搜宝商务中心防水施工方案

搜宝商务中心防水施工方案
防水工程施工方案
一、编制依据
1.1 标准、规范、图集
《搜宝商务中心2#建筑等三项工程施工组织设计》
1.3设计图纸
北京中天元工程设计有限责任公司设计的搜宝商务中心2#建筑等三项工程的地下室、卫浴间、屋面等防水工程设计图纸。

二、工程概况：
2.1总体概况
2.2工程概况
搜宝商务中心2#建筑等三项工程由2#楼、3#楼及地下车库组成。

总建筑面积为107067m2，地下建筑面积为29351.70m2，相对标高±0.000=41.60m，地下三层，地下一层为办公配套的展示厅、自行车库以及设备用房，地下二～三层为汽车库及设备用房。

(地下三层战时为人防工程物资库。

)
2.3防水工程概况
2.3.1本工程地下室防水等级为Ⅰ级，屋面防水等级为Ⅱ级。

地下防水混凝土
段划分示意图。

各块间由800mm、1000mm宽后浇带分隔。

地下3层基础底板顶面到±0.000为8.1m,立面展开面积约为13500m2。

2.3.3本工程地下结构采用多道防线、防排结合、综合治理的技术措施，即采用结构刚性自防水和柔性防水相结合的方式。

2.3.4地下室外围结构为结构刚性自防水，结构外包SBS改性沥青柔性防水卷材，采用热熔法施工,外防外贴法施工工艺。

2.3.5本工程凡穿越楼板及地下室外墙的有水管道均应做防水套管，防水套管均应按有关标准图集严格施工，并做好防水密封处理。

2.3.6本工程地下外墙及有防水要求的其它墙体、楼面的所有预留空洞、插筋、预埋件、预埋管等应按专业及图纸要求准确预留、预埋到位，严禁后凿后做。

三、施工准备：
3.1.仔细审阅图纸，进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,确定各部位工程做法。

3.2.根据工程进度及施工段划分情况，及时组织材料进场、检验、试验，配合主体施工，以免影响总体进度。

3.3.按各种防水材料施工工艺要求，及时调整施工工具。

3.4.选择专业施工队伍，特殊工种应持证上岗。

3.5施工基面的水泥找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤9%,以保证材料粘贴牢固。

3.6底板平面涂一遍冷底油，干燥4小时。

3.7建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的
检查记录。

未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。

3.8材料准备
3.8.1SBS改性沥青防水卷材，基层胶粘剂，聚氨酯底胶，胶粘剂，基础粘接剂CX-401胶，卷材接缝粘接剂等；聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉，汽油喷灯等。

3.8.2防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。

材料进场后要按要求进行抽样检查，合格后报监理认可方可施工。

3.8.2防水卷材、胶粘剂等材料进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。

四、主要施工工艺及施工方法
4.1.基础底板SBS防水卷材施工
4.1.1 基础底板防水卷材施工工艺：（SBS改性沥青卷材防水层）
基础垫层施工砖胎模砌筑胎模侧面抹灰阴阳角处理基层处理剂防水卷材附加层及特殊部位处理卷材铺帖防水保护层平面（胎模立面）:50厚细石混凝土保护层（无钉光滑竹胶合板临时保护）。

4.1.2工艺要求
4.1.2.1基础垫层施工：按设计要求基础垫层为100mm厚C15砼垫层。

垫层施工时，基底抄平随打随压光，集水坑及垫层等变标高处阴阳角均一次抹成圆弧形，圆弧半径r=50㎜。

4.1.2.2永久保护墙(砖胎模)砌筑抹灰。

永久性保护墙砌筑前应定位测量，预留防水卷材层、找平10+20mm，并在防水保护墙下干铺一层防水卷材，永久性防水保护墙用水泥砂浆砌筑，考虑保护墙同时用作基础底板浇筑时的模板，墙体厚度为240㎜，墙体砌筑高度见附图二,墙体砌筑完成后，即可进行侧面抹灰，防水基曾找平，同时对垫层与墙体阴阳角进行处理，抹成圆弧形。

