气体灭火施工组织方案
(完整版)气体灭火的施工方案
一、气体灭火系统施工前的准备1、技术资料的准备为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应掌握以下技术资料。
1（1）设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。
（2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。
（3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。
（4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。
22、施工应具备的基本条件为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件外。
针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。
（1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。
这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况，维护构件的耐火性能和耐压性能；贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。
这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。
因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、建设单位反映，以采取补救措施。
（2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求。
（3）系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。
一般来讲，气体灭火的施工有一定的独立性，常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始。
因此在土建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求，以确保系统安装位置正确，缩短施工时间。
3、系统组件的检查（1）外观质量检查气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。
1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。
2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。
3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。
气体灭火系统施工组织设计方案
气体灭火系统施工组织设计方案一、项目背景随着工业化水平的不断提高，各类高值设备的使用不断增加，安全问题也日益凸显。
气体灭火系统作为一种高效、无残留、无氧化性、无导电性的灭火设备，已经逐渐被广泛应用于各类生产、仓储、文化建筑等场所中。
二、施工组织设计目标1.确保施工过程中的安全性，尽量避免事故风险。
2.保证施工质量，确保气体灭火系统能够正常运行。
3.提高施工效率，合理安排施工进度，保证工期。
三、施工组织设计内容1.前期准备1.1模拟实施方案：在实际施工之前，通过模拟实施方案，包括模拟灭火设备的位置、工程材料准备、施工过程等，确保施工之前已经进行了充分的准备和测试。
1.2资料整理：整理施工所需的相关资料，包括气体灭火系统的施工图纸、设备说明书、施工方案等。
2.施工人员组织管理2.1人员配置：根据施工规模和施工进度，确定所需的施工人员数量和专业要求，确保施工过程中有足够的技术人员。
2.2岗位职责：明确各个施工岗位的职责和权限，确保施工人员能够充分理解自己的职责并按规范执行。
2.3培训措施：对施工人员进行必要的培训，提高施工技术和安全意识。
3.施工方案制定3.1施工图纸解读：通过对气体灭火系统的施工图纸进行解读，明确施工的基本要求和流程。
3.2施工顺序：根据施工图纸和实际情况，确定施工的顺序，并合理安排施工进度。
3.3施工程序：制定详细的施工程序，包括灭火设备的安装程序、管道连接程序、电气接线程序等。
4.安全措施4.1安全技术措施：根据施工图纸和相关标准要求，采取必要的安全技术措施，包括防止火灾和爆炸的措施、施工现场的通风措施、施工现场的防护措施等。
4.2安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对能力。
4.3安全监督：设立专门的安全监督人员，对施工现场进行监督和检查，确保施工安全。
5.质量控制5.1工程材料检验：对所采购的工程材料进行检验，确保其质量符合相关标准要求。
5.2工序检验：在施工过程中，对每道工序进行检验，确保施工过程的质量。
气体灭火自动灭火系统施工组织方案
气体灭火自动灭火系统施工组织方案第一章、施工设计方案制订的依据我公司制订该项目气体灭火自动灭火系统的施工设计技术方案的主要依据：一、国家有关消防规范1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—922、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ50163——93、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—974、国际标准草案《气体灭火系统—物理性能和系统设计》ISO/CD/1452095、《电气装置安装工程施工验收规定》GBJ232——926、《建筑电气设计技术规范》GBJ116-—887、《建筑设计防火规范》GBJ50016-978、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717—939、《建筑构件耐火试验方法》GB9978—8810、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—8811、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806—9912、《电器安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—9613、《建筑设计防火规范》GBJ16-87二、企业标准2、《气体灭火系统生产制造标准》3、《气体灭火系统施工及验收规范》Q/QS03—2001三、关于工程施工管理的相关管理规定。
第二章施工总体方案一、施工部署及劳动力安排1、项目部组织机构及人员资历资料派谴技术水平和管理水平强，施工经验丰富的人员组成项目经理部，并配备质检工程师、安全员、会计、材料员、库管员等管理人员。
