桩间土开挖技术交底(改)

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孔桩土方开挖安全技术交底模板

孔桩土方开挖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工地点:[具体施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工时间:[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容本次施工主要内容包括孔桩土方开挖、护壁施工、支护结构搭建等。

三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可进行施工。

- 作业人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护,确保其处于良好状态。

- 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作规程。

3. 施工场地安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 施工场地应保持整洁,避免滑倒、绊倒等事故发生。

4. 孔桩开挖安全- 开挖前应进行地质勘察,了解地质情况,制定相应的施工方案。

- 开挖过程中,应随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报并采取加固措施。

- 井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位。

- 孔口护壁必须高于原地面20~30cm,无人施工时井口必须加盖板。

- 孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。

5. 提升设备安全- 任何情况下,提升设备不得超载运行。

- 供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明额定人数并严格遵守。

- 经常检查、维修和保养提升设备。

6. 通风与排水- 施工现场应保持良好的通风,确保空气质量。

- 遇到地下水涌出时,应立即采取措施进行排水。

四、应急措施1. 塌方应急- 发现塌方迹象时,应立即停止作业,撤离现场,并上报相关部门。

- 采取必要的应急措施,如设置警戒线、疏散人员等。

2. 触电应急- 发现触电事故时,应立即切断电源,进行现场急救。

- 同时,上报相关部门,并采取措施防止事故扩大。

3. 中毒应急- 发现中毒事故时,应立即将中毒人员撤离现场,并进行急救。

- 同时,上报相关部门,并采取措施防止事故扩大。

桩间土开挖及破桩技术交底

桩间土开挖及破桩技术交底
2、对所有施工班组进行安全施工技术交底。
3、严禁无证驾驶车辆,施工机械应专人操作。
4、挖掘机挖土时作业半径范围内严禁站人。
5、施工时应戴好安全帽。
6、现场用电必须由专职电工操作,其他人员严禁操作。
七、文明施工措施
1、施工时严格控制噪音,做到不扰民,避免夜间施工。
2、做好现场杂物清理工作,严禁废弃物污染环境。
2、开挖顺序为先开挖至基底标高处,再开挖集水坑。
3、桩间土开挖时,严格按照设计要求和施工规范的要求,随时对标高和基坑的尺寸进行测量,防止超挖、误挖、错挖。并控制好集水坑、电梯井的位置、标高、放坡尺寸及角度,控制好基坑周边线的放宽尺寸。
4、机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高。机械开挖时,及时配合人工清土,将机械挖不到的地方和桩上土清理后,运到机械作业半径内,由机械运走,所有土方用自卸汽车运出。开挖集水坑和电梯井位置时应按照放好的尺寸线,先将内口开挖至设计标高处,然后再按照外口线进行修坡,最后在坡度基本成型时,人工进行修整。
八、绿色施工措施
1、采用湿发作业。
2、裸露的土层及时覆盖。
技术负责人
****
交底人
***
接收人
****
开挖尺寸(长宽)允许误差为+20mm。
五、成品保护措施
清土采用小型机械设备及人工配合开挖、运输,预留50mm人工清理,已开挖成型的不准机械碾压,需要倒运的土方,必须用手推车倒运,避免断桩及对地基土的扰动。
六、安全措施
1、各种露天使用的电器设备、闸箱的防雨措施要落实,电器设备应在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖,停电时应切断电源并加锁,做好记录。应定期检查电气设备的接地、接零设施的可靠性,检查输电线路及可移动线路的完整性,发现接头松动、破损应立即维修或更换。

