无菌灌装机手工作说明书

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灌装工工作说明书

灌装工工作说明书
岗位名称现任者薪资等级批准人批准日期 (自行填入) 填写人填写日期 (自行填入) 灌装工岗位编码所在部门任职人数薪酬水平制表日期
2002 年 7 月 23 日星期二
生产一分厂
企业中的位置
直接上级直接下级内部关系外部关系灌装组长无灌装组长，工段长，前段、后段操作人员车间主管无
工作概要
严格按规程操作灌装机，保证生产质量完成规定的生产任务
岗位职责、工作清单
1、严格按照设备操作规程操作灌装机，密切注意生产过程中机器设备运行情况，完成成品的感观，理化自检工作 (1)、进行交接班，检查设备运转情况及有无遗留问题 (2)、按规定时间进行 CIP 清洗，做好设备日保养工作 (3)、在生产过程中认真填写《灌装机记录表》《双菌水检测记录》和《清洗记录》、 (4)、按规定时间及时更换字轮、油墨、PP 条和包材等 (5)、发现设备运转异常及时采取措施并与车间维修技师取得联系 2、协助维修技师做好设备的周保养工作 3、在生产过程中与前后段相关人员保持协调沟通 4、及时处理生产过程中的消料 5、负责灌装间设备及周围环境的清洁工作
任职资格和条件（招聘要素）
项学特定知识目历专业教育资格考试个性因素特定能力运动能力管理能力其他能力特定行业职业要求及特食品科学与工程、乳品工艺
责任感手指灵活性、手工灵巧性、眼、手、足配合能力
1、生产管理｛ 6 个月以上到 1 年，包括 1 年的相关工作经验｝ 2、具有较强的责任心和质量意识；
培训要素
项特定知识目专业教育资格考试个性因素特定能力运动能力管理能力其他能力特定行业职业要求及特定经验要求 1、灌装机操作原理、操作手册、质量标准、乳品知识、工艺流程 2、食品和饮料设备｛ 6 个月以上到 1 年，包括 1 年的相关工作经验｝；食品、饮料及有关加工职业｛ 6 个月以上到 1 年，包括 1 年的相关工作经验｝分析判断力、分析问题的能力诚实、主动性、勤奋必备要求

传统无菌灌装机操作规程

传统无菌灌装机操作规程1. 前言本文档旨在详细说明传统无菌灌装机的操作规程，以确保操作人员能正确、安全地使用该设备进行无菌灌装工作。

本操作规程适用于传统无菌灌装机的日常操作，所有使用该设备的操作人员都应遵守本规程。

2. 设备概述传统无菌灌装机是一种用于在无菌条件下对药品、食品或其他液体进行灌装的设备。

它由灌装机主机、输送带、灌装头和控制系统等部分组成。

操作人员应熟悉设备的各个部分及其功能，以保证正确操作设备。

3. 操作步骤3.1 准备工作在开始操作传统无菌灌装机之前，操作人员应按照以下准备工作进行操作：1.清洁和消毒：确保传统无菌灌装机的各个部分已经经过清洁和消毒处理。

2.准备灌装液：根据实际需要，准备好待灌装的液体，并确保其经过无菌处理。

3.安装消毒滤芯：将消毒滤芯正确安装在传统无菌灌装机的进料口处。

3.2 开始灌装在准备工作完成后，操作人员可以按照以下步骤进行无菌灌装操作：1.打开设备电源：将传统无菌灌装机的电源开关打开，待设备启动完成后，将转换到运行状态。

2.设置参数：根据灌装要求，设置好灌装机的相关参数，包括灌装速度、灌装容量等，确保设备能够按照要求进行灌装。

3.安装容器：将待灌装的容器放置在传统无菌灌装机的输送带上，确保容器能顺利传送到灌装头下方。

4.开始灌装：按下启动按钮，传统无菌灌装机将开始对容器进行灌装，同时操作人员需密切观察设备的运行情况，确保灌装过程正常进行。

5.监控灌装质量：在灌装过程中，操作人员应随时检查灌装质量，包括容器封闭性、液位高度等，有异常情况应及时处理。

6.完成灌装：当传统无菌灌装机完成灌装后，操作人员应及时停止设备运行，并将灌装好的容器取出，进行后续处理。

3.3 清洁和维护在每次使用传统无菌灌装机进行灌装后，操作人员应按照以下步骤进行清洁和维护：1.关闭设备电源：待灌装机停止运行后，将设备的电源开关关闭，并断开电源插头。

