混凝土搅拌机结构设计
330 混凝土搅拌机结构设计
混凝土搅拌机结构设计摘要：随着我国经济建设和科学技术的迅速发展， 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。
混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表，它是混凝土生产的一个关键设备。
由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。
因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。
本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。
依据国家的相关标准，在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。
重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。
对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化的参数内 容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。
重点研究搅拌桶的设计、制造。
对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化 的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。
关键词：料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。
Concrete mixer structure design ABSTRACT：Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use.This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands.Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands.KEYWORDS：Bunker； concrete mixer,；spiral conveyer。
混凝土搅拌机的结构原理
混凝土搅拌机的结构原理混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、碎石等原材料的机器设备。
混凝土搅拌机的结构原理是基于该机器设备的使用目的及混合原料的特性而设计的。
混凝土搅拌机主要由以下几个部分组成：料斗、搅拌系统、传动系统、卸料系统、润滑系统和电气系统。
一、料斗料斗是混凝土搅拌机的进料部分，主要由料斗壳体、斗口、进料轨道、上盖等组成。
料斗壳体是用优质钢板焊接而成，具有较高的强度和耐久性。
斗口是用铸钢件制成，具有较高的耐用性和抗压强度。
进料轨道是用钢管和钢板制成，可将原材料输送至搅拌系统中。
二、搅拌系统搅拌系统是混凝土搅拌机的核心部分，主要由搅拌筒、搅拌叶片、进料装置、卸料装置、减速机、电机等组成。
搅拌筒是用优质钢板制成，具有较高的强度和耐用性。
搅拌叶片是用优质铸铁制成，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
进料装置是用链板式输送机或螺旋输送机，可将原材料输送至搅拌筒中。
卸料装置是用液压卸料或手动卸料，可将混合好的混凝土卸出搅拌筒。
减速机是用直齿圆柱齿轮或斜齿轮减速机，可将电机的高速旋转转换成搅拌筒的低速旋转。
电机是混凝土搅拌机的动力源，可提供旋转力矩。
三、传动系统传动系统是将电机的动力传递到搅拌筒的系统，主要由电机、减速机、传动轴、搅拌筒等组成。
电机是混凝土搅拌机的动力源，可提供旋转力矩。
减速机是用直齿圆柱齿轮或斜齿轮减速机，可将电机的高速旋转转换成搅拌筒的低速旋转。
传动轴是将减速机的动力传递到搅拌筒的轴，具有较高的强度和耐用性。
搅拌筒是用优质钢板制成，具有较高的强度和耐用性。
四、卸料系统卸料系统是混凝土搅拌机的出料部分，主要由卸料门、液压系统、手动卸料杆等组成。
卸料门是用优质钢板制成，具有较高的强度和耐用性。
液压系统是将液压油压力传递到卸料门，使其打开或关闭。
手动卸料杆是一种备用卸料装置，主要用于在液压系统出现故障时手动卸料。
五、润滑系统润滑系统是保持混凝土搅拌机各部分顺畅运转的重要保障，主要由润滑泵、油管、油杯、油嘴等组成。
混凝土搅拌站建筑设计说明
混凝土搅拌站建筑设计说明一、项目概述本混凝土搅拌站位于_____，占地面积约为_____平方米。
其主要功能是生产各类混凝土，以满足周边建筑工程的需求。
二、设计依据1、相关的国家和地方建筑设计规范及标准，如《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB 10171-2005）等。
2、建设单位提供的设计任务书和相关要求。
3、场地的地形、地质、气象等自然条件资料。
三、场地规划1、搅拌站的选址充分考虑了原材料的运输便利性和成品混凝土的配送距离，尽量减少运输成本和时间。
2、场地布局合理，分为生产区、办公区、原材料储存区和运输车辆停放区等。
各个区域之间相互独立又紧密联系，保证了生产流程的顺畅。
3、场地内设置了环形道路，便于运输车辆的通行，道路宽度满足大型车辆的转弯半径要求。
四、建筑设计1、搅拌楼搅拌楼采用钢结构框架，具有良好的稳定性和抗震性能。
外观简洁大方，符合工业建筑的特点。
内部布置了搅拌机、配料机、控制系统等设备，空间利用合理，便于设备的安装、维护和操作。
2、办公区办公区为一栋多层建筑，包括办公室、会议室、实验室等功能房间。
采用砖混结构，建筑风格与周边环境相协调。
内部装修简洁舒适，满足办公人员的工作需求。
3、原材料储存区建有多个大型的原材料储存仓，分别储存水泥、砂石、粉煤灰等原材料。
储存仓采用密封式设计，防止原材料受潮和扬尘污染。
4、运输车辆停放区设有专门的运输车辆停放场地，能够容纳多辆搅拌车和运输卡车。
地面进行了硬化处理，排水设施完善，确保场地的整洁和干燥。
五、结构设计1、搅拌楼和储存仓等主要建筑物采用钢结构，基础采用桩基础，以满足承载要求。
2、办公区等建筑采用砖混结构，基础采用条形基础。
3、结构设计充分考虑了风荷载、地震作用等因素，确保建筑物的安全性和稳定性。
六、给排水设计1、给水系统从市政给水管网引入水源，满足搅拌站的生产、生活和消防用水需求。
生产用水设置了计量装置，便于控制用水量。
2、排水系统采用雨污分流制，雨水通过雨水管网排放，污水经过处理达标后排放。
强制混凝土搅拌机出料口设计
强制混凝土搅拌机出料口设计介绍在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料。
在混凝土制备的过程中，搅拌机起着关键作用。
搅拌机的出料口设计对混凝土的均匀度、稳定性和生产效率有重要影响。
本文将探讨强制混凝土搅拌机出料口的设计原则和方法。
出料口位置选择出料口的位置选择是出料口设计的第一步。
合理的出料口位置可以提高混凝土的均匀度，并减少混凝土泄漏的可能性。
在选择出料口位置时，需要考虑以下几个因素：1. 混凝土的流动性要求混凝土流动性越好，出料口位置可以选得更低。
如果混凝土流动性较差，则需要选取较高的出料口位置，以减少混凝土在流动过程中的阻力。
2. 搅拌机结构不同型号的搅拌机具有不同的结构特点。