4.1.2.3基层处理剂涂刷。

防水卷材铺贴前，应将找平层清理干净，在基面上，涂刷基层处理剂。

处理剂应涂刷均匀，不露底，不堆积。

永久性保护墙顶面可不刷基层处理剂。

基层应保持干燥，含水率不大于9%为宜。

4.1.2.4防水卷材施工。

(1)底板垫层混凝土平面部位防水卷材施工采用热熔空铺法铺贴，保护墙立
面部位防水卷材施工采用热熔点粘法铺贴。

(2)防水卷材施工前应先对各阴阳角、后浇带等部位做附加层，宽度不小于
500㎜, 基础底板后浇带附加层处理见附图三。

(3)采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材在表面应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处有加强措施，并尽量减少接缝。

根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。

在转角处及立面上，卷材应自下而上铺贴。

预先量好，在铺贴面弹线标明。

将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的线，遍涂胶边铺卷材，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。

排除空气之前不要踩塌卷材。

(4)两幅卷材短边和长边的接缝宽度均不应小于100㎜，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材应相互平行铺贴。

B
B
B
1/3B
2/3B
12
3
4
3
2
1
1、转折处加固层；
2、角部加固层；
(b)阳角第1层贴法
(a)阴角第1层贴
图4.1.2.4:平立面防水转角处理
4.2.地下外墙立面SBS防水卷材施工
4.2.1.地下墙体立面卷材施工工艺
安装地下外墙预制板水泥砂浆找平层基底处理剂涂刷墙体立面附加层铺贴墙体卷材铺贴卷材立面收头聚苯板保护层铺贴肥槽回填2：8灰土。

4.2.2 地下外墙预制板安装: 地下外墙外防水施工前,及时用C25、800mmX1000mm(高X宽)配筋砼预制板封闭，其四角通过Φ10膨胀螺栓与外墙面固定牢靠，预制板拉毛面紧贴外墙外侧面，预制板背面及板与墙交界处阴角用水泥砂浆抹压平实,阴角处应抹成直径不小于50mm的光滑圆弧。

这样做既能防止泥土和建筑垃圾等杂物及水从外墙进入后浇带，又有利于外墙外防水、肥槽回填土的施工，
4.2.3水泥砂浆找平层：水泥砂浆找平层施工前应进行基底表面处理（刷界面剂）水泥砂浆找平层应平整光滑，施工时同时对阴阳角进行处理。

4.2.4地下外墙立面SBS防水卷材施工采用热熔满粘法。

4.2.5地下外墙后浇带处做法见附图四,图中钢板封闭改为C25、800mmX1000mm(高X宽)配筋砼预制板封闭,膨胀螺栓固定牢靠。

4.2.6地下室外墙防水涂料收头做法见附图五。

4.2.7肥槽回填：肥槽回填2：8灰土施工方法及操作应严格按规范及图设要求，满足夯实等的同时不能损坏防水软保护层为原则，软保护层一侧应采用人工夯实。

４.３.刚性防水混凝土施工
地下室基础底板、外墙、内墙距外墙1m范围、人防顶板、水池池壁为防水混凝土，混凝土内掺加FS复合膨胀剂,抗渗等级S8。

４.３.１.防水混凝土施工应严格按施工组织设计及混凝土施工方案进行，地下结构混凝土浇筑以混凝土地泵浇筑，流水段划分见附图1。

４.３.２防水混凝土施工工艺
基底放线底板钢筋绑扎底板模板混凝土浇
筑
砼养护
4.３.３.主要工艺做法
4.3.3.1. 基底放线：按施工测量方案进行放线，基底放线时，按图纸设计位置将后浇带的位置线放样，以便施工时后浇带钢筋绑扎支模板。

4.3.3.2.基础底板与外墙水平施工缝：水平施工缝采用BW膨胀止水条，设置在墙体截面中部B/2区域（B为截面宽度），在浇筑前按位置和标高固定牢靠，为方便膨胀止水条的固定,详附图(二)
4.3.3.3.底板模板：
1、基础底板外侧采用永久性保护墙兼作模板，墙体厚度不小于240mm，采用水泥砂浆砌筑，保证强度符合要求。