2、劳动力安排计划拟派一个施工队，每三个人为一组,总共施工人员3人。
保证按期高质量的完成施工任务.二、主要设备、材料、构件的准备1、主要设备使用计划与程序主要设备包括药剂钢瓶、电磁阀、组合容器阀、反馈装置、喷头、喷管、箱体等，目前我公司有足够的库存,完全可以满足该工程设备及时到位.项目经理部制定设备的使用程序，严格按程序管理设备。
设备在使用过程中，要妥善保管.在领用时执行工程设备的使用管理程序。
2、施工用机具及检测设备的准备该消防工程的主要机具，一部分由我公司从西安调拨，不足部分由项目自行代购.检测设备的采购供应必须经项目总工程师严格审查之后方可采购使用。
气体灭火系统施工组织设计方案
气体灭火系统施工组织设计方案
一、前言
气体灭火系统是一种现代化的灭火设备，其优点包括快速灭火、无污染、对电气设备无损伤等特点，在各行业广泛应用。
气体灭火
系统的施工和安装对于防火和保护性能的保证至关重要。
在本文中，将详细介绍气体灭火系统的施工组织设计方案，以确保施工过程的
安全有效。
二、设计方案
1. 施工单位的管理组织
施工单位应设工程部、生产部、安全生产部、质量部、物资管
理部、人事部等部门。
每个部门均应有相应的职责和任务。
各部门
应相互配合，共同完成项目任务。
特别是施工现场安全管理要求严格，必须派出专业的安全生产管理人员与工程管理人员一起配合，
协同推行，确保施工现场的安全。
2. 施工现场的管理实施
施工现场应设立安全生产管理机构，并明确负责人和相应的职
责和任务。
加强安全教育和安全监管，编制安全规章制度和应急预案，确保安全生产。
应将安全技术措施贯穿整个施工过程。
在施工
过程中，禁止吸烟、施工现场要做好消防安全防护工作，并备有灭
火器材及消防器材。
严禁进行违规施工。
3. 施工方案制定。
气体灭火的施工方案
气体灭火的施工方案气体灭火是一种常见且有效的灭火方法，它适用于各种场所和环境下的火灾。
本文将介绍气体灭火的施工方案。
一、施工前准备工作1.灭火系统设计：根据实际情况，确定灭火系统的设计方案，包括喷头的数量和布置、气体灭火剂的种类和容量等。
2.系统安装位置选择：根据需要保护的区域和火源位置，选择合适的灭火系统安装位置。
灭火系统通常安装在天花板上，喷头的位置要能够覆盖到所有需要保护的区域。
3.系统安装材料准备：准备好所需的安装材料，包括管道、喷头、控制阀等。
4.施工区域准备：确保施工区域的环境干净，并且没有可燃物质，以防止灭火系统误操作。
5.施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，包括气体灭火系统的工作原理、操作步骤、注意事项等。
二、施工步骤1.安装管道系统：根据设计方案，安装气体灭火系统的管道，确保管道的连接牢固，无渗漏。
2.安装喷头：根据设计方案，在需要保护的区域安装喷头。
喷头的数量和布置要根据需要保护的区域和火源位置合理确定。
3.安装控制阀：安装控制阀以控制灭火系统的启动和停止。
控制阀应该安装在容易接近的位置，方便操作人员操作。
4.安装探测器：根据需要，安装相应的火焰或烟雾探测器，作为灭火系统的启动信号源。
5.连接气瓶或储存设施：将气体灭火剂连接到灭火系统中，确保气瓶或储存设施与灭火系统的连接牢固可靠。
6.系统测试和调试：完成安装后，对灭火系统进行测试和调试，确保系统的各个组件正常工作，没有故障。
三、施工后维护1.定期检查：定期对气体灭火系统进行检查，包括管道、喷头、探测器等的检查，确保其正常工作。
2.火灾演练：定期进行火灾演练，以提高人员的灭火应急能力和操作技能。
3.替换和维修：定期更换灭火剂和消耗品，修复或更换出现故障的喷头、探测器等。
4.定期维护：定期维护灭火系统，包括清洁喷头、检查管道连接是否松动等。
气体灭火系统施工组织方案.docx
气体灭火系统施工组织方案.docx 【1：正式风格】【内容：气体灭火系统施工组织方案】一、项目概况1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 建设单位1.4 施工单位1.5 项目背景及目标二、施工组织管理体系2.1 组织架构2.2 项目经理及相关人员2.3 相关责任部门及人员2.4 项目管理流程三、施工准备工作3.1 项目启动会议3.2 施工方案及设计文件审查3.3 施工材料采购计划3.4 人员组织及培训计划3.5 施工场地准备工作3.6 施工设备及工具准备四、施工流程及控制4.1 施工工序划分及安排4.2 工程进度控制4.3 质量控制措施4.4 安全控制措施4.5 环境保护措施4.6 监督检查及报告五、施工现场管理5.1 现场管理组织5.2 安全现场管理5.3 施工质量管理5.4 环境保护管理5.5 现场秩序管理六、施工进度及验收6.1 施工进度计划及控制6.2 施工进度报告6.3 施工质量验收6.4 施工成果报告七、风险控制及应急预案7.1 风险识别及评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案制定及演练【文档结尾内容】1. 本文档涉及附件：请参阅附件1-施工图纸、附件2-施工合同、附件3-安全控制手册。
2. 本文所涉及的法律名词及注释：法律名词A：对应的注释解释；法律名词B：对应的注释解释。
【2：简洁风格】【内容：气体灭火系统施工组织方案】一、项目概况1.1 项目名称及位置1.2 建设单位及施工单位1.3 项目背景及目标二、施工组织管理体系2.1 组织架构2.2 项目经理及相关人员2.3 责任部门及人员2.4 管理流程三、施工准备工作3.1 项目启动会议3.2 施工方案及设计文件审查3.3 施工材料采购计划3.4 人员组织及培训计划3.5 施工场地准备工作3.6 施工设备及工具准备四、施工流程及控制4.1 施工工序划分及安排4.2 工程进度控制4.3 质量控制措施4.4 安全控制措施4.5 环境保护措施4.6 监督检查及报告五、施工现场管理5.1 现场管理组织5.2 安全现场管理5.3 质量管理5.4 环境保护管理5.5 现场秩序管理六、施工进度及验收6.1 进度计划及控制6.2 进度报告6.3 施工质量验收6.4 成果报告七、风险控制及应急预案7.1 风险识别及评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案制定及演练【文档结尾内容】1. 本文档涉及附件：请查看附件1-施工图纸、附件2-施工合同、附件3-安全控制手册。
高压气体灭火工程施工方案
高压气体灭火工程施工方案一、施工前准备在开始施工前，需要进行下列准备工作：1.制定施工方案：确定施工的区域、灭火系统的种类和规格、设备配置等内容。
2.评估施工风险：在确定施工方案后，需要对风险进行评估，并采取相应措施，保证施工过程中的安全。
3.安装施工区域警示标志：在施工区域内需要安装警示标志，以避免外人误入危险区域。
4.确定施工人员：需要确定施工队伍，包括施工经理、现场负责人、专业技术人员和工程人员等。
二、施工过程1. 安装高压气体灭火系统管线安装高压气体灭火系统管线是施工的重点。
