热设计知识
第一章电子设备热设计基本知识
c. 辐射换热网络法 任意两表面间的辐射网络如下图所示:
图中Eb1和Eb2分别代表同温度下的表面1和表面2的黑体 辐射力;J1和J2分别为表面1和表面2的有效辐射。
2 传热方程
传热的基本计算公式为:
At
式中:Φ —— 热流量,W; Κ——传热系数,W/(m2·℃); A —— 传热面积,m2;
t / x —— x方向的温度变化率,℃/m。 负号表示热量传递的方向与温度梯度的方向相
反。
无限大平板一维导热
q
tw1 tw2
t r
Φ
tw1 tw2
t R
A
R
A
导热热阻
r
单位面积导热热
阻
t
dx
tw1
dt
Q
tw2
0
x
tw1
Q
tw2
A
图 导热热阻的图示
单层圆筒壁的导热
Φ
2 rlq
tw1 tw2 ln(r2 r1)
P=VI 理论上是可以这样计算的。实际大多是元器件
厂家提供的。第15-19页 1有源器件 2无源器件
有热源如果任由它发热不去考虑散热,那么有 可能温度会超过元器件工作温度。
因此有必要人为构造散热途径。 比如电加热器烧干。 接下来我们看看散热是怎么回事。 热量传递有三种方式:导热;对流和热辐射
一、导热
3.3 冷却方法选择示例
功耗为300W的电子组件,拟将其装在一个248mm×381mm
×432mm的机柜里,放在正常室温的空气中,是否需要对此机柜采 取特殊的冷却措施?是否可以把此机柜设计得再小一些?
引入当量水力半径后所有园管的计算方法与公式均可适用非园 管,只需把园管直径换成当量水力直径。
热设计的基础知识与规范
1.3.9 冷却系统要便于监控与维护
第二章 热设计基础知识
2.1某些基本概念
2.1.1 温升
指机柜内空气温度或元器件温度与环境温度的差。如果忽略温度变化对空气物性
的非线性影响,可以将一般环境温度下(如空调房27℃)测量获得的温升直接加上最
高可能环境温度获得最恶劣环境下的器件近似温度。例如在空调房内测得某器件温升
1.2.2 热量以导热、对流及辐射传递出去,每种形式传递的热量与其热阻成反比;
1.2.3 热量、热阻和温度是热设计中的重要参数;
1.2.4 所有的冷却系统应是最简单又最经济的,并适合于特定的电气和机械、环境条
件,同时满足可靠性要求;
1.2.5 热设计应与电气设计、结构设计、可靠性设计同时进行,当出现矛盾时,应进行
3.1.2 是否有足够的自然对流空间。 元器件与元器件之间,元器件与结构件之间应保持
一定距离,通常至少13mm,以利于空气流动,增强对流换热。一些具体的参考距离尺
第一章 概 述
1.1 热设计的目的
采用适当可靠的方法控制产品内部所有电子元器件的温度,使其在所处的 工作环
境条件下不超过稳定运行要求的最高温度,以保证产品正常运行的安全性,长期运行
的可靠性。
1.2 热设计的基本问题
1.2.1 耗散的热量决定了温升,因此也决定了任一给定结构的温度;
1.3.6 在进行热设计时,应考虑相应的设计余量,以避免使用过程中因工况发生变化而
引起的热耗散及流动阻力的增加。
1.3.7 热设计不能盲目加大散热余量,尽量使用自然对流或低转速风扇等可靠性高的冷
却方式。使用风扇冷却时,要保证噪音指标符合标准要求。
热设计总结
热设计总结目录一、热设计定义及相关特性 (3)1.1 什么叫热设计 (3)1.2 高温的影响 (3)1.3 热设计的目的 (3)1.4 热设计的三个层次 (3)1.5 热设计的基本概念 (4)二、热量传递 (6)2.1 导热 (6)2.1.1 Fourier导热公式 (6)2.1.2 导热(热传导)的机理 (6)2.1.3 增强热传导的主要措施 (6)2.2 对流 (7)2.2.1 Newton对流换热公式 (7)2.2.2 影响对流换热的因素 (7)2.2.3增强对流散热的主要措施 (7)2.3 辐射 (7)2.3.1 辐射4次方定律 (7)2.3.2 增强辐射散热的主要措施 (8)2.4 冷却方法 (8)2.4.1 冷却方法的选择原则 (8)2.4.2 选择冷却方法须考虑的因素 (8)2.4.3 确定冷却方法的原则 (8)三、对流散热风路及风道 (9)3.1 风路的设计原则 (9)3.2 自然冷却风路的设计原则 (9)3.3 强迫风冷风路的设计原则 (9)3.4 风道分类及特点 (10)3.5 风道设计布置的注意事项及原则 (10)四、散热器 (11)4.1 型材散热器的选择及设计原则 (11)4.2 散热器设计原则及注意事项 (11)五、风扇和噪声 (13)5.1 风扇 (13)5.1.1 风扇的种类 (13)5.1.2 风机选择 (13)5.1.3 吹风与抽风方式的选择原则 (13)5.1.4 风扇的安装原则 (14)5.2 噪声 (15)5.2.1 声压 (15)5.2.3 声级的合成运算 (16)5.2.4 声压级与声功率级的比较 (16)5.2.5 噪声控制 (17)5.2.6常用的噪声控制方法 (17)六、机箱的热设计 (18)七、热界面材料 (19)7.1 为什么要用热界面材料 (19)7.2 热界面材料的种类 (19)7.2.1 硅脂 (19)7.2.2 导热胶 (20)7.2.3 导热垫 (20)7.2.4 相变材料(相变导热膜) (20)7.2.5 导热双面胶带 (21)7.2.6 陶瓷基片 (21)7.2.7 云母 (22)八、测试 (22)8.1 测试环境 (22)8.2 温度测试的项目 (22)8.3 测试仪器 (23)8.4 热电偶 (24)九、热设计检查 (25)9.1 元器件的选择、排列与安装时的热设计 (25)9.2 PCB板的排列、安装时的热设计 (25)9.3 模块机箱的热设计 (25)9.4 机柜的热设计 (26)一、热设计定义及相关特性1.1 什么叫热设计热设计就是根据电子元器件的热特性和传热学的原理,采取各种结构措施控制电子设备的工作温度,使其在允许的温度范围之内。
热设计知识点梳理
热设计知识点梳理热设计是一门涉及热力学、传热学、流体力学等多个领域的学科,旨在通过合理的设计和控制来提高热系统的效率和可靠性。
在本文中,将对热设计中的几个重要知识点进行梳理和介绍。
一、热传导热传导是热设计中的基本概念之一。
它描述了热量在不同物质之间传递的方式。
热传导的主要机制是分子间的碰撞和能量传递。
常见的热传导方程为傅立叶热传导定律,即热流密度与温度梯度成正比。
掌握热传导的理论和计算方法对于热设计至关重要。
二、换热换热是指热量通过对流、辐射和传导等方式从一个物体传递到另一个物体的过程。
