优质碳素结构钢性能成分汇总

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优质碳素结构钢牌号和化学成分

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火（中碳钢）焊接性较差：一般情况下，有形成裂纹的倾向，焊前应预热，，焊后消除应力热处理。

用E5016焊条，在焊接时结气候没太大要求，只要不是过于潮湿、寒冷、在对45号钢焊接前应先对被焊件加热至400度左右即发出桔红色光后再开始焊接，焊接后如果焊口位置允许，在焊口没彻底褪红前用锺调敲击焊口，可以防止焊口开裂。

如果直流焊机反接效果好，就是下极接被焊物。

优质碳素结构钢钢板厚度规格

优质碳素结构钢钢板厚度规格一、概述优质碳素结构钢钢板是一种具有较高强度、良好塑性和韧性，且焊接性能、冷变形性能和切削性能较为优异的钢种。

广泛应用于制造各类机械零件、汽车零部件、桥梁、船舶等工程结构中。

本文主要介绍了优质碳素结构钢钢板的厚度规格及其相关性能。

二、厚度规格1. 厚度范围优质碳素结构钢钢板的厚度范围通常在0.5mm到300mm之间，特殊规格可以根据用户需求进行定制。

2. 尺寸允许偏差钢板的尺寸允许偏差应符合GB/T 709的规定。

对于不同精度等级的钢板，其尺寸允许偏差有所不同。

一般来说，高精度等级的钢板尺寸允许偏差较小，普通精度等级的钢板尺寸允许偏差较大。

3. 厚度公差优质碳素结构钢钢板的厚度公差应符合GB/T 699的规定。

根据不同牌号和规格，厚度公差有所不同。

一般来说，牌号越高，厚度公差越小。

三、化学成分和性能1. 化学成分优质碳素结构钢钢板的化学成分主要包括碳、硅、锰、磷、硫等元素。

其化学成分应符合GB/T 699的规定。

2. 力学性能优质碳素结构钢钢板具有较高的强度和良好的塑性和韧性。

其力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功等指标。

根据牌号和厚度不同，力学性能有所差异。

3. 工艺性能优质碳素结构钢钢板具有良好的工艺性能，包括焊接性能、冷变形性能和切削性能。

焊接性能主要取决于钢板的化学成分和厚度；冷变形性能和切削性能则与钢板的强度和韧性有关。

四、应用领域优质碳素结构钢钢板广泛应用于以下领域：1. 制造各类机械零件，如轴承、齿轮、连杆、曲轴等；2. 制造汽车零部件，如转向节、悬挂弹簧、凸轮轴等；3. 制造桥梁、船舶等工程结构；4. 用于建筑结构，如高层建筑、体育场馆等；5. 其他领域，如自行车、家具等。

五、选购注意事项1. 根据使用环境和需求，选择合适的牌号和厚度；2. 注意检查钢板的尺寸允许偏差和厚度公差；3. 检查钢板的化学成分和力学性能，确保其符合相关标准；4. 考虑钢板的焊接性能、冷变形性能和切削性能；5. 选择正规厂家生产的产品，并查看质量证明书。

优质碳素结构钢的牌号和性能

优质碳素结构钢的牌号和性能1.45#钢：牌号：45#钢是一种常用的优质碳素结构钢。

其主要化学成分为碳（C）含量为0.42-0.50%，硅（Si）含量为0.17-0.37%，锰（Mn）含量为0.50-0.80%，磷（P）和硫（S）的含量都小于等于0.035%。

性能：45#钢具有良好的韧性和可加工性，能够满足一些基本工程用材料的要求。

它广泛用于机械结构零件的制造，如轴承、齿轮、螺栓等。

2.20#钢：牌号：20#钢是一种通用的优质碳素结构钢。

其主要化学成分为碳（C）含量为0.17-0.24%，硅（Si）含量为0.17-0.37%，锰（Mn）含量为0.35-0.65%，磷（P）和硫（S）的含量都小于等于0.035%。

