高支模工程施工设计方案毕业设计
高支模设计方案(优选.)
精品word.最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改四、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择1 / 5本工程模板支撑系统采用48*2.8钢管及扣件、14厚胶合板、30*80支撑木梁板竖向支撑顶部可调支撑。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接。
（2）支撑立杆基础应因具有具够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用48*2.8钢管，次楞采用30*80木方，面板采用14厚木胶合板，梁底纵向支撑采用30*80木方，小横杆采用48*2.8钢管，梁两侧立杆距梁侧面距离均250㎜，梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为800。
现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统30*80木方支撑14厚木胶合板，48*2.8钢管支撑木方，板下支撑立杆间距纵横间距800㎜。
梁下立杆设木垫板，梁板间距800*800，横杆布局1500，在架空层处设置一道水平剪刀撑，先浇架空梁砼，后浇顶板砼。
详见附图与计算书。
（4）水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆布距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
在立柱底距地面200㎜高处，纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
本工程局部层高在8~7.8之间，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。
可调支托底部的立杆顶端纵横向设置一道水平拉杆。
（5）剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑，每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。
详见附图。
（6）水平安全设施设置为保证施工安全，高支模部位按腳手架搭设要求每隔二部满铺大眼网，形成水平操作层，同时作防跌层。
高支模专项工程施工设计方案
专项施工方案施工单位：一、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、高支模工程概况该工程单位工程大堂处模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。
凤巢大堂:1/3轴～D/G轴跨度15m,支模高度11.2m,梁截面300*800,250*800。
本工程项目其余部位模板支撑参本专项施工方案。
三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*3.5钢管及扣件、15厚胶合板、60×80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管，次楞采用60×80木方，面板采用15厚木胶合板；梁底纵向支撑采用60×80木方，小横杆采用48*3.5钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统60×80木方支承15厚木胶合板，48*3.5钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距900mm。
毕业设计高支模方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工工艺： (7)四、支撑架搭设构造要求 (7)五、支撑架检查与验收 (8)六、混凝土浇筑 (9)七、模板拆除 (9)八、其他注意事项 (10)九、安全、环保文明施工措施 (10)十、安全监测 (11)十一、安全应急预案 (12)支撑系统验算 (14)三层梁模板(扣件钢管架)计算书 (14)一、参数信息 (14)二、梁模板荷载标准值计算 (16)三、梁侧模板面板的计算 (16)四、梁侧模板内外楞的计算 (18)五、穿梁螺栓的计算 (21)六、梁底模板计算 (22)七、梁底支撑的计算 (23)八、扣件抗滑移的计算: (27)九、立杆的稳定性计算: (27)十、立杆的地基承载力计算: (30)三层板模板(扣件钢管高架)计算书 (30)一、参数信息: (30)二、模板面板计算: (32)三、模板支撑方木的计算: (34)四、木方支撑钢管计算: (35)五、扣件抗滑移的计算: (37)六、模板支架立杆荷载标准值(轴力): (37)七、立杆的稳定性计算: (37)八、立杆的地基承载力计算: (39)五层梁模板(扣件钢管架)计算书 (40)一、参数信息 (40)二、梁模板荷载标准值计算 (41)三、梁侧模板面板的计算 (42)四、梁侧模板内外楞的计算 (44)五、穿梁螺栓的计算 (47)六、梁底模板计算 (47)七、梁底支撑的计算 (49)八、扣件抗滑移的计算: (53)九、立杆的稳定性计算: (53)十、立杆的地基承载力计算: (59)五层板模板(扣件钢管高架)计算书 (59)一、参数信息: (59)二、模板面板计算: (61)三、模板支撑方木的计算: (62)四、木方支撑钢管计算: (64)五、扣件抗滑移的计算: (65)六、模板支架立杆荷载标准值(轴力): (66)七、立杆的稳定性计算: (66)八、立杆的地基承载力计算: (68)一、编制依据《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范》（DB33/1035-2006）浙江省建设厅《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案二、工程概况1、6#楼三层结构层中，⑤~⑦/（B）~（C）跨度10.5米，高度11.09米，结构层板厚度110，梁截面尺寸最大为400*800（KL17、KL18、KL19）；五层结构层中，①~③/（A）~（D）跨度17.6米，高度8.7米，结构层板厚度120，梁截面尺寸最大为600*1500；根据建质[2009]87号文件的通知，需要做专项安全施工方案。
