现场质量管理检查表

合集下载

质量管理检查表

质量管理检查表

质量管理检查表检查项
1. 原材料检查
- [ ] 原材料符合标准要求
- [ ] 原材料标识清晰可辨认
- [ ] 原材料使用期限符合要求
2. 生产设备检查
- [ ] 生产设备工作正常
- [ ] 设备保养记录完备
- [ ] 设备操作操作规程符合要求
3. 生产过程检查
- [ ] 生产过程记录清晰完整
- [ ] 操作人员符合操作流程
- [ ] 生产过程有追踪记录
4. 产品检查
- [ ] 产品外观符合要求
- [ ] 产品尺寸符合标准
- [ ] 产品性能测试合格
5. 包装检查
- [ ] 包装材料符合标准要求
- [ ] 包装标识清晰可辨认
- [ ] 包装完整无损坏
检查流程
1. 检查人员根据质量管理检查表进行检查。

2. 对每个检查项进行勾选,确认是否符合要求。

3. 如有不符合项,记录下具体问题,并及时采取纠正措施。

4. 检查结束后,整理检查记录,上报给质量管理部门。

检查频率
1. 每次生产过程中应进行质量管理检查。

2. 每个班次结束后,检查人员应进行检查并记录。

以上是质量管理检查表的内容,用于确保产品质量符合标准要求。

请按照流程进行检查,并记录下检查结果。

如有问题,请及时反馈给质量管理部门进行处理。

质量管理体系检查表样本

质量管理体系检查表样本

质量方针与否与组织宗旨相
3 适应?
5.3
与否涉及对满足规定和持续
4 改进承诺?
5.3
与否为组织提供制定和评审
质量目的框架? 与否传达
5 到组织各有关部门?
5.3
质量方针适应性与否规定定期
6 或不定期评审和修订?
5.3
最高管理者与否保证在组织
有关职能和层次上建立质量
7 目的?
5.4.1
质量目的与否可测量? 并
16 纠正和防止办法有效性评价 8.5.2 8.5.3
受审核区域(生产部门、车间):
部门: 月日
部门:
序 号
检查内容
原则 章节号
生产、运作/服务关于部门,
岗位与否制定与之相适应可
1 测量质量目的?
5.4.1
文献审查
审核员:
现场审核日期:

现场审核日期:

现场审查记录
月日 备注
质量目的实现状况与否定期
e)放行、交付和交付后活动
实行
受审核区域(生产部门、车间):
部门: 月日
部门:
序 号
检查内容
原则 章节号
文献审查
满足产品和客户规定必要设
施与否已经提供且充分?
设施范畴涉及:
9 ·工作空间和关于设备
6.3
·设备、硬件、软件
·增援服务
审核员:
现场审核日期:

现场审核日期:

现场审查记录
月日 备注
与否拟定并管理为达到产品

现场审查记录
月日 备注
在对质量管理体系变更进行策
划和实行时, 与否能保持质量
11 管理体系完整性?

现场质量检查表

现场质量检查表
详见CSE操作指南3.2.3章节及《2011CSE标准升 级物料设计及使用说明(更新版)》 *如非维修需要,在整个维修过程中均需使用, 不得取下 详见CSE操作指南3.2.3章节及《2011CSE标准升 级物料设计及使用说明(更新版)》 *如非维修需要,在整个维修过程中均需使用, 不得取下
详见CSE操作指南3.4.1章节及《2011CSE标准升 级物料设计及使用说明(更新版)》
详见CSE操作指南1.5.1章节及《2011CSE标准升 级物料设计及使用说明(更新版)》
45 组织结构图公示
2.员工的真实岗位与组织机构图一致
详见《2011年度VW Audit II审核表》
3.组织结构图与当前在岗员工一一对应
1.结合自身实际制定《服务员岗位职责》
46 管理要求
2.对《服务员岗位职责》所涉及的人员展开了培训
目清单
3.每台进站车辆均需使用
参阅及补充说明
详见《2011年度VW Audit II审核表》 *服务顾问配备率=当日实际在岗服务顾问数 (要求网上注册并在岗)/应配备服务顾问数。 *应配备服务顾问数=季度月均维修台次/22(工 作日)/12(最多日接待台次) 详见CSE操作指南3.1章节 *门卫仅为本经销商服务
5 总体环境整洁、有序
服务接待区 6 服务接待区桌椅符合上海大众标准且干净完好、无功能缺陷、无油漆剥落、破损 7 服务接待区办公桌上物品摆放整齐、有序,有为顾客准备的专用烟缸
8 无与接待工作无关的物品或私人用品
9 客户休息区地面无破损
客户休息区
10 11
客户休息区沙发、茶几符合上海大众标准且干净完好、无功能缺陷、无油漆剥落、破损 烟缸内烟蒂不超过2个
详见CSE操作指南5.4.1章节