2.清洁灌装头：使用清洁剂对设备的灌装头进行清洁，去除残留物，并用清水冲洗干净。

灌装机岗位操作说明书共61页文档

灌装机岗位操作Байду номын сангаас明书
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
谢谢！
51、天下之事常成于困约，而败于奢靡。——陆游 52、生命不等于是呼吸，生命是活动。——卢梭
53、伟大的事业，需要决心，能力，组织和责任感。 ——易卜生 54、唯书籍不朽。——乔特
55、为中华之崛起而读书。 ——周恩来

DASB-6 中亚灌装机操作手册

DASB-6 中亚灌装机操作手册DASB-6型全自动无菌软包装机使用说明书目录第一部分一(综合说明及技术参数第一节,简介第二节,设备技术参数第三节,设备组成及功能第四节,无菌机气动系统组成及维护第五节,电气控制系统第六节,,,,和无菌包装机的连接二(生产操作第一节,安全说明第二节,准备工作第三节,设备杀菌操作步骤第五节,日常维护第六节,常见故障排除三(气动系统及气动元件的维护与故障处理四(示意图1,安装示意图2,走膜示意图3,杀菌蒸气流程图4,生产流程图5,清洗流程图6,双氧水流程示意图7,薄膜光标位置尺寸示意图8,触摸屏部分操作页面介绍第二部分一(数字式温控仪使用及维护方法二(触摸屏部分操作页面介绍第三部分一(可编程控制器主要技术参数,使用方法及一般故障处理二(固态继电器的工作原理和使用方法三(光电传感器的工作原理和使用方法四(热转印号机的使用方法第四部分一,液位传感器的使用与维护(FEC12安装操作手册二,流量阀的使用与维护(宝德1067定位器操作手册或盖米粉1435定位器操作手册三,APV阀的一般技术数据第五部分一,DASB6型全自动无菌软包装机电路图二,DASB6型全自动无菌软包装机气路图第六部分一,交流伺服驱动器使用手册二,交流变频驱动器使用手册第一节简介该机采用优质不锈钢材料制造.,电气控制采用了大屏幕彩色人机界面,高性能可编程控制器,四台伺服驱动器及配套电机,变频调速器,灌装流量精确控制系统等;电气元器件如伺服驱动器,数字式温控仪,光电开关,液位控制器,PID调节阀等全部采用国际著名品种;全部气动元件.,集中润滑系统,APV无菌阀,无菌过滤器等都是国际名厂产品。

DASB-6型全自动无菌软包装机适合对无固体颗粒,低粘稠度的液体(如鲜牛奶,花式奶,果汁等)进行无菌灌装,用三层或五层共挤PVDC复合膜,全自动完成膜的杀菌,成型,定量灌装,包装袋封切和输送。

包装膜杀菌通过双氧水浸泡杀菌并由无菌空气烘干,再加以紫外线加助杀菌两种方法实现,包装无菌室则通过设备杀菌时双氧水喷雾杀菌,生产中通过无菌空气的正压作用以及紫外灯辐照保持无菌。

车间灌装岗位说明书

车间灌装岗位说明书一、岗位简介车间灌装岗位是指负责将产品进行灌装和包装的工作岗位。

在这个岗位上，员工需要按照一定的流程和要求，将产品进行精确的量取和包装处理，确保产品的质量和外观完好。

二、岗位职责1. 负责产品的灌装工作。

根据产品的特性，选择合适的灌装设备，并进行操作。

确保灌装的准确性和一致性。

例子：在果蔬罐头的生产中，车间灌装员需要使用灌装机器人将蔬菜或水果灌装到罐头中，并确保每个罐头中的灌装量一致。

2. 进行包装操作。

将灌装好的产品，根据公司规定进行包装处理。

确保产品的包装完好，外观整洁。

例子：在饮料行业中，车间灌装员需要将灌装好的饮料瓶进行包装，如贴标签、装箱等，确保产品的外观符合公司的要求。

3. 进行设备的维护和保养。

负责灌装设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运转，并及时上报设备故障。

例子：当灌装设备出现故障时，车间灌装员需要及时联系相关维修人员进行维修，并做好设备维修记录。

4. 参与质量管理工作。

负责对完成的产品进行质量检查，并记录相关数据，确保产品的质量达到公司的标准。

例子：在化妆品行业中，车间灌装员需要对灌装好的化妆品进行外观检查，并记录不良品数量，以提供给质检部门进行分析和改善。

5. 遵守生产安全规定。

严格遵守生产安全操作规程，进行岗位操作，确保自己和他人的人身安全。

例子：在危险化学品灌装行业中，车间灌装员需要做好个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以确保在工作中不受伤害。