高支模施工方案设计(高度5.2m附图)最终版
word一、编制依据1、法律、法规、施工规X和标准1、《中华人民某某国建筑法》(1998年3月1日起施行)；2、《建筑工程安全生产管理条例》(2004年2月1日起施行)；3、《中华人民某某国安全生产法》(2002年11月1日起施行)4、、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；6、《建筑地基根底工程施工质量验收规X》(GB50202-2002)；7、《混凝土结构工程施工质量验收规X》(50204-2002)；8、《建筑施工模板安全技术规X》(JGJ162-2008)9、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ128-2000〕10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》(JGJ130-2001)；11、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
二、工程概况1、建筑概况工程名称：山语世家B-8#楼建设单位：某某华商置业某某设计单位：某某华海建筑设计某某监理单位：某某建发建设项目咨询某某施工单位：正太集团某某工程地点：某某市三环南路南侧、泉兴路东侧本工程为主体十六层高层综合楼,一层为商业，二层为社区服务，三~十六层为办公，框架剪力墙结构，建筑高度84米,层高5.2m.本工程设计耐久类别3类，设计使用年限为50年；抗震类别丙类，设防烈度7度。
地下室耐火等级一级，地上耐火等级二级。
2、高支模结构概况梁截面有200×450mm、300×600mm、300×450mm、250×550mm、200×350mm(等。
首层板厚板厚为120、100mm、90mm。
梁板混凝土强度等级为C30。
楼层标高为5.2m。
3、支承层设计和施工情况首层楼面混凝土施工时，首层面楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至负一层楼面再传递至地下室底板上，支承系统和底板受力满足设计要求。
楼面混凝土施工时，楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至下层梁板砼面。
外围脚手架与上人施工梯与支撑系统同步进展施工。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模工程施工设计方案
高支模施工方案一、编制说明及依据1、编制说明根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：“混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载大于 20kN/m及以上”属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程围。
施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案并组织专家对专项方案进行论证。
对照上述规定，本工程7～15交1/0A～E轴三层梁板、14～23交H～P轴三层梁板、14～22交K～P轴五层梁板、屋顶构架层悬挑梁板模板支撑搭设高度8m及以上且梁截面为900×2000、500×1200的梁集中线荷载大于 20kN/m以上的情况，故按规定编制本方案并提交专家论证。
本专项施工方案应按规定在完成由5名专家评审的基础上，按照评审意见逐条修改完善，经本公司技术负责人审批和项目总监签字确认后方可生效，由项目部组织本方案的安全技术、检查验收等容的交底，未经验收或经验收不合格的，不得进行浇注混凝土施工。
2、编制依据1.1、本工程施工图、施工组织设计。
1.2、有关施工规、标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002（2011年版）《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005《工程测量规》GB50026-2007《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《建筑施工安全检验标准》JGJ59-2011《建筑工程模板施工手册》第二版（中国建筑工业）《建筑结构荷载规》GB50009－2012《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知（建质[2009]254号）《建筑施工手册》第五版（中国建筑工业）《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规》DB45/T618-2009《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011《市城建委关于进一步加强施工现场模板安全管理的紧急通知》（南建质安[2010]19号）PKPM模板设计软件（版本：CMIS 8.2）等《建设工程施工现场消防安全技术规》GB50720-2011《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036-1985《危险性较大分部分项工程专家论证报告》（2014年1月21日）二、工程概况本工程为凭祥市公安局业务技术用房工程，建筑面积为8058.56m2其中地下室建筑面积为1085.40m2地上建筑面积为6973.16 m2；建筑层数：地下1层、地上8层；建筑高度： 40.57m。
