井下回撤设备安全措施标准版本
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施在煤矿综采作业中，回撤设备的运输、安装、回撤是重要的环节，对于煤矿安全生产具有重要意义。
为确保回撤设备运输、安装、回撤工作的安全，必须采取必要的安全措施，下面从运输、安装、回撤三个方面阐述煤矿综采设备回撤的安全措施。
运输安全措施1.防火防爆措施煤矿综采设备回撤需要经过煤矿井下运输，矿井中氧气通常较为充足，如果运输中出现车辆漏油、起火，可能会引起爆炸事故，严重危及运输人员和设备安全。
运输前应进行全面检查，保障车辆、设备的承载能力以及稳定性，必要时进行维护、修整。
此外，运输车辆应进行防火防爆处理，煤矿移动设备都应安装防爆照明和信号警报装置，并在车体显著标示防爆标志和警示标志，装备合格的灭火器。
2.限速安装运输车辆快速行驶在煤矿隧道里，不仅会产生废气和扬尘，也容易引起车辆失控甚至侧翻，情况非常危险。
为了确保运输车辆的行驶安全，应在车上安装限速装置，当车速超过限定值时，限速器将自动控制车速，从而保证人员和设备的安全运输。
安装安全措施1.安装前检查安装回撤设备时，应对设备全面细致地检查，排除潜在故障和安全隐患。
对于综采设备要特别注意其附属部件的完好性，如电气元件、刀具刀片、机械传动部分、液压管路等是否正常；对于移动设备的磨损程度和设备部位是否有松动、变形、裂纹等问题都要密切关注，以确保设备在安装后的正常使用。
2.安装环境安装回撤设备必须准备完善的施工准备，确保安装施工现场的安全、整洁、有序。
施工期间必须遵守大型设备安装作业的相关规范，确保设备安装过程中的支撑、调整、固定等步骤，以防止施工过程中的设备损坏。
回撤安全措施1.合理回撤方案在回撤设备时，必须制定严格、合理的回撤方案，安全检查合格后才能开始回撤。
要确保回撤轨迹、速度、距离等相关参数的准确控制，保障操作人员和设备的生命安全和设备完好性。
2.保持通信畅通在回撤设备期间，必须保持畅通的通讯联系，应有专人负责监控回撤设备的运动轨迹。
工作面机电设备回撤安全技术措施模板
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。
3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。
2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。
6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。
三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。
3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施 2 为保证回撤设备运输工作安全顺利进行;特制定本安全措施;各单位要认真贯彻执行..一、斜巷提升一般规定：1、信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下..2、串车规定：下放支架车时;每次只允许下放一个支架车..上提空平板车时;西一下山每钩挂车数不允许超过3个;付一井筒每钩不允许超过4个..严禁超保险绳长度挂车..3、连接方式规定：提升或下放平板车时;必须按规定使用平板车专用销子..专用销子必须使用专用闭锁;否则不准连车..4、各岗位特殊工种人员;绞车工、信号工、挂钩工必须经过培训;熟悉并熟练掌握有关规定;持三级机构培训IC证上岗;严格按本工种的操作规程操作;遵守本岗位安全责任制..5、每次提升到上平台后;必须先关闭阻车器、挡车杠、落下挡车绳圈;然后按规定摘除车辆..每次下车前;必须按规定检查后;确认无误;才能打开阻车器、挡车杠、升起挡车绳圈;按规定下放车辆..6、各斜巷的运输设备及安全设施;必须每天全面检查一次;发现问题及时处理;对中部跑车防护装置每三天必须试验一次;并做好记录..二、斜巷提升信号把钩工注意事项1、信号把钩工注意事项：1、必须熟悉所在工作井巷的基本情况;本岗位信号装置、通讯设备、防跑车装置和跑车保护装置等安全设施的性能与使用方法..2、接班时要认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等的完好状况;检查安全装置是否齐全可靠;特别要查看老钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、硬弯、磨损、锈蚀、变形和断丝情况;检查斜巷内是否有行车障碍;是否有人工作;如果不符合要求时;及时处理;确认无问题后;方可正式提升..3、提升前必须详细检查信号装置、通讯装置、防跑车和跑车防护装置、行车红灯是否完好、齐全、灵敏可靠..4、提运前由责任单位负责;详细检查轨道是否符合行车要求;地滚是否超高地滚最高处不得超过道面40mm;超过必须经过处理合格方可作业..5、开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况..