性能：20#钢具有较高的强度和硬度，同时具有一定的韧性和可塑性。

它常用于制造机械零件，如轴、轮、螺母等。

3.40Cr钢：牌号：40Cr钢是一种合金优质碳素结构钢。

除了碳（C）之外，它还含有一定比例的铬（Cr），其含量为0.80-1.10%。

其他化学成分包括硅（Si）含量为0.17-0.37%，锰（Mn）含量为0.50-0.80%，磷（P）和硫（S）的含量都小于等于0.035%。

性能：40Cr钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，同时具有一定的韧性和可塑性。

它广泛用于制造高强度紧固件、机械零件等。

4.30MnB5钢：牌号：30MnB5钢是一种低碳、合金优质碳素结构钢。

其主要化学成分包括碳（C）含量小于等于0.33%，锰（Mn）含量为1.15-1.45%，硼（B）含量为0.0008-0.0030%。

性能：30MnB5钢具有优异的冲击韧性和可加工性能，适用于制造高强度零件，如汽车安全部件、弹簧等。

需要注意的是，钢材的性能还受到热处理工艺的影响。

通过不同的热处理工艺，可以进一步改善钢材的性能，如提高强度、硬度和耐特殊环境腐蚀等。

因此，在具体应用中，需要根据具体的要求选择合适的热处理工艺。

优质碳素结构钢各牌号的主要用途

优质碳素结构钢各牌号的主要用途碳素结构钢是一种具有高强度和较高耐用性的合金钢。

它们主要由铁和碳以及少量其他元素组成，如锰、硅和钼等。

高碳结构钢通常含有0.60%到1.0%的碳，中碳结构钢含有0.30%到0.60%的碳，低碳结构钢则含有0.05%到0.30%的碳。

这些不同的碳含量对于结构钢的机械性能和用途起着重要作用。

以下是几种常见的优质碳素结构钢牌号以及它们的主要用途：1.C45：C45是一种高碳结构钢，含有大约0.45%的碳。

它具有良好的强度和韧性，适用于制造机械零件、轴承、传动齿轮等。

C45还适用于制造冲压和模具等需要高硬度和耐磨性的零件。

2.1045：与C45类似，1045也是一种高碳结构钢，含有大约0.45%的碳。

它具有较高的强度和可加工性，并且可以通过热处理获得较高的硬度。

因此，1045适用于制造高强度和耐磨性要求较高的零件，如齿轮、轴等。

3.1020：1020是一种中碳结构钢，含有大约0.20%的碳。

它具有较高的可加工性和可焊性，适用于制造机械零件、轴承、销子等。

由于1020在硬度和强度方面相对较低，它通常被用于需要较高韧性的应用，如冲压件、弹簧等。

4.1018：1018是一种低碳结构钢，含有大约0.18%的碳。

它具有较高的可加工性和可焊性，并且在冷加工时具有良好的塑性。

因此，1018适用于制造螺栓、链条、销子、轴承和螺纹杆等。

5.8620：8620是一种低合金结构钢，含有大约0.20%的碳。

它含有一些其他合金元素，如镍、铬和钼等，以增加其强度和硬度。

8620适用于制造需要高强度和耐磨性的齿轮、轴承、曲轴等。

总而言之，优质碳素结构钢的主要用途包括制造机械零件、轴承、传动齿轮、冲压和模具、螺栓、链条等。

不同的牌号和化学成分可以为不同的应用提供合适的机械性能和耐用性。

优质碳素结构钢牌号和性能

优质碳素结构钢牌号和性能碳素结构钢是一类重要的结构钢，其含碳量在0.05%~0.95%之间。

通过调节碳含量和控制其他合金元素的添加，可以获得各种性能优异的碳素结构钢。

下面将介绍几种常见的优质碳素结构钢牌号及其性能。

1.45钢45钢是最常见的碳素结构钢之一，其碳含量为0.42%~0.50%。

它具有良好的可焊性、可加工性和耐磨性。

45钢在正火状态下具有较高的强度和硬度，适用于制造传动齿轮、轴承等工件。

2.20钢20钢是一种低碳钢，其碳含量为0.17%~0.24%。

它具有良好的可塑性和可焊性，易于加工成型。

20钢适用于制造薄壁结构、管道、汽车零部件等。

3.40钢40钢是一种中碳钢，其碳含量为0.37%~0.44%。

它具有较高的强度、硬度和耐磨性。

40钢适用于制造机床床身、轴承、各种刀具等。

4.35钢35钢是一种中碳钢，其碳含量为0.32%~0.39%。

它具有良好的可加工性和可焊性。

35钢适用于制造温度要求较高的零件、弹簧、齿轮等。

5.50钢50钢是一种中碳钢，其碳含量为0.47%~0.55%。

它具有较高的强度和硬度，优异的耐磨性能。

50钢适用于制造重载齿轮、减振器、摩擦片等。