国网工程高支模工程施工组织设计方案毕业设计说明
国网工程高支模施工方案毕业设计-----------------------作者：-----------------------日期：毕业设计题目：国网工程高支模施工方案系部：建筑工程专业名称：建筑施工技术班级：126012学号：12603227姓名：徐永飞指导教师：于慧中完成时间： 2015年 5 月24日目录第一章、毕业设计摘要1第二章、编制说明和依据11.1 编制说明11.2编制依据1第三章、工程概况3第四章、施工计划53.1实施计划53.2材料计划53.3设备计划53.4劳动力计划5第四章、模板及支撑体系设计74.1楼板模板及支撑体系设计74.2梁模板及支撑体系设计74.3模板支撑系统的基础处理13第五章、施工工艺要求135.1工艺要求及构造设置135.2施工方法175.3高支架检查与验收185.4支撑体系安全技术措施205.5混凝土浇筑20第六章、安全施工保证措施226.1安全生产保证体系226.2安全教育制度226.3安全检查制度226.4高支模安全管理措施246.5变形监测措施 (25)第七章、应急预案277.1应急救援组织......................................................................................... (24)7.2应急响应......................................................................................... ...................................................... (24)7.3应急救援装备......................................................................................... (26)7.4应急救援演练......................................................................................... (26)7.6应急救援措施......................................................................................... (26)第八章、梁板模板及支撑体系验算328.1框架梁荷载验算328.2屋面板荷载验算47第一章毕业设计摘要浅谈建筑工程高支模施工技术摘要：本文从高支模施工中安装方案、安装质量控制措施、混凝土浇筑、模板拆除的技术措施及高支模监测措施等方面进行论述，可供设计和施工人员参考。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模施工方案(最终版)
高支模施工方案(最终版)在现代建筑施工中，高支模技术是一种常用的施工方案。
高支模施工方案的设计和实施对于工程质量和进度具有至关重要的影响，因此需要认真制定和执行。
本文结合实际工程案例，探讨了高支模施工方案的要点和重点，以期为相关工程的顺利进行提供参考。
1. 工程背景高支模是一种利用模板系统来支撑和保护混凝土的施工技术，主要用于大型建筑结构（如高层建筑、桥梁、隧道等）的施工中。
其特点是支撑系统简单、搭拆方便、可重复利用，使得施工进度得以加快、工程质量得以保障。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确定施工范围和施工周期。
•制定详细的施工计划，并与相关部门和个人进行沟通和协调。
•安全方面的准备工作，包括确保安全设施完善、施工人员培训等。
3. 施工流程3.1 支撑系统搭建首先需要根据设计要求搭建支撑系统，并对支撑系统进行检测和调整，确保其稳定可靠。
在搭建支撑系统时，要严格按照设计要求和施工规范执行，避免出现支撑失稳的情况。
3.2 混凝土浇筑在支撑系统搭建完成后，可以进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或者漏浆等现象，从而保证混凝土结构的质量。
3.3 支撑系统拆除在混凝土达到设计强度后，支撑系统可以进行拆除。
在拆除支撑系统时，要注意操作规范，避免对混凝土结构造成影响。
同时，还要注意防护设施的设置，确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。
可以通过以下几个方面来进行质量控制：•对支撑系统进行定期检查和维护，确保支撑系统的稳定性。
•对混凝土浇筑过程进行实时监控和记录，及时发现并纠正问题。
•对支撑系统拆除过程进行监督和检查，确保拆除操作规范。
5. 施工总结高支模施工方案的制定和执行是一个复杂而又具有挑战性的工作。
在实际施工中，需要根据具体情况不断调整和优化方案，以确保工程质量和进度。
高支模工程施工方案doc.完整版
高支模工程施工方案doc.完整版范本一：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，确保施工过程顺利进行。