在选择出料口位置时，需要考虑搅拌机的结构布局，确保出料口与搅拌机的各部件不发生碰撞或阻塞。
3. 施工工艺施工工艺对出料口位置的选择也有一定影响。
有些施工工艺要求混凝土从下向上流动，此时应选择较低的出料口位置。
有些施工工艺则要求混凝土从上向下流动，此时应选择较高的出料口位置。
出料口形状设计出料口的形状设计旨在确保混凝土顺利流出，减少阻力、堵塞和分层等问题。
常见的出料口形状有以下几种：长方形出料口适合于稠密混凝土的流出。
出料口的长宽比例要适中，以确保混凝土能够均匀流出，避免堵塞和分层的问题。
2. 斜面出料口斜面出料口可减少混凝土与出料口之间的阻力，促使混凝土顺利流出。
斜面的角度应根据混凝土的流动性和出料速度进行合理选择。
3. 圆形出料口圆形出料口适用于流动性较好的混凝土，可以减少混凝土在流动过程中的阻力，并且易于清理。
出料口尺寸设计出料口的尺寸设计直接影响混凝土的流出速度和均匀度。
出料口的尺寸应根据以下几个因素进行选择：1. 混凝土的流动性混凝土流动性好的，出料口尺寸可以适当增大，以提高流出速度和均匀度。
流动性差的混凝土，出料口尺寸要适当减小，以减少流出速度和防止堵塞。
2. 搅拌机的生产能力出料口尺寸应与搅拌机的生产能力相匹配，以确保混凝土的持续产出。
混凝土拌和系统设计
混凝土拌和系统设计在各类建筑工程中，混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，其质量和供应的稳定性对于工程的顺利进行至关重要。
而混凝土拌和系统的设计，则是确保混凝土质量和供应的关键环节。
混凝土拌和系统的设计需要综合考虑多方面的因素，包括工程规模、施工进度、混凝土质量要求、原材料供应情况以及场地条件等。
首先，要明确工程所需的混凝土总量以及施工高峰期的混凝土需求量，这将直接影响拌和系统的生产能力和规模。
如果是大型的建筑项目，如高层建筑群或大型桥梁，可能需要设计大型的、高产能的拌和系统；而对于一些较小规模的工程，如小型住宅建设，相对较小的拌和系统可能就足以满足需求。
在确定了生产规模后，选择合适的拌和设备是至关重要的。
常见的混凝土拌和设备有强制式搅拌机和自落式搅拌机。
强制式搅拌机搅拌效果好，效率高，适用于对混凝土质量要求较高的工程；自落式搅拌机则结构简单，维修方便，成本较低，但搅拌效果相对较弱。
根据工程的具体要求和经济预算，合理选择搅拌机的类型和型号。
原材料的储存和供应系统也是设计的重要组成部分。
水泥、骨料（如砂、石）、粉煤灰、外加剂等原材料需要有足够的储存空间，并确保储存条件良好，以防止原材料受潮、变质等影响质量的情况发生。
例如，水泥通常需要储存在密封的筒仓中，骨料则需要有防雨、排水设施良好的堆场。
同时，要设计合理的输送系统，将原材料准确、及时地输送到拌和设备中。
配料系统的精度和可靠性直接关系到混凝土的配合比准确性。
现代的混凝土拌和系统通常采用电子称重配料系统，能够精确地控制各种原材料的用量。
在设计配料系统时，要考虑传感器的精度、控制系统的稳定性以及防止配料误差的措施。
此外，还要设置校验和校准装置，定期对配料系统进行检查和调整，以确保其准确性。
拌和系统的控制系统是整个系统的“大脑”，它负责协调各个部分的运行，实现自动化生产。
控制系统应具备生产流程控制、故障诊断与报警、数据记录与分析等功能。
通过智能化的控制，可以提高生产效率，保证混凝土质量的稳定性，同时减少人工操作带来的误差和风险。
JZC350搅拌机设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。
构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。
混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。
(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。
自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。
工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。
混凝土搅拌机搅拌部分设计
混凝土搅拌机搅拌部分设计混凝土搅拌机是一种常用于工程施工中的机械设备，主要用于将水泥、砂、石料等原料进行搅拌，形成均匀的混凝土。
搅拌部分是混凝土搅拌机的核心部件，其设计合理与否直接影响到混凝土搅拌机的工作效率和搅拌质量。
下面将从搅拌部分的结构设计、材料选择和动力系统等方面对混凝土搅拌机搅拌部分的设计进行详细阐述。
混凝土搅拌机搅拌部分的结构设计是影响其搅拌效果和维修保养的重要因素之一、一般情况下，搅拌部分由搅拌系统、传动系统和搅拌筒组成。
搅拌系统主要包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌桨等，其设计要保证能够充分混合原料，并提供足够的搅拌力。
搅拌轴应尽量设置可调节的转速，以满足不同类型混凝土的搅拌要求。
搅拌叶片和搅拌桨的形状和角度也需要经过仔细的计算和优化，以保证混凝土能够快速而均匀地进行搅拌。
材料的选择是混凝土搅拌机搅拌部分设计的关键。
由于混凝土搅拌机在工作过程中受到较大的力和摩擦，因此需要选择高强度、耐磨损的材料作为搅拌叶片和搅拌桨的制造材料。
常用的材料有高铬合金铸铁、高锰钢等，这些材料具有良好的耐磨性和抗冲击性能，能够有效延长搅拌部件的使用寿命。
动力系统是混凝土搅拌机搅拌部分的重要组成部分，其设计要合理、可靠，能够提供足够的动力供给。
一般情况下，混凝土搅拌机的动力系统采用电动机或柴油发动机，其选择要根据实际施工情况和工作环境来确定。
电动机一般适用于城市建筑施工等环境，柴油发动机适用于无电力供应的工地。
在动力系统的设计中，还需要考虑到机械传动部分的选型和合理配置，以提高传动效率和减少能量损失。
除了以上提到的几个方面，混凝土搅拌机搅拌部分的设计还需要考虑到结构的简化和操作的便捷性。
混凝土搅拌机的搅拌部分应尽可能简化结构，减少零部件的数量和重量，以降低成本和提高施工效率。
此外，搅拌部分的设计还应考虑到操作人员的安全和方便性，例如设置操作平台和安全防护设施等，以提供良好的工作环境。
综上所述，混凝土搅拌机搅拌部分的设计是一项复杂而重要的任务。
JS750混凝土搅拌机设计
目录第一章 JS750总体概述 (1)1.1 毕业设计课题 (1)1.2 设计的总体要求： (1)1.3 设计大纲 (1)1.3.1 设计原则 (1)1.3.2 原始数据 (1)1.4 搅拌机概述 (2)1.5 毕业设计的意义 (3)第二章混凝土搅拌机简介 (4)2.1 分类 (4)2.2 型号 (5)2.3 搅拌主机结构详细说明 (5)2.3.1 搅拌机盖 (6)2.3.2 搅拌筒体 (6)2.3.3 搅拌装置 (6)2.3.4 轴端密封 (7)2.3.5 传动装置 (7)2.3.6 衬板 (8)2.3.7 卸料门 (8)2.4 搅拌主机类型选择 (8)2.4.1 自落式混凝土搅拌机 (9)2.4.2 强制式混凝土搅拌机 (9)第三章设计的主要内容 (10)3.1 总体设计 (10)3.1.1 搅拌装置 (10)3.1.2 传动系统 (10)3.1.3 上料系统 (10)3.1.4 供水系统 (10)3.1.5 机架与支腿 (11)3.1.6 电气控制系统 (11)3.2 主要机构具体结构设计及参数设计 (11)3.2.1 搅拌装置 (11)3.2.2 传动系统 (15)3.2.3 上料系统 (16)3.2.4 供水系统 (19)3.2.5 电气控制系统 (21)3.2.6 机架与支腿 (21)第四章电动机选型和主要参数计算 (23)4.1 电机选型 (23)4.1.1 选择电动机类型和结构形式 (23)4.1.2 选择电动机的容量 (23)4.1.3 双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算 (24)4.1.4 电动机的功率计算 (26)4.2 重要参数的计算 (26)4.2.1 搅拌时间的确定 (26)4.2.2 周期性混凝土搅拌机的生产率计算 (27)4.2.3 搅拌机的容量 (27)4.2.4 强制式混凝土搅拌机转速的校核 (27)4.2.5 搅拌筒的容积利用系数的确定 (28)4.2.6 搅拌筒长度L与直径D之比L/D的确定 (28)4.3 计算总传动比和分配各级传动比 (29)4.3.1 传动装置的总传动比 (29)4.3.2 分配各级传动 (29)4.4 计算传动装置的转速和动力参数 (29)4.4.4 各轴转速 (30)4.4.2 各轴功率 (30)4.4.3 各轴转矩 (30)第五章联轴器选型和搅拌轴的设计与校核 (32)5.1 轴的相关设计内容 (32)5.2 轴设计 (33)5.2.1 初步确定轴的最小直径 (33)5.2.2 联轴器的计算转矩 (33)5.2.3 装配方案比较与设计 (34)5.3 根据轴向定位的要求确定各段轴颈和长度 (35)5.3.1 II-III段长度和直径的确定 (35)5.3.2 初步选择滚动轴承 (35)5.4 确定轴上圆角和倒角尺寸 (36)5.5 求轴上载荷 (36)5.5.1 作出轴的计算简图 (37)5.5.2 求出水平面上各力 (37)5.5.3 求出垂直面上各力 (38)5.5.4 根据水平面和垂直面得弯矩图作出总弯矩图 (40)5.5.5 由扭矩平衡作出扭矩图 (40)5.5.6 由M和扭矩图合成作出计算扭矩图M (41)5.5.7 搅拌轴截面模量W的计算 (41)第六章轴承校核 (43)6.1 求两轴承受到的径向载荷R1和R2 (43)6.2 求两轴承的计算轴向力A1和A2 (43)第七章轴承润滑密封理论与润滑系统设计 (45)7.1 脂润滑 (45)7.2 油润滑 (46)7.2.1 飞溅润滑 (46)7.2.2 浸油润滑 (46)7.2.3 刮油润滑 (47)7.3 密封 (47)设计总结 (49)参考文献 (50)致谢 (51)JS750混凝土搅拌机设计摘要：本次设计的JS750混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。
混凝土搅拌车搅拌筒设计基本方法
混凝土搅拌车搅拌筒设计基本方法
首先，混凝土搅拌车搅拌筒设计要根据搅拌要求确定尺寸。
尺寸包括直径、长度和搅拌筒容积。
直径和长度一般是根据搅拌能力和搅拌效率来确定的，直径越大搅拌能力越强，长度越长搅拌效率越高。
容积要根据每次搅拌的混凝土量来确定，一般可以根据工程施工需要来确定容积大小。
其次，搅拌筒内螺旋叶片的设计也是搅拌筒设计的重要部分。
螺旋叶片的设计要考虑到混凝土的搅拌均匀性和搅拌轴向方向和循环方向。
螺旋叶片的安装方式有固定式和可拆卸式，固定式一般用于大型搅拌筒，可拆卸式一般用于小型搅拌筒，方便更换和维修。
再次，在搅拌筒设计过程中，需要考虑搅拌筒的结构和材料选择。
结构通常分为搅拌筒主体、入料口、出料口、搅拌叶片等部分。
材料主要选择高强度和耐磨性能较好的钢材，以保证搅拌筒的使用寿命和搅拌质量。
另外，还需要考虑搅拌筒的搅拌速度和搅拌时间。
搅拌筒的搅拌速度要根据混凝土的特性和搅拌要求来确定，一般在4-14转/分之间。
搅拌时间一般根据混凝土的水泥种类和配合比进行确定，一般为1-3分钟。
最后，需要考虑搅拌筒的传动方式。
传动方式一般有液压传动和机械传动两种。
液压传动适用于大型搅拌车，可以提高传动效率和搅拌能力；机械传动适用于小型搅拌车，结构简单，维修方便。
总之，混凝土搅拌车搅拌筒设计是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据实际情况和搅拌要求来进行合理设计。
设计合理的搅拌筒可以提高工作效率，保证搅拌质量，从而提高混凝土施工质量。
方圆HZS120型混凝土搅拌站
方圆HZS120型混凝土搅拌站【性能简介】HZS120型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。
它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
其主要特点：采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。
主机采用 JS2000A型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。
骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。
水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。
供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。
骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。
电气控制系统全部采用进口元器件，性能可靠，操作使用方便。
HZS120砼搅拌站【主要技术参数】单位参数生产率m3/h ≥ 192生产能力m3/h 100 ～ 120 （标准混凝土）骨料秤最大称量值kg 3000（骨料秤1）HZS120搅拌站简图方圆集团有限公司生产的 HZS系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。
（一）骨料配料系统（配料机）PLD3200配料机简图该搅拌站所采用的PLD3200型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。
该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。
其特点是给料机构呈“一”字形排列，弧门给料，称量方式采用传感两两累积称量或各料独立称量，计量准确。
（二）骨料输送系统该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式，这种输送形式具有故障率小的优点，是一种理想的骨料输送方式。
（三）搅拌系统JS2000A搅拌主机该搅拌站的搅拌主机采用JS2000A双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。
混凝土搅拌机毕业设计设计
II
目录பைடு நூலகம்
目录