项目管理施工现场安全、质量检查表

项目管理施工现场安全、质量检查表

基础施工质量检查表检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。

检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。

杆塔施工质量检查表工程名称:检查日期:年月日说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。

检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。

放紧线施工质量检查表工程名称:检查日期:年月日说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。

检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。

基础施工安全/环保检查表工程名称:检查日期:年月日检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。

检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。

组立杆塔施工安全/环保检查表检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。

检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。

架线施工安全/环保检查表检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。

检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。

质量管理监督检查表

质量管理监督检查表
10
除有特殊要求的建筑材料、专用设备、工艺生产线等外,设计单位有无指定生产厂、供应商的情况
11*
施工单位有关负责人或职能Hale Waihona Puke 门对项目的工程质量定期检查指导情况
序号
检查项目
检查情况
12*
施工单位项目部管理人员资格、配备及到位情况,项目负责人有无同时承担两个及两个以上的建设工程项目负责人的情况及委托他人代行职责的情况
附件7
工程建设各方责任主体质量管理工作监督检查表
工程名称:监理单位:
施工总承包单位:形象进度:
序号
检查项目
检查情况
1
办理施工许可证的情况
2
办理质量安全监督手续情况
3*
勘察成果,设计文件和施工图审查情况及施工图审查中违反强制性标准部分的整改落实情况
4*
原设计有重大修改、变动的,施工图设计文件重新报审情况
20*
监理单位项目监理机构的人员资格、配备及到位情况,总监理工程师有无同时承担两个或两个以上工程项目的监理情况和有无委托他人代行职责的情况
21*
监理单位有无与被监理工程的施工单位、质量检测单位有隶属关系或其他利害关系的情况,监理单位有无从事建筑材料、建筑构配件和设备的经营活动
22*
监理单位对总承包、分包、专业承包单位的资质、人员资格进行核查情况
5*
是否存在设计单位指定建筑材料、构配件和设备的生产厂、供应商的情况
6*
建设单位按规定委托工程质量检测机构情况
7*
建设单位有无违法分包情况,有无明示或暗示施工单位使用不合格的建筑材料、构配件和设备的情况
8
设计、勘察、施工、监理和工程质量检测单位资质情况
9*
采用新结构、新材料、新工艺的建设工程和特殊结构的建设工程,设计单位提出保障工程质量措施建议情况

