石门揭煤程序及要求共64页文档
石门揭煤管理规定
石门揭煤管理规定1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
2、突出煤层揭煤作业前，地测部门负责落实地质探查工作，搞好地质探查钻孔设计并监督实施，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图，报矿总工程师（技术负责人）确认，做到准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位臵、形态。
3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。
3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计（设计应包括文字说明和图纸两部分），经矿技术负责人组织审批后，报集团公司批准。
4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容：（一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况；（二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；（三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案；（四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布臵等；（五）工作面防突措施；（六）安全防护措施及组织管理措施；（七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。
6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。
矿井管理制度石门揭煤管理办法
石门掲煤管理办法为了保证石门掲过突出煤层（简称石门揭煤、或揭煤）工作管理清晰，职责明确，措施严密，落实到位，达到安全揭过煤层之目的，特制定本程序与管理制度。
第一步控制10m岩柱1、掘进开工通知. 石门掘进开工前，矿生产部门要向矿井总工程师、安全、生产副矿长，通风、安全、地测、机电、调度等部门及相关区队送达经生产副矿长批准的开工报告书。
调度室值班领导在作业会上要向与会人员宣读开工报告书，并要求相关单位落实有关工作。
2、地质预报. 矿井地质部门要根据石门及其附近的各岩层厚度、地质变化及岩层层位、层序等提前进行允许掘进距离预报，并向安全、生产副矿长，通瓦、安全、生产、调度部门及相关区队送达经矿总工程师批准的允许掘进距离报告书,以保证10m(法线距离)以上（地质构造地带20m以上）的岩柱。
3、现场标定. 地测部门在现场进行允许掘进长度及控制点标定。
4、掘进进度掌握. 掘进队的跟班队长每班收工时在现场向调度汇报从控制点起累计掘进进尺，剩余允许掘进进尺。
5、填绘掘进进度图.矿井调度室每班填绘掘进进度图。
第二步探测煤层、瓦斯赋存1、探测的内容. 岩柱厚度，煤层产状、厚度及其变化，岩性岩序，地质构造，煤炭及瓦斯卡、顶钻杆、钻头情况，瓦斯压力、含量，瓦斯喷出情况，突出危险性。
2、探测孔数量与布置. 探测孔不少于5个，4个角和石门中部各布置1个。
4个角的探测孔见煤点距石门设计轮廓线的距离为8—10m。
3、探测孔施工时的最小岩柱. 地质正常带探测孔施工时的最小岩柱为10m, 地质异常带探测孔施工时的最小岩柱为20m。
4、中部探测孔施工. 在石门的中部先施工一个与石门掘进方向一致的探测孔。
5、探测孔设计. 地质部门根据中部探孔探得的岩柱厚度和石门已掲露的岩层产状对其它探测孔进行施工设计。
6、钻孔施工. 通瓦部门根据总工程师批准的探孔设计和安全要求组织编制施工安全技术措施。
瓦斯队或通防队按措施和操作规程要求施工。
7、编制探测地质报告. 钻探结束后，地质部门编制石门探测地质报告书和竣工图。
石门揭煤设计、揭煤措施
石门揭煤设计、揭煤措施石门揭煤设计、揭煤措施编制基本规定石门揭煤设计编报内容第一条、说明(一)概述简述石门工程用途，施工标高、方位、范围，巷道断面形状、尺寸、支护方式。
迎头位置及测点控制。
周边开采关系(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动。
施工队伍资质。
煤(岩)层倾向、倾角、厚度，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近层。
简述区域地质情况(水文地质)，巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。
构造单元区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力)，突出发生点。
预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。
初步评价揭煤工作面的突出危险性程度。
巷道掘进供风(局扇、风筒、风量)情况，局部通风系统，揭煤回风影响到的相关区域。
(二)揭煤工序安排简述揭煤防突工序，附防突工序流程图。
要求：明确给出设计的必要技术参数：煤层倾向、倾角、厚度，石门施工方位、坡度及断面特征，巷道布置与煤层位置关系。
巷道内测点应延测至迎头。
第二条、前探钻孔前探钻孔主要作用：探明前方地质构造、煤层赋存，掌握瓦斯(突出)显现情况，初步控制层位，为防突后续工序提供更加准确的设计依据，提高设计针对性。