三、任职资格1. 具备相关的工作经验。

需要具备一定的灌装岗位操作经验，熟悉设备的使用和操作流程。

例子：对于粮油行业，车间灌装员需要具备一定的油类或米类灌装经验，熟悉不同类型油类或米类的灌装操作。

2. 学习能力强。

由于灌装岗位的灌装设备和产品繁多，员工需要不断学习和适应新的灌装工艺和操作要求。

例子：在啤酒行业中，车间灌装员需要学习掌握不同类型啤酒的灌装工艺，以应对市场上多样的啤酒产品。

3. 具备团队合作意识。

灌装机岗位操作说明书

灌装机岗位操作说明书一、岗位概述灌装机操作员是生产线上的重要岗位，主要负责灌装机的操作和维护工作。

灌装机用于将液体、粉末或颗粒状物料灌装到瓶子、罐子或其他包装容器中，是生产线上不可或缺的设备。

操作员需具备一定的机械操作和维护技能，保证设备正常运转，生产线顺利进行。

二、岗位职责1. 定期检查灌装机的工作状态，保证设备正常运转；2. 进行灌装机的操作，确保产品的灌装质量符合标准要求；3. 负责设备的日常维护和保养，以确保设备的稳定性和安全性；4. 配合生产调度，确保生产任务的完成；5. 在生产线上畅通交流，及时反馈设备运行情况和可能出现的问题。

三、操作规程1. 操作员在操作灌装机之前，需要进行必要的防护措施，包括佩戴好工作服、手套、护目镜和安全帽；2. 对待灌装机，操作员需要熟悉各部位的功能和构造，了解设备的工作原理；3. 在启动设备之前，需要对设备进行一次简要的检查，确保设备处于良好状态；4. 启动设备后，操作员需注意设备的运行情况，确保灌装工作的顺利进行；5. 若发现设备异常，操作员需要及时停机处理，并及时向上级主管汇报问题；6. 操作员需要按照生产计划进行灌装作业，确保产品的质量和数量；7. 完成工作后，操作员需对设备进行清洁和维护，确保设备的安全和稳定。

四、设备维护1. 定期对设备进行检查和保养，包括加油、更换易损件等；2. 在设备运行过程中，要及时清除灰尘和杂物，以确保设备的清洁；3. 对设备出现的故障，要及时进行处理，并记录下出现的问题和解决方案；4. 定期进行设备的维护保养记录，包括维护时间、维护内容和负责人等信息。

五、安全注意事项1. 在操作设备时，要保持清醒和专注，不得喝酒或吸烟；2. 在设备运行过程中，严禁随意更改设备工作参数，以免引起设备故障或事故；3. 安全防护措施不得疏忽，必须严格遵守安全操作规程；4. 在设备运行时，操作员不得擅自离开岗位，要保持设备的连续运转；5. 设备故障时，不得擅自进行维修，应立即停机并报告上级主管；6. 对于不熟悉的设备或操作流程，应进行培训和指导后再进行操作。

无菌线COP、SOP 操作作业指导书

无菌线COP、SOP 操作作业指导书1.目的使操作员了解本岗位工作程序，熟悉生产设备，各操作员分工明确，细化操作步骤，确保生产正常进行。

2.适用范围适用于公司的所有灌装机操作员。

3.职责3.1 灌装机操作员，按此规范操作执行作业。

3.2 QC负责品质检查。

3.3 领班及QC主任负责监督和审核。

4.定义无5.程序5.1 操作前准备5.1.1 检查软水，压缩空气，蒸气的到位情况，（软水压力不低于 3bar,压缩空气不低于 6bar,蒸汽压力不低于 8bar）。