质量管理体系检查表

质量管理体系检查表

注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”
注:合格不作标记,不合格在备注中打“√”。

6S管理规定含检查表

6S管理规定含检查表

5S管理制度方案第一条目的:为了改善作业环境、提升工作效率及员工整体素质,促进5S现场管理,特制订本制度.第二条适用范围:公司的所有区域.第三条适用对象:公司所有员工.第四条为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、各科室成员、班组长及一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作.第五条 5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果.第六条 5S的定义及目的,5S是指整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE,因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”.1.整理Seiri:区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉.2.整顿Seiton:需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚.3.清扫Seiso:清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生.4.清洁Seiketsu:将前3S整理、整顿、清扫的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果.5.素养Shitsuke:努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风.第七条 5S要求一整理1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品.2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除.公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式.3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品.二整顿1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放.a车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置.并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案.b车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划,力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致.c所有物料应有合适的货架存放,不得直接摆放在地面上.物料的存放应区分规格,明确标识,排列整齐,不得混放.各种作业记录、随货文件均按规定定位或随货配放.d生产现场的图纸、工艺文件、作业指导书均应有编号、标识,不得出现无效版本.由生产科统一管理,使用时配发到对应班组,并指定其在各班组的具体放置位置.2.办公区域:办公设施设备、办公用品用具、文件资料等,均应按规定整齐摆放,并明确标识.a同一区域内的办公桌椅排列整齐,电脑、文件资料架、电话传真、文具等放置位置及方向均应一致.b桌面上的文件资料包括文件、标准、图纸、报表、记录等均按规定分类识别,整齐放置,且为最新有效版本.文件资料、文具等的摆放应做到常用的近,不常用的远,便于取用.c信件、报纸等有专区、专人保管,不得随意摆放.3.库房:各类物料按库、区、架、层、位的顺序定位,分规格整齐放置,明确标识.a合理分区,货架编号,定位置定顺序,并有明确标识.b货架、物料排列整齐有序,按型号、规格、材质、进货批次或时间先后分类放置,并统一格式进行标识,标识的方向应尽量一致,并便于取放.c已进库物料必须有合适的货架存放,不得直接裸放在地面上.d不合格品、待退供方物料应隔离存放,并有显着标识,防止被误用.E精工组和油漆房的油料、化学品、危险品、易燃易爆品应有明确标识,并注意安全防护.4.各区域必须保持通道畅通,均不得压线放置.5.工具柜、资料柜内的物品摆放整齐,有明确分类,便于查找取放.6.各区域的辅助用品如风扇、扫帚、拖把、抹布、桶、垃圾箱、肥皂盒、消防栓、灭火器等,必须定位、整齐放置.7.私人物品不得出现在生产办公现场的可见位置上.同一区域内的饮水机、饮水杯应尽量集中定位.三清扫1.各区域的生产设备设施如电焊机、机床等器具、办公设施用品等表面无污垢、积油积尘.各工位附近不应有散落地面的物料、铁削、切削液、零件.2.地面、墙面及天花板干净,不胡乱涂贴,无不必要的悬挂.3.门、窗户及玻璃清洁明亮,窗台上无杂物.4.通道及公共区域定期整理清扫.5.每天下班前进行本工位或办公桌清洁,工量具、资料、文具进柜进架,不得摆放在桌面或工位上.办公桌、会议桌离人半小时以上时,椅子归位.6.每周至少进行一次区域大扫除.四清洁1.发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设施故障应及时报告,查找原因予以排除.消防器材、出入口、疏散口、配电箱前不得放置有碍操作的物品.2.物料托盘应避免堆码,半成品在现场的堆码不得超过三层,并防止被挂碰后歪倒坠落.3.随时注意保持整理、整顿、清扫成果,保证工位现场符合规定要求.4.设备标识明确,非正常、检修状态应有明显标识.5.生产现场多余的物料、配件一律交放保管室.6.各类现场记录规范、准确无遗漏.五素养1.全体员工必须养成良好习惯,自觉按规定推行5S现场管理.2.公司及各部门,定期开展生产、安全、业务、质量、5S等培训.坚持周会、月会、班前会.3.坚持遵守公司规章制度、按工作流程办事.4.上班穿工作服,着装得体,注意仪容.待人有礼貌,言语得体.说话、打接电话避免声音过大影响他人.5.工作时间不得睡觉、打瞌睡.不看与工作无关的书报以及佩戴耳机.不聚众喧嚷打闹、大声谈笑,不长时间讨论与工作无关的事情影响他人.6.定点吸烟、不乱扔烟头、垃圾等杂物.7.不擅自串岗、离岗.第八条公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、各科室成员、班组长及一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作.第九条全公司分为精工、钣金一、钣金二、后勤、办公室五个考核区域.各考核单位的责任分区如下:1.精工区:精工车间所有区域;2.钣金一区:钣金一车间所有区域;3.钣金二区:钣金二车间所有区域;4.后勤区:后勤电工房、油漆房、库房、数控切割机.5.办公区:销售科、综合科、技术科、安全环保生产科、会议室.第十条各考核区域内部根据实际情况,按工序、区域或工位划分责任到个人.1.精工区:下料、铆焊、焊接、机加工.2.钣金一区:下料、成型、铆焊、焊接、拼装、机修.3.钣金二区:下料、成型、铆焊、焊接、拼装、机修.4.后勤区:库房、卫生间、油漆房,电工房,数控.5.办公区:综合科、技术科、安全环保生产科、会议室.第十一条考核细则1.每周四下午由总经理、各科室办公室及各区组长形成检查小组对所有考核区域进行集体检查.2.检查小组检查时,必须对检查点及不合格事项进行说明,交办公室汇总.必要时还可以对不合格或特别优秀检查点拍照存档.第十二条考核评比及公布1.公司在合适位置设置“5S”宣传管理看板,张贴5S宣传资料,并按周将各部门考核结果进行公示.2.公司于每周初根据上周考核结果,对单项次扣分达2分的,向对应部门下达“5S通知单”,明确不合格情况、建议整改措施、要求完成日期.通知单一式二份公司一份,被考核区一份.已按要求完成的,关闭整改项;未完成的,加强督促整改,并将结果报公司检查小组,同时罚款50元,直到完成整改为止.迟完成一天罚款50元/天,罚金作为“5S管理活动基金”.3.公司制作流动红旗,每周将流动红旗授予上周考核得分最高部门,并按规定悬挂于指定的明显位置.每次检查要选出第一名与最后一名,分别奖励为第一名:200元;后进一名:处罚200元.同一考核区域连续三周被罚后进的,进行处罚500元,罚金作为“5S管理活动基金”.分数均达到80分不作处罚第十二条奖惩检查小组将当月的全部考核评分结果按考核区域汇总,编制“5S考核奖惩通知单”,由总经理签字审核.每月的“5S奖惩通知单”还必须分发到各考核区域负责人.第十三条本制度自下发之日起执行.第十四条附表车间5S现场考核检查表办公室5S现场考核检查表库房5S现场考核检查表5S整改通知单5S奖惩通知单车间5S现场管理考核检查表考核单位:考核人:考核时间:年月日办公室5S现场管理考核检查表考核单位:考核人:考核时间:年月日库房5S现场管理考核检查表考核单位:考核人:考核时间:年月日5S整改通知单编制:审核:制单日期:年月日5S奖惩通知单编制:批准:制单日期:年月日。

