造成自升式塔机装拆时翻塔事故的直接因素(2020年)

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造成塔式起重机事故4大因素

造成塔式起重机事故4大因素

造成塔式起重机事故4大因素造成塔式起重机事故的4大因素塔式起重机因其使用的特殊性和结构,其安全隐患存在于安装、使用、管理、自然环境等诸多因素中。

(1)塔式起重机的自身结构因索塔式起重机钢结构的刚度、稳定性、强度直接影响塔式起重机的安全性。

由于起重机在作业过程中受频繁的交变载荷作用,极易使钢结构发生疲劳破损。

如使塔式起重机腹杆焊缝开裂、母材断裂、变形、弯曲等,使结构的刚度、稳定性、强度降低,使钢结构发生疲劳破坏,破坏钢结构的局部稳定性,引发事故。

(2)电气系统、机构的因素塔式起重机的工作机构采用电气制动与控制,优点是控制方便、节能、成本低等。

同时电气元件易实现标准化和通用化,维修更换方便,易实现各种安全保护。

机构电气系统工作状态的好坏,决定着塔式起重机的可靠性、安全性和使用性能,如有损坏和异常,则可能导致事故的发生。

如电气系统故障,可导致机构产生冲击振动,造成断轴、断齿而引发事故。

离合器、制动器损坏或失控,可能造成冲车和重物坠落事故。

电气绝缘老化或损坏可能导致触电事故。

各种安全装置失效,可能导致倒塔、折臂和重物坠落等事故。

如幅度限位或行程限位失效,可能造成大车或小车冲车以至脱轨事故。

超载限制器和力矩限制器失效,可能折臂和倒塔事故。

高度限位器失效,可能导致钢丝绳过卷造成断绳和重物坠落事故。

相序保护失效,在错相和断相情况下.可能造成操作指令紊乱而引发事故。

(3)人为的因素在诸多塔式起重机事故中。

多数事故是因为使用者违章操作或误操作。

下面提到的两起事故也有违章操作的因素。

某单位非司机不响铃开车。

结果把在轨道上进行维修的工人压伤。

某机械施工公司安装队在检修TQSOB型塔机时,为更换起重臂拉扳销子,准备先把平衡重取下再换拉板销子,把起重臂与起重绳连结在一起,然后用汽车吊起起重臂。

打开起重臂拉板销子,在放下吊臂时,由于平衡重产生的向后倾翻力矩很大,使塔机失去平衡造成平衡臂连同塔尖一起坠落。

拆装过程事故。

由于塔身金属结构体高重量大,塔机拆装属高空作业,危险性大,技术性强。

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施

塔机倒塌事故的常见原因
01 02
3. 安装错误
塔机的安装过程需要严格遵守相关规范和操作要求,如果安装错误或不 到位,如螺栓未拧紧、支撑杆失稳等,都可能导致使用过程中的安全问 题。
4. 使用不当
在使用过程中,如果操作不当或违规操作,如超载、违规拆装等,都可 能造成塔机的结构失稳和部件损坏,最终导致倒塌事故。
详细描述
超载操作会导致塔机承重能力下降,引发结构变形、断裂等问题,从而造成倒 塌事故。超载原因多为人为操作不当、管理不善等。
操作失误
总结词
操作失误是塔机使用中常见的安全问题,容易导致倒塌事故。
详细描述
操作失误包括违章操作、误操作等,可能引发塔机失控、吊物坠落等问题,进而导致倒塌事故。操作失误与人员 专业素质和安全培训不足等因素有关。
应急救援实施流程与注意事项
事故报告与响应
一旦发生塔机倒塌事故,应立即启动应急预案,组织相关 人员赶赴现场进行救援。
现场勘查与评估
到达现场后,应对事故进行全面勘查,评估现场情况,确 定救援方案。
救援实施
根据评估结果,采取相应的救援措施,如使用起重设备进 行救援、提供医疗救助等。
注意事项
在救援过程中,应注意保护现场安全,避免造成二次伤害 ;同时,应密切关注天气、设备状况等不利因素,及时调 整救援方案。
03
5. 维护不当
定期对塔机进行检查和维护是保证设备安全的重要措施,如果长期缺乏
维护或维护不当,如未及时更换磨损部件、未及时修复损坏结构等,都
可能埋下安全隐患。
02
CATALOGUE
塔机设计因素导致的倒塌
设计缺陷
塔机设计未充分考虑结构强度、 稳定性及防风措施,导致在强风 或不稳定地基条件下容易发生倒