明确前探孔数量，实施时距煤层的法距。
附钻孔施工方位、俯角或仰角，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度参数计算表和平剖面布置图。
要求：地质条件简单情况下，距煤层最小法距不小于10m实施前探钻孔，其数量不少于三个。
地质构造复杂或控制程度较差时，距煤层最小法距不小于20m实施前探钻孔，其数量及布置形式以保证能够控制揭煤巷道轮廓线周界10m范围地质情况为原则。
前探孔必须全取芯钻进，认真记录钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长。
根据前探资料成果及时绘制相关图件。
第三条、测压、取样明确测压孔数量，开孔位置(距煤层的最小法距)，施工方位、俯角或仰角，终孔深度。
具备条件的，可以利用前探钻孔兼作测压孔;同时利用测压钻孔取样，测定△P、f值。
简述测压方法、封孔工艺，附测压封孔工艺图。
石门揭煤程序及要求
1 相关规定对揭煤厚度的要求
1.2《煤矿安全规程》
第二百零一条 石门揭穿（开）突出煤层前，当预测 为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措 施有效后，方可用远距离爆破揭穿（开）煤层；若经检验 措施无效，必须采取补充防治突出措施直至有效。当预测 为无突出危险工作面时，方可直接采用远距离爆破或震动 爆破揭穿（开）煤层。
2
石门揭煤设计编制要求
2 石门揭石煤门设揭计煤编设制计要求
2.1石门揭煤设计的主要内容
1 概述
1．1 地质概况 1．2 工程概况 1．3 瓦斯参数 1．4 揭煤工序设计
2 揭煤设计
2．1 地质前探 2．2 瓦斯参数测定 2．3 揭煤区域突出危险性预测 2．4 区域防治突出措施 2．5 区域防突措施效果检验 2．6 区域验证 2．7 局部防治突出措施 2．8 局部防突措施效果检验 2．9 远距离爆破 2．10安全防护
3 安全保障系统
3．1 通风系统 3．2 抽采系统 3．3 供电系统 3．4 监控系统 3．5 通讯系统 3．6 其他设施 3．7 避灾路线
4 组织管理
4．1 揭煤领导小组、成员及要求 4．2 揭煤队伍人员素质要求及部门职责 4．3 揭煤施工工艺、工序 4．4 人员防突知识培训 4．5 特殊说明
5 揭煤设计附图
煤样
ห้องสมุดไป่ตู้
Δh2 指标临界值(Pa)
K1
指标临界值[mL/(g•
min
1 2
)]
干煤样
200
5．1 井巷揭煤地质说明书 5．2 附图
2 石门揭石煤门设揭计煤编设制计要求
2.2 石门揭煤工序设计
2 石门揭煤设计编制要求
2.2 石门揭煤工艺流程图
石门揭煤细则
石门揭煤细则第一章 总 则第一条 为认真贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》，规范石门揭煤工作，根据股份公司的要求，结合白沙矿区的实际，特制定本实施细则。
第二条 本实施细则适用矿区内所有突出矿井、按突出矿井管理的高瓦斯矿井所有石门揭煤工作（含立井、斜井等岩巷掘进工作面过突出煤层）。
第二章 石门揭煤作业流程第三条 石门揭煤作业按以下流程实施1、在石门掘进距突出煤层最小法向距离10m （复杂煤层20m ）之前，用井下探测手段探明煤层的赋存情况；2、编制石门揭煤地质说明书并报经公司总工程师批准；3、根据公司总工程师批准的石门揭煤地质说明书，编制石门揭煤专项防突设计并报批；4、在距煤层最小法向距离7m 之前施工石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施；5、对区域防突措施进行效果检验，并编制区域消突评价报告报批；生产技术类 白沙矿区安全生产管理局石门揭煤管理实施细则（暂行）制度操作制度BSAQ04-E 版V3.密非密 阅读熟读 阅读安全生产技术管理人员 编通风部 审 批王双生效2013年4层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，必须至少打2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
在地质构造发生变化区域，前探钻孔的施工距离应适当增加，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以确保能正确掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
前探钻孔布置如下图：第五条石门揭煤区域突出危险性预测：1、石门揭煤区域预测在距离煤层法向距离10m前进行；2、预测方法：根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，预测所依据的煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等参数必须为井下实测数据；3、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量的钻孔，可利用石门揭煤的前探钻孔，当前探钻孔不能利用时，则测压孔、测定瓦斯含量的钻孔必须布置在揭煤区域各钻孔见煤点间距最大的位置；4、石门揭煤区域预测所依据的临界值按《防治煤与瓦斯突出规定》给出的临界值执行。
煤矿石门揭煤程序及步骤【精选资料】
石门揭煤程序、步骤及要求必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》一、进行区域综合防突措施（一）、区域突出危险性预测及方法方法1：在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔，进行瓦斯测压预测，并在一定时间内，压力变化小于0.005 MPa/d，测压工作即可结束；否则，应延长测压时间。