质量管理部6S日常检查表

质量管理部6S日常检查表
5.墙壁张贴的标识要整齐、端正
6.地面区域划分标识清晰、无破损
7、现场的暂存物品必须标明存放的截止日期、时间、责任人
5、
电、线
1.灯管、开关盒等无异常、积尘
2、室内外管线,无私搭乱接现象,各类设备、管线及其附属结构安装规范、安全、清洁、无严重锈蚀。
3.电制开关下面无堆放物品
4.各类线路集束、线槽紧固、干净、整齐;
质量管理部6S日常检查表
序号
检查项目
检查内容
检查日期
1
桌椅、电脑
1、办公桌、文件柜、会议桌、椅等保持清洁,摆放整齐
2、电脑、电印机保持清洁,无灰尘。
2、
办公室物品
1、办公桌面保持整洁,不放置与工作无关物品
2、区域环境干净整洁,垃圾桶每天清理,空气清新
3.茶杯放置台应干净、整齐、无杂物
4.茶杯摆放整齐
2、现场使用的测量检测设备Βιβλιοθήκη 妥善保存、标识, 使用后应立即归位。
检查区域
检查人
注:检查频次及区域:每周一到周五,每日对办公室、部门作业办公区域进行日常检查;
判定:检查正常打“√”,如发现有异常情况“×”并说明异常现象,立即要求进行整改。
3
文件资料
1.文件、资料分类存放并标识清楚。
2.文件柜、文件夹标识文字统一清晰;
3.文件柜外(顶)不放置其它物品
4.档案盒、文件夹全部竖放于文件柜
5、现场使用的文件和记录有保护措施, 完整干净
4
地面、墙壁、天花板
1.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
2.玻璃无破损、无积尘
4.墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱画、手脚印
6、

1.上班按规范穿着工作服
2.上班期间不做与工作无关的事

质量管理检查评分表 质量管理检查表

质量管理检查评分表 质量管理检查表
1..4超过一定规模的危大工程专项方案未经专家论证,审批程序不符合要求,扣15分
1.1.4.5论证专家数量、专业不符合要求,扣5分
1.1.4.6对未采纳的专家意见未进行说明,扣5分
15
1.1.5

材料
管理及检验
1.1.5.1建筑材料、构配件、设备和预拌混凝土等出厂质量证明文件或检测报告不齐全,扣5~10分
10
1.1.2

管理体系与责任制度
1.1.2.1未建立质量管理体系、技术管理体系或质量保证体系,扣10分
1.1.2.2质量体系未认证或未落实,扣5~10分
1.1.2.3未建立岗位质量责任制,扣10分
1.1.2.4岗位责任不清晰或责任不落实,扣5~10分
10
1.1.3

图纸合规性与工程洽商及时性
1.1.3.1未按照经审查批准的施工图设计施工或施工违反施工技术强制性条文,扣15分
10
1.1.9

缺陷
整改与事故
处理
1.1.9.1偷工减料或弄虚作假,降低工程质量,扣10分
1.1.9.2未及时处理或上报严重质量缺陷、事故,每次扣2~5分
1.1.9.3质量缺陷处理无技术方案,扣5分
1.1.9.4技术方案未经审批,或内容针对性差,扣3分
1.1.9.5处理无记录,或处理后未经验收,扣2分
质量管理检查评分表
单位名称: 工程名称:
序号
检查
项目
检查内容与评分标准
标准
分数
扣减
分数
实得
分数
1.1.1

