卷烟包装生产工艺
卷烟包装工艺
卷烟包装工艺
卷烟包装工艺是指对卷烟进行包装和装箱的过程。
一般来说，卷烟包装工艺包括以下几个步骤：
1. 包装材料准备：选择适当的包装材料，如卷烟包装纸、滤嘴棒、箔纸等。
2. 条烟生产：将卷烟烟叶进行剪裁、卷绕、滤嘴装配等工序，形成成品卷烟。
3. 包装机械操作：使用自动化包装机械对卷烟进行包装。
通常先将滤嘴棒插入卷烟中，然后将卷烟放置在包装纸上，并将包装纸卷绕在卷烟周围。
4. 包装检验：对包装完成的卷烟进行质量检验，确保包装质量符合标准要求。
5. 包装封口：将包装纸的两端用热封或胶水封口，确保卷烟包装紧密。
6. 包装装箱：将包装好的卷烟放入标准的纸箱中，并按照规定数量进行装箱。
7. 包装清洁：对包装区域进行清洁，保持卷烟包装环境的卫生。
总之，卷烟包装工艺对于卷烟的保护、运输和销售起到了至关重要的作用，并且能够提高卷烟的美观度和适用性。
浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素
浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素摘要：卷烟生产过程是将烟草丝制作卷烟的过程，主要包括两个主要过程：制丝、卷支、接装、包装。
我国的烟叶生产已有几十年的历史，在制丝生产中已逐步建立起一系列较为完备的技术指标。
卷烟加工设备繁多，各设备的工艺参数各不相同，对卷烟产品的品质有很大的影响。
卷支的卷制、接装和包装过程是一道很长的工序，其中的一个工序出了问题，就会对卷支的包装过程造成很大的影响。
为保证烟叶包装产品的质量，必须加强对烟叶包装过程的质量管理。
关键词：烟草卷包工艺；质量控制；工艺参数引言：伴随着烟草行业的不断发展，烟草企业正面对着越来越多的竞争。
卷烟包装是卷烟产品中的一种，它的主要功能是传递信息、销售卷烟以及保持产品质量。
它对消费者起到了一定的引导作用，可以帮助提高消费者对烟草企业品牌的忠诚程度。
卷包工艺的优劣将对烟叶的包装品质有很大的影响，为了提升公司的竞争能力，烟叶公司在生产过程中不断加大对烟叶的设备与技术的投资力度，但是，在卷草厂中，卷包工艺的设备较多，生产过程复杂，这就很可能会造成卷包工艺产品的质量问题，从而影响到产品的外观。
为此，必须对卷包工艺的技术标准、在线质量检测以及制造过程中的质量控制等几个重要的方面进行严格的控制，从而提升卷包工艺的质量，从而提升卷包产品的质量。
1.烟草卷包工艺标准化为保证卷装过程的品质，烟叶加工过程中各工序的技术参数必须规范，只有规范操作，才能保证卷装过程的品质。
卷烟包装的工艺参数主要包括：生产标准、材料标准、工艺技术标准，在生产加工中，从业人员要严格遵守卷烟包装的技术标准，以保证卷烟包装的质量。
1.1烟草卷包制造工艺参数标准化卷烟生产过程中，由于卷烟生产中的装置较多，且每一种装置的运转速率都不相同，因此，卷烟生产的过程会受到很大的影响，使卷烟生产参数难以规范化。
在烟草企业中，一定要与卷包工艺不同机组的运行情况相联系，强化对卷包工艺参数标准化应用的研究，收集卷包工艺参数，并对其与质量指标之间的关系进行比较和分析，并持续地对其进行优化和调整，将现代计算机技术、数控自动化技术、传感技术、人工智能以及 MES系统等现代先进技术运用到其中，使卷包工艺质量控制参数从结果控制转向过程控制，人工控制转向自动化控制，最终形成烟草卷包工艺参数标准。
卷烟制造工艺学课件 卷烟工艺-第十章___卷接包装工艺1
（2）配备光学烟条在线检测系统，剔 除污垢、油渍、孔洞烟支； （3）采用微机控制。 2、高效，提高作业效率
新型卷接机组通常采用模块式结构 设计，能够方便、快捷地进行维修和 保养，缩短了停机的时间。
3、高质量，质量控制系统 4、高度灵活：
方便调节，改变产品规格 5、易操作性； 6、低噪音。
“纸类包装看烟包”
1850年，古巴哈瓦那最早使用蒸汽机建立起生 产雪茄烟的工厂。
1853年，路易斯·苏西尼在古巴开办了机制卷 烟工厂。他设计的用蒸汽推动的卷烟机每小时 可生产雪茄烟3600支。12年以后，他又用此原 理设计出了第一台卷烟机，并在巴黎世界博览 会上展出。这台机器的制作方法是，先将烟纸 制成空管，然后充填烟丝，再进行卷制，每分 钟可生产60支卷烟。由于这种方法像灌肠，因 此也称“香肠式卷烟机”。
卷接包装工艺
重
点
卷接工艺的工艺损耗指标 卷接工艺流程及卷接工艺的工艺任务 卷制工艺的组成系统及其作用 卷烟包装的工艺任务与作用 卷烟包装的种类
1717年，在古巴，建立起了第一个雪茄烟制造 的作坊工场。
1756年，墨西哥人也开始了中、大规模工场作 坊式制烟。
1788年，德国的汉堡首次出现了雪茄烟的加工 作坊。
1874年，一些烟商开始试用美国工程师詹姆 斯·阿尔伯特·本萨克（James Albert Bonsack） 发明的“邦萨克”式卷烟机，并试用生产。
专利附图
当时制造出的卷烟机实物
1878年，“Durand卷烟机”在巴黎世界 博览会上展出，它以每分钟生产25支卷 烟的速度博得众烟草商的青睐。同年， 法国工程师安托莱·艾杜瓦·德库夫莱发明 了他的第一台卷烟机——“Decoufle”型。
二、卷接生产中的工艺损耗
卷烟包装流程
卷烟包装流程
卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、 内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与 上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输 送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透 明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒 透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱 输送。 卷烟生产工艺是指在一定的设备下运 用一定的技术和手段将烟叶和辅助材料加工 成卷烟产品的过程。 成熟度（Maturity）： 成熟度（Maturity）： 主要指调制后烟叶的成熟程度。（烟叶成熟 还指田间成长的成熟情况）是烟叶分级的一 个考虑指标，分为完熟、成熟、尚熟、欠熟 和假熟
为全球范围内推广“吸烟有害健康” 为全球范围内推广“吸烟有害健康”， 达到控制吸烟的目的，很多国家开始规定 烟草公司必须在香烟盒上印由吸烟导致的 一些病的恐怖图案。同时很多国家开始限 制少于20支装的香烟销售，主要目的是减 制少于20支装的香烟销售，主要目的是减 少未成年人吸烟，这对烟草行业造成了一 定的冲击。因此，寻找更新颖的包装，把 冲击最大程度减小，成为各国烟草公司迫 在眉睫的难题。
烟草包装的发展
进入21世纪后，中西部烟草界又在国内率先推 出激光彩虹卡纸硬包烟盒，并带动了其他烟厂 采用激光彩虹卡纸（镭射卡纸）
谢谢观赏
美国混合型卷烟制丝工艺流程简图
采用打叶复烤叶片和烟梗后进行包装。烟草 包装盒子一般分为两种，一种是长条装的， 一种是散装的。为便于携带，散装烟盒一 般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装 般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装 香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒。 香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒。 材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒。
卷接包装工艺知识
烟支卷接设备性能
1. 2. 3. 4. 5. 具有烟支重量自动控制系统，能对烟支重量进行监测、自 动控制、调节、剔除和统计。 具有卷烟纸、接装纸拼接头自动剔除功能。 具有烟支空头、缺嘴、漏气自动检测及剔除、记数功能。 具有设备故障自动诊断、报警和显示功能。 如有在线激光打孔装置，应具有稀释率检测功能。
1.