在热设计中,我们常常需要计算热传递率和温度分布,以确定合适的换热设备和参数。
流体力学和传热学是解决换热问题的基础。
同时,了解不同传热模式的特点和计算方法也是热设计工程师的必备知识。
三、热力学热力学是热设计中的另一个重要支柱。
它研究能量转化和热力平衡的规律,通过熵、焓等宏观参数来描述热系统的性质。
在热设计过程中,热力学方程和循环分析是常用的工具。
熟悉热力学基本原理和计算方法,能够帮助我们理解热系统的行为,优化设计方案。
四、热管技术热管是一种高效的热传导设备,具有快速、均匀和可控的热传递特点。
它由密封的金属外壳和工作介质组成,通过蒸发、冷凝、液体重力和毛细作用等机制来传递热量。
热管广泛应用于航空航天、电子器件散热等领域。
在热设计中,了解热管的工作原理和设计方法对于提高系统的散热效率和稳定性具有重要意义。
五、热管理热管理是指在热设计中采取控制和优化措施,以确保热系统稳定运行的过程。
热管理的目标是降低热耗散的能量损失,延长设备寿命,提高整体效率。
为实现这一目标,我们可以采用散热器、风扇、冷却液等散热装置,并结合热管技术和热传导原理进行系统设计。
熟悉热管理的方法和策略,可以提高热设计工作的效果和效率。
总结:热设计作为一门综合性学科,涵盖了热力学、传热学、流体力学等多个领域的知识。
在本文中,我们对热设计的几个重要知识点进行了梳理和介绍,包括热传导、换热、热力学、热管技术和热管理。
热设计的基础知识与规范
热设计的基础知识与规范1 概述 (1)1.1 热设计的目的 (1)1.2 热设计的基本问题 (1)1.3 热设计应遵循的原则 (1)2 热设计的基本知识 (3)2.1 基本概念 (3)2.2 热量传递的基本方式极其基本方程式 (5)2.3 增强散热的方式 (6)3 自然对流散热 (7)3.1 自然对流热设计应考虑的问题 (7)3.2 自然对流换热系数的计算 (9)4 强迫对流散热——风扇冷却 (11)4.1 风道的设计 (11)4.2 抽风与鼓风的区别 (16)4.3 风扇选型设计 (17)4.4 机柜/ 箱强迫风冷热设计 (22)5 单板元器件安全性热分析................................................24 字串25.1 元器件温升校核计算 (24)5.2 元器件的传热分析 (27)5.3 散热器选型参数的确定 (27)5.4 散热器选用与安装的原则 (29)6 通信产品热设计步骤 (30)7 附录 (32)7.1 热仿真软件介绍 (32)7.2 参考文献 (32)第一章概述第一章概述1.1 热设计的目的采用适当可靠的方法控制产品内部所有电子元器件的温度,使其在所处的工作环境条件下不超过稳定运行要求的最高温度,以保证产品正常运行的安全性,长期运行的可靠性。
1.2 热设计的基本问题1.2.1 耗散的热量决定了温升,因此也决定了任一给定结构的温度;1.2.2 热量以导热、对流及辐射传递出去,每种形式传递的热量与其热阻成反比;1.2.3 热量、热阻和温度是热设计中的重要参数;1.2.4 所有的冷却系统应是最简单又最经济的,并适合于特定的电气和机械、环境条件,同时满足可靠性要求;1.2.5 热设计应与电气设计、结构设计、可靠性设计同时进行,当出现矛盾时,应进行权衡分析,折衷解决;1.2.6 热设计中允许有较大的误差;1.2.7 热设计应考虑的因素:包括结构与尺寸功耗产品的经济性与所要求的元器件的失效率相应的温度极限电路布局工作环境1.3 遵循的原则1.3.1 热设计应与电气设计、结构设计同时进行,使热设计、结构设计、电气设计相互兼顾;1.3.2 热设计应遵循相应的国际、国内标准、行业标准;1.3.3 热设计应满足产品的可靠性要求,以保证设备内的元器件均能在设定的热环境中长期正常工作。
产品的热设计方法培训
产品的热设计方法培训1. 引言在产品设计中,热设计是一个关键的方面。
不合理的热设计会导致产品故障、性能下降甚至损坏。
为了提高设计师对热设计的理解和能力,本次培训将介绍一些常用的产品热设计方法。
2. 热设计的重要性热设计在产品的可靠性、性能和寿命等方面起着重要作用。
以下是热设计的几个重要方面:2.1 热传导热传导是指热量从高温区域传递到低温区域的过程。
合理的热传导路径和材料选择可以减少热量传导的阻碍,提高产品的散热效率。
2.2 热辐射热辐射是指物体通过辐射热能的过程。
合理的热辐射设计可以降低产品的表面温度,提高用户的使用体验。
2.3 热扩散热扩散是指热量在材料内部的传播过程。
合理的热扩散设计可以避免局部高温区域对产品的损害,延长产品的使用寿命。
2.4 散热系统散热系统是指通过散热器、风扇等设备将热量排出产品的过程。
合理的散热系统设计可以确保产品在长时间高负载运行下的稳定性和可靠性。
3. 常用的热设计方法3.1 材料选择合适的材料选择对于产品的热设计至关重要。
常用的散热材料有铝合金、铜、陶瓷等。
选择合适的材料可以提高热导率,加快热量传递速度。
3.2 散热器设计散热器是散热系统中最常见的组件。
合理的散热器设计可以增加散热面积,提高散热效率。
常见的散热器设计包括鳍片散热器、热管散热器等。
3.3 风道设计风道设计是散热系统中另一个重要的方面。
合理的风道设计可以提高风流的流动性,降低风阻,增加散热效果。
风道设计的关键点包括通风口的位置和大小,风道的设计曲率等。
3.4 散热风扇选择散热风扇是散热系统中的核心组件之一。
合适的风扇选择可以提供足够的散热量,保持产品的温度在安全范围内。
常见的散热风扇类型有直流风扇、交流风扇等。
3.5 温度传感温度传感是对产品温度进行实时监测的关键组件。
合适的温度传感器可以及时检测到产品的温度变化,采取相应的散热措施。
常见的温度传感器有热电偶、热敏电阻等。
3.6 热模拟和仿真热模拟和仿真是热设计过程中的重要工具。
最全的热设计基础知识及flotherm热仿真(精品课件)
✓ 强迫空气冷却是一种较好的冷却方法。 ✓ 热管的传热性能比相同的金属导热要高几十倍,且两端的温差很小。
1)为最常见的界面导热材料,常采用印刷或点涂方式进行施加。 2)用于散热器和器件之间,散热器采用机械固持,最主要的优点为维修方便, 价格便宜。 3)因可以很好的润湿散热器和器件表面,减小接触热阻,所以其导热热阻很 小, 适合大功率器件的散热。 4)使用时需要印刷或点涂,操作费时,工艺控制要求较高,难度大。
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热设计的基础概念
问题:热的单位是什么? 是℃?