资质
与资格
1.1.1.1资质不符合国家规定,扣10分
1.1.1.2存在转包或违法分包,扣10分

施工现场质量管理检查记录

施工现场质量管理检查记录
5
图纸会检记录
6
地质勘察资料
7
施工技术标准
8
施工组织设计、施工方案编制及审批
9
物资采购管理制度
10
施工设施和机械设备管理制度
11
计量设备配备
12
检测试验管理制度
13
工程质量检查验收制度
14
现场试验室资质
15
质量通病预防措施实施计划
自检结果:
检查结论:
检查结论:
施工单位项目负责人:
年月日
总承包单位项目负责人:
表3.0.14施工现场质量管理检查记录
开工日期:年月日
工程名称
施工许可证号
(开工依据)
建设单位
项目负责人
监理单位
总监理工程师
设计单位
项目负责人
总承包单位
项目负责人
项目技术
负责人
施工单位
项目负责人
项目技术
负责人
序号
项目
主要内容
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目部质量管理体系
2
现场质量责任制
3
主要专业工种操作上岗证书
4
分包单位管理制度
年月日
总监理工程师:
年月日

医疗器械经营质量管理规范现场检查表

医疗器械经营质量管理规范现场检查表
医疗器械经营质量管理规范现场检查表
企业名称
组织机构代码
法定代表人
经营场所
库房地址
经营方式
□批发□零售□批零兼营
检查日期年月日ຫໍສະໝຸດ 检查类型□首次许可□变更许可□延续许可□其他
□首次备案□变更备案□其他
□监督检查
□限期整改后复查
检查依据
□医疗器械经营质量管理规范
□其他





序号
不符合项条款号(关键项目前加※)
□限期整改:应在年月日前完成整改
□其他:
三、检查组成员签字
组长:
组员:
检查日期:
不符合项描述
不符合项:关键项项,一般项项。
一般项目中确认的合理缺项项。
一般项目中不符合要求的项目数比例%
检查组成员
签字
组员
组长
观察员
经营企业
确认检查
结果
经营企业负责人签字(公章)
年月日
备注
医疗器械经营质量管理规范现场检查报告
一、检查组对企业实施《医疗器械经营质量管理规范》的评价意见
二、检查组建议
□通过检查□未通过检查

