化工泵防腐材质选型
如何正确选择化工泵的型号
如何正确选择化工泵的型号如何正确选择化工泵的型号石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。
由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要。
以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
一、选材要点1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
耐腐蚀泵应该选择什么样的材质更好？长沙水泵厂
耐腐蚀泵应该选择什么样的材质更好？
耐腐蚀泵一般适用于化工行业，这类水泵的种类也不好，容易让人眼花缭乱，但是最大的区别便是耐腐性的好坏，那么耐腐蚀泵应该选择什么样的材质呢，看了这一篇技术文章您就知道了。
第一种、衬四氟材料的性能：耐强酸、强碱、耐负压0.1兆帕,正压72kg、耐高低温-193度至+260度、抗粘、耐磨、防静电等。
例如氢氟酸72%、盐酸、硝酸、磷酸、氨水、王水、双氧水、溴化物、等高腐蚀化学品都可以耐。
所衬氟树脂材料有：PFA/FEP/ETFE/ECTFE/PVDF(带玻纤)及PTFE进口国产板材四氟内衬。
滚涂F40（膜厚2-3mm)。
喷涂PTFE、PFA、F40。
衬四氟防腐有三种：
1、耐温有150℃、200℃、260℃以上三款耐化学介质是相同的，只是耐温不同而已。
2、膜厚：防腐一般衬到1mm-4mm。
与其它防腐材料的比较：
1、和衬胶、衬塑相比：有着更好的耐化学介质，耐温更高，与基材的附着力更好。
2、和喷涂相比：有着更好的耐磨、耐温更高、施工场地不受限制。
3、和搪瓷、钛材相比：更有韧性和耐化学性能，衬四氟材料有很强的互熔性和伸张性，所以急速加温降温对涂层也无任何影响。
因此，耐腐蚀泵我们最好还是选择衬氟泵，此类水泵的耐腐蚀性相对于其他的材质要好上很多。
耐腐蚀泵材质
耐腐蚀泵材质 据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是"万能材料"，其实不然，下面佰诺泵阀针对一些常用化工介质谈谈选择化工泵材质的要点。
1、硝酸(HNO3) 一般特点：属氧化性介质。
浓HNO3工作温度一般为40℃以下，元素Cr、Si为抗氧化性，含Cr、Si的不锈钢和其它材料为浓HNO3的耐蚀理想材料。
高硅铸铁(STSi15R)：温度93℃以下的一切温度; 高铬铸铁(Cr28)：温度80℃以下的一切温度; 不锈钢(SUS304、SUS316、SUS316L)：温度80℃以下的一切温度; S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度98℃以下的一切温度; 工业纯钛(TA1、TA2)：沸点以下的一切温度(除发烟外); 工业纯铝(Al)：室温的一切温度(仅用于容器); CD-4MCu时效硬化合金：沸点以下的一切温度; 因可耐、哈氏合金C、金、钽等都有良好的耐蚀性。
2、硫酸(H2SO4) 一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度5%，其沸点为101℃;浓度50%，其沸点为124℃;浓度98%，其沸点为332℃。
浓度75%以下呈还原性(或呈中性)，超过75%呈氧化性。
不锈钢(SUS316、SUS316L)：温度40℃以下，浓度20%左右; 904钢(SUS904、SUS904L)：适于温度40~60℃、浓度20~75%;温度80℃、浓度60%以下; 高硅铸铁(STSi15R)：室温至90℃之间各种浓度; 纯铅、硬铅：室温的各种温度; S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：90℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸(120~150℃); 普通碳钢：室温70%以上的浓硫酸; 铸铁：温度为室温的浓硫酸; 蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸; 钛钼合金(Ti-32Mo)：沸点以下、60%的硫酸和50℃以下、98%的硫酸; 哈氏合金B、D：100℃以下、75%的硫酸; 哈氏合金C：100℃左右的各种温度; 镍铸铁(STNiCr202)：室温60~90%的硫酸。
化工泵材质选型
00Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
0Cr18Ni12Mo2
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
00Cr18Ni12Mo2
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70°C以下的各种浓硫酸，抗晶间腐。
材质选型
牌号
材料代号
主要用途
F30%CrMo
Cr30
是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质，目前局国内领先水平。
1Cr18Ni9Ti
