
• （9）钻通孔23 mm。
• （10）粗车和精车内孔 ，孔口倒角C1（两处）。
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 3．用三爪自定心卡盘装夹车削偏心工件
•
工件为一偏心轴，如图6-44所示，基础外圆为
– ② 卡爪夹持毛坯不宜过长，一般为15～20 mm，并且加垫铜皮或
用1～5 mm的钢丝绕一圈在夹头上充当垫块 。
– ③ 尾座端宜采用弹性回转顶尖。当因切削热导致工件伸长时，工 件推动顶尖压缩碟形弹簧，可以有效地补偿工件的热变形，避免其 发生弯曲。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• 3．细长轴刀具的基本要求 • 车削细长轴时，由于工件刚性差，通常选用主偏角较大的车
，使之与车床主轴同轴。 • （2）粗车时应认真选择第1次切削深度，必须保证将工件毛
坯一次进刀车圆，以免影响跟刀架的正常工作。 • （3）车削过程中，应随时注意支承爪与工件表面的接触状
态及支承爪的磨损状况，并根据实际情况作出相应调整。 • （4）加工中，如发现工件出现竹节、腰鼓等缺陷时，要及
时处理。 • （5）车削过程中，要始终确保充分浇注切削液。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• 1．细长轴的加工特点 • 工件长度跟直径之比大于25倍（L/d>25）的轴类零件称为细
长轴 。 • 加工时，需要重点解决中心架和跟刀架的使用、工件热变形
伸长、合理选择车刀几何形状等3个关键技术。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• 2．细长轴的装夹方法 • 细长轴通常使用一顶一夹或者两顶尖装夹法，为了增强刚性
• （3）曲柄精加工完毕后，应该使用超声波或磁性探伤并进行动平衡 试验。
• （4）主轴颈、曲柄颈的直径尺寸公差等级为IT6；轴颈长度公差等级 为IT9～IT10；圆度和圆柱度公差控制在尺寸公差的一半之内。表面 粗糙度为Ra：1.25～0.63 μm。
夹头的位置，都可以使用两顶尖装夹进行车削 .
在两顶尖间车削偏心零件
• （1）工艺特点。 • （2）偏心中心孔的加工。 • （3）注意事项。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 5．在双重卡盘上车削偏心零件 • 当偏心件批量较大时，可以采用四爪单动卡盘与三爪定心卡
盘相结合的方法来装夹工件 .
• （1）工艺特点。 • （2）注意事项。
• 1．检测花盘盘面对车床主轴轴线的端面圆跳动 • 2．检测花盘盘面的平行度误差
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 使用花盘装夹加工如图所示连杆零件上两个孔。
人到中年，唯心独醉，扬手是春，落手 是秋， 在这一 扬一落 之间， 心中有 种 淡淡的酸楚：是被青春抛弃的无奈， 是被岁 月洗尽 铅华的 不舍！ 不经意 间，年 轮
35 0.025 0.050
，
工件总长为40 mm。偏心距为e=5±0.15 mm。
偏心轴
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 【加工步骤】
• （1）在三爪自定心卡盘上夹持毛坯外圆，伸出长度55 mm 左右，校正并夹紧。
• （2）车平端面，粗、精外圆至尺寸 ，倒角C1。
• （3）车断，保持工件全长41 mm。
典型曲轴的结构
任务四 车削简单曲轴
一、基础知识
• 1．曲轴的结构 • 单拐曲轴和两拐曲轴为简单曲轴，其毛坯一般采用锻件或者
球墨铸铁制造。双拐曲轴的结构主要包括主轴颈、曲柄颈、 曲柄臂以及轴肩等 。 • 曲轴的加工原理与偏心轴和偏心套相似，加工时要确保被加 工的曲柄颈轴线与车床主轴轴线重合，其中主轴颈轴线与曲 柄颈轴线之间的距离即为偏心距。
• （3）打样冲眼。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 2．在四爪单动卡盘上车削偏心工件 • （1）偏心件的找正方法。
– ① 根据已经划好的偏心圆找正。 – ② 用百分表找正。
• （2）划线找正的基本步骤。 • （3）用百分表找正的操作步骤。 • （4）车削过程。 • （5）注意事项。
任务三 车削偏心轴
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 2．在四爪单动卡盘上车削偏心工件
• 被加工工件为一偏心套，基准是
4 0 0.064 0.025
mm，深度为4
5
0
0
.
1
5
mm的阶台孔，8级精度，表面粗糙度为Ra1.6 。
偏心套
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 【加工步骤】
• （百度文库）用三爪自定心卡盘夹持毛坯外圆 ，车平端面，车工艺凸台
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
一、基础知识
• 花盘是一个使用铸铁制作的大圆盘，盘面上有很多长短不同 呈辐射状分布的通槽或T型槽。用于安装各种螺钉来紧固工 件，花盘可以直接安装在车床主轴上，其盘面必须与主轴轴 线垂直，并且盘面平整。
• 花盘再使用时必须找正，安装好花盘后，装夹工件前应该认 真检查以下两项内容。
一、基础知识
• 3．用三爪自定心卡盘装夹车削偏心工件 • 对于长度较短的偏心工件，可以在三爪自定心卡盘上增加一
块垫片，使工件产生偏心后再车削 .