热是能量的形态之一。与动能、电能及位能等一样,也存在 热能。热能的单位用“J”(焦耳)表示。1J能量能在1N力的作用 下使物体移动1m,使1g的水温度升高0.24℃。 1J=1N·m
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热设计的基础概念
设备会持续发热。像这样,热量连续不断流动时,用“每秒 的热能量”来表示会更容易理解。单位为“J/s”。J/s也可用“W” (瓦特)表示。
L—— 特征尺寸,m; u—— 流体速度,m/s; cp—— 比热容,kJ/(kg·K); μ—— 动力粘度,Pa·s; λ—— 导热系数,W/(m·K); αV—— 体膨胀系数,℃-1; g —— 重力加速度,m/s2; ΔT——流体与壁面的温差。
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热辐射
任意物体的辐射能力可用下式计算
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导热介质-相变导热膜
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导热介质-相变导热膜
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导热介质-导热垫
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导热介质-导热双面胶带
热设计的基础知识
2 热设计的基础知识2.1基本术语2.1.1 热环境设备或元器件的表面温度、外形及黑度,周围流体的种类、温度、压力及速度,每一个元器件的传热通路等情况2.1.2 热特性设备或元器件温升随热环境变化的特性,包括温度、压力和流量分布特征。
2.1.3 热阻热量在热流路径上遇到的阻力,反映介质或介质间的传热能力的大小,表明了1W热量所引起的温升大小,单位为℃/W或K/W,可分为导热热阻,对流热阻,辐射热阻及接触热阻四类(热扩展效应)2.1.4 导热系数表征材料导热性能的参数指标,它表明单位时间、单位面积、负的温度梯度下的导热量,单位为W/m.K或W/m.℃2.1.5 对流换热系数反映两种介质间对流换热过程的强弱,表明当流体与壁面的温差为1 ℃时,在单位时间通过单位面积的热量,单位为W/m2.K或W/m2.℃2.1.6 流阻反映流体流过某一通道时所产生的压力差。
单位帕斯卡或mm.H2O或巴2.1.7 定性温度确定对流换热过程中流体物理性质参数的温度2.1.8 肋片的效率表示某一扩展表面单位面积所能传递的热量与在同样条件下光壁所能传递的热量之比2.1.9 黑度实际物体的辐射力和同温度下黑体的辐射力之比,它取决于物体种类、表面状况、表面温度及表面颜色。
2.1.10 雷诺数R e(Reynlods)雷诺数的大小反映了流体流动时的惯性力与粘滞力的相对大小,雷诺数是说明流体流态的一个相似准则。
2.1.11普朗特数P r(Prandtl)普朗特数是说明流体物理性质对换热影响的相似准则。
2.1.12 格拉晓夫数G r(Grashof)格拉晓夫数反映了流体所受的浮升力与粘滞力的相对大小,是说明自然对流换热强度的一个相似准则,G r越大,表面流体所受的浮升力越大,流体的自然对流能力越强。
2.1.13努谢尔特数N u(Nusseltl)反映出同一流体在不同情况下的对流换热强弱,是一个说明对流换热强弱的相似准则。
2.1.14 传热单元数NTU为无因次量,其数值反映了在给定条件下所需传热面积的大小,是一个反映冷板散热器综合技术经济性能的指标。
热设计基础
热传递的三种方式
(1)自然对流的传热系数 空气自然对流时的传热系数用下图的公式求解。 这里出现两个新词,分别为“姿势系数”和“代表长度”。这些是根据面的形状
及设 置方向定义的。下图分别显示了垂直和水平设置平板时的情况,其他面形状及设 置方向也各有姿势系数及代表长度。
我们在做温度上升实验时,机器的放置状态和最终的实验结果是有关系的!
