空调水系统阀门设计构造与选择
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3 ）调节用：用来调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、减压阀、节流阀、 蝶阀、V 形开口球阀、平衡阀等。
4 ）分配用：用来改变管路中介质流动的方向，起分配介质的作用。如分配阀、 三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等。
5 ）安全用，用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。如安 全阀、滋流阀等。
5、自动流量平衡阀宜根据流量选型，流量根据被 控设备的设计流量确定。
6、选择时应确定合适的压差范围。
7、被控设备为空调机组、新风机组、风机盘管时 ，阀门流量与设备流量相等；为冷水机组时，阀门 流量宜取设备流量的1.05倍。
自力式压差控制阀的典型设计方式
1、自力式压差控制阀可控制立管、支管和末端设 备的压差。
3 、阀门应满足的设计要求：流阻、流量特性、密封等级等；
4、调节类阀门必须确定如下参数：流量要求、正常流动和关闭时的压力降、阀门 的进、出口压力状况、流量特性、流通能力、可调比、阀权度和工作压力等； 5、 选择阀门与管道的连接方式，一般有法兰、螺纹、对夹、卡箍等； 6 、考虑选择阀门的几何参数：结构长度、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、整 个阀门外形尺寸和安全操作距离等；
止回阀图片
十：止回阀的选择
盘管散热量与阀门行程的关系
十一：调节阀的选择
Βιβλιοθήκη Baidu
调节阀的阀权度
十一：调节阀的选择
调节阀设计压差的计算方法
十一：调节阀的选择
调节阀口径的确定方法
十一：调节阀的选择
调节阀口径的确定方法
十一：调节阀的选择
调节阀设计注意事项
十一：调节阀的选择
手动调节阀图片
十一：调节阀的选择
十二：平衡阀的选择
动态流量平衡阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
动态平衡电动调节阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
手动调节阀的典型设计方式
1、手动平衡阀应分级安装，即干管、立管 支管均应安装。 2、各并联支路应同时安装。 3、必须根据阀门的流通能力值选型。 4、手动平衡阀建议安装在回水侧。
十二：平衡阀的选择
空调水系统阀门的 设计构造和选择
一、前言
阀门用于管路系统中，处理液体之控制装置，选择阀的第一步骤是必须 了解各种阀之功能及我们所希冀的阀，在装妥之后能完成我们所托付的 任务与功效。
二：阀门的分类
按阀门的功能分类：
1 ）切断用：用来切断〔 或接通）管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋 塞阀、蝶阀等。 2 ）止回用：用来防止介质倒流。如止回阀。
六：闸阀的选择
蝶阀的特点
七：蝶阀的选择
蝶阀的选用原则
七：蝶阀的选择
蝶阀图片
七：蝶阀的选择
蝶阀图片
七：蝶阀的选择
涡轮传动偏心蝶阀
球阀的特点
八：球阀的选择
球阀图片
八：球阀的选择
截止阀的特点
九：截止阀的选择
截止阀图片
九：截止阀的选择
止回阀的特点
十：止回阀的选择
止回阀的特点
十：止回阀的选择
7 、参考现有阀门产品样本选择适用的阀门。
阀门的分类和用途
四：选用原则
五：阀门的阻力
阀门的阻力
流动介质的压力损失： △h=K*V2/2g(其中，K为压力损失系数，V为介质流速）
阀门的阻力系数
五：阀门的阻力
阀门的流量系数
五：阀门的流量系数
闸阀的优点
六：闸阀的选择
闸阀的缺点
六：闸阀的选择
闸阀图片
水力失调的概念
十二：平衡阀的选择
水力平衡的概念
十二：平衡阀的选择
水力平衡的类型
十二：平衡阀的选择
平衡阀的类型
十二：平衡阀的选择
平衡阀的类型
十二：平衡阀的选择
平衡阀的类型
十二：平衡阀的选择
手动平衡阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
手动平衡阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
动态压差平衡阀的图片及流量特性曲线
2、自力式压差控制阀不应重叠设置。
3、选择时首先要明确被控支路或者末端设备的压 差。
4、自力式压差控制阀应按阀门的KV值选择，计算 时采用的▽P是采用的是阀门的压降，而非控制压 差。
5、自力式压差控制阀一般由两部分组成，一个是 安装在供水管道上带有压力传感器的断流阀，一个 是安装在回水管道上的压差调节器。
十二：平衡阀的选择
十二：平衡阀的选择
自动流量平衡阀（动态流量平衡阀）的典型设计方式
1、自动流量平衡阀必须根据设计流量选型。
2、自动流量平衡阀宜安装在末端位置（风机盘管 、空调机组）的回水管上。
3、自动流量平衡阀不必逐级安装。
4、冷水机组、锅炉、热水器等需要限流量的设备 ，宜安装自动流量平衡阀以避免设备的过流。
6 ）其他特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阁、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等．
阀门的结构有如下几种类型：
