三种搅拌器介绍 - 360文档中心

搅拌器的种类和用途

搅拌器的种类和用途搅拌器是一种用于将不同材料混合、搅拌和搅拌的厨房电器。

它们通常由一个电动马达驱动，通过旋转或振荡的运动将材料混合在一起。

搅拌器有许多不同的种类和用途，适用于各种烹饪和烘焙需求。

以下是一些常见的搅拌器种类和用途的介绍。

1.悬挂式搅拌器：悬挂式搅拌器通常由一个可调节的悬挂臂和一个搅拌器头组成。

它们适用于大批量的混合和搅拌，可以轻松地搅拌面团、糕点、面糊等。

悬挂式搅拌器通常配有不同种类的搅拌器附件，例如搅拌器、揉面钩和打蛋器，以适应不同的搅拌需求。

2.手持式搅拌器：手持式搅拌器是一种便携式搅拌器，它可以手持使用。

它们通常由一个插头和一个搅拌器头组成，插头上连接有一个电动马达。

手持式搅拌器适用于小批量的混合和搅拌，例如打蛋、搅拌酱汁、搅拌面糊等。

它们通常提供不同速度的选项，以适应不同的搅拌需求。

3.切碎机：切碎机是一种用于将食材切碎和混合的搅拌器。

它们通常由一个带有旋转刀片的容器和一个电动马达组成。

切碎机适用于切碎坚硬食材，例如坚果、肉类、蔬菜等。

它们通常提供不同速度和功能的选项，以适应不同的切碎需求。

4.手动搅拌器：手动搅拌器是一种不需要电动马达的简单搅拌器。

它们通常由一个手柄和一个转动的搅拌器头组成。

手动搅拌器适用于小批量的混合和搅拌，例如打蛋、搅拌酱汁等。

它们通常适用于不需要大批量的混合和搅拌的烹饪需求。

除了以上列举的搅拌器种类，还有一些特定功能的搅拌器和高级搅拌器。

例如，有些搅拌器配备有电子控制面板、计时器和不同种类的预设程序，可实现自动混合和搅拌。

还有一些特殊用途的搅拌器，例如面包机搅拌器、冰激凌机搅拌器等，专门用于制作面包和冰淇淋等特定食品。

总结起来，搅拌器是一种常见的厨房电器，它们有许多不同的种类和用途，适应各种烹饪和烘焙需求。

选择适合自己需求的搅拌器可以节省时间和精力，并提高烹饪和烘焙的效果。

混凝土搅拌机的类型

混凝土搅拌机的类型
混凝土搅拌机是用于混合水泥、砂、石材和水的设备。

根据使用场合和工作方式的不同，混凝土搅拌机的类型也有所不同。

1.强制式搅拌机：采用钢轮、齿轮、传动箱等零部件驱动搅拌器强力混合。

适用于生产量大，对混合质量要求高的工程。

2.自由式搅拌机：没有强制混合的零部件，主要靠搅拌器的旋转力和泥浆自重混合。

适用于生产量小，对混合质量要求不高的工程。

3.普通式搅拌机：搅拌器在转速和转向上可以调整，适用于中小型工程。

4.移动式搅拌机：具备自身行驶和混凝土搅拌功能的综合性设备，适用于结构体积大，工期紧的工程。

5.重力式搅拌机：采用刮板将材料向中心推，然后自由散落，通过重力来实现混合。

适用于混合材料自身重量较大、物料粘稠度较高的工程。

总之，混凝土搅拌机的类型繁多，选择合适的设备可以提高混凝土质量和生产效率。

各种搅拌器介绍

这是一种高效轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了混合效果，适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮.螺旋叶桨式（推进式)搅拌器推进式搅拌机(螺旋浆叶)一般为2叶，也可为3叶或4叶.推进式搅拌机（器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态.但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态,也难以使高粘度流体充分搅拌混合.推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，浆底旋转面接近容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器,使用转速范围大,使用粘度范围广，具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘，不会阻碍浆叶上下液层混合，在有挡板槽中可以形成较大的对流循环，特别适用于剪切分散操作，同时因其具有良好的循环和剪切能力，也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点，又因其具有特殊的后弯结构，排出性能更好,浆叶也不易磨损，特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作,一般配挡板使用；同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器，使用条件同平直叶开启涡轮,适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌，可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ，四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。