2.
• • •
装箱机设备性能
1. 2. 3. 具有缺条、牌号识别及报警功能。 具有自动堆积、装箱、封箱功能。 具有设备故障自动诊断、报警和显示功能。
1. 2. 3. 4.
装箱的技术要点 生产环境条件要实行控制和调节，并符合工艺要求。 压缩空气压力、真空压力的供给应满足设备的需求。 材料的质量应满足产品设计及设备性能的要求。 各种自动检测系统及装置完好，并正确使用。
4.工艺损耗率 工艺损耗率应达到下列指标要求：
项目 卷烟纸损耗率 滤棒损耗率 单位 ％ ％ 指标 ≤2.0 ≤1.5
接装纸损耗率
％
≤2.0
5.批内卷烟焦油量及烟气烟碱 批内卷烟焦油量及烟气烟碱应达到下列指标要求：
项目名称
焦油量波动值 烟气烟碱量波动值
单位
mg mg
指标
≤ 1.5 ≤ 0.2
（三）烟支卷接的质量检测
（五）技术要点 1. 材料使用前应在一定温湿度条件下进行不小于24小时的平 衡。 生产环境条件要实行控制和调节，并符合工艺要求。 压缩空气压力、真空压力的供给应满足设备的需求。 烟丝及材料的质量，应满足产品设计及设备性能的要求。 卷烟平均重量的设定符合产品设计要求，烟支重量标准偏 差0.023g。 烟支重量控制系统、烟支检测及剔除系统、自动检测装置 应完好并正确使用。 定期校准烟丝平准器及同步器。 梗签剔除装置使用状态良好，梗签剔除完全，剔除梗签中 允许含3.0～5.0%的烟丝。
卷烟生产工艺流程课件
烟叶加工与处理
烟叶复烤
将发酵好的烟叶进行复烤 ，使其达到适宜的水分和 温度，便于后续的加工和 处理。
烟叶筛选与整理
通过机械或手工方式，去 除烟叶中的杂质、破损叶 片和梗签等，保证烟叶的 品质和纯净度。
烟叶切丝
将烟叶切成细丝，便于卷 制和成型，同时能够更好 地释放烟叶的香气和味道 。
03
制丝工艺
制丝工艺简介
。
卷烟生产的重要性
01
卷烟生产是烟草行业的重要环节，为全球数亿烟民提供产品。
02
卷烟生产为国家税收做出巨大贡献，是政府财政收入的重要来
源。
卷烟生产的品质和口感直接影响消费者的购买意愿和品牌忠诚
03
度。
卷烟生产的流程
原料准备
包括烟叶采购、挑选、储存、养护等环节， 以确保原料质量。
卷接
将制好的烟丝卷制成符合规格的卷烟，并进 行包装。
烟叶分级
根据烟叶的大小、重量、 厚度等因素，将烟叶分成 不同的等级，以满足不同 卷烟产品的需求。
烟叶调制与发酵
烟叶调制
通过控制温度、湿度、光照等因素， 使烟叶达到适宜的含水量和温度，促 进烟叶内部的化学反应和香气成分的 形成。
烟叶发酵
将调制好的烟叶放在密封的容器中， 经过一定的时间和温度，使烟叶中的 化学成分发生反应，形成更加浓郁的 香气和口感。
05
包装与成品储存
包装工艺简介
包装工艺
卷烟包装工艺主要包括内包装和外包装两个部分。内包装主要是 将烟支进行小盒包装，外包装则是对小盒进行条盒包装和运输包
装。
包装材料
卷烟包装材料主要包括纸、塑料、铝箔等，这些材料需要具备一 定的阻隔性能、机械性能和加工性能，以保证卷烟的保香、防潮
卷烟工艺卷接包装工艺
（3）听包：50支装。
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软红 “长 白 山”
2、条包 条包一般由10小包卷烟组成。 根据包装材料不同也可以分成软条
包和硬条盒两种。 条盒外部包装透明薄膜并设置拉线。
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3、获得国家认可的质量标志的产品，可以在有 效期内标注质量标志（属于B类质量缺陷）。
4、在卷烟包装体上及内附说明中不得使用“保 健”、“疗效”、“安全”、“环保”等卷烟 成分的功效说明，以及“淡味”、“柔和”等 卷烟品质说明（属于B类质量缺陷）。
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（二）卷烟包装、标识与卷制质量检验： 根据GB 5606 – 2005进行
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五、卷烟包装的种类
卷烟包装分小盒包装、条包和箱装三 个程序。 1、小盒包装
包装层数一般为3层，即内衬纸、商 标纸和透明纸。
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5、商品条码应符合GB12904的要求，能够准 确识读（属于A类质量缺陷）。
6、各类标识应当清晰、牢固、易于识别（属 于B类质量缺陷）。
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硬红 “长 白 山”
软红 “长 白 山”
箱装的技术要求：
箱体上应明确注明12项内容（属于B类质量缺 陷）：
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四、卷烟包装的技术要求与检测
卷烟制造工艺流程
卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工).卷接(卷制成型).包装(包装成品)三个重要进程构成.制丝工艺：包含备料.回潮.贮叶.切丝.烘丝.叶丝梗丝混杂.加喷鼻.加料.贮丝等工序.其工艺义务是将各类烟叶制成配比平均.纯净无杂质,宽度.水分.温度均相符各等级卷烟工艺请求的烟丝.卷接工艺：包含喂丝.烟支卷制.滤嘴接装等工序.其工艺义务是充分施展装备效力,将及格的烟丝按照制造规格及质量尺度,卷制成及格的烟支,接装成滤嘴烟支.包装工艺：采取多种包装材料和包装机械,将经烘焙后水分及格的烟支,包装成相符产品德量尺度.便于贮运和发卖的成品.盘纸：因卷烟纸是卷筒情势的纸张,习惯将卷烟纸称为盘纸.滤材：指成型滤嘴棒时所采取的纤维材料,如：醋酸纤维.聚丙烯纤维等.卷烟临盆重要工艺进程现代意义的卷烟产品,其制造进程大致要经由烟叶初烤.打叶复烤.烟叶发酵.卷烟配方.卷烟制丝.烟支制卷.卷烟包装七个大项的临盆工艺流程,才干作为商品流转到花费者手中.每支喷鼻醇浓烈的喷鼻烟,都凝聚着千百烟草人的血汗与汗水,渗入渗出着不竭成长着的新技巧和企业文化的内涵. 一：烟叶初烤二：打叶复烤三：烟叶发酵四：卷烟配方五：卷烟制丝六：烟支卷制七：卷烟包装八：花费烟叶初烤: 这是把栽种的烟叶变成卷烟原料的重要环节.