摘要 ................................................................................................................................................ I ABSTRACT.............................................................................................................................. II 绪论 ................................................................................................................................................ 1 1 总述 ..........................................................................................................................................2
2.总体设计方案确定及动力元件选择 ...................................................................17
2.1 总体设计方案..................................................................................................................17 2.2 电动机的选型.................................................................................................................18 2.3 减速器的选型.................................................................................................................20 2.4 联轴器的选择与计算.....................................................................................................24
JS2000(MAO2000)混凝土搅拌机设计
js2000混凝土搅拌机设计摘要本次设计的js2000混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。
它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种，强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，能使混凝土达到强烈的搅拌作用，搅拌非常均匀，生产率高，质量好，成本低。
它是目前国内较为新型的搅拌机，整机结构紧凑、外型美观。
其主要组成结构包括：搅拌装置，搅拌传动系统，上料、卸料系统，供水系统，机架及行走系统，电气控制系统，润滑系统等。
主要设计计算内容是js2000混凝土搅拌机机架的设计，主要包括：机架结构方案的确定、机架上所有部件之间相互位置的确定、机架上所有部件与机架的连接方式及安装位置、机架外形尺寸的确定、机架钢结构的选材，机架稳定性的校核、完成机架总成图及零部件图。
关键词：混凝土搅拌机，机架，槽钢AbstractThe design of the js2000 concrete mixer is our main design models. It is compulsory horizontal axis in a concrete mixer, compulsory mixing concrete mixer can not only dry hard concrete, but also stirred lightweight aggregate concrete, concrete can achieve a strong role in stirring, stirring very uniform, high productivity, quality Low cost.It is a new type of domestic mixer with two compact structure, good looks. The main components of its structure, including: mixing device, stirring drive system, feeding, unloading system, water supply systems, rack and walking systems, electrical control system, lubrication system.Design of the main content is js2000 concrete mixer rack design, These mainly include: rack structure of the programme of identification, rack between all the components determine the location of, all the components on the rack and rack of connections and installation of position, the determination of rack form factor, the selection frame steel structure , Checking the stability of the rack, complete plans and parts rack assembly plans.Keyword: concrete mixer, rack, the channel目录1 js2000总体概述 (1)1.1 毕业设计课题 (1)1.2 设计的总体要求： (1)1.3 设计大纲 (1)1.3.1 设计原则 (1)1.3.2 原始数据 (1)1.4 搅拌机概述 (1)1.5 毕业设计的意义 (3)2 设计的主要内容 (4)2.1 总体设计 (4)2.1.1 搅拌装置 (4)2.1.2 传动系统 (4)2.1.3 上料系统 (4)2.1.4 供水系统 (4)2.1.5 机架与支腿 (4)2.1.6 电气控制系统 (5)2.2 主要机构具体结构设计及参数设计 (5)2.2.1 搅拌装置 (5)2.2.2 传动系统 (8)2.2.3 上料系统 (9)2.2.4 供水系统 (11)2.2.5 电气控制系统 (12)2.2.6 机架与支腿 (13)3 机架的设计 (14)3.1 机架设计的主要内容 (14)3.2 底架的设计 (14)3.2.1 机架设计的一般要求 (14)3.2.2 底架设计中的材料选择 (14)3.2.3 底架的大体尺寸 (15)3.2.4 确定搅拌筒偏离机架底架重心的距离 (17)3.2.5 底架所受各力的分析计算 (17)3.2.6 求各点的力矩 (23)3.2.7 选材 (24)3.2.8 底架的校核 (25)3.3 支腿的设计 (28)3.3.1 校核支腿的稳定性 (29)3.3.2 局部稳定性的校核 (31)3.4 梯子及栏杆的设计 (31)3.5 上料架与底架的联结形式及台板的设计 (33)3.5.1 上料架与底架的联结形式 (33)3.5.2 台板 (34)3.6 电机底架的设计 (34)3.7 减速器底板的设计 (35)4 设计总结 (37)参考文献 (38)附录图纸清单 (39)致谢 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 401 js2000总体概述1.1 毕业设计课题js2000混凝土搅拌机设计1.2 设计的总体要求①满足使用要求②满足经济性要求③力求整机的布局紧凑合理④工业性要求简单而实用⑤满足有关的技术标准1.3 设计大纲1.3.1 设计原则①搅拌机技术条件应满足GB9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》规范；③所用图纸的幅面应符合GB4457-2000《中华人民共和国标准机械制图》中的相关规定。