牵引车数超过规定;连接不良或装载设备超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时;严禁发出开车信号..6、斜巷提升严格执行“行车不行人、不作业;行人不行车”的规定..7开车时;各车场口信号工必须躲在可靠的避身位置或避身峒内;同时确保退路畅通;否则禁止提升运输..2、摘挂钩安全操作注意事项：1、必须等车停稳后;挡车杠、阻车器复位方可进行摘挂钩;严禁车辆在未停稳时进行摘挂钩..2、操作时站立的位置应符合下列要求：①、严禁站在道心内;头和身体严禁伸入两车之间操作;以防车辆滑动碰伤身体..②、必须站立轨道外侧;距外侧轨道200mm左右进行摘挂钩..③、在单道操作时;一般应站在信号位置一侧或巷道较宽一侧..④、在双道操作时;应站在双道之间进行摘挂钩;如果甩车场双道之间安全间隙达不到煤矿安全规程要求;就站在人行横道一侧进行操作..⑤、摘挂完毕需要越过串车时;必须从车辆运行上方越过;严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过..3、如果遇到摘不开、挂不上时;严禁蹬车操作;必须采用专用工具操作;以防车辆移动使身体倾斜摔倒;造成事故..4、每次挂钩完毕;必须对车辆各部位、钢丝绳、保险绳、连接装置等再详细检查一遍;看是否完好正确、牢固可靠;然后了望车辆运行前方有无障碍和隐患;确认安全后;打开档车器进入躲避硐、信号室或安全地带;方准发出开车信号..3、信号发送注意事项：1、信号系统所用信号装置必须是声、光齐全;声、光任何一项不正常时;均必须停止使用;检修正常后方可作业..2、收信号不明确时;不得发送开车信号;同时可以用电话或回信号等方式查明原因;并且废除本次信号;重新发送..只有在看清、听清信号后;才能够转发出信号..3、信号发出后;车辆运行时;信号把钩工要严密注视车辆;钢丝绳的运行状况;发现异常情况;及时发出停车信号;查明原因处理好后;再重发提升信号..4、信号发出后;出现车辆运行方向与信号规定方向不一致时;应立即发出停车信号;待查明原因后;再重新发出信号..5、信号发出后;不得随意废除本信号;除非遇到特殊情况;非废除信号不可时;可废除本次信号..6、信号发出后;信号工不得离开组合信号;认真观察提升车辆或钢丝绳运行情况;如有异常情况;可随时发出停车信号..7、信号工在把钩工允许发信号时;必须确认安全可靠后;方可发出信号..8、信号工、把钩工应严格执行“三准三不发”..看准、听准、发准信号；连接装置不可靠或连接方式不正确不发;改变信号时使用方法未联系好不发信号;信号未看准、未听清不发信号..。
工作面设备回撤运输安全措施
工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输是煤矿地下生产的重要环节，它直接关系到煤矿生产的安全、高效。
煤矿企业开展工作面设备回撤运输时，必须重视安全防范工作，建立完善的安全措施，将生产安全纳入全过程管理，真正做到安全生产有责，安全责任到人。
一、加强人员素质培训煤矿企业应当严格执行培训考核制度，加强对回撤人员的安全培训，提高回撤人员安全意识和技能水平。
对于工作面设备运输操作人员，必须进行熟练的操作能力、安全管理知识、应急预案等相关的培训考核，确保其具备独立岗位作业能力，并能随时掌握设备和人员的情况。
二、加强设备维修与保养煤矿企业应当建立健全设备维修与保养制度，加强设备维修保养，能及时发现设备问题，避免因设备故障给人员带来的危害。
针对工作面设备进行加强维修保养，保证工作面设备的良好状态，提高设备可靠性和稳定性，使设备的运输过程更加稳妥。
三、建立风险信息管理系统煤矿企业应当建立全面的风险信息数据，并对风险数据进行持续更新，保证数据的真实有效性。
风险信息管理系统对回撤运输的管理起到至关重要的作用，对风险点、风险源、风险评估和风险控制提供了便利。
四、设备管理规范化煤矿企业应当严格执行设备管理规范化，建立设备管理规范化制度，以保障设备能够正常运转，并严格按照规范操作。
规范化的设备管理能够达到预防事故和减少人员伤亡的目的，为回撤运输作出了重要的保障。
五、专业设施建设煤矿企业在开展回撤运输之前，必须针对工作面设备回撤运输的实际情况，建立起相应的专业设施。
专业设施建设包括对于控风进行规范化，暴风门与措施的安装、回风道的规范化、排风设备的规范化，对于通风管道的过程控制等等，这些都有利于保障设备和人员的安全。
在加强工作面设备回撤运输安全措施的过程中，需要依据实际情况有针对性地制定，并严格执行。
同时，不断完善安全措施，提高安全意识，定期组织安全演练，上岗前进行安全检查，建立与完善事故应急预案，及时发现和处理安全隐患，做到事前预防和事后处理相结合，从而真正做到对工作面设备回撤运输的安全保障。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施随着煤矿开采工作的不断深入，煤层的成品率越来越低，而储量却依然存在，这也就带来了对采掘工艺和设备的更高要求。
煤矿综采设备在采掘煤炭的过程中起着至关重要的作用，而这些设备回撤、安装和运输的安全问题也受到了越来越多的关注。
回撤安全措施综采设备在开采过程中需要不断前进和回撤，而综采回撤是指综采设备回到出采区域的过程，这个过程中需要保证综采设备的安全。