→ 流速提高至2倍,传热系数也只提高至1.4倍 ②如果冷却面积相同,流动的距离越长,传热系数越低
→ 在冷却面上流动的空气吸热后,会在温度上升的同时继续流动,因此冷却能 力会越来越弱
总之,冷却热的物体时,与使用强风使其冷却的方法相比,横向扩大散热面, 使整体通风的方法更有效。
8
热传递的三种方式
3.热辐射
此处公开的公式是一个近似式,用于计算设置在空气中的物体向周围的空气进行辐 射时传递的热量。物体和空气的温度差并不是很大时,可利用该公式准确计算出结果。
热传递只有前面提到的3种方式。利用这些公式可计算出“从表面温度为○○℃的
方形箱体表面会向空气中释放多少W的热量”。
至此,总结了“热设计的3条基础知识”。不论是感觉“公式很难”的人,还是
3
热传递的三种方式
热能传递只有3种方式。分别为“传导”、“对流”及“热辐射”。
请注意,传导与对流表面文字好像相似,但绝不相同! 下面是热的三种传递方式的形象说明:
4
热传递的三种方式
1.传导
传导是指在物体(固体)中传播的热能的传递。 例如:铝和铁的导热性都很出色。这就是传导。 如果用数值表示导热性,树脂为0.2~0.3,铁为49,铝为228,铜为386。这些都是 指该物质的导热率,单位为“W/(m·℃)”。越容易导热的物质,该数值越大。
热设计知识介绍
热设计知识介绍生活中,我们的手机有死机的时候,汽车有电子产品故障的时候,是什么原因造成的呢?一个重要的原因是温度影响着产品的寿命与系统的可靠性。
温升过高,导致周围环境温度持续升高而不能有效控制,将会导致所有电子元器件故障率增高,整机寿命减少,系统可靠性无法得到保障。
有关热设计问题,本文做一简单的介绍,希望对我们工作有所帮助。
一、为什么要进行热设计高温对电子产品的影响:绝缘性能退化;元器件损坏;材料的热老化;低熔点焊缝开裂、焊点脱落。
二、热设计的基本问题电子设备的有效输出功率比所需的输入功率小得多,而这部分多余的功率则转化为热而耗散掉。
随着电子技术的发展,电子元器件和设备日趋小型化,使得设备的体积功率密度大大增加。
提供一条低热阻通路,保证热量顺利传递出去。
三、热设计的目标热设计应满足设备可靠性的要求;热设计应满足设备预期工作的热环境的要求;热设计应满足对冷却系统的限制要求;降低成本。
四、热设计应考虑的问题太阳辐射,灰尘、纤维微粒,寿命周期费用,热瞬变,维修性,水气的冷凝,冷却剂。
五、传热的基本原理凡有温差的地方就有热量的传递。
热量传递的两个基本规律是:---热量从高温区流向低温区;---高温区发出的热量必定等于低温区吸收的热量。
热量的传递过程可区分为稳定过程和不稳定过程两大类:---凡是物体中各点温度不随时间而变化的热传递过程称为稳定热传递过程;---反之则称为不稳定过程。
六、传热的基本方式导热、对流、辐射。
它们可以单独出现,也可能两种或三种形式同时出现。
七、导热机理气体导热是由气体分子不规则运动时相互碰撞的结果。
金属导体中的导热主要靠自由电子的运动来完成。
非导电固体中的导热是通过晶格结构的振动实现的。
液体中的导热机理主要靠弹性波的作用。
八、热设计三个常用措施:降耗、导热、布局降耗是不让热量产生;导热是把热量导走不产生影响;布局是热也没散掉但通过措施隔离热敏感器件;有点类似于电磁兼容方面针对发射源、传播路径、敏感设备的三个措施。
电子设备热设计基本知识(ppt 51页)
所发生的流体不规则流动。
对流换热的基本定律
对流换热系数
对流传热系数的数值范围
过程
h/[W(m2k)]
自然对流 空气 水 强迫对流
气体 高压水蒸气
水 水的相变换热
沸腾 蒸汽凝结
1~10 200~1000
20~100 500~3500 1000~15000
2500~3500 5000-25000
电子设备热设计
付桂翠
北京航空航天大学
电子设备热设计
一.热设计基本知识 二.热设计理论基础 三.热设计的方法 四.热分析 五.热试验
热设计基本知识
热对系统可靠性的影响 热设计的目的 热设计的有关概念 热控制的基本形式
热对系统可靠性的影响
高温对大多数元器件将产生严重影响,它导致元器件 性能改变甚至失效,从而引起整个电子设备的故障。
摘自 美空军整体计划分析报告
热量产生的原因
电子设备经受的热应力来源于以下几个方面: (1)工作过程中,功率元件耗散的热量。 (2)电子设备周围的工作环境,通过导热、对流和辐射的形式,将热量传 递给电子设备。 (3)电子设备与大气环境产生相对运动时,各种摩擦引起的增温。
热设计的目的
电子设备的热设计系指利用热传递特性对电子设备的耗 热元件以及整机或系统采用合适的冷却技术和结构设计, 以对它们的温升进行控制,从而保证电子设备或系统正常、 可靠地工作。
热设计目标温度资源约束电子设备结构体积大小等热设计方案热设计工程经验主要散热方法自然冷却强迫冷却冷板冷却散热器辐射散热其它散热方法冷却方法的选择元器件的安装与布局印制电路板的散热设计机箱的结构散热设计权衡分析改进设计满足热设计目标和相关要求满足热设计目标和相关要求热设计报告热分析原理样机热性能评估热设计热设计流程热设计目标的确定热设计目标通常根据设备的可靠性指标与设备的工作环境条件来确定已知设备的可靠性指标依据gjb299b1998电子设备可靠性预计手册中元器件失效率与工作温度之间的关系可以计算出元器件允许的最高工作温度此温度即为热设计目标
热设计的基础知识与规范
2.1.3 热流密度 2
单位面积上的传热量,单位 W/m 。 2.1.4 热阻
热量在热流路径上遇到的阻力,反映介质或介质间的传热能力的大小, 表明了 1W 热量所引起的温升大小,单位为℃/W 或 K/W。用热耗乘以热阻,即可获得该传 热路 径上的温升。
可以用一个简单的类比来解释热阻的意义,换热量相当于电流,温差相当于电 压,则热阻相当于电阻。
(2-2)
222
h---- 对流换热系数,W/m .K 或 W/m .℃; A 对--- 有效对流换热面
积,m
tw---- 热表面温度,℃;
ta---- 冷
却空气温度℃;
R 对流----- 对流热阻, ℃/W
由方程可见,要增强对流换热,可以加大换热系数和换热面积。
2.2.3 辐射的基本方程:
---- 系统黑度, ε1,ε2----分别为高温物体表面(如发热器件)和低温物体表面
第三章 自然对流换热
当发热表面温升为 40℃或更高时,如果热流密度小于 0.04W/cm ,则一般可 以通 过自然对流的方式冷却,不必使用风扇。自然对流主要通过空气受热膨胀产生的浮 升 力使空气不断流过发热表面,实现散热。这种换热方式不需要任何辅助设备,所以 不 需要维护,成本最低。只要热设计和热测试表明系统通过自然对流足以散热,应尽 量 不使用风扇。 3.1 自然对流热设计要考虑的问题