需要按照设计方案布置管道和管线，确定管道和管线的位置、直径、材料、构造等参数，以确保管道和管线的质量。
2. 安装高压气体灭火系统控制设备在安装管道和管线后，需要安装高压气体灭火系统控制设备。
根据设计要求，安装控制设备，包括高压气体灭火系统启动控制器、压力调节器、流量控制器、报警装置等，以确保高压气体灭火系统正常运行。
3. 联调测试完成高压气体灭火系统管道和设备的安装后，需要进行联调测试。
联调测试主要是测试高压气体灭火系统的启动、控制、压力、流量等功能是否正常，以确保高压气体灭火系统能够在需要的时候发挥出最大的功效。
4. 安装辅助设备在高压气体灭火系统的施工过程中，还需要安装一些相应的辅助设备。
例如，安装气瓶架、干粉灭火器、气体泄漏报警装置等，以保证灭火系统运行的稳定和可靠。
5. 施工安全在施工过程中，需要注意施工的安全。
特别是在高压气体灭火系统的压力测试和调整过程中，需要加强安全防护，防止出现事故。
三、施工验收在完成高压气体灭火系统的施工后，需要进行验收。
验收主要包括以下内容：1.对安装的管道、管线、控制设备、辅助设备等进行全面检查，确保其符合设计要求和规范标准。
2.对联调测试的结果进行检查，确保高压气体灭火系统的各项功能正常，并且满足设计要求。
3.对施工的安全记录进行审查，确保施工的安全记录齐全、准确。
4.对高压气体灭火工程的施工文件进行审查，确保施工文档齐全、准确、规范。
气体灭火施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的发展和人们对安全意识的提高，气体灭火系统在各类建筑、数据中心、实验室、博物馆等场所得到了广泛应用。
气体灭火系统具有灭火速度快、灭火后无残留物、对设备损害小等优点，能有效保护人员和财产安全。
本方案旨在为某项目提供一套科学、合理、安全的气体灭火施工方案。
二、项目概述1. 项目名称：某项目气体灭火系统施工2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目规模：总建筑面积约10万平方米4. 项目内容：消防水池、消防泵房、消防管网、气体灭火系统、火灾报警系统等5. 施工周期：预计60天三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责全面协调、指挥和监督施工工作。
（2）项目副经理：协助项目经理进行现场管理和协调。
（3）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工材料（1）灭火剂：选择符合国家标准的灭火剂，如七氟丙烷、IG541等。
（2）管道：选用符合国家标准的无缝钢管、不锈钢管等。
（3）阀门、接头、法兰等：选用符合国家标准的消防专用阀门、接头、法兰等。
（4）喷头：选用符合国家标准的消防专用喷头。
（5）控制系统：选用符合国家标准的火灾报警控制器、气体灭火控制器等。
3. 施工设备（1）焊接设备：电弧焊机、氩弧焊机等。
（2）切割设备：等离子切割机、激光切割机等。
（3）吊装设备：汽车吊、履带吊等。
（4）检测设备：压力表、流量计、气体分析仪等。
四、施工流程1. 施工测量（1）测量轴线、标高、管道走向等。
（2）绘制施工平面图、剖面图等。
2. 管道安装（1）管道加工：根据施工图纸要求，对管道进行切割、焊接、坡口处理等。
（2）管道安装：按照施工图纸要求，将管道安装到位，并检查管道的水平和垂直度。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道连接牢固。
3. 阀门、喷头安装（1）阀门安装：按照施工图纸要求，将阀门安装到位，并检查阀门的开闭状态。
（2）喷头安装：按照施工图纸要求，将喷头安装到位，并检查喷头的安装角度和距离。
气体灭火施工方案范本(二篇)
气体灭火施工方案范本（1）气体部分气体部分由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成。
（2）报警控制部分报警控制部分由控制器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器（蜂鸣器及闪灯）气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、辅助联动电源、以及感温、感烟探测器等组成。
二、系统___（1）气体部分1、管材：灭火剂输送管道全部采用内外镀锌无缝钢管，管接件采用内外镀锌钢制管接件；气动管路采用紫铜管及管接件。
2、连接：内外镀锌无缝钢管公称直径大于___mm，采用法兰连接；公称直径___mm及以下的管道采用丝扣连接。
3、气体设备置于贮柜箱内，连接应牢固可靠。
4、试压：试验压力升至规定压力后，保压___min，无滴漏形变为合格；气体严密性实验为水压强度试验压力的2/3，关闭气源后，___min内压降不超过___%，且防护区外管道无泄漏。
（3）报警控制部分1、报警及控制线管采用镀锌线管：2、报警回路线采用ZR-RVS-2___1.5；3、电源线采用ZR-BV1.5；4、气体灭火控制器___在外墙，___高度距地面___m；5、声光报警器分别___在防护区门上方距门框___m；6、放气指示灯___在防护区外门上方，距门框且___在门的正中心位置；7、手/自动转换开关、紧急止喷按钮、紧急启动按钮依次___于保护区房外墙上，手自动转换开关距门外，三种设备___高度底部均距地面___m；8、继电器接口模块___在灭火控制器内；9、敷设方式、高度及线管按《消防施工验收规范》___。
10、控制器至其它区域管线，施工时根据现场情况连接。
三、系统调试1、应在验收前进行模拟自动喷气试验，可采用氮气进行。
2、模拟自动喷气试验，应符合下列规定：3、气体能喷入被试验区域内，且能从被试验区域的每个喷嘴喷出。
4、有关控制阀门工作正常。
5、有关声、光报警信号正确。
气体灭火施工组织方案
气体灭火施工组织方案1. 引言本文档旨在详细描述气体灭火施工组织方案，以确保施工工作的顺利进行并确保工作人员的安全。
2. 项目背景2.1 项目概述气体灭火是一种高效、无残留的灭火方式，常用于包括计算机机房、电力设备室、仓库等场所。
2.2 项目目标本项目旨在设计和实施气体灭火系统，以确保在火灾爆发时快速、有效地进行灭火，保护设备和人员安全。
3. 施工预备工作3.1 施工人员培训所有参与气体灭火施工的人员都必须经过相关培训，包括理论知识和实践操作。
培训内容主要包括：•气体灭火系统的工作原理和使用方法；•施工现场安全措施；•灭火剂的安全操作和储存。
3.2 施工方案编制根据实际情况，制定详细的气体灭火施工方案，包括以下内容：•气体灭火系统的布置方案；•管道、喷头的安装位置和布局图；•施工材料和设备清单；•施工时间计划。
3.3 施工现场准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•清理施工现场，保持整洁；•查看施工现场是否存在安全隐患，并及时处理；•准备施工所需的材料、设备。