方法2：施工取芯钻孔，按取煤心要求取煤芯，及时送相关单位测定原始瓦斯含量。
根据以上两种方法，预测煤层突出危险性，当瓦斯压力达到0.74Wpa，原始瓦斯含量达到8m3/t，具有突出危险性。
需执行区域防突措施。
完成后，编制“区域突出危险性预测报告”（二）、区域防突措施第一步：根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数，编制区域防突措施专项设计（包括：专项设计、区域措施设计图）。
经矿初审，报公司审批，提出修改意见，经修改后执行。
第二步：根据区域防突设计要求，施工抽放钻孔。
为缩短抽放时间，实行边施工边进行接抽工作。
（完成后，编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”）（三）区域防突措施效果检验效果检验方法，临界指标：1、采用测定残余瓦斯含量，通过打钻孔，取煤芯检测。
残存瓦斯含量低于8m3/t。
2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。
瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。
采用此方法时，应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。
3、测定瓦斯压力。
低于0.74Mpa以上三个指标，其中一个指标达到和超过临界值，或在检测（打钻）过程中钻孔有喷孔等动力现象，均为防突措施无效，则判定该工作面具有突出危险性，应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。
经再次评估后，再重新按以上方法进行效果检验，只有以上三个指标全部低于临界值指标，且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后，则判定工作面无突出危险性，防突措施有效。
完成后，编制：区域效果检验报告（四）、区域验证经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
石门揭煤六步法20200418
石门揭煤六步法目录第一章前言---------------------------------------- 1第二章区域综合防突措施---------------------------- 1第一步施工地质钻孔----------------------------- 1第二步区域突出危险性预测----------------------- 2第三步区域防突措施----------------------------- 2第四步区域防突措施效果检验--------------------- 3第五步区域验证 -------------------------------- 4第六步最后验证 -------------------------------- 4第三章局部综合防突措施---------------------------- 5第一步工作面突出危险性预测--------------------- 5第二步工作面防突措施--------------------------- 5第三步工作面防突措施效果检验------------------- 5第四步安全防护措施----------------------------- 6第五步进入煤层的检验--------------------------- 9第六步揭煤后的防突措施------------------------ 10第四章需要说明的问题----------------------------- 10第五章名词解释----------------------------------- 10第六章考核要求----------------------------------- 11第一章前言为加强我公司各煤矿石门揭煤管理，做到各级管理人员熟知应会，达到程序清晰、思想明确，从而很好的指导石门揭煤防突工作，本着通俗易懂的原则、经公司研究特下发《石门揭煤六步法》请各矿认真组织学习，融会贯通。
非突出矿井石门揭煤程序
非突出矿井石门揭煤程序
一、在距煤层最小法向距离10米前，施工至少2个钻孔，其中1个沿工作面正前方，探明揭煤工作面和煤层的相对位置。
二、在距煤层最小法向距离5米前，进行区域验证（即工作面预测），当预测有突出危险时，采取工作面防突措施，进行预抽并实施效果检验，直至措施有效。
三、在距煤层最小法向距离2米前，采取工作面最后验证，当验证有突出危险时，继续采取工作面防突措施，直至措施有效，无突出危险采用远距离爆破揭开或穿过煤层。
突出煤层石门揭煤实施细则范文（二篇）
突出煤层石门揭煤实施细则范文煤层石门揭煤是指在煤矿开采中，由于煤层中存在石门，需要将其揭除以便继续开采煤炭。
下面是一个关于煤层石门揭煤实施细则的范本，供参考：一、目的与范围1.1 目的本细则的目的是制定煤层石门揭煤的操作规程，确保揭煤过程中的安全、高效、稳定，并最大程度减少环境影响。
1.2 范围本细则适用于煤矿矿井中存在石门的揭煤作业，包括揭除石门的准备工作、设备选择、工艺流程和安全措施等。
二、作业准备2.1 揭煤前的调查与安全评估2.1.1 进行现场勘测，了解石门的构造、尺寸和位置等信息，制定揭煤方案。
