热力管道工程施工设计方案1

xxxx路热力管道工程

施

工

方

案

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年月

目录第一章、施工准备

第二章、土建工程施工措施

第三章、管道工程施工措施

第四章、工程成本的控制措施

第五章、工程质量保证措施

第六章、安全、环保施工措施

第七章、加强与各方的配合

附件：机械设备一览表

第一章施工准备

一、根据管道施工特点，在施工围设1处材料堆放场地，以满足施工要求。

施工用水、用电，施工单位自行解决，接至作业点。

二、施工准备

委派具有丰富管道施工和安装经验的项目班子及施工人员，建立中北路热力管道工程项目部，并做好以下施工准备：

1、派遣项目负责人进驻现场，熟悉周围环境，并组织人员做好临时设施，邀请召开有甲方、设计、监理等单位开工前碰头会，做好施工前的协调工作。

2、调派项目工程师，技术人员，进驻现场，熟悉工程图纸，做好测量控制点的引测及交接工作，并组织测量放线，引测控制点，布设控制桩。

3、由材料员落实材料进场前的各项工作，与项目工程师一起做好砼施工的配合比。主要材料的检测等工作。

4、检验各施工机具设备，保证各设备进场前的完好，保证设备进场后，能够及时投入正常使用。

5、由项目经理及项目副经理，编制责任目标、质量、安全和文明施工责任制的划分，并由技术人员编制详细、具体的各单项施工作业指导书，由材料员制定材料需要量计划。

6、进驻现场后，做好防汛、防爆、防火等安全措施。

7、协调与各配合管线单位之间关系，做到安全、文明施工，并

保护周围的环境。

三、项目部组织机构

管理模式

本项目工程实行项目法施工管理，即项目经理部受公司法定代表人委托，全面负责工程合同的履行。项目部实行三级管理，即项目经理部、队、班的三级管理。队为项目部经济承包核算单位，班组实行

定额管理。

3、组织机构设置

根据项目法管理的要求，体现项目的管理模式和总体管理思路，按有利于组织施工力求“精简高效”的机构设置原则，设置如下：项目经理部[1人]下辖三部、2队。

三部一室为：工程技术部（工程技术管理系统）[2人]；

安全质量部（安全质量保证管理系统）[1人]；

经营管理部（经营管理系统）[1人]；

2队为：管道施工队[14人]；

管线测量队[2人]；

每个施工队下面根据施工情况设置一个或几个班组。

拟派主要工种和人员计划

四、施工工序总体安排

施工班组的安排及各节点控制措施

本工程分一个施工段进行施工，安排土方开挖、钢筋加工、木工、砼浇筑、管道安装各一个小组，以满足施工强度及流水作业的需求。

第二章土建工程施工措施

一、土方开挖

1、测量

工程进场后，由业主提供已知的控制点桩的位置，经过复核无误后，用经纬仪、水准仪、全站仪定主线部分坐标及高程控制点。沿主轴线50m布置一控制桩，后用经纬仪、水准仪测出各支架的位置及高程。

管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作围之外便于观察和使用的部位，各控制桩用砼加固保护，并设立醒目标志。

掌握各配合管线的平面控制网点和水准控制网点的位置、编号及其坐标和高程数据，以确定管网设计线位和高程。

2、围挡

围挡方案与交通部门协商后确定。

3、路面拆除

路面拆除主要采用先用路面切割机切割然后重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿。垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。

3、挖土

土方开挖主要采用人工开挖形式。一天开挖，坑的四周放置木板

用钢管支撑，以防土方滩塌，夯实地基，立刻浇注垫层。

基坑或沟槽的开挖坡度拟定为75度，并根据现场实际土质情况，另作调整，基坑或沟槽开挖深度在确保管道设计埋深的情况下，持力层必须为满足设计荷载力要求的土质层。

土方开挖前必须先测量放线、测量高程，在挖掘土方施工中应进行中心、沟槽断面高程的校核。基坑或沟槽挖至底面时，应不扰动持力层的土体。并在基坑开挖完毕后，尽快报验和浇筑垫层，避免长时间凉槽，对于不能连续施工的坑槽，留出15~20cm的预留土，待施工前再开挖。

在地下水位高于槽底的地段应采取降、排水措施，将开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖。有水不能排干的槽底，在深挖并铺垫碎石层，必须保证施工围排水畅通，必要时应设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水、雨水入槽。

3、混凝土支墩施工：

土方开挖后在两天立刻浇注混凝土。

混凝土支墩构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求，当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时，不得受力。

垫层浇筑完成后，及时施工砼独立基础，由测量员定出基础的中心位置，按图纸尺寸定出各边尺寸。固定墩采用钢模及钢管加固。钢筋现场绑扎，并预埋墩的钢筋，预埋钢筋采用钢管支架临时加固。砼浇筑采用翻斗车输送，人工拌制。砼振捣采用插入式振捣器，表面由泥工抹平。

1、模板工程

立模前在模板表面涂隔离剂，模板采用钢管加固，立模前在基础表面用墨线弹出柱的中心位置，及四边尺寸并将中心点引至柱模上口支架上，用仪器反复纠正、加固，至直模板的垂直度及中心点符合要求为止。

2、钢筋工程

钢筋进场后进行抽检送验，合格后按图纸加工。单片成型后送至工作面进行拼接绑扎。

钢筋骨架形成后，用钢管临时加固，直至模板立模完成。在钢筋骨架与模板间加砼保护层块，以确保砼保护层的厚度。

3、砼的浇筑

固定墩等混凝土施工必须在地基排水良好且无积水情况下浇筑，振捣采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振捣均匀，禁止漏振。上层振捣时，振动棒插入下层5cm,每次砼振捣厚度不大于30cm，并保证砼保护层厚度。

砼严格按配合比配料，砼、水泥（散装）过磅称量后，方可放入料斗。砼养护时间为14d.