塔式起重机事故原因及安全防范措施

塔式起重机事故原因及安全防范措施

塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机,据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起,死亡23人,受伤25人,造成经济重大损失。

为加强塔机安全管理杜绝安全事故,从安全操作和技术的角度分析事故原因,提出相关安全防范措施。

一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔式起重机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。

②断电后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施.docx

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塔机倒塌事故的常见原因及预防措施建筑施工设备中,塔式起重机是主要的大型施工机械之一,其使用和安全管理是施工企业生产的管理重点。

塔机的拆装工作是安全管理工作的关键,塔机的使用是安全管理工作的根本。

近年来,建筑行业塔机倒塌等严重塔机事故频频发生,给员工生命财产和企业、社会均造成了损失和影响。

建设部在《关于加强2003年建筑安全生产工作的意见》中,提出了要继续抓好包括塔机倒塌在内的四项专项治理工作。

基于此,结合本人在建筑施工企业安全管理工作和设备管理工作方面多年的实践,对新形势下如何做好塔机安全管理、预防塔机事故进行简要分析,并提出以下几方面预防措施,以期以加强塔机管理、预防塔机事故能有所帮助。

1.塔机倒塌事故的常见原因:塔机倒塌事故就其原因分析,从大的方面不外乎三个,一是拆装方面的问题,二是使用方面的问题,三是塔机本身的质量问题,简要分析如下:1.1 拆装方面问题造成事故的原因:1.1.1 拆装队伍无资质,无证承揽拆装任务。

拆装单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求,是导致事故重要原因。

1.1.2 拆装无方案、无安全技术交底,凭经验。

拆装单位不编制拆装方案,不进行安全技术交底,凭经验违章蛮干,是导致事故的直接原因。

1.1.3 拆装施工中违反拆装程序。

拆装单位在拆装过程中不按塔机使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装,不按拆装方案和安全技术交底要求作业,图省事,凭想象。

1.1.4 不办理拆装申请和验收手续。

塔机使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续,失去了政府主管部门把关的机会。

1.2 使用方面问题造成事故的原因:1.2.1 操作和指挥人员无证上岗。

塔机操作和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业,不具备相应专业技能和知识。

1.2.2 操作和指挥人员违章操作,违章指挥。

如超载起吊、斜吊,在施工现场用塔机吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。

1.2.3 操作人员对设备日常检查、保养不够,致使塔机存在机械方面的安全隐患。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施
安全距离控制
在塔式起重机操作过程中,应确保吊钩与建筑物或其他障碍物之 间保持一定的安全距离,以防止碰撞发生。
04
塔式起重机安全使用与 管理
塔式起重机的安全使用规范
塔式起重机操作人员必须经过专业培训,并持有操作证才能上岗操作。 在操作过程中,必须严格遵守操作规程,如佩戴安全带、检查设备是否正常等。
取相应的防范措施对于保护工作人员的生命安全至关重要。
02 03
保障工程进度
塔式起重机是工程建设中常用的设备,其事故会影响工程进度。通过对 事故原因的总结,可以采取相应措施避免事故的发生,从而保障工程的 顺利进行。
提高设备使用寿命
合理使用和维护塔式起重机可以延长设备的使用寿命,减少事故发生的 概率。总结常见事故原因可以帮助操作人员更好地了解和掌握设备的性 能和操作方法。
防范措施
对塔式起重机基座设计进行充分计算和验算,严格把控安装过程,对损坏的结构件及时进行修复或更 换。
案例二:某工地塔式起重机操作人员伤亡事故
事故原因
操作人员未严格按照操作规程进行操作 ,如超载吊装、未及时观察周围环境等 ,导致发生起重伤害事故。
VS
防范措施
加强操作人员的培训教育,严格遵守操作 规程,杜绝超载吊装、不观察周围环境等 违规行为。
故发生。
指挥不当
在塔式起重机的工作过程中,指 挥人员需要具备相应的知识和技 能,如果指挥不当,可能会导致
事故发生。
疲劳驾驶
由于连续工作或疲劳,操作人员 可能会出现失误,导致事故发生

环境因素原因分析
风力影响
在强风情况下,塔式起重机可能会受到风力影响而失稳,导致事 故发生。
温度变化
温度变化可能会影响塔式起重机的性能和操作,如果处理不当,可 能会导致事故发生。