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸
00Cr14Ni14Si4
C4
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。
00Cr20Ni25Mo4
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
0Cr20Ni42Mo3Cu32
824
904仍不抗蚀介质。
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水。
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti
3#4#
含各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr16Ni4Cu3Nb
CB-7Cu
砂浆磨蚀、钾肥生产时的磨、腐蚀。
00Cr30Ni40Mo4Cu3
Lewmet55
125°C高温发烟硫酸腐蚀。
00Ni65Cu28
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。
00Ni65Mo28
泵用耐腐蚀材料及NH55不锈钢
泵用耐腐蚀材料及NH55不锈钢泵是一种常见的机械设备，用于输送液体或气体。
在一些特殊工况下，泵的材料需要具备耐腐蚀性能，以防止与输送介质的接触而导致腐蚀损坏。
本文将介绍一些常用的泵用耐腐蚀材料，并详细介绍一种常见的耐腐蚀不锈钢材料NH551.不锈钢：不锈钢是一种常见的泵材料，具有耐腐蚀、抗氧化和耐高温等特性。
不锈钢适用于大多数常见的介质，包括水、油、气体等。
常见的不锈钢材料有304和316，其中316不锈钢具有更好的耐腐蚀性能。
2.塑料：塑料泵适用于输送腐蚀性介质，如酸、碱等。
常见的塑料材料有聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等。
塑料泵具有重量轻、绝缘性能好和耐腐蚀等特点。
3.复合材料：复合材料是由两种或多种材料组合而成的材料，具有多种优点，如高强度、耐腐蚀、轻质等。
常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维等。
复合材料泵适用于一些特殊工况，如高腐蚀性介质和高温介质等。
NH55不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的不锈钢材料，以下为其详细介绍：NH55不锈钢是由日本JIS开发的一种高强度耐蚀不锈钢材料，在耐腐蚀性能方面优于316不锈钢。
NH55不锈钢具有以下特点：1.耐腐蚀性能：NH55不锈钢在酸、碱等腐蚀性介质中具有较好的耐蚀性能。
其抗酸能力高于预期，可适用于浓度低于20%的硫酸、盐酸等介质。
2.机械性能：NH55不锈钢具有良好的机械性能，可以制造各种类型的泵及其零件。
其抗拉强度高于800MPa，耐疲劳性能好，能够满足复杂工况的需求。
3.焊接性能：NH55不锈钢具有较好的焊接性能，能够进行常规的焊接工艺。
焊接后的接头强度高，焊缝质量好，能够确保泵的密封性。
4.热稳定性：NH55不锈钢具有较好的热稳定性，适用于高温工艺需求。
其在1000°C以下的温度范围内，仍然保持较好的耐蚀性能和机械性能。
总之，泵用耐腐蚀材料是为了应对不同工况下的介质腐蚀而选择的材料，常见的耐腐蚀材料有不锈钢、塑料和复合材料等。
NH55不锈钢是一种性能出色的泵用耐腐蚀材料，具有较好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于各种复杂工况下的泵设备。
防腐蚀化工泵如何选择型号？
防腐蚀化工泵如何选择型号在设计设备机械时，要确定防腐蚀化工泵的应用与性能参数并挑选泵型。
这种挑选首先得从挑选防腐蚀化工泵的类型与形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们懂得吗?以下阐述下防腐蚀化工泵的选择型号依据。
一、使所选泵的型式与性能适合设备泵流量、泵扬程、压头、温度、气蚀余量、吸程等工艺参数的需求二、务必满足液体特性的需求对传输易燃、易爆有毒或贵重液体的泵，需求轴封靠谱或使用无泄露泵，如磁力驱动驱动泵(无轴封，使用隔离式磁力驱动间接驱动)对传输腐蚀性液体的泵，需求对流部件使用防腐蚀性材质，如氟合金防腐蚀泵对传输含固体颗粒液体的泵，需求对流部件使用耐磨材质，必要时轴封用使用清洁介质冲洗。
三、机械层面需求靠谱性高、异响低、震动小。
四、准确核算泵采购的投入成本。
基本选择型号参照：设计院在设计设备机械时，要确定泵的应用与性能参数并挑选泵型。
这种挑选首先得从挑选泵的类型与形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?一、防腐蚀化工泵选择型号原则一、使所选泵的型式与性能适合设备泵流量、泵扬程、压头、温度、气蚀余量、吸程等工艺参数的需求二、务必满足液体特性的需求对传输易燃、易爆有毒或贵重液体的泵，需求轴封靠谱或使用无泄露泵，如磁力驱动驱动泵(无轴封，使用隔离式磁力驱动间接驱动)对传输腐蚀性液体的泵，需求对流部件使用防腐蚀性材质，如氟合金防腐蚀泵对传输含固体颗粒液体的泵，需求对流部件使用耐磨材质，必要时轴封用使用清洁介质冲洗。