如果设计不当,元器件温升过高,将不得不采用风扇。合理全面的自然对流热 设 计必须考虑如下问题: 3.1.1 元器件布局是否合理。 在布置元器件时,应将不耐热的元件放在靠近进风 口的位 置,而且位于功率大、发热量大的元器件的上游,尽量远离高温元件,以避免辐射 的 影响,如果无法远离,也可以用热屏蔽板(抛光的金属薄板,黑度越小越好)隔 开; 将本身发热而又耐热的元件放在靠近出风口的位置或顶部; 一般应将热流密度高 的元 器件放在边沿与顶部,靠近出风口的位置,但如果不能承受较高温度,也要放在进 风 口附近,注意尽量与其他发热元件和热敏元件在空气上升方向上错开位置;大功率 的 元器件尽量分散布局,避免热源集中; 不同大小尺寸的元器件尽量均匀排列,使 风阻 均布,风量分布均匀。
第2讲 热设计的基本知识
过滤装臵;
● 为提高对流换热程度,可在设备的适当位臵装紊流器。
21
常用冷却方法的设计要求
蒸发冷却:
● 保证沸腾过程处于核态沸腾; ● 冷却剂的沸点温度低于设备中发热元器件的最低允许工作温 度; ● 直接蒸发冷却时,电子元器件的安装应保证有足够的空间, 以利于气泡的形成和运动; ● 冷却液应粘度小、密度高、体积膨胀系数大、导热性能好, 且具有足够的绝缘性能; ● 封闭式蒸发冷却系统应有冷凝器,其二次冷却可用风冷或液 冷;冷却系统应易于维修。
12
常用冷却方法的选择及设计要求
电子设备的冷却方法包括自然冷却、强迫空气冷却、强迫 液体冷却、蒸发冷却、热电致冷(半导体致冷)、热管传热和其 它冷却方法(如导热模块-TCM技术、冷板技术,静电致冷等)。
其中自然冷却、强迫空气冷却、强迫液体冷却和蒸发冷却是常
用的冷却方法。
13
设计条件
冷却方法的确定
17
冷却方法的选择示例
由于体积功率密度很小,而热流密度值与自然空气冷却的
最大热流密度比较接近,所以不需要采取特殊的冷却方法,而 依靠空气自然对流冷却就足够了。 若采用强迫风冷,热流密度为3000W/m2,因此,采用风冷 时,可以把机柜表面积减小到0.1m2(自然冷却所需的表面积为
0.75m2)。
18
器件工作时内部的结温不能超过降额使用后允许的结温。
28
集成电路、晶体管、二极管结温与环境温度的关系
器 件 说 明 结温 TJ=TA+30
小功率 晶体管
中功率
小功率 二极管 中功率 门数不大于30或晶体管不大于120(不包括存储器) 集成电路 门数大于30或晶体管大于120(包括所有存储器) 低功耗TTL及 CMOS电路 门数不大于30或晶体管不大于120(不包括存储器) 门数不大于30或晶体管不大于120(不包括存储器)
热力设计知识点
热力设计知识点热力设计是工程设计的重要组成部分,涉及到各种热力设备的选型、布置和计算。
本文将介绍一些热力设计的知识点,帮助读者了解热力设计的基本原理和方法。
一、热力设计简介热力设计是指在工程设计中,根据工艺要求和设计参数,选择合适的热力设备,并进行合理的布置和计算的过程。
热力设计不仅要满足工艺要求,还要兼顾经济性、安全性和环保性等因素。
二、热力设计的基本原理1. 热负荷计算热负荷计算是热力设计的基础,主要包括室内热负荷计算和设备热负荷计算。
室内热负荷计算是根据建筑结构、外部环境和室内活动等因素,计算建筑物所需的供暖或制冷能力。
设备热负荷计算是根据工艺要求和设备特性,计算设备所需的供热或制冷能力。
2. 管网设计管网设计是指热力系统中管道、阀门、泵等设备的选择和布置。
在管网设计中,需要考虑管道的材料、直径、长度、流速等参数,使得热力系统能够正常运行,并满足工艺要求。
3. 能量平衡计算能量平衡计算是指对热力系统中能量的输入和输出进行计算和平衡。
通过能量平衡计算,可以确定热力系统的总能耗和能源利用效率,并进行节能设计。
4. 热力设备选型根据热力设计参数和工艺要求,选择适合的热力设备。
常见的热力设备包括锅炉、换热器、冷却塔、泵等。
在选择热力设备时,需要考虑设备的类型、型号、规格、效率等因素。
三、热力设计的方法1. 热力计算软件的应用热力设计中常用的热力计算软件有HAP、E20、DPL等。
通过使用热力计算软件,可以对热力系统进行模拟计算和优化设计,提高设计效率和准确性。
2. 标准和规范的参考在热力设计过程中,需要参考相关的标准和规范,如《建筑供暖通风与空气调节设计规范》、《锅炉安装工程施工及验收规范》等。
这些标准和规范提供了热力设计的基本要求和技术参数。
3. 工程实践经验的积累热力设计需要结合实际工程的特点和要求,根据经验进行合理的设计。
通过不断的工程实践,可以积累宝贵的热力设计经验,并不断改进设计方法和思路。
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度(W/m·
K,此
处的K可用°C代替)。它是表征材料导热能力优劣
的物性参数。在30 °C时,空气的导热系数为
0.027 W/m·°C ,因此可以利用空气夹层来绝热,
通常把导热系数小于0.23 W/m·°C 的材料称为
绝热材料。
热传导
热传导
定义热流密度:
Q
q
A
W/m2
10
万
小
时
)
图2:电子产品故障主要原因
Figure 2: Major Causes of Electronics Failures
20%振动
55%温度
6%粉尘
19%潮湿
(Source : GEC Research)
资料来源:GEC研究院
(Source : US Air Force Avionics Integrity Program)
系,反映流体物理性质对对流传热过程的影响。
格拉晓夫数:Gr
L3V g T
2
浮升力
粘性力
它反映自然对流程度的特征数。 当格拉晓夫数相当大,
约 Gr>10E9 时,自然对流边界层就会失去稳定而从层
流状态转变为紊流状态 。所以格拉晓夫数Gr在自然对
流过程中的作用相当于雷诺数 Re 在受迫对流过程中的
0.05W/cm2 时有效 。强迫风
冷可使表面对流换热系数大
约提高一个数量级,如在允
许温差为100 ℃时,风冷最
大可能提供1W/cm2 的传热
能力。
电子设备冷却方法的选择
电子设备中常用的冷却方法能够达到的对流换热系数及表面热流密度值
如下表所示:
热设计相关知识课件
Rt
A
Q T Rt
K/W9Βιβλιοθήκη 2、常见的散热方式和相应的理论计算方法
2.2 对流换热
流动产生的原因自强然迫对对流流
流动性质
层流 湍流
牛顿冷却公式: Q AT
其中α为对流换热系数,单位W/(m2·K),表征了换热表面的 平均对流换热能力。A为参与热交换的有效面积,△T为表面 温度与流体温度之差。
Graphics MicReD Division)
21
4、灯具散热设计时的注意事项
4.1 注意灯具中热源的传导路径,和总热阻值
尽可能的加大用来传导热量的部件截面积,注意 减少热传导路径中的热传导瓶颈点; 尽可能的把热源与主要散热部件进行直接连接,减 少热传导路径上的部件数量,从而减少了热源到散 热空间之间的热阻值,加快了热量的传递,减小了 热源与散热部件之间的温差。
17
3、LED光源热设计的相关信息
3.3.2 降低LED热阻的途径
A、需用较低的热阻芯片 B、最佳化热通道
(1)通道结构 *长度越短越好; *面积越大越好; *环节越少越好; *消除通道上的热传导瓶颈。