是农平易近把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟原料“原烟”的进程.经由烘烤后的烟叶,在内含物资.外不雅形态以及细微构造上都产生了明显的变更.从外不雅上看,烟叶色彩由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80～90%的膨胀状况变成凋萎.干涸直到干焦.这两个变更反应的是烟草叶片有机物资的转化.分化和某些缩合的生化变更,它是化学酶促反响进程和水疏散掉的物理进程.这些变更,恰是鲜烟转化为原烟,浮现其特有喷鼻味和幻想光彩的必经之路.打叶复烤: 初烤后的烟叶转为卷烟工业临盆原料要经由复烤,是因为初烤的烟叶,因为分级(根据色彩.大小评定等级 ).扎把时回潮不匀,加之各地气象和存放前提不合,含水量很不一致.含水量高的,易霉烂演变.烟叶复烤的感化：一是调剂水分,防止霉变;二是消除杂气,净化喷鼻气;三是杀虫灭菌,有利储存;四是保持光彩,利于临盆.经由再次加热湿润的复烤烟叶,理化特征进一步优化,烟叶品德进步,吸湿性削弱,利于烟叶在存储进程中的天然醇化.烟叶发酵: 分为天然发酵和人工发酵两种办法：（１）天然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中,跟着天然气象前提变更所产生影响,促使烟叶内涵质量转化.这种天然发酵的办法又叫天然醇化,或称醇化或陈化,是最平和的发酵办法.国内很多临盆厂家所用原料,一般都是运用天然发酵2～3年的烟叶. （２）人工发酵法是将新烟放在有温湿度掌握的发酵室内,加快烟叶的陈化进程,以便在短时光内取得改良原料品德的后果.人工发酵后的烟叶在色彩.喷鼻味和刺激性等方面固然逊于天然发酵,但较新烟的质量仍有明显改良.卷烟临盆厂家普遍运用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快.卷烟配方:正像厨师在烹饪前先要预备好好菜的重要材料和辅料一样,卷烟产品的制造也需寻求光彩.喷鼻气.吃味和安然性的协调同一.把各类类型.等级.作风的烟叶原料和喷鼻精喷鼻料等辅料合理搭配在一路,使之产生最佳的品德后果,等于卷烟配方.加喷鼻加料是卷烟配方中的“调味”技巧.经由过程叶组配方,卷烟的等级品德得到根本包管,但还会存有一些不纯净的气息,这就须要经由过程加喷鼻加料来改良.烟用喷鼻精均对人体无害.配方庞杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中.卷烟制丝:在卷烟临盆进程中,制丝的工艺流程最长.工序最庞杂.装备种类也最多.卷烟制丝技巧的重要工艺目标：一是用于卷制的烟丝质量稳固一致,包管原料配比平均.喷鼻精液料施用平均.烟丝宽度适合.水分平均.二是制出的烟丝填充值高,增长韧性,勤俭原料.三是尽可能削减造碎,下降损耗.制丝的工艺流程分为制叶片.制梗丝.制叶丝三个相对自力的工艺进程与组合.包含：烟叶回潮.配比.润叶.贮叶.切丝.烘丝.;润梗.压梗.梗膨胀.切梗.烘梗丝;烟草薄片滋润与切丝等工序.再将叶丝.梗丝.薄片丝平均地混杂掺配,经冷却后喷洒喷鼻精喷鼻料.烟支卷制:是运用专门的卷烟卷接装备,将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的进程.卷烟卷制的全部工艺流程分为卷制和接装两部分.卷制部分由烟丝进料.钢印供纸.卷制成型和烟支切割4个体系构成;接装部分由烟支供应.滤嘴供应.接装纸供应3个体系构成.在卷烟厂的卷制临盆车间,有很多台卷接机组,可以同时完成雷同或不合商标与规格的卷烟卷制临盆义务.如许一支完全的喷鼻烟就可以如许制造出来了,同时也给很多喷鼻烟吸食着带来了无穷的快活.卷烟包装: 对卷制好的烟支进行包装,方能成为上市的卷烟商品.卷烟包装的感化：一是便于花费者辨认和享用.有优越内涵品德的喷鼻烟,靠美不雅文雅的包装,才干让花费者承认和爱好,进而建立起品牌的形象.喷鼻烟成为社会外交的手腕,也有赖于它具有美妙的外不雅;喷鼻烟的外包装照样其产品档次与规格的标识.二是呵护产品品德.卷烟的包装可以或许在一按刻日内保管烟支的水分,在潮湿季候防止霉变,在湿润季候防止空松;还能保持喷鼻精不至挥发,保持喷鼻气值.三是便于贸易部分运输.仓储和发卖. 卷烟包装工艺包含：小盒包装→条烟包装→箱装.參考新闻:烟丝膨胀技巧：经由过程膨胀增长烟丝的填充才能,减轻烟支重量,可削减卷烟中的焦油和烟碱量,可除去某些烟叶中的不良味道,使烟叶燃吸质量得到改良.烟草薄片：又称重组烟叶.均质烟叶.为进步烟叶的运用率,将碎损烟草从新组合,重组后成为片状的称为烟草薄片,用作填充料掺用在卷烟中,下降烟叶消费,烟草薄片也可作为下降或调剂卷烟焦油和尼古丁量的手腕.烟草薄片临盆有三种根本办法：辊压法.造纸法和稠浆法.卷烟原料的种类:烤烟在调制进程中,运用人工掌握的热能,在烤房里烘烤成的烟叶叫烤烟.烤烟是我国,也是世界上栽培面积最大.产量最多的烟叶原料.晒烟在调制进程中,运用太阳的辐射热能,露天晒制成的烟叶叫晒烟.根据晒制的方法不同和晒制后的色彩,晒烟又可分为晒黄烟.晒红烟.喷鼻料烟和黄花烟.晾烟在调制进程中,烟叶在晾房里天然湿润而成的烟叶叫晾烟.晾烟可分为白肋烟.马里兰烟和雪茄包叶烟.KELVIN:烟叶初烤,打叶复烤, 烟叶发酵,都用的到閥門.101所用的設備就是讓出烤/复烤一次完成.設備上用的都是球閥.煙葉發酵用的是蝶閥的設備.。
卷烟生产工艺课件(大学生)
制梗丝：备料筛分回潮、贮梗、烟梗增湿、 压梗、切梗丝、加料回潮、梗丝膨胀与 干燥、风选、加香、贮梗
制叶丝：烟片增湿、切叶丝、增温增湿、 干燥
掺配加香：比例掺配、加香、配丝贮丝
六、膨胀叶丝
部分膨胀和全配方膨胀。
ห้องสมุดไป่ตู้
二氧化碳膨胀法（国内最多）
膨胀方法 氟里昂膨胀法
氮气膨胀法
四、烟草行业的经济地位
1、世界各国的经济中占有非常重要的地位， 烟草行业的税收是各国政府的财政收入的
重要来源之一。 2、我国烟草行业在国民经济和人民生活中也
占有十分重要的地位，3000万的就业机会， 近1亿人的生活来源于烟草业有关，烟草税收 逐年增长。
烟叶的初加工
烟叶分级
（一）烟叶分级的意义 1. 分清烟叶的类型、品质，合理的利用国家
卷烟生产工艺
概论
一、概念
卷烟生产工艺：是研究将烟叶原料和卷 烟材料加工成卷烟产品的方法、过程和 技术的一门学科。 目标：“优质、低耗、高效、安全” 原则：先进、合理、经济、适用
