数控车床加工件零件图及编程程序

数控车床加工件零件图及

编程程序

Prepared on 22 November 2020

加工件1：

根据下图零件，按GSK-980T数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置：粗、精车用1号外圆车刀，切断用4号切断刀。

编程参考 1

O 1001 ；说明：

N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ；启动主轴

N30 T0101 ；换1号刀

N40 G0 X25 Z2 ；快速移动到加工出发点

N50 G71 ；执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q140 W0.2 F100 ；留余量，进给量100 mm/min N70 G0 X0 ；轮廓加工起始行

N80 G1 Z0 F30 ；精加工进给量30

N90 G3 X10 Z-5 R5 ；

N100 G1 Z-15 ；

N110 X18 W-10 ；

N120 W-7 ；

N130 X21 ；

N140 X23 Z-33 ；

N150 Z-45 ；轮廓加工结束行

N160 G70 P70 Q140 ；执行精加工循环

N170 G0 X50 Z100 ；回换刀点

N180 T0404 ；换4号切断刀

N190 G0 X27 ；定位切断起点，留0.1mm余量N200 G1 X12 F15 ；

N210 G0 X25 ；

N220 Z-40 ；

N230 G1 X0 F10 ；切断，进给量10mm/min

N240 G0 X50 ；

N250 Z100 M5 ；回换刀点，停主轴

N260 T0100 ；换回基准刀

N270 M30 ；结束程序

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加工件2：

下图为待加工零件，材料：φ25铝合金棒料；粗、精车用1号外圆车刀，切断用4号切断刀；换刀点定在X50，Z100，请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。

编程参考2

O 1002 ；说明：

N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ；启动主轴

N30 T0101 ；换1号刀

N40 G0 X25 Z2 ；快速移动到加工出发点

N50 G71 ；执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q140 W0.2 F100 ；留余量，进给量100 mm/min N70 G0 ；轮廓加工起始行

N80 G1 Z0 F30 ；精加工进给量30

N90 G3 R2 ；

N100 G1 X12 Z-15 ；

N110 W-5 ；

N120 X14 ；

N130 G2 Z-30 R15 ；

N140 Z-45 ；轮廓加工结束行

N150 G70 P70 Q140 ；执行精加工循环

N160 G0 X50 Z100 ；回换刀点

N170 T0404 ；换4号切断刀

N180 G0 X26 Z-36 ；定位切槽起点

N190 G1 X18 F10 ；切槽

N200 G4 X4 ；槽底暂停4秒

N210 G0 X26 ；

N220 ；定位切断起点，留0.1mm余量N230 G1 X12 F15 ；

N240 G0 X20 ；

N250 Z-39 ；退刀至倒角起点

N260 G1 X16 Z-40 F10 ；车尾端倒角

N270 X0 F10 ；切断，进给量10mm/min

N280 G0 X50 Z100 ；

N290 M5 ；回换刀点，停主轴

N300 T0100 ；换回基准刀

N310 M30 ；结束程序

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加工件3：

工件如下图所示，材料：φ25铝合金棒料；粗、精车用1号外圆车刀，60°螺纹刀装在3号刀位，切断用4号切断刀；换刀点定在X50，Z100，请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。

编程参考3

O 1003 ；说明：

N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ；启动主轴

N30 T0101 ；换1号刀

N40 G0 X25 Z1 ；快速移动到加工出发点

N50 G71 ；执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q150 W0.2 F100 ；留余量，进给量100 mm/min

N70 G0 ；轮廓加工起始行

N80 G1 Z-1 F30 ；车前端1×45°倒角

N90 Z-15 ；

N100 X12 ；

N110 X16 Z-27 ；车圆锥面

N120 W-8 ；

N130 X18 ；

N140 G2 X24 Z-40 ；车凹圆弧

N150 Z-55 ；轮廓加工结束行

N160 G70 P70 Q140 ；执行精加工循环

N170 G0 X50 Z100 ；回换刀点

N180 T0303 ；换3号螺纹刀

N190 G0 X16 Z3 ；定位车螺纹起点

N200 G92 Z-13.5 F1 ；分三刀车F1螺纹，第一刀0.7mm N210 ；第二刀0.4mm

N220 ；第三刀0.2mm

N230 G0 X50 Z100 ；

N240 T0404 ；换4号切断刀

N250 G0 X27 ；定位切断起点，留0.1mm余量

N260 G98 G1 X16 F15 ；预切一槽

N270 G0 X26 ；退刀

N280 Z-48 ；

N290 G1 X22 Z-50 F10 ；车尾端倒角，进给量10mm/min N300 X0 ；切断

N310 G0 X50 ；

N320 Z100 M5 ；回换刀点，停主轴

N330 T0100 ；换回基准刀

N340 M30 ；结束程序

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