(2)通道材料的导热系数越大越好; (3)通道环节间的介面接触热阻紧密可靠。 C、强化电通道的导/散热功能 D、选用导/散热性能更高的散热材料
4
W/m2
注:上面两个公式中的温度均为绝对温度。
黑度ε(发射率):取决于物体温度、种类和表面状况,与颜色无
关。
11
3、LED光源热设计的相关信息 3.1 LED 封装的组成
12
3、LED光源热设计的相关信息
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3、LED光源热设计的相关信息
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3、LED光源热设计的相关信息 3.2 LED 光源热学特性
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热辐射
塑料外壳表面喷漆,PWB表面会涂敷绿油,表面黑度都可以达到 0.8,这些都有利于辐射散热。对于金属外壳,可以进行一些表面处理 来提高黑度,强化散热。 对辐射散热一个最大错误认识是认为黑色可以强化热辐射,通常散 热器表面黑色处理也助长了这种认识。实际上物体温度低于1800℃时, 有意义的热辐射波长位于0.38~100μm之间,且大部分能量位于红外波 段0.76~20μm范围内,在可见光波段内,热辐射能量比重并不大。颜色 只与可见光吸收相关,与红外辐射无关,夏天人们穿浅色的衣服降低太 阳光中的可见光辐射吸收。因此终端内部可以随意涂敷各种颜色的漆。
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1、认识器件热阻
JEDEC芯片封装的热性能参数: 热阻参数
θja,结(即芯片)到空气环境的热阻:θja=(Tj-Ta)/P θjc,结(即芯片)到封装外壳的热阻:θjc=(Tj-Tc)/P θjb,结(即芯片)到PCB的热阻:θjb=(Tj-Tb)/P 热性能参数 ψjt,结到封装顶部的热参数: ψjt =(Tj-Tt)/P ψjb,结到封装底部的热参数: ψjb =(Tj-Tb)/P
热量传递过程中,温度差是过程的动力,好象电学中的电压,换热 量是被传递的量,好像电学中的电流,因而上式中的分母可以用电学中 的电阻概念来理解成导热过程的阻力,称为热阻(thermal resistance), 单位为℃/W, 其物理意义就是传递 1W 的热量需要多少度温差。在热设 计中将热阻标记为R或θ。δ/(λA)是导热热阻, 1/αA是对流换热热阻。 器件的资料中一般都会提供器件的Rjc和Rja热阻,Rjc是器件的结到壳的 导热热阻;Rja是器件的结到壳导热热阻和壳与外界环境的对流换热热阻 之和。这些热阻参数可以根据实验测试获得,也可以根据详细的器件内 部结构计算得到。根据这些热阻参数和器件的热耗,就可以计算得到器 件的结温。
热设计知识
热设计知识热设计林小平热设计目录1 传热学基础 (1)1.1热传导 (1)1.2 热对流 (1)1.3 热辐射 (1)1.4增强散热的方式 (2)1.5 基本概念 (3)2 流体力学基础 (5)2.1 控制方程 (5)2.2准则参数 (6)3 散热方式 (7)3.1 自然冷却 (7)3.2 强迫空气冷却 (7)3.3 液体冷却方案 (7)3.4 冷板冷却 (8)3.5 热管 (8)3.6 热电冷却 (8)3.7 蒸发冷却 (8)3.8 相变冷却 (9)3.9 冷却方式选择 (9)4 热设计要点 (11)4.1 热设计的基本步骤和流程图 (11) 4.2 热设计应考虑的问题 (12)4.3 热设计基本要求 (13)4.4 热设计基本原则 (13)5 常见热设计 (14)5.1 风冷设计 (14)5.2 液体冷却系统的设计 (17)5.3 冷板设计 (17)5.4 热管 (19)6 热仿真 (21)6.1 仿真模拟的求解过程 (21)6.2 软件结构 (22)6.3 边界条件 (23)7 热测试 (25)7.1 热测试概述 (25)7.2 热负载测试过程 (26)7.3热测试时的注意事项 (27)1.传热学基础热量传递的三种基本方式:导热、对流、辐射。
1.1热传导导热是在同一种介质中由于存在温度梯度所产生的传热现象。
式中:Φ —热流量,W;—比例系数,热导率或导热系数,W/(m·K);A —传导换热面积,m2;Δt —导热温差,℃或K;δ —厚度,m。
要想获得较为准确的热分析,首先得获得准确的材料的导热系数。
1.2 热对流热对流是指在流体中不同温度的东西之间有相对的位移产生时所引起的热量传递的过程。
自然对流是指因为流体存在密度的差异而导致的各物质间产生相对的运动;而强迫对流是因为机器(泵或风机)相对运动的影响或其他压力差所产生的。
c h c ? ? t式中:Φc—热流量,W;hc —比例系数,称为对流传热系数,W/(m2·K);A —换热面积,m2;Δt —流体与壁面的温差,℃或K;用于指代对流传热性能好坏的是对流传热系数。
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5.2.3 辐射 物体以电磁波形式传递能量的过程。辐射不需要介质,且有能量形式 的转换。辐射散热的计算公式是: Q=εσA(T14-T24) 其中,Q---辐射散热量,W ε---散热表面的黑度 σ---斯蒂芬-玻尔兹曼常数,5.67X10-8 W/m2.K4 T1、T2---分别为物体和环境的绝对温度,K
2、热对流: 流体个体部分之间发生相对位移,冷热流体 相互掺混所引起的热量传递方式。主要发生在依 靠流体(空气,水等)流动发生的热交换。 根据引起流动的原因而论,可分为自然对流 和强制对流换热。 自然对流:单体散热片贴在热源上,在相对 无风的环境中的散热。换热效率较低。 强制对流:通过外加机械力的作用(如风 扇),加强流体的作用,使单位时间内流过散热 器表面的气流体积大幅增加,从而大幅提高换热 效率。
4.2 元器件的温度 热设计的最主要目的是确保电子设备中元器件的工作温度低于其 最大的许可温度。 元器件的最大许可温度根据可靠性要求及失效率确定,对于半导 体器件和集成电路,主要是控制结温tj,热设计要保证tj≤(0.5—0.8) tjmax,其中tjmax 是器件的最大许可结温。一般地,对于tjmax=150℃的 器件,tj 应小于120℃; 对于tjmax=125℃的器件,tj 应小于95℃。由于 结温没有办法测量,通常是测量壳温,再按器件热阻计算出结温。另外要 防止由于器件管脚热阻较小,热量大部分传到PCB 板从而引起PCB 局部温 度过高,进而导致PCB 烧黄或损害周围其它器件的问题。
6.2.1自然对流下PCB板局部强化散热方案
测试和分析研究表明,散热最优的过孔设计方案为:孔径10~12mil,孔中 心间距30~40mil,也可以根据器件的热耗水平和温度控制要求对过孔数量进行 优化.