4. 施工流程4.1 施工人员安排根据施工方案，合理安排施工人员的工作，明确责任和任务分工。
4.2 喷头和管道安装按照布置方案，将喷头和管道进行安装。
确保其位置符合设计要求，连接密封良好。
4.3 气体灭火剂充装在安装完成后，对气体灭火剂进行充装。
充装过程中要注意操作规范，确保操作人员的安全。
4.4 系统调试在充装完成后，进行系统的调试和功能测试。
确保系统的正常运行和灭火效果符合要求。
4.5 完工验收在施工结束后，对气体灭火系统进行全面的检查和验收。
确保系统的工作正常、安全可靠。
5. 项目安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施，包括：•佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；•使用符合安全标准的工具和设备；•遵循施工现场的交通和安全规定；•保持施工现场的整洁和通风。
6. 总结本文档详细介绍了气体灭火施工组织方案，包括施工预备工作、施工流程和项目安全措施等内容。
气体灭火施工方案
气体灭火施工方案气体灭火施工方案 11. 电气管路安装电线管安装应符合国家标准《电气安装导管特殊要求》(GBT14823.1—93)和《电气安装用导管的技术要求通用要求》(GBT13381.1—92)的规定，符合《紧定式镀锌电线钢导管电线管路施工及验收规范》、《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》要求。
2. 布线(1).管内或线槽布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行;穿线前应将管内或线槽内的积水和杂物清除干净。
(2).不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路应分别布设管路或线槽，不能共行。
(3).不同防火分区的防火线路应分管路敷设。
(4).系统传输线路应分类选择不同颜色的绝缘导线，中途不得更换颜色，在接线端子压线时必须标记线号。
(5).导线在管内或线槽内不应有接头，应在接线盒内连接;导线连接时必须可靠压接或焊接，焊接时不得使用腐蚀性的助焊剂;每回路导线对地绝缘电阻不应小于20MΩ(使用500V兆欧表测量)。
3. 探测器、模块及消防按钮等终端设备安装(1). 终端设备安装时导线预留量应不小于15cm，安装位置及高度应满足设计和施工规范要求，并兼顾协调和美观;设备安装必须牢固;预埋盒出口宜封堵，采取防尘、防潮、防腐措施。
(2).点型探测器安装应符合下列规定：① 探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，;② 探测器周围0.5m内不应有遮挡物;③ 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的.水平距离不应小于0.5m;④ 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。
感温探测器的安装间距不应超过10m; 感烟探测器的安装间距不应超过15m。
探测器距墙的距离不应大于探测器的安装间距的一半。
⑤ 探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。
⑥ 探测器安装时确认灯应面向便于观察的主要入口方向;探测器应在即将调试时安装，并上好防尘罩，正式运行时再拆下防尘罩。
气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网) 3
气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网) 3在建筑工程中，火灾是一种常见且极具危害性的灾害。
为了有效地控制和扑灭火灾，气体灭火技术应运而生。
气体灭火主要通过释放灭火气体，将火灾现场的氧气含量稀释至火灾无法继续燃烧的浓度，以达到灭火的目的。
在气体灭火泄气系统中，七氟丙烷是一种常用的灭火气体，它具有优越的灭火性能和环境友好特性。
一、施工前准备1. 安全检查在进行气体灭火施工前，必须对灭火系统进行全面的安全检查。
包括但不限于气瓶、管路、喷嘴等各个部分的检查，确保系统完好无损。
2. 人员培训所有参与气体灭火施工的人员必须接受系统的培训，了解七氟丙烷灭火系统的操作流程、预防措施和应急处理方法。
二、施工流程1. 启动系统首先，需确认系统处于正常工作状态，逐一启动系统各个部分，确保气体灭火系统能够正常运行。
2. 触发装置一旦火灾被探测到，灭火系统会自动触发，释放七氟丙烷气体，实现灭火效果。
同时系统应具备手动启动的功能，以备紧急情况下的人工操作。
3. 施工注意事项•施工过程中应注意随时监控气体压力和流量，确保灭火系统正常工作。
•禁止在启动气体灭火系统后进入火灾现场，以免受气体侵害。
•喷嘴的设置位置应根据火灾现场情况合理布置，确保气体能够覆盖到整个火源区域。
三、施工结束1. 检查系统施工结束后，需要对气体灭火系统进行全面检查，确认系统处于正常工作状态。
检查后，需进行系统重置，以备下次使用。
2. 整理现场施工结束后，需对火灾现场进行全面清理，清除残留的灭火剂和灰尘，确保场地清洁。
结语气体灭火施工是一项技术密集的工作，需要严格按照操作规范进行。
在施工过程中，安全第一是至关重要的原则，只有确保操作安全，才能有效地控制火灾，并保障人员和财产的安全。
相信通过本施工方案的实施，能为建筑工程提供更好的防火保障，减少火灾事故的发生。
气体灭火系统施工方案
气体灭火系统施工方案一、工程概述本次气体灭火系统施工项目位于具体建筑名称，该建筑为建筑用途及规模。
为保障建筑物内重要设备和场所的消防安全，特设计并实施气体灭火系统。
二、编制依据1、《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）2、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）3、相关设计图纸及技术文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
制定施工质量控制计划和施工安全措施。
2、材料准备按照设计要求采购合格的气体灭火设备及材料，包括灭火剂储存容器、启动装置、喷头、管道等。
对采购的材料进行检验，确保质量符合要求。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好。
4、人员准备组建专业的施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和资质。
5、现场准备清理施工现场，确保施工场地具备施工条件。
设置必要的安全警示标志。
四、施工工艺流程1、灭火剂储存容器安装安装前应对储存容器进行检查，确保无损坏和变形。
按照设计要求将储存容器固定在支架上，支架应牢固可靠。
2、集流管安装集流管采用焊接连接，焊接前应清除管内杂物。