以上只是几种常见的碳素结构钢牌号，还有很多其他牌号的碳素结构钢，每种钢材都有其特定的强度、硬度、韧性和耐磨性等性能。

根据不同的工程应用需求，可以选择适合的碳素结构钢进行使用。

总的来说，碳素结构钢是一类重要的结构材料，其良好的可加工性、可焊性和耐磨性使其在工程领域有着广泛的应用。

了解各种碳素结构钢的牌号及其性能特点，可以帮助工程师和制造商选择合适的材料，从而提高制品的性能和质量。

优质碳素结构钢化学成分和力学性能(包括无缝管、不锈钢整合)

优质碳素结构钢化学成分和力学性能根据GB699-1999，按统一数字代号和牌号规定的化学成分和物理性能见以下各表：表1：化学成分序号统一数字代号牌号化学成分.%C Si MnCr Ni Cu不大于1U2008008F0.05～O.11≤0.030.25～0.500.100.300.25 2U2010010F O.07～0.13≤0.07O.25～0.500.150.300.25 3U2015015F0.12～0.18≤0.07O.25～0.500.25O.300.25 4U20082080.05～0.110.17～0.37O.35～0.650.10O.300.25 5U2010210O.07～O.130.17～0.37O.35～0.65O.15O.300.25 6U20152150.12～0.18O.17～0.370.35～0.65O.25O.300.25 7U20202200.17～0.230.17～0.37O.35～0.65O.25O.300.25 8U2025225O.22～0.29O.17～0.370.50～0.80O.250.300.25 9U20302300.27～0.340.17～0.37O.50～0.80O.25O.300.25 10U20352350.32～0.39O.17～0.370.50～0.80O.25O.300.25 11U20402400.37～0.44O.17～0.370.50～0.800.Z5O.300.25 12U2045245O.42～O.50O.17～0.370.50～0.80O.25O.300.25 13U2050250O.47～0.55O.17～0.37O.50～0.80O.25O.300.25 14U2055255O.52～0.600.17～0.370.50～0.80O.250.300.25 15U2060260O.57～0.650.17～0.370.50～0.800.25O.300.25 16U20652650.62～0.70O.17～0.370.50～0.80O.25O.300.25 17U2070270O.67～0.75O.17～0.370.50～0.800.250.300.25 18U2075275O.72～0.800.17～0.370.50～0.80O.250.300.25 19U2080280O.77～0.85O.17～0.370.50～0.800.250.300.25 20U2085285O.82～0.900.17～0.370.50～0.800.25O.300.2521U2115215Mn O.12～0.180.17～0.37O.70～1.000.25O.300.2522U2120220Mn0.17～0.230.17～0.370.70～I.000.25O.300.2523U2125225Mn0.22～0.290.17～0.37O.70～1.00O.25O.300.2524U2130230Mn O.27～0.340.17～0.37O.70～1.00O.25O.300.2525U2135235M13O.32～0.390.17～0.37O.70～1.00O.250.300.2526U2140240M13O.37～0.440.17～0.370.70～1.000.25O.300.2527U2145245Mn O.42～0.50O.17～0.37O.70～1.000.25O.300.2528U2150250Mn0.48～0.560.17～0.37O.70～1.00O.25O.300.2529U2160260Mn0.57～O，650.17～0,37O.70～1.00O.25O.300.2530U2165265M13O.62～0.700.17～0.37O.90～1.20O.25O.300.2531U2170270M130.67～0.750.17～0.37O.90～1.20O.25O.300.25注：表1所列牌号为优质钢。