建筑塔式起重机事故原因分析与预防措施

建筑塔式起重机事故原因分析与预防措施

建筑塔式起重机事故原因分析与预防措施摘要:在建筑工程不断发展的今天,塔式起重机被建筑领域中广泛地使用。

为了保证工程的施工进度,提高起重机的安全使用,施工企业必须加强对起重机的质量进行检查和维护,做好起重机的管理,可以有效地减少起重机在作业过程中出现安全隐患,从而提高建筑企业的经济效益。

关键词:塔式起重机;事故原因;预防措施引言:随着现在高层建筑的增多,塔式起重机的安装、拆卸和操作日益频繁,我们需要在实施过程中制定严密的工作程序,统一指挥,各司其职,每进行一项工作都应有专人负责监督管理和严格验证,层层把关,不允许出现任何非程序规定的误动作,只有这样才能保证安全,降低事故发生的概率。

1 塔式起重机发生安全事故的原因1.1 超负荷使用造成塔式起重机事故起重机超负荷起重而引发的安全事故的现象有很多,很多的施工单位没有定期地对其中起重机的安全装置、相关零件、部位进行全面的维修和保养,从而使得起重机部分零件出现损坏、老化、磨损、失灵等现象,未能及时发现并更换,最终引发了悲惨的施工机械事故。

此外,塔式起重机司机的综合素质、安全意识以及对风险的评估等都必须有很高的要求。

如今,绝大多数的起重机司机在实际的施工过程中,安全意识淡薄,对风险系数的评估能力差,在实际作业过程中经常存在侥幸心理,从而导致了安全事故的发生。

1.2 违规安装、拆卸造成事故都知道,安装、拆卸和顶升对塔式起重机而言是一项十分重要的工作环节。

因此,这对操作人员的专业技术水平必须具有更高的要求,作为大型机器的操作人员,必须保证其具有一定的工作经验,经过专业知识的培训,全面掌握起重机相关知识。

在进行操作时,操作人员必须认真阅读使用说明书,依据经审批的专项施工方案进行作业,这样不仅保证工程的施工质量,提高施工进度,同时也是保证了起重机的使用安全。

1.3 气候环境影响因素虽然大型塔式起重机具有一定的抗风强调,但在强风中进行塔式起重机的运营也是具有相当的危险的,特别是与其他因素相混杂融合时。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施

②顶升过程中要设专人观察顶
升横梁两端是否放在爬爪规定的部
①塔机 因工程施工工期长,基 位 ,尤其拆卸作业时一定要先将油
础长期 浸泡 在水 中致 使 焊缝严 重 锈 缸 伸 出 全 长 的9 % ( Q Z 0 0 以 T 8F为 蚀 ,或 者焊缝 表 面 因油漆 覆 盖 ,掩 例 ) ,顶升横梁位置放在下支座往
察爬 爪 、踏 步 及受 力 构 件有 无 异
③爬爪受力后停止下降, 要观 坠落 伤人 。
响、 变形等异常情况,确认正常后 夹的辅助工具在使 用过程中过 度 顶升横梁继续放在踏步之内。
顶 升套 架 的导 向轮 与塔 身 主 弦杆
④定期用专用扳手检查标准
③ 主钢丝绳 或吊钩、吊索卸 节 连接 螺栓 并 紧 固。
维普资讯
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机械安全
近年 来 ,随着 建 筑业 的不 断发 接件 的焊缝 因雨水 浸泡 时 间过长 而
展和行业管理 的不断规范. 建筑安 锈蚀 ,在塔机顶升作业过程中重量 ,
工 中的主要 大 型施 工机械 ,它 的正 并 定期对 钢结 构 焊缝 检查 。对 不符
常使用 和安全 管理就 显得 至关重 合要求的要补焊或更换。
要 。特别 是塔 机 的安装 和拆 卸 过程
②基础要有排水措施 ,绝对禁
二 、塔 机 在顶 升加节 过程或拆
更是一项危险性较大的工作 。它所 止 基础 长期 浸泡作 业 。
所 掌握 的一些 基本 常识 及 多年 从事 油现 象 ,液 压油 要符 合标 准 ,并按 塔 机工作 的经验 ,从安 全 操作 规程 规定 加足或 更 换 ,换 向阀要 动作灵 和 技术 的角度 ,来 谈谈 塔 机事 故 的 敏可靠 。液 压表 显示 正确 ,并 且在 类 型及 常见 的原 因 ,并提 出相 关 的 油 缸带 载 情 况 下 不准 调 节 节 流 阀 。

塔式起重机事故原因分析与措施.docx

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塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中,已经得到广泛应用。