搅拌器分类及介绍

搅拌器分类及介绍一）移动式搅拌器专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，可靠。

镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。

具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器。

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。

不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度，然后选择减速机，机架、搅拌轴、轴封等各部件。

使用独特的虎钳，可在开式槽上部边缘直接安装。

工作时，搅拌轴偏离槽的中央位置，而且与垂直方向倾斜一定角度。

搅拌轴与垂直方向倾斜夹角为5°～20°，因而根据鲁辛顿(Rushton)理论，在槽内即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区，搅拌效率高。

小型轻便、结构简单。

二）推进式（侧入）搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能有高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。

转速可在200～750r/min。

广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。

特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以良好的搅拌效果。

三）锚式（框式）搅拌器锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。

使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。

为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。

为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

反应釜搅拌器的种类与选择

反应釜搅拌器的种类与选择1.框架搅拌器：框架搅拌器是一种常用的搅拌器，它由一个平面框架和旋转的叶片组成。

框架搅拌器操作简单且成本低廉，适用于反应物较少、粘度较低的情况。

2.锚式搅拌器：锚式搅拌器是一种结构相对复杂的搅拌器，可以提供较强的剪切力和混合效果。

锚式搅拌器适用于粘度较高的物料，如胶体、乳液等。

3.桥式搅拌器：桥式搅拌器的结构类似于一个悬在反应釜上方的桥，通过悬挂下来的叶片进行搅拌。

桥式搅拌器适用于较大容量的反应釜以及需要更大搅拌区域的情况。

4.螺旋搅拌器：螺旋搅拌器由一根螺旋形状的叶片组成，可以产生强烈的剪切力和混合效果。

螺旋搅拌器适用于粘度较高且容易结块的物料。

5.磁力搅拌器：磁力搅拌器通过磁力驱动，没有机械传动装置，避免了泄露和污染等问题。

磁力搅拌器适用于对反应物料有较高要求的场合，如制药、食品等行业。

选择合适的反应釜搅拌器1.反应物料的特性：包括物料的粘度、密度、粒径等。

对于粘度较低的物料，可以选择框架搅拌器；对于粘度较高的物料，可以选择锚式搅拌器或螺旋搅拌器。

2.反应速率和混合效果：不同种类的搅拌器对反应速率和混合效果的影响不同。

一般来说，锚式搅拌器和螺旋搅拌器可以提供较好的反应速率和混合效果。

3.反应釜尺寸和形状：反应釜尺寸和形状对搅拌器的选择有一定影响。

对于较大容量的反应釜，可以选择桥式搅拌器；对于封闭较小的反应釜，可以选择磁力搅拌器。

4.工艺要求和操作方式：根据不同的工艺要求和操作方式，选择合适的搅拌器。

例如，对于有洁净要求的场合，可以选择磁力搅拌器避免泄露和污染等问题。

综上所述，反应釜搅拌器的种类繁多，选择合适的搅拌器需要考虑反应物料的特性、反应速率和混合效果、反应釜尺寸和形状以及工艺要求等因素。

通过合理选择和设计搅拌器，可以提高反应釜的效率和产品质量。

反应釜搅拌器的分类与选型和特点

反应釜搅拌器的分类与选型和特点一、反应釜搅拌器的分类根据搅拌器的形式和结构，反应釜搅拌器可以分为以下几种类型：1.锚式搅拌器：锚式搅拌器是最常见的一种反应釜搅拌器。