施工现场质量管理检查表

施工现场质量管理检查表

施工现场质量管理检查表
一、人员管理
1. 现场管理人员是否持有有效证件上岗,证件是否在有效期内。

2. 现场施工人员是否经过培训,是否熟悉施工工艺和操作规程。

3. 现场管理人员和施工人员是否遵守安全生产规定,佩戴安全防护用品。

二、材料管理
1. 材料进场时是否有合格证明,是否符合设计要求。

2. 材料存放是否符合要求,是否有防潮、防尘、防锈等措施。

3. 材料使用是否符合设计要求,是否有浪费和违规使用情况。

三、设备管理
1. 设备是否符合设计要求,是否有合格证明。

2. 设备安装是否牢固,安全防护装置是否齐全有效。

3. 设备使用是否符合操作规程,是否有定期维护和保养。

四、工艺管理
1. 施工工艺是否符合设计要求,是否有工艺流程图和操作规程。

2. 施工过程是否按照工艺要求进行,是否有质量检测和控制。

3. 对于隐蔽工程,是否有验收记录和签字手续。

五、安全管理
1. 施工现场是否有安全管理制度和安全责任制。

2. 安全设施是否齐全有效,是否存在安全隐患。

3. 是否有定期进行安全检查和整改记录。

六、环境管理
1. 施工现场是否整洁有序,是否有扬尘、噪音等污染。

2. 施工废弃物是否按规定处理,是否有环保措施。

3. 是否存在违反环保规定的情况。

3质量管理制度执行情况检查表

3质量管理制度执行情况检查表

是否建立档案。
2、有进货质量评审档案,至少每年进行一次质
2、是否从合法单位购进药品。
量评审。
3、是否签订质保协议。
3、供应商质量档案。
4、是否签订购销合同。
4、从合法单位采购药品。
5、购进药品是否具有合法票据及购进记录。 5、未超范围采购药品。
6、每年是否对进货情况进行质量评审,结果 6、签订质保协议在有效期内。
现场查看
1、按日进行数据备份并存放在安全稳定的
环境。
2、新员工、转岗或员工需要新增权限进行
1、是否进行数据备份。
计算机权限申请并通过质管部审核后,授权 1、现场查看
8
计算机系统管理制度 2、权限申请设置是否合理。
信息员进行权限设置。
2、现场操作
3、各岗位操作人员是否通过密码登录系统。
3、现场检查各岗位员工是否按照输入密码
(总分:7 分) 1、有年度培训计划。 2、有培训档案。 3、有员工个人培训档案。
考核方法
现场查看 现场查看 现场查看 现场查看 现场查看 现场查看
得分
文件编码:YHT-QR-87-2020
扣分原因
4、有员工岗前培训档案。 (总分:9 分)
7
设施设备管理制度
1、是否建立设施设备记录。
1、有设施设备档案。 (总分:3 分)
才能采购进货。
2、采购部按照公司要求收取首营品种合法资质。
现场查看
现场查看 现场查看
得分
文件编码:YHT-QR-87-2020
扣分原因
2、采购部是否按规定索取有关产品证明资料。 3、计算机系统中首营品种审批表经各部门负责
3、审核职责是否明确。
人审核完成,方可进货。

项目现场安全、质量管理红线检查表

项目现场安全、质量管理红线检查表
坍塌事故
A类
施工负责人
□是 □否
70
混凝土浇筑前未履行验收手续;
□是 □否
71
消防临电
A29
主楼周边、基坑、裙楼屋面堆放防水卷材、易燃泡沫板;
火灾事故
A类
施工负责人
□是 □否
72
地下室外墙防卷材施工后长期裸露时,表面无阻燃保护措施;
□是 □否
21
基坑工程
A10
基坑未按方案要求设置围护结构或放坡开挖;
坍塌事故
A类
技术负责人施工负责人
□是 □否
22
放坡坡度与方案严重不符;
□是 □否
23
支护结构位移监测未真实开展并预警;
□是 □否
24
A11
基坑周边超限堆载;
坍塌事故
A类
技术负责人施工负责人
□是 □否
25
地表水处理不当造成基坑及其边坡浸水;
60
未安排专人指挥、专人旁站;
□是 □否
61
脚手架
工程
A25
架体存在失稳风险,连墙件严重缺失;
坍塌事故
A类
技术负责人安全负责人
□是 □否
62
外架拉杆、拉结钢丝绳严重缺失;
□是 □否
63
悬挑架工字钢锚固严重不足;
□是 □否
64
A26
爬架防坠及附着支座未发挥作用或设置与方案不符;
坍塌事故
A类
技术负责人安全负责人
□是 □否
42
A17
外脚手架层间隔离不到位,存在易产生坠物或人员高坠的缝隙或孔洞;
物体打击
高处坠落
B类
安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ责人
□是 □否

质量管理体系现场审核检查表

质量管理体系现场审核检查表

质量管理体系现场审核检查表一、高层管理者 x总、管理者代表4.1QMS总要求(1)组织于何时,以什么方式决策采用GB/T19001-2000标准建立QMS的?(知道决策时间和方式)(2)如何识别和确定了QMS所需的基本过程和相关子过程。

如:a、QMS包含哪些产品?这些产品实现过程的总体流程是什么?(回答:从接受合同开始、进行设计、形成图纸及工艺、有工艺流程图,采购部进行采购,生产部配备设备设施、人力、物力,按工艺文件组织生产加工、质量部进行检验、实行自检、专检、交接检、巡检、必要时进行首件检验、期间如发现有不合格品,则按不合格品控制程序执行)b、流程中每个过程的输入、输出是否明确?依据标准有无删减的过程?有无外包的过程?(记录总体流程、删减的过程与理由及外包的过程及理由)回答:输入、输出明确。

有删减过程,为电力杆的设计过程。

有外包过程,为镀锌、喷塑、喷漆等过程)c、QMS的文件要求(标准4.2)、管理者职责(5章)、资源管理过程(6章)、测量分析和改进过程(8章)与标准的规定要求有否不同?在识别和确定的过程中遇到过什么问题?是如何解决的?(记录所阐明的不同点,遇到的问题,解决的思路,留待现场审核中关注与核查)回答:2000版标准遵循PDCA的循环过程,本公司的手册描述与标准的要求相一致。

遇到过资源问题,如人力资源d、是否明确了每个大小过程的“所有者”(管理的责任者)?5.1管理承诺(1)是否明确与理解管理承诺的内容? (即: 建立、实施QMS并持续改进其有效性) (2)否明确与理解如何为管理承诺提供证据?(即:实施“四个确保”。