CFG桩间土开挖技术交底

CFG桩间土开挖技术交底
二、施工要求
1、清除桩间土时,要严格控制标高不得超挖,清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成伤害,不可扰动桩间土,同时严禁重型车辆在CFG桩上行走或扰动。
2、CFG桩清土完成后,及时凿除桩顶设计标高以上桩头,凿除桩头采用在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打将桩头截断;对PHC管桩采用截桩机将超出部分截断。
2、DK84+000—DK84+162.22段挡墙基础底桩顶设0.2m厚碎石垫层,0.1m厚的C15混凝土垫层,桩顶位于碎石垫层底; DK84+162.22—DK84+210.22段挡墙基础底桩顶设0.2m厚碎石垫层,0.1m厚的C15混凝土垫层,桩顶位于碎石垫层底;DK84+000—DK84+114.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于碎石垫层底;DK84+114.22—DK84+162.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于钢筋混凝土板底; DK84+162.22—DK84+210.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于钢筋混凝土板底。
3、管桩清除桩顶土后,即可进行小应变检测,CFG桩施工完成28天、凿除桩顶混凝土后进行小应变检测。
交底接受人
交底人
审核人
注:驻地监理抽查。
京津城际轨道交通工程
技术交底
编号:
工程项目
京津城际轨道交通工程
合同号
试验段
单位工程名称
路基工程(基地处理之CFG桩间土开挖及碎石垫层)
施单位
中铁十七局集团京津项目经理部二分部
里程

桩间土土方开挖技术交底

桩间土土方开挖技术交底
7、质量通病预防措施
(1)按要求做好场地排水坡和排水沟;
(2)随挖随测,做好测量复核,避免出现标高错误;
(3)土方开挖应自上而下分段分层依次进行;
(4)严格控制基底标高,如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填,必须有回填专项方案。
八、职业健康安全措施
(1)现场设机械协调员,负责对施工机械的互相避让和车辆的倒车停放进行指挥;
五、质量标准
1、土方挖好之后,基坑内严禁出现积水,应及时覆盖,防止暴晒。
2、土方工程的挖土方和场地平整允许偏差按下表执行:
项次
项目
允许偏差(mm)检验方法Biblioteka 1标高±20
水准仪和塔尺
2
长度、宽度
+100
经纬仪和100m钢尺
六、成品保护
土方开挖时,严禁碰断PHC桩。对所使用的定位桩、轴线引桩和标准水准点应严格保护,挖土运土时不得碰撞。挖土时,应派专人检测周围边坡的变形情况,如有位移,及时上报。基槽开挖完成后应及时用网覆盖,防止基槽爆嗮。
(2)工人施工之前必须先进行三级安全、技术交底才能进场施工。
十、绿色施工
(1)施工前必须将扬尘雾炮准备到位,自动冲洗机调试可用,确保施工区域100%湿法作业;
(2)对未施工及已完区域裸土及时覆盖;
(3)开挖过程中,对不能及时处理的裸露的土方用绿网进行覆盖处理。若施工过程中,扬尘过大,则可使用水管进行边施工边喷水处理,做到土方与雾炮同时作业;
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
土方开挖工程
交底内容
土方开挖工程施工交底
交底内容:
一、工程概况
1#楼地上27层,地下1层,标准层层高为2.90m。本次土方开挖范围是1#楼周边后浇带外扩1米范围内。1#楼地基为PHC桩地基,桩间距为1.6*1.6,桩顶标高为-7.12m--10.02m,共计548根桩。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底
4、操作要求:
4.1、桩间土开挖:
1)桩间土开挖时,严格按照设计要求和施工规范的要求,随时对标高和基坑 的尺寸进行测量,防止超挖、误挖、错挖。并控制好集水坑、电梯井的位 置和标高,控制好基坑周边线的放宽尺寸。
2)机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高。机械开挖时,及时配合人工 清土,将机械挖不到的地方和桩上土清理后,运到机械作业半径内,由机 械运走,所有土方用自卸汽车运出场区,堆放在基坑北侧甲方指定场地。 开挖集水坑和电梯井位置时应按照放好的尺寸线,先将内口开挖至设计标 高处,然后再按照外口线进行修坡,最后在坡度基本成型时,人工进行修 整。
一级标号的砼进行修补。
4.3、褥垫层夯填:
褥垫层材料选用中砂,粒径不超过30mm厚度为300mn,桩顶应伸入褥垫层
30-50mm用25t震动压路机夯压不少于3遍,夯填度控制不大于0.88。
4.4、注意事项:
4.3.1.尽量减少对地基土的扰动,桩间土开挖时,要注意保护混凝土桩,避免 桩被扰动。开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩,保护降水 井。
3)根据前期挖土经验,桩间土开挖后,基坑内侧沿周圈留设排水沟及集水坑<
见附图)。基坑上口周边设置排水沟,排入施工现场排水管网
4.2、凿桩头:
用水准仪抄出凿除桩头后成品标高,用红油漆标识,用机械破除至设计标 高以上100mm再由人工用錾子凿除,防止桩头破裂等缺陷,然后对高出设计 标高的钢筋用角磨机切割、磨平。严禁对设计标高以下的桩身进行扰动破坏, 如果出现桩身破坏或标高不符合要求,及时用高于桩身一级标号的砼进行修 补。
4.3.2.当地基局部存在软弱土层,不符合设计要求时,应与勘察、设计、建设 部门共同提出方案进行处理。
5、质量控制:

桩间土方开挖安全技术交底模板

桩间土方开挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩间土方开挖作业安全顺利进行,防止安全事故发生,现将桩间土方开挖的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底对象所有参与桩间土方开挖作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全教育培训- 施工人员必须经过三级安全教育,考核合格后方可进入施工现场。

- 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

- 配戴防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。

- 配戴安全鞋,确保脚部安全。

3. 机械设备与工具- 机械设备必须符合国家相关标准,并进行定期检查、维护。

- 严禁使用损坏、老化或未经验收的机械设备。

- 工具必须完好,符合使用要求。

4. 施工区域安全措施- 施工区域应设置明显的警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。

- 施工现场应设置围挡,防止非施工人员进入。

- 坑口周边应设置防护栏杆,确保人员安全。

5. 桩间土方开挖作业要求- 桩间土方开挖应严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

- 开挖深度超过1.5米,应设置人员上下坡道和爬梯,防止坠落。

- 开挖深度超过2米,应在边沿设置两道1.2-1.5米高的护身栏杆,夜间应设置红色标志灯。

- 严禁在坑底休息,确保人员安全。

- 基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡稳定。

- 夜间挖土时,施工场地应有足够的照明。

6. 施工人员注意事项- 施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

- 挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

- 挖土机工作范围内,不准进行其他工作,防止机械伤人或坠土伤人。

- 基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。

7. 应急措施- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

- 定期进行应急救援演练,提高应对突发事件的能力。

四、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容纳入施工记录,确保交底工作落到实处。

桩间土开挖安全技术交底模板

桩间土开挖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 交底时间:____________________5. 交底人:____________________二、施工准备1. 主要机具:- 挖土机械:小型挖掘机、自卸汽车等;- 一般机具:风镐、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝、钢卷尺、坡度尺等。

2. 作业条件:- 土方开挖前,应清除施工区域内的地下、地上障碍物;- 桩基施工完毕并检验合格;- 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;- 夜间施工时,应有足够的照明设施;- 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

三、施工工艺及流程1. 桩间土开挖:沿灰线切出槽边轮廓线,修整槽边,清底平整基底原土。

2. 修整边坡:根据设计要求,修整边坡坡度,确保边坡稳定。

3. 排水措施:根据工程地质资料,采用明沟排水降低地下水,边排水边挖土。

4. 土方运输:及时将挖出的土方运至指定地点,不得随意堆放。

四、安全技术措施1. 人员安全:- 工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;- 所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;- 施工现场的坑、井必须设置围挡和安全标志,并设专人负责;- 施工现场严禁吸烟,并设置消防器材。

2. 机械安全:- 施工机械应符合要求,防护装置必须齐全可靠;- 挖掘机施工时,严禁人员在回转半径内逗留、行走和作业;- 弃土应及时运至施工区域以外,随运随清。

3. 边坡稳定:- 挖掘深度超过1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落;- 开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯;- 基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定。

桩基土方开挖安全技术交底模板

桩基土方开挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩基土方开挖施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底范围1. 施工单位全体参与桩基土方开挖施工的作业人员。

2. 施工单位相关管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行施工现场安全管理制度。

(2)施工前必须进行安全教育和培训,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,如:警示牌、警戒线等。

(2)施工现场设置必要的安全防护设施,如:安全网、防护栏、防护罩等。

(3)施工现场配备必要的安全防护用品,如:安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 土方开挖安全注意事项(1)土方开挖前,应了解地质情况,确保开挖范围内无地下管线、建筑物等障碍物。