2.1.2 进行安全评估，分析揭煤过程中可能涉及的危险与风险，并制定相应的防范措施。
2.2 揭煤前的准备工作2.2.1 整理石门周围的工作面，清除杂物，确保揭煤的通道畅通。
2.2.2 配备必要的揭煤设备，包括采煤机、支架、绞车等。
三、揭煤流程3.1 揭煤顺序按石门的大小、位置和开采计划等因素，确定揭煤的顺序。
3.2 揭煤方案根据石门的构造特点和煤层条件，制定揭煤方案，包括支架设置、工艺流程、安全措施等。
3.3 揭煤细节3.3.1 支架设置：根据揭煤方案，合理布置支架，保证揭煤过程的稳定和安全。
3.3.2 采煤机的选择：根据石门的尺寸和硬度等参数，选择合适的采煤机进行揭煤作业。
3.3.3 绞车的使用：在揭煤过程中，可以使用绞车等辅助设备进行石门的拆除和搬运。
四、安全措施4.1 作业人员安全4.1.1 揭煤作业人员必须经过专业培训，并具备相关资质证书。
4.1.2 揭煤作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备，严禁穿胶底鞋和滑膜鞋。
4.1.3 揭煤现场设置警示标志，保持作业现场的清晰和明确。
4.1.4 揭煤作业人员必须按照操作规程进行揭煤作业，不得擅自变动揭煤方案或操作方式。
4.2 设备安全4.2.1 揭煤设备必须经过定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
4.2.2 揭煤设备的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
石门揭煤步骤及措施
1号
4号孔
孔
5米
A
石门掘进工作面
2号孔和3号孔
A
1 4 3 2
A A 石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法预测钻孔布置示意图
钻屑指标法预测掘进工作面突出危险性的参考临界值 钻屑瓦斯解吸指标△ h2/pa 200 钻屑瓦斯解吸指标 K1/(ml.(g.min1/2)-1 0.5 钻屑量 S (kg.m-1) 6 (L.m-1) 5.4
施“过煤门”，直到进入煤层顶板或底板 2m 以上（巷道全部成型、支护完好） 。在完 成以上工作后，石门揭煤作业才算完成。 名词解释： 过煤门：对于缓斜煤层，一次揭煤的远距离爆破很揭穿煤层到顶板或底板，往往还要掘进几 个循环才能进入揭穿煤层，直至进入煤层顶（底）2m。后面的几个循环俗称“过煤门”，实 践证明在“过煤门”期间发生突出的危险性更大。 第二节 增加最后验证的原因 主要是考虑到在最小法向距离 5m 前进行的工作面预测、措施效果检验等，当预测、检验钻 孔较长，则测定较为困难，预测、检验的准确性一般较低。而在掘进到远距离爆破揭穿煤层 前的工作面位置后，工作面距离煤层很近，测定更为容易，并且这也是揭煤前的最后一次把 关机会，因此，参考了重庆煤电公司“渐进式揭煤方法”， 《防突规定》增加了“最后验证”。 第三节 突出多发地点 根据我国突出发生的一般规律，在地质构造带、煤层赋存条件急剧变化的地方和采 掘应力叠加区，由于地应力、瓦斯和煤的物理力学性质相应发生了变化，其突出危 险性较为严重。 地质构造带发生突出的主要原因：在地质构造带，由于煤受到强烈的地质变化作用， 使煤结构遭到破坏，改变了煤层原有的储存与排放条件，同时由于煤结构变化，存 在着较高的构造应力，加之强度降低，因而就造成了发生突出的一系列有利因素。 所以，在上述这些地带进行工作面预测时，不管预测指标如何，都应视为突出危险 工作面并实施相关措施。 第四节石门揭煤突出危险性预测方法 石门揭煤工作面的突出危险性预测方法较多，除规定方法外，还有瓦斯含量法、瓦 斯膨胀能法、四参数综合指标法、钻孔瓦斯涌出初速度结合瓦斯涌出衰减系数预测 法、综合指标Ⅱ0 法、综合指标Ⅱe 法等，但有些指标的适用条件受到了较多限制， 有的指标还很不成熟，故根据各方法的实用化程度《防突规定》确定了应用普遍性 较大的综合指标法和钻屑瓦斯解吸指标法。 石门揭煤防突设计 石门揭穿煤层分两个阶段：第一阶段是石门距煤层垂距 10m 时就开始探明煤层的位 置、产状、煤层的突出危险性，制定和执行防治突出的措施，在对措施效果检验有 效后，石门工作面掘进到距煤层垂距 1.5m-2m（缓倾斜 1.5m、急倾斜 2m）处 第二阶段是从远距离爆破（或震动爆破）揭煤开始，直到突出煤层全部被掘完时为 止（巷道全部成型、支护全部架好）在第二阶段工作中，其所有的作业包括清碴、 支护、打眼爆破、落煤、巷道或设备维护与拆卸等操作过程中，都必须有防治突出 的技术措施和安全防护措施，尤其是远距离爆破（或震动爆破）未能一次全断面揭 开或揭穿煤层时，更须予以特别注意。 （突出煤层只能采用远距离爆破揭煤，只有当 预测为无突出危险工作面时，才可采用震动爆破或远距离爆破） 在石门揭煤前，应提前掌握好揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情 况。 控制好突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度，以免出现误穿煤层或安全岩柱厚度 不够出现突出事故的现象。 设计好测定煤层瓦斯压力等与突出有关参数的钻孔工程布置、实施方案，揭煤工作 面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等。 提前设计出本矿井行之有效的防治煤与瓦斯突出措施和安全防护措施，以便为工程 所需人员、时间和设备做好规划准备，确保揭煤工作面的安全生产。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则第一章总则第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针，预防石门揭煤发生突出，防止人身事故，确保安全生产，特制定突出煤层石门揭煤实施细则。