集流管安装完成后应进行水压试验，试验压力不低于 12MPa，保压 5 分钟，无渗漏为合格。
3、选择阀安装选择阀的操作手柄应安装在操作面一侧，便于操作。
选择阀的进出口应安装方向正确，密封良好。
4、喷头安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行安装。
喷头的安装位置、间距应符合设计要求。
5、管道安装管道采用无缝钢管，采用螺纹连接或法兰连接。
管道安装完毕后应进行吹扫和试压，试验压力不低于 105MPa，保压 3 分钟，无渗漏为合格。
6、启动装置安装启动装置应安装在防护区外便于操作的位置。
启动装置的电气连接线应连接牢固，无松动。
7、控制组件安装控制组件包括压力开关、信号反馈装置等，应按照设计要求安装在指定位置。
控制组件的接线应正确无误，动作灵敏可靠。
五、系统调试1、模拟喷气试验采用氮气进行模拟喷气试验，试验气体储存容器数量不少于 1 个。
气体灭火系统施工组织设计方案[详细]
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1 范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装.2 施工准备2.1 接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续.根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源.2.2 设备材料:2.2.1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容.2.2.2 主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等.这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格.系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告.2.2.3 一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫；机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等.2.3 主要机具:锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,錾子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等.2.4 作业条件:2.4.1 预留预埋应配合结构施工进行.2.4.2 管网安装所需基准线应测定并标明.吊顶内管道应在封吊顶前完成.2.4.3 设备安装应在设备间完成粗装修后进行.3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→3.2 安装准备:3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决.检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计,土建协调好.3.2.2 进场设备材料检验:设备材料规格:型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内.选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定.3.3 管网安装:3.3.1 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌.当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm 的管道,宜采用法兰连接.丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌.对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等.3.3.2 管道安装前应进行调直并清理内部杂物.采用法兰连接时,被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理.丝扣连接时,丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带.切割的管口应用锉刀打净毛刺.3.3.3 气体灭火管道必须固定牢靠.公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架.当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架.当水平管道改变方向时,应增设防晃支架.管道支吊架安装最大间距应符合下列规定:3.3.4 干管安装时,出瓶室的一段管应先安装好,找准尺寸后固定牢靠,管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再顺序安装其它管道.所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度.3.3.5 七氟丙烷、1G541、卤代烷1301和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装.3.3.6 吊顶型喷头支管安装前,应按照图纸在现场确定出喷头位置,有条件的可以配合吊顶装修进行,但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验.喷头支管应加固定支架,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm.3.3.7 管网安装完应进行强度试验,如采用水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍.如采用气压试验,试验压力为工作压力的1.2倍.在试验压力下稳压5min,无明显渗漏,目测管道无变形为合格.高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa.3.3.8 强度试验后,管网应进行吹扫.吹扫时管道末端应保证20m/s的流速,采用白布进行检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格.3.3.9 管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验,试验压力采用工作压力,稳压3分钟,压降不大于10%为合格.3.3.10 在管网容积不大,工作压力不高时,强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮气进行.3.4 设备安装:3.4.1 药剂钢瓶安装:钢瓶运输时应采取保护措施,防止碰撞、擦伤.