❖ 卷烟生产工艺的内容广泛涉及到的有: 生物学、物理学、化学、热力学、机械与 自动控制等学科。
❖ 卷烟生产工艺总的任务是: ❖ 1、制造稳定的、符合设计要求的卷烟产品，
二、烟草的生产和发展
1、烟草原产于亚热带，起源于中南美洲。 2、我国烟草栽培的历史
(1)始于明朝的万历年间 (2) 国内种植烤烟烟草的最早是在台湾省， 1900年 (3) 1913年内地山东潍坊和河南襄城县颖桥 镇试种 (4)品种的改良
三、卷烟的生产和发展
1、卷烟的三个阶段： ❖ 用纸包卷碎烟叶喇叭状的手工卷烟 ❖ 机制卷烟 ❖ 过滤嘴卷烟 2、制丝工艺的发展： 3、卷烟卷接工艺的发展： 4、包装工艺的发展
卷烟制造工艺流程
卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。
制丝工艺：包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序。
其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。
卷接工艺：包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序。
其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。
包装工艺：采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。
盘纸：因卷烟纸是卷筒形式的纸张，习惯将卷烟纸称为盘纸。
滤材：指成型滤嘴棒时所采用的纤维材料，如：醋酸纤维、聚丙烯纤维等。
卷烟生产主要工艺过程现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。
每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。
一：烟叶初烤二：打叶复烤三：烟叶发酵四：卷烟配方五：卷烟制丝六：烟支卷制七：卷烟包装八：消费烟叶初烤: 这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。
是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料“原烟”的过程。
经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。
从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由80～90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。
这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。
这些变化，正是鲜烟转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必经之路。
打叶复烤: 初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级(依据颜色、大小评定等级)、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。
香烟包装印刷实用工艺流程及原理地探讨
香烟包装印刷工艺流程及原理的探讨包装印刷，顾名思义，是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。
香烟包装印刷具有底色满，专色多，画面简洁，连续调图案少的特点。
在视觉效果上要有较强的亲和力或视觉冲击力，以刺激消费者的购买欲。
烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。
除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。
为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。
尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。
同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。
因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。
近些年来，香烟的包装印刷材料越来越多样化，香烟的包装效果也越来越讲究。
烟包印刷用纸经历了铜版纸-卡纸-金银纸-铝箔纸-镀铝膜-PET模-镭射纸的发展变化，使得香烟的包装效果越来越豪华，包装的成本也越来越高。
烟包印刷油墨也有了更多的类型，油溶剂型油墨，水性油墨，专色油墨，UV油墨，珠光油墨等，目前环保型和防伪型油墨成为烟包印刷油墨的发展方向。
欧诺共印刷方式上来说，烟包印刷也由单一的凹印或柔印向组合印刷方向发展。
组合印刷将多种印刷方式结合起来印刷烟包，可根据印刷内容的不同选择最适合的印刷方式，这必将会使烟包印刷质量及包装效果提高到一个前所未有的水平。
一.下面来介绍一下香烟包装印刷的工艺流程。
从大的方面说，烟包的印刷工艺流程比较简单。
不管是采用哪种印刷方式，印刷工艺流程为：开卷—印刷—分切—印后加工—装箱出场。
烟包印刷需要的小幅面的卷筒纸，因此卷筒纸需要分切成400mm’左右的小幅面后才可以上机印刷。
开卷是为了将卷筒纸展开，在印刷前得到比较合理的印刷张力。
印刷后通过分切将连续的印刷内容分割成适合条盒或小盒包装的单个印张。
烟包的印刷后加工主要指模切，凹凸，烫金等，这是烟包印刷工艺的常用工艺，也是特色工艺。
卷烟工艺规范
卷烟工艺规范卷烟工艺规范是指在卷烟生产过程中，为了保证卷烟质量和生产效率，制定和执行的一系列工艺规范和操作程序。
下面是一份卷烟工艺规范的简要范例，共计1000字。
一、原料准备1. 原烟丝：选择质量良好、含水率适宜的原烟丝，进行质检，确保无异味和病虫害，并按照规定的配方比例进行筛选和混合。
2. 香料和添加剂：选择符合标准的香料和添加剂，按照配方要求进行混合，并进行质检，确保无毒害物质和过量添加。
二、切丝工艺1. 切丝机调试：切丝机的切割刀片要保持锋利，碾压轮要平衡，刀片和碾压轮的间隙要适中，保证切割效果和切丝速度。