第二条资兴矿区安全生产管理局辖区内的煤与瓦斯突出矿井及按突出矿井管理的高瓦斯矿井揭开突出煤层的作业，适用本细则。
其它高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次揭穿这些煤层时执行局部综合防突措施。
第三条揭开突出危险煤层全过程，是指石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的整个过程。
第四条突出煤层石门揭煤实施全过程，包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由公司总工程师负责（矿总工程师具体落实），矿井瓦斯研究室负责组织实施，安全监察部门监督执行。
第五条突出煤层石门揭煤要按照煤层赋存条件严格编制石门揭煤防突专项设计，其内容包括：突出煤层石门揭煤基本概况(巷道布置、煤层情况、地质构造、瓦斯情况、通风系统)、区域综合防突措施、局部综合防突措施和石门揭煤安全技术措施。
坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
做到不消突不揭煤。
第六条突出煤层在石门揭煤过程中发现消突评判指标超标、突出预兆时必须立即停止石门揭煤工作，并立即分析、查找原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复石门揭煤工作。
第二章石门揭煤防突专项设计第一节突出煤层层位控制第七条矿井地质测量部门在石门工作面距离煤层法向距离20m前，编制临近煤层允掘通知单，并报公司（矿井）总工程师审批后交掘进队（区）执行，同时交有关安全监管人员进行有效监督。
第八条石门工作面揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
石门揭煤程序及要求共66页文档
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
石门揭煤程序及要求4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
石门(井筒)揭煤管理规定
国投新集公司石门（井筒）揭煤管理规定一、石门（井筒）揭煤原则（一）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤，避免小角度、长距离揭煤；（二）层位、构造探测不清不揭煤、瓦斯压力测量不准不揭煤；（三）区域防突措施先行、局部防突措施补充。
二、石门（井筒）揭煤基本程序与相关技术要求（一）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m前1. 石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m（或石门拨门）前，依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计，并按规定报批。
2. 层间距在20m以内的煤层群，可编制联合揭煤专项防突设计；大于20m的，必须分别编制揭煤专项防突设计。
3. 突出煤层，新采区、新水平、井筒首次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层，以与平均厚度0.3m以上的非突出煤层防突指标超标的，揭煤必须编制专项防突设计，报公司批准。
其他揭煤设计比照本规定，由矿总工程师审批执行。
4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域，距揭煤层最小法向距离20m之前必须布置不少于3个探测钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
（二）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离10m前1. 必须建立揭煤安全防护系统与独立的、可靠的通风系统。
2. 前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底（顶）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
所有前探孔必须测斜，并且至少有1个前探钻孔沿石门（井筒）揭煤正前方布置。
3. 测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时，则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
测压钻孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在石门（井筒）轮廓线外15m，测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。
近距离煤层群的，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。
4. 预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W与前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。