1.2 文档范围本文档适合于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺、安全措施等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 材料准备（介绍需要准备的各种材料，包括高支模板、支撑杆等）3.1.2 人员准备（介绍需要安排的施工人员，及其职责分工）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（具体描述高支模搭设的步骤，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的步骤，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工安全3.3.1 安全防护措施（介绍施工中需要采取的安全防护措施，包括人员安全、设备安全等）3.3.2 紧急情况处理（描述必要时如何应对突发紧急情况，保证施工人员安全）四、附件（附件名称及对应的附件内容）五、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）范本二：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，以保障工程质量和安全。
1.2 文档范围本文档适合于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺和质量控制等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 材料准备3.1.1 高支模板（描述高支模板的选用标准、规格参数等）3.1.2 支撑杆（介绍支撑杆的选用、固定方式等）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（详细描述高支模的搭设流程，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工质量控制3.3.1 现场监测与检验（描述现场监测与检验的方法、频率等）3.3.2 质量问题处理（说明施工中可能浮现的质量问题及解决方法）四、施工安全措施4.1 安全防护设施（介绍施工中需要配备的安全设施，如警示标识、安全网等）4.2 紧急情况处置（描述突发紧急情况时的应急措施和连系方士）五、附件（附件名称及对应的附件内容）六、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）【附件】：1. 高支模工程施工图纸2. 施工人员名单及证书复印件3. 现场照片及监测记录4. 施工安全技术交底书5. 其他相关资料【法律名词及注释】：1. 高支模：指采用高强度的模板材料和支撑杆结构搭建起来的暂时模板体系，用于混凝土浇筑工程中的支撑与脱模。
高支模施工方案
高支模施工方案本工程首层层高4.5米、梁板施工均属高支模施工，最大梁为300×2250,必须采取高大梁施工技术。
7.1梁模板1、梁底模和侧模采用25厚夹板，支撑系统采用80X100的木杨、门式脚手架。
2、支撑系统采用门式脚手架@800,两层木杨，上层木杨为80X100@300,底层为80X100@600木杨。
3、设Φ48钢管纵横扫地杆一道。
第二、三层门式脚手架设Φ48钢管纵横水平拉杆一道。
4、设剪刀撑，保证整个支撑体系的稳定性。
7.2楼板模板1、楼板底板采用18厚夹板，支撑系统采用80X100的木彷、门式脚手架。
2、支撑体系采用门式脚手架@1200,两层木彷，上层木松为80×IoomnI@300,底层木彷为IooXlOo@600。
3、设648钢管纵横扫地杆一道。
第二、三层门式脚手架设Φ48钢管纵横水平拉杆一道。
4、设剪刀撑，保证整个支撑体系的稳定性。
7.3超高大梁模板验算采用双立管架支顶。
立杆底部先按上述方法处理后再加垫木板以分散荷载。
1）支撑体系计算三维立体钢管格构是空间结构，为简化计算，并基本接近实际受力桩台，按平面构件体系作为力学计算，计算中未考虑横向杆件的作用，但为加强横向杆件联结，确保整个支架的横向稳定，在空间体系设斜撑，大大提高了单管承载力的安全储备。
①采用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管，钢管正截面An=489mmmm2,立杆长细比人二0.634μlh°式中μl为计算长度系数h为立杆步距②钢管所能承受的压力计算N r=K4*K a*f*Φ*A c式中Nw:钢管所能承受的压力Ka：与立杆截面有关的调整系数，立杆为单杆时取0.85Kh:高度调整系数，取0.8F：钢材抗压强度设计值，取210∕F三2格构式压杆整体稳定系数An：钢管截面积（mm2）③单根立杆承压能力N<=K**K6*f*φ*A o=0.85×0.8×189×0.812×210=56.7kn④梁板模板支架计算本工程高支模梁截面尺寸为300×2250o校自重：qι=0.3×2.25×2.7=1.825(t)钢结构及钢筋自重q2=l.1[14.7*0.02*1+2*0.04*0.3*1]*7.8=2.73(t)模板及方木自重：q3=0.65(t)施工荷载：qι=0.3(t)则设计总荷载：q=l.4x(q j+q2+q3÷qD=1.4x(1.825+2.73+0.65+0.3)=6.79(t)设立杆间距d,那幺每根立杆受力qd≤5.67t则dW0.813,取d=0.8米。
高支模工程专项施工方案范文
高支模工程专项施工方案高支模工程是一种近年来在建筑施工中日益普及的建设方式，其由于组件简单、施工高效、成本较低等优点，已经广泛应用于房屋建设、桥梁施工等领域。
工程施工前准备工作施工方案设计在开始施工前，需要对整个工程的施工方案进行详细设计，并获得相关部门的认可和批准。
施工方案应当包含以下内容：1.工程施工的总体方案，包括工期、工程进度、人员配备、材料储备等内容。
2.设备和材料的选择，包括高支模钢架、楼板系统的选择、脚手架、安全防护设施等。
3.施工现场布置，包括施工场地的选址、施工建筑的布局、施工道路、起重机械等设施的摆放等。
4.施工安全措施，包括现场安全管理条例、安全队伍组织、安全设施附着等。