5.1.2 检查控制电源动力电的状况，到位则打开设备。

检查主机控制面板上是否有报警信号，如有，排除报警，复位。

5.2 生产中操作5.2.1 内喷的混合物是由 RO 水配比 OA150 及 ABF 加之以蒸汽以水雾状形式喷出，浓度要求在2520~3360ppm 范围内，外喷及盖槽消毒的混合物是由KF系统供给的无菌水配比 OA150，外喷还需添加 ABF，外喷浓度 1350~1800ppm，喷淋于瓶身，盖槽浓度 1080~1440ppm，浸泡瓶盖消毒。

内喷的配比在 Tank2 完成，外喷的配比在回收罐完成，盖槽的配比在 Tank1完成。

5.2.2 必须保证化学品站的 OA150 量及 ABF 量足够用。

并且配合浓度显示仪对其中 PAA 的浓度进行滴定，并对显示仪做出修正（当滴定浓度与显示浓度差值超过 100ppm 时，以滴定浓度为准）。

如发生浓度超出要求浓度时，需进行相应调整，例如进入操作屏更改设定值或调整水阀等，并做好相应记录。

5.2.3 生产中如出现任何报警，均需及时做出处理，并看是否有影响到产品品质的可能。

5.3 生产结束后操作5.3.1 需要进行 COP 的操作， COP分为酸性COP及碱性 COP，碱性 COP 每次生产结束后均需做一次，而酸性COP一周做一次即可。

COP的进行方式为在线添加，将 T-200（或 T-500）无菌水进行混合。

无菌线灌装操作工手册

无菌冷灌装线管理手册目录1.前言 (4)2.介绍 (4)3.系统总体描述 (4)4.生产线单机描述 (5)4.1杀菌和冲洗 (5)4.2灌装机 (5)4.3盖杀菌机 (6)4.4袋杀菌机或袋隧道（如有提供） (6)4.5旋盖机 (6)4.6过氧乙酸制备单元—Unidox (7)4.7自动滴定单元（如有提供） (7)4.8无菌过滤单元（Uniflux）和泡沫单元（Unifoam） (8)4.9 CIP单元—Uniclean (10)4.10无菌水制备单元—Unitherm H (11)4.11液氮定量给料单元 (13)4.12微生物隔离层通风和增压系统 (13)5.首次启动生产线 (14)5.1灌装区外部保护设施的清洗 (14)5.2灌装区内部保护设施的清洗 (14)5.3风道清洗 (15)5.4管道冲洗 (15)6.机器的循环 (15)6.1生产前杀菌循环 (16)6.1.1 Uitherm H、Unidox和产品巴氏杀菌的启动 (16)6.1.2过滤器蒸汽杀菌 (16)6.1.3 FILLSTAR FX灌装机和无菌罐蒸汽杀菌（SIP） (17)6.1.4 FILLSTAR CX灌装机和无菌罐蒸汽杀菌（SIP） (18)6.1.5生产线过氧乙酸杀菌和冲洗 (18)6.1.6 假瓶收回 (20)6.2 生产准备——启动 (20)6.3 生产 (20)6.3.1生产过程中主框架的杀菌 (21)6.3.2待机—变速—停止 (21)6.3.3停止后灌装阀冲洗 (21)6.3.4短杀菌循环 (21)6.3.5 灌装机主框架手动清洗（如果存在） (22)6.3.6 改变产品 (22)6.3.7 生产结束 (22)6.4 生产后清洗循环 (22)6.4.1 排空 (23)6.4.2 手动准备泡沫（如果存在） (23)6.4.3 液氮定量供给喷嘴的清洗（如果存在） (23)6.4.4选择泡沫和CIP (24)7.操作工的工作 (25)7.1操作工活动 (25)7.2 堵塞喷嘴的更换 (28)7.3如何使用物品传送箱 (29)7.4实验室操作 (32)7.4.1 过氧乙酸溶液的滴定 (32)7.4.2 袋杀菌机的原液储存罐中双氧水的滴定 (34)7.4.3 桶中过氧乙酸原液的滴定 (34)7.4.4 瓶内双氧水残留检测 (36)7.4.5 微生物分析取样 (36)8.监视 (37)1.前言这本手册向操作工介绍了无菌的概念，并且对这条生产线和各部件的功能进行介绍。