施工前探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值与△P、f 值。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则第一章总则第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针，预防石门揭煤发生突出，防止人身事故，确保安全生产，特制定突出煤层石门揭煤实施细则。
第二条资兴矿区安全生产管理局辖区内的煤与瓦斯突出矿井及按突出矿井管理的高瓦斯矿井揭开突出煤层的作业，适用本细则。
其它高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次揭穿这些煤层时执行局部综合防突措施。
第三条揭开突出危险煤层全过程，是指石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的整个过程。
第四条突出煤层石门揭煤实施全过程，包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由公司总工程师负责（矿总工程师具体落实），矿井瓦斯研究室负责组织实施，安全监察部门监督执行。
第五条突出煤层石门揭煤要按照煤层赋存条件严格编制石门揭煤防突专项设计，其内容包括：突出煤层石门揭煤基本概况(巷道布置、煤层情况、地质构造、瓦斯情况、通风系统)、区域综合防突措施、局部综合防突措施和石门揭煤安全技术措施。
坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
做到不消突不揭煤。
第六条突出煤层在石门揭煤过程中发现消突评判指标超标、突出预兆时必须立即停止石门揭煤工作，并立即分析、查找原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复石门揭煤工作。
第二章石门揭煤防突专项设计第一节突出煤层层位控制第七条矿井地质测量部门在石门工作面距离煤层法向距离20m前，编制临近煤层允掘通知单，并报公司（矿井）总工程师审批后交掘进队（区）执行，同时交有关安全监管人员进行有效监督。
第八条石门工作面揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
石门揭煤过程管控制度(四篇)
石门揭煤过程管控制度石门揭煤过程是指在采煤工作中，利用石门揭煤设备对煤矿进行揭煤作业的过程。
在这个过程中，为了确保安全高效地进行煤矿开采工作，需要建立一套严密的管控制度。
本文将从石门揭煤过程的流程、风险评估、工作票管理、技术措施等方面介绍石门揭煤过程的管控制度。
一、石门揭煤过程的流程控制石门揭煤过程的流程控制是指对石门揭煤的流程进行严格的管理和控制，包括调度、准备、开展揭煤作业、结束作业等步骤。
具体措施如下：1. 调度：通过调度系统对石门揭煤设备进行调度，合理安排揭煤作业的时间和地点，确保设备在正确的时间和地点进行揭煤作业。
2. 准备：在揭煤作业开始之前，需要对石门揭煤设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，以防止故障和事故的发生。
3. 开展揭煤作业：在揭煤作业过程中，要确保操作人员具备相应的技术水平和操作经验，严格按照作业规程进行操作，并采取必要的安全措施。
同时，还要进行现场监控，及时发现和处理可能出现的问题。
4. 结束作业：揭煤作业结束后，要及时清理现场，对设备进行检查和维护，做好设备的保养工作，为下一次揭煤作业的顺利进行做好准备。
二、石门揭煤过程的风险评估控制石门揭煤过程中存在着一定的风险，如设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。
为了降低事故的发生概率，需要对这些风险进行评估，并采取相应的控制措施。
具体措施如下：1. 风险评估：对石门揭煤过程中可能出现的风险进行评估，包括设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。
评估内容包括风险的发生概率、风险的严重程度和可能导致的后果等。
2. 风险控制措施：根据风险评估的结果，采取相应的控制措施。
例如，在设备故障方面，要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态；在操作方面，要加强对操作人员的培训和监督，提高操作人员的技术水平和操作经验；在煤矿走向不稳定方面，要加强对煤矿地质条件的调查和分析，确保在稳定的地质条件下进行揭煤作业。
三、石门揭煤过程的工作票管理石门揭煤过程中，需要对揭煤作业进行工作票管理，确保揭煤作业的安全和顺利进行。
揭煤措施及程序 范本
揭煤防突安全技术措施一、石门概况(一)石门位置附图1：石门位置图。
(二)石门地质资料在石门距煤层垂距m时施工了4个地质孔,根据已施工地质孔资料分析:该石门煤岩层走向，倾角°，平均煤厚m，煤层赋存稳定，无地质构造。
附图2：地质瓦斯探孔竣工图。
（三）石门实测瓦斯含量该石门所揭 #煤层原始煤层瓦斯含量为 m3/t。
(四)采掘情况对应上、下、左、右区域采掘过程中煤与瓦斯突出情况和受采动影响情况。
二、区域综合防突措施（一）区域突出危险性预测根据“瓦斯地质分析”的方法将该区域预测为突出危险区。
（二）区域防突措施1.预抽钻孔施工该石门（距#煤层垂距m）截止年月日，共施工了个预抽钻孔预抽煤层瓦斯。
钻孔孔径Ømm。
钻孔控制该石门轮廓线南(东)帮m，北(西)帮m，上部m，下部m，全部钻孔以见煤点计算。