碳素结构钢牌号

淬火处理：中碳钢（45或40 Cr）或低合金结构钢经渗碳处理后提高零件硬度采取淬火处理（40～45HRC）；表面淬火处理：中碳钢（45或40 Cr）零件要求芯部韧性好，表面硬度高时采用表面淬火处理（40～45HRC）；渗碳+淬火、回火处理要求芯部韧性好表面硬度高的低碳或低合金结构钢（20 20 Cr 20CrMnTi）零件采用渗碳+淬火、回火处理（58～62HRC，DC=0.8～1.2㎜40～45HRC）；五、弹簧钢牌号: 65Mn化学成分质量分数(%)|C: 0.62～0.70化学成分质量分数(%)|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数(%)|Mn: 0.90～1.20化学成分质量分数(%)|Cr: ≤0.25弹簧钢的热处理：一般为淬火+中温回火淬火+中温回火：一般为淬火+中温回火（40～45HRC）六、灰铸铁新牌号: HT150旧牌号: HT15-33抗拉强度σb/MPa|最小值: 150新牌号: HT200旧牌号: HT20-40 抗拉强度σb/MPa|最小值: 200七、球墨铸铁新牌号: QT400-18旧牌号: QT40-17铸铁的热处理： 1 完全退火：一般中小型铸件采用完全退火，细化组织，消除铸造应力，提高铸件的冲击韧性、塑性和强度；2 高温退火：用于灰铸铁和球墨铸铁加工过程中出现白口时采用高温退火；3 去应力退火：用于精度高、形状复杂的铸件为了稳定尺寸，消除加工变形的工序间热处理采用去应力退火4 时效处理：分为自然时效和人工时效。

优质碳素结构钢性能成分汇总

优质碳素结构钢性能成分汇总优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。

注：1．表中所列牌号为优质钢。

如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。

2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。

3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。

4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35．85钢的锰含量为0．30％～0．60％；铬含量不大于0．10％，镍含量不大于O．15％，铜含量不大于0．20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。

5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。

此时钢的牌号为08A1。

6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。

7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。

供方能保证合格时，可不做分析。

8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。

9．上述各成分含量皆指质量分数。

钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。

若控制在0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。

对于由原料带进钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。

碳素结构钢化学成分和力学性能(Q235)

碳素结构钢化学成分和力学性能根据GB 70O一881 牌号和化学成分1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。

表1注：1)Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60％。

1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12%1.1.2 D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。

1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。

如供方能保证，均可不做分析。

经需方同意.A级钢的铜含量。

可不大于0.35％。

此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。

1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。

用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。

砷含量由供需双方协议规定。

如原料中没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。

1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。

1.1.6 存供直商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表1规定·但为保证轧制钢材各项性能；={=合本标准要求.各牌号A、B级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。

1.2 成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合GB 222中表1的规定。

沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。

5.2 冶炼方法钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。

2力学性能钢材的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。

表2表3注:B试样宽度．a为钢材厚度(直径)。

碳素结构钢化学成分和力学性能

碳素结构钢化学成分和力学性能根据GB 70O 一881 牌号和化学成分1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。

表1化学成分，%SiSP牌号.等级C Mn不大于脱氧方法Q1950.06～O.120.25～O.50O.300.0500.045F 、b 、Z A 0.050Q215B O.09～0.150.25～O.550.300.045O.045F 、b 、Z A O.14～O.22O.30～O.65l’0.050B O.12～0.200.30～O.701’O.045O.045F 、b 、Z C ≤0.】80.0400.040Z Q235D ≤0.170.35～O.800.300.0350.035TZ A 0.050Q255B O.】8～0.280.40～0.70O.300.0450.045F 、b 、Z Q2750.28～O.380.50～0.80O.350.050O.045b 、Z注：1)Q235A 、B 级沸腾钢锰含量上限为0.60％。

1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12%1.1.2 D 级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。

1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。

如供方能保证，均可不做分析。

经需方同意.A 级钢的铜含量。

可不大于0.35％。

此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。

1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。

用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。

砷含量由供需双方协议规定。

如原料中没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。

1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A 级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。

优质碳素结构钢的牌号和化学成分分解

优质碳素结构钢的牌号和化学成分分解
1.45钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.42-0.50%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.50-0.80%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。

2.20钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.17-0.24%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.35-0.65%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。

3.35钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.32-0.40%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.50-0.80%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。

4.40钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.37-0.44%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.50-0.80%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。

这些钢材的化学成分可以通过合金元素对碳素钢进行调节来改变其性能。

通常，添加合适的合金元素可以提高碳钢的硬度、强度和耐磨性。

除了上述常见的优质碳素结构钢，还有一些特殊用途的钢材牌号，如12CrMoV、25SiMn2MoV等。

这些钢材的化学成分通常包含更多的合金元素，以提供特定的性能要求，如高温强度、耐蚀性等。

总之，优质碳素结构钢的牌号和化学成分与其性能和应用密切相关。

了解和掌握不同牌号钢材的化学成分有助于选择适合特定工程需求的材料，并确保其性能和质量的稳定。

优质碳素结构钢牌号和化学成分

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火（中碳钢）焊接性较差：一般情况下，有形成裂纹的倾向，焊前应预热，，焊后消除应力热处理。