但是,由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够,常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故,还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。

一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。

1、人是实现安全生产的中心环节目前,建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转,由于缺乏安全知识,违规操作,超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。

有的塔吊司机技术不熟练,遇到特殊情况惊慌失措,操作柄一下子就从高速档直接回零位,产生吊钩和吊物制而不止,强烈的晃动和冲击,发生吊物坠地或撞人。

有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作,使各机构和部件都处超常状态,会发生制动失效,钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。

工地负责人在经济承包过程中,只顾效益不顾安全,不但起重机械设备得不到维护保养,安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。

据有关资料表明,由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上,消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。

2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中,历尽春夏秋冬,严寒酷暑。

在恶劣环境中运转,不但寿命短而且常带病作业,造成这种情况有多方面原因。

(1)设计不合理:国家建设部明令禁止使用的塔吊,即属于设计不合理安全稳定性差,操作不方便,安全装置不全的。

必须坚决淘汰危及安全的起重设备。

(2)粗制滥造:原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。

生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务,争工时,不按生产工艺要求加工,加工产品质量检验部门没有严格把关,让不合格的零件出厂留下隐患。

(3)安装不合格:塔吊拆装人员没有经过专业培训,安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验,或者敷衍了事。

(4)缺乏维护保养:塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作,致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除,运行时直接或间接地造成事故。

塔吊倒塔的根本原因及防范措施

塔吊倒塔的根本原因及防范措施

要点二
建立设备档案
为每台塔吊建立设备档案,记录设备 的基本信息、使用记录、维修记录等 ,方便查询和管理。
要点三
重视设备更新换代
关注塔吊设备的更新换代,及时引进 新技术、新工艺,提高设备的性能和 安全性。
提高安全意识
01
加强安全教育
定期对塔吊操作人员进行安全教育, 强调安全意识的重要性,提高员工的 安全意识。
03
针对不同环节可能存在的问题,需要采取相应的措施进行改进和优化,例如加 强基础设计、规范安装流程、制定使用规程、定期维护保养等。
展望
随着技术的不断发展和进步,塔吊的设计、制造、使用 和维护等方面也在不断改进和完善。
未来,可以通过进一步研究和探索,更加深入地了解塔 吊倒塔的根本原因,并采取更加科学、有效的措施进行 防范。
维修保养不当
塔吊的维护保养包括润滑、紧固、调整等,若维护保养不当 ,可能会造成机械故障或安全隐患,导致倒塔。
环境因素
风力过大
强风天气下,塔吊受到的风力作用会增大,若风力超过塔吊承受范围,可能 会导致倒塔。
地震
地震会对塔吊产生强烈的震动和冲击,若地震烈度超过塔吊的抗震能力,可 能会导致倒塔。
03
塔吊倒塔的防范措施
事故原因
调查发现,该塔吊在安装过程中 存在违规操作,同时塔吊本身存 在质量问题。
防范措施
加强塔吊安装过程中的监管,确 保塔吊质量符合标准,加强日常 维护和检查,及时发现并解决问 题。
上海某工地塔吊倒塔事故案例分析
事故概述
事故原因
调查发现,该塔吊在操作过程中存在违规操作,同 时塔吊本身存在质量问题。
上海某工地发生一起塔吊倒塔事故,造成人 员伤亡和财产损失。

塔式起重机常见的事故的原因及防范措施

塔式起重机常见的事故的原因及防范措施

塔式起重机常见的事故的原因及防范措施近年来,随着建筑业的不断发展和行业管理的不断规范,建筑安全形势逐步有所好转,但由建筑机械造成的事故仍时有发生。

因此,对大型建筑机械的使用和管理就成为建筑施工企业管理工作的重要环节。

尤其是塔式起重机作为建筑施工中的主要大型施工机械,它的正常使用和安装管理就显得至关重要。

特别是塔机的安装和拆卸过程更是一项危险性较大的工作。

它所引发的事故在建筑施工现场四大伤害中,不但所占比例大,而且危害性很大、事故频率高、经济损失大。

据悉在全国范围内已发生多起使用塔机不当引发的群死群伤重大、特大的恶性事故,给集体利益和受害者家庭带来惨重悲剧和损失。

本人就所掌握的一些基本常识及多年从事塔机工作的经验,从安全操作规程和技术的角度,来谈谈塔机事故的类型及常见的原因,并提出相关的安全防范措施。

一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1.原因分析:①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。