2. 切丝速度：根据不同的烟丝配方和烟丝水分含量，调节切丝速度，实现切割均匀，不破损烟丝。
三、烘丝工艺1. 烘丝温度和时间：根据不同的烟丝种类和配方，确定烘丝温度和时间，进行烘丝过程。
烘丝温度过高或时间过长可能导致烟丝质量下降。
2. 烘丝设备：确保烘丝设备的调节精确，保持烘丝温度的稳定性，确保烘丝效果均匀。
四、薄荷滤嘴加香工艺1. 加香方式：根据设计要求，选择合适的薄荷香料浸液，进行滤嘴加香。
加香液浓度要符合标准，加香时间要恰当，确保加香效果均匀。
2. 加香温度：加香时，控制加香液的温度，确保香精不挥发和破坏烟丝的香气。
五、卷烟机工艺1. 卷烟速度和杆厚控制：根据不同的卷烟规格和配方要求，控制卷烟机的卷烟速度和杆厚，确保卷烟紧密、均匀。
2. 烘烤温度和时间：根据卷烟规格和配方，确定烘烤温度和时间，烘烤温度过高或时间过长可能导致烟丝烤焦或变味。
六、包装工艺1. 包装材料：选择符合标准的包装材料，确保无异味和破损，并进行质检。
2. 封装工艺：根据卷烟规格和包装要求，调整封装设备的参数，确保包装质量合格。
七、成品质检1. 外观检查：对卷烟的外观进行检查，包括烟丝的颜色和质地，包装外观的完整和清洁度。
2. 抽吸性能：对卷烟进行抽吸性能测试，包括烟雾量、烟气味道等。
八、记录和存档1. 生产数据记录：对每个生产批次的关键工艺参数和质量指标进行记录，便于追溯和分析。
卷烟包装方案
卷烟包装方案姓名:班级：学号:卷烟包装方案引言从20世纪50年代开始，中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械，从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机，主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。
但是，当时的机器设备能耗高、劳动强度大，车间生产环境相当不好。
在上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。
根据企业的需要设计卷烟包装线，我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上，参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。
一、卷烟包装的工艺卷烟工艺将烟叶制成卷烟的工艺，包括制丝和烟支卷制、接装、包装两大工序。
为降低卷烟中的焦油量，膨胀烟丝、打孔稀释等新技术在卷烟工艺中得到广泛应用。
卷烟工艺依据所设计的卷烟类型（烤烟型、混合型、香料型）的不同而异。
由于烤烟占烟叶总产量的50％以上，烤烟型卷烟工艺最为常见。
若在切丝前增设加工处理的工序，则成为混合型卷烟工艺。
1、烟卷自动定向如何定向？卷烟的自动定向是根据卷烟的过滤嘴和烟丝的重量不同来进行定向。
卷烟定向一般是指将卷烟按照相同的方向（过滤嘴朝同一方向）。
图1 图2烟卷的定向是指烟卷按照一定的方向排列，如图所示。
图1的定向是错误的，烟蒂应朝同一方向，图2的定向则是正确的。
2排列包装卷烟的排列包装是指将烟卷按照一定的数目包装，一般卷烟是以每盒20支来包装，且卷烟在烟盒内的排列方式是7、6、7的排列方式，即从第一排至第三排分别排列。
图3 卷烟排列的机械设备如上图机械设备所示，定向后的卷烟由图3中的⑴处进入，在机械内完成卷烟的排列7、6、7然后进行外包装折叠，将排列好的卷烟送入外包装中，再由⑵处产出包装好后的卷烟。
图4 图5卷烟包装好后就如上图所示。
图4为卷烟过滤嘴的最终方向图，图5为卷烟按照7、6、7的排列方式包装好的烟。
3、包铝箔烟盒内都有一层铝箔纸，铝箔纸具有防潮、矫形的作用。
卷烟包装工艺分析
南京工业职业技术学院.卷烟包装生产工艺姓名:班级：学号：日期:目录1、绪论 (3)2、卷烟包装特点 (4)3、卷烟包装发展 (5)4、卷烟包装机型 (7)5、卷烟包装控制系统 (8)一、控制系统组成 (8)二、机床对控制系统主要工艺要求 (9)6、卷烟包装流程 (11)一、铝箔、外包装折叠 (11)二、贴标 (14)三、装条、装箱 (15)7、数据计算 (17)8、卷烟包装现状 (19)9、结论 (22)10、参考文献 (24)绪论卷烟包装概述包装是企业创造利润的重要手段之一。
卷烟包装也不例外，它主要有3项功能：保护产品、防伪、装饰美化及宣传产品。
没有好的包装就没有好的市场，这已经是一条市场营销规律。
近几年，我国卷烟包装有了很大发展，有些包装远远超过了一些国际著名品牌的包装水平，但同时也存在一些问题：首先是部分企业过于追求豪华包装，包装档次越来越高，造成包装材料在产品成本中占有非常大的比例；其次是不可降解铝箔、金银卡纸、镜面纸等其它非环保材料的使用日益增多，这些包装物废弃后难以回收利用、难以降解，造成环境污染和资源浪费；再次是这些高档材料的使用降低了包装机的速度和效率。
随着我国加入WTO后对外开放的不断扩大和WHO的《烟草控制框架公约》的签署，烟草行业正面临着许多新机遇、新挑战、新课题，特别是《公约》的签署，将对卷烟包装的影响更为深远，对商标设计、印刷工艺、烟包材料及机械设备等提出了更高要求。
各卷烟生产企业如何改善卷烟包装，使其既增加产品竞争力，又符合国际潮流和法律法规，是企业必须面对的现实而又紧迫的问题。
卷烟包装特点卷烟包装机配合卷烟输送线机使用，其特征在于：包括进料装置、机械包装装置、烘干热缩装置、冷却装置和PLC控制器，PLC控制器控制进料装置和机械包装装置的动作以及烘干热缩装置的温度，所述的进料装置设置在卷烟输送线的一侧，在卷烟输送线的另一侧依次设置有机械包装装置、烘干热缩装置和冷却装置，机械包装装置、烘干热缩装置和冷却装置是相互连接的一个整体，其中机械包装装置侧紧靠在卷烟输送线旁；所述机械包装装置分上下两个部分，在中间留有一个工作通道，其工作通道与烘干热缩装置和冷却装置的工作通道是相连通。
卷烟生产工艺流程C概要课件
环保管理制度的建立与实施
制定环保管理制度
根据国家和地方环保法规要求，结合卷烟生产的实际情况，制定 相应的环保管理制度，明确污染物排放标准和处理要求。
实施环保监测
建立环保监测体系，对生产过程中产生的废气、废水、噪声等污染 物进行实时监测，确保各项指标符合国家和地方标准。
推进环保技术改造
储存管理