三、机械层面需求靠谱性高、异响低、震动小。
四、准确核算泵采购的投入成本。
防腐蚀化工泵的选择型号依据二、以下是防腐蚀化工泵选择型号参照：一、传输强腐蚀性液体(如浓硫酸、浓硝酸)时、传输易燃易爆液体时、应用环境不宜有任何污染时：可使用磁力驱动泵，如CQB系列磁力驱动泵、IMD系列磁力驱动泵，如需自吸式，可使用ZMD系列磁力驱动泵二、IHF离心水泵及FSB离心水泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、泵流量大、构造简单、输液无脉动、性能平稳、容易操控与修理简便等特征，如应用工况无特殊需求时，可使用离心水泵较好。
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全耐腐蚀化工离心泵因为具有优良的耐腐蚀性能被广泛用于化工行业，不同的使用工况有不同型号的耐腐蚀化工离心泵，材质也不一样，代表型的耐腐蚀化工有IH型、FSB型、IHF 型、FN型、AFB型等，材质主要是不锈钢材质或者是氟塑料材质。
下面对几种常见的耐腐蚀化工离心泵进行详细介绍。
耐腐蚀化工泵是一种耐腐蚀性能良好的用于输送有腐蚀性的化学类液体，该系列的化工离心泵主要有IH型、IHF型、FSB型等，输送的介质温度不能超过80度，进口压力不超过0.6Mpa。
此系列化工泵主要适应于有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。
耐腐蚀化工泵型号意义IH100-80-125AIH-单级单吸化工离心泵100-泵吸入口直径为50mm380-泵出口直径为32mm125-叶轮名义直径为125mmA-叶轮外径的改变。
125FS B – 40 L125表示吸入口直径80mmFS表示过介部分为氟塑料合金B表示离心泵40表示泵设计点扬程32mL表示轴连式(带底板)IH F 80 –50 – 250 – AIH表示国际标准化工泵系列代号F表示泵过流件为氟塑料制造80表示进口直径80mm50表示出口直径50mm250表示叶轮名义上直径250mmA表示叶轮经第一次切割耐腐蚀化工泵参数范围IH型流量：6.3~400m3/h扬程：5~125mFSB型流量：1.5~125m3/h扬程：10~50mIHF型流量：5~100m3/h扬程：20~80m耐腐蚀化工泵结构特点介绍该系列化工离心泵/hgb/中IHF型与FSB型是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。
耐腐蚀化工泵的选型依据
耐腐蚀化工泵的选型依据在设计装置设备时，要确定耐腐蚀化工泵的用途和性能参数并选择泵型。
这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们知道吗?下面介绍下耐腐蚀化工泵的选型依据。
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求2、必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
4、正确计算泵采购的投入成本。
基本选型参照：设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?一、耐腐蚀化工泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求2、必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
4、正确计算泵采购的投入成本。
二、下面是耐腐蚀化工泵选型参照：1、输送强腐蚀性介质(如浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：可选用磁力泵，如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可选用ZMD系列磁力泵2、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时，可选用离心泵较好。
化工泵的正确选型经验
化工泵的正确选型经验随着国民经济的发展，石油、化工工业的地位也越来越显著，化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。
由于化工介质的腐蚀性和环境要求严格，那么如何对化工泵的正确选型就成为广大用户潜在问题，下面就分享一下自己总结的如何对化工泵的正确选型经验。
耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是万能材料，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。
氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，我公司于1985年引进的专利技术，最早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
公司适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