材料采购高支模工程中需要的材料主要包括高支模钢架、楼板、模板、钢筋等，需要根据工程设计的具体情况采购合适的材料。
在选择材料供应商前，应该仔细评估供应商的信誉和实力，以确保所采购到的材料具备优良的质量和性能。
人员组建由于高支模工程施工涉及到许多岗位和工序，因此需要组建一支具备专业技能的施工队伍。
施工队伍应该包括工程负责人、技术经理、项目经理、安全主管、现场工程师、施工员等职业，根据工程规模和复杂程度适当调整各个职业的比例，以确保工程施工达到预期效果。
工程施工流程地基处理高支模工程的地基处理是整个工程开始施工的第一步。
在进行地基处理前，需要检查现场情况，包括：土壤条件、地下水位、地质条件等。
通过采用地基加固、挖掘等方式，确保地基的稳定和安全，为后续工程的施工打下良好的基础。
钢筋绑扎在地基处理完成后，开始进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量和排布需要根据设计方案依次进行。
钢筋绑扎不仅要注意钢筋的数量和位置，还需要遵守安全工作的要求，并进行适当的弯曲和固定来保证钢筋的稳定和牢固。
模板安装模板的安装是高支模工程中最重要的工作之一。
在进行模板安装时必须遵守安全和施工工艺的要求，使用合适的工具、配件和设施进行安装。
在模板安装过程中，应特别注意施工现场的质量和安全状况，及时发现和解决问题。
高支模施工方案最终版
高支模施工方案最终版简介高支模是目前建筑工程中广泛使用的一种支撑模板，通常用于高层建筑和桥梁等重型工程。
本文将介绍高支模施工的最终方案，详细介绍施工前的准备工作、支撑模板的搭建、安装和拆除过程中需要注意的事项。
本方案可适用于多种工程类型和规模。
施工前准备工作在开始施工前，必须做好充分的准备工作。
以下是需要考虑和完成的任务：1.确定建筑结构在进行高支模施工之前，必须对建筑结构进行仔细的分析和设计。
这项工作由建筑师和结构工程师共同完成。
在确定建筑结构的同时，必须也要确定支撑模板的尺寸和形状。
支撑模板的尺寸必须能够确保建筑物的稳定性和安全性。
根据建筑结构的要求，可以选择使用钢筋混凝土、桥面板、或者其他类型的材料来制作支撑模板。
2.选择支撑模板根据建筑结构的要求，选择合适的支撑模板。
支撑模板的材料、尺寸和形状必须能够满足建筑结构的要求。
如果需要在建筑结构中安装钢筋和混凝土，则需要使用具有高度强度和刚性的支撑模板。
如果需要在建筑结构中安装大型机械设备，则需要使用经过特别设计的支撑模板。
3.制定施工计划在开始施工前，必须制定详细的施工计划。
这个计划应该包括以下内容：•施工阶段：确定每个施工阶段所需的支撑模板、人员和设备。
•安全要求：确定每个施工阶段的安全要求，包括安全措施和培训要求。
•售后维护：确定施工后的维护和检查措施，确保支撑模板的安全和稳定性。
4.准备支撑模板材料在施工前，必须从供应商处购买所需的支撑模板材料。
材料应该经过质量检查，并且能够满足建筑结构的要求。
同时，还要准备所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、升降机等。
支撑模板的搭建在完成前期准备工作后，现在可以开始搭建支撑模板了。
以下是搭建支撑模板的详细步骤：1.安装基础框架在开始搭建支撑模板之前，必须先安装基础框架。
基础框架是支撑模板的基础，通过基础框架可以确保支撑模板的稳定性和平衡性。
基础框架最好使用钢管作为支架，这样可以确保其强度和稳定性。
2.安装支撑杆和接头在安装基础框架后，下一步是安装支撑杆和接头。
高支模专项施工方案设计(专家论证通过)
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
高支模专项施工方案范本
高支模专项施工方案范本一、概述高支模是指在建筑工程中使用的大型模块化临时支撑体系，其主要用于高层建筑和桥梁等工程的施工过程中。
高支模的正确使用和安全施工对于保证工程质量和施工安全至关重要。
本专项施工方案旨在规范高支模的施工过程，确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 设计准备：根据工程实际情况，编制高支模使用方案，并进行审批。
2. 材料采购：确定所需的高支模材料种类和数量，并严格按照施工规范进行采购。
3. 人员培训：组织施工人员参加高支模施工技术培训，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
4. 现场布置：合理布置施工区域，确保施工现场整洁有序。
三、施工步骤1. 设计施工图纸：根据实际需要，设计高支模的施工图纸，并进行核对和审批。
2. 框架搭建：按照施工图纸的要求，组装高支模框架，确保框架的稳固和整齐。
3. 支撑安装：根据设计要求，安装高支模支撑，确保支撑的平稳和牢固。
4. 模板搭建：根据施工图纸中的要求，搭建高支模的模板结构，确保模板的水平和垂直度。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，在高支模的模板结构中进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和牢固度。
6. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀地倒入高支模内，确保混凝土的流动性和均匀性。
7. 模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的模板结构，确保不损坏混凝土结构。
8. 支撑拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的支撑结构，确保不对混凝土结构产生负面影响。
四、质量控制1. 材料质量：对于高支模的材料进行严格的验收，确保材料达到设计和标准要求。