安装时压力表观察面及产品标牌应朝外.钢瓶应排列整齐,间距符合设计要求.钢瓶重量用楼板承担,其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢,再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起.抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌.当槽钢在墙面上不能固定时,也可做成框架在地面上生根.3.4.2 集流管安装:药剂钢瓶一般通过弯管接头,高压软管和单向阀与集流管相接.集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造,焊接后镀锌处理.当贮存压力不大于4.0MPa,管径不大于80mm时,也可采用丝扣连接方法.集流管应至少设两个固定支架固定牢靠.末端应设安全泄压阀.3.4.3 选择阀安装:选择阀安装在集流管的排气口,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施.选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口.选择阀安装应高度一致.3.4.4 阀驱动装置的安装:3.4.4.1 阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀.驱动方式有电磁驱动,气动驱动和机械手动驱动等.控制方式分自动、手动和应急制动.3.4.4.2 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定.3.4.4.3 拉索式手动驱动装置包括:保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀.钢丝绳应设套管并内外防腐.拉索转弯处采用专用导向滑轮.套管及保护盒应固定牢靠.3.4.4.4 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其行程应超过阀开启所需行程25mm.3.4.4.5 气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成.氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同,铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接.铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m,安装后应进行气压严密性试验,试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力,稳压5分钟,不掉压为合格.3.4.5 压力开关安装:压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号,一般在集流管的末端锥丝安装,或在管接头连接件上锥丝安装.3.4.6 喷嘴安装:喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求,安装时应采用专用扳手.3.5 系统调试及功能验收:3.5.1 气体灭火系统安装完应按防护区总数(不足10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验.喷气的区域应做好防护措施.试验结果应满足设计要求.3.5.2 卤代烷灭火气体应采用氮气进行模拟试喷,氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力,且容器结构、型号、规格应相同,数量不少于药剂瓶的20%,且不得少于l个.3.5.3 二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验,试验采用的容器数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的10%,且不得少于1个.4 质量标准4.1 保证项目:系统管道压力试验结果必须符合设计要求.交工前必须进行吹扫.4.2 基本项目:系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求.4.3 允许偏差项目:喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于500mm.5 成品保护安装好的气瓶室应有专职人员管理,以防操作失误导致误喷.6应注意的质量问题51 管道镀锌层被管锥咬坏,原因是管钳破旧,卡不紧造成.5.2 钢瓶运输时损坏涂漆层.原因是没有采取保护措施.7 质量标准符合GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范要求。
气体灭火系统施工组织方案
气体灭火系统施工组织方案一、项目概述气体灭火系统是一种高效、环保的灭火系统，广泛应用于数据中心、通信基站、图书馆、档案馆等场所。
本项目旨在为某数据中心设计一套气体灭火系统，确保在火灾发生时，能够迅速、有效地扑灭火源，保障人员和设备安全。
二、施工前准备1.人员组织项目经理：负责整个项目的协调、管理工作。
技术负责人：负责技术指导、施工方案制定及施工过程中的技术支持。
施工队伍：包括电工、管道工、设备安装工等，负责现场施工。
2.材料准备灭火剂：根据项目需求选择合适的灭火剂。
管道及配件：包括不锈钢管道、阀门、法兰等。
控制系统：包括灭火控制器、探测器、报警器等。
3.施工工具扳手、螺丝刀、焊接设备、切割机等。
三、施工流程1.现场勘查在施工前，项目经理和技术负责人需对现场进行详细勘查，了解现场环境、设备布局、消防设施等情况。
2.施工方案制定根据现场勘查结果，技术负责人制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺要求、质量控制等。
3.施工步骤（1）管道安装按照设计图纸，现场测量并确定管道走向。
然后，使用切割机、焊接设备等工具，将不锈钢管道切割、焊接成所需长度。
安装阀门、法兰等配件，确保管道系统的密封性。
（2）控制系统安装将灭火控制器、探测器、报警器等设备安装在指定位置，并按照设计要求连接线路。
同时，对控制系统进行调试，确保其正常运行。
（3）设备安装根据现场环境，选择合适的安装位置，将灭火剂储存装置、启动装置等设备固定在支架上。
然后，将设备与管道、控制系统连接，确保整个系统运行正常。
4.施工质量控制（1）管道安装质量管道安装过程中，要确保焊接质量，防止管道泄漏。
同时，检查管道走向是否合理，避免交叉、重叠等问题。
（2）控制系统质量控制系统安装后，要对其进行全面检查，确保线路连接正确、设备运行正常。
（3）设备安装质量设备安装过程中，要确保设备固定牢固，与管道、控制系统连接可靠。