对合格的卷烟进行合理的储存管理， 确保产品品质和安全性。同时对不合 格产品进行处理和追溯。
对卷烟的外观、口感、成分等进行质 量检验，确保符合质量标准。
04 卷烟生产质量控制
质量标准与检测方法
质量标准
卷烟产品的质量标准主要包括外 观、香味、口感、烟气成分等方 面，需符合国家及行业标准。
检测方法
观度。
包装材料准备
准备合适的包装材料，如纸盒、 铝箔等。
卷烟包装
将卷烟放入包装材料中，进行 密封和贴标。
外观检查与入库
对包装好的卷烟进行外观检查， 确保符合要求，并入库储存。
成品检验与储存
成品检验与储存概述
成品检验与储存是对制成的卷烟进行 质量检验和储存管理，以确保产品质 量和满足客户需求。
质量检验
积极引进和采用先进的环保技术和设备，对传统工艺进行改造升级， 减少污染物排放，提高资源利用效率。
安全与环保的培训与宣传
1 2 3
开展安全与环保培训 定期组织安全与环保培训活动，提高员工的安全 意识和环保意识，增强员工的安全与环保责任感。
加强宣传教育 通过宣传栏、海报、微信公众号等多种渠道，广 泛宣传安全与环保知识，营造良好的安全与环保 文化氛围。
生产效率的提高与成本的降低
优化生产流程
通过改进生产工艺和流程，降低生产成本，提高生产效率。
烟包装的印刷技术
烟包装的印刷技术1．单一凹印向胶印及组合印刷发展胶版印刷一直在出版和商业印刷领域占据着绝对的统治地位。
特别是画册类高档印刷品只能用胶印来完成。
这是因为胶印机发展到今天，技术已经非常成熟，在图像细节再现方面具有其他印刷方式无法比拟的优势。
与凹印相比，胶印制版具有周期短、成本低的显著特点，在目前烟厂频繁更换烟包设计，不断推出新产品，且新产品销量又不大的情况下，胶印机就显示出了较高的灵活性，这正是胶印这几年在烟包印刷中所占比例越来越大的主要原因。
尤其在我国印刷领域，胶印已经非常普及，在各种印刷方式中所占比例最大，是我国出版、包装印刷领域最主要的印刷方式，因此，在我国，胶印机的装机量最大，拥有最好的硬件环境和软件条件。
胶印机六大国际供应商海德堡、曼罗兰、高宝、小森、三菱、秋山，近几年在中国的销售量节节攀升，引进的单张纸胶印机大多数都用于包装印刷。
尽管很多大中型烟包印刷企业都购进了卷筒纸凹印机或柔印机，但无一例外地都将胶印作为主营业务之一，或用于印刷中小批量的烟包产品，或用于印刷社会其他行业的包装品(如烟盒、化妆品盒、药盒等)。
但近几年在烟草行业竞争加剧，烟盒设计不断提升水平的形势下，单一的胶印已经无法满足精美烟包的要求，于是由胶印、凹印、丝网、柔版等组合印刷烟包的技术悄然崛起，一夜之间风行大江南北。
组合印刷的结果将烟包的档次推到了前所未有的水平，同时，也将几种印刷方式的特点发挥得淋漓尽致，取长补短，各领风骚。
用胶印来印刷加网图像和渐变图案，利用凹印墨层厚实、墨色稳定的优势，印刷大面积实地和专色、金银色、珠光色及各种仿金属蚀刻油墨等。
如果需要特殊整饰效果，还可以加以丝网印刷工艺，如磨砂、冰花、水晶、皱纹等。
因此，胶印、凹印、丝印三者的结合，给烟盒带来了前所未有的强烈艺术视觉效果。
再加上后期加工工艺：扫金、UV局部上光、烫金、起凸等，更使烟包锦上添花，美仑美奂，让人叹为观止。
2．所用材料越来越高档化由于四五类烟卷烟厂无利可图，如何将一二类烟推向市场、闯出品牌、打开销路，是各烟厂近几年梦寐以求的事。
谈烟包印刷生产方式
谈烟包印刷生产方式
烟包印刷生产方式分析
一、概述
烟包印刷生产方式是指把印刷物料（主要是由纸张制成的印刷品如烟
包便利袋，烟盒等）通过先进的印刷设备进行印刷，最后完成成品。
烟包
印刷生产方式通常包括纸张的印刷、覆膜、烫金、磨砂等多种步骤，以制
作出质量优良、包装精美的烟品包装产品。
二、打样
印刷前，烟包印刷生产方式的开始是打样。
步骤如下：
（1）准备工作：在开始印刷烟包前，先准备好要印刷的图片、字体、烟包的尺寸等信息，以便后面的工作。
（2）确定版式：根据烟包的尺寸和其他信息，确定烟包印刷的版面，以及图案、字体、尺寸等要求。
（3）制作打样：使用计算机程序以自动化的方式为烟包定制出最合
适的版面，最终制作出精美的打样样样品。
三、印刷
印刷是核心步骤，也是烟包印刷生产方式中最复杂的一环。
它包括下
面几个过程：
（1）添加柔性膜：根据烟包印刷版面的要求，选择柔性膜，分别黏
贴在烟包的正反面，使其触感柔软，耐磨耐用。
（2）添加海绵：在一定厚度的海绵垫在印刷版上，以使印版的烟包印刷图案平整、细腻。
（3）添加油墨：根据烟包图案的要求，选择对应的油墨，依次涂抹在印刷版上，使烟包印刷图案。
卷烟包装工艺分析
.卷烟包装工艺分析姓名: 王班级：机电10学号：100104322012年9月23日目录1、绪论 (3)2、卷烟包装流程 (5)一、铝箔、外包装折叠 (5)二、贴标 (8)三、装条、装箱 (9)3、卷烟包装的机型 (11)4、控制系统 (12)一、控制系统组成 (12)二．机床对控制系统的主要工艺要求 (13)5、结论 (15)6、参考文献： (17)绪论第一阶段：包装作业机械化1、一战前，英国Walter及Molins兄弟制造出商标纸制烟壳的机器；2、1930’s末，出现软盒直包包装机；3、1930’s-1940’s，出现平行直包软盒包装机，商标纸和内衬纸同时在机器上完成；4、二战后，出现横包包装机；第二阶段：包装作业初步自动化1950’s，包装机开始广泛采用以继电器、逻辑控制和电子管为主的自动控制系统，实现包装作业初步自动化，横包机取代直包机，出现硬盒（翻盖）包装机。
第三阶段：多机联动自动包装线：1960’s，随着机电与控制技术飞速发展，包装机组开始出现。
运用机、光、电、液、气等综合技术，及半导体控制。
第四阶段：计算机控制自动包装线：1970’s开始，特别在1980’s后，计算机技术飞速发展，现代包装机已具有全面质量监控、故障显示与诊断、数据采集与管理等多种功能。
随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与工业生产的发展，烟草机械也向高技术、高速度方向发展。
随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高，卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。
技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。