(2)土方开挖过程中,应按照设计要求进行分层开挖,每层厚度不宜超过 1.5米。

(3)开挖过程中,应密切关注边坡稳定性,发现边坡有滑动、坍塌等迹象时,应立即停止开挖,采取应急措施。

(4)挖掘机、装载机等大型机械操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。

(5)土方运输过程中,应确保车辆安全,严禁超载、超速行驶。

4. 桩基施工安全注意事项(1)桩基施工前,应做好地质勘察工作,确保桩基施工顺利进行。

(2)桩基施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保桩基质量。

(3)桩基施工过程中,应密切关注周边环境,避免对周边建筑物、地下管线等造成影响。

(4)桩基施工过程中,应确保施工人员佩戴安全防护用品,遵守安全操作规程。

5. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

(2)施工过程中发现异常情况,应立即停止作业,查明原因,采取措施后方可继续施工。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,确保施工安全。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

桩间土安全技术交底模板

桩间土安全技术交底模板

一、工程名称及编号工程名称:________________________工程编号:________________________二、施工准备1. 人员准备:所有参与桩间土开挖的施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能和安全知识,且持有相关资格证书。

2. 机具准备:配备符合施工要求的小型挖掘机、自卸汽车、风镐、铁锹、手推车等施工机具,并确保其性能良好、安全可靠。

3. 材料准备:备齐施工所需的各种材料,如护壁材料、防水材料、钢筋、混凝土等,并确保材料质量符合国家标准。

三、安全技术措施1. 施工现场安全防护:a. 施工现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入;b. 施工区域周边设置围栏,确保施工区域安全;c. 施工现场应配备消防器材,确保火灾发生时能够及时扑救。

2. 施工过程安全操作:a. 桩间土开挖前,应先进行地质勘察,了解土层结构,确保施工安全;b. 挖掘机、自卸汽车等大型机械操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程;c. 挖掘过程中,注意观察土层变化,发现异常情况立即停止作业,采取相应措施;d. 桩间土开挖过程中,应采取分层开挖、分层支护的方式,确保施工安全;e. 开挖过程中,严禁超挖、超宽、超深,防止塌方事故发生。

3. 人员安全防护:a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品;b. 施工人员上下班途中,注意交通安全,遵守交通规则;c. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满、精力充沛。

四、应急措施1. 突发事故应急预案:a. 火灾:立即启动消防应急预案,迅速组织人员疏散,使用灭火器材进行灭火;b. 塌方:立即启动塌方应急预案,组织人员撤离危险区域,采取支撑、加固等措施;c. 人员伤害:立即启动人员伤害应急预案,对受伤人员进行救治,并报告相关部门。

2. 应急物资储备:a. 消防器材:灭火器、消防水带、消防泵等;b. 防护用品:安全帽、安全带、防尘口罩等;c. 医疗药品:急救箱、创可贴、止痛药等。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

三期团购区及车库桩间土方开挖技术交底一、施工准备1 主要机具:1.1 挖土机械有:小型挖掘机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有:风镐、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2 作业条件:2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,熟悉并查实基坑及周边地下、地上障碍物,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

主要注意桩的成品保护和坑边下水不能落入杂物。

2.2 桩基施工完毕并检验合格。

2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,经过反复检验核实,确定上道工序合格,并办完预验手续。

2.4 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

二、操作工艺1 工艺流程:确定桩位→挖掘机开挖→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护1.1 确定桩位:首先将基槽内的现有土方清运出基槽,将槽底整平,根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置,确定不同开挖高度的桩位置。

1.2 机械开挖:考虑实际情况,桩间土的开挖采用一台小型挖掘机(铲宽500mm)自西向东进行开挖,自卸汽车配合运出施工现场。

开挖时沿两排桩的中心线开挖,每边留250mm土方采用人工开挖,以免机械扰动基底原土。

1.3 人工配合:在挖掘机开挖的同时,用人工进行配合,将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的20cm机械无法开挖的土方人工挖出,并随时运走。

1.4 破桩头:土方开挖完毕,用切割机配合风镐将高出的桩头破除,破除桩头时注意桩的标高,在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。