2. 模板尺寸：对于搭建的高支模模板进行尺寸的检查，确保模板的准确性和一致性。
3. 混凝土质量：对于混凝土的配比和搅拌过程进行质量把控，确保混凝土的强度和均匀性。
4. 施工工艺：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保每个施工步骤的准确性和规范性。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解高支模施工的安全要求和注意事项。
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高支模施工方案毕业设计目录、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)四、支撑方案 (4)五、高大梁支模架施工 (5)六、高大支模的拆除 (8)七、高支模施工的安全管理 (10)八、监测措施 (12)九、浇捣砼输送安全措施 (13)十、安全文明施工措施 (15)十、计算书 (24)十二、附图 (37)第一章工程概况一、工程概况1、工程简介工程地点：XXX1.2建设单位：XXX房地产开发有限公司1.3设计单位：XXX建筑设计院有限公司1.4监理单位：XXX建设监理有限公司1.5工程概况：拟建工程位于XXX XXX规划小区内。
建设项目总高度49.8米，地上16 层，设有一层商铺，建筑土0.00相当于海拔高程系统，土0.000距2#楼筏板-4.8米：3#楼承台-4.6米：6#楼承台-2.0米；承台、底板厚度1.0m;（筏板1.2 m）建筑面积约2#楼10780.4 m2；3#楼10922.76 m2； 6#楼14554.61 m22、高支模概况高支模概况：本工程高支模位于1#—6#楼，承台、（2#楼为筏板）至一层顶板，首层商铺处。
各栋模架高度：（2#楼7.76M,3#楼7.56M, 6#楼6.63M）高支模的结构设计概况如下：本工程高支模高度范围为5.00 m〜7.8m，梁的跨度为3.9m、5.0m、6.4m、梁截面尺寸最大为200*1450,现浇板厚为120mm采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑系统，高支模架支设在基础承台、筏板面，C35钢筋混凝土上（混凝土强度必须达到设计要求后才能搭设）。
第二章编制依据为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全，根据《湖北省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1 、施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)5、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ 80-1991 )；7、《建筑施工模板安全技术规范》 ( JGJ162-2008)8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011 )；9、《钢结构设计规范》(GB5001—2003);10、《建筑结构荷载规范》(GB2011版);11 、《木结构设计规范》( GB50005-2003)12、本方案支撑系统计算采用PKPM软件进行计算，软件版本为：CMIS 2010.2版13、关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(鄂建安字【2009】45 号)(建质【2009】87 号)第三章施工准备一、技术准备在施工前完成图纸会审、编制专项施工方案、复核轴线标高等技术工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
二、物资准备( 1 )材料准备：支撑系统：采用为48 x 3.5mm钢管；模板：采用915mrX 1830mrX 12mm(厚)胶合板；木枋：采用50x 100mn木枋。
确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进行防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
(2) 机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
架子扳手用于脚手架搭设和拆除；力矩扳把，用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。
（3）周转材料准备：做好模板、钢管、扣件、木枋、支顶等周转材料的备料工作，满足施工要求。
三、劳动力准备（1）计划架子工4 人，负责架子搭设及拆除，按实际情况调整人数，并提前做好安排。
测量放线工2 人，负责对脚手架垂直度的控制（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作进行岗前培训，对关键技术工程必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
第四章支撑方案一、楼板支撑架的设置⑴ 模板均采用采用915mM 1830mM 12mm（厚）胶合板：⑵ 支撑系统：板支撑选用为48 x 3.5mm钢管作立柱，纵横间距控制在1200X 1200mm 以内，梁支撑选用中为48x 3.5mm钢管作立柱纵横间距控制在1000X 1000mm详见施工附图）。
（3）纵横水平拉杆：选用为48x 3.5mm钢管竖向最大间距为1.5m，水平拉杆在遇结构砼剪力墙时，须与剪力墙进行“回顶” ，加强高支模的整体稳定性，底部纵横向水平管离地高度不大于200mm。
⑷纵横向剪刀撑：选用为48x 3.5mm钢管由底至顶四周连续设置纵、横向三道。
