低压配电房施工方案

101综合办公楼配电房电气安装施工方案目录第一章工程概况 (2)第二章劳动力、施工机具投入 (3)第三章施工程序 (3)第四章主要施工方法及技术要求 (4)第五章质量保证机构及保证措施 (6)第六章安全文明施工保证措施 (10)第一章工程概况1.1 工程概况该变配电工程项目位于101综合办公楼，为101综合办公楼、165综合仓库、609机电仪修、152中央控制室和103门卫供电。

变配电设备分设在101综合办公楼两个配电房中，南楼配电房：进线隔离柜2面、干式变压器2台、低压开关柜14面、EPS应急电源柜1套；北楼配电房：低压开关柜8面。

1.2 编制依据（1）投标文件、图纸以及现场工作联系单。

（2）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90（3）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90（4）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90（5）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006（6）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006（7）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006（8）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92（9）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92（10）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96（11）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96（12）电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-1996（13）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（14）电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161-2002第三章施工程序3.1 准备阶段熟悉图纸、规范→ 图纸会审→ 编制设备、材料、加工件计划→ 设备材料检查验收→准备施工机具→编制施工技术方案→电气施工条件确认。

3.2 施工阶段技术交底→ 材料发放→ 配合预埋→ 电气设备安装→ 母线安装→ 电缆敷设→ 电缆头制作→ 柜体检查调整。

3.3 调试阶段电气设备和单元件调试→ 耐压试验→ 操作电源试验→ 系统联动操作实验→ 变压器试验→ 低压柜试验调整→ 模拟试验。

3.4 交工阶段检查各段相序→ 高压柜各段受送电→ 变压器运行→ 低压柜各段受送电→ 验收交工。

第四章主要施工方法及技术要求4.1 设备、材料标识一览表4.2 设备、材料管理4.2.1 采购。

4.2.1.1乙供材料的采购必须依据技术人员的乙供材料清单。

清单需注明材料的详细名称、规格、数量、业主要求、质量标准。

4.2.1.2材料的供应商须经评审合格：制造商是按制造标准制造的，供货商(销售商)是依法经营的。

4.2.1.3采购的材料符合清单上的技术、质量要求，并附质量保证书、合格证、出厂证明。

4.2.2开箱检查4.2.2.1设备运到现场后，与业主现场技术人员共同开箱检查；4.2.2.2外观检查：有无变形，掉漆等现象；仪表、部件是否齐全，有无缺损；备品备件是否齐全；4.2.2.3规格数量是否与定购相符；4.2.2.4合格证、产品技术文件是否齐全；4.2.2.5做好开箱纪录，双方签字确认。

4.2.3 入库保管。

4.2.3.1业主有要求的须经业主检查验收后入库保管。

4.2.3.2电气库房必须干燥、洁净，不得有渗、漏水现象。

4.2.3.3存放架牢固可靠，电气设备、材料应悬高摆放在通风干燥的场所，防止潮气浸入，影响绝缘强度。

4.2.3.4设备材料入库前应进行认真检查、检验(由材料部门发出通知，•质检、技术部门负责检验，确认合格后方能入库。

甲供设备、材料若有问题及时通报业主，•听取业主的处理意见。

（乙供材料检查不合格无条件退货)。

检验结论要有书面证据，有记录，检验工作应有施工单位和监理单位参加，施工单位为主，监理单位确认。

4.2.3.5所有设备、材料的说明书、质保书、合格证、出厂试验记录需妥善保管，登记造册，设备、材料的铭牌不得遗失。

4.2.3.6设备、材料分类存放在货架上，各类材料采用挂牌标识，标识清晰、正确不易脱落。

4.2.3.7材料保管由专人负责，并定期提供存放材料清单。

4.2.4 发放。

4.2.4.1凭任务单、领料卡领料，领料卡需有项目负责人、技术人员签字。

4.2.4.2领料人需在领料卡、领料单上签字，名称、规格、数量栏需详细填写。

4.2.4.3安装剩余材料及时退库。

4.3 变压器安装4.3.1 基础复核4.3.2确认变压器安装方向，使变压器的高低压侧和低压配电柜进出线方向一致。

4.3.3 变压器本体安装采用载重量与变压器匹配的汽车吊进行吊装，起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。

吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。

运用枕木、滚杠、倒链辅助就位。

4.3.4 视变压器室内空间：变压器顶部如有吊钩，可采用大于变压器吨位的手拉葫芦将变压器缓慢起升到一定高度，抽掉滚杠，再缓慢落下就位。

变压器顶部如没有吊钩，则采用龙门架按上述方式起落。

吊装人员必须熟悉变压器的基本常识和在电气相关专业人员的配合下对变压器进行吊装，严禁变压器在吊装和就位过程中发生剧烈震动。

安装位置必须符合设计图纸。

4.3.5 电气施工人员对变压器器身及附件进行全面检查。

4.4 盘柜安装4.4.1 盘柜基础按施工图制作，完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。

基础安装允许偏差：4.4.2 低压开关柜就位。

4.4.2.1低压开关柜开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上标注安装编号，用汽车吊吊装至配电室内，再用人力放在基础（支架）上，对配电屏找正找平。