卷烟包装的流程卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。
一、铝箔、外包装折叠烟盒各部编号名称示意图其各部分形状及名称为：1.盖边2.盖正面3.盖顶4.盖背面5.盒背面6.底面7.盒正面8.外斜角9.顶折入边10.内斜角11.内侧边12.底折入边13.外侧边折叠流程图ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅠ、折其内侧边11﹑内斜角10﹑顶折入角9和底折入角12 Ⅱ、折入顶﹑底折入角（9﹑12）Ⅲ、折起底面6和正面7—与背面5构成900角Ⅳ、折起盖正面2和盖顶3—与背面5成900角Ⅴ、折下盖正面2和正面7—与背面平行Ⅵ、烟盒被推向检测﹑输出转盘→被推出的同时，由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角8折下，完成烟盒的折叠裹包。
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卷烟包装生产工艺班级：机电 1113姓名：顾中沂学号：1101243106目录一、绪论………………………………………………………………二、系统简介.........................................................................................1.系统方框图…………………………………………………………2.机床对控制系统的主要工艺要求..........................3.控制方案的实现........................................三、卷烟包装机机型.......................................四、包装部件工作原理……………………………………………….1.卷烟的定向控制……………………………………………………2.根据推板定长计数将香烟进行叠装……………………………….3.铝箔，包装盒的折叠……………………………………………….4.烟标的粘贴………………………………………………………….5.塑料薄膜的包装…………………………………………………….五、方案图……………………………………………………………..六、结论………………………………………………………………...七、参考文献……………………………………………………………绪论随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与工业生产的发展，烟草机械也向高技术、高速度方向发展。
随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高，卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。
技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。
从20世纪50年代开始，中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械，从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机，主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。
但是，当时的机器设备能耗高、劳动强度大，车间生产环境相当不好。
在上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。
根据企业的需要设计卷烟包装线，我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上，参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。
系统简介1.系统方框图控制系统由PLC,变频器，人机界面，I/O接口等部分组成。
2. 机床对控制系统的主要工艺要求⑴主电机平滑起动，无级调速，运行速度为120-140包/分（约为38-40Hz）。
点动速度15-20Hz。
⑵低速时有转矩提升，快速制动。
⑶机床可以长期运行，要求安全可靠。
⑷机床润滑系统的注油电机每2小时自动注油5秒（时间可调），也可手动加油。
⑸干燥鼓两侧电热丝（2*360W）恒温加热，控制精度 50±0.05度。
⑹发生故障时，应该能够显示故障名称以及发生的部位。
⑺由于各种原因造成的不合格产品（烟包），应该在同一指定工位准确剔除。
⑻对不合格烟包的处理及停机故障应该区别以下情况。
①油位低，离合器过载，挤烟等15种故障发生时必须立即停机。
②烟支空头，滤咀缺少等故障造成的不合格产品不停机，只发出声光报警信号，到指定的工位将其剔除。
③铝纸漏装，内衬漏装等故障造成的不合格产品，需要立即停机，但可以点动运行并在指定的工位将其剔除。
3.控制方案的实现当车间工人把84毫米长的过滤咀香烟码放在烟库内并起动机器，机器就以每分钟120-140包的速度生产出按一定规律排放好的硬盒香烟，然后封装好透明纸贴好金黄色的拉线。
尽管机器的生产速度很高，工艺动作要求复杂，只要充分利用PLC本身的特点，再结合生产实践，完全满足所有工艺要求。
系统中使用了35个开关量输入信号，10个开关量输出信号。
程序中应用了9种基本指令，10种功能指令（如INC,MOV,BMOV,CMP,SFTL,ADD等），8个定时器，6个计数器，8个指针，28个数据寄存器（含断电保持型），共1100条语句。
整个程序不仅实现了全部工艺要求，而且还增加了许多辅助功能，如生产时间和停机时间的统计显示，故障频次的统计，成品产量与废品剔除数量统计，日期时间显示，日产量班产量报表的生成打印输出等功能。
此外还允许操作工人对一部分运行数据进行在线修改，利用人机界面上的触摸开关即可实现。
由于PLC本身的可靠性高，抗干扰能力强及有在线修改的能力，使我们的控制系统联机调试调整时间大大缩短，几乎省去了现场服务，一般操作工人或维修电工均可胜任调试工作。