灌装机使用说明书

灌装机使用说明书灌装机使用说明书1.简介1.1 产品概述本灌装机是一种用于灌装液体或粉状物料的设备，适用于各种行业的生产线。

1.2 主要特点- 高精度灌装：通过先进的控制系统和传感器，保证灌装过程的准确度。

- 多功能操作：支持多种灌装模式和参数设置，以适应不同产品的需求。

- 自动化控制：设备配备自动化控制系统，可实现自动运行和监控。

- 可靠性和稳定性：采用高质量的材料和先进的制造工艺，保证设备的可靠和稳定性。

2.安装与调试2.1 设备安装2.1.1 环境要求：确保灌装机安装在干燥、无尘、无振动、无腐蚀性气体的环境中。

2.1.2 位置选择：根据生产线的布局和操作要求选择适当的位置安装设备。

2.1.3 固定设备：使用适当的方法将设备固定在地面上，确保设备稳定。

2.2 装配与连接2.2.1 连接电源：将设备正确地连接到电源，确保电源电压与设备要求相符。

2.2.2 连接气源：根据设备要求连接气源，并确保气源质量符合要求。

2.2.3 连接液体供应：将设备与液体供应系统连接，确保流体管道没有泄漏。

2.3 调试与测试2.3.1 启动系统：按照设备说明书上的操作步骤启动系统，确保设备正常运行。

2.3.2 参数设置：根据产品的要求设置灌装机的参数，包括灌装容量、速度等。

2.3.3 测试运行：使用一定数量的样品进行测试运行，检查设备的灌装准确度和稳定性。

3.操作指南3.1 开机与关机3.1.1 开机：按下开机按钮，设备将开始运行并进入工作状态。

3.1.2 关机：按下关机按钮，设备将停止工作并断开电源。

3.2 灌装操作3.2.1 设置参数：根据产品要求，在操作界面中设置灌装容量、速度等参数。

3.2.2 装载物料：将待灌装物料放置在设备的供料口，确保物料源稳定和连续。

3.2.3 开始灌装：按下启动按钮，设备将开始进行灌装操作。

3.2.4 检查灌装质量：在灌装过程中，及时检查灌装质量，确保产品的准确度和一致性。

4.维护与保养4.1 清洁和消毒4.1.1 清洁：定期对设备外部和内部进行清洁，清除积尘和污垢。

公司生产车间无菌灌装机作业指导书

公司生产车间无菌灌装机作业指导书一、工作前对包装机进行设备检查1、清理横竖封头上的四氟、漆布上附作物；如果漆布有破损、请及时更换。

2、检查横竖封垫胶条的磨损程度，必要时更换；横封漆布必须牢固。

3、检查胶轮紧固情况及完整性（脱胶）。

4、检查双氧水浓度，应不低于35%。

5、奶膜是否在光标夹板内，光头用绒布擦拭干净，灵敏度校正，走带正常。

6、打印日期是否更换，打印位置是否正确。

7、除褶板活动是否自如，有无卡滞现象，凉拌是否合严无间隙。

二、工作前灭菌1、液奶管路灭菌，工作前首先对奶管路进行蒸汽灭菌；2、将横竖封加温至工作温度，调整好所需包装膜，开始试包装，调至到所需产品要求。

3、将喷雾杯装150g双氧水，启动空压机并达到额定压力后，打开气路总阀，接通程序启动开关，案程序灭菌开始。

4、打开喷雾电磁阀气路，压缩空气调至0.4MPa并送到喷雾嘴对前无菌室和顶部无菌室按程序喷雾，调压至150g双氧水喷完为止。

5、电子灭菌产生的臭氧经管道加热器加热后，经过流量计（控制在0.4m/3/h范围内）使臭氧浓度达到900ppm，对无菌管路和两个无菌室进行灭菌。

6、预灭菌结束后将管道上的阀换到工作状态，压缩空气经过三个过滤器送到前无菌室，增加物化后的吹干速度，另一路经加热箱送到顶部无菌室。

三、包装机前的工作状态1、调节进入前无菌室的无菌空气阀门，以微正压1pa左右；2、调节进入顶部无菌室空气阀门，为吹干薄膜的最风量；3、调节微调节阀门使其流量等于灌装量4、检查打印日期是否清楚，有无趟痕；5、加热体温度表是否稳定；6、双氧水循环是否正常，温度是否达到规定值；7、薄膜是否在挡圈限定范围内；8、检查封口强度及有无褶皱；9、预定温度是否达到允许值。

