第十章__技术创新与新产品开发管理
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A.功能定义
功能定义:是指对价值工程研究对象的功能用 简明、准确的语言做出表述。
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B.功能整理
功能整理:是对已经进行了功能定义的研究对 象,按照各组成部分的内在逻辑关系形成一 个体系,从局部功能和整体功能的相互关系 上进行分析,找出和排除不必要的功能,补 充不足的功能、认识功能领域。
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C.功能评价
= =
(2)成本不变,提高功能
F C F C
(3)功能提高,同时降低成本 V
=
F C
(4)功能与成本同时提高,但功能提高的幅度比成本大 C
F V = C (5)功能与成本同时降低,但成本降低的幅度比功能大 F = V C
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三、价值分析的步骤
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第三节 价值工程
1、选择价值工程的对象P353
(1)经验分析法 (2)ABC分析法 (3)百分比法 这种方法是通过产品的两个或两个以上的技术经济指标进 行比较,选择成本高利润低的对象进行。
技术创新与新 产品开发管理
第一节 技术创新 第二节 新产品开发 第三节 价值工程
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第一节
技术创新
一、技术创新概述
(一)技术创新的概念
技术创新是指经济实体为了适应技术进步 和市场竞争的变化,借助内外力量引入 某种新技术的过程,它包括产品的创新、 工艺创新、组织创新、市场创新和材料 创新等
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(二)技术创新的意义 1.技术创新是促进社会发展的前提: 2.技术创新提高企业的现代化发展水平: 3.技术创新可以提高企业的经济效益
还包括:
工艺装备是否齐全,质量是否符合生产要求
检查正式投产前的生产准备情况
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第三节 价值工程
一、价值工程的概念和特点
(一)概念 价值工程(Value Engineering 简称VE)是通过各相关领域的协作,对所研 究对象的功能结构与费用进行系统研究,以 提高对象价值的思想和方法。 1.价值它是指作为某种产品(或作业)的功能与 成本的比值,是作为评价事物有效程度的一 种尺度提出来的。 产品的功能F
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二、新产品开发的程序
产品开发任务 搜集情报、调查研究 提出总体设计方案 方案评价
调查研究和决策阶段
Biblioteka Baidu
机能研究
产品设计准备 生产工艺准备 试制鉴定 生产组织准备
机能研究阶段
生产技术准备阶段
正式投产
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三、生产技术准备
(一)、产品设计准备 (二)、生产工艺准备
(三) 、新产品试制与鉴定
(四) 、生产技术准备计划工作
概略地计算新产品的技术经济指标和进行 新产品设计方案的经济效果的分析。
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2. 技术设计。规定产品的结构和技术 参数,是产品的定型阶段。 技术设计的内容应包括:
产品总图、部件装配图和主要零件图。 传动系统、液压系统、电气系统图。 主要零件、特殊外购件、协作件和特殊 材料明细表。 编写设计说明书,包括各种计算数据和 技术经济指标。 制定产品制造、装配和检验的技术条件。 19
全年净节约额 投资效率 = 价值工程活动费用
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功能评价是通过零件的价值系数,确定改进工作的重点与方向 某零件的功能系数
某零件的价值系数 = 某零件的成本系数
Vi=Fi/Ci 价值系数有三种情况: 若 Vi≈1,表明功能的现实成本与最低成本相近,该功 能不必改进; Vi<1,表明功能的现实成本比最低成本高,该功能 应选为改进 的对 象。在选择时,还应参考成本降低 期望值(C-F)。期望值大的应优先改进; Vi >1,表明功能现实成本比最低成本还低。这时要 进行分行,如果功能已达到用户的要求,可不必改进; 如果功能达不到用户的要求,则应选为改进对象,可 39 适当提高成本以提高功能。
**产品死亡率:98.2%
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2.失败原因:无潜在需求、新产品与当前 需求不匹配、营销不利。
3.开发动力:技术推动、市场牵引、同行 竞争。 4.新产品开发的关键:找到需求,用技术实 现需求.
5.原则:技术与市场匹配.