1.严格执行安全规程：操作过程中必须遵循操作规范，执行停机、换挡、起动等程序要求，防止设备故障和意外事故的发生。
2.确保安全距离：回撤过程中需要根据现场情况，确定合理的安全距离，避免因为操作不当和设备故障导致人员受伤和设备损坏。
3.加强检查：在综采设备回撤之前和之后，需要进行检查，确保各个部分的桥架、防尘罩、传动和液压装置等都处于正常工作状态，防止设备出现问题。
4.做好通信工作：回到出采区域之前，需要与主采高地、维修中心进行通信并互相确认，以预防可能出现的事故。
安装安全措施综采设备的安装过程需要加强安排和管理，在安装过程中要保证人员安全和设备安全。
1.进行预先评估：在设备安装之前，需要对现场环境、设备尺寸、重量、设备稳定性等进行评估，制定安全措施，避免设备在安装过程中出现偏移、倾斜等危险情况。
2.强化安全教育：安装过程中需要对参与人员进行安全教育，增强员工的安全意识，遵守安全规程，确保设备在安装过程中不会受到损坏。
3.做好固定工作：安装过程中需要对设备进行固定，不同设备需要采用不同的固定方式，一定要保证设备在安装过程中处于稳定状态。
4.增加安全检查环节：安装之后需要进行相关的安全检查，确保设备固定牢靠，所有传动部位都处于正常工作状态，以保证后续的工作安全。
运输安全措施运输过程中需要注意货车能够承受和承载设备的重量、尺寸和稳定性，关注运输过程中的车辆、设备和人员的安全问题，确保运输的顺利进行。
1.进行设备选型：选择合适的车辆和装卸设备，确保设备的安全运输。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
在安装前，必须对设备安装环境进行检查，确保 没有安全隐患存在。
检查设备状况
对设备进行全面检查，确保设备完好无损，没有 安全隐患。
安装过程安全操作
遵循安全规程
在安装过程中，必须遵循相关安全规程，确保人员和设备安全。
合理使用工具
使用合适的工具进行安装操作，严禁使用不合适的工具。
确保安装质量
定期进行全面的安全检查，包括 综采设备、安装运输环节以及员
工操作等方面。
不定期进行抽查和突击检查，及 时发现并纠正安全隐患。
对检查中发现的问题进行记录、 分析和反馈，督促相关单位和个
人进行整改。
对违规行为的查处与整改
加强监管力度，对发现的违规行为进行严肃查处，视情节轻重给予相应的处罚。
对查处的问题进行深入调查和分析，找出根源和症结所在，制定针对性的整改措施 。
安全知识教育
安全制度
组织学习相关安全制度和规定，让操作人员了解并遵守安全 规定，提高安全意识。
安全常识
定期开展安全常识教育，提高操作人员的安全防范意识和能 力。
应急预案演练
预案制定
根据实际情况制定应急预案，明确应急处置措施、人员职责和联系方式等。
演练组织
定期组织应急预案演练，提高操作人员的应急处置能力和自我保护意识。
撤过程中的安全。
回撤顺序
按照规定顺序回撤设备，先回撤辅 助设备，再回撤主要设备，确保设 备回撤的顺利进行。
回撤安全措施
在回撤过程中需遵守相关安全规定 ，设置安全警示标志，配置专职安 全员进行现场监督，确保回撤过程 的安全。
设备安装
安装准备
在安装前需对设备进行检查，确 保设备完好无损，同时对安装现 场进行清理，确保安装过程的顺
煤矿回撤措施
根据公司安排， XX 煤矿井下及地面设备由 XX 煤矿机电安装队进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
组长：雷 XX成员：江 XX职责分工：雷 XX：全面负责大宏山煤矿回撤工作麻 XX：负责施工队伍后勤工作。
江 XX：负责组织学习并监督措施落实及施工安全管理。
朱 XX：负责落实施工工具、设备及组织现场施工。
孙 XX：负责回撤措施的制定、审批工作。
学习考试、准备工具、现场清理→井下闲臵设备及瓦斯抽放管路、矿车等→避难硐室→主井皮带运输机→ 副井架空乘人装臵→ 中央泵房、变电所→ 副井电缆→通讯、监控、视频系统。
见下表回撤地点主井底车场泵房中部车场避难硐室变电所副井设备名称型号数量主井皮带 600 米 1 部主井照明 30 盏潜水泵 11KW 1 台开关 30A 1 台水泵 45KW 1 台潜水泵 11KW 1 台开关 80A 2 台水泵 MD155-30X6 机电 132KW 3 台潜水泵 11KW 1 台水泵 37KW 1 台真空泵 2 台开关 7 台分站 1 台绞车 22KW 1 台分站 1 台开关 2 台料车 10 辆闲臵铁路、管路、瓦斯管 20 车坐位 20 组分站 1 台馈电开关 22 台高防开关 8 台干式变压器 315KVA 2 台干式变压器 630KVA 2 台变电所到泵房电缆 MY 660V 3X70+1X25 300 米地面到变电所电缆 MY 660V 3X70+1X25 600 米地面到变电所高压电缆 3X70 1200 米副井猴车 1 套副井照明灯 30 盏调度系统监控系统通讯系统人员定位系统视频电视系统1 套1 套1 套1 套序号安设地点1 主井口前2 主井底3 主、副井4 敷设风筒5 完善主井、副井信号系统6 完善通讯系统、监控系统7 副井轨道修复8 泵房轨道下山轨道修复设备及型号JD-25 绞车JD-25 绞车局部风机数量1 部1 部2 部800 米1、设备解体后，各部件的进出液口、联接部位，必须用棉纱、油布等材料暂时封堵或者包裹好。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。
乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。
2201运输巷乳化泵站两泵一箱。
开关四台〔120A〕, 馈电一台。
2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。
2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。
采煤机一台, 315开关一台。
630煤溜一部, 4*400A开关一台。
40型煤溜两部。
回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。
备用开关5台〔80A〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。
2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。
采煤机一台, 315开关两台。
630煤溜一部。
40型煤溜两部。
潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。
煤矿设备材料回撤安全技术措施
煤矿设备材料回撤安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿设备材料回撤安全技术措施一．目的：人头山矿井始建于1995年，1997年投产，已开采17年，由于原设计拟定人头山矿井整合在文乐煤矿，现接上级主管部门通知将其关闭，我矿决定对井下设备和材料进行回收回撤。
为加强各设备回撤安全技术工作，确保井下设备材料安全顺利按时回撤，特制定本矿设备回撤安全技术措施。
二.概况人头山矿井开采标高为+2140m---+2000m,为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。
于2014年4月对该矿进行关闭。
三、回撤设备领导小组为加强设备材料回撤安全技术工作，矿成立设备材料回撤安全技术管理领导小组。
组长：杨昌国成员：龚礼林（技术负责人）、周安兵（安全副矿长）、杨礼华（安全管理人员）、杨玉春（机电副矿长）、机电科成员、安全科成员、通风科成员。
设备回撤安全技术管理办公室设在人头山矿井办公室，机电科成员为专业组人员，主要负责设备回撤日常工作（特别是机电设备）；通风科负责矿井通风以及回撤设备区域通风和各作业点瓦斯及有毒有害气体的检测；安全科负责现场监督检查及隐患排查工作；矿技术科主要负责设备回撤安全技术措施的编制、审批、现场的落实，督促按时完成，对回撤的各设备材料登记、资料的整理存档等。
四、入井回撤设备材料必须做好的技术要求1、回撤设备前，先开启通风机，安全员、瓦检员对全矿风路进行检查；保证井下风路畅通，如发现风路短路等情况时，必须先处理好风路短路的问题，达到风路畅通后方可入井进行回撤作业，并每班严格按瓦斯检查制度对各作业点进行检测。
第 2 页共 7 页2、在保证通风畅通后，安全员和瓦检员首先检查回撤设备作业地点附近顶、帮压力、支护情况，处理好帮、顶的活矸，方可作业。
3、回撤设备工作严禁空帮、空顶作业，靠近工作点10米内的支护在撤之前必须检查，确保无任何隐患时方可作业。
4、要认真坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩。
5、顶帮遇有大块矸石或较大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由里向外慢慢回撤，不得盲目蛮干。
矿井闭坑前设备设施回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书矿井闭坑前设备设施回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页矿井闭坑前设备设施回撤安全技术措施***定于2015年10月31日关闭，根据公司安排，从10月中旬开始对井下及地面设备进行回撤，为确保回撤工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
所有施工人员须认真贯彻执行。
为加强设备设施回收的安全技术工作，成立以矿长为组长的专项领导小组，具体组成成员如下：组长：谢跃平副组长：宋孝慈、谢建兴、夏唐平、袁芝林。
成员：雷井生、谢秋平及队长以上管理人员为成员。
一、主要回撤设备明细及位置情况表1-1 ***井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备-200水平5.5KW局扇2台 5.5KW水泵2台防爆开关5台，综保2台馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