卷烟包装机机型主要机型介绍：1、意大利机型包装速度GDX1 400软包/分GDX2 400硬包/分GDX500 500软包/分GDX2000 600包/分SABIB600 300包/分2、德国：机型包装速度SCHMERMUND B1 400软包/分SCHMERMUND DT-500 500包/分FOCKE 350s 400硬包/分FOCKE 200 600硬包/分HAUNI COMPAS 360 360 包/分HAUNI COMPAS 500 500 包/分3、英国：MOLINS:HLP-4：300包/分（硬）；HLP-5：400-425包/分（硬）。
包装部件工作原理卷烟生产包装卷烟生产工艺是指在一定的设备下运用一定的技术和手段将烟叶和辅助材料加工成卷烟产品的过程。
卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。
1.卷烟的定向控制（采用积极定向）卷烟的定向就是要求卷烟按照一定的方向进行传送，这样便于之后的卷烟排列及包装。
一般来说卷烟定向是要求烟蒂在烟盒的上方位置，因此将采用如下方法将卷烟同一定向，其采用的是积极定向法。
下面将介绍其原理。
如图所示：原理根是据胶囊的定向控制机构，因为过滤嘴的重量比烟的重量大则此机构会将烟嘴的一端进行排列。
2、根据推板定长计数将香烟进行叠装将烟盒打开我们可以看到卷烟整齐划一的排列在烟盒内，那么这样的排列是怎么做出来的，还有其烟卷是按照什么规律来排列的？下面我们一起来看看烟卷排列叠装的方法及原理。
此处我们采用的是推板定长的方法来进行卷烟的排列。
下面介绍其工作原理。
第1,3行摆7根，中间的一行摆6根，工3列为一盒，在此过程中，推板的长度应满足大于（n-1）b而小于nb,一般取L=(n-0.5)b(mm)。
推板的高度H=(0.8到1.2)h，h为物料的高度。
在此过程中，推板每第2次推时，必需要稍微倾斜一点这样就可使包装时第2层为6根，且在包装盒中有间隙,则再重新退回到原先的位置。
待包装的规则块状物料5经定向排列后由输送装置4到达挡板1,2之间，然后计数推板3推送物料到包裹工位。
挡料1,2之间的间隔尺寸就是推板3一次计量的物料件数的总宽度，可表示为B=nb+△式中B为挡板1,2之间的距离(mm) ; b为每件规则物料在定向排列方向的宽度(mm) ; n 为推板一次定量物料的件数; △为余隙，常取△大于1而小于1/2b(mm)3. 铝箔，包装盒的折叠烟盒各部编号名称示意图其各部分形状及名称为：1.盖边2.盖正面3.盖顶4.盖背面5.盒背面6.底面7.盒正面8.外斜角9.顶折入边10.内斜角11.内侧边12.底折入边13.外侧边折叠流程图ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅠ、折其内侧边11﹑内斜角10﹑顶折入角9和底折入角12Ⅱ、折入顶﹑底折入角（9﹑12）Ⅲ、折起底面6和正面7—与背面5构成900角Ⅳ、折起盖正面2和盖顶3—与背面5成900角Ⅴ、折下盖正面2和正面7—与背面平行Ⅵ、烟盒被推向检测﹑输出转盘→被推出的同时，由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角8折下，完成烟盒的折叠裹包。
如图，当圆柱筒2在纸1的负方向位置时，纸1与折叠下垂物距离a为5mm，并能通过松螺钉3和移动折叠的底端来调节。
根据折叠棍4能把空白值得一边折叠，被折叠后，空白纸就被定位。
折叠棍6将被棍4调整，黑得突起部分5将被定为，以致下垂底面被向下弯大概1mm,当纸1在包裹位置时，折叠棍6将接触下底垂物，折叠棍6必须一开始就折叠，折叠棍就能通过黑得突起部分。
4. 烟标的粘贴利用摩擦滚轮式供纸装置进行包装、将有字的一面向上放置在纸槽中等速的回转的拨纸棍11在顶纸针9的配合下，将底层的纸片逐张拨出，进入输送棍2，再被导向板3引入台面下方的接纸钩6，成竖立状态，等候水平方向输送来的块状物品，以完成折叠后续的包裹作业。
当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时，正好进入翻包叶轮片10之上，并绕叶轮泵逆时针向上运动，借固定弧形折纸板9折叠烟盒内陈纸的一边，在固定导向板11的限制下叶轮10迫使烟盒成竖直姿态，进入上位水平输送板。
此时，摆动式吸嘴3从料槽内吸取一张封签纸，转动一定角度后正好送到一对输送棍4之间，进而被真空转鼓5吸住，转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮6涂上黏胶，转到烟盒上方时，转鼓充气，封签纸就被粘到烟盒的封口处。
随后，在摆动式折角爪13的作用下，完成烟盒上封签纸的向下折角并紧贴于侧面（前一包封签纸后折角和后一包封签纸的前折角同步完成。
）5. 塑料薄膜的包装当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时，正好进入翻包叶轮片10之上，并绕叶轮泵逆时针向上运动，借固定弧形折纸板9折叠烟盒内陈纸的一边，在固定导向板11的限制下叶轮10迫使烟盒成竖直姿态，进入上位水平输送板。
此时，摆动式吸嘴3从料槽内吸取一张封签纸，转动一定角度后正好送到一对输送棍4之间，进而被真空转鼓5吸住，转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮6涂上黏胶，转到烟盒上方时，转鼓充气，封签纸就被粘到烟盒的封口处。
随后，在摆动式折角爪13的作用下，完成烟盒上封签纸的向下折角并紧贴于侧面（前一包封签纸后折角和后一包封签纸的前折角同步完成。
）(1)输送：不同品牌的条烟以横向进入输送带，输送带上设有前过渡输送整理及分包检测技数输送结构。
(2)叠层：当烟条通过计数自动运行输送到叠层机构时，叠层机构翻转，同时托料机构向下降一工位，叠层机构翻转同步进行下层的输送，不用等待达到包装数量时指令给予整包输送。
(3)整包输送：将叠好的整包烟条输送输送到推料平台上。
(4)套膜封口：待条烟输送到推料位置，推料机构将叠层后的条烟推过封切线，封切机构和切膜机构将完成套膜、封口。
(5)收缩：套膜后的整件条烟通过收缩机完成收缩。
(6)冷却：收缩完的条烟经设置在收缩机尾端的冷却装置冷却后即可。
五、方案图机械原理排版图机械设备排版图结论随着近来禁烟呼声的不断增强方正，目前在欧洲、北美洲、亚洲、大洋洲及拉丁美洲，烟草业已成夕阳产业，虽然在非洲、西亚及其他个别国家香烟销售量仍在增加，但烟草业已是今非昔比。