桩间土技术交底

桩间土技术交底

桩间土技术交底在建筑施工领域,桩间土的处理可是一项相当重要的工作。

这就好比我们做菜,每一种食材、每一道工序都得精心处理,才能做出美味可口的菜肴。

桩间土的处理也是如此,得精细、得用心。

先来说说什么是桩间土。

想象一下,工地上打下了一根根桩,就像插入地下的大柱子。

而在这些桩之间的土,就是桩间土啦。

处理桩间土可不是简单地挖挖土就行,这里面的门道可多着呢!有一次我在一个施工现场,看到工人们正在处理桩间土。

那场面,真的是热火朝天。

但一开始,他们的操作可不太规范。

有的工人挖土的时候用力过猛,把桩都碰歪了;有的则是挖的深度不够,达不到设计要求。

这可把项目经理急坏了,他扯着嗓子喊:“大家注意点啊,这桩间土可不是随便挖挖就行的!”那到底该怎么处理桩间土呢?首先,在开挖之前,咱们得做好准备工作。

就像打仗一样,不做好战略部署可不行。

得仔细查看地质报告,了解地下的情况,看看有没有什么特殊的土层或者障碍物。

还要根据桩的布置图,确定好开挖的范围和顺序。

可别像没头的苍蝇一样乱挖一通。

开挖的时候,要用小型的挖掘机或者人工开挖。

为啥呢?因为大型设备容易碰到桩,造成损坏。

就像刚才说的,把桩碰歪了可就麻烦啦。

而且开挖的速度要适中,不能太快也不能太慢。

太快了容易出现超挖的情况,太慢了又影响工期。

这就好比骑自行车,速度得掌握好,才能稳稳当当又快速地到达目的地。

挖出来的土要及时运走,不能堆在旁边影响施工。

我就见过一个工地,因为土堆得太多,把路都挡住了,其他的施工车辆都进不来,耽误了不少时间。

所以啊,及时清理也是很重要的一环。

在开挖的过程中,还要时刻注意桩的情况。

要是发现桩有裂缝或者破损,得马上停止开挖,报告给相关人员进行处理。

这就像我们身体不舒服,得赶紧去看医生一样,不能拖着。

还有啊,桩间土的标高控制也很关键。

不能挖得太深或者太浅。

挖深了,得用混凝土或者其他材料回填,增加成本;挖浅了,又不符合设计要求,影响工程质量。

所以得拿着水准仪,时刻测量,保证标高的准确性。

CFG桩间土的开挖及清凿桩头施工安全技术交底

CFG桩间土的开挖及清凿桩头施工安全技术交底

积极与周边社区沟通、协调,争 取社区的理解和支持,营造良好 的企业形象。
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感谢聆听
调查周边建筑物、构筑物、道路、桥Байду номын сангаас等基础设施 情况,评估施工对其影响。
核实场地内及周边的交通状况,确定施工车辆和机 械设备的进出路线。
设计图纸审查
02
01
03
审查CFG桩布置图、桩位图、桩顶标高图等设计图纸 ,确保图纸准确无误。
核对设计图纸中的桩径、桩长、桩间距等参数,确保 满足设计要求。
了解设计对桩间土开挖及清凿桩头的特殊要求,明确 施工重点和难点。
清凿桩头施工质量检查
清凿前应对桩头进行检查,确保桩头完 整、无破损。
清凿过程中应注意保护桩身,不得损坏桩身 混凝土。
清凿后应检查桩头是否平整,有无 残留物,确保桩头质量。
验收标准与程序
验收标准
桩间土开挖和清凿桩头施工应符合设计要求和施工规范规定 。
验收程序
施工完成后,施工单位应首先进行自检,合格后报监理单位 进行验收。监理单位应按照验收标准进行检查,合格后签署 验收合格证书。
采取降噪措施
使用低噪音设备,合理安排施 工时间,减少噪音对周边环境 的影响。
控制粉尘污染
在易产生粉尘的作业区域采取 洒水、覆盖等措施,减少粉尘 的扩散。
加强设备维护
定期对施工设备进行维护保养 ,确保设备处于良好状态,减 少因设备故障产生的噪音和粉 尘污染。
节约资源、降低能耗举措
合理利用资源
优化施工方案,减少材料浪费,提高资源利用效率。
04
安全防护措施
个人安全防护用品配备
01
进入施工现场前,所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带 、防滑鞋等个人防护用品,确保人身安全。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