待上述正常后可以正式生产四、生产完成后按照CIP系统清洗要求，将设备清洗干净，待用。

灌装机作业指导书

灌装机作业指导书
1.目的
规范灌装作业，明确岗位操作内容，确保产品质量稳定，避免质量事故。

2.范围
本作业指导书适用于本公司灌装岗位。

3.职责
3.1.生产部经理负责作业指导书的制订和修改。

3.2.岗位操作人员按照作业指导书执行。

3.3.现场品控对调配结果进行验证。

3.4.品控负责人负责对作业指导书评审。

4.作业内容
4.1CIP清洗
4.1.1打开灌装机电源，打开压缩空气阀门，压缩空气压力在0.6-0.8Mpa，打开灌装机清洗阀门。

4.1.2启动灌装机，手动挂无底瓶，将无底瓶旋转至灌装阀后停机，通知CIP操作员启动CIP清洗。

4.1.3清洗结束后将CIP阀门关闭。

4.2前置杀菌
CIP结束后通知杀菌机操作员进行前置杀菌。

4.3灌装生产
4.3.1前置杀菌时配制洗盖消毒水，一段洗盖水浓度50ppm,二段洗盖
水浓度5ppm。

4.3.2前置完成后开始进料，在无底瓶取料液检测糖度，与调配罐内产品糖度一致时，将无底瓶旋转出灌装机。

4.3.3打开洗瓶水、洗盖水、冲瓶口水，灌装机进8个空瓶，灌装旋盖后检测扭力，扭力标准14-18公斤，8个旋盖头扭力全部符合要求后，进瓶开始正式生产。

5.按要求填写《灌装机生产记录表》。

6.生产结束后进行CIP清洗，并彻底打扫现场卫生。

撕开龙无菌砖包灌装机机器操作说明书

Skylong B7000全自动无菌灌装机电气操作手册说明：本机器必须有良好的接地。

一、开机画面当机器电源接通后，HMI启动完成后进入此画面。

此画面功能：1、语言选择：HMI提供两种语言显示。

简体中文；英语。

点击图标可进行显示语言切换。

2、用户HMI提供4种具有不同权限的用户，分别为：（1）、操作员（用户编号为1初始密码为11），允许操作机器和查看机器运行参数；（2）、机长（用户编号为3初始密码为33）；允许操作机器和查看、修改机器运行参数；（3）、维护员（用户编号为5初始密码为55）；允许操作机器和查看、修改机器运行参数以及调试机器但不允许查看、修改历史记录；（4）、工厂（用户编号为8 密码：工厂保留）；允许操作机器和查看、修改机器运行参数以及调试机器、查看、修改历史记录；维护员可修改各个用户的进入密码，点击“高级属性”进入“密码的授权和更改”（如下图）可确定各个用户新的密码。

3、用户注销“用户注销”用于退出用户登录。

注意：高级用户（用户编号3或5）进入系统完成操作后，必须点击此按钮退出，以防止机器的参数被未经授权的人员修改。

4、进入系统在输入正确的用户名和密码后，点击“进入系统”按钮即可进入机器操作画面。

二、监控（主）画面正确地输入“用户编号”和“密码”后，点击“进入系统”即进入此画面。

1、画面元件说明：（1）、功能按钮回到“启动画面”；进入“报警画面”；进入“清洗（CIP）画面”；进入“参数显示”画面；进入“参数设置、保存、调用”画面；用户3、5（机长、维护员）允许进入；进入“系统调试”画面，用户5（维护员）允许进入。

（2）、专用指示灯高压风机主马达物料罐物料罐呼吸阀无菌风加热器折角加热器烘干加热器清洗阀进料阀灌装阀前高频（HF1）后高频（HF2）双氧水喷雾（或高频）冷水阀当画面中各元件显示灰色（或暗绿色），表示处于停止状态；亮绿色_表示处于工作状态。

2、风压开关画面中每个风机下部有一个圆形指示灯，如下图：图中“风机”下的“圆形”图标用于显示对应的风压开关的工作状态（灰色_风压开关处于打开状态，亮绿色_风压开关处于闭合状态）。

灌装岗位操作手册1

灌装机操作岗位说明书SOP一、岗位名称:灌装二、所属部门/车间:包装车间三、岗位坐标段长洗瓶机操作工灌装机操作工杀菌操作工工四、岗位职责✧负责装酒机操作，与酿造车间清酒班做好酒液交接保证生产任务的完成。