四、施工验收1.验收标准按照相关法律法规、设计图纸及施工方案要求，对施工质量进行验收。
气体灭火施工组织方案
气体灭火施工组织方案一、前言气体灭火是一种使用压缩气体将氧气从火灾场景中排除，以达到灭火目的的灭火方法。
气体灭火具有速度快、无残留物、不导电、不腐蚀等优点，被广泛应用于各种场所的火灾灭火工作中。
本文旨在制定一份组织方案，以做到灭火操作的高效有序，确保人员安全和灭火效果。
二、组织机构1.指挥部指挥部是整个气体灭火施工的核心，负责决策、指挥和协调各个部门的工作。
指挥部的成员包括灭火专家、技术人员、安全员等。
2.供气组供气组负责气瓶的安全准备、供气设备的检查维护，并在灭火时为灭火器材提供稳定的气体供应。
3.操作组操作组是灭火施工中最重要的环节，负责实际的灭火操作。
操作组成员应具备相应的灭火技能和经验，能够熟练操作气体灭火设备。
4.安全组安全组负责整个施工过程中的安全监控和事故预防。
安全组成员需要了解气体灭火设备的使用规范，并配备相应的安全防护装备。
三、工作流程1.准备工作准备工作主要包括确定灭火目标、分析火灾情况、检查气瓶和供气设备等。
指挥部根据火灾情况和现场条件，决定采用适当的气体灭火装置和灭火剂。
2.现场布置根据火灾现场的特点，确定供气点、灭火瓶放置位置、避难通道等，并设置相关标志和警示牌。
确保现场的通风状况良好，防止气体聚集和二次燃烧。
3.气体供应供气组按照指挥部的要求，将气瓶连接至供气设备，并检查密封性和安全性。
确保供气系统的正常运行，并做好气瓶的保护工作。
4.灭火操作操作组按照灭火目标和灭火装置的使用说明，进行灭火操作。
在操作过程中，要随时关注火势的变化，并根据需要调整灭火策略。
5.安全监控安全组在施工过程中，负责监控现场的安全状况，发现并及时处理各类安全隐患。
同时，安全组成员还需要提醒操作组注意操作规范和个人防护。
6.善后工作灭火施工结束后，要进行现场的清理和检查，确保没有残留的灭火剂和安全隐患。
对灭火设备和供气设备进行检查和维护，为下次灭火施工做好准备。
四、安全注意事项1.操作人员必须参加相关培训，熟悉气体灭火设备的操作方法和灭火剂的使用规范。
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施工组织设计方案第一部分工程概况第二部分施工组织设计第三部分施工程序第四部分关键工程施工方案第五部分工期目标和保证措施第六部分质量目标、管理制度、方法、措施第七部分施工安全消防管理制度及措施第八部分现场文明施工措施第九部分现场环境保护措施第十部分施工机具和技术装备第一部分工程概况（一）工程简介本工程为安徽皖能集团有限公司能源大厦三层网络机房、UPS 室和管理间；八层、十三层档案室安装固定式EBM气溶胶自动灭火系统工程。
（二）主要工程内容EBM气溶胶灭火系统设备具有手动、自动转换功能，同时可联动控制外部的其他设备，当监视部位发生火情时，探测器将电信号发给灭火控制设备，经逻辑判断后发出声、光报警，延时后自动启动灭火装置；并具有联机、数显功能，同时还需准确记录对系统的重要操作和系统当时的工作状态参数。
当气体灭火控制设备处于自动状态时其联动过程如下：当感烟探测器或感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，延时30 秒自动启动，同时启动外控功能。
在系统自动启动延时30 秒期间内，如经人工确认无需启动该系统时，可通过气体灭火控制设备的面板操作或防护区门口的紧急停止按钮操作终止启动程序。
当气体灭火控制设备处于手动状态时其联动过程如下：当感烟探测器和感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，此时人工操作气体灭火控制设备操作键或防护区门口的紧急启动按钮启动，此时外控功能自动启动。
主要工程量包括三层网络机房、管理间、UPS 室与八层、十三层档案室五个防火分区。
其中三层网络机房、管理间、UPS室由消控中心三区气体灭火控制器集中控制，八层、十三层档案室由防护区外区域控制器自动控制。
（三）工程特点1、施工技术、质量要求高。
2、施工场所均属机房等场所，需达到高质量，确保各种设备使用的可靠性、安全性, 确保档案的安全性。
3、工程施工线长、点多、量大、时间较紧。
(四)工程施工应遵守的技术标准、规范1、《火灾自动报警系统设计规范》 ( GB50116-98)。
2、《火灾自动报警系统施工及验收规范》 ( GB50166-92)。
3、《EBM气溶胶自动灭火装置工程设计、安装和验收》(DBJ04— 225 —2003)4、《气体灭火系统工程施工及验收规范》(GBJ50263-97)5、《机械设备安装工程施工及验收规范》。
6、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》。
7、《建筑安装工艺标准及操作规程》( DB/510P01001-88 )。
8、《建筑安装工人安全技术操作规程》。
9、《建筑机械使用安全技术规程》。
10、《施工现场临时用电安全生产管理制度》(JGJ59-88)。
第二部分施工组织设计一、施工布置(重点考虑工期与施工配合、施工质量)(一)施工布署原则1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给以充分保证。
公司各专业管理工作应协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
2 、按交工秩序，组织分点施工。
3 、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合量大、线长点多。
施工作业期间为不影响生产，必要时应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到既保证正常生产又使内部各工种之间互创施工条件，确保生产和工程施工正常进行，保证工程总体进度，确保工程质量。
4 、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。
(二)施工组织1、组建能源大厦EBM气溶胶灭火系统工程项目经理部，负责工程施工的组织和管理，其组成人员为：项目经理（张辉）、项目副经理（汪建文）、工程安装部负责人（檀同兵，工程师）、技术支持部负责人（刘宝玉，工程师）、质量监督安全部负责人（张丽、工程师）、材料核算部负责人（鲁梅，会计师）。
（三）施工配合1、施工各工种之间的配合（1）油漆施工配合。
施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆, 个别情况需全部漆完的由工长确定。
穿线钢管均刷防火漆。
（2）设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
（3）自动消防调试的配合。
自动消防调试由电气工种提出方案，并为主操作。
2、安装与土建部分的配合（1）按钮、面板等安装配合。
按钮等盒的安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面。