公司适用产品有：CQB-F型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF 工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。
耐腐蚀化工水泵怎么选型
耐腐蚀化工水泵怎么选型耐腐蚀化工水泵选型依据：耐腐蚀化工水泵选型的依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是耐腐蚀化工水泵选型的重要性能数据之，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。
选择耐腐蚀化工水泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选耐腐蚀化工水泵的又重要性能数据，般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用耐腐蚀化工水泵材料和选用那种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
耐腐蚀化工水泵选型原则：1、使所选耐腐蚀化工水泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足耐腐蚀化工水泵介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵；对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的耐腐蚀化工水泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
防腐离心泵规格型号
防腐离心泵规格型号
防腐离心泵是一种特殊类型的泵，适用于在腐蚀性环境下工作。
根据不同的规格型号，它们可以被应用于各种不同的工业和工程领域，如化工、制药、食品和环保等行业。
以下是防腐离心泵的一些规格型号：
1. FSB型不锈钢耐腐蚀离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，并且具有高效、低噪音、低振动等优点。
2. DSB型耐腐蚀低转速离心泵：该泵采用低转速设计，适用于输送对机械密封有较高要求的腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、低噪音、低振动等优点，并且具有高效、稳定、安全等特性。
3. SLB型不锈钢轻型离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送清洁的腐蚀性液体。
它具有体积小、重量轻、移动方便等优点，并且具有耐腐蚀、高效、低噪音等特性。
4. ZX型自吸式离心泵：该泵适用于输送含有杂质和颗粒的腐蚀性液体。
它具有自吸功能，可以在不灌水的情况下启动，并且具有耐腐蚀、高效、寿命长等优点。
5. JY型夹套保温防腐离心泵：该泵采用夹套保温设计，适用于输送高温腐蚀性液体。
它具有耐腐蚀、耐高温、节能等优点，并且具有高效、低噪音、低振动等特性。
以上是防腐离心泵的一些规格型号，每种型号都有其独特的特点
和适用范围。
在选择防腐离心泵时，需要根据实际需求和应用场景选择适合的型号和规格。
防腐蚀化工泵材质选择型号办法
防腐蚀化工泵材质选择型号办法总是以来，腐蚀就是化工机械最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏机械，重则导致事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工机械的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因而在化工泵选择型号时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是万能材质，不管什么液体与环境工况都捧出不锈钢泵，这是很危险的。
以下对于一些常用化工液体谈谈选材的重点：一、硫酸做为强腐蚀液体之一，硫酸是应用非常普遍的关键化工原料。
不同浓度与温度的硫酸对材质的腐蚀差别较大，较之浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢与铸铁有较好的防腐蚀性，但它不适用迅速流动的硫酸,不可用作泵阀的材质;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸液体也应用有限。
因而传输硫酸的泵阀通常使用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)生产。
氟合金具有较好的耐硫酸性能，使用氟塑料泵(F46)是一种更为经济的挑选。
单位应用产品有：IHF氟合金化工泵、PF(FS)强防腐蚀离心水泵、CQB-F氟合金磁力驱动泵等。
二、盐酸决大多数金属材质都不耐盐酸腐蚀(包含各种不锈钢材质)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