确保向组织的员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性;确保制定质量方针和质量止目示;确保适时进行管理评审;确保资源的获得)(3)围绕以上内容为实现管理承诺列举证据,(4)采取了哪些措施掌握顾客和法律法规要求?又如何向员工传达这些要求?5.2 以顾客为关注焦点(1)最高管理者是否理解并做到一切以增强顾客满意为目的?(2)组织采取了哪些措施力求掌握顾客的需求?(3)如何确保顾客的要求得到确定? (与7.2.1有关)(4)怎样将顾客的要求转换为组织自身的要求? (与7.1、7.3有关)(5)组织是否监视和测量顾客满意的程度? (8.2.1)(6)组织是否对顾客的满意程度追求持续的改进? (与8.4、8.5有关)(7)管理者代表是否确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识? (5.5.2)(8)人力资源管理部门是否关注并做好员工这种意识的培训? (6.2.2)5.3 质量方针(1)最高管理者对质量方针内涵的说明;(2)询问最高管理者组织的宗旨或运营的总方针是什么? 质量方针是否与之相适应?(3)质量方针如何体现出为制定和评审质量目标提供了框架?(4)如何在适当的层次上进行了质量方针的沟通并使其理解,达成共识?(5)如何对质量方针的适宜性进行评审使之受控?5.4.1质量目标(1)组织总的质量目标是如何设定的? 是否在相关职能和层次上得到了适宜的分解和落实?(本公司的《质量方针、质量目标考核管理办法》中有分解目标。

质量管理体系检查表(生产车间)

质量管理体系检查表(生产车间)
序号
条款
检查内容
文件依据
检查方法和要点
检查结果记录
判定
1
Q:5.5.1
E:4.4.1
J:6.2
职责权限的变化
《质理/环境管理体系手册》
询问:部门在公司各项管理体系中的职责和权限是否发生变化?变化后是如何落实的?
2
Q:5.4.1
质量目标
《质理/环境管理体系手册》
本部门的经营目标有哪些?
抽查近1-3个月和年度目标考核记录,本部门的分目标是否已完成?
环标4.2.7
产品防护
《产品防护控制程序》
询问及现场观察:在生产和服务过程中其产品是如何进行搬运、包装、贮存和保护的?
查看:现场作业的实际情况,是否达到产品防护的要求?
12
Q:8.3
J:5.3
环标4.2.5
“3C”:
7.0
不合格控制
《不合格品控制程序》
查阅:是否按相关要求建立各类不合格现象的纠正/预防措施?如何规定与控制?纠正后是否重新验证?是否保存对不合格产品的处置记录?
询问:2-3名员工,是否了解生产工艺情况?(包括标准文件/作业文件从何处可以获得,包括该岗位对环境管理体系的要求。)
询问:当设备、原料变化和质量波动明显时是否进行了再确认?
8
Q:7.5.3
J:6.3.2.4
“3C”:
9.0
标识和可追溯性
《标识和可追溯性控制程序》
询问:在产品实现的全过程中如何标识和识别产品?并查看现场实际标识情况及记录。
查看:各科对固废物的运行控制情况?有无分类处置?有无造成环境污染?
查看:相关污染治理设备是否正确使用与正常运行?所对应的文件或制度是否充分?

质量管理体系检查表

质量管理体系检查表
质量管理体系检查表(仅供参考)
编制:
受审单位:分公司
编制日期:
审核员:
序号
审核依据:GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000体系文件
标准要素
审核内容
审核方法
1
4.2.3
文件控制
①查文件接收记录、内容是否齐全,对各部门、项目部的文件发放是否符合文件要求;
②本公司制定的文件有哪些,审批、内容适宜性及发放是否符合要求;
5
6.2
人力资源
1、是否制度培训实施细则、年度培训计划,培训计划是否上报审批。
2、查受培训人员是否覆盖相关人员。
3、查各类培训记录、考核、审批、备案情况。
4、查相关岗位、特殊工种的持证上岗情况。
5、查培训管理资料的管理和归档情况。
6、查劳动合同档案管理、配套制度建设及动态管理情况。
7、查是否有对劳务录用前的资质考核。
标准要素
审核内容
审核方法
12
8.2.3
过程的监视和测量
1、建立在建工程台帐,设立质量目标
2、施工组织设计审批
3、参加图纸会审记录
4、开工报告
5、样板间、打压试验、设备调试、灌水试验、避雷测试记录、定位放线
6、模板检查验收记录
13
8.2.4
产品的监视和测量
①分部(子分部)工程验收记录
②月检查记录;基础、主体工程验收技术资料审查记录
11.砼旁站记录、施工记录、计量记录、测温记录、养护记录。
12.同条件养护试块、标准养护试块留置。
13.砼浇筑令。
14.模板工程预检、报验申请、模板拆除申请及同条件养护试块。
15.打压试验、灌水试验、设备调试、避雷接地电阻测试。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6
(10)弱电、消防设备(智能设备、门禁、监控、探头、手报、模块)等安装调试
5
(11)弱电智能系统调试
3
(12)消防自动火灾报警主机内配线、安装及运行调试
10
(13)电气检测、系统调试,试运行
8
(14)电气工程观感验收
5
(15)其他未列入事项
3
此项应得总分小计,实得总分小计
3