2.防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。

②断点后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。

塔吊倒塔的根本原因及防范措施

塔吊倒塔的根本原因及防范措施

汇报人:日期:•塔吊倒塔事故概述•塔吊倒塔的根本原因•塔吊倒塔的防范措施•工程实例分析•结论与建议目录塔吊倒塔事故概述01塔吊倒塔是指塔式起重机在安装、使用、拆卸等过程中因设计、制造、安装、维护不当或违章操作等原因导致的整体倒塌或局部结构破坏。

塔吊倒塔的主要形式包括整体倾覆和局部结构破坏,其中整体倾覆是指塔吊在运转过程中发生整体倾覆的现象,局部结构破坏是指塔吊在运转过程中发生部分结构破坏导致整体失稳。

塔吊倒塔的定义塔吊倒塔事故是一种非常严重的工程事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对施工安全和企业的声誉造成严重影响。

塔吊倒塔事故的发生往往会造成不可预测的后果,如对周围建筑物、道路、桥梁等设施的损坏,对现场施工人员的伤害等。

塔吊倒塔事故的严重性塔吊倒塔事故的后果塔吊倒塔事故往往会造成严重的人员伤亡,尤其是对现场施工人员和拆卸人员等直接接触塔吊的人员造成伤害。

人员伤亡塔吊倒塔事故会造成大量的财产损失,包括对塔吊本身的损坏、对周围建筑物的损坏以及对施工设备的损坏等。

财产损失塔吊倒塔事故的发生往往会导致施工进度受到严重影响,因为需要重新安装或维修塔吊,同时还需要处理现场的善后工作。

影响施工进度塔吊倒塔事故的发生往往会使企业的声誉受到严重影响,因为这表明企业在工程管理和安全控制等方面存在问题。

企业声誉受损塔吊倒塔的根本原02因设计中考虑不周设计时未能充分考虑塔吊的稳定性、承载能力、抗风能力等因素,导致塔吊在运行过程中出现失稳或倾覆。

选型不当选用塔吊的型号不当,无法满足实际施工需求,或者选用塔吊的规格过小,导致其承载能力不足而倒塔。

设计原因制造工艺问题制造过程中存在工艺控制不严格、材料质量不达标等问题,导致塔吊构件强度不够、连接不牢固等,从而影响其稳定性。

质量问题制造出的塔吊存在先天性缺陷,如焊接不牢固、螺栓连接松动等,这些质量问题会直接导致塔吊在使用过程中出现倒塔事故。

安装不当安装过程中未按照相关规定和操作规程进行,导致塔吊的安装质量不符合要求,如安装基础不牢固、垂直度偏差过大等。

安装、顶升、附着、拆卸时违规引发的倒塔事故(一)

安装、顶升、附着、拆卸时违规引发的倒塔事故(一)

安装、顶升、附着、拆卸时违规引发的倒塔事故(一)
(1)违背安装顺序没掌握好平衡规律。

最突出的是要先装平衡臂,再装1~2块平衡重,使之有适当后倾力矩,然后才能装吊重臂。

装了吊重臂后塔机向前倾,最后再装平衡重,使塔机在空载状态有后倾力矩。

有的人一装平衡重就一直装下去,没掌握适当后倾力矩,就会引发后倾倒塔。

反之在拆塔时,一定要先拆平衡重,最多留1~2块,然后才能拆吊臂,最后再拆留下的平衡重和平衡臂。

但是有的人在拆卸吊重臂前,不先拆平衡重,后倾力矩太大,结果一拆了吊重臂就倒塔。

这些经验教训非常重要(见图5—3)。

图5-3未拆平衡重先拆吊臂后倾倒塔
(2)顶升时扁担梁(也叫顶升横梁)没搭好,有一头只搭上一点点,或者只搭在爬爪的槽边上,当顶升到一定高度后发生单边脱落,造成整个上部倾斜很难挽回,有的就导致倒塔。

这种事故发生较多,很值得引起高度注意。

每次顶升油缸开动前,工作人员都应检查一下扁担梁的搭接情况。

搭接不好就不要顶升。

(3)球形油缸支座的扁担梁,没有防横向倾斜的保险销,或者有保险销也没有用上,在顶升时扁担梁向外翻又没引起注意,结果横向分力导致扁担梁横向弯曲,在得不到限制的条件下,过大的弯曲变形会引起
扁担梁端部从爬爪的槽内脱出,造成倒塔事故(见图5—4)。