它的结构形式类似于锚，可以将被搅拌的物料从容器底部向上推动，实现物料的搅拌和混合。

锚式搅拌器适用于粘稠度较高的物料。

2.桨叶式搅拌器：桨叶式搅拌器由几个平直的搅拌桨组成，通过转动将物料进行搅拌和混合。

它适用于较小粘稠度的物料，混合效果好且能耗较低。

3.湍流搅拌器：湍流搅拌器通过高速旋转的叶片产生湍流效应，能将搅拌物料在极短的时间内充分混合均匀，适用于粘稠度较低的物料。

4.锥形搅拌器：锥形搅拌器由锥形结构的叶片组成，通过旋转实现物料的混合和搅拌。

它适用于高粘稠度的物料，混合效果好且能耗较低。

5.高剪切搅拌器：高剪切搅拌器通过高速旋转的刀片或齿轮将物料切割、撞击和搅拌，适用于高粘稠度和粉状物料。

根据搅拌器的驱动方式，反应釜搅拌器可以分为以下几种类型：1.机械驱动搅拌器：机械驱动搅拌器通过电动机驱动搅拌轴进行物料搅拌。

它结构简单、搅拌效果好且稳定，但需要电源供给。

2.气动驱动搅拌器：气动驱动搅拌器通过气动马达驱动搅拌轴进行物料搅拌。

它适用于易燃易爆场所和无电源供给的环境，但需要气源供给。

3.磁力驱动搅拌器：磁力驱动搅拌器通过磁力偶合将驱动力传递给搅拌器，不需要机械传动装置。

它适用于需要避免机械密封和减少泄漏的场所，但成本较高。

二、反应釜搅拌器的选型在选择合适的反应釜搅拌器时，需要考虑以下几个因素：1.物料性质：根据物料的粘稠度、流动性、颗粒大小等特性选择合适的搅拌器类型。

例如，粘稠度较高的物料适合使用锚式搅拌器或锥形搅拌器，流动性较好的物料适合使用桨叶式搅拌器或湍流搅拌器。

2.反应要求：根据反应过程中的混合要求选择合适的搅拌器类型。

例如，对混合均匀度要求较高的反应需要选择湍流搅拌器或锥形搅拌器，对混合时间要求较短的反应需要选择高剪切搅拌器。

各种搅拌器介绍

复合叶桨式搅拌器这是一种高效轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了混合效果，适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮。

螺旋叶桨式（推进式）搅拌器推进式搅拌机（螺旋浆叶）一般为2叶，也可为3叶或4叶。

推进式搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。

但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。

推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

曲边斜叶桨式搅拌器本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，浆底旋转面接近容器的椭圆面，浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器，使用转速范围大，使用粘度范围广，具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘，不会阻碍浆叶上下液层混合，在有挡板槽中可以形成较大的对流循环，特别适用于剪切分散操作，同时因其具有良好的循环和剪切能力，也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点，又因其具有特殊的后弯结构，排出性能更好，浆叶也不易磨损，特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作，一般配挡板使用；同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器，使用条件同平直叶开启涡轮，适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌，可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。

搅拌器知识汇总

搅拌器知识汇总搅拌器对于我们来说可能有点陌生，生活中，我们没有直接接触过这一方面的知识，但是，搅拌器的使用已经渗入到各个行业中，并且给生产方面带来了极大的便利。

本文主要从以下几个方面介绍搅拌器：1型式及简介（1）平直叶桨式搅拌器平直叶桨式搅拌器有平直叶整体桨式（HG5-220_65）PJ和平直叶可拆桨式(HG5_220_65)PCJ两种。

其中平直叶可拆桨式是最基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作：高速时为径流型。

有挡板时，功率准数值N P明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。

μ<2000cP，n=1~100rpm，V=1~50m/s。

常用规格D J/D=0.35~0.8，b/D J=0.10~0.25.当D J/D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部。

有用于悬浮、结晶与萃取等过程。

产品展示图如下所示：（2）三宽叶旋桨式搅拌器旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的（与推进式桨一样），桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角，所以它综合了推进式桨和斜叶涡轮式桨的特性，是一种应用广泛的搅拌器，它类似推进式属轴流形，循环能力大，动力消耗小，又像斜中涡轮桨剪切性能得到了提高，因此它的适用范围比较大。

低粘液体混合、分散、溶解、固体悬浮、结晶、传热、液相反应等过程都适用，在一些气体吸收过程也得到了应用，三宽叶旋桨式是较普遍使用的搅拌器型式，常用介质粘度范围μ<10000cP，常用运转速度 n=30~500rpm，v=3~15m/s,常用尺寸D J/D=0.2~0.5，B/D J=2.4（宽），常用左旋，可做成右旋。