⑸ 平面水平剪刀撑：选用为48 x 3.5mm钢管，高度超过5米的高支模竖向共设四道，底部（扫地杆处）、顶部各设一道，中部设二道；（6）底座：立杆底部采用脚手架配套底托。
⑺ 板底横楞50mnx 100mm木枋间距为300mm顶托梁均采用50mnx 100mn木枋（详见施工附图）。
二、梁模板支撑设置⑴ 梁截面为200*750采用以下方法支撑，模板支架采用的钢管类型为为48x 3.5。
梁截面支撑立杆间距,1.0m，纵向间距为0.6m,梁底第一道龙骨采用50x 100松木方，间距为300mm梁底模及侧模均采用12mm的胶合夹板；梁侧内龙骨竖向设置，采用50x 100松木方纵向间距为300mm外龙骨采用为48 X 3.5双钢管纵向设置，沿梁断面高度中间设置1道，即与对拉螺栓的间距一致；对拉螺栓采用直径14mm的对拉螺栓，沿梁断面高度中间设置1道，对拉螺栓横向间距600mm (详见施工附图)。
2：梁截面为250*:1.0M 以上，采用以上方法支撑，沿梁横断面高度设置2道，加设通长钢管即与对拉螺栓的间距一致，沿梁断面高度设置,2 道，对拉螺栓横向间距600mm。
三、楼板模板支撑设置(1)楼板为120厚采用以下方法支撑模板支架采用的钢管类型为为48 X 3.5。
板截面支撑立杆横距1.0m,纵向间距为0.6m,立杆的最大步距控制在1.20米；第一层龙骨采用50X 100单枋间距为300mm第二层龙骨采用为48X 3.5双钢管；底模及楼模板均采用12mm的胶合夹板；模板及支架系统的验算取梁截面：250 X 1450分别进行支架系统的稳定验算；楼面板支架系统取板厚120进行稳定验算。
楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成。
梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向布置，并根据梁底的高度组合拼装。
梁和楼板的脚手架跨距和间距应按设计确定。
第五章高支模梁支模架的施工一、施工工艺流程I、放出轴线及梁位置、定好水平控制标高2、梁板模支撑架搭设3、架设梁底龙骨4、梁底模安装5、梁侧模安装6、架设板底木枋龙骨于顶托上7、板模板安装8、纵横、水平剪刀撑安装9、整个支撑系统验收10、梁、板钢筋绑扎敷设II、梁板混凝土浇筑12、混凝土保养13、达到规范要求的拆模强度14、拆模令经监理审批、同意拆模、拆下机托15、拆除梁、板模板，清理模板16、拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆二、支撑架搭设(1)安装顺序底座布置一放纵横水平扫地杆一自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，将扣件固定T按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成一随后按搭设进程及时装设剪刀撑。
(2) 支撑系统安装1)支撑搭设前，应按公司要求进行三级安全教育及安全技术交底，并签字确认。
2)对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。
3)对工作面进行清理干净，不得有杂物。
4)根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭设扫地杆水平纵横加固杆。
5)立杆底座，立杆底部采用脚手架配套底托。
6)水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。
7)支架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏三50mm在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H／600。
8)立杆管件的连接应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
9)立杆、可调托座应根据支撑高度设置，可调托座杆螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
10)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
1 1) 模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为接结节点，增强整体稳定性。
12) 模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、验收通过后，方可投入使用。
三、模板安装(1)梁底、梁侧模采用12mm胶合板，梁底平板模铺设在50 X 100松木方上，50X 100 松木方搁置在为48 X 3.5mm双钢管托梁上。
1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放为48x 3.5mm双钢管固定后在其上安装梁底龙骨。
龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/ 1000~3L/1000。
主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及对拉螺栓。
2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，采取如下措施：A、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
B、梁侧模必须有压脚板拉线通直将梁侧模钉固。
C、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。
砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。