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(三)新产品开发的方式
1、独立研制 2、联合研制 3、技术引进 4、自行研制和技术引进相结合
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(一)、产品设计准备 机电类产品的设计程序大体可分为三个 阶段: 1.编制技术任务书编制技术任务书。 2. 技术设计 3. 工作图设计
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1. 编制技术任务书编制技术任务书。 其任务就是正确解决新产品的选型问题。 技术任务书的内容包括:
确定新产品的用途、适用范围、使用条件 和使用要求,论证设计和制造该机器的根据。 确定质量标准、设计原则及新产品的技术 参数、简略总图等。
2、收集对象的有关资料
(1)企业的基本信息(生产能力、技术、销售情况、规模等); (2)与技术有关的信息(技术图纸与资料、标准、国内外技术发 展); (3)市场经济信息(国内外同类产品的功能与成本、销售价格走 势、顾客的需求等) (4)生产组织信息(生产期量标准、原材料的供应、生产工艺等)
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第三节 价值工程
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(二)技术引进的原则
1.独立自主,政治上平等,经济上 互利的原则; 2.量力而行的原则; 3.择优引进,讲求效益的原则; 4.学习和独创相结合,确保消化, 力求创新的原则。
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三、技术改造
(一)概念
是指在坚持科学技术进步的前提下,把科 学技术成果应用于企业生产的各个环节, 用先进的技术改造落后的技术,用先进 的工艺和装备代替落后的工艺和装备, 实现内涵扩大再生产,达到增加品种、 提高质量、节约能源,降低消耗提高劳 动生产率,提高经济效益的目的。
价值V = 产品的成本C
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第三节 价值工程
1.价值它是指作为某种产品(或作业)的功能与 成本的比值,是作为评价事物有效程度的一 种尺度提出来的。 2.功能:具有某种意图的特定目的或用途 3.成本:寿命周期成本,是指产品从产生到报废 整个期间的费用总和 V=F/C 其中,V--价值; F--研究对象的功能; C--成本,即寿命周期总成本。
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(二)技术改造的原则 1.坚持以技术进步为前提,以内涵扩大再 生产为主的原则 2.采用既适合国情,又能带来良好效益的 先进技术 3.在提高效益的前提下扩大生产能力 4.勤俭节约的原则 5.走群众路线的原则
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(三)技术改造的内容 1.产品改造 2.设备和工艺改造 3.生产工艺和操作方法的改造 4.劳动条件和生产环境的改造
4. 设计和制造工艺装备 工艺装备:是刃具、量具、夹具、模具 和辅助工具的总称 确定专用工装的数量 拟定工装设计结构方案 选择最佳方案,绘制草图 绘制设计总图,编制零件明细表 绘制零件图,工作图
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(三)、新产品试制与鉴定 新产品的试制阶段:样品试制和小批试制。 1、样品试制和鉴定
目的:考虑产品的结构、性能和主要工艺。 内容:发现和消除产品结构的缺点、错误和不协 调现象,全面检查产品和各机构的工作精度。
第三节 价值工程
4、提出改进方案,并实施改进措施 5、VE成果评价
(1)全年净节约额,其计算公式为: 全年净节约额 = (改进前单位成本- 改进后单位成本) × 年产量 - 价值工程活动费用 (2)成本降低率,其计算公式为:
改进前成本 改进后成本 成本降低率 = 100% 改进前成本
(3)投资效率,其计算公式为:
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1。产品图纸的工艺性分析和审查
◆ ◆ ◆
选用的材料及是毛坯的形式是否适宜 零件的形状尺寸和公差配合是否合适
零件的精度等级、光洁度及技术要求是 否经济合理,是否适合本厂的生产条件
◆
零部件标准化、通用化程度
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2. 拟定工艺方案
关键工艺的解决方案
确定工艺路线,规定产品零件划 分给加工车间的原则 工艺规程的形式和繁简程度
★3、功能分析
功能分析有三个目的: (1 )系统、科学地确定产品或零件的必要功能,消除 不必要的功能 (2)明确功能的性质、地位、重要性,以合理分配产 品成本; (3)依据所确定的功能,寻找更好的实现功能的方案 功能分析最终要对产品或零件的必要进行功能评价, 得出其功能评价系数: 零件的评价得分 某零件的功能评价系数 = 各种零件的评价总得分 36