主要有三种：三宽叶整体旋桨式—KHX、三宽叶稳定环旋桨式—KWX、三宽叶可拆旋桨式—KCX.产品展示：（3）三窄叶旋桨式搅拌器三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用与三宽叶旋桨式搅拌器都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度范围μ<10000cP，常用转速n=60~500rpm,常用尺寸D J/D=0.2~0.5，B/D J=0.2，常用左旋，可制成右旋。

水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍

水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍搅拌设备是混凝土搅拌生产线中的关键设备之一，其主要作用是将水泥、砂、碎石等原材料搅拌成混凝土。

在市场上，常见的水泥混凝土搅拌设备种类繁多，本文将对主流设备进行介绍。

单轴搅拌机单轴搅拌机又称混凝土搅拌机，是目前生产混凝土最为常见的设备之一。

它以单一搅拌轴为核心，在搅拌过程中将原材料混合均匀。

由于体积小、结构简单、造价低廉，因此被广泛应用于建筑工地及小型混凝土制品生产企业。

不足之处是搅拌速度慢、混凝土品质相对较差。

双轴搅拌机双轴搅拌机是单轴搅拌机的改进版型。

它在单轴搅拌机的基础上增加了一个搅拌轴，可以使原材料快速搅拌，提高了生产效率。

双轴搅拌机也可以搭配液压提升机使用，从而实现物料的自动进出。

与单轴搅拌机相比，双轴搅拌机的混凝土品质更好，但造价更高，适用于规模较大、对混凝土品质要求较高的生产场合。

强制式搅拌机强制式搅拌机又称双向搅拌机，其设计目标是为了保证混凝土制品的质量。

它不仅具有双轴搅拌机的优点，而且还在搅拌过程中施加强制力，使原材料在搅拌室内不间断翻滚、交错，从而实现更好的混合效果。

强制式搅拌机的搅拌速度快、混凝土品质高，适用于工程施工和生产高品质混凝土制品。

混凝土转斗搅拌机混凝土转斗搅拌机主要由转斗、搅拌装置、出料口、操纵机构等组成。

它在搅拌过程中，利用转斗的自转和反转实现原材料均匀混合。

混凝土转斗搅拌机的优点是可以进行连续生产，操作非常方便简单，适用于小型制品生产场合。

移动式混凝土搅拌设备移动式混凝土搅拌设备是一类可以直接运输到工程现场，现场搅拌混合原材料的设备。

它可以根据工程需要随时更换生产地点，减少了原材料和混凝土产品的运输成本和时间。

移动式混凝土搅拌设备一般在小型、短期工程中使用，也可以在道路、桥梁和城市基建等工程中使用。

水泥混凝土搅拌设备种类繁多，各种设备在生产效率、产品质量、成本等方面具有不同的特点。

因此，我们可以根据自身需求选择合适的设备，以达到最优的生产效果。

搅拌设备分类

搅拌设备分类
搅拌设备是工业生产过程中常用的一种设备，其主要作用就是将各种
物料进行混合、搅拌、均化等操作。

根据不同的搅拌原理和使用场合，搅拌设备可以分为多种不同的类型。

第一种类型是机械搅拌设备。

这种设备是通过机械力来使物料产生混
合和搅拌的效果的，常见的机械搅拌设备包括搅拌机、混合机、制粒
机等。

机械搅拌设备的特点是搅拌力度大，效率高，但在处理粘稠物
料时容易出现堵塞的情况。

第二种类型是流体搅拌设备。

这种设备是通过将流体产生剪切、振荡
等作用力来进行混合、搅拌、均化等操作的，常见的流体搅拌设备包
括喷淋器、高剪切乳化器等。

流体搅拌设备的特点是处理粘稠物料时
能够得到良好的效果，但对于一些硬质物料则效率较低。

第三种类型是超声波搅拌设备。

这种设备是通过超声波的震荡作用来
对物料进行混合、搅拌的，其搅拌效果极为强烈且速度较快。

超声波
搅拌设备广泛应用于生物医药、精细化工等领域，主要用于液体分散、乳化、分子分散、去气泡等操作。

以上就是三种常见的搅拌设备类型。

从字面上来看，它们看起来区别
不大，但实际应用中，每种设备的使用场合和搅拌原理都不同，所以在选择搅拌设备时需要根据自己的需要来进行选择。

最后，需要注意的是，搅拌设备的选择不仅需要根据自身的需要来确定，还需要综合考虑设备的功率、效率、操作难度、安全性等多个因素来进行评估。

只有在选用了合适的设备之后，才能更好地提高生产效率、降低成本，为企业带来更大的利益。

各种搅拌器介绍

复合叶桨式搅拌器这是一种高效轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了混合效果，适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮。