-160m 水平5.5KW局扇2台 5.5KW水泵3台防爆开关5台，综保1台馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
JH-14型绞车2台-140m水平运输巷乳化泵站两泵一箱。
5.5KW局扇1台 5.5KW水泵2台防爆开关5台，综保1台馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
1米绞车一台及配套设施。
-100采区变电所及水泵房开关6台，移变2台，照明综保2台，馈电5台。
离心水泵2台及配套设施，加压泵一台，电缆，水管等。
-100一米绞车房1米绞车一台及配套设施。
开关2台，综保2台-100m底板运输巷两泵一箱。
开关5台，5.5KW 局扇2台 4.0KW水泵1台综保2台馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
轨道。
主暗斜井轨道，排水管，电缆，高压风管+100水泵房离心水泵2台及配套设施，加压泵一台，电缆，水管等。
2米绞车房中央变电所2米绞车1台及配套设施，高开开关2台、移变2第 2 页共 13 页台、馈电2台，综保2台，电缆等地面压风机1台及配套设施、管路。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。
如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。
因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。
安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。
在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。
对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。
如有问题或隐患，必须及时处理和修复。
2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。
为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。
3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。
建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。
同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。
4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。
在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。
5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。
为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。
安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。
6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。
必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。
同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。
结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。
为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。
经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。
2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。
3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。
4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。
5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。
矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。
矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。
地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施井下回撤是煤矿生产中重要的一环，是矿工在遇到危险情况时必须采取的一种紧急逃生方法。