如果直流焊机反接效果好，就是下极接被焊物。

优质碳素结构钢标准

优质碳素结构钢（GB/T699-1999）标准
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。

若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。

对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。

有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。

此类钢是依*调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。

此类钢一般不用于制造钢管。

实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。

此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。

主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。

根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。

优质碳素结构管的材质是碳素结构钢（GB/T699-1999）的标准
材质。

优质碳素结构管的主要材质：Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275。

25Mn锻件-机械性能-化学成分-25Mn锻件百科

25Mn锻件-机械性能-化学成分-25Mn锻件百科
25Mn锻件中国锻件网推荐
材料名称：优质碳素结构钢
牌号：25Mn
标准：GB/T 699-1988
●特性及适用范围：
用于制造活塞销、凸轮轴、拉杆或要渗碳、氰化的零件。

●化学成份：
碳 C ：0.22～0.30
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.70～1.00
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥490(50)
屈服强度σs (MPa)：≥295(30)
伸长率δ5 (％)：≥22
断面收缩率ψ (％)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度：未热处理,≤207HB
试样尺寸：试样尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：正火,900℃;淬火,870℃;回火,600℃。

●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。

要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

优质碳素结构钢钢号和一般技术条件

优质碳素结构钢钢号和一般技术条件优质碳素结构钢是一种高品质的钢材，它的钢号通常以“Q”开头，表示钢材的拉伸强度。

其中，Q345B钢是一种常用的优质碳素结构钢，它的拉伸强度为470-630MPa，抗拉强度为345MPa。

下面，我们来了解一下Q345B钢的一般技术条件。

一、化学成分Q345B钢的化学成分要求如下：碳(C)：≤0.20硅(Si)：≤0.50锰(Mn)：1.70-2.00磷(P)：≤0.035硫(S)：≤0.035铬(Cr)：≤0.30铜(Cu)：≤0.30镍(Ni)：≤0.30钒(V)：≤0.15钛(Ti)：≤0.20铝(Al)：≥0.015二、机械性能Q345B钢的机械性能要求如下：抗拉强度：≥345MPa屈服强度：≥235MPa伸长率：≥21%冲击值：-20℃，AKV≥34J三、加工工艺Q345B钢的加工工艺如下：1.热轧工艺：首先进行热轧，然后进行控制冷却或正火处理。

2.热处理工艺：适用于钢板和钢带，可进行正火、退火、淬火和回火处理。

3.机加工工艺：可进行钻孔、铣削、车削、刨削、磨削、锯割等多种加工。

四、应用领域Q345B钢具有优异的机械性能和加工性能，广泛应用于桥梁、建筑、船舶、机械制造、轨道交通等领域。

在桥梁建设方面，Q345B钢可用于制造桥梁的主梁、横梁、支撑架等部件；在建筑领域，可用于制造压力容器、管道、工业炉等设备；在船舶制造方面，可用于制造船体、船底等部件。

Q345B钢是一种优质碳素结构钢，具有优异的机械性能和加工性能，广泛应用于各个领域。

在使用过程中，我们应严格按照一般技术条件进行操作，确保钢材的质量和安全性。

优质碳素结构钢牌号和性能

优质碳素结构钢牌号和性能碳素结构钢是一类常用的金属材料，具有优异的机械性能和加工性能，被广泛应用于制造业中。

根据其成分和热处理工艺的不同，碳素结构钢可以分为多个牌号和等级，每种牌号都有其特定的机械性能和应用场景。

下面将介绍一些常见的优质碳素结构钢牌号及其性能。

1.45#钢45#钢是一种中碳钢，其主要成分为碳(C)0.42-0.49%，硅(Si)≤0.40%，锰(Mn)0.50-0.80%，磷(P)≤0.045%，硫(S)≤0.045%。

45#钢具有优良的硬化性能和可塑性，适用于制造强度要求较高的机械零件，如齿轮、轴承和螺栓等。

经过正火和高温回火处理后，45#钢的硬度可以达到45-52HRC。

2.20#钢20#钢是一种低碳钢，其主要成分为碳(C)0.17-0.24%，硅(Si)≤0.17%，锰(Mn)0.35-0.65%，磷(P)≤0.030%，硫(S)≤0.035%。