与金属材质相反，绝大多数非金属材质对盐酸都有良好的防腐蚀性，所以内衬橡胶泵与氟合金泵(如聚丙烯、氟合金等)是传输盐酸的最好挑选。
单位应用产品有：IHF氟合金化工泵、PF(FS)强防腐蚀离心水泵、CQ聚丙烯磁力驱动泵(或氟合金磁力驱动泵)等。
三、硝酸通常金属大多在硝酸中被快速腐蚀破坏，不锈钢是使用最广的耐硝酸材质，对常温下所有浓度的硝酸都有良好的防腐蚀，值得一提的是含钼的不锈钢(如31六、316L)对硝酸的防腐蚀不仅不优于普通不锈钢(如30四、321)，有时甚至不如。
而较之高温硝酸，通常使用钛及钛合金材质。
单位应用产品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸式化工泵、IH型化工泵、CQB磁力驱动泵等，材质为304。
依据液体挑选化工泵的材质你真的懂吗？
依据液体挑选化工泵的材质你真的懂吗？一、硫酸做为强腐蚀液体之一，硫酸是应用非常普遍的关键化工原料。
不同浓度与温度的硫酸对材质的腐蚀差别较大，较之浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢与铸铁有较好的耐蚀性，但它不适用迅速流动的硫酸,不可用作泵阀的材质；普通不锈钢如304【0Cr18Ni9】、316【0Cr18Ni12Mo2Ti】对硫酸液体也应用有限。
因而传输硫酸的泵阀通常使用高硅铸铁【铸造及加工难度大】、高合金不锈钢【20号合金】生产，但其加工难度大与价格昂贵，因而不被人们看好。
氟合金合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材质，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学液体与其能发生反应，因而使用氟塑料泵【F46】是一种更为经济的挑选。
二、盐酸决大多数金属材质都不耐盐酸腐蚀【包含各种不锈钢材质】，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
与金属材质相反，绝大多数非金属材质对盐酸都有良好的防腐蚀性，所以内衬泵【如工程塑料、氟合金等】是传输盐酸的最好挑选。
三、硝酸通常金属大多在硝酸中被快速腐蚀破坏，不锈钢是使用最广的耐硝酸材质，对常温下所有浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢【如31六、316L】对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢【如30四、321】，有时甚至不如。
而较之高温硝酸，通常使用氟合金合金材质。
四、醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在所有浓度与温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材质，含钼的316不锈钢还能应用于高温与稀醋酸蒸气。
较之高温高浓醋酸或含有其它腐蚀液体等苛刻需求时，可使用高合金不锈钢或氟合金泵。
如CQB磁力驱动泵、CQ不锈钢磁力驱动泵等。
五、碱【氢氧化钠】通常腐蚀性不是很强，但碱溶液因季节变化与密度等因素可能会发生结晶，因而可使用配置无压烧结型机封的IHF型衬氟碱泵，亦可使用CQB-F型衬氟磁力驱动泵。
六、氨【氢氧化氨】大多数金属与非金属在液氨及氨水【氢氧化氨】中的腐蚀都很轻微，只有铜与铜合金不可以应用。
根据介质选择化工泵的材质你真的懂吗？
根据介质选择化工泵的材质你真的懂吗？1、硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。
氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。
4、醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵等。
5、碱（氢氧化钠）一般腐蚀性不是很强，但碱溶液因季节变化和比重等原因可能会产生结晶，因此可选用配置无压烧结型机械密封的IHF型氟合金碱泵，亦可选用CQB-F型氟合金磁力泵。
6、氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
耐腐蚀化工泵选型及品牌介绍
耐腐蚀化工泵选型及品牌介绍首先，需要根据介质性质选择合适的泵类型。
常见的耐腐蚀化工泵包括离心泵、容积泵和节流装置等。
离心泵适合输送纯净的低浓度腐蚀液体，容积泵适合输送高浓度腐蚀液体，而节流装置适合输送含固体颗粒的腐蚀液体。
其次，需要考虑介质的温度和压力。
介质的温度和压力对泵的选型和材质选择有重要影响。
在高温环境下，需要选择能够耐受高温的材质，并考虑热膨胀对泵性能的影响。
在高压环境下，需要选择能够耐受高压的结构和密封设计。
还需要考虑介质的化学性质和腐蚀性。
不同的介质具有不同的化学成分和腐蚀性，因此需要选择能够抵抗介质腐蚀的材质和涂层。
常见的耐腐蚀材质有不锈钢、塑料、陶瓷等。
此外，还需要选择合适的密封装置，以防止介质泄漏。
品牌方面，市场上有很多知名的耐腐蚀化工泵品牌。
以下是几个较为常见和受欢迎的品牌。
1.瑞典爱德华（EDWARDS）：作为全球领先的真空设备制造商，瑞典爱德华提供了各种耐腐蚀化工泵，适用于各种化工工艺。