井下回撤设备是煤矿安全生产中的重要保障设备，其质量影响到煤矿安全生产的整体水平。
为了确保煤矿生产和矿工生命安全，必须严格控制井下回撤设备的生产、运输、安装及使用，必须从各个方面实施安全措施，保障煤矿安全生产。
设备生产在井下回撤设备生产过程中，必须遵循相关标准，制定完备的生产方案，并进行周密的计划、组织、检查和控制。
地下设备生产单位必须具有完善的生产技术、生产管理和质量保证体系，制定并实施完善的产品质量控制计划；同时，必须在生产过程中对产品进行质量检验、性能测试和安全评价。
此外，设备的加工、制造必须遵循严格的工艺流程和技术公约，必须选用质量好、材质优、耐磨、耐腐蚀的原材料，做到材质符合国家标准和企业标准。
并且设备行业标准和生产标准必须符合当地有关法规、法律、法令，防止设备出现缺陷、欠质量或不合格等问题。
设备运输在井下回撤设备运输过程中，必须严格遵守有关规定，保证运输安全。
需要对井下回撤设备进行周密的安全检查，确保设备完整无损，并且根据设备尺寸、重量、形状等特点，合理选择运输工具、装卸工具，保证设备的安全运输。
同时，必须选择具备相关条件的配送单位，并签署相关的合同和协议，在运输过程中进行完善管理和跟踪，确保设备按时、按质、按量到达目的地。
设备安装井下回撤设备安装是煤矿生产环节中重要的一项，对设备安装质量的控制是防止设备故障、保障煤矿安全生产的重要手段。
在设备安装前，必须先进行对应的设备调试，确保设备的性能稳定。
在设备安装过程中，必须依照相应的标准规范，进行正确的组装和组合，并做好设备测试。
安装过程中，应根据具体情况统筹考虑设备的安装位置、安装角度、负荷、卸载、加固等情况，确保设备安装稳定可靠。
设备使用在设备使用过程中，必须遵循有关标准规定，依照配套的说明书进行操作，遵守相关的安全规范。
在使用之前，必须对设备进行检查和测试，确保其性能稳定，防止出现故障和事故。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施汇报人：日期:CATALOGUE目录•综采设备回撤安全措施•综采设备安装安全措施•综采设备运输安全措施•综采设备安全措施的培训和管理综采设备回撤安全措施01在设备回撤前，应对所有设备进行完整性检查，确保设备没有任何损坏或故障。
设备完整性检查安全系统检查环境检查检查设备的安全系统是否完好，包括但不限于紧急停车装置、防滑装置、防倾倒装置等。
检查回撤区域的环境，确保没有安全隐患，例如瓦斯浓度、顶板稳定性等。
030201设备回撤前的安全检查在设备回撤过程中，操作人员应严格按照操作规范进行，避免因为误操作导致的安全事故。
操作规范操作人员应佩戴合适的安全防护装备，防止在设备回撤过程中受到伤害。
安全防护在设备回撤过程中，应定时检查设备的稳定性，防止设备在移动过程中倾倒或滑动。
设备稳定性监控设备回撤过程中的安全措施设备归位：设备回撤后，应将设备归位到指定区域，确保设备不会对其他作业产生影响。
安全记录：对设备回撤过程进行详细的安全记录，包括但不限于回撤时间、回撤人员、回撤过程中遇到的问题及解决办法等，为后续工作提供参考。
以上就是煤矿综采设备回撤安装运输的安全措施，严格执行这些措施，可以最大限度地保证综采设备回撤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
安全设施恢复：如果在设备回撤过程中拆除了任何安全设施，应在设备归位后及时恢复。
设备回撤后的安全处理综采设备安装安全措施02在安装前，必须对所有的综采设备进行详细的检查，确保其结构完好，没有损坏或磨损过度的情况。
设备检查对安装环境进行评估，确保安装场所没有安全隐患，如存在不稳定的地质状况、易燃气体等。
环境评估对所有参与安装的人员进行安全培训，确保他们了解设备的安装流程、安全操作规程及应急处理措施。
安全培训安装前的安全准备防火防爆在安装现场，应严格执行防火规定，禁止吸烟，防止明火产生，以防设备或电缆短路引发火灾。
防砸防碰在安装过程中，必须严格按照安装流程进行操作，避免设备或部件在吊装、搬运过程中发生砸碰事故。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施煤矿综采是一种高效、节能的开采方式，但其施工过程中存在着较为复杂的回撤、安装和运输等环节。
这些环节的安全措施的落实，对于矿山的生产安全和工人的人身安全具有十分重要的意义。
本文将从回撤、安装和运输三个方面探讨煤矿综采设备的安全措施。
回撤安全措施回撤过程中主要涉及设备停放与移载，这是一项危险性较大的工作。
为确保工人安全，回撤工作要在保证操作平稳的情况下进行。
此外，还需要着重考虑以下几点安全措施：1.回撤区域要有专人指挥，督促领导回撤工人操作。
2.清理工作必须做到位，设备回撤过程中，不得有其他杂物和工具影响回撤路线，确保回撤的通畅。
3.回撤过程中，设备不得受到外界的挤压力，以免导致设备受损或倾覆。
4.在回撤路线中，要设立阶梯、栏杆等保护设施，以预防工人意外滑倒、摔伤等情况。
