关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方法

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决

办法

本工程具有施工场地狭小、质量标准高等特点，必然给施工资源集成、施工组织、技术管理、质量安全管理、进度和成本控制等相关环节带来一定的难度和潜在风险。本工程的重点、难点见表1-1所示：

在对招标文件和招标图纸进行详细深入的了解调查后，我单位对上述等重、难点以及特殊部位的处理采用以下针对性方案。

1.1 垂直电缆敷设

1.1 .1 垂直电缆敷设概况

本工程垂直电缆以NH-YJV 和YJV 电缆为主。NH-YJV 型电缆目前国内厂家每根整根最长可生产到60 米以内，而水平加垂直敷设机房顶层防排烟和消防电梯的电缆最长每根有90米以上，这就需要电缆中间加许多接头，电缆分段敷设对吊装施工来说容易很多，但吊装电缆每增加一个接点，就等于增加一个安全隐患、安全事故，对今后的使用来说是不可取的，所以只能采用预分支等其它方式。

电缆吊装采用自下而上吊装，电缆吊装最大的垂直段高度为30多米，单根电缆垂直段和水平段最长的一根有120米左右。电缆敷设贯穿的楼层多，吊装联络协调达到统一指挥，施工时需要定员、定岗，设置通信联络装置，做好协调指挥工作。

1.1.2 垂直电缆敷设施工流程

图1.1.2-1 垂直电缆施工流程

1.1.3 卷扬机安装

1 卷扬机吊装钢丝绳安装

1) 卷扬机吊装钢丝绳在安装前，应验证是否出厂时做破断力试验，产品应有合格证和产品出厂质量证明书，选用超过4倍以上吊装安全系数的钢丝绳安装。

2) 定滑轮及动滑轮钢丝绳穿绳方法,见图1.1.3-1所示:

图1.1.3-1定、动滑轮穿线方法示意

2 牵引长套网安装

1) 选用与电缆外经相适用，荷重力符合要求的电缆牵引长套网。

2) 在电缆吊装牵引前，将电缆牵引长套网套入电缆的头端，长套网套到位后，将长套网拉紧。

1.1.4 拐弯滚轮、水平滚轮、定位装置安装及电缆盘支架设置

1 拐弯滚轮组安装

1) 拐弯滚轮组滚轴的弯曲半径为800㎜，每个滚轮组设8个滚轮，滚轮轴直径φ50。

2) 拐弯滚轮组两侧采用20#槽钢的钢材加工，滚轮轴心按半径800㎜画弧弯曲。

3) 滚轮制作材料为ABS工程塑料，中间凹处直经为φ180，两头为直经φ250，滚轮长350㎜。两滚轮轴心之间的间距255㎜，滚轮在槽钢外弯曲面上安装。

4) 拐弯滚轮组加工图见图1.1.4-1所示。

图1.1.4-1拐弯滑轮加工图

2 拐弯滚轮组安装

拐弯滚轮组主要安装在电气井吊装电缆敷设的拐弯部位。

1) 拐弯滚轮组安装时，两个拐弯滚轮组的引线应对应，由其是电缆吊装孔拐弯滚轮组引上部位，安装尺寸必须测量准确，拐弯滚轮组引出端的电缆应对准电缆吊装孔的中心，如不在中心点应调整拐弯滚轮组的位置。

2) 拐弯滚轮组受力比较大，安装固定必须牢固，除滚轮组侧面与墙体固定外，还必须要在楼板地面和楼板的顶面立槽钢骨柱固定，其固定方法主要是采用膨胀螺栓。

3) 拐弯滚轮组与电缆盘设置位置距离应在8～10米左右。

4) 水平滚轮或滚轮组安放在拐弯滚轮与电缆盘之间，电缆可从水平滚轮的上方或下方穿线，主要起托起或压紧电缆沿拐弯滚轮处输送电缆。

3 水平滚轮组见图1.1.4-2所示：

图1.1.4-2水平滚轮样式图

4 电缆盘拖排支架加工制作

1) 加工材料及方法：选用18#工字钢进行加工.按图图1.1.4-3尺寸下料、切割、焊接，焊接

2) 拖排和支架分别加工焊接，然后将拖排、支架组装连成一体，拖排和支架采用螺栓连接。根据现场施工实际情况的需要可以拆开单独使用。

3) 电缆盘止动装置按图加工制作，然后与电缆拖排、支架、焊接连接。止动装置操作：反时针旋转手轮为松开电缆盘，顺时针旋转手轮为压紧电缆盘，并达到止动

图1.1.4-3 电缆盘止动装置剖面图

5 电缆盘支架设置

1) 电缆盘拖排架设在1F及8F电气井附近，电缆盘拖排支架距拐弯滚轮为5～8m左右，中间设水平滚轮。

2) 为防止电缆盘拖排支架在放电缆时的滑动，在拖排的后侧用钢丝绳与钢骨柱拴紧。

1.1.5 垂直电缆吊装

在电缆垂直提升的过程中，应采用主吊夹具和辅助相配合的方式均匀分散电缆的内力，根据本工程的电缆规格，提升高度30m以内的电缆采用一个主夹具配二个辅助夹具，提升高度在30m以上电缆采用一个主夹具3个辅助夹具使电缆均匀受力，避免电缆出现损伤。

1.2 设备垂直运输吊装方案及技术措施

1.2.1 设备吊装概述

通过对招标图纸的研究，针对不同楼层，不同设备种类制定相应的垂直运输吊装方案，是本工程的一个关键技术，也是本工程的重点施工工艺。

1.2.2 设备吊装运输难点、重点分析及措施

受现场施工条件及总体施工进度计划的影响，本工程设备吊装运输及安装过程中主要有以下几方面的难点及重点工作内容，具体见表1.2.2-1所示：

表1.2.2-1 设备吊装运输、安装施工难点重点分析

1.3 机电系统联合调试方案

联合调试是检验安装工程各分部设计、安装等环节质量的一个重要工序，是保证工程产品质量优良的一个重要依据。本工程有很大程度区别于一般民用工程，针对本工程的特点以及项目功能，联合调试的重点是空调系统、消防火灾自动报警及联动系统及智能建筑系统。

为保证各项系统联合调试安全、顺利地进行，在行使总承包单位各项管理、组织职能的职责前提下，总承包单位本身的配合与服务工作也是总承包单位的重要义务。

1.3.1 联合调试的总体策划

1.3.1.1 联合调试各阶段的策划

总承包单位是本工程的施工阶段主要管理者，联合调试工作又是本工程竣工前的关键工序，做好调试工作的策划，是本工程调试工作顺利进展、保证调试质量的前提条件和重要保证。

1 联合调试前总体策划的主要内容

1) 联合调试组织机构的策划；

2) 联合调试实施流程和技术方案的策划与制定；

3) 联合调试开始时间和总体进度计划；

4) 联合调试各阶段的各项保证措施；

5) 与相关方的协调措施；

6) 与第三方检测单位之间的协调措施；

7) 与相关职能部门的协调措施；

8) 与业主、监理、设计等单位的协调与配合措施；

9) 与专业分包、装修等单位的管理、协调与配合措施；