20#钢具有较高的强度和塑性，可用于制造齿轮、曲轴和轴承等零件。

经过可控温度加热处理，20#钢具有较好的冷变形塑性，适用于制造冷锻件和冷挤压件。

3.40Cr钢40Cr钢是一种中碳合金钢，其主要成分为碳(C)0.37-0.44%，硅(Si)0.17-0.37%，锰(Mn)0.50-0.80%，磷(P)≤0.035%，硫(S)≤0.035%，铬(Cr)0.80-1.10%。

40Cr钢具有较高的强度和韧性，可用于制造大型零件，如汽车传动轴和发动机曲轴。

经过适当的热处理，40Cr钢可以获得高硬度和耐磨性能。

4.30CrMnSiA钢30CrMnSiA钢是一种中碳合金钢，其主要成分为碳(C)0.28-0.34%，硅(Si)0.90-1.20%，锰(Mn)0.80-1.10%，磷(P)≤0.035%，硫(S)≤0.035%，铬(Cr)0.80-1.10%，硅(Si)0.20-0.55%。

30CrMnSiA钢具有较高的强度和韧性，适用于制造高强度、高硬度和耐磨性要求较高的零件，如飞机起落架和高速列车轴轮等。

优质碳素结构钢的牌号和化学成分讲解

优质碳素结构钢的牌号和化学成分讲解碳素结构钢是一种广泛应用的重要材料，其具有优越的机械性能和耐磨性。

在碳素结构钢中，不同的牌号对应着不同的化学成分，决定了其具体的性能。

本文将从牌号和化学成分两个方面对优质碳素结构钢进行讲解。

首先，优质碳素结构钢的牌号有很多，其中比较常见的有20号钢、35号钢、45号钢、55号钢、65号钢等。

这些牌号代表了钢材中所含的碳含量的百分比。

以45号钢为例，其中的45代表碳含量为0.45%。

不同的碳含量会对钢材的硬度、强度、塑性和耐蚀性等性能产生影响。

其次，碳素结构钢的化学成分是决定其性能的关键因素之一、一般来说，碳素结构钢的化学成分由碳、硅、锰、磷、硫等元素组成。

碳素结构钢中的碳含量一般在0.08%-0.80%之间，过低会导致钢材硬度低、强度低，过高则会降低钢材的塑性和韧性。

硅的含量对钢材的热加工性能和氧化性能影响显著，一般在0.20%-0.35%之间。

锰的含量对钢材的脆性、硬度和韧性有影响，一般在0.60%-0.90%之间。

磷的含量对钢材的冷脆性和耐蚀性有影响，应尽量控制在0.03%以下。

硫的含量对钢材的切削性和塑性有影响，应尽量控制在0.035%以下。

在具体的应用中，不同的碳素结构钢牌号适用于不同的场合。

例如，20号钢适用于制造低强度和可焊接的零件；35号钢适用于制造中等强度和韧性要求较高的零件；45号钢适用于制造中等强度和塑性要求较高的零件；55号钢适用于制造高强度和耐磨性较高的零件；65号钢适用于制造高强度和耐磨性要求极高的零件。

总之，优质碳素结构钢的牌号和化学成分对其性能有着决定性的影响。

通过控制碳含量以及其他合适的元素含量，可以使碳素结构钢具有所需的硬度、强度、塑性和耐蚀性等性能，以满足不同场合对材料性能的要求。

同时，合理选择适应场合的不同牌号的碳素结构钢，可以提高制造效率，降低成本，提高产品质量和可靠性。

碳素结构钢的样品描述

碳素结构钢的样品描述
样品的化学成分：
碳含量：0.25%-0.60%
硅含量：不超过0.40%
锰含量：0.60%-1.65%
磷含量：不超过0.04%
硫含量：不超过0.05%
样品的机械性能：
1.抗拉强度：碳素结构钢的抗拉强度通常为400MPa至600MPa之间，具有较好的抗拉性能。