✧对灌装过程中的酒液质量负责。

✧及时排除岗位常见故障。

✧负责完成车间制定的本岗位质量、消耗考核指标。

✧对设备及人身的安全负责。

✧负责卫生区及设备卫生的清洁。

✧及时填写和完整保存本岗位的信息资料。

✧按照规定途径进行有关信息传递。

✧负责本岗位的工艺纪律、工艺卫生符合工艺要求。

五、岗位知识及标准1、员工要求✧身体健康,无任何传染病,符合食品卫生法的要求。

✧高中以上学历，年龄40岁以下的男性公民。

✧工作积极主动，责任心强，品行端正能坚持原则。

✧新员工上岗前经一个月以上的生产实际培训，熟练本岗位工作，具有一定的实际操作技能，在职员工须一年培训两次。

✧认真贯彻公司质量体系文件，保证本工序产品质量。

✧保证完成车间下达的生产任务和非生产任务。

✧遵守劳动纪律、工艺卫生及其它各项管理制度,做到安全、文明生产。

2、工艺质量2.1灌装简单原理：空瓶经输瓶星轮送入托瓶台被对中罩密封后,通过二次抽真空,与酒缸形成等压后将酒液装入瓶中,经短时高压激沫后压盖的过程。

2.2质量标准工艺目的：将清洗后经检验合格的无菌空瓶灌装成合格的生酒。

✧真空度：＞80%，抽真空效果不好会增加溶解氧含量。

✧激沫器水温：80～90℃，，加热后可对水杀菌,并可降低激沫水压力，激沫器距瓶口高度，不要超过25mm。

激沫水贮水桶液位应控制在2/3以上，以保证激沫水压力达到工艺要求。

✧激沫压力1.0～1.4MPa：检查激沫水笔直无飞散，分散的激沫水会将空气带入瓶内，高含氧量和高温的结合会给产品质量带来极大的负面影响，激沫器的压力并不是越高越好，压力太高会使流速太快，从而使水柱周围形成局部真空，而将空气带入到酒液中。

✧压盖后的酒液温度＜5℃，酒液温度越低,灌装效果越好，降低杀菌机出口酒温，减少杀菌机耗水量。

利乐TBA19操作手册

•LH(Left hand)：左边
•RH(Right hand)：右边
•PE(Polyethylene)：聚乙烯
•B(Baseline)：基线型
•S(Slimline)：苗条型
•M(Midline)：中线型
机器的左边
1.窗口通道（SA） 2.无菌室门 3.主开关 4.紧急停机按钮 7.曲柄摇动位置 8.曲柄摇动开关 9.电气柜 10.阀门板柜 11.包装材料仓 12.日期单元
时间记录仪
标记/符号
切割压力主开关
循环冷却水出口/入口
温度，LS
夹爪压力手动胶带拼接
1.设计矫正电眼和排出装置，气压表 2.折翼密封，气压表 3.设计矫正汽缸，气压表 4.双氧水发生器，气压表 5.挤压滚轮，气压表 6.冷却水阀 7.磁力过滤器 8.横封冷却水 9.水压表 10.左，流量计 11.右，流量计 12.热水阀 13.空气阀 14.进入空气压力 15.I/P转换器水平调节 16.手动润滑钮 17.机器照明
易挥发性
与包材、PPP条接触，必须先将手清洗干净，然后，用酒精消毒
消毒手套/手
安全保障措施
易燃
•避免与产品直接接触 •使用手套和护目镜
•使用前摇晃 •适当通风
戴保护眼镜戴防护手套
一般说明
这部分主要介绍机器的主要部分和专业术语。
•CIP(Cleaning in place)：就地清洗
紧急停机钮
安全保障措施
设备的门、盖及安全装置在设备运行前应盖好或回位，它们对设备的加热、运动部分进行保护，以防操作者或设备受到伤害或损坏。
安全保障措施
双氧水
包装材料的消毒液是35%的双氧水溶液。它是强氧化剂。双氧水液体或气体均会对人体造成伤害，该机用的双氧水浓度要求为危险！ 30%~50%之间。请严格遵守操作规程

灌装机使用说明书

灌装机使用说明书一、前言感谢您购买我们的灌装机。

本使用说明书将向您详细介绍灌装机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读并按照指引操作，以确保正确使用和维护灌装机。