螺旋叶桨式（推进式）搅拌器推进式搅拌机（螺旋浆叶）一般为2叶，也可为3叶或4叶。

推进式搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。

但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。

推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

曲边斜叶桨式搅拌器本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，浆底旋转面接近容器的椭圆面，浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器，使用转速范围大，使用粘度范围广，具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘，不会阻碍浆叶上下液层混合，在有挡板槽中可以形成较大的对流循环，特别适用于剪切分散操作，同时因其具有良好的循环和剪切能力，也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点，又因其具有特殊的后弯结构，排出性能更好，浆叶也不易磨损，特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作，一般配挡板使用；同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器，使用条件同平直叶开启涡轮，适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌，可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。

搅拌机的分类及应用

搅拌机的分类及应用搅拌机是一种用于搅拌、混合和研磨食物或其他物体的机械装置。

它通常由电动机、旋转刀片和容器组成。

搅拌机的分类和应用非常广泛，下面将详细介绍。

搅拌机主要分为以下几种类型：1. 手持式搅拌机：这种搅拌机是最常见的一种类型，也被称为手持式搅拌器或便携式搅拌器。

它通常由一个小型的电动机和一个可以插入容器中的刀片组成。

手持式搅拌机广泛应用于家庭厨房，用于搅拌浆果、饮品、酱汁等食物。

2. 台式搅拌机：这种搅拌机常用于商业厨房或工业领域。

它的特点是具有更强大的电动机和更大的容器。

台式搅拌机通常用于制作果汁、酱料、肉馅等大量的食物。

3. 定位式搅拌机：这种搅拌机是一个更高级和多功能的搅拌设备。

它通常具有多个可调速度的功能以及不同种类的搅拌刀片。

定位式搅拌机可用于研磨、磨碎、研磨和研磨各种食物，如坚果、冰块、酱汁、馅料等。

除了以上几种常见的搅拌机之外，还有一些特殊的搅拌机，如高剪切搅拌机、螺旋搅拌机、胶体磨搅拌机等。

这些搅拌机主要用于工业生产中，如制药、化工、食品加工等领域。

搅拌机的应用非常广泛，下面将以家庭和商业两个方面介绍其应用：家庭应用：1. 制作果汁和饮料：用搅拌机可以将水果和蔬菜搅拌成汁，制作各种健康饮料和果汁。

此外，还可以用搅拌机制作冰沙、奶昔和蔬菜汤等。

2. 制作酱料和泥：搅拌机可用于制作各种酱料，如番茄酱、花生酱、蒜蓉等。

此外，还可以将煮熟的蔬菜或肉类研磨成泥，用于制作婴儿辅食。

3. 搅拌和混合：搅拌机可以将各种食材混合在一起，用于制作蛋糕、面包等烘焙食品。

此外，还可以用搅拌机来搅拌面糊、打发蛋白等。

商业应用：1. 餐饮业：搅拌机在餐饮业中广泛应用。

它可以用于制作果汁、奶昔、冰沙、调味酱、沙拉酱等各种饮料和酱料。

2. 食品加工业：搅拌机在食品加工业中起到重要作用。

例如，糖果、巧克力和面包等食品的制作过程中会用到搅拌机。

3. 制药业：搅拌机在制药业中用于制作药品和医疗用品。

它可以用于混合和研磨药物以及制作药浆和胶囊。

混凝土搅拌机的型号及规格

混凝土搅拌机的型号及规格一、前言混凝土搅拌机是建筑工地上常用的机械设备之一，它能够将水泥、沙子、石子等原材料混合均匀，制作出符合标准的混凝土。

因此，混凝土搅拌机在工地上的作用非常重要。

本文将介绍混凝土搅拌机的型号及规格，以便工程师或相关人员选购适合自己工程需求的混凝土搅拌机。

二、混凝土搅拌机的型号及规格1. JS500混凝土搅拌机JS500混凝土搅拌机是一种轻型混凝土搅拌机，总重量为4200kg，额定生产能力为25m³/h，搅拌电机功率为18.5kW，提升电机功率为5.5kW。

