罐内安全作业管理制度

铁路硫酸罐车罐体安全作业管理制度

1　目的

为消除或控制铁路硫酸罐车罐体密闭空间（以下简称：密闭空间）作业的职业危害因素，防止缺氧、急性中毒、硫酸腐蚀等职业性伤害，特制定本规定

2 范围

故本规定适用于机务段所有需进入罐体作业的人员，即：灌洗工、焊修工、检车工以及罐体检查人员。

3 职责

机务段负责按照本规定的要求进行罐体内清洗、清理、检查及修理作业。安全环保部对本制度执行情况进行不定期抽查。

4 内容

4.1灌洗工：

4.1.1 作业时必须三人以上，且至少有一名监护者。三人分工明确，协同动作。作业者必须配带防毒面罩，防酸手套、防酸雨衣、耐酸靴等劳动保护用品和专用工具；

4.1.2在进行洗灌作业之前，作业人与监护人应作业前必须对硫酸罐车采取防溜措施和停留车警示标志，确认罐内梯子（新罐车自制梯子）的状态，认真检查相关洗罐设备设备状况是否正常；

4.1.3必须在人孔处放置鼓风机实行强制通风。鼓风机要放好且易搬离，在保证通风质量的同时也必须确保发生紧急情况时监护人能够马上移除鼓风机，第一时间从人孔撤离作业人员；

4.1.4 进入罐体连续作业时间不应超过1小时，应适当安排轮换作业或间歇休息，夏天作业要避开高温时段，温度高于39摄氏度时不得进入罐内；

4.1.5当出现紧急状态时，监护人应立即要求和协助作业者撤离密闭空间，当作业者发生意外时，监护人应在确保自身安全的前提下最大限度的救助作业者，不得擅自进入密闭空间；

4.1.6作业完成后应清点人员和相关工具、设备。确保所有作业人员均已经撤离，设备、用具等均未遗留在硫酸罐车罐体内，盖好罐盖之后方可解除隔离区域标志或警示标识。并做好相关灌洗记录。

4.2焊修工：

4.2.1进入罐内焊修之前，作业人与监护人应作业前必须对硫酸罐车采取防溜措施停留车警示标志，确认罐内梯子（新罐车自制梯子）的状态，未经洗灌的硫酸罐车罐体不得进入；

4.2.2焊修作业时必须三人以上，且至少两名监护者。三人分工明确，协同动作。作业者必须配带好劳保用品以及防尘口罩、面罩、绝缘手套、绝缘靴等专业防护用品，检查电气开关，是否良好，电源线有无破损，电焊机等有无缺陷，接地是否良好、不允许采用简单无绝缘外壳的焊钳；

4.2.3进入罐体使用的手持照明灯应采用12伏安全电压；

4.2.4必须在人孔处放置鼓风机实行强制通风，鼓风机要放好且易搬离，在保证通风质量的同时也必须确保发生紧急情况时监护人能够马上移除鼓风机，第一时间从人孔撤离作业人员；

4.2.5夏天作业要避开高温时段，温度高于38摄氏度时不得进入罐内焊修；

4.2.6作业完成后应清点人员和相关工具、设备，确保所有作业人员均已经撤离，设备、用具等均未遗留在硫酸罐车罐体内，盖好罐盖之后方可解除隔离区域标志或警示标识，并做好相关焊修记录。

4.3检车员以及相关检查人员：

4.3.1 进入罐内检查之前，作业人与监护人应作业前必须对硫酸罐车采取防溜措施停留车警示标志，确认罐内梯子（新罐车自制梯子）的状态，未经洗灌的硫酸罐车罐体不得进入在进行进入罐内；

4.3.2检车员或检查人员作业时应保证至少两人，一名作业者，一名监护者。作业者必须配带好劳动保护用品和专用工具；

4.3.3进入罐内测厚、检查时间不宜过长，应适当安排轮换作业或间歇休息；

4.3.4硫酸罐车人孔处不得有障碍物，应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散；

4.3.5夏天作业要避开高温时段，温度高于39摄氏度时不得进入罐内；

4.2.6作业完成后应清点人员和相关工具、设备，确保所有作业人员均已经撤离，设备、用具等均未遗留在硫酸罐车罐体内，盖好罐盖之后方可解除隔离区域标志或警示标识，并做好相关罐体检查记录。