桩间⼟开挖技术交底1施⼯准备1、机械准备桩间⼟开挖采⽤W20C挖掘机配合施⼯,该挖机铲宽度600mm,可满⾜施⼯要求。

回填砂采⽤平板振动器振实。

2、劳动⼒准备机械开挖预留300mm采⽤⼈⼯开挖,⼈⼯开挖需要普⼯60⼈配合。

3、材料准备抄平样桩的设定采⽤短钢筋头,钢筋头长度300mm左右,直径不限,尽量利⽤钢筋下料的废料。

4、技术准备设⽴轴线控制点、将各承台边线、控制线⾓点转换为坐标,输⼊全站仪。

5、作业条件(1)桩基承载⼒检测完成并合格。

(2)有完整的承台、筏板、地下防⽔施⼯图纸。

(3)材料、⼈员、机械设备到位,满⾜开挖条件。

2施⼯⼯艺流程及操作要点1、施⼯⼯艺流程机械初挖→放线→开挖承台、基础梁、后浇带、基坑→砌筑砖垫层→回填砂→截凿桩头→桩侧壁清理→⼩应变检测→验槽2、机械开挖采⽤W20C挖掘机开挖⾄防⽔板底标⾼以上300mm。

3、放线根据图纸要求,采⽤全站仪放出承台边线、基础梁边线、后浇带边线、基坑边线,放线尺⼨为图纸标注尺⼨+侧⾯砖垫层厚度+防⽔及防⽔保护层厚度。

⼟⽅⼯程施⼯,应经常测量和校核其平⾯位置、⽔平标⾼和边坡坡度。

平⾯控制桩和⽔准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。

4、开挖承台、基础梁、后浇带、基坑采⽤⼈⼯开挖,开挖⾄承台、基础梁、后浇带、基坑设计标⾼,标⾼控制采⽤抄平样桩控制。

5、砌筑砖垫层承台、基础梁、后浇带、基坑开挖⾄设计标⾼后,⼆次放线,在坑内弹线,放出砖垫层内控制线,砌筑砖垫层。

在⾼度⼤于600mm的基坑砖垫层砌筑时,预埋对拉螺丝杆,作为侧⾯混凝⼟浇筑的加固措施。

6、回填砂砖垫层砌筑⾄设计标⾼,在砖垫层外侧及表⾯不平部位回填砂,回填后采⽤平板振动器拉平振实,砂的含⽔率应达到最佳含⽔率要求。

7、截凿桩头在桩⾝四周按设计标⾼抄平,红油漆做出标记,作为截桩标⾼控制依据,然后依据此标⾼控制线,四周弹线,依据弹线采⽤切割机切割,切割深度10-20mm,采⽤占⼦剔凿混凝⼟桩⾝,剥离出桩⾝钢筋,然后采⽤⼤锤将上部桩体打倒,塔式起重机吊⾛。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底1. 背景介绍在土木工程中,桩基是常见的基础形式之一。