该机型适用于小型工程，如住宅建筑、道路修建等。

以下是JS500混凝土搅拌机的详细规格：（1）搅拌系统：搅拌器容量为800L，最大混凝土配合比为1:1.5:2，搅拌刀片转速为25.5r/min。

（2）提升系统：提升器容量为500L，提升高度为1.5m。

（3）电气系统：电机功率为18.5kW，提升电机功率为5.5kW，电压为380V。

2. JS750混凝土搅拌机JS750混凝土搅拌机是一种中型混凝土搅拌机，总重量为7500kg，额定生产能力为35m³/h，搅拌电机功率为30kW，提升电机功率为7.5kW。

该机型适用于中型工程，如商业建筑、桥梁修建等。

以下是JS750混凝土搅拌机的详细规格：（1）搅拌系统：搅拌器容量为1200L，最大混凝土配合比为1:1.5:2.5，搅拌刀片转速为29.3r/min。

（2）提升系统：提升器容量为750L，提升高度为3.8m。

（3）电气系统：电机功率为30kW，提升电机功率为7.5kW，电压为380V。

3. JS1000混凝土搅拌机JS1000混凝土搅拌机是一种大型混凝土搅拌机，总重量为9800kg，额定生产能力为50m³/h，搅拌电机功率为37kW，提升电机功率为11kW。

该机型适用于大型工程，如高层建筑、水利工程等。

以下是JS1000混凝土搅拌机的详细规格：（1）搅拌系统：搅拌器容量为1600L，最大混凝土配合比为1:1.5:3，搅拌刀片转速为25.5r/min。

常用搅拌器类型及适用范围

常用搅拌器类型及适用范围搅拌器是反应釜的关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果。

一、反应釜搅拌器工作原理反应釜搅拌器主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。

搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

二、反应釜搅拌器的分类及适用场合1高、中Re区域/轴向流搅拌器1.1.推进式搅拌器●特点：排出液体的能力强，叶片曲率变化大，剪切力很弱；●适用范围：它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。

不适用于要求较高剪切力的各种分散和反应等操作。

1.2.三窄叶旋桨●特点：搅拌器前端为曲率叶形，剪切力小，轴向流强，循环量大，能耗低;●适用范围：适合中低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等，可在大型搅拌槽中使用，中低运行转速。

1.3. 四宽叶旋桨/三宽叶旋桨●特点：其剪切速率适应多种粘度范围，螺旋型的桨叶曲面，使搅拌器有较好的轴向流动，大面积的叶片也能与盘式涡轮中的圆盘一样，阻止气体从叶轮穿过，延长气液接触时间；●适用范围：可适用于气-液体系的搅拌，同时适用于较高粘度混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。

1.4. 二叶弧桨●特点：二叶弧桨为强轴流型，其剪切速率适应多种粘度范围，叶端到桨叶根部均为弧形曲面，剪切力小，轴向循环强，叶端截面小，根部截面大，整个搅拌器区域排量均衡，使搅拌器有非常好的轴向流动；●适用范围：适用于中低粘度液-液混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。

在湿法冶金上有比较广泛的应用。

1.5. 四叶弧桨●特点：四叶弧桨为强轴流型，其剪切速率适应多种粘度范围，叶端到桨叶根部均为弧形曲面，剪切力小，轴向循环强，叶端截面小，根部截面大，整个搅拌器区域排量均衡，使搅拌器有非常好的轴向流动；●适用范围：适用于中低粘度液-液混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。

搅拌器类型

一、立式容器中心搅拌将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。

一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。

二、偏心式搅拌搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。

搅拌中心偏离容器中心，会使液流在各店所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。

但偏心搅拌容易引起振动，一般用于小型设备上比较适合。

三、倾斜式搅拌为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备，可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘，搅拌轴封斜插入筒体内。

此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单，操作容易，应用范围广。

一般采用的功率为0.1~22kW，使用一层或两层桨叶，转速为36~300r/min，常用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。

四、底搅拌搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。

底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。

底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。

所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。

由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。

底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。

为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。

另外，检修搅拌器和轴封时，一般均需将腹内物料排净。

五、卧式容器搅拌搅拌器安装在卧式容器上面，壳降低设备的安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。