（2）成品保护的配合。
施工时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与建设单位协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
所有其他人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵。
3、施工与装修的配合（1）烟、温感接线盒安装与吊顶的配合。
烟、温感接线盒应先在龙骨上固定，再配管接线。
烟、温感探头的安装，其布局要与装修协调。
（2）在装修墙面上安装按钮、声光报警器等，应与装修协调进行。
4、施工与建设单位、监理单位的配合（1）施工方所需材料及设备，按合同要求经与甲方协商一次到位，并由工程监理验收后方进入施工现场。
（2）图纸资料及设计变更，由甲方按规定时间及时提供，安装与设计的有关事宜由甲方和监理单位协调。
（3）甲方、监理单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、调试应约请甲方和监理单位人员参加和验收。
（4）甲方按进度及时解决工程进度款。
（5）由甲方与工地供电部门协调通电。
第三部分施工程序安装设备第四部分关键工程施工方案1、气体灭火装置系统的安装：（1）按图纸设计进行就位，确保装置稳固、牢固。
正前方0.5m内不允许有设备、器具或其它阻碍物。
（2）力求与室内其它设备协调一致。
（3）气体灭火控制器的安装按消防平面图中标示位置，距地 1.5m处安装牢固、端正。
（4）急启急停按钮安装位置如消防平面图中所示，距地高 1.5m处；气体释放灯、声光报警器安装在门楣之上，安装牢固，同时考虑便于接线。
（5）气体自动灭火装置系统调试a 气溶胶自动灭火装置系统调试，应在系统施工结束后进行。
b 在系统调试前做好充分准备，查验设备的规格、型号、数量、配件等，检查施工质量，对于工程施工中出现的问题，应会同设计、监理单位协商解决，并有文字记录。
检查系统线路，对于错线、开线、虚焊和短路等进行处理。
c 模拟试验确定一切正常后，使系统恢复监视运行，实现模拟开通。
消防验收合格后，将系统开通，办理移交手续。
2．火灾自动报警系统安装（1）工艺流程领会设施图纸-- 布管布线—清洗管件—配线及管内穿线—绝缘测定—设备安装就位校线、接线—单体试验—分项通电调试—联动编程—竣工检测及验收（2）配管工程A、施工前必须充分熟悉设计图纸，如发生偏差应及时与有关部门协调解决。
B、所有管材必须具有材质证明书和产品合格证，凡有折扁、裂纹、管内有毛刺的管材禁止使用。
C、按照图纸，配管应以最近的路线敷设，并应尽量避免与其它专业管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。
D当配管进入箱、盒时，应焊接固定。
管口露出箱、盒部分应小于5mm金属软管进入箱、盒时，应使用软管接头连接，并且软管有管卡固定，其固定间距不大于1mm不得利用软管作为接地导体。
E、配管的连接必须用套管焊接，不准用对眼管口，套管长度为连接外径的 1.5-3.0 倍;连接管的对口处应在套管中心,切口要锉平,管口应刮光,焊接应牢固、严密。
F、当配管必须弯曲时，其弯转角度应保证大于90度；每条回路禁止有三个以上的转角，且不得有“ S”弯；在弯曲半径处不得有皱折和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。
G线管弯曲处，弯扁程度不应大于管外径的10%弯曲半径不小于线管外径的6倍。
埋设于混凝土楼板内的线管，弯曲半径应不小于线管外径的10倍。
H、线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应选在便于穿线处。
管长每超过45 米无弯曲时；管长每超过30 米，有一个弯时；管长每超过20 米，有二个弯时；管长每超过12 米有三个弯时。
I 、入落地式控制箱的线管，应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。
J、线管应避开设备基础，当穿过建筑物基础时，应另加保护管保护。
经过建筑物伸缩缝时，应考虑伸缩缝影响，应装设补偿装置，安装方法按照有关标准图集施行。
K配管时，如遇管路较长，弯头较多，通入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用；为避免管内积水，线管在水平配置时，中间部分略为垫高，形成一定排水坡度。
L、配管敷设完成后，向上的管口应及时用木塞堵封；对于接线盒等可用废线堵塞，以免杂物进入。
(3) 管内穿线A 、工艺流程配线、配色—管路清扫—穿引线—放线、做拉线头穿线—加护口导线连接—接头包扎—绝缘测试并记录B、导线穿入之前，应先清除管内积水和杂物。
C、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿入同一管内或线槽的同一孔槽内。
D、横向敷设的报警传输线路，不同防火分区的线路不应穿入同一管内。
E、导线在管内不得有接口或扭结，其必要的接头应设在接线盒内连接。
F、管内导线总截面积(包括外层)保证不超过线管有效截面积的40%G传输导线应选择不同色别的导线，同一工程中的相同线别的颜色一致，接线端子应有标志。
H导线穿入管内后，在导线出处，应装护圈保护导线；如不进入箱盒内的垂直管口，穿线后必须将管口作密封处理。
I 、穿线完成后，在通道之前，必须对导线绝缘电阻进行测试并作好记录；测试时使用500V摇表对导线间以及对地进行测量，要求绝缘电阻值不小于20兆欧。
J、对于使用的非金属管或线槽及其附件均应用阻燃材料。
(4) 气体灭火控制器安装气体灭火控制器设在监控室，是关键设备之一。
安装时必须特别注意，按照规范，设备就位时应留足操作和检修空间，屏后检修的屏柜应保证检修间距不小于布置时为1 米; 正面操作距离保证单列1.5 米。
双列布置时为2 米，值班员经常工作的一面，盘前距离不小于3 米。
控制器安装程序及施工方法如下：A、设备搬运气体灭火控制器是精密电子设备，搬运过程中必须十分小心谨慎，做到绑扎要牢固，移动要轻，不许倾倒。
包装必须在现场拆除，开箱后应根据清单核对型号、点收附件、仔细检查盘面情况，确认无误后方可安装。
B、设备就位按图纸规定的顺序，用人力将装置安装到位，按照《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50171-92)中，有关装置安装工程的标准进行调整。
C、内部清扫安装就位后，用干净的抹布对设备内部进行擦拭，柜内不许留有任何杂物，检查活动机件是否牢固。
(5) 系统调试首先对系统进行一般性检查，包括对线路的外部检查，凭感观观察各种配线情况，对照图纸核对各设备之间的相互关系，判断接线正确与否，然后进一步对线路进行校核实验，先将回路中的探测器、编码底座等接线端子断开，用万用表对回路敷设情况；对灭火系统中的控制模块至联动装置二次线路进行核查。