图5-4球形支座扁担梁横弯示意图。

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( 安全技术 )
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造成自升式塔机装拆时翻塔事故的直接因素(2020年)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
造成自升式塔机装拆时翻塔事故的直接因
素(2020年)
随着经济的发展,大量高层建设工程逐渐兴起,塔式起重机在建筑工地的应用越来越广泛,若不正确使用,将不可避免发生塔式起重机倒塌事故。

据有关资料统计,事故多数是在装拆过程中发生。

如何防止发生在装拆过程中的塔式起重机倒塌事故,已经成为建筑行业所关注的问题。

而在装拆的过程中造成塔式起重机发生倒塌事故的直接因素有什么呢?我们认为主要有以下三种。

1拆连接螺栓的先后顺序错误
拆卸塔身连接螺栓的先后顺序错误导致塔机倒塌的事故多数发生在片装式内顶升塔式起重机上。

上面所述广州市大学城某工地塔机的顶升系统以上结构失稳倾翻坠落事故就是的典型例子。

该塔机的为片装式的内套架顶升机型,塔身连接螺栓的先后拆卸顺序必须
严格按照该产品使用说明书的有关步骤进行。

内套架顶升机型在装拆升降过程中,当塔身与上部结构的连接螺栓拆除后,上部结构的平衡完全靠塔身制约着内套架的四条主弦杆上的上下各四个导向点来保持。

若不按先后顺序拆卸塔身片装连接螺栓,在低于内套架主弦杆的上部四个导向点拆卸连接螺栓时,就会使顶升系统以上的结构没有受到塔身的约束。

此时,当起重机起重臂与平衡臂力矩不完全平衡或塔顶下降过程中稍有轻微震动,上部结构因没有约束,即向力矩大的方向倾斜,前仰后倾或后仰前倾,在惯性矩的作用下,对内套架或塔身的主弦杆产生冲击而使其弯曲折断,从而导致顶升系统以上结构全部倒塌到地面。

上面所述的塔机倒塌事故就是起重臂仰起,平衡臂后倾,冲击导致内套架的主弦杆弯曲折断使顶升系统以上结构全部倒塌到地面,造成重大机械及人员伤亡的事故。

2顶升横梁搁置错误
在内套架或外套架式机型的拆卸过程中,对油缸的操作是先将顶升用的液压活塞杆收缩,并使顶升横梁两端的受力销轴搁置在下一个标准节的下部顶升踏步的弧型槽内。

但往往不注意,未搁置入
槽内而是搁在顶升的踏步的上端,活塞受力顶起油缸时,上部结构整个重量全部压在顶升槽梁的受力销轴上,由于受力销轴没有受到踏步的弧型槽约束,形成顶升横梁上的受力销轴前后位移。

如果销轴向塔身方向移进槽内,就会造成上部结构突然坠落一小段距离,顶升踏步耳板就会受到顶升横梁的冲击,虽然不会导致整个塔体倾翻,但整个塔身会前后摆动,在不同程度上对标准节的焊缝、踏步耳板、限位安全装置、电缆电气装置等造成不良的后果。

万一耳板有焊接缺陷或已透蚀,就会造成塔机上部结构倾翻。

如果销轴向塔身外侧位移,就会造成顶升横梁销轴的下方无支撑点,塔机的上部结构完全失落。

由于已拆除的最顶端标准节已经引离顶升套架,回转支承与现有的最上一个标准节间有一个标准节的空间,因此就会产生:①在起重机起重臂与平衡臂力矩完全平衡的情况下,塔身上部结构的整个自身重量自由落体,回转支承的四个联接点与下方标准节上端相撞击,造成标准节及上部的结构变形,或损坏其安全部件。

②由于平衡臂力矩稍大于起重臂力矩,加上惯性,平衡臂会向下方倾移,从而导致顶升套架向后方弯曲变形,造成起重臂仰起,
最终上部结构向后倾翻。

3平衡臂与起重臂的平衡问题
在空钩的状况下,平衡臂的总重量比起重臂总重量重很多,以5013机型为例,在空钩、小车距离2米的状况下,平衡臂端对塔身的力矩比起重臂端对塔身的力矩大约38吨·米,形成比较大的后倾覆力矩,当塔身与上部结构的连接螺栓拆除后,不进行平衡臂与起重臂的前后平衡调整而进行顶升操作是非常危险的,特别是当爬升架的导轮行走到标准节两水平腹杆的中间距离位置时(见图1示),标准节的两主弦杆要承受平衡臂端38吨/米力矩的横向折弯力是不可能的。

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