三：阀门的结构
阀门的结构有如下几种类型：
三：阀门的结构
四：选用原则
阀门的选用原则
1、 根据工作介质（水、蒸汽〕 选用； 2 、根据工作介质参数选用：设计温度、设计压力、流量；
4 ）分配用：用来改变管路中介质流动的方向，起分配介质的作用。如分配阀、 三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等。
5 ）安全用，用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。如安 全阀、滋流阀等。
5、自动流量平衡阀宜根据流量选型，流量根据被 控设备的设计流量确定。
6、选择时应确定合适的压差范围。
7、被控设备为空调机组、新风机组、风机盘管时 ，阀门流量与设备流量相等；为冷水机组时，阀门 流量宜取设备流量的1.05倍。
自力式压差控制阀的典型设计方式
1、自力式压差控制阀可控制立管、支管和末端设 备的压差。
3 、阀门应满足的设计要求：流阻、流量特性、密封等级等；
4、调节类阀门必须确定如下参数：流量要求、正常流动和关闭时的压力降、阀门 的进、出口压力状况、流量特性、流通能力、可调比、阀权度和工作压力等； 5、 选择阀门与管道的连接方式，一般有法兰、螺纹、对夹、卡箍等； 6 、考虑选择阀门的几何参数：结构长度、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、整 个阀门外形尺寸和安全操作距离等；
止回阀图片
十：止回阀的选择
盘管散热量与阀门行程的关系
十一：调节阀的选择
Βιβλιοθήκη Baidu
调节阀的阀权度
十一：调节阀的选择
调节阀设计压差的计算方法
十一：调节阀的选择
调节阀口径的确定方法
十一：调节阀的选择
调节阀口径的确定方法
十一：调节阀的选择
调节阀设计注意事项
十一：调节阀的选择
手动调节阀图片
十一：调节阀的选择
十二：平衡阀的选择
动态流量平衡阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
动态平衡电动调节阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
手动调节阀的典型设计方式
1、手动平衡阀应分级安装，即干管、立管 支管均应安装。 2、各并联支路应同时安装。 3、必须根据阀门的流通能力值选型。 4、手动平衡阀建议安装在回水侧。
十二：平衡阀的选择
空调水系统阀门的 设计构造和选择
一、前言
阀门用于管路系统中，处理液体之控制装置，选择阀的第一步骤是必须 了解各种阀之功能及我们所希冀的阀，在装妥之后能完成我们所托付的 任务与功效。
二：阀门的分类
按阀门的功能分类：
1 ）切断用：用来切断〔 或接通）管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋 塞阀、蝶阀等。 2 ）止回用：用来防止介质倒流。如止回阀。
六：闸阀的选择
蝶阀的特点
七：蝶阀的选择
蝶阀的选用原则
七：蝶阀的选择
蝶阀图片
七：蝶阀的选择
蝶阀图片
七：蝶阀的选择
涡轮传动偏心蝶阀
球阀的特点
八：球阀的选择
球阀图片
八：球阀的选择
截止阀的特点
九：截止阀的选择
截止阀图片
九：截止阀的选择
止回阀的特点
十：止回阀的选择
止回阀的特点
十：止回阀的选择
7 、参考现有阀门产品样本选择适用的阀门。
阀门的分类和用途
四：选用原则
五：阀门的阻力
阀门的阻力
流动介质的压力损失： △h=K*V2/2g(其中，K为压力损失系数，V为介质流速）
阀门的阻力系数
五：阀门的阻力
阀门的流量系数
五：阀门的流量系数
闸阀的优点
六：闸阀的选择
闸阀的缺点
六：闸阀的选择
闸阀图片
水力失调的概念
十二：平衡阀的选择
水力平衡的概念
十二：平衡阀的选择
水力平衡的类型
十二：平衡阀的选择
平衡阀的类型
十二：平衡阀的选择
平衡阀的类型
十二：平衡阀的选择
平衡阀的类型
十二：平衡阀的选择
手动平衡阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
手动平衡阀的图片及流量特性曲线
十二：平衡阀的选择
动态压差平衡阀的图片及流量特性曲线
2、自力式压差控制阀不应重叠设置。
3、选择时首先要明确被控支路或者末端设备的压 差。
4、自力式压差控制阀应按阀门的KV值选择，计算 时采用的▽P是采用的是阀门的压降，而非控制压 差。
5、自力式压差控制阀一般由两部分组成，一个是 安装在供水管道上带有压力传感器的断流阀，一个 是安装在回水管道上的压差调节器。
十二：平衡阀的选择
十二：平衡阀的选择
自动流量平衡阀（动态流量平衡阀）的典型设计方式
1、自动流量平衡阀必须根据设计流量选型。
2、自动流量平衡阀宜安装在末端位置（风机盘管 、空调机组）的回水管上。
3、自动流量平衡阀不必逐级安装。
4、冷水机组、锅炉、热水器等需要限流量的设备 ，宜安装自动流量平衡阀以避免设备的过流。
6 ）其他特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阁、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等．
阀门的结构有如下几种类型：
三：阀门的结构
阀门的结构有如下几种类型：
三：阀门的结构
四：选用原则
阀门的选用原则
1、 根据工作介质（水、蒸汽〕 选用； 2 、根据工作介质参数选用：设计温度、设计压力、流量；