白酒厂酿造工艺操作规程
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配制酒生产工艺操作规程辽宁聚珍源生物科技有限公司
配制酒生产工艺操作规程
配制酒是以既是食品又是药品的中药饮片为主要原料,用高度纯粮白酒浸提制取其中对人体有益物质,添加其他成分配制而成的一种饮料酒。因此,制取其中的物质是生产配制酒的关键,中药饮片中含有丰富的营养、保健、药用物质,配制酒提取制备就是将这些物质最大限度的萃取出来,并无损失地转移到配制酒中去。
一、原料制备
1、选用优质的榛子仁、鹿茸片、茯苓、龙眼肉、参花等既是食品又是药品的中药饮片,洗净。然后准备好钢制储罐,盛装好适量的高度纯粮白酒,待浸提聚珍源配制酒。
2、选用优质的雄蚕蛾、鹿鞭、雪莲果、参花、黄精、覆盆子、肉桂、等既是食品又是药品的中药饮片,洗净。然后准备好钢制储罐,盛装好适量的高度纯粮白酒,待浸提阳元山配制酒。
二、浸提
将准备好的中药饮片按中药饮片、白酒1:10的比例放入酒罐内,充分混合,温度控制在20℃左右,浸泡时间一个月,直到浸提液色泽浅淡,口尝药味淡薄为止。最后,分离汁液,将饮片渣子取出,对浸提液进行过滤,待调配。
三、调配
配制酒需加冰糖、蜂蜜调味。冰糖、蜂蜜直接应用有不利充分溶解,应先行熬成糖浆。一般是按比例先在锅中加水煮沸后加入冰糖、蜂蜜,待其溶化后,加入到配制酒中,应不断搅动糖液,防止糖液淤锅,造成糠浆老化,影响配制酒质量。
四、精制提取液
精制配制酒时,应审定配方,然后按配方所规定的原料和数量及酒精度数,核对无误后,调配成一定的酒精含量的配制酒。充分拌匀混合,最后过滤、贮存待灌装。
五、过滤装瓶
经过贮藏后的配制酒,灌装前还必须过滤,以便进一步清除贮存留下的沉淀以及悬浮物质。过滤后,即可装瓶、压盖、包装出售。如因故不能出售,应予妥善保存,保存仓库要求阴凉又不潮湿,库温以20℃左右为好,空气要对流。
配制酒厂关键空点作业指导书辽宁聚珍源生物科技有限公司
配制酒厂关键空点作业指导书
为切实加强配制酒厂安全监督管理,提高配制酒质量水平,保障广大消费者身心健康。以国家质检总局关于《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则(试行)》为指导,结合配制酒厂生产工艺流程。特制定配制酒生产工艺流程关键控制点作业指导书。
关键控制点:一是是浸提;二是调配;三是灌装。
一、浸提
浸提是保证配制酒产品质量的至关重要的生产工序之一。浸提时间长短和温度的高低直接影响到浸提物质的含量。所以,浸提过程中应尽量提高浸提时间和温度,以达到酒中营养丰富,香气、风味怡人。
具体要求:
1、采用不锈钢罐或铝罐,绝对不能使用不符合食品卫生要求的镀锌、聚氯乙烯、聚苯乙烯等容器盛装。
3、酒库内严禁存放有毒、有害、有腐蚀性、或有异味的物品。
4、为使配制酒营养丰富,浸提的酒的应尽量在20度以上,时间在1个月以上方可过滤调配,进入下一道工序。
二、调配
调配技术是配制酒生产工艺中非常重要的一环。它对稳定酒
质起着重要的作用。它由尝评、组合、调味三个部分组成,是一个不可分割的有机整体。组合是个组装过程,是调味的基础。调味则是掌握风格,调整酒质的最后关键。
具体要求:
1、调配之前必须进行小样勾兑。
2、要清楚了解基础酒的特性、特点。调配完的酒,必须存放15天以上,观察其有无变化。以确保质量稳定。
5、调配酒必须采取3人以上集体品尝的方法,减少误差。
6、要做好详细记录,从数字积累中总结经验,进一步掌握勾调规律。
7、调配器具包括不锈钢罐或铝罐、酒泵、过滤机、流量计、水处理机必须清洁卫生。
8、通过调配,将配制酒达到产品标准的要求,使出厂产品质量保持一致。
三、灌装
配制酒灌装是生产的最后一道工序。也是生产和销售的中间环节。一种优质的配制酒不仅要有好的原料和工艺,科学经济、美观适销、包装也是至关重要的。
配制酒包装车间要有防尘、防蚊、防虫、防鼠、防火、防爆设施。洗瓶间、灌装间、包装间必须分开。包装车间只能存放即将灌酒的容器。
具体要求:
1、配制酒经过勾兑后,必须经过过滤机过滤,再泵入灌装车间贮酒罐。然后进行灌装。
2、酒瓶必须洗净。经过消毒、反冲、沥干后方可灌装酒。
3、洗净沥干后的酒瓶只能用来灌装酒,不得盛放其它物品,或做其它用途。以免误放灌装线造成质量事故。
4、灌装酒管道必须经常消毒,保证清洁卫生。
5、灌装工作人员必须做到以下几点:
(1)、所有操作人员上岗前必须身着清洁卫生的工作服、帽子,下班后将工作服、帽子放入更衣室内,严禁带回家。以免服装污染,细菌带入产成品中。
(2)、灌装工作人员在灌酒前和搬运其他物品之后,必须洗手、消毒。
(3)、灌装工作人员不允许涂抹化妆品和佩戴金银首饰。
(4)、灌装车间必须保证清洁卫生。
6、灌酒机和压盖机经调试合格后,并经消毒后才能正式使用。这些设备必须注意保养,并保持清洁卫生。
7、灌装车间的产成品必须经过灯检,经喷码机喷码后,经检验合格后方可装箱入库。