2.屈服强度：碳素结构钢的屈服强度一般为250MPa至400MPa，表明它具有较好的耐用性。

3.延伸率：碳素结构钢的延伸率一般在20%至30%之间，表明它能承受一定的塑性变形。

4.硬度：碳素结构钢的硬度通常为150HB至200HB之间，具有较好的耐磨性能。

5.冲击韧性：碳素结构钢具有较高的冲击韧性，能够在受到冲击载荷时不易断裂。

样品的加工性能：
样品的热处理性能：
样品的应用领域：
1.汽车制造：碳素结构钢适用于汽车的车身、底盘和传动系统等部件，具有较高的强度和耐用性。

2.机械制造：碳素结构钢适用于各种机械设备的制造，如机床、起重
设备、矿山设备等。

3.建筑工程：碳素结构钢可以用于建筑结构、桥梁、钢结构房屋等领域，具有较大的承载能力和抗震性能。

4.航空航天：碳素结构钢适用于航空航天领域的部件制造，如发动机、机身和航空器附件等。

综上所述，碳素结构钢是一种重要的工程材料，具有良好的机械性能、加工性能和热处理性能，广泛应用于各个领域。

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优质碳素结构钢性能成分汇总
优质碳素结构钢是含碳小于%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。

注：1．表中所列牌号为优质钢。

2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。

3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。

5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。

此时钢的牌号为08A1。

6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。

7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。

供方能保证合格时，可不做分析。

8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。

9．上述各成分含量皆指质量分数。

钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过%）、锰（Mn）（一般不超过%，较高可到%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在%以下。

若控制在%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在%以下、S控制在%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。

对于由原料带进钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤%、Ni≤%、Cu≤%。

有的牌号锰（Mn）含量达到%，称为锰钢。

此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于%，如10、20钢等；
中碳钢--含碳量一般在～%之间，如35、45钢等；
高碳钢--含碳量一般大于%。

此类钢一般不用于制造钢管。

实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。

此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。

主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。

根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。

分类
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤%）、中碳钢（C为）和高碳钢（C>优质碳素结构钢
优质碳素结构钢
%）。

优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰%%）和较高含锰量（含锰%%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。

注：1．对于直径或厚度小于25mm 的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。

2．表中所列正火推荐保温时间不少于30min ，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min ，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h 。

用途
优质碳素结构钢的硫磷含量低于%，主要用来制造较为重要的机件。

在工程中一般用于生产预应力砼用钢丝、钢绞线、锚具，以及高强度螺栓、重要结构的钢铸件等。

依据GB/T 699-1999，优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示，即是钢中平均含碳量的万分位数。

例如，20号钢表示平均含碳量为%的优质碳素钢。

对于沸腾钢则在尾部加上F ，如10F 、15F 等。

08、10、15、20、25等牌号属于低碳钢，其塑性好，易于拉拔、冲压、挤压、锻造和焊接。

优质碳素结构钢中08、10、15、20、25等牌号属于低碳钢，其塑性好，易于拉拔、冲压、挤压、锻造和焊接。

其中20钢用途最广，常用来制造螺钉、螺母、垫圈、小轴以及冲压件、焊接件，有时也用于制造渗碳件。

30、35、40
、45、50、55等牌号属于中碳钢，因钢中珠光体含量增多，其强度和硬度较前提高，淬火后的硬度可显著增加。

其中，以45钢最为典型，它不仅强度、硬度较高，且兼有较好的塑性和韧性，即综合性能优良。

45钢在机械结构中用途最广，常用来制造轴、丝杠、齿轮、连杆、套筒、键、重要螺钉和螺母等。

60、65、70、75等牌号属于高碳钢。

它们经过淬火、回火后不仅强度、硬度提高，且弹性优良，常用来制造小弹簧、发条、钢丝绳、轧辊等。

优质碳素结构钢性能成分汇总

优质碳素结构钢牌号和化学成分

优质碳素结构钢钢板厚度规格

优质碳素结构钢的牌号和性能

优质碳素结构钢各牌号的主要用途

优质碳素结构钢牌号和性能

优质碳素结构钢化学成分和力学性能(包括无缝管、不锈钢整合)

碳素结构钢 牌号

优质碳素结构钢性能成分汇总

碳素结构钢化学成分和力学性能(Q235)

碳素结构钢化学成分和力学性能

优质碳素结构钢的牌号和化学成分分解

优质碳素结构钢牌号和化学成分

优质碳素结构钢标准

25Mn锻件-机械性能-化学成分-25Mn锻件百科

优质碳素结构钢钢号和一般技术条件

优质碳素结构钢牌号和性能

优质碳素结构钢的牌号和化学成分讲解

碳素结构钢的样品描述

碳素结构钢牌号