用三爪自定心卡盘装夹车削偏心工件
• （1）垫片厚度的计算。 • （2）注意事项。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 4．在两顶尖间车削偏心零件 • 对于较长的偏心轴，只要两端能钻中心孔，且具有装夹鸡心
在双重卡盘上车削偏心零件
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 1．划线练习
• 工件如图6-42所示：总长65 mm；偏心距e=4±0.2 mm；基
准外圆
4
8
0 0 .1 0
mm；偏心外圆
mm。表面粗糙度值为Ra3.2 。
3
5
0
0
.0
2
5
mm，长度为3
0
0
0
.2
1
工件图
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
45 mm，长10 mm，表面粗糙度Ra值为6.3 m。 • （2）调头夹持45 mm外圆，校正并夹紧。
• （3）车平端面，粗、精车外圆至尺寸 。倒角 C 2
• （4）钻孔mm，深44 mm。
• （5）粗、精车内孔 ，孔口倒角 C 1
• （6）工件调头夹持（垫铜片），校正并夹紧，切去工艺凸台，车端面
希望与失望之中完成了成熟的蜕变。 人到中年，一个“悟”字，浓缩了人生 的千言 万语， 明白了 高处不 胜寒， 无 力挽狂澜的世事沧桑与无奈，于是在 不知不 觉中学 会笑看 世事繁 华，淡 定人生 心 态，不求不可取，不求不可得，随遇 而安， 诸事顺 其自然 ，学会 感恩， 无憾我 心
的做人，做事，不再奢望浮华之梦， 不再… … 当用心触摸真实生活的平淡之时，就会 真实的 感觉到 ：只有 脚踏实 地平平 淡 淡才是真啊！学会轻轻细细地触摸生 之意义 ，闲闲 地写下 几段文 字给
【加工分析】 • 由于工件为光轴，长径比L/D达到50，适合采用跟刀架支承
车削。 • 【工艺准备】 • （1）校直毛坯。 • （2）检查并清洁三爪跟刀架 。 • （3）刃磨好粗车和精车时使用的外圆车刀。
任务二 车削细长轴
二、技能训练
• 【注意事项】 • （1）为了防止细长轴产生锥度，车削前必须调整尾座中心
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 外圆与外圆或外圆与内孔的轴向相互平行但不重合的工件称 为偏心工件。外圆与外圆偏心的工件称为偏心轴，当轴向尺 寸较小时又称偏心盘；外圆与内孔偏心的工件称为偏心套。 偏心工件两轴线间的距离称为偏心距e。
任务三 车削偏心轴
一、基础知识
• 1．偏心件的划线 • （1）划工件轴线。 • （2）在工件端面和四周划圈线。
偏心轴尺寸较长，适合于使用两顶尖装夹车削加工 。
偏心轴
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 5．车偏心轴综合训练 • 偏心轴的加工要求如图所示。
偏心轴
• （1）确定偏心轴的车削加工方法。 • （2）偏心轴的车削加工步骤。
任务四 车削简单曲轴
一、基础知识
• 曲轴是一种偏心零件，在压力机以及内燃机中应用广泛，根 据曲轴曲柄颈数量多少的不同，可以分为单拐、双拐、四拐 、六拐和八拐等 。
项目六 车削典型零件和复杂零件
本章学习目标 ☆ 掌握在车床上使用花盘加工复杂零件的 方法 ☆ 掌握在车床上车削细长轴的方法 ☆ 掌握在车床上车削偏心零件的方法 ☆ 掌握在车床上车削简单曲轴的方法 ☆ 明确在车床上车削薄壁零件的方法
本章大纲
任务一使用花盘装夹车削复杂零件 任务二 车细长轴 任务三 车削偏心轴 任务四 车削简单曲轴 任务五 车削薄壁工件 实训
• （4）车另一端面，保证总长40 mm。
• （5）工件在三爪自定心卡盘上垫片装夹，垫片厚度为 7.30 mm，校正并夹紧。
•
（6）粗、精车外圆尺寸至
2
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0 0
. .
0 0
2 4
0 1
mm，长度保证18 mm。
• （7）外圆倒角C1。
任务三 车削偏心轴
二、技能训练
• 4．在两顶尖间车削偏心零件 • 工件如图所示偏心轴，偏心较大，e=10±0.05 mm。由于该
• 【操作要领】 • （1）划线用涂剂应有良好的附着性，涂层不宜过厚，以免
影响划线的清晰度。 • （2）划线时，用手扶住工件，防止其移动和转动。 • （3）划线平台表面与游标高度尺底座底面应光洁无毛刺，
平台表面可薄涂一层机油，以减小游标卡尺移动的摩擦阻力 。 • （4）样冲尖应仔细刃磨，要求圆且尖；敲击样冲时，应使 样冲与标示线条垂直；冲偏心轴孔时更要注意，防止产生偏 心误差；偏心圆圆周上样冲眼一般均匀打4个即可。
刀。车刀的几何形状对工件的弯曲变形和振动有明显影响 。 • 4．典型细长轴车刀 • （1）90°细长轴车刀。 • （2）93°细长轴精车刀。 • （3）75°细长轴粗车刀。 • 5．切削用量选择
任务二 车削细长轴
二、技能训练
• 【训练要求】 • 车削如图所示细长轴。
任务二 车削细长轴
二、技能训练
，装夹时还可以采用中心架、跟刀架或者其他辅助支承。 • （1）常用装夹方法。
– ① 中心架直接支承。 – ② 中心架间接支承。 – ③ 一端用三爪自定心卡盘，一端用中心架。 – ④ 使用三爪跟刀架。
任务二 车削细长轴
一、基础知识
• （2）装夹细长轴的注意事项。
– ① 当毛坯弯曲较大时，应使用四爪单动卡盘装夹 ，因为四爪单动 卡盘可调整被夹工件的圆心位置。当工件毛坯加工余量充足时，可 以“借正”弯曲过大的毛坯部分。
连杆零件
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 【工艺分析】 • （1）加工表面分析。 • （2）精度分析。 • （3）加工路线。
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练
• 【加工步骤】
• 1．车削基准孔35H7时的装夹步骤
第1次装夹工件
任务一 使用花盘装夹车削复杂零件
二、技能训练