安装安全措施安装过程中，主要涉及设备吊装、连接等环节，这一过程同样存在较大的危险性，需要采取一系列的安全措施：1.进行吊装作业前，先进行设备检查，确保设备是完好的，并符合吊装要求。
2.吊装时要注意吊具的安全性，吊具选择要正确，并保证其牢固、安稳。
3.在进行设备安装时，要考虑到设备的稳定，即安装地点要严格按照机械设备基础的标准进行。
4.调试设备前，要严格按照操作规程操作，并由专业人员进行调试，以避免操作失误导致的事故。
运输安全措施煤矿综采设备运输意外的原因是多种多样的，在开采过程的运输环节中，一旦出现任何一种问题，都会对人员和设备造成极大的危害。
所以，前期的准备工作和运输过程中的安全措施是必不可少的。
1.在设备运输前，要进行设备的检查和维护，并制定详细的运输计划，确保设备顺利运输。
2.在设备运输过程中，要避免狭窄的或有障碍物的道路，注重对设备转弯、上坡和下坡等动作进行控制，防止设备因弯曲或撞击而受损。
3.运输的速度和载重要按照煤矿的规定进行，确保设备能够安全地运输到目的地。
4.监控运输过程中的各项指标，如车速、温度等数据，并及时进行调整和处理，保证设备运输的安全性。
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井下回撤设备安全措施
标准版本
井下回撤设备安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、编制说明
由于我矿处于停产状态，为确保井下设备在以后的生产中能正常运行，经公司研究决定，对井下闲置设备进行回撤维修，为了保证回撤期间的安全，特制定以下措施。
二、回撤前的准备工作
1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车，根据支架重心割好封车眼，并准备好M24×70封车螺栓。
3、要保持正常通风。
三、安全技术措施：
（一）地面部分：
1、地面起吊设备、大件，无论采用铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置，所起吊设备、大件的重量必须与起吊装置相匹配，严禁超负荷进行。
2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度，同时施工现场必须有单位跟班领导亲自指挥，重点对设备起吊过程中的安全管理监督和把关，确保施工安全。
3、设备、大件在起吊过程中，严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。
4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时，必须集中精力，听从指挥，统一行动。
人员所站位置、姿势、用力程度必须确保能保证本人及他人的安全不被伤害。
5、设备、大件在装车时，其重量、宽度、高度必须符合运输设备的承载规定要求，严禁超规定、超负荷装车。
设备、大件的固定必须要保证设备、大件在运送过程中不滚动、不滑动、不掉落等安全要求，做到固定牢固、安全可靠。
5、运输、起吊设备司机、岗位工必须持证上岗，并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据，凡超过规定，严禁进行起吊、运输。
（二）井下部分：
1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。
2、回收设备时，瓦检员要对各地段的气体进行检查，确定安全后方可施工。
3、在使用氧焊时，瓦检员首先对周围进行检
查，确定一切正常时方可焊接。
氧气瓶、乙炔瓶附近，严禁烟火及放置油类等物。
工作时，氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上。
4、回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
5、起吊下松设备时用不小于φ18.5毫米钢丝绳头在起吊棚生根，用不小于φ18.5毫米钢丝绳头捆住件体。
6、拆卸工作前，必须设专人进行敲帮问顶，确保支护可靠、安全，发现问题及时处理，确认安全后方可工作。
7、上下山提升、运送设备、大件时，把钩工必须对设备的固定、重量、高度、宽度严格进行把关，凡是超过规定或不符合要求时，严禁进行提升和运
送。
8、所运送设备、大件不能装入矿车时，必须用运输部门认可的设备专用料车进行运送。
超长设备、大件，如钢管、轨道等须用两辆专用料车，其固定方式：每辆车用双股新4分钢丝绳不少于两道，并加垫木和衬木进行防滑，然后用5吨倒正丝拉紧。
所装物料其重心必须在料车中间，以防止失稳，造成料车掉道。
9、提升前，上下山把钩工必须通知绞车司机：准备提松大件，请按规定减慢车速，并注意听信号。
当发出提松信号时，把钩工必须站在安全处手按信号目送料车提松20米，确认提松正常后，方可进行其他工作。
10、在施工过程中，所有施工人员必须由带班领导统一调度，统一指挥，杜绝违章保证施工人员的
安全。
11、各施工人员必须认真学习本措施，严格按照本措施进行施工。
这里写地址或者组织名称
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