B:增加散热铜箔的层数、铜箔厚度对于平面方向的导热性能改善高于 法向方向上导热性能的改善。
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热设计林小平热设计目录1 传热学基础 (1)1.1热传导 (1)1.2 热对流 (1)1.3 热辐射 (1)1.4增强散热的方式 (2)1.5 基本概念 (3)2 流体力学基础 (5)2.1 控制方程 (5)2.2准则参数 (6)3 散热方式 (7)3.1 自然冷却 (7)3.2 强迫空气冷却 (7)3.3 液体冷却方案 (7)3.4 冷板冷却 (8)3.5 热管 (8)3.6 热电冷却 (8)3.7 蒸发冷却 (8)3.8 相变冷却 (9)3.9 冷却方式选择 (9)4 热设计要点 (11)4.1 热设计的基本步骤和流程图 (11)4.2 热设计应考虑的问题 (12)4.3 热设计基本要求 (13)4.4 热设计基本原则 (13)5 常见热设计 (14)5.1 风冷设计 (14)5.2 液体冷却系统的设计 (17)5.3 冷板设计 (17)5.4 热管 (19)6 热仿真 (21)6.1 仿真模拟的求解过程 (21)6.2 软件结构 (22)6.3 边界条件 (23)7 热测试 (25)7.1 热测试概述 (25)7.2 热负载测试过程 (26)7.3热测试时的注意事项 (27)1.传热学基础热量传递的三种基本方式:导热、对流、辐射。
1.1热传导导热是在同一种介质中由于存在温度梯度所产生的传热现象。
Φ=λA∆T δ式中:Φ —热流量,W;λ—比例系数,热导率或导热系数,W/(m·K);A —传导换热面积,m2;Δt —导热温差,℃或K;δ —厚度,m。
要想获得较为准确的热分析,首先得获得准确的材料的导热系数。
1.2 热对流热对流是指在流体中不同温度的东西之间有相对的位移产生时所引起的热量传递的过程。
自然对流是指因为流体存在密度的差异而导致的各物质间产生相对的运动;而强迫对流是因为机器(泵或风机)相对运动的影响或其他压力差所产生的。
Φc = h c ⋅A⋅∆t式中:Φc—热流量,W;hc —比例系数,称为对流传热系数,W/(m2·K);A —换热面积,m2;Δt —流体与壁面的温差,℃或K;用于指代对流传热性能好坏的是对流传热系数。
1.3 热辐射热辐射是指物体因为热的原因使得内能向电磁波转化而引起的辐射过程。
式中:Φr—热流量,W;T —黑体表面温度,K;A —黑体的辐射面积,m2;σb—黑体辐射常数,σb=5.67×10-8 W/(m2·K4);C b—黑体辐射系数,C b=5.67 W/(m2·K4)。
在工程应用上一般是通过以上两种或三种基本传热方式组成的热传递过程。
其传热的基本计算式如下:由上式可知,有两个基本的增强传热的途径:分别是加大传热温差Δt与减小传热面的总热阻R t。
1.4增强散热的方式以下一些具体的散热增强方式,其实就是根据上述三种基本传热方程来增加散热量的:(1)增加有效散热面积。
如在芯片表面安装散热器;将热量通过引线或导热绝缘材料导到 PCB 板中,利用周围 PCB 板的表面散热。
(2)增加流过表面的流速,可以增加换热系数。
(3)破坏层流边界层,增加扰动。
紊流的换热强度是层流的数倍,抽风时,风道横截面上速度分布比较均匀,风速较低,一般为层流状态,换热避面上的不规则凸起可以破坏层流状态,加强换热,针状散热器和翅片散热器的换热面积一样,而换热量却可以增加 30%,就是这个原因。
吹风时,风扇出口风速分布不均,有主要流动方向,局部风速较高,一般为紊流状态,局部换热强烈,但要注意回流低速区换热较差。
(4)尽量减小导热界面的接触热阻。
在接触面可以使用导热硅胶(绝缘性能好)或铝箔等材料。
(5)设法减小散热热阻。
在屏蔽盒等封闭狭小空间内的单板器件主要通过空气的受限自然对流和导热、辐射散热,由于空气的导热系数很小,所以热阻很大。
如果将器件表面和金属壳内侧通过导热绝缘垫接触,则热阻将大大降低,减小温升。
降低几种传热热阻的方法如下表所示:1.5 基本概念1.电子设备工作过程中可能的三种热量来源:(1)功率元件耗散的热量:电能→热能;(2)周围环境传递给设备的热量;(3)大气中高速运动的设备由摩擦引起的增温。
2.稳态传热:若电子设备通电并处于长期工作状态,要求在此期间内电源稳定,电子元件及其安装结构如印制板的温度通常是稳定的。
线电压的轻微波动、各个元件物理特性的少量变化以及外部环境的轻微改变,对电子设备内部的温度会有一定的影响。
但是对于大部分长期工作的电子设备来说,最终会达到热增益等于热耗散的热平衡状态。
此时,热量从设备的较热部位流向较冷部位,直至终端散热器时的温度梯度保持不变,表明设备已达到了稳定状态。
3.瞬态传热:电子设备加电至热平衡尚未达到前;电子设备经受温度循环试验时;绕地球轨道运行的卫星;待发射状态的导弹等系统内部的电子装置;需要利用从固态变为液态,或从液态变为气态等相变过程来吸热。
4.热沉:热量经传热路径达到的最终位置。
可以是大地、大气、大体积的水等。
5.面(体积)热流密度:单位面积(体积)的热流量;W/㎡(W/m³)。
6.温升:指元器件温度与环境温度的差值。
7.热耗:器件正常运行时产生的热量,热耗小于器件输入的功耗。
8.雷诺数(Re):雷诺数是说明流体流态的一个相似准则。