混凝土搅拌机的结构及组成
混凝土搅拌机的结构及组成一、混凝土搅拌机的概述混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、砂浆等材料的机械设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等工程建设中。
混凝土搅拌机的结构和组成是保证其正常运转和生产高质量混凝土的关键。
二、混凝土搅拌机的结构混凝土搅拌机的结构主要由以下几个部分组成：1.机架机架是混凝土搅拌机的主要支撑部分，其结构应该稳定牢固。
机架一般由角钢和钢板焊接而成，其主要功能是支撑搅拌机的所有部件，并保持搅拌机在运转过程中的稳定性。
2.搅拌桶搅拌桶是混凝土搅拌机的主要工作部件，其结构应该具有较强的耐磨性和抗压性。
搅拌桶一般由钢板焊接而成，其内部涂有防锈涂料以防止生锈。
搅拌桶的上部和下部分别由两个半圆形的钢板焊接而成，并通过凸缘和螺栓紧密连接。
3.搅拌叶片搅拌叶片是混凝土搅拌机的核心部件，其结构应该具有较强的耐磨性和抗腐蚀性。
搅拌叶片一般由高强度合金钢制成，其形状和数量应该根据混凝土的性质和生产要求进行设计。
搅拌叶片的安装位置和角度应该能够保证混凝土在搅拌过程中得到充分的混合和均匀分布。
4.传动系统传动系统是混凝土搅拌机的重要组成部分之一，其结构应该具有较高的传动效率和稳定性。
传动系统一般由电机、减速机、联轴器和传动轴等部件组成。
电机的功率和转速应该根据搅拌机的型号和生产要求进行选择，减速机的减速比和齿轮应该根据电机的转速和搅拌桶的速度进行匹配。
5.控制系统控制系统是混凝土搅拌机的另一个重要组成部分，其结构应该具有较高的自动化程度和控制精度。
控制系统一般由电气控制箱、控制器、传感器和执行机构等部件组成。
控制系统的主要功能是对搅拌机的启停、转速、加料量和排料量等进行控制和监测。
三、混凝土搅拌机的组成混凝土搅拌机的组成主要包括以下几个方面：1.机架机架是搅拌机的主要支撑部分，其结构应该具有较高的稳定性和承载能力。
机架一般由角钢和钢板焊接而成，其形状和尺寸应该根据搅拌机的型号和生产要求进行设计。
2.搅拌桶搅拌桶是搅拌机的核心部件，其结构应该具有较高的耐磨性和抗压性。
JS1000混凝土搅拌机设计
┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊摘要本次设计的JS1000混凝土搅拌机是目前比较主流的机型，它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种，强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，能使混凝土达到强烈的搅拌作用，搅拌非常均匀、生产率高、质量好、成本低。
另外作为国内新型搅拌机的一种，它整机结构紧凑、外型美观。
JS1000主要组成结构包括：搅拌装置、传动系统、上料系统、卸料系统、机架、电气控制系统、润滑系统等。
这些系统之间的连接要求紧凑，工作可靠。
本次设计主要是对搅拌装置、传动系统、上料系统以及卸料系统的设计，主要包括：搅拌装置方案的确定、搅拌轴的设计计算、传动系统的设计计算、轴承的校核、上料系统的设计以及液压卸料系统的设计，最后完成搅拌机总成图及零部件图。
关键词：混凝土搅拌机，强制式双卧轴，搅拌装置，传动系统，上料系统┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊ABSTRACTThe design of the JS1000 concrete mixer is the mainstream design model at present. It is a kind of compulsory horizontal axis concrete mixers, compulsory mixing concrete mixer can stir both hard concrete and lightweight aggregate concrete. In addition ,concrete can achieve a strong role in stirring and stirring can be very uniformly, high productivity, high quality as well as low cost. It is a new type of domestic mixers with compact structure and nice appearance.The main components it is consisted of include: mixing device, drive system, feeding system, unloading system, rack, electrical control system and lubrication system,and they are connected compactly as well as working stably. The main design of the JS1000 concrete mixer is the mixing device, the drive system, the feeding system and the unloading system, including scheme determination of the mixing device, the design calculation of mixer shaft, the check of bearing, the design of the feeding system and hydraulic unloading. Eventually, assembly drawing and parts drawings will be completed.KEY WORDS: concrete mixer, forced horizontal shafts，mixing equipment, drive system，feeding system┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊目录第一章绪论 (1)1.1课题研究背景 (1)1.2混凝土搅拌技术 (1)1.2.1搅拌机理 (1)1.2.2混凝土搅拌站设备 (2)1.3搅拌机概述 (3)1.3.1 国外搅拌机发展水平及现状 (3)1.3.2国内搅拌机发展水平及现状 (3)1.3.3搅拌机发展趋势 (4)1.4课题设计的主要内容 (4)第二章总体方案的确定 (5)2.1不同厂家同型号产品方案归纳 (5)2.2不同厂家JS1000主要参数对比分析 (7)2.3总体方案确定 (8)2.3.1搅拌装置方案 (8)2.3.2搅拌叶片方案 (11)2.3.3传动方案及同步方式 (12)2.3.4上料方案 (13)2.3.5卸料门运动方案及卸料方式 (14)第三章搅拌装置结构设计 (18)3.1搅拌装置组成 (18)3.1.1搅拌筒 (18)3.1.2搅拌轴 (19)3.1.3搅拌臂 (19)3.1.4搅拌叶片 (19)3.1.5轴端密封和支承 (19)3.2搅拌装置基本参数 (19)3.2.1生产率 (20)3.2.2出料容积 (20)┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊3.2.3搅拌器工作循环时间 (20)3.2.4搅拌器尺寸参数计算 (21)3.2.5部分参数经验公式 (23)3.3搅拌轴设计 (23)3.3.1搅拌轴转速 (23)3.3.2搅拌轴结构设计原则 (25)3.3.3搅拌轴尺寸确定 (25)3.3.4搅拌轴的挠度计算与校核 (27)3.3.5搅拌轴按弯扭合成强度条件校核 (28)3.4搅拌臂设计 (30)3.4.1搅拌臂尺寸参数计算 (30)3.4.2搅拌臂排列关系 (31)3.5搅拌叶片设计 (32)3.5.1叶片结构尺寸 (32)3.5.2叶片安装角 (33)3.6密封与支承结构的设计 (36)3.6.1密封装置设计 (36)3.6.2轴承的设计与校核 (37)第四章传动系统设计 (40)4.1电动机确定 (40)4.1.1电动机功率计算公式 (40)4.1.2部分厂家同型号搅拌机所选的电动机 (41)4.1.3电动机参数 (42)4.1.4电动机底架的设计 (42)4.2传动比分配 (43)4.2.1总传动比 (43)4.2.2减速机的传动比 (43)4.3减速机的选型 (43)4.4联轴器选型 (44)4.5 带传动的设计计算 (45)4.5.1带传动类型确定 (45)4.5.2.V带的设计计算 (46)┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊第五章上料与卸料系统 (48)5.1上料系统工作原理 (48)5.2上料系统结构设计 (49)5.2.1卷扬机构 (49)5.2.2上料架结构 (49)5.2.3料斗结构 (50)5.2.4台板 (52)5.3卸料系统工作原理 (53)5.4卸料门的结构形式 (53)5.5液压卸料系统 (54)结论 (55)致谢 (56)主要参考文献 (57)┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊第一章绪论1.1课题研究背景经济全球化以来，我国经济腾飞，从而导致了城市化进程的加快，随着基础设施的大规模建设，工程施工中不可缺少的一种商品——商品混凝土的需求量就在不断增加，混凝土作为当今最大宗的建筑材料，广泛地用于工业、农业、交通、国防、水利、市政和民用等基本建设工程中，在国民经济中占有重要地位。
混凝土搅拌机ppt课件
目前，混凝土搅拌机已经实现了自动化和智能化，具有高效、节能、环保等特 点。同时，随着建筑行业的不断发展，对混凝土搅拌机的需求也在不断增加。
应用领域与市场需求
应用领域
混凝土搅拌机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域。在这些领域中，混凝土搅拌机发挥着重要的作用 ，为工程建设提供了高质量的混凝土。
供水系统
向搅拌机内提供适量的水，以 保证混凝土的和易性。
搅拌装置
包括搅拌叶片、搅拌臂等，用 于对混凝土进行强制搅拌。
卸料装置
实现搅拌完成后混凝土的自动 卸料。
控制系统
控制搅拌机的启动、停止、卸 料等操作。
工作原理及过程
上料
将砂、石、水泥等原料按一定 比例加入搅拌机内。
搅拌
启动搅拌机，通过搅拌装置对 原料进行强制搅拌，同时加入 适量的水，使混凝土达到所需 的和易性。
，通常以千瓦时/立方米表示，是
03
评价搅拌机经济性的重要指标。
可靠性
04 搅拌机在长时间运行过程中保持
性能稳定的能力，涉及设备寿命
、维修频率等方面。
不同类型搅拌机性能比较
自落式搅拌机
结构简单，适用于小规模 生产和低强度混凝土搅拌 。搅拌效率相对较低，搅
拌均匀度一般。
强制式搅拌机
搅拌效率高，搅拌均匀度 好，适用于高强度和特殊 性能混凝土的生产。结构
维护保养内容及周期安排
定期维护
每周检查电气系统接线是 否松动，及时紧固。
每月检查润滑系统油位和 油质，及时添加或更换润 滑油。
每季度对搅拌机进行全面 检查和维护保养，包括清 洗、紧固、调整等。
常见故障诊断与排除方法
搅拌机无法启动 检查电源是否正常接通，开关是否损坏。
锥形反转出料混凝土搅拌机的机械结构设计
锥形反转出料混凝土搅拌机的机械结构设计下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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JZC350搅拌机总体及搅拌装置结构设计
毕业设计（论文）任务书
课题
名称
JZC350搅拌机总体及搅拌装置结构设计
系：机械工程系
专业：机械设计制造及其制动化
班级：
姓名：
学号：
起迄日期：2011年3月21日~ 2011年6月24日
设计（论文）地点:
指导教师：
辅导教师：
发任务书日期：2011年月日
1、毕业设计（论文）目的：
本次毕业设计是对机械专业学生在毕业前的一次全面训练，目的在于巩固和扩大学生在校所学的基础知识和专业知识，训练学生综合运用所学知识分析和解决问题的能力。是培养、锻炼学生独立工作能力和创新精神的最佳手段。毕业设计要求每个学生在工作过程中，要独立思考，刻苦钻研，有所创新、解决相关技术问题。通过毕业设计，使学生掌握搅拌机的总体设计、拌筒的设计和计算等内容，为今后步入社会工作岗位打下良好的基础。
②知识要求：学生在毕业设计工作中，应综合运用多学科的理论、知识与技能，分析与解决工程问题。通过学习、钻研与实践，深化理论认识、扩展知识领域、延伸专业技能。
③能力培养要求：学生应学会依据技术课题任务，完成资料的调研、收集、加工与整理，正确使用工具书；培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范，提高工程设计计算、图纸绘制、编写技术文件的能力；培养学生掌握实验、测试等科学研究的基本方法；锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。
5、本毕业设计（论文）课题工作进度计划：
起迄日期
工作内容
2011.3.21-2011.4.4
2011.4.5-2011.4.15
2011.4.16-2011.4.29
2011.4.30-2011.5.20
2011.5.21-2011.6.10
2011.பைடு நூலகம்.11-2011.6.17
混泥土搅拌机设计毕业论文
2.2.1、第一级传动齿轮计算
第一级传动齿轮的传动比 。
选取小齿轮的材料为40Cr（调质）。硬度为250HBS。大齿轮材料为45钢（调质），硬度为210HBS，材料硬度差为30HBS。初选小齿轮的齿数为 ，则大齿轮的齿数 ，取 。
第四章 搅拌
搅拌机的优点如下：
(1)搅拌机外形尺寸小、高度低，布置紧凑，装载运输便利，而且结构
合理性好，工作可靠性高。
(2)搅拌机容量大，效率高，适用于商品混凝土的生产。
(3)搅拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，
但叶片转速要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长，并且物料不易离析。