附图3：预抽钻孔竣工图。
2.钻孔控制范围瓦斯含量（1）控制面积S=工作面走向长度×工作面倾斜长度=㎡。
（2）控制范围内煤碳储量Q = SMD=t。
（3）控制面积内瓦斯储量W储= m3。
（4）考虑附近煤层及围岩瓦斯渗透流动补充量按总量的30%计算，W总=控制面积内瓦斯储量W储×(1+30%)=m³。
3.抽排瓦斯量（1）风排瓦斯量从预抽钻孔施工之日起至接抽期间，所施工钻孔实施瓦斯自排，自排瓦斯时间天。
施钻前回风瓦斯浓度为0.10 %，施钻自排瓦斯浓度为0.15%，自排期间绝对瓦斯浓度增量为0.05%，巷道回风量为140m3/min，Q f =风量×瓦斯浓度增量(平均值-正常值)×自排时间=m3。
（2）预抽瓦斯量预抽钻孔2010年4月23日起抽，至2010年9月2日止共累计抽采天, 现仍在抽采。
最高浓度为%，最低浓度为%，平均抽采浓度%，最大负压KPa,最小负压为KPa,平均负压KPa，抽采瓦斯总量为Qc =m3。
（3）抽排瓦斯总量：W抽排=W抽+ W排=m3。
石门揭煤过程管控制度
石门揭煤过程管控制度石门揭煤过程是指在采煤工作中，利用石门揭煤设备对煤矿进行揭煤作业的过程。
在这个过程中，为了确保安全高效地进行煤矿开采工作，需要建立一套严密的管控制度。
本文将从石门揭煤过程的流程、风险评估、工作票管理、技术措施等方面介绍石门揭煤过程的管控制度。
一、石门揭煤过程的流程控制石门揭煤过程的流程控制是指对石门揭煤的流程进行严格的管理和控制，包括调度、准备、开展揭煤作业、结束作业等步骤。
具体措施如下：1. 调度：通过调度系统对石门揭煤设备进行调度，合理安排揭煤作业的时间和地点，确保设备在正确的时间和地点进行揭煤作业。
2. 准备：在揭煤作业开始之前，需要对石门揭煤设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，以防止故障和事故的发生。
3. 开展揭煤作业：在揭煤作业过程中，要确保操作人员具备相应的技术水平和操作经验，严格按照作业规程进行操作，并采取必要的安全措施。
同时，还要进行现场监控，及时发现和处理可能出现的问题。
4. 结束作业：揭煤作业结束后，要及时清理现场，对设备进行检查和维护，做好设备的保养工作，为下一次揭煤作业的顺利进行做好准备。
二、石门揭煤过程的风险评估控制石门揭煤过程中存在着一定的风险，如设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。
为了降低事故的发生概率，需要对这些风险进行评估，并采取相应的控制措施。
具体措施如下：1. 风险评估：对石门揭煤过程中可能出现的风险进行评估，包括设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。
评估内容包括风险的发生概率、风险的严重程度和可能导致的后果等。
2. 风险控制措施：根据风险评估的结果，采取相应的控制措施。
例如，在设备故障方面，要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态；在操作方面，要加强对操作人员的培训和监督，提高操作人员的技术水平和操作经验；在煤矿走向不稳定方面，要加强对煤矿地质条件的调查和分析，确保在稳定的地质条件下进行揭煤作业。
三、石门揭煤过程的工作票管理石门揭煤过程中，需要对揭煤作业进行工作票管理，确保揭煤作业的安全和顺利进行。
石门揭煤措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________石门揭煤措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7100-25 石门揭煤措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、技术要求:（1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。
放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。
揭煤由技术负责人现场负责。
（2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。
（3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。
（4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。
2、安全技术规定（1）、总则在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。
坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。
（2）、通风、瓦斯与放炮管理规定1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。
2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。
3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。
一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。
4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，正确填写牌板和手册，及时汇报调度室。