当Re≤2200时,流动属于层流状态;当Re>10000时,流动属于湍流状态,而当2200<Re≤10000时,流动属于层流向湍流过度的过渡状态。
9.层流:指流速低于临界速度时形成的流动,流体质点做定向有规则的运动;分子的流线互相平行,互不交叉,流体层与层之间不发生传质现象。
10.湍流:当流速超过临界流速时,流体分子质点明显出现不规则的、杂乱的运动过程。
11.风机特性曲线:指风机在某一固定转速下,静压随风量变化的关系曲线。
12.系统阻力损失:沿程阻力损失和局部阻力损失之和。
13.沿程阻力损失:流体相互运动产生的阻力和流体与系统的摩擦引起的阻力损失。
14.局部阻力损失:流体方向发生变化或者管道截面积突变所引起的阻力损失。
15.边界条件:第一类热边界条件:固定边界上的温度值,即规定某边界温度保持恒定。
第二类热边界条件:规定了某边界上的热流密度值。
第三类热边界条件:规定某边界上物体与周围流体间的表面换热系数及周围流体的温度。
2 流体力学基础2.1 控制方程1.伯努利方程(能量守恒) 求解温度场21222222111122-+++=±++w p h gv g p z H g v g p z αραρ 式中: Z 为相对几何高度;α为动能修正系数;p H ±为获得或失去的能量;21-w h 为损失的能量。
或2.连续性方程(质量守恒) 0)()()(=∂∂+∂∂+∂∂+∂∂zv y v x v t z y x ρρρρ3.N-S 方程(动量守恒) 求解速度场或2.2准则参数3 散热方式3.1 自然冷却自然冷却指的是没有外部的任何辅助手段(例如压气机)参与,而主要利用传热的三种基本方式(传导、对流和辐射)使热量往周围环境中散去,以使散热冷却的目的实现。
此冷却方式通常对那些零部件较小的散热比较适用,以及某些密封组件不适合使用另外的散热技术的情况,具体的适用范围是热通量不超过0.08W /cm2。
自然对流对流体密度的变化比较有依赖性,驱动力的形成较小,所以容易在流动过程中因阻力而受到影响,从而使流体的冷却速率和流量大小降低。
自然对流在流道线路无阻碍且有较大温差的情况下,还是属于比较有效的散热方式。
这种散热方式在热设计时应使各接触面的热阻尽可能减小,使风道改善,并使散热面积与辐射面增大。
3.2 强迫空气冷却强迫空气冷却是比较实用的一种冷却方法,适用范围是热通量在0.08-1.0W /cm2之间。
要是电子设备内各个部件之间的间隙能够使空气流动或散热器排布方便,应尽可能采用这种强迫空气冷却方式。
这种冷却方法凭借其方便的使用性、结构简单和低制作成本等一系列优点得到了很好的发展。
它利用强迫对流的作用,使散热器上来自热源的热耗散直接往周围环境中散发。
增强对流传热的主要方法有:增大对流传热系数以及散热面积。
3.3 液体冷却方案一些性能较高的电子计算机和航空电子等设备中越来越多地应用到高热通量的器件,依靠单一的空气冷却技术已经难以实现相关的热控制要求。
液体冷却凭借快速且高效的特点,在冷却那些热通量较高的器件上获得了很好的应用,并逐渐被大多数国家视为研究的主要方向。
液体冷却方式主要利用吸热装置来接收热量,使冷却液由水泵带动而进行循环流动,然后令热量由散热区域散发掉,如此循环往复以便使冷却的目的实现。
这种散热方式具有良好的散热效果,并均衡了电子设备的热量和工作噪音。
它还能够散发那些传导到机箱外的热量,防止机箱内因芯片的热量积聚而导致温度升高,使其它硬件的正常工作受到影响。
但水冷散热系统的使用也存在一些缺点,如体积较大、不方便进行使用、成本高以及不容易安装,而且必须对漏水与结露等情况进行防护。
液冷主要包括直接与间接两种类型的冷却方法。
采用直接液冷时,被冷却器件直接与液体介质(一般是惰性液体)相接触。
直接液冷的散热能力最大能够达到800W/cm2,但是它需要采用特定的液体以及特殊的结构,所涉及的成本较大,而且控制要求高和可靠性不好,所以较少出现在商用中。
间接液冷中,液冷冷板等结构承受那些来自芯片的热量,在热交换的同时,液冷冷板还起着支撑的作用。
3.4 冷板冷却电子设备的散热大多是通过强迫对流的方式来实现的,冷板是其中应用较好的散热装置,它完成散热的方式主要是依靠热传导和热对流。
金属板上安装的元器件所产生的热量,在冷却剂对金属板的作用下而散失。
以铜板或铝板为材料的冷板,具有较高的传热能力,它为冷却剂带来的热传导路径非常好。
冷板作为现在冷却领域效果较好且较为常见的散热方式,所代表的结构设计在如今高功率密度电子设备中占有较高的地位。
3.5 热管热管作为传热元件拥有非常高的热传导性能,它传递热量的方式是利用液体的蒸发与冷凝,并从毛细作用等与流体原理有关的角度出发,以达到同冰箱的压缩机相似的制冷效果。
等温性好与导热性高是它最大的特点,且拥有可逆的热流方向以及可变的热通量。
换热器采用热管时能够获得更高的传热效率与更小的流体阻损,紧凑的结构和可控制的管壁温度以及避免露点腐蚀等优点都会体现出来。
3.6 热电冷却热电冷却是利用低温区(冷端)与散热器(热端)间进行热能与电能的相互转换。
由于依靠的是热电偶条引发的致冷效应,所以活动部件状态良好,不用进行维护。
还有,它同其它固态器件的可靠性与使用寿命没差别。
而它的主要不足之处是热性能系数不高。
3.7 蒸发冷却现在最有效的冷却方法是蒸发冷却(沸腾),自然散热的效果比它还要低10000倍左右。
它是通过两个有关效应的传热形成的,第一个是通过液体汽化的潜热,第二个是通过局部湍流以及气泡产生的迁移效应,来提高传热系数。