该品牌的产品性能稳定可靠，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
2.德国KSB（KSB）：德国KSB是全球知名的泵制造商，其耐腐蚀化工泵的品质可靠，广泛用于化工和制药行业。
该品牌的泵具有高效、耐腐蚀、耐磨损等特点，适用于各种腐蚀性介质的输送。
3.美国杜尔（DURCO）：美国杜尔是一家专业生产耐腐蚀化工泵的公司，其产品采用先进的制造工艺和材料，具有卓越的耐腐蚀性能和可靠性。
美国杜尔的泵广泛应用于化工、石油、冶金等领域，受到用户的一致好评。
综上所述，选型和品牌选择对耐腐蚀化工泵的性能和使用寿命有着重要的影响。
在选型时，需要考虑介质性质、温度、压力等因素，并选择合适的泵类型和材质。
在品牌选择时，可以考虑知名度、品质和用户口碑等因素，选择适合自己需求的耐腐蚀化工泵品牌。
根据介质的特性来选择化工泵的材料以及化工泵机封安装方法
一直以来侵蚀就是化工泵设备最头痛的危害之一,稍有失慎轻则损坏设备,重则造成事故乃至引发灾难,据有关统计化工泵设备的破坏约有60%是由于侵蚀引起的,因此在化工泵选型时起首要注意选材的科学性,凡是有一种误区认为不锈钢是“万能材料”,非论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵这是很危险的,下面针对一些经常使用化工泵介质谈谈选材的要点：。
1,硫酸作为强腐蚀介质之一是用途很是广泛的重要工业原料,分歧浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对浓度在80%以上,温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速活动的硫酸,不合用作泵阀的材料,通俗不锈钢如304(0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限,因此输送硫酸的泵阀通常采取高硅铸铁(铸造及加工难度大),高合金不锈钢(20号合金)制造,氟塑料具有较好的耐硫酸性能采取衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择,公司适用产物有氟塑料化工离心泵,FPFS系列塑料耐侵蚀泵,CQB-F型氟塑料磁力驱动泵等。
2,盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包罗各种不锈钢材料)含钼高硅铁也仅可用于50℃,30%以下盐酸,和金属材料相反绝年夜多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所之内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯,氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
3,硝酸一般金属年夜多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是利用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有杰出的耐蚀性值得一提的是含钼的不锈钢(如316,316L)对硝酸的耐蚀性不但不优于普通不锈钢(如304,321)有时乃至不如,而对于高温硝酸通常采取钛及钛合金材料。
4,醋酸它是有机酸中侵蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中城市严重腐蚀,不锈钢是良好的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能合用于高温和稀醋酸蒸汽,对高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5,碱(氢氧化钠)钢铁普遍应用于80℃以下,30%浓度内的氢氧化钠溶液也有许多工场在100℃,75%以下时仍采取普通钢铁,虽然侵蚀增加但经济性好,普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采取不锈钢,对于高温碱液多采取钛及钛合金或者高合金不锈钢,公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液特殊要求时可采取各类不锈钢泵或氟塑料泵。
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化工泵材质选型
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。
普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。
对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
公司各类化工泵都有316材料配置。
8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。
另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。