g、计算大小齿轮的 ，并加以比较。
大齿轮数值大。
设计计算。
由弯曲强度所算得的模数7.25，依照第一级齿轮就近圆整为7.5。按接触强度算得的分度圆直径 ，算出小齿轮的齿数：
取 ，则
这样设计出的齿轮传动既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。
（1）几何尺寸计算。
计算分度圆直径。
由表选取基准长度
计算世纪选取中心距a和变动范围
变动范围:
变动范围为1113.5mm～1275.5mm
(5)验证小带轮包角 ，由公式得
满足要求
(6)确定V带根数
由公式得
查表得：
取z=5
(7)计算预紧力 。由公式得：
取
(8)计算带传动的压轴力 。由公式得：
2.2 齿轮传动设计
齿轮传动是机械传动中最重要的传动之一，具有效率高、结构紧凑、工作可靠、 寿 命长、传动比稳定的特点。但是齿轮传动的制造和安装精度要求高，价格较贵，且不适于传动距离过大的场合。所以该混凝土搅拌机采用二级齿轮减速器，直齿圆柱齿轮传动。
混凝土搅拌机毕业设计设计
混凝土搅拌机毕业设计设计题目：混凝土搅拌机的设计与优化一、引言混凝土是建筑施工过程中常用的材料之一，用于制作建筑物的基础、地板、梁柱等构件。
混凝土搅拌机是混凝土施工过程中必不可缺的设备，用于将水泥、砂子、骨料和掺合料等物料充分搅拌均匀，制成混凝土。
二、问题分析目前市场上已有多种不同型号的混凝土搅拌机，但存在一些不足之处，如能耗高、搅拌效率低、可靠性差等问题。
因此，本设计旨在设计一种新型的混凝土搅拌机，以解决现有搅拌机存在的问题并提高其性能。
三、设计内容1.混凝土搅拌机的整体结构设计：包括搅拌筒、传动装置、电机等部分的布局和连接方式。
设计应考虑到搅拌筒的稳定性、传动效率和整机结构的紧凑性。
2.动力系统设计：选择合适的电机功率、转速和传动装置，以提供足够的动力输出和搅拌效率。
3.混拌系统设计：包括选择适当的搅拌筒形状和布局，以及优化搅拌叶片的数量和形状，以提高搅拌效果和均匀度。
4.操作控制系统设计：设计人性化的操作界面和控制方式，方便操作人员进行控制和监测搅拌过程中的各项参数。
5.安全保护系统设计：设计可靠的安全保护装置，如过载保护、漏电保护等，以确保操作人员的安全。
四、设计优化方法1.仿真模拟：使用计算机辅助设计软件对搅拌机进行仿真模拟，分析不同参数对搅拌效果和能耗的影响，优化设计方案。
2.实验验证：在实验室中进行多组不同参数条件下的实验，通过测量搅拌效果和能耗等指标，验证设计方案的合理性和优越性。
3.参考经验：借鉴已有的混凝土搅拌机设计和应用经验，结合自身设计要求和条件，选择合适的设计方案。
五、设计成果与预期效益通过本设计，预期可以得到一种新型的混凝土搅拌机，具有以下特点和优势：1.搅拌效率高：通过优化搅拌系统设计，提高搅拌效果和混凝土均匀度，提高施工效率。
2.能耗低：通过合理选择传动装置和优化搅拌叶片等措施，降低搅拌机的能耗。
3.结构紧凑：设计整体结构紧凑，占地面积小，方便施工现场使用。
4.操作便捷：设计人性化的操作界面和控制方式，方便操作人员进行控制和监测。
基于EDEM的行星式混凝土搅拌机关键结构优化设计
恢复系数 0.05 0.05 0.1 0.15 0.15 0.2
静摩擦系数 0.6 0.7 0.6 0.3 0.7 0.7
动摩擦系数 0.2 0.3 0.2 0.2 0.2 0.01
DOI: 10.12677/met.2020.96058
546
仿真过程中共投放 3 种颗粒，分别用来模拟混凝土中的水泥、沙和石。水泥颗粒的半径设为 13 mm， 共计投放 10,000 颗。沙子的颗粒半径设为 15 mm，共计投放 8000 颗。石子的颗粒直径设为 18 mm，共 计投放 8000 颗。在 EDEM 中设置材料属性参数如表 1、表 2 所示，表面能值取颗粒直径的两倍。需要指 出的是，为了降低计算机的计算量，采用球型颗粒来模拟混凝土骨料颗粒，并对颗粒粒径进行了放大， 因此 EDEM 中的材料特性参数是通过实验标定获得，以表示真实的材料特性。依次按照石、沙、水泥的 顺序投料。如图 3 所示。投料时间为 4 s，4 s 后搅拌机开始运动，设置搅拌仿真时间为 36 s。如图 4 所示， 当搅拌 19 s 时，相较于图 3，混合料已基本接近均匀分布状态，说明其均匀度受时间影响较大。
Received: Nov. 11th, 2020; accepted: Nov. 25th, 2020; published: Dec. 2nd, 2020
Abstract
Planetary concrete mixers have been widely used due to their high mixing efficiency, and their structure directly affects the mixing quality and efficiency of concrete. In order to optimize its structure, the stirring efficiency is improved. Taking the structure of the planetary concrete mixer
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目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 混凝土搅拌机简介 (2)1.2 混凝土搅拌机的分类 (2)1.3 混凝土搅拌机的型号和主要参数表示 (3)2 混凝土搅拌机的结构 (3)2.1 工作原理 (3)2.2 搅拌机的结构 (4)2.2.1 搅拌机盖 (4)2.2.2 搅拌筒体 (4)2.2.3 搅拌装置 (4)2.2.4 轴端密封 (4)2.2.5 传动装置 (5)2.2.6 衬板 (5)2.2.7 卸料门 (5)2.4 搅拌主机类型选择 (5)2.4.1 自落式混凝土搅拌机 (6)2.4. 2 强制式混凝土搅拌机 (6)3 设计的主要内容 (6)3.1 原始数据 (6)3.2 总体设计 (6)3.2.1 搅拌装置 (6)3.2.2 传动系统 (6)3.2.3 上料系统 (6)3.2.4 供水系统 (6)3.2.5 机架与支腿 (7)3.3 主要机构具体结构设计及参数设计 (7)3.3.1 搅拌装置 (7)3.3.2 传动系统 (10)3.3.3 上料系统 (11)3.3.4 供水系统 (12)3.3.5 机架与支腿 (13)4 电动机选型和主要参数计算 (13)4.1 电机选型 (13)4.1.1 选择电动机类型和结构形式 (13)4.1.2 选择电动机的容量 (13)4.1.3 双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算 (13)4.1.4 电动机的功率计算 (14)4.1.5 确定电动机的转速 (14)4.2 重要参数的计算 (14)4.2.1 搅拌时间的确定 (14)4.2.2 周期性混凝土搅拌机的生产率Q计算 (14)4.2.3 搅拌机的容量 (15)4.2.4 强制式混凝土搅拌机转速的校核 (15)4.2.5 搅拌筒的容积利用系数的确定 (15)4.2.6 搅拌筒长度L与直径D之比L/D的确定 (16)4.3 计算总传动比和分配各级传动比 (16)4.3.1 传动装置的总传动比为 (16)4.3.2 分配各级传动 (16)4.4 计算传动装置的转速和动力参数 (16)4.4.1 