在桩基的施工过程中,桩间土的开挖是一个重要的环节。

桩间土开挖技术交底旨在介绍桩间土开挖的目的、作用、方法和注意事项,以确保施工的安全性和有效性。

2. 桩间土开挖的目的和作用桩间土开挖指的是在设置桩基时,将相邻桩基之间的土体清空,以便正常进行桩基的施工。

桩间土开挖的目的和作用主要包括以下几个方面:•为桩基施工提供足够的空间。

桩基的设置需要一定的施工空间,通过桩间土开挖可以为施工提供必要的空间。

•提高桩基的承载能力。

清空桩基之间的土体可以减小邻桩对桩基产生的荷载影响,从而提高桩基的承载能力。

•确保施工的安全性。

通过桩间土开挖,可以排除施工现场的不稳定因素,减少施工事故的发生。

•为其他施工工序提供条件。

桩间土开挖不仅可以为桩基施工提供空间,还可以为其他施工工序如混凝土灌注等提供条件。

3. 桩间土开挖的方法和注意事项桩间土开挖的方法和注意事项会根据实际工程的具体情况而有所差异。

下面是一些常用的桩间土开挖方法和注意事项:3.1 机械开挖机械开挖是常见的桩间土开挖方法之一。

使用挖掘机或其他适用的机械设备进行开挖,可以提高开挖效率和施工质量。

在机械开挖过程中需要注意以下事项: - 挖掘机的操作人员应熟悉操作规程,并严格按照操作手册进行操作。

- 确保挖掘机的稳定性,并采取必要的安全措施,如防止坍塌、防止机械故障等。

- 对于较深的桩基,应进行适当的土体支护,以确保施工的安全性。

3.2 手动开挖对于较小的桩基或无法使用机械设备进行开挖的情况,可以采用手动开挖。

手动开挖需要人工操作,需要考虑劳动强度和工期安排等因素。

在手动开挖过程中需要注意以下事项: - 确保工人的安全,提供必要的防护设备和工具,如手套、安全帽等。

- 合理安排工人的工作强度,避免疲劳导致事故的发生。

- 对于较深的桩基,可以适当采用土体支护的措施,以确保施工的安全性。

3.3 土体支护在桩间土开挖过程中,为防止土体坍塌和保证施工的安全性,可以采用土体支护的措施。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底桩间土开挖技术交底对于工程师团队来说,桩基施工技术是一项重要的工作。

其中,桩间土的开挖技术是一项非常关键的工作,涉及到施工的安全、效率和质量等方面。

在进行桩间土开挖前,团队需要进行充分的技术交底,以确保施工的顺利进行。

技术交底的目的在进行工程施工时,技术交底是非常重要的环节。

它的主要目的是让所有参与者了解施工的具体情况和工程要求,以确保施工的质量、安全和进度。

做好桩间土开挖技术交底的重要性在于:1.明确开挖的方法和要求,并对可能出现的问题进行预警和解决方案制定,以确保施工的顺利进行。

2.防止开挖时对桩体产生不良影响,保证桩基施工的安全和稳定性。

3.规范施工人员的操作行为,提高施工效率和质量。

开挖方法桩间土的开挖方法应符合施工图和设计要求,并在技术交底中做好详细解释。

开挖方法主要包括人工开挖、机械挖掘和爆破开挖等。

其中,机械挖掘是最常用的一种开挖方法,因为它能够提高施工效率、控制施工质量。

在机械挖掘时需要注意的关键点包括:1.选用适当的挖掘工具,可以利用挖掘机、铲装机、旋挖钻机等设备进行开挖。

2.在施工前,需要对挖掘工具进行检查和维护,以确保设备的正常操作。

3.在开挖过程中,应定时检查挖掘工具,保持其在最佳状态下运行。

其它注意事项在桩间土开挖的过程中,还需要注意一些其它事项,以确保施工的顺利进行、土体的稳定和桩体的安全。

这些事项包括:1.在开挖过程中,应保证桩范围内的土体稳定,避免引起坍塌等不良后果。

2.严格按照施工图和设计要求,确保每根桩的开挖范围和深度符合设计要求,并且桩的上部不受损坏。

3.在开挖完毕后,应对桩范围内的土体进行清理和压实,以保证桩基的承载性能和稳定性。

总体来说,桩间土开挖技术交底是一项非常重要的工作环节。

只有在每一位参与者都了解开挖要求和要点,严格按照规定进行施工,才能确保桩基施工的质量、安全和进度。

CFG桩间土开挖技术交底

CFG桩间土开挖技术交底

CFG桩间土开挖技术交底原煤储存(207)土方开挖及地基处理技术交底工程名称**稳定轻烃项目原煤储存(207)施工单位**集团有限公司交底内容:(一)技术交底1.本工程的±0.000相对于绝对标高1027.100。

