天车设备管理办法(正式版)

天车设备管理办法

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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天车设备管理办法

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

天车本身作为特种设备, 在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施, 是否能够保证其稳定、安全的运行, 成为钢铁行业安全生产的重要工作, 也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分, 为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。

一、设备管理划分

1、天车作为特种设备, 其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理, 按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划分, 进行岗位责任划分, 归口各车间予以责任管理。

2、重点天车由总公司和厂部（设备科）、车间实行三级管理, 责任车间负责设备的点检和日常清洁维护工作, 维修、电气车间负责日常的巡检、检修工作, 大、中修工作由设备科统一安排进行。

3、天车的所有备品备件由各车间提报, 设备的检修备件的更换, 由责任车间负责备件的领取到位, 对口车间或单位负责检修。

4、设备的日常清洁责任由车间负责, 包括对天车车体及主车轨道的清洁,

但检修维护后所产生的油污、垃圾由施工作业单位负责清理, 由检修负责人负责

监督,做到工完、料尽、场地清洁的要求。

5、天车的所有安全保护设施, 由责任车间负责其完好性, 损坏后必须及时修复、并按制度予以考核后, 由设备科和技术科组织检查验收, 并保证其的可靠性。

二、点检操作要求

1、天车的点检实行责任人（天车司机）按班点检, 维修车间实行巡检, 设备科设备管理员进行抽检的方式进行, 对于未能及时点检的一经发现, 追究责任车间管理责任。

2、设备点检, 按照天车《三级点检表》点检责任人认真点检, 逐项予以确认并签名, 巡检人员对所检天车在点检表上签名, 进行巡检事项确认, 必须保证巡检、抽检项目和质量。

3、天车工必须严格执行《设备管理考核条例》中的有关规定。交接班时, 上一班必须要以文字记录和口头相结合的形式对当班设备运行情况进行详细交接, 发生的问题及处理结果；下一班要作到心中有数, 点检发现的问题要求交班人员进行了处理解决。天车要作到无隐患运行, 严禁带病工作。

4、天车的安全操作在车间实行层层管理, 出现事故, 严厉追究单位主管责任人管理责任。

三、天车安全操作注意事项

1、天车司机不得患有本工种的禁忌症（如双眼矫正视力低于0.7、色盲、高血压病等）, 有一定的文化程度；必须经过专业技术培训, 应经过至少3个月

以上的实习, 经理论、实践考试合格, 取得安全技术操作证后才能独立作业, 严禁无证上岗；学徒期间, 必须签定师徒合同, 在有经验的师傅指导下监督操作。

2、作为天车工还应具备以下安全技术技能：A、熟练掌握并严格遵守行车工安全技术操作规程, 以及“十_大车防风夹轨钳卸开离开轨道, 铁鞋取开离开轨道和车

3、观察大车道轨及两侧是否有影响大车传动机构及下端梁运行时障碍物, 清除了再开车。

4、电动电缆卷筒及其电缆有无破损, 必须完好。

5、地面合闸时必须搞好确认, 除本车司机或专业电工, 其它人员不得私自合闸。

6、如车上有积雪, 首先行走注意必须把行走楼梯, 车上行走通道清除干净, 并把大小车轨面积冰雪清除, 防止车轮打滑制动失控。

7、夜间作业照明必须齐全。

8、吊物从下端梁经过时严禁碰撞吊车支腿。

9、在悬梁处工作起重量不得超过过程额定起重量90%。

10、如遇六级以上大风, 停止作业。

11、停车时吊具落地, 防风夹轨钳上好, 铁鞋穿好, 地面电源闸拉掉。（磁盘车专用规程, 天车通用操作规程均适用本类吊车范围。）

六、天车管理考核

1、天车工交接班必须认真查看点检记录内容及点检试车, 如未认真交接或问题交接不清, 责任由下班人员负责。如点检记录中规定的项目漏检, 引起的设备故障或影响生产由天车作业区域操作者负100%责任, 视损坏和影响情况予以考核。

2、因点检不到位, 而引起问题未能及时处理, 处罚当班天车工20～50元。

3、扭坏龙门钩, 处罚指挥者50～100元, 处罚天车工50～200元。

4、因操作不精心, 违章作业碰坏工业建筑、设备、栏杆等安全装置, 处罚天车工20～50元。

5、违章作业或轨道杂物未清理, 造成大车轮掉道处罚责任人100～200元。小车掉道处罚50～100元。

6、因违规操作造成主钩钢丝绳掉槽一次处罚责任人30～100元, 副钩处罚10～50元。

7、天车工必须按规定对设备进行润滑, 未按规定进行润滑造成设备损坏的, 视具体情况处罚责任人50～100元。

8、由于操作原因（如钢丝绳掉槽、控制系统及传动系统故障等）造成生产中断, 责任由运行车间100%承担。

9、天车电气系统中的清洁维护由电仪车间负责, 如电气系统因未清洁而引起断路、跳闸等故障处罚电仪车间责任人一次20元/次。

10、由责任车间点检发现问题已通知维修车间处理而未及时处理造成对生产的影响或故障的进一步扩大, 视情节给以维修车间50～200元/次的考核。