各轴转速 (16)4.4.2 各轴功率 (16)4.4.3 各轴转矩 (17)5 联轴器选型和搅拌轴的设计与校核 (17)5.1 轴设计的相关内容 (17)5.2 轴的设计 (18)5.2.1 初步确定轴的最小直径 (18)5.2.2 联轴器的转矩计算T ca (19)5.2.3 装配方案比较与设计 (19)5.3 根据轴向定位的要求确定各段轴径和长度 (19)5.3.1 Ⅱ-Ⅲ段长度和直径的确定 (20)5.3.2 初步选择滚动轴承 (20)5.4 确定轴上圆角和倒角尺寸 (20)5.5 求轴上载荷 (20)5.5.1 作出轴的计算简图（力学模型） (20)5.5.2 求出水平面（XOY面）上各力 (21)5.5.3 求出垂直面（YOZ面）上各力 (22)5.5.4 根据水平面和垂直面的弯矩图作出总弯矩图M总 (22)5.5.5 由扭矩平衡作出扭矩图 (23)5.5.6 由M总和扭矩图合成作出计算扭矩图M ca (23)5.5.7 搅拌轴截面模量W的计算 (23)6 轴承校核 (24)6.1 求两轴承受到的径向载荷R1和R2 (24)6.2 求两轴承的计算轴向力A1和A2 ································错误!未定义书签。
7 轴承润滑密封理论与润滑系统设计 (24)7.1 脂润滑 (25)7.2 油润滑 (25)7.3 密封 (26)8 总结 (27)参考文献 (27)致谢·····································································错误!未定义书签。
JS750混凝土搅拌机结构设计摘要：本论文设计的JS750混凝土搅拌机是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种，强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，能使混凝土搅拌非常均匀。
生产率高，质量好，成本低。
它是目前国内较为新型的搅拌机。
整机结构紧凑、外型美观。
其主要组成结构包括：搅拌装置，搅拌传动系统，上料、卸料系统，供水系统，机架及行走系统，电气控制系统，润滑系统等。
主要设计计算内容是JS750混凝土搅拌机机架的设计。
主要包括：整体结构方案的确定、电动机的选择和主要参数计算、联轴器选型、搅拌轴的设计与校核、轴承的润滑密封、润滑系统的设计、JS750混凝土搅拌机的装配图及零部件图的绘制。
关键词：混凝土搅拌机；机架；槽钢The Structural Design of JS750 Concrete MixerAbstract: The design of the JS750 concrete mixer is one of forced down shaft concrete mixer, concrete mixer forced not only to harsh concrete, but also can stir light weight aggregate concrete and make concrete mixing be stirred very evenly. The machine is productivity, high quality and low cost. It is the present domestic relatively new mixer. The whole structure of the machine is compact, with nice appearance. It’s main composition structure including: mixing unit, stirring transmission system, loading and unloading system, water supply system, rack and travel system, electric control system, the lubrication system, etc.Mixer frame design is the main design calculation content of JS750 concrete mixer. Mainly includes the overall structure determination of the scheme, the choice of the motor and the main parameters’ calculate, the type selection of coupling, designing and checking of stirring shaft, bearing the lubrication seal, lubrication system design and the drawing of JS750 concrete mixer and parts of theassembly.Key words: concrete mixer; rack; channel1 前言1.1 混凝土搅拌机简介混凝土是建筑材料中的一种主要的材料，它是以水泥做为黏结剂把骨料粘在一起的，属于一种非匀质材料，其用途广，用量大。
混凝土搅拌机就是用来大量生产混凝土的机械。
混凝土搅拌机有自落式和强制式。
混凝土从塑性混凝土发展到干性，硬性混凝土，强制式搅拌机得到了很大发展。
强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，能使混凝土达到强烈的搅拌作用，搅拌非常均匀，生产率高，质量好，成本低。
因此，强制式搅拌机得到了很大的发展，但这种搅拌机的功率损耗比较大[1]。
本次设计的JS750混凝土搅拌机是混凝土搅拌机的主要机型。
为了适应不同混凝土搅拌机的搅拌要求，搅拌机发展了许多机型，它们在结构和性能上各有特点，但按工作原理可划分为自落式和强制式。
JS750混凝土搅拌机属于强制式搅拌机的一种。
它主要由搅拌系统，搅拌传动系统，上料、卸料系统，供水系统，机架及行走系统，电气控制系统等组成。
它是目前国内较为新型的搅拌机，整机结构紧凑、外型美观。
JS750双卧轴混凝土搅拌机具有操作简便的特点，既能搅拌干硬性混凝土又能搅拌塑性混凝土，还能搅拌砂浆和轻骨料。
它具有单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性，还可为搅拌站提供配套主机，适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程，是一种高效率机型，应用非常广泛。
该机采用底开门卸料，所以搅拌筒不用倾翻，因而节省了动力，简化了结构，布置也比较紧凑合理。
1.2 混凝土搅拌机的分类混凝土搅拌机是制备混凝土的专用机械，其种类很多。
按混凝土搅拌机的工作性质分有：周期性搅拌机和连续作用搅拌机两大类；按混凝土的搅拌原理分有：自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类；按搅拌筒形状分为：鼓筒式，锥式（含锥形及梨形）和圆周盘式等搅拌机，常用的是周期性搅拌机。
其具体分类如下图1所示。
图1 周期性混凝土搅拌机的分类Fig 1 Classification of periodic concrete mixer1.3 混凝土搅拌机的型号和主要参数表示混凝土搅拌机的型号由搅拌机机型号和主要参数组合而成，其意义如图2所示。