可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。

混凝土搅拌机的种类及规格

混凝土搅拌机的种类及规格混凝土搅拌机是一种用于制作混凝土的机械设备，广泛应用于建筑工地、公路、桥梁、水利工程、港口等领域。

根据不同的用途和工作要求，混凝土搅拌机可以分为多种类型，下面将对其种类和规格进行详细介绍。

一、按照动力来源分类1. 柴油混凝土搅拌机柴油混凝土搅拌机是一种使用柴油发动机作为动力来源的混凝土搅拌机。

这种搅拌机具有动力强、效率高、适应性广、使用寿命长等特点。

其混凝土搅拌能力一般在1-10立方米/小时之间，适用于建筑工地、道路、桥梁等中小型工程。

2. 电动混凝土搅拌机电动混凝土搅拌机是一种使用电动机作为动力来源的混凝土搅拌机。

这种搅拌机具有结构简单、维护方便、价格低廉等特点。

但其混凝土搅拌能力较小，一般在0.1-1立方米/小时之间，适用于小型工程或家庭装修等场合。

二、按照搅拌方式分类1. 强制式混凝土搅拌机强制式混凝土搅拌机是一种采用强制搅拌方式的混凝土搅拌机。

其搅拌器采用双向旋转方式，能够将混凝土充分搅拌、混合，确保混凝土的均匀性和质量稳定性。

强制式混凝土搅拌机适用于大型工程，其混凝土搅拌能力一般在10-100立方米/小时之间。

2. 自由式混凝土搅拌机自由式混凝土搅拌机是一种采用自由搅拌方式的混凝土搅拌机。

其搅拌器采用单向旋转方式，混凝土的搅拌过程主要依靠混凝土自身的重力和惯性力。

自由式混凝土搅拌机适用于小型工程，其混凝土搅拌能力一般在1-10立方米/小时之间。

三、按照混凝土搅拌容量分类1. 小型混凝土搅拌机小型混凝土搅拌机的混凝土搅拌容量一般在0.1-1立方米之间，适用于小型工程或家庭装修等场合。

其机身轻便，搬运方便，价格低廉，使用寿命较短。

2. 中型混凝土搅拌机中型混凝土搅拌机的混凝土搅拌容量一般在1-10立方米之间，适用于建筑工地、道路、桥梁等中小型工程。

其机身结构稳定，混凝土搅拌效率高，使用寿命较长。

3. 大型混凝土搅拌机大型混凝土搅拌机的混凝土搅拌容量一般在10-100立方米之间，适用于大型工程。

水泥混凝土搅拌设备分类

水泥混凝土搅拌设备分类
一、按加料器的特点
1. 螺杆搅拌机：由一台由发动机驱动的进口螺杆搅拌器，下侧装有螺旋传动的螺杆，螺旋轴可以搅拌水泥和各种多种原材料，从而达到把材料细化、均匀混合的目的。

2. 破碎机搅拌机：由一台由发动机驱动的进口破碎搅拌器，上侧装有破碎机，破碎机可以击碎原料，下侧装有螺旋传动的螺杆，螺旋轴可以搅拌水泥和各种多种原材料，从而达到把材料细化、均匀混合的目的。

3. 螺杆破碎机搅拌机：由一台由发动机驱动的进口螺杆破碎机搅拌器，上侧装有破碎机，下侧装有螺旋传动的螺杆，破碎机可以击碎原料，螺旋轴可以搅拌水泥和各种多种原材料，从而达到把材料细化、均匀混合的目的。

二、按照水泥料和搅拌能力分类
1. 无害性搅拌机：这种机器的特点是搅拌能力较强，可以混合无害的化工原料，适用于混凝土的生产，但是不能混合危险物质，如有毒气体或者易燃液体等等。