2、后浇带位置模板及施工缝采用快易收口网。

详见附图六。

4.3.3.4.防水混凝土的浇筑：
1、防水混凝土设防部位：基础底板C35S8；地下室外墙C35S8；人防顶板
C35S8；地下车库顶板C35S8；
2、防水混凝土施工流水段划分按后浇带位置划分为五段，每段单独施工,
#
守《屋面工程技术规范》进行施工，卷材施工方法详见下述，应有蓄水24小时不渗漏要求。

防水基层要求
用防水砂浆将出屋面管根部及设备基础修补抹平，做防水找平层。

2．基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。

阴阳角处基层应抹成圆弧型，泻水口四周及屋面分水岭、坡度必须符合设计要求和施工规范。

防水找平层上按规范要求预留PVC管排气孔。

女儿墙防水收头做法执行新规范“屋面工程技术规范（GB50207-2002）”做法。

4.4.1 工艺流程
基层处理→涂面基层处理剂→复杂部位加强处理→铺贴附加层→涂布基层胶粘剂及铺设卷材→封边处理→蓄水试验→下道工序施工
4.4.2. 施工要点
1）采用冷粘进行施工。

2）基层进行处理，检查基层含水率，经过8h以上达到干燥程度（以干铺试验为准）方可进行施工。

简易的干铺试验即用1㎡左右的卷材在干净的基层上，以2h左右，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水即可开始施工。

3）铺贴卷材
防水层下面各层必须办完隐蔽验收手续，合格后方可进行防水施工。

基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀，不得有遗漏和麻点等缺陷。

管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。

先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝隙尺寸弹好基准线。

卷材搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm,第二层铺贴的卷材与第一层铺贴的卷材错开1/2幅宽，操作同第一层。

将卷材铺展在干净的基层上。

卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。

每铺完一幅卷材，应立即用干净的长柄压辊在卷材长方向上从中间向两侧这滚压一遍，彻底排出卷材粘结层间的空气。

排出空气后，平面部分卷材用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。

铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上，先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，轻轻沿黑心角压紧压实，再往上粘贴，例卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱拆、空鼓等现象，铺完后排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上下进行。

卷材铺好后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。

然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出漏底堆积现象。

待胶粘剂表面干燥后（指角不粘）即可粘合。

粘合时应从一端开始，挤压后排除空气，不允许出现气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。

铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

防水层粘接牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。

4）蓄水试验，蓄水高度应高出屋面防水（不含立面防水）最高点不小于50mm，最浅处不低于20mm。

蓄水时间为48小时。

5）根据设计图纸施工保护层。

4.4.3 成品保护
1）出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

2）卷材防水层铺贴完成后，在蓄水试验合格后，及时做好保护层，并在保护层施工时必须注意不得损伤防水卷材层。

3）屋面水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时候严禁人。

4.4.4 应注意的质量问题
1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；计算的应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

3）管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部开关不符、压过不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4）渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。

施工时附加层应仔细操作；人员搭接卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。

5）屋面卷材防水层施工完毕，经蓄水试验合格后，及时做好保护层。

4.4.5 节点处理
大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加层铺设等。

这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。

1）檐口、屋面排气孔做法：将铺贴到檐口滴水线的卷材压入凹槽内，然后将
图。

屋面
2）水落口：一般应先安装，后浇结构混凝土。

如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。

水落口中杯的上口安装标高必须适中。

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落管口进行密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口连接处应用密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生例水现象。

水落口周转直径500mm范围内增设防水卷材附加层。

水落口杯与接触处应留20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。

屋顶水落口节点
3）女儿墙、泛水与压顶：这些部位结构变化大，受曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，需在这些部位加铺一层卷材作为附加层。

卷材铺贴前，
贴后，上端用沥青麻丝扎紧，最后用密封材料密封。

穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的四周找平层接设计要求放坡，与基层连接处必须预留20mm×20mm的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。