二、产品概述灌装机是一种用于对液体或半固体物料进行自动灌装的机械设备。

它具有以下特点：1. 高效快速：采用先进的灌装技术，能够快速完成灌装任务。

2. 精准准确：通过电子控制系统，能够精确控制灌装量，避免浪费和溢出。

3. 操作简便：采用人机界面，操作简单易懂。

4. 高质量：灌装机采用高品质材料制造，结构稳定可靠，使用寿命长。

三、安全操作指南1. 在使用前，请确保灌装机周围环境安全无障碍物，以免影响操作。

2. 使用前请仔细阅读本使用说明书，并确保已经了解操作步骤和安全注意事项。

3. 在操作过程中，应戴上适当的个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜。

4. 请勿将手指、手部或其他物体放入机器内部或灌装喷嘴，以防止意外伤害。

5. 严禁在设备运行时进行维护和清洁操作，务必先停机并确保断电后方可进行。

四、操作步骤以下是灌装机的操作步骤：1. 将待灌装物料准备好，倒入指定容器中。

2. 打开灌装机的供电开关，并确保设备正常启动。

3. 确认灌装量及其他参数设置，并通过控制面板进行调整。

4. 将容器放置在灌装机的工作台上，并调整好位置。

5. 按下启动按钮，设备开始进行自动灌装。

在此过程中，请确保操作人员保持警惕，随时监控设备的运行情况。

6. 灌装完成后，按下停止按钮，设备停止操作。

五、维护与保养1. 在每次使用后，请将灌装机进行清洁，确保设备表面干净，无污渍。

2. 根据使用频率和工作环境，定期检查设备的润滑情况，并及时添加润滑剂。

3. 检查设备的电源线路是否完好，并确保插头与插座连接良好。

4. 如发现设备存在故障或异常情况，请及时联系专业技术人员进行维修。

5. 进行设备保养时，请务必断开电源并等待设备冷却后再进行操作。

6. 定期检查设备的密封件和传动部件，并根据需要进行更换或修理。

手动无菌灌装机操作规程

手动无菌灌装机操作规程手动无菌灌装机操作规程一、安全操作：1.1 在操作前，确认无菌灌装机的工作环境干净整洁，无杂物和污染。

1.2 操作人员应穿戴干净的工作服，戴上手套和口罩，以保证操作的无菌性，避免交叉感染。

1.3 操作前应检查无菌灌装机的电源线是否牢固连接，设备是否正常启动。

1.4 操作人员应熟悉无菌灌装机的结构和操作方法，严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。

1.5 操作过程中严禁将手部放入无菌灌装机内部，以免发生意外。

二、操作步骤：2.1 准备工作2.1.1 将需要灌装的液体制剂放置在无菌灌装机旁边，确保容器密封完好，无杂质和污染。

2.1.2 检查液体制剂的有效期和批号，确保符合要求。

2.1.3 准备好所需的灌装容器，如瓶子、管道等，并进行必要的清洁和消毒。

2.2 开机准备2.2.1 检查无菌灌装机的开关和控制面板，确保无异常。

2.2.2 打开无菌灌装机的电源开关，待设备正常启动后，进入操作状态。

2.3 灌装操作2.3.1 将灌装容器放置在无菌灌装机的指定位置，并根据要求调整容器的位置和高度。

2.3.2 打开无菌灌装机的进料阀门，将液体制剂导入灌装容器中，注意避免空气和杂质的进入。

2.3.3 在灌装过程中，注意观察液位和灌装速度，并随时调整灌装机的参数，以保证灌装的准确性和稳定性。

2.3.4 灌装完成后，关闭进料阀门，停止液体供应。

2.3.5 将灌装容器移开，进行封闭和包装。

2.4 关机清洁2.4.1 关闭无菌灌装机的电源开关。

2.4.2 清理无菌灌装机的灌装室和管道，以保证设备的卫生和无菌性。

2.4.3 对无菌灌装机进行定期维护和保养，检查设备的工作状态和性能，及时更换易损件。

三、操作注意事项：3.1 在操作过程中，严格遵守无菌操作规程，避免交叉感染。

3.2 确保液体制剂的质量符合要求，避免使用过期或有杂质的制剂。

3.3 严格按照无菌灌装机的操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。