100分
生活给水
25分
15
(7)空调系统冬夏季运行,温度控制良好,无漏水
10
(8)其他未列入事项
15
此项应得总分小计,实得总分小计
检查合计
检查人员
注:具体评分标准详附件,无检查项目的,不计分,评比标准:按总检查项目实得总分/应得总分的百分比。
(2)排水管道、配件、伸缩节等安装
5
(3)排污管及排污泵、污水管道清通配件(伸缩节、清扫口、地漏)等安装
7
(4)卫生洁具安装及通球试验
4
(5)排水管道闭水试验、通水、通球试验
5
(6)其他未列入事项
2
消防水
系统25分
(1)消防管道支吊架制作、油漆及安装
2
(2)消防管道预制、管道配件、阀门等安装
4
(3)消火栓、喷淋头、湿式报警阀等安装
5
(6)业主、监理发文及工程例会记录完整,及时归档
5
(7)月进度计划、周进度计划安排
5
(8)项目部、劳务分包例会纪要,施工人员班前例会纪要
5
(9)每月质量整改单落实情况
10
(10)施工日记及时完整,记录内容具体,分工明确,工作量安排合理
10
(11)工程月报进度款申报及时,审批跟踪到位
10
(12)施工任务单(派工单)执行落实情况
4
(4)消防管道试压及冲洗记录
4
(5)消防设备安装及调试
5
(6)消防系统检测、调整并通过
3
(7)管道清洁、油漆、管道标识(色环)、流向标识准确齐全
2
(8)其他未列入事项
1
空调水系统
25分
(1)管道支吊架制作、油漆及安装
4
(2)管道、配件、阀门、过滤器等安装
5
(3)管道试压及冲洗记录
5
(4)管道清洁、防腐及保温
10
(13)分包月报工作量及签证单审核情况
10
此项应得总分小计,实得总分小计
2
电气工程100分
(1)管路敷设(预埋、明敷、吊顶内)
10
(2)管内穿线
3
(3)桥架、线槽、母线安装
10
(4)电缆敷设
8
(5)配电箱柜安装
10
(6)照明灯具及应急灯安装
5
(7)开关插座安装
4
(8)避雷与接地工程
10
(9)消防系统、综合布线施工
项目现场管理定期巡查表
工程名称
项目负责人
施工员



资料
序号
检查项目
检查项目明细
满分
得分
备注
1

料100分
(1)现场签证手续齐全及时,跟踪到位,书面及扫描文件已归档整理
10
(2)技术核定单齐全及时,跟踪到位,书面及电子文件已归档整理
10
(3)施工图纸深化
5
(4)材料工序报验及时完整,并已归档整理
5
(5)分部分项技术交底及时完整,并已归档整理
5
(5)管道标识统一、流向标识准确齐全
3
(6)其他未列入事项
3
此项应得总分小计,实得总分小计
4
暖通工程
100分
(1)风管支吊架(保温垫木)制作、油漆及安装
10
(2)风管及其部件(风阀、风口、静压箱)等安装
15
(3)防排烟管道风机安装
12
(4)风管密封试验及漏光测试
10
(5)风管及部件保温
13
(6)空调设备、机组安装及调试
(1)管道支吊架制作、油漆及安装
4
(2)管道、配件、阀门、过滤器等安装
5
(3)管道试压及冲洗书面和图像记录
5
(4)系统设备(水箱、水泵等)安装调试
5
(5)管道保温,埋地管防腐
2
(6)管道清洁、防腐、管道标识、流向标识准确齐全
2
(7)其他未列入事项
2
排水系统25分
(1)排水管道支吊架制作、油漆及安装
3
相关文档
最新文档