4.4.2.2柜体与基础用M14、M12镀锌螺栓连接固定，柜体间用M12、M10的镀锌螺栓连接连接固定。

4.4.2.3母线搭接面和插接式母线静触头表面的镀层质量及平整度符合规范要求。

4.4.2.4柜体用铜线与接地线良好连接。

4.4.2.5配电屏安装允许偏差。

4.4.2.6就位完毕后，柜的保护漆层应完整无损坏。

4.4.2.7标志屏的设备编号，屏面元件回路编号、名称应准确。

4.4.2.8屏（箱）面挂警告牌。

4.4.3二次接线。

4.4.3.1熟悉施工图和开关柜（箱）接线图。

4.4.3.2核查开关柜(箱)接线端子排。

4.4.3.3清扫内部尘垢。

4.4.3.4电缆按顺序固定，电缆头制作安装、挂牌。

4.4.3.5二次线整理整齐，用绑扎带固定绑扎。

4.4.3.6绑扎好的二次线，固定在线架(槽)上。

4.4.3.7套端子号，压端子，按图纸接线。

4.4.3.8二次线接线，排线整齐美观，接线正确。

4.5电缆安装4.5.1电缆敷设前准备4.5.1.1核查电缆的型号、规格、数量。

4.5.1.2预试绝缘检查，检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。

4.5.1.3编制电缆敷设表(敷设顺序，始终点)。

4.5.1.4书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌。

定明起点，终点设备名称，电缆型号规格和电缆回路编号。

4.5.2电缆敷设4.5.2.1敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对10KV高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。

控制电缆可用500V摇表测量，电缆绝缘电阻不少于0.5 M 欧姆。

4.5.2.1用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部。

大截面或较重的高、低压电缆盘放线可用专用电缆放缆套，人力或机械牵引。

沿途用电缆滚轮支撑，使电缆不受摩擦而损伤。

人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。

电缆穿管至指定地点，留足余量。

4.5.2.2电缆首终端贴上临时标识，用透明胶带缠绕三圈。

4.5.2.3电缆两端临时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识。

4.5.2.4电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。

4.5.2.5每根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内并按规定每隔一段距离绑扎固定一次。

电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。

4.5.2.6沿桥架敷设的电缆，敷设完毕经检查合格后立即盖上桥架盖板。

4.5.3 高、低压电力电缆头，控制电缆头制作安装。

4.5.3.1测量接线位置，留有适量余量。

4.5.3.2剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻。

4.5.3.3套电缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌。

4.5.3.4固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接线端子。

4.5.3.5控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排线、接线。

4.5.3.6测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒盖。

4.5.3.7电缆钢带、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。

第五章质量保证机构及保证措施5.1 质量目标提高施工技术管理水平是实现安全管理目标、质量管理目标和经济管理目标的根本保证。

本工程施工技术管理工作要求做到：凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，实现施工技术工作制度化、程序化、标准化。

施工符合设计图纸的要求和国家及行业工程建设合格的质量要求，确保一次试车成功，达到设计能力。

5.2 质量保证机构建立以项目部质量保证工程师、专职检验员组成的三级质控体系，直接对口到专业施工班组，对各工序的质控点实行有效控制。

5.3 质量保证措施5.3.1 主要保证措施5.3.1.1施工管理，准确、有效地控制进度、质量和成本，合理进行资源配置，以实现工期、质量和成本目标。

5.3.1.2严格执行三级技术责任制，健全技术问题请示报告制度，真正做到凡事有人负责。

5.3.1.3认真编制施工组织专业设计。

按基础、安装两个专业组织编审，使其成为科学地组织施工，保证安全，提高工程质量，缩短工期，降低消耗，提高劳动生产率的指导性技术文件，使施工各环节真正做到有章可循，有据可查。

5.3.1.4认真做好施工图纸的专业会审，系统会审和综合会审。

以便充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确地按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，保证工程顺利进行。

5.3.1.5严格执行技术交底制度。

技术交底制度是施工工序的首要环节，各级技术负责人和生产负责人必须按职责坚决执行，未经技术交底不准施工，技术交底的同时必须同时进行安全技术措施交底。

5.3.1.6严格设计变更管理制度。

正确划分小型设计变更，普通设计变更和重大设计变更的界限，严格按设计变更审批程序办理审批手续。

设计变更文件应完整、清楚，并妥善保管，没有有效的设计变更文件不得修改施工。

5.3.1.7认真组织编审各分项、分部或单位工程的施工技术措施，有条件的项目应编制施工工艺卡片或手册。

5.3.1.8严格施工管理，强化施工现场指挥调度系统。