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第三节 价值工程
(二)价值工程的特点: 1、价值工程的目的是为了提高研究对 象的价值 2、价值工程的核心是进行功能分析 3、价值工程是一种依靠集体智慧所进 行的有领导、有组织的集体活动 4、价值工程强调创造性的思考
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第三节 价值工程
二、提高价值的途径 价值工程的基本股关系是: 价值V =
(1)功能不变,降低成本 V V 产品的功能F 产品的成本C
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二、技术引进
(一)技术引进的概念 1.技术引进的概念: 使国外的技术转让到国内,就是技术引进。 具体地说, 技术引进是指一个国家或企业引 入国外的技术知识和经验,以及所必需附带 的设备、仪器和器材,用以发展本国经济和 推动科技进步的做法。
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2.对技术引进的理解 (1)技术引进是一种跨国行为。 (2)技术引进与设备进口有着原则区别。只从 国外购入机器设备而不买入软件技术,一般 称之为设备进口。若只从国外购人软件技术 或与此同时又附带购进一些设备,这种行为 才能称为技术引进。 (3)技术引进的目的是为提高引进国或企业的 制造能力、技术水平和管理水平。要达到目 的只有引进软件技术,通过自我消化吸收, 才能做到。
工艺装备系数及其配备原则
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3. 编制工艺规程P345
工艺规程:是规定产品如何加工,指 导工人操作的技术文件,其形式一般有工 艺过程卡、工艺卡、工序卡、工艺守则等。 工艺过程卡(工艺路线单)。按零件 编制。 工艺卡。按每种零件的每个工艺阶段 来编制。 工序卡(操作卡片),按零件的每道 工序编制。 24
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第二节 新产品开发管理
一、新产品 (一)什么是新产品
1.概念:新产品是指在性能、结构、材质 和技术 特征等方面或多方面比老产品有显 著改进和提高、或独创的,具有使用价值和 推广价值,可产生明显经济效益的产品。
2.特征: 新颖性、先进性、经济性、风险 性。
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3.新产品的类型:
(1)全新产品 采用新原理、新结构、新技术、新 材料等制成,应用新的科学发现和有关的基础 研究、应用研究的成果,具有某种科学技术突 破而形成的新产品。
(2)换代产品 采用新的材料、元器件和新的技 术制成,性能有飞跃提高的新产品。
(3)改进产品 采用各种改进技术制造,性能有 一定提高的产品。
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(二)新产品开发面临的压力
1.目前,新产品开发面临着费用高、风险大、 成功率低、回报下降等压力。
3000原始想法 125小项目 300提议 9项开发 4项重大 1.7启动 1成功
对产品的重要零件、部件进行强度、可靠性和 寿命等试验
找出产品结构和工艺缺点,提高产品结构工艺
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样品鉴定
新产品是否符合已批准的技术任务 书、国家标准和其他技术要求。
新产品的设计资料是否齐全,技术 经济指标是否先进,结构的工艺性是否 良好。 新产品的主要工艺方法能否保证设 计要求。 新产品的主要工装能否保证产品质 量。
3. 工作图设计
绘制产品总图、部件装配图及全部零件图。
零部件、通用件、标准件、外购件、外协件、 材料等明细表。
备件及易损件清单。
产品外形图及表面设计、包装图、安装图和说 明书。 产品制造、验收、交货的技术条件和使用维护 说明书。
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(二)、生产工艺准备
1。产品图纸的工艺性分析和审查 2。拟定工艺方案 3。编制工艺规程 4。设计与制造工艺装备
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2、小批试制和鉴定 试制的目的:试验和调整工艺规程和工艺装备 小批试制的内容: 进一步对产品设计进行必要的校正和工艺性审 查 验证和修改成批或大量生产的工艺规程 发现并消除制造、装配和试验过程中不必要的 辅助工作与调整工作 对生产组织和劳动组织进行必要的调整和验证
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小批鉴定的内容除包含样品鉴定内容外,