用套管窗过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。

屋顶管道节点
5）阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

6）分格缝：应按设计要求嵌填密材料。

分格缝位置要准确。

先弹线后嵌分格木条，等砂浆或混凝土终凝后立即取出。

分格缝两侧应做到顺直平整密实，否则应及时修补，以保证嵌缝隙材料粘接牢固。

4.5、聚氨酯涂膜防水施工
4.5.1聚氨酯涂膜防水施工工艺流程：
基层清理修补→配料→涂刷底胶→复杂部位增强处理→第一层涂膜→第二
层涂膜→第三层涂膜→保护层
涂布顺序应先立面后水平面；先阴阳角及细部后大面。

每层涂布方向应相互垂直。

4.5.2基层清理修补：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷不平处要用1∶3水泥砂浆找平。

4.5.3 涂刷底胶：将甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。

4.5.4 细部附加层：将防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300mm高）。

为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位的防水抗渗能力，应作增强或增补涂布。

4.5.5管道根部：将管道用砂纸打毛，并用油剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥，在管根周围及基层涂刷底层涂料，固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜，固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布并做增强涂布，固化后再涂布第二道涂膜。

4.5.6阴阳角做法：在涂布底胶之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺好，然后再涂布第一道涂膜。

4.5.7 第一层涂膜：将甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

涂膜涂刷时间间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不大于72小时。

4.5.8 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

4.5.9第三层涂膜：做法同第二层涂膜。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。

如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。

如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，48h无渗漏，可进行面层施工。

五、防水施工检试验要求
5.1.抗渗砼强度应符合要求
5.1.1对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

5.1.2 连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

5.1.3、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的评定结果评定。

试件应在浇筑地点制作。

5.2.高聚物改性沥青防水卷材：现场取样数量：大于1000卷抽5卷，每500---1000卷抽4卷100---499卷抽3卷，100卷以内抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

5.3.高聚物改性沥青防水涂膜：每10吨为一批，不足10吨按一批抽样。

外观质量：包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期，生产厂名，产品有效期，无沉淀、胶凝、分层。

5.4.水泥复合基防水涂料：每10吨为一批，不足10吨按一批抽样。

外观质量：包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期，生产厂名，产品有效期。

物理性能检验：固体含量、拉申强度、柔性、不透水性、断裂延伸率。

六、质量保证措施：
6.1. 卷材防水层质量保证措施
6.1.1基层处理剂，应均匀一致不露底，待表面干燥后方可铺贴卷材，基层处理剂应与卷材材料相符。

6.1.2所使用的卷材应严格检验，其各项性能，并进行分析，实测卷材厚度不应小于3㎜。

6.1.3热熔法施工加热卷材时，卷材幅宽内力须均匀一致。

要求火焰加热器的喷距与卷材的距离适当，要加热至卷材表面有光壳、黑色时方可进行粘贴。

6.1.4热熔法铺贴卷材时接缝处必须溢出沥青热溶胶，并应随刮随封口，使接缝粘结严密。

6.1.5卷材铺贴前，应根据卷材搭结宽度和允许偏差，在现场弹线，作为标准去控制施工质量。

6.1.6砌筑保护墙过程中保护墙与基坑护坡侧壁之间会出现一定的空隙，为防止回填土侧压力将保护墙折断，而损坏防水层，所以要求保护墙应边砌边将空隙回
填夯实。

6.1.7底板垫层，侧墙和顶板部位的卷材防水层，铺贴完成后应做保护层，防止继续时其破坏。

6.2.刚性防水混凝土质量保证措施：
6.2.1水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280kg/m3，谁灰比不得大于0.55；
6.2.2采用的预拌混凝土，缓凝时间宜为12—14小时。

6.2.3防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当塌落度损失后，不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

6.2.4防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10—30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

6.3.卫生间等防水涂膜层质量保证措施
6.3.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。

6.3.2楼地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。

地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察48h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

6.3.3楼地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。

因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。

6.3.4地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。

在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

6.4 屋面防水层质量保证措施
6.4.1 屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

6.4.2 屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。

6.4.3 防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不均，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。

七、安全保证措施:
7.1施工用的材料属易燃物质，存放的材料及施工现场必须通风良好。

严禁烟火，并配备灭火器材。

7.2施工作业时应小心，防止烧伤,噴灯、燃料在施工时分开放置，专人看管。

7.3施工人员必须持证上岗，班前工长应作安全交底，施工过程中有检查，高空作业应采取防护措施。