2. 标准搅拌机：这种机器的特点是能够搅拌各种常用水泥料，可以达到平均混合，适用于建筑领域的混凝土工程，操作较简单。

3. 高强度搅拌机：这种机器的特点是能够搅拌各种高强度水泥料，搅拌能力非常强，适用于压路机、高速公路、轮胎补强板等混凝土工程，操作较复杂，有专门的操作人员操作。

搅拌器的种类和用途

搅拌器的种类和用途搅拌器是使气、液介质均匀混合的设备，其类型多样、尺寸繁多，应用普遍，在工业、建筑等多行业都有应用。

下面为大家讲解一下常用搅拌器的种类和用途。

1.桨式搅拌器，叶片分直叶、斜叶及弯叶特点：直叶桨以水平环流为主，当设有挡板时，为上下循环流，流动状态比较单一。

斜叶桨有轴向分流，径向分流和环向分流。

适用范围：一般用于层流状态下，适用于低粘度混合均一、调和、均相、溶解、结晶，高粘度时多层大直径低速搅拌。

2.开启涡轮搅拌器①开启涡轮直叶桨搅拌器特点：径流型桨叶，湍流扩散和剪切力大，有挡板时可形成较大的上下环流，使用转速和粘度范围较大。

适用范围：适用于剪切分散操作，也可以用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

②开启涡轮斜叶桨搅拌器特点：轴流型桨叶，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力。

适用范围：适合混合、微粘结晶、分散、反应、悬浮、溶解、传热等操作。

③开启涡轮弯叶桨搅拌器特点：径流型桨叶，弧形弯曲桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。

适用范围：在配有挡板的条件下，适用于固体悬浮操作，也可用于一般的分散、传热、混合、反应。

3.推进式搅拌器特点：轴流型桨叶，循环速率高、剪切力小。

适用范围：一般适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作。

4.框式搅拌器特点：低速径流型，各种形式搅拌器可适应各种罐体形状；搅拌时以水平环流为主，不同位置的横梁和竖杆可增加附近的涡流、扩大搅拌范围，一般适合在层流工作。

适用范围：适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解、非均相的传质、反应操作。

5.螺带搅拌器特点：轴流型，一般物料沿内壁螺旋上升，向中心凹穴汇合，形成上下对流循环。

同事具有较高的防附着效果。

适用范围：适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作。

搅拌器。

搅拌知识

1.三叶推进式搅拌这是一种典型的轴流型搅拌器，因其在旋转时，将主要从轴的方向输出流体。

推进式搅拌器容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随桨叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体处于湍流状态。

但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪切力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。

推进式搅拌器的转速一般应在100~500r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

2.开启涡轮式搅拌器后弯叶直叶折叶开启涡轮式搅拌器基本上是一种径流型搅拌器，虽然折叶开启涡轮时搅拌器也能在一定程度上使输出的流体沿轴向流动，这种搅拌器在工作时，转速可高达300r/min，其桨叶边缘能对流体作用很强的剪切力。

折叶式叶轮所产生的剪切力虽稍小一些，但其能使流体产生轴向流动分量，改善了搅拌槽内的流体流动状态。

而弯叶式叶轮也将使对流体作用的剪切力稍有减小，但能有助于降低搅拌所需要的轴功率。

这种搅拌器应在湍流区操作，这样搅拌效果才较好。

因此，同推进式搅拌器相似，开启式涡轮也是一种高速型搅拌器。

由于在没有挡板的情况下，它主要使流体形成径向流，流体的流动状态不利于混合，故如采用这种搅拌器时，一般应在搅拌槽内安装挡板，且满足全挡板条件。

3.圆盘涡轮式搅拌器常用圆盘涡轮式搅拌器齿形圆盘涡轮式搅拌器异形叶圆盘涡轮式搅拌器圆形涡轮式搅拌器用于气液相搅拌效果最好，因其圆盘部分可阻挡气体直接上升，延长气体在液相中的停留时间。

同时，该搅拌器具有较高的容积循环速率和剪切率，从而有利于气泡的粉碎。

另外，在同样的雷诺数条件下，圆盘涡轮式搅拌器将比其它形式的搅拌器消耗更多的功率。

因此，仅在气液相条件下可使用该搅拌器，以使得搅拌功率不至于太大。

4.桨式搅拌器平直叶桨式搅拌折直叶桨式搅拌桨叶总数是2.桨式搅拌器是一种径流式搅拌器，但折叶桨式叶轮也会对流体的轴向流动有一定的效果。

这种搅拌器的转速一般不高，最高一般也仅为100r/min,即这属于一种慢速型搅拌器。