采用甲方提供的基准点进行标高及平面控制,施工前先对现场控制点进行复测,复测无误后方可进行施工。

根据施工图纸依次放出各桩的桩位,并用白灰撒出开挖边线。

土方开挖按照先浅后深,先中心后先里后外的开挖顺序进行先后开挖。

先从中心堆料机处开始挖,接着开挖地下廊道区域内的土方,接着挖Z2区域内土方,然后按顺序进行Z3、Z4区域土方开挖。

由于施工场地较大,在进行深桩的开挖的同时,可在场地西侧开始桩顶标高较浅的CFG桩间土,由中间往外侧进行开挖,有利于加快施工进度。

对于外侧的较浅的灌注桩最后进行开挖。

对于内部各不同标高区域交接处不能采用放坡开挖,故采取钢板桩进行支护,将两区域隔离开来。

2.如果虚桩过长,截桩头过程中容易出现桩头突然倾倒的现象,容易造成伤人的后果,所以在施工过程中要求先用吊车吊住桩头,避免桩头倾倒,对桩头切割完毕直接将桩头吊出基坑。

3.机械开挖:考虑现场实际情况,CFG桩间土的开挖采用一台小型反铲挖掘机进行开挖,灌注桩用斗容量稍大的一台小型反铲挖掘机进行开挖,将挖出的土装至自卸汽车上,运输至甲方指定的施工现场东北侧位置;本工程采用放坡开挖,放坡系数为1:0.53,如果开挖过程中,边坡出现不稳定现象时,及时协商,酌情进行放坡。

机械开挖时人工配合对离桩较近的部分土方采用人工配合清理,机械开挖至距坑底500mm时停止机械开挖,采用人工挖桩间土至设计桩顶标,以免机械扰动基底原土和破坏桩体;挖深过深的区域必须保证严格按照规范进行支护。

4.人工挖土:在机械开挖至距坑底500mm时停止,其余部分用人工开挖至设计标高,并随时装车运至地面上;再用装载机装车运至甲方指定地点储煤场东侧。

5.避免施工过程中挖机碰撞桩体,破坏桩的整体性。

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5.3土方施工过程中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,滑坡现象,一旦发现应该立即停止,待处理和加固后才能进行施工。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
2、施工方法与注意事项
2.1采用机械挖土与人工清土相结合的办法,计划3台挖土机作业,土深度大约为600mm,一次挖至槽底并留200mm人工清工,挖土顺序:Ⅰ段由北向南挖;Ⅱ段由西向东挖;Ⅲ、Ⅳ段从Ⅲ段的西边往东挖,挖至圆弧由北向南挖;Ⅴ段由南向北挖。汽车坡道留设在1#大门口的位置。
2.2挖土机械与人工作业必须紧密配合,开挖前先按照轴线控制点放出基础开挖边线,用白灰作上标志,根据轴线控制点及桩位图用白灰标上桩的位置,由专人指挥挖土机械,沿两桩中间向前开挖,边开挖边用水准仪测量其底标高,预留300mm由人工清理,挖机严禁碰撞桩头。边挖边进行标高测量,严禁超挖和基坑原土扰动和碰撞桩头。集水坑采用人工开挖,先用机械挖至筏板底,再进行放线,然后用人工开挖,塔吊配合料斗进行运土。
长度宽度:-0mm
边坡偏陡:不允许。
4、成品保护
4.1基底修整合格验收后,应立即进行垫层的浇筑,防止地基土长时间裸露而破坏。
4.2挖土过程中应注意对定位水准桩的保护。
5、安全要点
5.1施工人员应戴好安全防护用品,不在机械的旋转半经范围内作业。
5.2夜间施工时,就尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段,施工地段应有足够的照明。技术交Leabharlann 记录编号表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-5
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
土方工程
交底提要
桩间土开挖、施工质量、施工安全、注意事项
交底内容:
1、施工准备
施工机具:QY-60C挖掘机三台、自卸汽车十辆、铁锹30把、大锤15把、铁钎5把,水准尺,标尺,麻线。
2.3基坑挖平后进行人工破桩头,桩顶位置距设计垫层标高高出50mm,破桩头时由三人从三面使用钢钎劈,用力均匀。劈开后人工修平到位,确保桩身整体无损。
2.4在破桩过程中如发现异常现象,应做好标志及时汇报,以便处理。
3、质量要求
坑底修理铲平后,进行质量检查验收。
3.1基土严禁扰动。
3.2允许偏差:表面标高:+0mm-5mm
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